JP4035454B2

JP4035454B2 - 換気装置

Info

Publication number: JP4035454B2
Application number: JP2003031072A
Authority: JP
Inventors: 弘樹千葉; 欣也小野寺; 隆一工藤
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd; Sahara KK
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd; Sahara KK
Priority date: 2003-02-07
Filing date: 2003-02-07
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2023-02-07
Also published as: JP2004238992A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環境温度に応じて自動的に換気調節が可能な換気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
サッシ戸等の上部または下部に設置された細長い換気装置は公知である。この換気装置を用いれば、サッシ戸を閉めたままで換気を行うことができる。一般的な換気装置は、主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、この主壁に接近したり離れたりして換気口を開閉する細長い作動板と、この作動板を開閉操作する操作つまみとを備えている。
【０００３】
ところで、高気密，高断熱の住宅ではホルムアルデヒドを含む揮発性化学物質によるシックハウス症が問題となっている。気温が高い時には、この揮発性化学物質の濃度が高くなるので換気量を多くすることが求められる。しかし、気温が低い時には揮発性化学物質の濃度が高くならないので暖房効率を高めるために換気量を少なくすることが求められる。このような木目細かい換気を、操作つまみを操作することにより行おうとすると、使用者が頻繁に手動操作しなければならず、面倒であった。
【０００４】
そこで、特許文献１には、環境温度に応じて換気調節を自動的に行うことのできる換気装置が記載されている。この換気装置の本体には、カム部材が固定され、作動板には、カム部材と協働するカムフォロア部が設けられている。作動板は、形状記憶合金製のコイルスプリングによって本体の長手方向に沿って一方向に付勢され、バイアスコイルスプリングによって反対方向に付勢されている。
【０００５】
特許文献１の換気装置では、温度が上がると、形状記憶合金製のコイルスプリングの弾性力が強まって作動板を一方向へ移動させる。この移動の過程で、上記カムフォロア部とカム部材とのカム作用により、作動板を主壁から遠ざけて換気量を増大させるようになっている。逆に、温度が下がると、形状記憶合金製のコイルスプリングの弾性力が弱まって、バイアススプリングの力で作動板を反対方向へ移動させ、カム作用により作動板を主壁に近づけて換気量を減少させるようになっている。
さらに、特許文献１の換気装置では、本体に操作つまみをスライド可能に設け、この操作つまみによって作動板を強制的に全開位置、全閉位置に移動させるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
実用新案登録２５０６４３５号公報（第１頁、第５図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上掲特許文献１の換気装置では、作動板を本体の長手方向に沿って移動させることによって換気量の自動制御を行なっている。この自動制御時の作動板の長手移動は、２つのスプリングの弾性力の差によって惹き起こされるようになっている。そのため、これらスプリングの負担が大きくなり、スプリングの大型化、ひいては装置の大型化を招くとともに、スプリングの寿命、特に形状記憶合金製のスプリングの寿命の低下を招くという問題があった。
