KR102105259B1 - 액체용 이송 및 저장 컨테이너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체를 위한 이송 및 저장 컨테이너(20)에 관한 것으로서, 플라스틱으로 만들어지고 상측(47)에 마련된 적어도 하나의 충진 넥크(45)를 가진 내부 컨테이너(22), 금속으로 만들어진 격자 및 포크리프트를 포함하는 이송 수단을 이용하여 취급될 수 있도록 형성된 파레트-모양의 베이스 프레임(24)으로서 구성된 외부 재킷(31), 및 내부 컨테이너(22)를 지지하기 위해 쉬트 메탈로 만들어진 바닥 서포트(23)를 구비한다. 이송 및 저장 컨테이너(20)는 내부 컨테이너의 모든 측면들을 수납하고 쉬트 메탈로 제조되고, 내부 컨테이너(22)와 외부 재킷 사이에 배치된 중간 컨테이너(21)를 더 구비하고, 중간 컨테이너(21)는 재킷 케이스(25), 재킷 케이스에 연결된 컨테이너 뚜껑(26), 및 재킷 케이스(25)에 연결되고 바닥 서포트(23)에 의해 형성되어 있는 컨테이너 바닥을 포함한다.

Description

액체용 이송 및 저장 컨테이너

본 발명은, 플라스틱으로 만들어진 내부 컨테이너, 금속으로 만들어진 격자뿐만 아니라 포크 리프트(forlift) 또는 유사한 이송 방식에 의해 작동되도록 구성된 파레트-형상 베이스 프레임으로서 바람직하게 구현된 외부 재킷, 및 내부 컨테이너의 상측에 적어도 하나의 채움 넥크가 마련되고 내부 컨테이너를 지지하기 위한 쉬트 메탈로 만들어진 서포트 베이스를 구비하는, 액체용 이송 및 저장 컨테이너에 관한 것이다.

전술한 형태에 따라 이미 알려진 이송 및 저장 컨테이너는 액체를 이송하는데 주로 사용되고, 화재 방지 규정들의 측면에서 상응하는 조건의 범위 내에서, 컨테이너의 내부에 액체를 충진한 후 동일한 컨테이너 내의 액체를 저장할 수 있고 컨테이너 내의 액체를 이송할 수 있다. 특히, 컨테이너 내부에 저장된 액체가 인화성이 높은 경우, 또는 저장 장소에서 액체 저장을 위한 특수한 예방 조치들이 상응하는 화재 예방 규정에 의해 요구되는 경우에, 인화성을 낮추기 위해 특수한 방식으로 설비된 저장 컨테이너 속으로 이송된 후 정기적으로 재충진할 필요가 있다. 그러한 저장 컨테이너들은 내화성을 증가시킬 수 있고 따라서 가장 엄격한 화재 방지 규정들 조차도 충족할 수 있는 방식으로 액체를 저장할 수 있다.

본 발명의 목적은, 특수한 저장 컨테이너 내에 액체를 재충진할 필요없이 가연성이 높은 액체를 이송한 후 컨테이너 내에 저장할 수 있는 이송 및 저장 컨테이너를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 청구항 1의 특징들에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 이송 및 저장 컨테이너는, 쉬트 메탈로 만들어지고 내부 컨테이너와 외부 재킷 사이에서 모든 측면들 상에서 내부 컨테이너를 둘러싸는 중간 컨테이너를 구비하고, 중간 컨테이너는 재킷 케이스, 재킷 케이스에 연결된 컨테이너 뚜껑 및 재킷 케이스에 연결된 컨테이너 바닥을 구비하고, 컨테이너 바닥은 베이스 프레임의 바닥 서포트에 의해 형성된다.

외부 재킷과 내부 컨테이너 사이에 중간 컨테이너를 배치함으로써, 컨테이너 내에 저장된 인화성 액체에 의해 정의되는 컨테이너의 화재 하중(fire load)과 관련하여 컨테이너의 내화성이 증가된다. 나아가서, 플라스틱의 내부 컨테이너가 열과부하 때문에 파괴되는 경우, 중간 컨테이너는 인화성 액체가 내부 컨테이너로부터 이송 및 저장 컨테이너의 주변 환경으로 유출되는 것을 방지한다.

