BR112018012958B1

BR112018012958B1 - Recipiente de transporte e armazenamento para líquidos

Info

Publication number: BR112018012958B1
Application number: BR112018012958-5A
Authority: BR
Inventors: Udo Schütz
Original assignee: Protechna S.A
Priority date: 2015-12-23
Filing date: 2016-11-17
Publication date: 2022-07-19
Also published as: CL2018001676A1; US20180362237A1; DE102015016814A1; CA3009107A1; JP6649491B2; US10875696B2; CN108430883A; JP2019500289A; DK3393932T3; SG11201805216TA; PL3393932T3; BR112018012958A2; UA124762C2; PH12018501349A1; HUE052086T2; TW201728512A; RU2695837C1; MY194337A; ES2819977T3; KR20180085763A

Abstract

RECIPIENTE DE TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO PARA LÍQUIDOS. Trata-se de um recipiente de transporte e armazenamento (20) para fluidos que tem um recipiente interno (22) produzido a partir de plástico, um revestimento externo (31 preferencialmente realizado como uma rede produzida a partir de metal assim como uma estrutura de base tipo palete (24) formada para ser manipulada por meio de empilhadeiras ou modos similares de transporte e que compreende uma base de suporte (23) produzida a partir de chapa metálica para sustentar o recipiente interno (22) dotado de pelo menos um gargalo de enchimento (45) em um lado superior (47) do recipiente interno (22), em que um recipiente intermediário (21) que recebe o recipiente interno a partir de todos os lados e produzido a partir de chapa metálica é disposto entre o recipiente interno (22) e o revestimento externo, sendo que o dito recipiente intermediário (21) compreende um invólucro de revestimento (25), uma tampa de recipiente (26) conectada ao invólucro de revestimento (25) e um fundo de recipiente conectado ao invólucro de revestimento (25), sendo que o fundo de recipiente é formado pela base de suporte (23) da estrutura de base (24).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um recipiente de transporte e armazenamento para líquidos que tem um recipiente interno produzido a partir de plástico, um revestimento externo preferencialmente realizado como uma rede produzida a partir de metal assim como uma estrutura de base tipo palete formada para ser manipulada por meio de empilhadeiras ou modos similares de transporte, e que compreende uma base de suporte produzida a partir de chapa metálica para sustentar o recipiente interno dotado de pelo menos um gargalo de enchimento em um lado superior do recipiente interno.

[002] Os recipientes de transporte e armazenamento já conhecidos de acordo com o tipo mencionado acima são principalmente usados para transportar líquidos, o que permite armazenar os líquidos no mesmo recipiente depois de preencher os líquidos e transportar os líquidos no recipiente dentro do escopo de provisões correspondentes no sentido de regulamentos de proteção contra incêndio. Nesses casos, quando particularmente uma inflamabilidade alta dos líquidos armazenados no recipiente ou ao corresponder aos regulamentos de proteção contra incêndio no local de armazenamento exige medidas de precaução especiais para armazenar líquidos, é necessário regularmente preencher novamente os líquidos nos recipientes de armazenamento depois do transporte, os quais são equipados de um modo particular para reduzir a inflamabilidade. Tais recipientes de armazenamento possibilitam uma resistência contra incêndio aumentada e, desse modo, um armazenamento dos líquidos de um modo que atende até aos regulamentos de proteção contra incêndio mais rígidos.

[003] O objetivo da presente invenção é propor um recipiente de transporte e armazenamento que possibilite armazenar líquidos altamente inflamáveis no recipiente depois de transportar os mesmos sem ser necessário fazer novamente o preenchimento dos líquidos em recipientes de armazenamento especiais.

[004] O objetivo é alcançado pela presente invenção que tem os recursos da reivindicação 1.

[005] O recipiente de transporte e armazenamento de acordo com a invenção compreende um recipiente intermediário produzido a partir de chapa metálica e que circunda o recipiente interno em todos os lados entre o recipiente interno e o revestimento externo, sendo que o dito recipiente intermediário compreende um invólucro de revestimento, uma tampa de recipiente conectada ao invólucro de revestimento e um fundo de recipiente conectado ao invólucro de revestimento, sendo que o fundo de recipiente é formado pelo fundo de suporte da estrutura de base.

[006] Dispondo um recipiente intermediário entre o revestimento externo e o recipiente interno, a resistência a incêndio do recipiente é aumentada em relação à carga incendiária do recipiente definida pelos líquidos inflamáveis armazenados no recipiente. Além disso, o recipiente intermediário impede que o líquido inflamável flua para fora do recipiente interno para o ambiente circundante do recipiente de transporte e armazenamento se o recipiente interno de plástico falhar devido à sobrecarga térmica.