また、図１２に示すように、形状記憶合金製のスプリングは、ヒステリシス特性を有している。すなわち、該形状記憶合金製スプリングの弾性力は、温度が上がると増大し、温度が下がると減少するようになっているが、温度上昇時の弾性力増大曲線Ｌ_１と、温度低下時の弾性力減少曲線Ｌ_２とは一致しない。そのため、同じ温度でも過去の履歴によって開き具合が異なるという問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の換気装置は、
（イ）主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、
（ロ）細長く形成され、一方の縁部に上記本体に回動可能かつスライド可能に支持される回動軸部を有し、他方の縁部に第１、第２のカムフォロア部を有し、回動に伴い上記主壁に近づいたり離れたりして上記換気口を開閉する作動板と、
（ハ）自動制御位置と強制閉じ位置との間で上記本体の長手方向にスライド可能にして本体に支持され、上記作動板の回動を許容するようにして作動板に連結され、スライド操作に伴い作動板を本体の長手方向にスライドさせる操作部材と、
（ニ）上記本体に固定され、上記操作部材が自動制御位置にあるときに、第２カムフォロア部と連携せずに作動板の回動を許容し、操作部材が自動制御位置から強制閉じ位置に向かうように操作されて作動板がスライドするときに、第２カムフォロア部と協働して作動板を回動させることにより、換気口を強制的に閉じさせる固定カム部材と、
（ホ）開側カム部と閉側カム部と中間カム部とを有して、上記本体の長手方向に移動可能なようにして本体に支持され、上記開側カム部は、移動に伴い上記第１カムフォロア部と協働して作動板を回動させ、ひいては所定の半開き状態より開いている時の換気口を開閉し、上記閉側カム部は、移動に伴い上記第１カムフォロア部と協働して作動板を回動させ、ひいては上記所定半開き状態より閉じている時の換気口を開閉し、上記中間カム部は、移動に伴い第１カムフォロア部と連携しつつも作動板を回転させないようにし、ひいては上記所定半開き状態の換気口をその開度に維持する移動カム部材と、
（ヘ）上記移動カム部材を上記本体の長手方向に沿う第１方向に付勢する形状記憶合金製のスプリングと、
（ト）上記移動カム部材を上記第１方向とは逆の第２方向に付勢するバイアススプリングと、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記特徴構成によれば、形状記憶合金製のスプリングとバイアススプリングの釣り合いにより、温度環境に応じて自動換気を行うことができる。しかも、作動板は、この自動制御において回動はするが本体長手方向に沿う移動はしない。これによって、スプリングの負担が軽くなり、装置の小型化、スプリングの長寿命化を図ることができる。さらに、形状記憶合金製スプリングのヒステリシスが効いてくる中間の温度帯では、温度が多少違っても換気口を所定の半開き状態にすることができ、これにより、ヒステリシスによる開き具合のばらつきを抑えることができる。
【００１０】
上記移動カム部材において、上記中間カム部が、本体の長手方向に沿って延び、この中間カム部の一端から上記開側カム部が本体の長手方向に対して傾斜して延び、他端から上記閉側カム部が本体の長手方向に対して傾斜して延びていることが望ましい。これによって、簡単なカム構成にすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態をなす換気装置を図面に従って説明する。