내부 컨테이너의 모든 측면들을 둘러싸는 중간 컨테이너의 컨테이너 바닥으로서 베이스 프레임의 바닥 서포트를 사용함으로써, 컨테이너의 전체 중량의 상대적인 최소한의 증가만으로도 내부 컨테이너의 방화성 또는 보다 정확히, 그 내부에 저장된 인화성 액체의 방화성이 증가된다.

컨테이너 뚜껑을 구비하는 중간 컨테이너의 실시예는 본 발명에 따른 내부 컨테이너를 가진 이송 및 저장 컨테이너의 꼭대기로부터의 종래의 로딩을 가능하게 함으로써, 중간 컨테이너 내에 배치되게 하기 위해, 내부 컨테이너는 꼭대기로부터 재킷 케이스 속으로 통과되어, 베이스 프레임의 바닥 서포트 상에 배치될 수 있고, 중간 컨테이너의 컨테이너 바닥을 동시에 형성할 수 있다.

이송 및 저장 컨테이너의 유용한 실시예에 따르면, 컨테이너 뚜껑은 뚜껑 개구를 관통하는 내부 컨테이너의 충진 넥크를 덮기 위한 뚜껑 캡을 구비함으로써, 넥크를 통해 중간 컨테이너 내에 이미 배치된 내부 컨테이너의 충진 또는 비움 작동이 컨테이너 뚜껑을 제거할 필요없이 구현될 수 있다.

만약, 컨테이너 뚜껑이 중간 컨테이너의 재킷 케이스에 분리 가능하게 연결되면, 이것은 내부 컨테이너를 세척하거나 이송 및 저장 컨테이너를 수리하기 위해 중간 컨테이너로부터 내부 컨테이너를 제거할 수 있으므로 특히 유용하다.

이것을 위해, 컨테이너 뚜껑은 스크류 연결을 통해 재킷 케이스에 연결되는 것이 바람직하다.

비록, 내부 컨테이너를 충진하는 것은 물론 내부 컨테이너를 비우기에 적합한, 하나의 넥크만 그 상측에 구비된 내부 컨테이너를 일반적으로 제공하는 것도 가능하지만, 만약 컨테이너의 상측에 충진 넥크와 독립적으로 형성된 적어도 하나의 배출 넥크, 및 컨테이너 뚜껑이 배출 넥크를 관통하는 록킹 에지(edge)에 의해 경계를 이루는 수용 개구를 구비하는 내부 컨테이너가 마련되면, 수용 개구의 직경(D)은 배출 넥크에 형성된 록킹 칼라(collar)의 외경(d)보다 더 작게 되어 있다.

이러한 바람직한 실시예 덕택으로, 내부 컨테이너와 중간 컨테이너의 컨테이너 뚜껑 사이의 합쳐진 연결의 생성은 배출 넥크가 수용 개구를 통과할 때 배출 넥크의 록킹 칼라와 내부 컨테이너의 록킹 에지 사이에 록킹 연결이 생성되는 그러한 방식으로 구현될 수 있다. 그러므로, 록킹 연결을 통해 연결된 내부 컨테이너와 컨테이너 뚜껑은 단일 마운팅 유니트로서 취급되어 재킷 케이스를 통과하여, 이송 및 저장 컨테이너를 장착할 때 프레임 베이스의 바닥 서포트 상에 배치될 수 있다.

