JP2004170040A - 換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】温度環境に応じて自動換気制御を行うことができる小型の換気装置を提供する。
【解決手段】作動板２０は、本体１０に回動可能かつスライド可能に支持され、回動に伴い主壁に近づいたり離れたりして換気口を開閉する。本体１０には、移動カム部材４７と固定部材５０が収容されている。移動カム部材４７は、形状記憶合金製のスプリング４５とバイアススプリング４６により、反対方向に付勢されている。移動カム部材４７の移動に伴い作動板２０の第１のカムフォロア部２３ａと協働して作動板２０が回動される。これにより、スプリング４５，４７のバランスにより、環境温度に応じた作動板２０の開閉制御が行われる。操作つまみ３０を自動制御位置から強制閉じ位置へ移動させることにより、作動板２０がスライドし、作動板２０の第２カムフォロア部２４ａと固定カム部材５０のカム作用により、強制的に閉じられる。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環境温度に応じて自動的に換気調節が可能な換気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
サッシ戸等の上部または下部に設置された細長い換気装置は公知である。この換気装置を用いれば、サッシ戸を閉めたままで換気を行うことができる。一般的な換気装置は、主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、この主壁に接近したり離れたりして換気口を開閉する細長い作動板と、この作動板を開閉操作する操作つまみとを備えている。
【０００３】
ところで、高気密，高断熱の住宅ではホルムアルデヒドを含む揮発性化学物質によるシックハウス症が問題となっている。気温が高い時には、この揮発性化学物質の濃度が高くなるので換気量を多くすることが求められる。しかし、気温が低い時には揮発性化学物質の濃度が高くならないので暖房効率を高めるために換気量を少なくすることが求められる。このような木目細かい換気を、操作つまみを操作することにより行おうとすると、使用者が頻繁に手動操作しなければならず、面倒であった。
【０００４】
そこで、実用新案登録２５０６４３５号公報に記載されているように、温度環境に応じて換気調節を行うことができる自動制御式の換気装置が開発されている。この換気装置では、作動板の上下にカムフォロア部が設けられており、本体には作動板の上下に位置してカムフォロア部と連携したカム部材が固定されている。さらに作動板には本体の厚み方向に相対移動を可能にして移動板が連結されている。この移動板は、形状記憶合金製のコイルスプリングにより本体の長手方向に沿って一方向に付勢され、バイアスコイルスプリングにより反対方向に付勢されている。
【０００５】
上記公報の換気装置では、温度が下がって、形状記憶合金製のコイルスプリングの弾性力が弱まった時には、バイアススプリングの力で移動板を移動させ、これに追随するようにして作動板を移動させ、この移動の過程で、上記カムフォロア部とカム部材との協働により、作動板を主壁に近づけて換気量を減少させ、温度が上がって形状記憶合金製のコイルスプリングの弾性力が強まった時には、移動板を反対方向に移動させ、同様のカム作用により作動板を主壁から遠ざけて換気量を増大させるようになっている。
【０００６】
さらに上記換気装置では、本体にスライド可能に支持された操作つまみにより、移動板を介して作動板を強制的に全開位置，全閉位置に移動させる構成も開示されている。
なお、上記公報には他の実施形態として、作動板の上縁部に回動軸部を設け、この回動軸部を本体に回動可能かつスライド可能に支持する換気装置も開示されている。この作動板の下縁部にはカムフォロア部が形成され、本体にはこのカムフォロア部と連携するカム部材が固定されている。上記移動板は、作動板の回動を許容するようにして作動板に連結されている。環境温度の変化により移動板が移動すると、作動板が本体の長手方向にスライドしながらカム作用により回動し、これにより換気量が自動調節されるようになっている。