図１に示すように、本実施形態の換気装置１は、上框一体型と称されるものであり、サッシ戸Ａの上框として機能する。図２、図３、図５に示すように、換気装置１は、左右水平方向に細長く延びる本体１０と、同方向に細長く延びる作動板２０と、操作つまみ３０（操作部材）と、自動制御ユニット４０と、固定カム５０とを主要構成要素として備えている。
【００１２】
図５に示すように、上記本体１０は、３つの長尺アルミ型材１１〜１３を含んでいる。室内側の型材１１は、室内に面する垂直の上部壁１１ａと、この上部壁１１ａと面一をなして垂下する下部壁１１ｂとを有している。中間の型材１２は、室内寄りに位置してほぼ垂直をなす上部壁１２ａと、ほぼ水平をなす中間壁１２ｃと、室外に面する下部壁１２ｂとを有している。型材１１，１２の上部壁１１ａ，１２ａは、上下一対の樹脂製の断熱用型材１４を介して連結されている。型材１１，１２の下部壁１１ｂ，１２ｂにより形成される凹部１５には、ガラス板（図示しない）が嵌るようになっている。
【００１３】
中間の型材１２には室外側の型材１３が嵌り込むようになっている。型材１３の上部は、ほぼＵ字形をなしており、中間の型材１２の上端部と協働して窓枠の上レールＢを収容するためのガイド溝１６を構成している。図１に示すように、型材１１〜１３の両端にはキャップ１７が嵌め込まれている。上記本体１０の型材１１〜１３とキャップ１７によって内部空間が構成されている。
【００１４】
図１に示すように、型材１２の上部壁１２ａ（主壁）には、多数の換気口１２ｘが長手方向に並んで形成されている。型材１１の上部壁１１ａにも、上記換気口１２ｘに連なる多数の化粧口１１ｘが長手方向に並んで形成されている。型材１３にも、換気口１２ｘに連なる多数の通気口１３ｘ（図５）が形成されている。
【００１５】
図５に示すように、上記作動板２０は、本体１０の内部空間に収容されている。作動板２０の上縁部（一方の縁部）は、断面円形の回動軸部２１となっている。この回動軸部２１が、中間の型材１２の上端部に形成された支持溝１２ｙに収容されている。これにより、作動板２０が、本体１０に回動可能かつ左右スライド可能に支持されている。作動板２０は、回動に伴い、型材１２の上部壁１２ａに近づいたり離れたりし、その傾斜量に応じて換気量（換気口１２ｘの開度）を調節するようになっている。
【００１６】
図１０に最も良く示されているように、作動板２０の一端（室外側から見て右端）の近傍には、係合切欠２２が形成されている。また、作動板２０の下縁部（他方の縁部）には、２つの浅い切欠２３，２４が形成されている。切欠２３の中間部には、突起２３ａが形成されている。この突起２３ａは、「第１カムフォロア部」として提供される。また、切欠２４の端縁２４ａ，２４ｂのうち一方の端縁は、「第２カムフォロア部」として提供される。
【００１７】
図３、図５に示すように、室内側の型材１１の上部壁１１ａの端部には、窓１１ｙが形成されている。この窓１１ｙに長方形の樹脂製の枠部材１８が嵌められている。この枠部材１８に、上記操作つまみ３０が左右スライド可能に支持されている。詳述すると、操作つまみ３０は、樹脂製の第１、第２部材３１，３２からなり、第１部材３１は、左右細長状をなし、室内側に突出する中央の凸部３１ａと室外側に突出する複数の係合片部３１ｂと、左右の翼部３１ｃ，３１ｄとを有している。第２部材３２は中空の箱形状をなし、この第２部材３２に上記第１部材３１の係合片部３１ｂが嵌り込んでおり、これら部材３１，３２が一体に左右スライドするようになっている。第２部材３２は、中間の型材１２の端部に形成された切欠１２ｚに嵌り込んでいる。第２部材３２には、第１部材３１を室内側に付勢する圧縮コイルスプリング（図示せず）が収容されている。
【００１８】