만약, 내부 컨테이너가 상측에서 충진 넥크의 양측에 바람직하게 배치된 2개의 배출 넥크들을 구비하고, 컨테이너 뚜껑이 배출 넥크들에 할당된 2개의 수용 개구들을 구비하면, 컨테이너 뚜껑은 내부 컨테이너에 연결될 뿐만 아니라 컨테이너 뚜껑의 상응하는 수용 개구들 내에 삽입된 2개의 배출 넥크들에 의한 상대적 배열로 구획됨으로써, 내부 컨테이너를 중간 컨테이너의 재킷 케이스 속으로 삽입시킨 후 컨테이너 뚜껑은 재킷 케이스에 대한 컨테이너의 후속 연결을 위해 적합한 위치에 자동적으로 위치된다.

중간 컨테이너를 형성하기 위해 연결 에지로서 형성된 하부 에지에서 바닥 서포트에 재킷 케이스가 재료적으로 접합되어 있으면, 재킷 케이스와 바닥 서포트 사이의 연결의 높은 열 응력하에서 조차, 누수 방지(leak-proof) 연결이 가능하다.

재료적인 접합 연결은 재킷 케이스와 베이스 서포트와 독립적으로 형성된 연결 요소들을 만들고, 열 응력이 심한 상황에서 컴포넌트 파괴의 가능성에 민감하게 되어 있다. 재킷 케이스와 베이스 서포트 사이의 재료적인 접합 연결은 재킷 케이스를 바닥 서포트에 일체로 형성함으로써 일반적으로 구현될 수 있다. 연속적으로 구현되는 재킷 케이스와 바닥 서포트 사이의 재료적인 접한 연결을 구비하는 바닥 서포트와 독립적으로 재킷 케이스의 생성은 용접 연결을 통해 그 연결 에지에서 바닥 서포트에 연결된 재킷 케이스에 의해 가능하다.

재킷 케이스가 용접 연결을 형성하기 위해 그 연결 에지에서 외측을 향하도록 옵셋되고 둘레에 용접된 숄더를 구비하면, 상기 용접 연결은 내부 컨테이너를 지지하기 위해 서포트 표면을 구성하는 바닥 서포트의 바닥 벽의 상승하는 외벽 플랭크(flank)에 접촉되고, 특수하게 형성된 용접 연결은 재킷 케이스의 연결 에지와 바닥 서포트의 바닥 벽 사이에 형성됨으로써, 누설 방지 용접(seal weld)을 위해 필요한 품질을 가진 용접층(welded seam)이 구현될 수 있다.

생성 동안, 재킷 케이스의 용접 숄더와 바닥 서포트의 벽 플랭크를 의미하는, 용접 컴포넌트가, 서로에 대해 가압됨으로써, 한편으로 용접 연결을 구현하기 위해 필요한 추가적인 용접 재료가 필요없고 다른 한편으로 고온 조건 하에서 일관된 용접 연결을 위해 필수적인 기체가 머물지 않는 상태에서 용접층이 형성될 수 있므로, 용접층이 저항 용접으로서 구현되면 특히 유용하다.

내부 컨테이너의 상측 위에서 하방으로 돌출하고 둘레에 뚜껑이 형성되고, 상측으로부터 내부 컨테이너의 측벽까지의 전이(transition)의 단면 윤곽에서 내부 컨테이너의 주변 상부 에지의 단면 윤곽에 조절된 리드 에지를 구비하는 바닥 뚜껑을 구비하면, 바닥 서포트의 바닥 벽을 통해 내부 컨테이너의 주변 하부 에지를 따라 내부 컨테이너의 측벽들의 내부 컨테이너의 하측에 대한 전이에서 수행될 때, 컨테이너 뚜껑은 내부 컨테이너의 상부 에지의 영역에서 중간 컨테이너의 재킷 케이스에 연결된 후 내부 컨테이너의 효과적인 측면 지지를 가능하게 한다.