[007] Através do uso do fundo de suporte da estrutura de base como um fundo de recipiente do recipiente intermediário que circunda o recipiente interno por todos os lados, a proteção contra incêndio do recipiente interno ou o líquido inflamável armazenado dentro é aumentado apenas com um aumento comparativamente mínimo em relação ao peso total do recipiente.

[008] A modalidade do recipiente intermediário que tem uma tampa de recipiente permite um carregamento convencional a partir do tipo do recipiente de transporte e armazenamento que tem o recipiente interno de acordo com a invenção, de modo que a fim de ser disposto no recipiente intermediário, o recipiente interno é conduzido através do invólucro de revestimento a partir do tipo e pode ser colocado sobre o fundo de suporte da estrutura de base, que forma simultaneamente o fundo de recipiente do recipiente intermediário.

[009] De acordo com uma modalidade vantajosa do recipiente de transporte e armazenamento, a tampa de recipiente compreende um fecho de tampa para cobrir o gargalo de enchimento do recipiente interno que passa através de uma abertura de tampa, de modo que o preenchimento ou esvaziamento do recipiente interno já disposto no recipiente intermediário através do gargalo possa ser realizado sem que precisar remover a tampa de recipiente.

[010] É particularmente vantajoso se a tampa de recipiente for conectada de modo destacável ao invólucro de revestimento do recipiente intermediário, visto que isso permite remover o recipiente interno do recipiente intermediário para limpar o recipiente interno ou recondicionar o recipiente de transporte e armazenamento, respectivamente.

[011] Com esse propósito, a tampa de recipiente é preferencialmente conectada ao invólucro de revestimento através de conexões de parafuso.

[012] Embora em geral seja possível dotar o recipiente interno apenas de um gargalo em seu lado superior, que é adequado para preencher assim como esvaziar o recipiente interno, foi constatado como vantajoso se o recipiente interno compreender pelo menos um gargalo de descarga formado independentemente do gargalo de enchimento no lado superior do recipiente e da tampa de recipiente compreender uma abertura de recebimento limitada por uma borda de travamento para passar o gargalo de descarga através da mesma, sendo que o diâmetro D da abertura de recebimento é menor que o diâmetro externo d de um anel de travamento formado no gargalo de descarga.

[013] Devido a essa modalidade preferencial, produzir uma conexão unida entre o recipiente interno e a tampa de recipiente do recipiente intermediário pode ser realizado de tal modo que uma conexão de travamento seja produzida entre o anel de travamento do gargalo de descarga e a borda de travamento do recipiente interno ao passar o gargalo de descarga através da abertura de recebimento. Desse modo, o recipiente interno e a tampa de recipiente conectados através da conexão de travamento podem ser manipulados como uma unidade de montagem única que passa através do invólucro de revestimento e é colocada sobre o fundo de suporte da base de estrutura ao montar o recipiente de transporte e armazenamento.

[014] Se o recipiente interno compreende dois gargalos de descarga em seu lado superior, que são preferencialmente dispostos em ambos os lados do gargalo de enchimento, e a tampa de recipiente compreende duas aberturas de recebimento alocadas nos gargalos de descarga, a tampa de recipiente não é apenas conectada ao recipiente interno, mas também é definida em sua disposição relativa pelos dois gargalos de descarga inseridos em aberturas de recebimento correspondentes da tampa de recipiente, de modo que a tampa de recipiente seja automaticamente localizada na posição para uma conexão subsequente da tampa de recipiente ao invólucro de revestimento depois de inserir o recipiente interno no invólucro de revestimento do recipiente intermediário.

[015] Uma conexão à prova de vazamentos, mesmo sob alta tensão térmica da conexão entre o invólucro de revestimento e o fundo de suporte, é possível se o invólucro de revestimento for materialmente ligado ao fundo de suporte em sua borda inferior, formada como uma borda de conexão, para formar o recipiente intermediário.

[016] A conexão materialmente ligada faz elementos de conexão formados independentemente do invólucro de revestimento e da base de suporte e é suscetível à possibilidade de falha de componente sob tensão térmica redundante. A conexão materialmente ligada entre o invólucro de revestimento e a base de suporte pode ser realizada em geral através da formação integral do invólucro de revestimento ao fundo de suporte. Produzir o invólucro de revestimento independentemente do fundo de suporte que tem realizado subsequentemente uma conexão materialmente ligada entre o invólucro de revestimento e o fundo de suporte é possibilitada pelo invólucro de revestimento que é conectado ao fundo de suporte em sua borda de conexão através de uma conexão soldada.