図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、室外側から見て右側の翼部３１ｄが枠部材１８の裏側に位置し、左側の翼部３１ｃの端縁が枠部材１８の内周に係止されることにより、自動制御位置を維持されるようになっている。また、図４に示すように、翼部３１ｃが枠部材１８の裏側に位置し、翼部３１ｄの端縁が枠部材１８の内周に係止されることにより、強制閉じ位置を維持されるようになっている。なお、両位置間の操作つまみ３０の移動に際しては、凸部３１ａを押し込んで枠部材１８との係止を外してから移動させる。翼部３１ｃには、自動制御位置を意味する「オート」の表示がなされ、翼部３１ｄには、強制閉じ位置を意味する「トジ」の表示がなされている。
【００１９】
操作つまみ３０の第２部材３２が上記作動板２０の係合切欠２２に入り込むことにより、操作つまみ３０と作動板２０とが連結されており、操作つまみ３０に追随して作動板２０が左右へスライドするようになっている。なお、この連結は、作動板２０の回動を許容している。
【００２０】
次に、固定カム部材５０について説明する。図２、図４に示すように、固定カム部材５０は、上記操作つまみ３０から本体１０の長手方向に離れて本体１０に固定されている。固定カム部材５０の上面には、突起５１が形成されている。突起５１は、本体１０の長手方向に対して傾斜するカム面５１ａと、このカム面５１ａの室内側の一端に連なり本体１０の長手方向に延びる短い保持面５１ｂとを有している。この固定カム部材５０は、作動板２０の切欠２４に対して後述する所定の位置関係を有している。
【００２１】
次に、上記自動制御ユニット４０について説明する。図２、図３、図５に示すように、本体１０の内部空間には、自動制御ユニット４０が収容されている。図８、図９に示すように、自動制御ユニット４０は、左右に延びる細長いスライダ４１と、引張コイルスプリングからなる形状記憶合金製のスプリング４５（以下、形状記憶スプリングと称す）と、引張コイルスプリングからなるバイアススプリング４６と、移動カム部材４７とを備えている。
【００２２】
スライダ４１は、板金製の第１部材４２と第２部材４３とを有している。第１部材４２は断面Ｌ字形をなして細長く形成され、その両端が折り曲げられて引掛片４２ａ，４２ｂとなっている。第１部材４２の垂直壁の中央には、窓４２ｃが形成されている。第２部材４３は、第１部材４２の端部の室内側の面に固定された垂直をなす固定片４３ａと、この固定片４３ａの上下縁から水平に室内に向かって延びる水平片４３ｂ，４３ｃと、上側の水平片４３ｂの室内側の縁から垂直に起立する左右一対の係止片４３ｄとを有している。
【００２３】
図１１に示すように、上記移動カム部材４７は、左右に長いブロック形状をなし、上記固定カム部材５０から本体１０の長手方向に離れて配置されている。図９（Ｂ）および図１１に示すように、移動カム部材４７の上面には、カム溝（カム部）４７ａが刻設されている。カム溝４７ａは、室外側と室内側に分かれた一対のカム溝部４７ｂ，４７ｃと、これらカム溝部４７ｂ，４７ｃの中間に配された中間カム溝部４７ｄ（中間カム部）とを有している。室外側のカム溝部４７ｂ（開側カム部）は、上から見て左右方向に対して傾斜している。室内側のカム溝部４７ｃ（閉側カム部）も、カム溝部４７ｂと同じ勾配で傾斜している。これら傾斜カム溝部４７ｂ，４７ｃの対向端部どうしは、互いに左右にずれて位置するとともに、中間カム溝部４７ｄによって繋がれている。中間カム溝部４７ｄは、傾斜カム溝部４７ｂ，４７ｃより幅細をなし、左右方向にまっすぐ延びている。
【００２４】
図３および図１１に示すように、移動カム部材４７の上側部は、作動板２０の切欠２３内に入れられ、カム溝４７ａに突起２３ａが入り込んでいる。図９に示すように、移動カム部材４７の室外側部は、スライダ４１の第１部材４２の窓４２ｃに入り込んでいる。この移動カム部材４７の室外側の面には、２つの引掛ピン４８，４９が取り付けられている。
【００２５】
２つのスプリング４５，４６は、移動カム部材４７を挟んで左右に分かれるとともに、左右水平方向に沿う一直線上に配されている。
バイアススプリング４６の一端は、スライダ４１の他方の引掛片４２ｂに掛けられ、他端は、移動カム部材４７のピン４９に掛けられている。