도 1은 이송 및 저장 컨테이너의 개략적 사시도를 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 이송 및 저장 컨테이너의 베이스 프레임의 풋트 프레임을 도시한다.
도 3은 파레트-모양의 베이스 프레임을 형성하고 도 2에 도시된 풋트 프레임 상에 배치를 위한 바닥 서포트를 도시한다.
도 4는 도 1에 도시된 이송 및 저장 컨테이너의 내부 컨테이너를 수납하기 위한 재킷 케이스를 도시한다.
도 5는 컨테이너 팟(pot)을 형성하기 위한 용접 연결을 통해 도 4에 도시된 재킷 케이스에 재료적으로 접합된 배치에서 도 3에 도시된 서포트를 도시한다.
도 6은 VI-VI 선을 따라 절단한, 도 5에 도시된 컨테이너 팟의 부분 도면을 도시한다.
도 7은 컨테이너 뚜껑과 내부 컨테이너에 의해 형성된 마운팅 유니트를 도시한다.
도 8은 도 7의 VIII-VIII선을 따라 절단한, 도 7에 도시된 마운팅 유니트의 부분 도면을 도시한다.
도 9는 중간 컨테이너를 형성하기 위한 컨테이너 팟 내에 삽입된 마운팅 유니트를 도시한다.
도 10은 도 1에 도시된 이송 및 저장 컨테이너를 형성하기 위한 마운팅 방법을 도시한다.
도 11은 내부 컨테이너의 충진 넥크를 덮기 위한 뚜껑 캡이 마련된 컨테이너 뚜껑의 부분 확대도를 도시한다.

이하, 본 발명에 따른 이송 및 저장 컨테이너의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 1은 중간 컨테이너(21) 내에 배치되고 도 1에서 점선 패턴으로 표현된 내부 컨테이너(22)를 구비하는 이송 및 저장 컨테이너(20)를 도시한다.

중간 컨테이너(21)는 재킷 케이스(25)(도 4)의 파레트-모양의 베이스 프레임(24)의 바닥 서포트(23)(도 3), 및 내부 컨테이너(22) 상에 배치되고 바닥 서포트(23)(도 9)와 유사하게 재킷 케이스(25)에 연결된 컨테이너 뚜껑(16)에 의해 형성된다.

도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 중간 컨테이너(21)는 이송 및 저장 컨테이너(20)의 내부 컨테이어(22)와 격자-형상의 외부 재킷(31) 사이에 배치된다. 바닥 서포트(23)는 프레임 파레트로서 형성된 베이스 프레임(24)을 형성하기 위해 다수의 중간 풋들(27, 28)과 코너 풋들(29) 상에 배치된다. 다수의 풋들(27, 28, 29)은 공통의 풋 프레임(30) 상에 배치되어 있다. 외부 재킷(31)의 하부 에지에서 둘레에 배치된 수평 프레임 파이프(53)가 중간 풋들(27, 28)과 코너 풋들(29)에 스크류 결합되는 그러한 방식으로, 바닥 서포트(23)는 외부 재킷(31)과 중간 풋들(27, 28)과 코너 풋들(29) 사이의 연결을 형성한다.

그러므로, 바닥 서포트(23)는 중간 컨테이너(21)의 일부일 뿐만 아니라 파레트-모양의 베이스 프레임(24)의 일부이다.

도 3 내지 도 9를 참조하면, 중간 컨테이너(21)의 생성과 디자인은 아래에서 더 상세히 설명된다. 바람직하게, 도 4에 도시된 재킷 케이스(25)는 원통형으로 마련된 재킷을 연신 공정을 통해 도 4에 도시된 바와 같이 각진 모양의 재킷 케이스(25)로 형상을 변형(재편)시킨다. 재킷 케이스(25)의 실시예는 내부 컨테이너(22)의 모양과 실질적으로 동일하게 조절됨으로써, 재킷 케이스(25)는 내부 컨테이너의 수직 에지들에서 특히 조절되고 재편된 에지들(33)을 구비한다.

