JP2004161378A

JP2004161378A - 液体貯蔵容器およびこの貯蔵容器の外部容器の製造方法

Info

Publication number: JP2004161378A
Application number: JP2003380758A
Authority: JP
Inventors: Udo Schuetz; シュッツウド
Original assignee: Schuetz GmbH and Co KGaA
Current assignee: Schuetz GmbH and Co KGaA
Priority date: 2002-11-13
Filing date: 2003-11-11
Publication date: 2004-06-10
Also published as: US20040164081A1; RU2257318C1; AR040614A1; AU2003262100B2; MXPA03010199A; CN1261332C; ATE360587T1; CN1500697A; EP1419980A1; ES2285021T3; DK1419980T3; BR0305268A; ZA200308502B; RU2003133186A; NO20035019L; DE50307125D1; NO20035019D0; AU2003262100A1; EP1419980B1; PL363340A1

Abstract

【課題】貯蔵容器を安価に製造するために貯蔵容器の外部容器の構造を改良する。
【解決手段】４つの側壁（３〜６）と、底壁（７）と、複数の連結口（９〜１２）を備えた湾曲した頂壁（８）とを有するブロー成形されたプラスチック製内部容器（２）を収容しかつ内部容器（２）の漏れ止めの役目をする、ブロー成形されたプラスチック製外部容器（１３）を備え、この外部容器（１３）は、内部容器（２）の連結口（９〜１２）用の複数の貫通孔（２０）を備えた取外し可能なプラスチック製蓋板（１９）を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、液体、特に燃料油、廃油、潤滑油、ディーゼル燃料等の可燃性液体の貯蔵容器に関し、特に、４つの側壁と、底壁と、注入口、取出し口、排気口および液面計挿入口を備えた頂壁とを有する液体を充填可能なプラスチック製の直方体状または立方体状内部容器と、この内部容器を収容しかつ内部容器の漏れ止めの役目をする外部容器と、貯蔵容器を据付けかつフォークリフトまたは類似の輸送手段によって輸送するためのパレット状台座とを有する液体貯蔵容器およびこの貯蔵容器の外部容器の製造方法するものである。

特許文献１に述べられたこの種の燃料油貯蔵容器は内部容器の漏れ止めに役立つ外部容器を装備しており、この外部容器は、金属板からなる外殻と、２枚の金属板とを溶接して組立てられている。このような金属板の溶接により組立てられる外部容器の製造は比較的高価である。
独国特許発明第１００６５０７７号明細書

本発明の課題は、貯蔵容器を安価に製造するために、上述した種類の貯蔵容器の外部容器の構造を改良することである。

本発明によれば、請求項１に記載された貯蔵容器と、請求項７に記載された外部容器の製造方法とによって上記課題が解決される。

従属請求項は、本発明の有利で望ましい諸構成を内容としている。

本発明に係る貯蔵容器の外部容器のプラスチック構造は、取外し可能なプラスチック製蓋板を備えた外部容器の簡単で安価な製造を可能とする。

以下、図面に基いて本発明を詳細に説明する。

液体、特に燃料油、廃油、潤滑油、ディーゼル燃料等の可燃性液体用の貯蔵容器１は、ブロー成形されたプラスチック製の直方体状内部容器２と、この内部容器２を収容し内部容器２の漏れ止めのためのブロー成形されたプラスチック製外部容器１３と、金属製の縦桟２２および横桟２３とからなる格子外殻２１と、貯蔵容器１を据付けかつフォークリフトまたは類似の輸送機器によって輸送するための金属製のパレット状台座２４とを主要部材としており、上記内部容器２は、４つの側壁３〜６と、底壁７と、注入口９、取出し口１０、排気口１１および液面計挿入口１２を備えた湾曲した頂壁８とを有し、上記外部容器１３は、４つの側壁１４〜１７と、底壁１８と、上記内部容器２の注入口９、取出し口１０、排気口１１および液面計挿入口１２のための適宜な複数の貫通孔２０を備えた取外し可能なプラスチック製の湾曲した蓋板１９とによって形成されている。