形状記憶スプリング４５の一端は、スライダ４１の一方の引掛片４２ａに掛けられ、他端は、移動カム部材４７のピン４８に掛けられている。
【００２６】
図１２に示すように、形状記憶スプリング４５は、温度が上昇するにしたがって、自然長が縮まって引張り弾性力が強まり、温度が低下するにしたがって、自然長が伸びて引張り弾性力が弱まるようになっている。したがって、移動カム部材４７は、温度環境に応じて両スプリング４５，４６の弾性力が均衡する位置になるように制御される。ただし、図１２の曲線Ｌ_１，Ｌ_２に示すように、形状記憶スプリング４５の上記弾性力変化は、ヒステリシス特性を有している。したがって、温度環境が高温と低温の中間の領域では、温度に対する移動カム部材４７の位置が一定しない。
【００２７】
図２および図３に示すように、自動制御ユニット４０の本体１０への収容状態において、スライダ４１の一対の係止片４３ｄ間には、操作つまみ３０の第２部材３２が嵌っている。これにより、自動制御ユニット４０が、操作つまみ３０に追随して作動板２０と一緒に左右スライドするようになっている。図５に示すように、スライダ４１の第１部材４２の下端縁および第２部材４３の水平片４３ｃが、中間の型材１２の段や突起に接している。これにより、スライダ４１が、本体１０に対して安定して左右スライド可能に支持されている。また、移動カム部材４７の室内側に形成された複数の段が、中間の型材１２の段や突起に接している。これにより、移動カム部材４７が、本体１０に対して安定して左右スライド可能に支持されている。
【００２８】
上記のように構成された換気装置１の動作を説明する。
換気装置１において自動換気制御動作を行なうには、操作つまみ３０を自動制御位置にロックする（図３（Ａ）〜（Ｃ））。操作者は、操作つまみ３０の翼部３１ｃの「オート」表示によって自動制御状態にあることを確認することができる。自動制御状態では、作動板２０は、操作つまみ３０の自動制御位置に対応する本体１０長手方向位置において左右スライド不能となる。このとき、作動板２０の切欠２４が、固定カム部材５０の突起５１と対応する位置に来るようになっている。これにより、作動板２０は、固定カム部材５０の干渉を受けずに回動することができる。また、自動制御ユニット４０のスライダ４１が、操作つまみ３０の自動制御位置に対応する位置に維持される。
【００２９】
上述したように、移動カム部材４７の本体１０長手方向の位置は、形状記憶スプリング４５とバイアススプリング４６の弾性力の釣り合いにより決定される。この移動カム部材４７のカム溝４７ａと作動板２０の突起２３ａとのカム作用によって、作動板２０の回動角度、ひいては換気口１２ｘの開度が決定される。
【００３０】
すなわち、夏季などの高温環境下では、形状記憶スプリング４５の弾性力が強い。そのため、移動カム部材４７が室外側から見て右側に片寄って位置する。このとき、図３（Ａ）および図５に示すように、作動板２０の突起２３ａは、室外側の傾斜カム溝部４７ｂに係合し、作動板２０が型材１２の上部壁１２ａから大きく離れるように傾いた状態になる。これによって、換気口１２ｘが略全開の状態になる。この結果、室内を十分に換気でき、揮発性化学物質の濃度が高くならないようにすることができる。
【００３１】
逆に、冬季などの低温環境下では、形状記憶スプリング４５の弾性力が弱い。そのため、移動カム部材４７が室外側から見て左側に片寄って位置する。このとき、図３（Ｃ）および図７に示すように、作動板２０の突起２３ａは、室内側の傾斜カム溝部４７ｃに係合し、作動板２０が型材１２の上部壁１２ａに接近した状態になる。これによって、換気口１２ｘが略全閉の状態になる。この結果、室内の保温を図ることができる。
【００３２】
次に、環境温度が、換気口１２ｘの略全閉に対応する低温から上昇していく場合と、略全開に対応する高温から低下していく場合とについて考察する。