특히 도 6에 도시된 바와 같이, 재킷 케이스(25)를 바닥 서포트(23)에 연결하기 위하여, 재킷 케이스(25)는 둘레에 형성된 하부 연결 에지(32)에 하방으로 옵셋된 용접 숄더(34)가 마련된다. 용접 숄더(34)는 재킷 케이스(25)의 측면들(35)에 대해 옵셋 각도(α) 만큼 외측으로 경사진다. 옵셋 각도(α)는 플랭크 각도(β)에 상응한다. 플랭크 각도(β)는 밑에서 바닥 벽(38)의 외벽 플랭크(flank)(36)가 수직 방향에 대해 바닥 서포트(23)의 서포트면(37)(도 3)의 틀을 잡는 각도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 재킷 케이스(25)의 연결 에지(32)의 실시예 덕택으로 외벽 플랭크(36)와 용접 숄더(34) 사이에 편평하게 형성된 용접 접촉 영역이 구현되는 것과 같이, 상기 용접 접촉 영역은 재킷 케이스(25)의 연결 에지(32)에 대해 바닥 서포트(23)의 바닥벽(38)의 용접을 가능하게 한다. 바람직하게, 용접 공정은 저항 용접을 이용하여 수행된다. 즉, 접촉력을 형성하기 위해 외벽 플랭크(36)와 용접 숄더(34)가 서로 가압되어 용접됨으로써, 도 5에 도시된 컨테이너 팟(pot)(39)이 형성된다. 이어서, 도 1에 도시된 중간 컨테이너(21)를 형성하기 위한 컨테이너 뚜껑(26)이 제공된다.

컨테이너 팟(39)의 컨테이너 개구를 구획하는 개구 에지(40) 상에 컨테이너 뚜껑(26)이 배치되기 전에, 도 7에 도시된 바와 같이, 컨테이너 뚜껑(26)과 내부 컨테이너(22)에 의해 형성된 마운팅 유니트(41)가 구현된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 컨테이너 뚜껑(26)은 둘레에 형성된 컨테이너 에지(43)를 구비하는 뚜껑 바닥(42)을 구비한다. 충진 넥크(45)(도 1 및 도 11)를 형성하기 위해 뚜껑 개구(44)가 뚜껑 바닥(42)의 중앙에 형성될 뿐만 아니라 뚜껑 에지(43)에 각각 인접한 2개의 수용 개구들(46)이 뚜껑 바닥(42)에 마련된다. 수용 개구들(46) 각각은 내부 컨테이너(22)의 상측(47)(도 8) 상에 형성된 배출 넥크(48)를 수용하는 기능을 가진다.

도 11에 도시된 바와 같이, 충진 넥크(45)가 뚜껑 개구(44)의 개구 에지(49)에 접촉하지 않고 뚜껑 개구(44)를 통과하는 그러한 방식으로 뚜껑 개구(44)가 형성된다. 이와 비교하여, 특히, 도 8에 도시된 바와 같이, 수용 개구들(46)의 직경(D)은 배출 넥크(48)의 외경(d)보다 더 작게 형성된다. 뚜껑 바닥(42)과 내부 컨테이너(22)의 상측(47) 사이의 접촉을 생성하기 위해 내부 컨테이너(22)의 상측(47) 상에 컨테이너 뚜껑(26)을 셋팅할 때 배출 넥크들(48)은 수용 개구(46)이 관통하도록 재편되어야 한다. 수용 개구(46)를 통과한 후 수용 개구(46)에 의해 경계를 이루는 록킹 에지(51) 뒤에서 배출 넥크(48)에 형성된 록킹 칼라(50)가 록킹된다.

전술한 접합 공정을 수행하기 위하여, 배출 넥크(48)는 예를 들어, 배출 넥크(48)의 변형 저항을 극복함으로써 내부 컨테이너(22) 속으로 돌출하는 배출 넥크(48)의 하부 에지(52) 뒤에 결합되는 적절한 집게 도구를 이용하여 수용 개구들(46) 속으로 오므라들 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 내부 컨테이너(22)에 의해 형성되고 컨테이너 뚜껑(26)에 연결된 마운팅 유니트(41)는, 꼭대기로부터 컨테이너 팟(39) 속으로 삽입될 수 있다. 따라서, 도 8에 도시된 바와 같이, 컨테이너 에지(43)는 컨테이너 팟(39)의 개구 에지(40)에 접촉한다. 예를 들어, 컨테이너 뚜껑(26)의 스크류 연결(65)에 의해 생성된다. 바람직하게, 도 9에 도시된 바와 같이, 컨테이너 뚜껑(26)의 코너 영역들(55)에 구현되어 있는 하나의 연결은 모든 측면들 상의 내부 컨테이너(22)를 둘러싸는 중간 컨테이너(21)를 생성하기 위해 구현될 수 있다.