【０００７】
【特許文献１】
実用新案登録２５０６４３５号公報（段落００２７，図５）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公報の換気装置では、環境温度に応じて換気量を自動調節する場合に、作動板のカムフォロア部と本体に固定したカム部材とのカム作用を利用して、作動板を本体の主壁に接近させたり離間させるので、作動板を本体の長手方向にも移動させる必要がある。この長手方向の移動を２つのスプリングの弾性力の差で担うので、これらスプリングの負担が大きくなり、スプリングの大型化，ひいては装置の大型化を招くとともに、スプリングの寿命，特に形状記憶合金製のスプリングの寿命の低下を招く欠点があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の一態様の換気装置は、
（イ）主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、
（ロ）細長く形成され、一方の縁部に上記本体に回動可能に支持される回動軸部を有し、他方の縁部にカムフォロア部を有し、回動に伴い上記主壁に近づいたり離れたりして上記換気口を開閉する作動板と、
（ハ）上記本体の長手方向に移動可能で、その移動に伴い上記作動板のカムフォロア部と協働して作動板を回動させるカム部材と、
（ニ）上記カム部材を上記本体の長手方向に沿う第１方向に付勢する形状記憶合金製のスプリングと、
（ホ）上記カム部材を上記第１方向とは逆の第２方向に付勢するバイアススプリングと、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
上記構成では、形状記憶合金製のスプリングとバイアススプリングの釣り合いにより、温度環境に応じて自動換気を行うことができる。しかも、作動板はこの自動制御において回動するだけであり本体の長手方向の移動を必要としないので、作動板の開閉動作に伴うスプリングの負担が軽くなり、装置の小型化，スプリングの長寿命化を図ることができる。
【００１１】
本発明の他の態様の換気装置は、
（イ）主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、
（ロ）細長く形成され、一方の縁部に上記本体に回動可能かつスライド可能に支持される回動軸部を有し、他方の縁部に第１，第２のカムフォロア部を有し、回動に伴い上記主壁に近づいたり離れたりして上記換気口を開閉する作動板と、
（ハ）上記本体の長手方向に移動可能で、その移動に伴い上記作動板の第１のカムフォロア部と協働して作動板を回動させる移動カム部材と、
（ニ）上記移動カム部材を上記本体の長手方向に沿う第１方向に付勢する形状記憶合金製のスプリングと、
（ホ）上記移動カム部材を上記第１方向とは逆の第２方向に付勢するバイアススプリングと、
（ヘ）自動制御位置と強制閉じ位置との間で上記本体の長手方向にスライド可能にして本体に支持され、上記作動板にその回動を許容するようにして連結され、スライド操作に伴い作動板を本体の長手方向にスライドさせる操作部材と、
（ト）上記操作部材が自動制御位置にある時に、第２カムフォロア部と連携せずに移動カム部材と第１カムフォロア部のカム作用による作動板の回動を許容し、操作部材が自動制御位置から強制閉じ位置に向かうように操作されて作動板がスライドする過程で、第２カムフォロア部と協働して上記作動板を回動させることにより、換気口を強制的に閉じさせる固定カム部材と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
上記構成では、自動換気制御においてスプリングの負担を軽くできるとともに、暴風雨の際に強制的に作動板を閉じることもできる。
【００１３】
好ましくは、さらに、上記操作部材に連結され操作部材に追随して本体の長手方向にスライド可能なスライダを備え、このスライダに、上記形状記憶スプリングとバイアススプリングが装着されている。