貯蔵容器１の台座２４は金属性床板２５を備えており、この床板２５上に内部容器２と外部容器１３とが直立している。台座２４の床板２５は、格子外殻２１の下枠２６とともに、脚枠２９上に取付けられた隅脚２７および中間脚２８上に固着されている。

外部容器１３の内部容器２の湾曲した頂壁８に対応して湾曲した矩形の蓋板１９は、外部容器１３の上部開口縁３０に沿って垂下する蓋縁部３１を有し、この蓋縁部３１はその四隅部３２に、蓋板１９を外部容器１３の開口縁部３０上に固定するために一体に形成された鉤状締付要素３３を有し、上記開口縁部３０には、蓋縁部３１の隅領域３４に対応する位置に止め具３５が設けられている。外部容器１３の蓋板１９は、積重ねられる貯蔵容器１の台座２４の脚枠２９を載置するための平らな周辺領域３６を備えており、連結用螺着部および栓からしたたり落ちる液を捕集するための浅い窪み３８が蓋板１９の中央部分３７に一体に形成されている。

蓋板１９は、格子外殻２１の上枠４０の相対向する２つの枠部分４１、４２に両端をねじ止めされて蓋板１９に当接する２本の平棒材からなる閉鎖用帯材３９によって外部容器１３上に固定され、さらに蓋板１９は、内部容器２の口９〜１２に螺着される閉鎖キャップ４３によっても外部容器１３固定される。

積重ねられた貯蔵容器１を持ち上げる際に輸送機器の掴みアームを滑動させるための突縁部４４が閉鎖用帯材３９に沿って外部容器１３の蓋板１９に一体に形成されている。

内部容器２の前側壁３に一体に形成された鉛直溝４５が内部容器２の底壁７の湾曲部４６に連接している（図３参照）。この内部容器２の鉛直溝４５と湾曲部４６とにより、漏れ検出器４８または漏れ液吸引ホースを収容するための通路４７が内部容器２と外部容器１３との間に形成されている。貯蔵容器１に漏れ検出器４８を追加装備するために、漏れ検出器４８または吸引ホースのための貫通孔５０を設けるための小さな芯出し用窪み４９（図４参照）が、通路４７の上方において外部容器１３の蓋板１９の周辺領域３６に形成されている。

押出プラスチックチューブからブロー成形されて形成される外部容器体５１は、４つの側壁１４〜１７と、底壁１８と、水平または僅かに外方に傾いた平らな周辺領域３６を備えた湾曲した頂壁５２とを有し、上記周辺領域３６は、外部容器体５１の側壁１４〜１７に平行に延びる４つの縁部分５３を有する枠状縁部３１と、内方に湾曲した４つの狭い結合部分５４とを介して、外部容器体１３の４つの側壁１４〜１７よりも内方に引っ込んだ４つの上縁部分５５に連接しており、頂壁５２の枠状縁部３１は、僅かな寸法ａだけ外部容器体５１の４つの側壁１４〜１７の上縁部分５５から外方に突出している（図４参照）。ブロー成形された外部容器体５１は、冷却後、密閉された外部容器体５１から結合部分５４を切り取ることによって頂壁５２が分離されて、外部容器１３の蓋板１９を形成する。

貯蔵容器の斜視図である。図１の貯蔵容器の分解組立図である。内部容器の頂壁と外部容器の周辺領域および蓋板と、内部容器および外部容器の底壁領域と貯蔵容器台座との要部拡大縦断面図である。ブロー成形された外部容器体の頂壁部分の要部拡大縦断面図である。

符号の説明

１貯蔵容器
２内部容器
３，４，５，６内部容器の側壁
７内部容器の底壁
８内部容器の頂壁
１３外部容器
１４，１５，１６，１７外部容器の側壁
１８外部容器の底壁
１９蓋板
２１格子外殻
２４台座
２５台座の床板
３０外部容器の開口縁