도 10에 도시된 바와 같이, 도 1에 도시된 이송 및 저장 컨테이너(20)는, 내부 컨테이너(22)를 수용하는 중간 컨테이너(21)로부터 시작하여 장착되고, 중간 컨테이너(21)에 형성된 바닥 서포트(23)를 외부 재킷(31), 중간 풋들(27, 28)과 코너 풋들(29)에 연결하고, 그 사이에 배치된 바닥 서포트(23)의 연결 에지(56)(도 3)를 가진 외부 재킷의 하부 수평 프레임 파이프(53)에 중간 풋들(27, 28)과 코너 풋들(30)이 스크류 결합된다. 계속하여, 도시된 예시적인 실시예의 경우, 외부 재킷(31)의 보강은, 상부 수평 프레임 파이프(57)에서 프레임 파이프(57)에 스크류 결합되고 뚜껑 바닥(42)의 구슬-모양 리세스들(59) 내에 배치된 가로 봉들(58)을 통해 구현된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 충진 넥크들(45)은 금속으로 만들어지고 뚜껑 바닥(42)에 연결된 미도시된 밀봉 캡들에 의해 덮여진 밀봉 플러그들(54)이 마련되고, 배출 네크들(48) 역시 밀봉 플러그들(54)이 마련되고 보호 덮개가 마련된다.

도 11에 도시된 바와 같이, 충진 네크(45)는 뚜껑 개구(44)를 덮고 있는 뚜껑 캡(59)에 의해 덮이고, 상기 뚜껑 캡(59)은 충진 넥크(45)를 직접적으로 밀봉하기 위한 스크류 캡(60)을 덮고 있고, 뚜껑 바닥(42) 상에 배열된 고정 탭들(62)을 통과시킬 수 있는 개구들(61)이 마련된 플랜지 에지(64)를 구비한다. 고정 탭들(64)에는 예를 들어, 작동에 대한 보호장치를 장착할 수 있는 통로 개구들(63)이 마련된다.

20...이송 및 저장 장치 21...중간 컨테이너
22...내부 컨테이너 23...바닥 서포트
24...베이스 프레임 25...재킷 케이스
26...컨테이너 뚜껑 27, 28...중간 풋
29...코너 풋 31...외부 재킷
32...하부 연결 에지 34...용접 숄더
36...외벽 플랭크 38...바닥 벽
39...컨테이너 팟 40...개구 에지
41...마운팅 유니트 42...뚜껑 바닥
43...컨테이너 에지 44...뚜껑 개구
45...충진 넥크 46...수용 개구
48...배출 넥크 50...록킹 칼라
53...수평 프레임 파이프 54...밀봉 플러그
57...수평 프레임 파이프 58...가로 봉
59...뚜껑 캡 62...고정 탭
65...스크류 연결

Claims (11)