この構成によれば、自動換気制御から強制閉じへと移行する際に、形状記憶スプリングとバイアススプリングも作動板と一緒に移動するので、スプリングの歪み量を抑制することができる。
【００１４】
好ましくは、上記スライダが本体の長手方向に細長く形成され、上記形状記憶スプリングとバイアススプリングが引張コイルスプリングからなるとともに上記スライダに沿って直線上に配置され、それぞれの一端がスライダに連結され、それぞれの他端が上記移動カム部材に連結されている。
この構成によれば、自動制御のためのユニットを細長くすることができ、装置の小型化を図ることができる。
【００１５】
一形態として、上記移動カム部材が上記第１方向に移動すると、上記作動板が上記主壁から離れるように回動し、上記形状記憶スプリングは温度が高くなるにしたがって上記第１方向への弾性力を強める。
【００１６】
好ましくは、上記操作部材は強制閉じ位置と強制開き位置との間でスライド可能であり、これら強制閉じ位置と強制開き位置との間のスライド行程の中央が上記自動制御位置となっており、上記作動板の縁部には第１，第２カムフォロア部とともに第３カムフォロア部が設けられ、上記固定カム部材には、本体の長手方向の両側に一対のカム面を有し、一方のカム面は、上記操作部材が自動制御位置から強制閉じ位置にスライドするのに伴って第２カムフォロア部と協働して作動板を閉じ方向に回動させ、他方のカム面は、自動制御位置から強制開き位置にスライドするのに伴って第３カムフォロア部と協働して作動板を開き方向に回動させる。
この構成によれば、環境温度に対応した自動制御から強制閉じ，強制開きへ移行することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態をなす換気装置について、図１〜図７を参照しながら説明する。図１に示すように、本実施形態の換気装置１は上框一体型と称されるものであり、サッシ戸Ａの上框として機能する。図４に示すように、換気装置１は、主たる構成要素として水平に細長く延びる本体１０と、同方向に細長く延びる作動板２０と、操作つまみ３０（操作部材）と、自動制御ユニット４０と、固定カム５０（図２、図３にのみ示す）とを備えている。
【００１８】
図４に示されているように、上記本体１０は、長く延びる３つのアルミ型材１１〜１３を含んでいる。室内側の型材１１は室内に面する垂直の上部壁１１ａと、この上部壁１１ａと面一をなして垂下する下部壁１１ｂとを有している。中間の型材１２は、室内寄りに位置してほぼ垂直をなす上部壁１２ａと、ほぼ水平をなす中間壁１２ｃと、室外に面する下部壁１２ｂとを有している。型材１１，１２の上部壁１１ａ，１２ａは、上下一対の樹脂製の断熱用型材１４を介して連結されている。型材１１，１２の下部壁１１ｂ，１２ｂにより形成される凹部１５には、ガラス板（図示しない）が嵌るようになっている。
【００１９】
中間の型材１２には室外側の型材１３が嵌り込むようになっている。この型材１３の上部はほぼＵ字形をなしており、中間の型材１２の上端部と協働して窓枠の上レールＢを収容するためのガイド溝１６を構成している。図１に示されているように、型材１１〜１３の両端にはキャップ１７が嵌め込まれている。上記本体１０の型材１１〜１３，キャップ１７によって内部空間が構成されている。
【００２０】
図１に示すように、上記型材１２の上部壁１２ａ（主壁）には、多数の換気口１２ｘが長手方向に並んで形成されている。また、型材１１の上部壁１１ａにも上記換気口１２ｘに連なる多数の化粧口１１ｘが長手方向に並んで形成されており、図４に示すように、型材１３にも換気口１２ｘに連なる多数の通気口１３ｘが形成されている。
【００２１】
図４に示すように、上記作動板２０は、本体１０の内部空間に収容されている。作動板２０の上縁部は断面円形の回動軸部２１となっており、この回動軸部２１が中間の型材１２の上端部に形成された支持溝１２ｙに収容されることにより、作動板２０は回動可能かつスライド可能にして本体１０に支持されている。作動板２０は、回動に伴い型材１２の上部壁１２ａに近づいたり離れたりし、その傾斜量に応じて換気量を調節するようになっている。