まず、低温環境から昇温する場合は、形状記憶スプリング４５の弾性力が弱い状態から図１２の曲線Ｌ_１に沿って次第に強まっていく。これにより、室外側から見て移動可能範囲の左側に片寄っていた移動カム部材４７（図３（Ｃ））が、右側へスライドしていく。これに伴い、傾斜カム溝部４７ｃと係合する作動板２０の突起２３ａが、カム作用によって傾斜カム溝部４７ｃに沿って室外側へスライドし、作動板２０が上部壁１２ａから離れる方向へ回動する。これにより、換気口１２ｘの開度が大きくなっていく。そして、温度環境が、形状記憶スプリング４５のヒステリシスが顕著になる中間の温度領域に入るあたりで、突起２３ａが、傾斜カム溝部４７ｃから中間カム溝部４７ｄ内へ移る。このとき、図６に示すように、作動板２０は、所定の中間傾き角度になり、換気口１２ｘは、所定の半開き状態になる。その後、温度上昇により形状記憶スプリング４５の弾性力が更に強まり、移動カム部材４７が更に右スライドしても、突起２３ａが中間カム溝部４７ｄ内にある限り、作動板２０は回動せず、換気口１２ｘは上記所定の半開き状態を維持する（図３（Ｂ）および図６）。温度が、更に上昇して形状記憶スプリング４５のヒステリシスが収束する高温域になると、移動カム部材４７が移動可能範囲の右側に片寄る位置まで来ることになり、突起２３ａが、中間カム溝部４７ｄから傾斜カム溝部４７ｂ内へ移る。それ以降は、突起２３ａと傾斜カム溝部４７ｂとのカム作用によって、作動板２０が上記所定中間傾き角度より大きく傾くように回動し、換気口１２ｘが上記所定半開き状態より大きく開いていく（図３（Ａ）および図５）。
【００３３】
次に、高温環境から降温する場合は、形状記憶スプリング４５の弾性力が強状態から図１２の曲線Ｌ_２に沿って次第に弱まっていく。これにより、室外側から見て移動可能範囲の右側に片寄っていた移動カム部材４７（図３（Ａ））が、左側へスライドしていく。これに伴い、傾斜カム溝部４７ｂと係合する突起２３ａが、カム作用によって傾斜カム溝部４７ｂに沿って室内側へスライドし、作動板２０が上部壁１２ａに近づく方向へ回動し、換気口１２ｘの開度が小さくなっていく。そして、温度環境が、形状記憶スプリング４５のヒステリシスが顕著になる中間の温度領域に入るあたりで、突起２３ａが傾斜カム溝部４７ｂから中間カム溝部４７ｄ内へ移り、作動板２０が上記所定中間傾き角度になり、換気口１２ｘが上記所定半開き状態になる（図６）。その後、温度低下により形状記憶スプリング４５の弾性力が更に弱まり、移動カム部材４７が更に左スライドしても、突起２３ａが中間カム溝部４７ｄ内にある限り、作動板２０は回動せず、換気口１２ｘは上記所定の半開き状態を維持する（図３（Ｂ）および図６）。温度が、更に低下して形状記憶スプリング４５のヒステリシスが収束する低温域になると、移動カム部材４７が移動可能範囲の左側に片寄る位置まで来ることになり、突起２３ａが、中間カム溝部４７ｄから傾斜カム溝部４７ｃ内へ移る。それ以降は、突起２３ａと傾斜カム溝部４７ｃとのカム作用によって、作動板２０が上記所定中間傾き角度より上部壁１２ａに近づくように回動し、換気口１２ｘが上記所定半開き状態より閉まっていく（図３（Ｃ）および図７）。
【００３４】
以上のように、換気口１２ｘの開度の自動制御時において、温度環境が高温と低温の中間の領域のときは、突起２３ａを中間カム溝部４７ｄに沿って導くことにより、作動板２０を所定の中間傾き角度に留めて回動しないようにすることができる。これによって、形状記憶スプリング４５のヒステリシスのために移動カム部材４７の位置が温度に対して一定していなくても、換気口１２ｘを常に所定の半開き状態に維持することができる。
また、この自動制御時においては、作動板２０の左右スライドを伴わない。これによって、スプリング４５，４６の負担が軽くて済み、スプリング４５，４６の小型化を図ることができる。
【００３５】