1. 액체를 위한 이송 및 저장 컨테이너(20)로서,
   적어도 하나의 충진 넥크(45)가 상측(47)에 마련되고 플라스틱으로 만들어진 내부 컨테이너(22);
   포크리프트를 포함하는 이송 수단을 이용하여 취급될 수 있도록 파레트-모양의 베이스 프레임(24)으로서 구성되고 금속으로 만들어진 격자를 포함하는 외부 재킷(31);
   상기 내부 컨테이너(22)를 지지하기 위해 쉬트 메탈로 만들어진 바닥 서포트(23); 및
   상기 내부 컨테이너(22)와 상기 외부 재킷(31) 사이에 배치되고, 상기 내부 컨테이너의 4개의 측면들을 수납하고 쉬트 메탈로 제조된 중간 컨테이너(21)를 구비하고,
   상기 중간 컨테이너(21)는 재킷 케이스(25), 상기 재킷 케이스에 연결된 컨테이너 뚜껑(26), 및 상기 재킷 케이스(25)에 연결된 컨테이너 바닥을 포함하고,
   상기 컨테이너 바닥은 상기 베이스 프레임(24)의 상기 바닥 서포트(23)에 의해 형성되어 있고;
   상기 재킷 케이스(25)는 하부 에지에 형성된 연결 에지(32)를 더 구비하고, 상기 연결 에지(32)는 상기 중간 컨테이너(21)를 형성하기 위하여 상기 바닥 서포트(23)에 재료적으로 접합되는, 이송 및 저장 컨테이너.
   
2. 청구항 1에서,
   상기 컨테이너 뚜껑(26)은 뚜껑 개구(44)를 통과하는 충진 넥크(45)를 덮기 위한 뚜껑 캡(59)을 구비하는, 이송 및 저장 컨테이너.
   
3. 청구항 1에서,
   상기 컨테이너 뚜껑(26)은 상기 중간 컨테이너(21)의 상기 재킷 케이스(25)에 분리가능하게 연결되는, 이송 및 저장 컨테이너.
   
4. 청구항 3에서,
   상기 컨테이너 뚜껑(26)은 스크류 연결(65)을 통해 상기 재킷 케이스(25)에 연결된, 이송 및 저장 컨테이너.
   
5. 청구항 3에서,
   상기 내부 컨테이너(22)는 상기 충진 넥크(45)와 독립적으로 내부 컨테이너(22)의 상측에 형성된 적어도 하나의 배출 넥크(48)를 구비하고,
   상기 컨테이너 뚜껑(26)은 배출 넥크(48)를 통과시킬 수 있고 록킹 에지(51)에 의해 경계를 이루는 수용 개구(46)를 포함하고,
   상기 수용 개구(46)의 직경(D)은 상기 배출 넥크에 형성된 록킹 칼라(50)의 외경(d)보다 더 작게 되어 있는, 이송 및 저장 컨테이너.
   
6. 청구항 5에서,
   상기 내부 컨테이너(22)는 그 상측(47)에 있는 2개의 배출 넥크들을 구비하고,
   상기 컨테이너 뚜껑(26)은 배출 넥크들에 할당된 2개의 수용 개구들을 포함하는, 이송 및 저장 컨테이너.
   
7. 삭제
8. 청구항 6에서,
   상기 재킷 케이스(25)의 상기 연결 에지(32)는 용접에 의해 상기 바닥 서포트(23)에 접합되는, 이송 및 저장 컨테이너.
   
9. 청구항 8에서,
   상기 재킷 케이스(25)는 용접 연결을 형성하기 위해 재킷 케이스(25)의 연결 에지(32)의 둘레에 형성되고 외측으로 옵셋된 용접 숄더(34)를 구비하고,
   상기 용접 숄더(34)는 상기 바닥 서포트(23)의 바닥벽(38)의 상승하는 외벽 플랭크(36)에 접촉되고,
   상기 바닥벽(38)은 상기 내부 컨테이너(22)를 지지하기 위한 서포트면(37)을 구성하는, 이송 및 저장 컨테이너.
   
10. 청구항 9에서,
    상기 용접 연결은 저항 용접으로서 구현되는, 이송 및 저장 컨테이너.
    
11. 청구항 1에서,
    상기 컨테이너 뚜껑(26)은 둘레에 형성되어 내부 컨테이너(22)의 상측(47) 위에서 하방으로 돌출하는 뚜껑 에지(43)를 구비하고,
    상기 뚜껑 에지(43)의 단면 윤곽은 내부 컨테이너의 상측(47)과 측벽들 사이에서 내부 컨테이너(22)의 둘레의 상부 에지의 단면 윤곽에 맞게 조절되어 있는, 이송 및 저장 컨테이너.
    

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