【００２２】
図７に最も良く示されているように、作動板１０の一端（室外側から見て右端）の近傍には、係合切欠２２が形成されている。また作動板１０の下縁部には、２つの浅い切欠２３，２４が形成されている。切欠２３の中間部には突起２３ａが形成されており、この突起２３ａは第１カムフォロア部として提供される。また、切欠２４の端縁２４ａ，２４ｂのうち一方の端縁は第２カムフォロア部として提供される。
【００２３】
図３，図４に示すように、室内側の型材１１の上部壁１１ａの端部には窓１１ｙが形成されており、この窓１１ｙには長方形の樹脂製の枠部材１８が嵌められている。この枠部材１８に、上記操作つまみ３０がスライド可能に支持されている。詳述すると、操作つまみ３０は、樹脂製の第１，第２部材３１，３２からなり、第１部材３１は、本体１０の長手方向に沿って細長く形成されており、室内側に突出する中央の凸部３１ａと室外側に突出する複数の係合片部３１ｂと、左右の翼部３１ｃ，３１ｄとを有している。第２部材３２は中空の箱形状をなし、この第２部材３２に上記第１部材３１の係合片部３１ｂが嵌り込んでおり、これら部材３１，３２は本体１０の長手方向に一緒に移動するようになっている。第２部材３２は、中間の型材１２の端部に形成された切欠１２ｙに嵌り込んでいる。第２部材３２には第１部材３１を室内側に付勢する圧縮コイルスプリング（図示しない）が収容されている。
【００２４】
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、室外側から見て右側の翼部３１ｄが枠部材１８の裏側に位置し、左側の翼部３１ｃの端縁が枠部材１８の内周に係止されることにより、自動制御位置を維持されるようになっている。また、図３（Ｃ）に示すように、翼部３１ｃが枠部材１８の裏側に位置し、翼部３１ｄの端縁が枠部材１８の内周に係止されることにより、強制閉じ位置を維持されるようになっている。なお、両位置間の操作つまみ３０の移動に際しては、凸部３１ａを押し込んで枠部材１８との係止を外してから移動させる。翼部３１ｃには自動制御位置を意味する「オート」の表示がなされ、翼部３１ｄには強制閉じ位置を意味する「トジ」の表示がなされている。
【００２５】
上記作動板２０の係合切欠２２に操作つまみ３０の第２部材３２が入り込むことにより連結されており、作動板２０は操作つまみ３０に追随して本体１０の長手方向にスライドするようになっている。なお、この連結は、作動板２０の回動を許容している。
【００２６】
次に、図２〜図４に示すように、本体１０の内部空間には自動制御ユニット４０が収容されている。まず、この自動制御ユニット４０について図５，図６を参照しながら説明する。この自動制御ユニット４０は、本体１０の長手方向に延びる細長いスライダ４１と、引張コイルスプリングからなる形状記憶合金製のスプリング４５（以下、形状記憶スプリングと称す）と、引張コイルスプリングからなるバイアススプリング４６（以下、バイアススプリングと称す）と、移動カム部材４７とを備えている。
【００２７】
上記スライダ４１は、板金製の第１部材４２と第２部材４３とを有している。第１部材４２は断面Ｌ字形をなして細長く形成され、その両端が折り曲げられて引掛片４２ａ，４２ｂとなっている。第１部材４２の垂直壁の中央には窓４２ｃが形成されている。第２部材４３は、第１部材４２の端部の室内側の面に固定された垂直をなす固定片４３ａと、この取付片４３ａの上下縁から水平に室内に向かって延びる水平片４３ｂ，４３ｃと、上側の水平片４３ｂの室内側の縁から垂直に起立する左右一対の係止片４３ｄとを有している。
【００２８】
上記移動カム部材４７は、その上面にカム溝４７ａを有しており、このカム溝４７ａは上から見て本体１１の長手方向に対して傾斜している。移動部材４７は作動板２０の切欠２３内に収容され、カム溝４７ａには突起２３ａが入り込んでいる。また、移動カム部材４７の一部は上記スライダ４１の第１部材４２の窓４２ｃに入り込んでおり、この部位には２つの引掛ピン４８，４９が取り付けられている。