暴風雨の際には、温度環境とは無関係に換気口１２ｘを全閉状態にすることが要求される。この場合、図２（Ｂ）および図４に示すように、操作つまみ３０を室外側から見て左方向に移動させ、強制閉じ位置にする。すると、操作つまみ４０に追随して作動板２０が同方向に移動する。上記自動制御で換気口１２ｘが半開きないしは全開であった場合には、この強制閉じ操作の過程で、作動板２０の端縁２４ａが固定カム部材５０の突起５１のカム面５１ａに当たり、両者のカム作用により、作動板２０が型材１２の上部壁１２ａに向かって回動し、換気口１２ｘが、図７の全閉状態になる。操作つまみ３０が強制閉じ位置に達すると、作動板２０の端縁２４ａが固定カム部材５０のカム面５１ａを越えて保持面５１ｂに至る。これにより、強風でも安定して閉じ状態を維持できる。
【００３６】
上記のように換気口１２ｘが強制的に閉じられる際に、作動板２０の突起２３ａと移動カム部材４７のカム溝４７ａとのカム作用により、移動カム部材４７は強制的に左スライドされ、この移動量に対応して形状記憶スプリング４５がバイアススプリング４６との均衡状態から伸ばされる。しかし、上記強制閉じ操作に伴い、操作つまみ４０に追随して自動制御ユニット４０全体が移動するので、形状記憶スプリング４５の伸び量は抑制される。このため、形状記憶スプリング４５の長寿命化を図ることができる。
【００３７】
上記自動制御から強制閉じへと操作つまみを操作する際、自動制御で既に全閉状態になっていた場合には、作動板２０の端縁２４ａは固定カム部材５０のカム面５１ａに接することなく保持面５１ｂに至り、移動カム部材４７のスライダ４１に対する相対移動は生じず、スプリング４５，４７は均衡状態のまま維持される。
なお、上記強制閉じ状態は、操作つまみ３０の露出された翼部３１ｄの「トジ」表示により、確認できる。
【００３８】
本発明は上記実施形態に制約されず種々の態様が可能である。
例えば、上述した実施形態では自動制御ユニット、固定カム部材がそれぞれ１つずつであったが、サッシ戸の幅が広い場合（換気装置が長い場合）には、これらを複数設置してもよい。
形状記憶スプリング、バイアススプリングとして、引張コイルスプリングを用いたが、圧縮コイルスプリングを用いてもよい。この場合、形状記憶スプリングとバイアススプリングの配置を上記実施形態とは左右逆にする。
形状記憶スプリングは、室外側の空気の温度の影響を受けるが、室内側の空気温度の影響を受けるようにしてもよい。
自動制御ユニットのスライダを省き、形状記憶スプリングおよびバイアススプリングの一端を本体に固定してもよい。この場合、強制閉じ操作の際の形状記憶合金の伸び量は上記実施形態より大となる。
【００３９】
自動制御と強制閉じに加えて、強制開きも可能にしてもよい。すなわち、操作つまみを、自動制御位置を挟んで強制閉じ位置とは逆側へも移動できるようにして、そこを強制開き位置とし、この強制開き位置への移動に伴って作動板を本体の主壁に近づくように回動させる全開用固定カム部材を本体に固定して設けてもよい。全開用固定カム部材は、上記実施形態の全閉用固定カム部材と一体になっていてもよい。
強制閉じ、強制開きを行う操作つまみを省略してもよい。この場合、作動板は、自動制御による回動のみ行われ、形状記憶スプリングおよびバイアススプリングの一端は本体に固定される。
操作つまみの各位置を維持する係止手段を、操作つまみの内蔵スプリングと翼部の端縁，段により構成したが、他の構成を採用することもできる。
断熱用型材１４を省き、室内側型材１１を樹脂で形成してもよい。
換気装置が換気扇の給気口として機能する場合には、室内側型材１１に花粉濾過用のフィルタを装着してもよい。
本発明の換気装置は、サッシ戸の上框と別体をなし上框の下に装着するようにしてもよく、下框又は竪框に装着してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、温度環境に応じて自動換気制御を行うことができ、かつ装置の小型化を図ることができるだけでなく、形状記憶合金製スプリングのヒステリシスによる開き具合のばらつきを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態をなす換気装置を室内から見た正面図である。