Claims

４つの側壁と、底壁と、注入口、取出し口、排気口および液面計挿入口を備えた頂壁とを有する液体を充填可能なプラスチック製の直方体状または立方体状内部容器と、該内部容器を収容しかつ該内部容器の漏れ止めの役目をする外部容器と、貯蔵容器を据付けかつフォークリフトまたは類似の輸送手段によって輸送するためのパレット状台座とを有する、燃料油、廃油、潤滑油、ディーゼル燃料等の可燃性液体の貯蔵容器において、
内部容器（２）を収容するためのブロー成形されたプラスチック製の外部容器（１３）が、４つの側壁（１４〜１７）と、底壁（１８）と、取外し可能な蓋板（１９）とを有し、該蓋板（１９）が、前記内部容器（２）の注入口（９）、取出し口（１０）、排気口（１１）および液面計挿入口（１２）のための適宜な複数の貫通孔（２０）と、外部容器（１３）の上部開口縁（３０）に係合されるように垂設された蓋縁部（３１）とを有し、該蓋縁部（３１）が、相応する止め具（３５）を備えた前記外部容器（１３）の開口縁（３０）上に前記蓋部材（１９）を固定するための一体に成形された締付要素（３３）を備えており、さらに金属製の縦桟（２２）および横桟（２３）からなる格子外殻（２１）が金属製台座（２４）上に固定されていることを特徴とする貯蔵容器。
漏れ検出器（４８）または漏れ液吸引ホースを収容するための通路（４７）を前記内部容器（２）と前記外部容器（１３）との間に形成するための鉛直溝（４５）が、前記内部容器（２）の側壁（３）に一体に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の貯蔵容器。
前記外部容器（１３）の上向きに湾曲した蓋板（１９）が、積重ねられる貯蔵容器（１）の前記台座（２４）の脚枠（２９）を載置するための平らな周辺領域（３６）を有することを特徴とする、請求項１または２記載の貯蔵容器。
連結用螺着部および栓からしたたり落ちる液を収容するための浅い捕集窪み（３８）が前記外部容器（１３）の蓋板（１９）の中央部分（３７）に一体に形成されていることを特徴とする、請求項３記載の貯蔵容器。
前記外部容器（１３）の湾曲した蓋板（１９）に当接する平棒材からなる単数または複数の閉鎖用帯材（３９）が前記格子外殻（２１）の上枠（４０）の相対向する２つの枠部分（４１，４２）に固着されることを特徴とする、請求項３または４記載の貯蔵容器。
積重ねられた貯蔵容器（１）を持ち上げる際に輸送機器の掴みアームを滑動させるための突縁部（４４）が、前記閉鎖用帯材（３９）に沿って前記外部容器（１３）の蓋板（１）に一体に形成されていることを特徴とする、請求項５記載の貯蔵容器。
４つの側壁（１４〜１７）と、底壁（１８）と、湾曲した頂壁（５２）とを有し、該頂壁（５２）が、水平または僅かに外方に傾いた平らな周辺領域（３６）を有し、該周辺領域（３６）が、前記側壁（１４〜１７）に平行に延びた４つの縁部分（５３）を有する枠状縁部（３１）と、内方に湾曲した４つの狭い結合部分（５４）とを介して、前記４つの側壁（１４〜１７）の内方に引っ込んだ４つの上縁部分（５５）に連接し、かつ前記頂壁（５２）の枠状縁部（５３）が、前記４つの側壁（１４〜１７）の上縁部分（５５）から僅かな寸法（ａ）だけ外方に突出してなる密閉された外部容器体（５１）をブロー成形し、次いで該ブロー成形された前記外部容器体（５１）の冷却後に、前記結合部分（５４）を切り取ることによって、前記外部容器（１３）の蓋板（１９）を形成する前記頂壁（５２）を前記外部容器体（５１）から分離させることを特徴とする、請求項１〜６いずれか１項記載の液体貯蔵容器のための外部容器の製造方法。