【００２９】
上記形状記憶スプリング４５の一端はスライダ４１の一方の引掛片４２ａに掛けられ、他端は移動カム部材４７のピン４８に掛けられている。バイアススプリング４６の一端は、スライダ４１の他方の引掛片４２ｂに掛けられ、他端は移動カム部材４７のピン４９に掛けられている。
【００３０】
本実施形態では、上記形状記憶スプリング４５は、温度が上昇するにしたがって、自然長が減少する特性、換言すれば引張り弾性力がほぼリニアに増大する特性を有している。したがって、自動制御ユニット４０において、移動カム部材４７は温度環境に応じて両スプリング４５，４６の弾性力が均衡する位置になるように制御される。
【００３１】
上記自動制御ユニット４０の本体１０への収容状態において、スライダ４１の一対の係止片４３ｄ間には、操作つまみ３０の第２部材３２が嵌っており、これにより、自動制御ユニット４０は、操作つまみ３０に追随して作動板２０と一緒に本体の長手方向に移動するようになっている。図４に示すように、スライダ４１の第１部材４２の下端縁および第２部材４３の水平片４３ｃは、中間の型材１２の段や突起に接しており、これによりスライダ４１は本体１０に対して安定してスライド可能に支持されている。
【００３２】
次に、図２，図３を参照しながら固定カム部材５０について説明する。この固定カム部材５０は、上記移動カム部材４７から本体１０の長手方向に離れて本体１０に固定されている。この固定カム部材５０の上面には突起５１が形成され、この突起５１は、本体１０の長手方向に対して傾斜するカム面５１ａと、このカム面５１ａの室内側の一端に連なり本体１０の長手方向に延びる短い保持面５１ｂとを有している。この固定カム部材５０は、作動板２０の切欠２４と所定の位置関係を有しており、この位置関係については後述する。
【００３３】
上記構成において、まず自動換気制御について説明する。この自動換気制御は、操作つまみ３０を図３（Ａ），（Ｂ）に示す自動制御位置にすることにより得られる。作動板２０の本体１０長手方向の位置は操作つまみ３０の位置により決定され、この位置で作動板２０の切欠２４は固定カム部材５０の突起５１に対応した位置にある。換言すると、作動板２０がスライドせずに回動する際に、作動板２０は固定カム部材５０の干渉を受けない。
【００３４】
自動制御ユニット４０のスライダ４１は、操作つまみ３０の自動制御位置に対応した位置に維持されている。移動カム部材４７の本体１０長手方向の位置は、形状記憶スプリング４５とバイアススプリング４６の弾性力の釣り合いにより決定され、この移動カム部材４７のカム溝４７ａと作動板２０の突起２３ａとのカム作用により作動板２０の開度が決定される。
【００３５】
例えば、環境温度が２５°Ｃの時には、移動カム部材４７は中間位置にあり、作動板２０の突起２３ａが移動カム部材４７のカム溝４７ａのほぼ中央に位置しているため、作動板２０は半開き状態にある。
【００３６】
温度が上昇すると、形状記憶スプリング４５の弾性力が強まるので、移動カム部材４７は、室外側から見て右方向に移動し、作動板２０の突起２３ａと移動カム部材４７のカム溝４７ａとのカム作用により、作動板２０が型材１２の上部壁１２ａから離れる方向に回動して作動板２０の開度が増大する。温度がさらに上昇して移動カム部材４７がさらに右方向に移動すると、図３（Ａ）に示すように作動板２０の突起２３ａがカム溝４７ａの室内側の端近傍に至り、作動板２０が図４（Ａ）に示す全開状態となる。
【００３７】
温度が低下すると、形状記憶スプリング４５の弾性力が弱まるので、作動板２０は室外側から見て左方向に移動し、作動板２０の突起２３ａと移動カム部材４７のカム溝４７ａとのカム作用により、作動板２０が回動して型材１２の上部壁１２ａに近づき開度が減少する。温度がさらに低下して移動カム部材４７がさらに左方向に移動すると、図３（Ｂ）に示すように、作動板２０の突起２３ａがカム溝４７ａの室内側の端に至り、図４（Ｂ）に示すように作動板２０が型材１２の上部壁１２ａとほぼ平行をなす全閉状態となる。
【００３８】