【図２】同換気装置を室外から見た一部切欠背面図であり、（Ａ）は自動制御状態を示し、（Ｂ）は強制閉じ状態を示す。
【図３】同換気装置の平面断面図であり、（Ａ）は自動制御での開き状態、（Ｂ）は自動制御での所定半開き状態、（Ｃ）は自動制御での閉じ状態をそれぞれ示す。
【図４】同換気装置の強制閉じ状態の平面断面図である。
【図５】同換気装置の自動制御での開き状態の縦断面図である。
【図６】同換気装置の自動制御での所定半開き状態の縦断面図である。
【図７】同換気装置の自動制御での閉じ状態の縦断面図である。
【図８】同換気装置に組み込まれる自動制御ユニットの側面図である。
【図９】（Ａ）は同自動制御ユニットの背面図、（Ｂ）は同制御ユニットの平面図である。
【図１０】同換気装置に組み込まれる作動板を室外から見た背面図である。
【図１１】同換気装置に組み込まれる移動カム部材と作動板の一部との分解斜視図である。
【図１２】同換気装置に組み込まれる形状記憶スプリングの引張り弾性力の温度に対するヒステリシス特性を示すグラフである。
【符号の説明】
１０本体
１２ａ中間型材の上部壁（主壁）
１２ｘ換気口
２０作動板
２１回動軸部
２３ａ突起（第１カムフォロア部）
２４ａ切欠の一方の端縁（第２カムフォロア部）
３０操作つまみ（操作部材）
４０自動制御ユニット
４１スライダ
４５形状記憶スプリング
４６バイアススプリング
４７移動カム部材
４７ａカム溝
４７ｂ室外側の傾斜カム溝部（開側カム部）
４７ｃ室内側の傾斜カム溝部（閉側カム部）
４７ｄ中間カム溝部（中間カム部）
５０固定カム部材

Claims

（イ）主壁に換気口を形成してなる細長い本体と、
（ロ）細長く形成され、一方の縁部に上記本体に回動可能かつスライド可能に支持される回動軸部を有し、他方の縁部に第１、第２のカムフォロア部を有し、回動に伴い上記主壁に近づいたり離れたりして上記換気口を開閉する作動板と、
（ハ）自動制御位置と強制閉じ位置との間で上記本体の長手方向にスライド可能にして本体に支持され、上記作動板の回動を許容するようにして作動板に連結され、スライド操作に伴い作動板を本体の長手方向にスライドさせる操作部材と、
（ニ）上記本体に固定され、上記操作部材が自動制御位置にあるときに、第２カムフォロア部と連携せずに作動板の回動を許容し、操作部材が自動制御位置から強制閉じ位置に向かうように操作されて作動板がスライドするときに、第２カムフォロア部と協働して作動板を回動させることにより、換気口を強制的に閉じさせる固定カム部材と、
（ホ）開側カム部と閉側カム部と中間カム部とを有して、上記本体の長手方向に移動可能なようにして本体に支持され、上記開側カム部は、移動に伴い上記第１カムフォロア部と協働して作動板を回動させ、ひいては所定の半開き状態より開いている時の換気口を開閉し、上記閉側カム部は、移動に伴い第１カムフォロア部と協働して作動板を回動させ、ひいては上記所定半開き状態より閉じている時の換気口を開閉し、上記中間カム部は、移動に伴い第１カムフォロア部と連携しつつも作動板を回転させないようにし、ひいては上記所定半開き状態の換気口をその開度に維持する移動カム部材と、
（ヘ）上記移動カム部材を上記本体の長手方向に沿う第１方向に付勢する形状記憶合金製のスプリングと、
（ト）上記移動カム部材を上記第１方向とは逆の第２方向に付勢するバイアススプリングと、
を備えたことを特徴とする換気装置。
上記移動カム部材において、上記中間カム部が、本体の長手方向に沿って延び、この中間カム部の一端から上記開側カム部が本体の長手方向に対して傾斜して延び、他端から上記閉側カム部が本体の長手方向に対して傾斜して延びていることを特徴とする請求項１に記載の換気装置。