上記のように、操作つまみ４７を、自動制御位置にした時には、形状記憶スプリング４５とバイアススプリング４６により、温度環境に応じて作動板２０を自動制御することができる。居住者は、上記操作つまみ３０の翼部３１ｃの表示「オート」から、自動制御状態にあることを確認することができる。上記自動制御での作動板２０の環境温度に対応した開度調節は、作動板２０の本体１０長手方向へのスライドを伴わないので、スプリング４５，４６の負担が軽くて済み、スプリング４５，４６の小型化を図ることができる。
【００３９】
暴風雨の際には、温度環境とは無関係に作動板２０を全閉状態にすることが要求される。この場合、操作つまみ３０を図２（Ｂ），図３（Ｃ）に示すように、室外側から見て左方向に移動させ、強制閉じ位置にする。すると、操作つまみ４０に追随して作動板２０が同方向に移動する。上記自動制御で作動板２０が半開きないしは全開であった場合には、この強制閉じ操作の過程で、作動板２０の端縁２４ａが固定カム部材５０の突起５１のカム面５１ａに当たり、両者のカム作用により、作動板２０が型材１２の上部壁１２ａに向かって回動して図４（Ｂ）の全閉状態になる。なお、操作つまみ３０が強制閉じ位置に達すると、作動板２０の端縁２４ａが固定カム部材５０のカム面５１ａを越えて保持面５１ｂに至るので、強風でも安定して作動板２０の閉じ状態を維持できる。
【００４０】
上記のように作動板２０が強制的に閉じられる際に、作動板２０の突起２３ａと移動カム部材４７のカム溝４７ａとのカム作用により、移動カム部材４７は強制的に左方向に移動され、この移動量に対応して形状記憶スプリング４５がバイアススプリング４６との均衡状態から伸ばされる。しかし、上記強制閉じ操作に伴い、操作つまみ４０に追随して自動制御ユニット４０全体が移動するので、形状記憶スプリング４５の伸び量は抑制される。このため、形状記憶スプリング４５の長寿命化を図ることができる。
【００４１】
なお、上記自動制御から強制閉じへと操作つまみを操作する際、自動制御で既に全閉状態になっていた場合には、作動板２０の端縁２４ａは固定カム部材５０のカム面５１ａに接することなく保持面５０ａに至り、移動カム部材４７のスライダ４１に対する相対移動は生じず、スプリング４５，４７は均衡状態のまま維持される。
なお、上記強制閉じ状態は、操作つまみ３０の露出された翼部３１ｄの表示「トジ」により、確認される。
【００４２】
次に、本発明の第２の実施形態について図８，図９を参照しながら説明する。この実施形態では、自動制御，強制閉じの他に強制開きも可能である。この実施形態では、第１実施形態と異なる形状の操作つまみ６０と、固定カム部材７０を用いる。他の構成は第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００４３】
操作つまみ６０の第１部材６１は第１実施形態と同様に翼部６１ｃ，６１ｄを有しており、その室内側の面において突起６１ａと左右端縁との間の中央には、段６１ｘが形成されている。操作つまみ６０はこれら段６１ｘが枠部材１８の内周に係止されることにより、中央の自動制御位置を維持される。また、操作つまみ６０が室外側から見て左方向に移動し、右側の翼部６１ｃの端縁が枠部材１８に係止されることにより、強制閉じ位置が維持される。操作つまみ６０が右方向に移動して左側の翼部６１ｄの端縁が枠部材１８に係止されることにより、強制開き位置が維持される。他の構成は第１実施形態と同様であるから説明を省略する。
【００４４】
上記固定カム部材７０の上面には突起７１が形成され、この突起７１は、第１実施形態のカム面５１ａ，保持面５１ｂと同様の作用をする傾斜したカム面７１ａと本体１０の長手方向に延びる保持面７１ｂとを有するとともに、長手方向の反対側にも、カム面７１ａと平行をなすカム面７１ｃと、このカム面７１ｃに連なる保持面７１ｄとを有している。自動制御時の作動板２０の切欠２４と固定カム部材７０との位置関係については第１実施形態と同様であるので詳細な説明を省略する。図９（Ａ），（Ｂ）参照。作動板２０の切欠２４の一方の端縁２４ａとカム面７１ａ，保持面７１ｂとの強制閉じ操作時のカム作用については、第１実施形態と同様であるので説明を省略する。図９（Ｄ）参照。
【００４５】
排煙を行いたい場合には、温度環境とは無関係に作動板２０を全開状態にすることが要求される。この場合、操作つまみ３０を室外側から見て右方向に移動させ、強制閉じ位置にする。この操作部材３０の移動の過程で、作動板２０が追随し、作動板２０の切欠２４の他方の端縁２４ｂ（第３カムフォロア部）がカム面７１ｃに当たり、そのカム作用により作動板２０が回動して全開状態になる。そして、端縁２４ｂが固定カム部材７０の保持面７１ｄに至り、強風でも安定して作動板２０の開き状態を維持できる。
【００４６】
本発明は上記実施形態に制約されず種々の態様が可能である。例えば、上述した実施形態では自動制御ユニット，固定カム部材がそれぞれ１つずつであったが、サッシ戸の幅が広い場合（換気装置が長い場合）には、これらを複数設置してもよい。
形状記憶スプリング，バイアススプリングとして、引張コイルスプリングを用いたが、圧縮コイルスプリングを用いてもよい。この場合、第１実施形態において形状記憶スプリング，バイアススプリングの配置を左右逆にする。
自動制御ユニットのスライダを省き、形状記憶スプリングおよびバイアススプリングの一端を本体に固定してもよい。この場合、強制閉じ操作の際の形状記憶合金の伸び量は第１実施形態より大となる。
【００４７】
強制閉じ，強制開きを行う操作つまみを省略してもよい。この場合、作動板は、自動制御による回動のみ行われ、形状記憶スプリングおよびバイアススプリングの一端は本体に固定される。
操作つまみの各位置を維持する係止手段を、操作つまみの内蔵スプリングと翼部の端縁，段により構成したが、他の構成を採用することもできる。
前述の実施形態において、形状記憶スプリングは、室外側の空気の温度の影響を受けるが、室内側の空気温度の影響を受けるようにしてもよい。
第１実施形態において、断熱用型材１４を省き、室内側型材１１を樹脂で形成してもよい。
換気装置が換気扇の給気口として機能する場合には、室内側型材１１に花粉濾過用のフィルタを装着してもよい。
本発明の換気装置はサッシ戸の上框と別体をなし上框の下に装着するようにしてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、温度環境に応じて自動換気制御を行うことができ、しかも装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態をなす換気装置の正面図である。
【図２】同換気装置を一部切り欠いて示す背面図であり、（Ａ）は自動制御状態を示し、（Ａ）は強制閉じ状態を示す。
【図３】同換気装置の平断面図であり、（Ａ）は自動制御での開き状態、（Ｂ）は自動制御での閉じ状態、（Ｃ）は強制閉じ状態をそれぞれ示す。
【図４】同換気装置の縦断面図であり、（Ａ）は自動制御での開き状態を示し、（Ｂ）は自動制御での閉じ状態または強制閉じ状態を示す。
【図５】同換気装置に組み込まれる自動制御ユニットの側面図である。
【図６】（Ａ）は同自動制御ユニットの背面図，（Ｂ）は同制御ユニットの平面図である。
【図７】同換気装置に組み込まれる作動板の背面図である。
【図８】本発明の第２実施形態をなす換気装置における操作つまみおよびその近傍部を示す要部平断面図である。
【図９】第２実施形態における固定カム部材と作動板との関係を示す要部平断面図であり、（Ａ）は自動制御モードでの開き状態、（Ｂ）は自動制御モードでの閉じ状態、（Ｃ）は強制開き状態、（Ｄ）は強制閉じ状態をそれぞれ示す。
【符号の説明】
１０ 本体
１２ａ 中間型材の上部壁（主壁）
１２ｘ 換気口
２０ 作動板
２１ 回動軸部
２３ａ 突起（第１カムフォロア部）
２４ａ 切欠の一方の端縁（第２カムフォロア部）
２４ｂ 切欠の他方の端縁（第３カムフォロア部）
３０，６０ 操作つまみ（操作部材）
４０ 自動制御ユニット
４１ スライダ
４５ 形状記憶スプリング
４６ バイアススプリング
４７ 移動カム部材
５０，７０ 固定カム部材
５１ａ，７１ａ，７１ｃ カム面

Claims (6)

1. （イ）主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、
   （ロ）細長く形成され、一方の縁部に上記本体に回動可能に支持される回動軸部を有し、他方の縁部にカムフォロア部を有し、回動に伴い上記主壁に近づいたり離れたりして上記換気口を開閉する作動板と、
   （ハ）上記本体の長手方向に移動可能で、その移動に伴い上記作動板のカムフォロア部と協働して作動板を回動させるカム部材と、
   （ニ）上記カム部材を上記本体の長手方向に沿う第１方向に付勢する形状記憶合金製のスプリングと、
   （ホ）上記カム部材を上記第１方向とは逆の第２方向に付勢するバイアススプリングと、
   を備えたことを特徴とする換気装置。
2. （イ）主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、
   （ロ）細長く形成され、一方の縁部に上記本体に回動可能かつスライド可能に支持される回動軸部を有し、他方の縁部に第１，第２のカムフォロア部を有し、回動に伴い上記主壁に近づいたり離れたりして上記換気口を開閉する作動板と、
   （ハ）上記本体の長手方向に移動可能で、その移動に伴い上記作動板の第１のカムフォロア部と協働して作動板を回動させる移動カム部材と、
   （ニ）上記移動カム部材を上記本体の長手方向に沿う第１方向に付勢する形状記憶合金製のスプリングと、
   （ホ）上記移動カム部材を上記第１方向とは逆の第２方向に付勢するバイアススプリングと、
   （ヘ）自動制御位置と強制閉じ位置との間で上記本体の長手方向にスライド可能にして本体に支持され、上記作動板にその回動を許容するようにして連結され、スライド操作に伴い作動板を本体の長手方向にスライドさせる操作部材と、
   （ト）上記操作部材が自動制御位置にある時に、第２カムフォロア部と連携せずに移動カム部材と第１カムフォロア部のカム作用による作動板の回動を許容し、操作部材が自動制御位置から強制閉じ位置に向かうように操作されて作動板がスライドする過程で、第２カムフォロア部と協働して上記作動板を回動させることにより、換気口を強制的に閉じさせる固定カム部材と、
   を備えたことを特徴とする換気装置。
3. さらに、上記操作部材に連結され操作部材に追随して本体の長手方向にスライド可能なスライダを備え、このスライダに、上記形状記憶スプリングとバイアススプリングが装着されていることを特徴とする請求項２に記載の換気装置。
4. 上記スライダが本体の長手方向に細長く形成され、上記形状記憶スプリングとバイアススプリングが引張コイルスプリングからなるとともに上記スライダに沿って直線上に配置され、それぞれの一端がスライダに連結され、それぞれの他端が上記移動カム部材に連結されていることを特徴とする請求項３に記載の換気装置。
5. 上記移動カム部材が上記第１方向に移動すると、上記作動板が上記主壁から離れるように回動し、上記形状記憶スプリングは温度が高くなるにしたがって上記第１方向への弾性力を強めることを特徴とする請求項４に記載の換気装置。
6. 上記操作部材は強制閉じ位置と強制開き位置との間でスライド可能であり、これら強制閉じ位置と強制開き位置との間のスライド行程の中央が上記自動制御位置となっており、上記作動板の縁部には第１，第２カムフォロア部とともに第３カムフォロア部が設けられ、上記固定カム部材には、本体の長手方向の両側に一対のカム面を有し、一方のカム面は、上記操作部材が自動制御位置から強制閉じ位置にスライドするのに伴って第２カムフォロア部と協働して作動板を閉じ方向に回動させ、他方のカム面は、自動制御位置から強制開き位置にスライドするのに伴って第３カムフォロア部と協働して作動板を開き方向に回動させることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の換気装置。

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