[017] Se o invólucro de revestimento compreender um rebaixo circunferencialmente formado soldado externamente deslocado em sua borda de conexão para formar a conexão soldada, a dita conexão soldada é contígua com um flanco de parede externo ascendente de uma parede de fundo do fundo de suporte que enquadra uma superfície de suporte para sustentar o recipiente interno, uma área de conexão soldada especificamente formada é formada entre a borda de conexão do invólucro de revestimento e a parede de fundo do fundo de suporte, de modo que a costura soldada possa ser realizada com uma qualidade necessária para uma solda de vedação.

[018] É particularmente vantajoso se a costura soldada for realizada como uma soldagem de resistência, sendo que durante a produção da mesma os componentes de soldagem, incluindo o rebaixo soldado do invólucro de revestimento e o flanco de parede do fundo de suporte, são pressionados um contra o outro, de modo a, por um lado, nenhum material de soldagem adicional seja necessário para realizar a conexão soldada e, por outro lado, uma costura soldada livre de gás retido é possível como um pré-requisito para uma conexão soldada consistente sob condições de temperatura alta.

[019] Se a tampa compreende um fundo de tampa que tem uma borda de tampa circunferencialmente formada que se projeta de modo descendente sobre o lado superior do recipiente interno e é ajustada ao contorno em corte transversal de uma borda superior circunferencial do recipiente interno em seu contorno em corte transversal na transição do lado superior para uma parede lateral do recipiente interno, a tampa de recipiente permite uma sustentação lateral similarmente eficaz do recipiente interno depois de ser conectada ao invólucro de revestimento do recipiente intermediário na área da borda superior do recipiente interno, conforme é realizado através da parede de fundo do fundo de suporte ao longo da borda inferior circunferencial do recipiente interno na transição das paredes laterais do recipiente interno para o lado inferior do recipiente interno.

[020] A seguir, uma modalidade preferencial do recipiente de transporte e armazenamento é descrita através dos desenhos.

[021] Nas Figuras A Figura 1 mostra uma vista isométrica do recipiente de transporte e armazenamento; A Figura 2 mostra uma estrutura de pé de uma estrutura de base do recipiente de transporte e armazenamento mostrada na Figura 1; A Figura 3 mostra um fundo de suporte para disposição sobre a estrutura de pé mostrada na Figura 2 e que forma uma estrutura de base tipo palete; A Figura 4 mostra um invólucro de revestimento para receber um recipiente interno do recipiente de transporte e armazenamento mostrado na Figura 1; A Figura 5 mostra o suporte mostrado na Figura 3 em uma disposição materialmente ligada ao invólucro de revestimento mostrado na Figura 4 através de uma conexão soldada para formar o vaso recipiente; A Figura 6 mostra uma vista parcial do vaso recipiente mostrado na Figura 5, cortada ao longo da linha VI-VI; A Figura 7 mostra uma unidade de montagem formada por uma tampa de recipiente e o recipiente interno; A Figura 8 mostra uma vista parcial da unidade de montagem mostrada na Figura 7, cortada ao longo da linha VIII-VIII na Figura 7; A Figura 9 mostra a unidade de montagem inserida no vaso recipiente para formar um recipiente intermediário; A Figura 10 mostra um método de montagem para formar o transporte e armazenamento mostrados na Figura 1; A Figura 11 mostra uma vista parcial ampliada da tampa de recipiente dotada de um fecho de tampa para cobrir um gargalo de enchimento do recipiente interno.

[022] A Figura 1 mostra um recipiente de transporte e armazenamento 20 que tem um recipiente interno 22 mostrado na Figura 1 que tem um padrão de linha ininterrupta disposto em um recipiente intermediário 21.

[023] O recipiente intermediário 21 mostrado na Figura 1 é formado por um fundo de suporte 23, também mostrado em uma vista única na Figura 3, de uma estrutura de base tipo palete 24 de um invólucro de revestimento 25, também mostrado em uma vista única na Figura 4, e uma tampa de recipiente 26 disposta no recipiente interno 22 e é conectada ao invólucro de revestimento 25 assim como ao fundo de suporte 23 (Figura 9).

[024] Conforme pode ser visto na Figura 1, o recipiente intermediário 21 é disposto entre o recipiente interno 22 e um revestimento externo em formato de rede 31 do recipiente de transporte e armazenamento 20. O fundo de suporte 23 é disposto sobre uma pluralidade de pés intermediários 27, 28 e pés de canto 29 para formar a estrutura de base 24 formada como um palete estruturado, sendo que a pluralidade de pés 27, 28, 29 é disposta em uma estrutura comum de pé 30. O fundo de suporte 23 forma a conexão entre o revestimento externo 31 e os pés intermediários 27, 28 e pés de canto 29 de tal modo que um cano de estrutura horizontal 53 disposto circunferencialmente na borda inferior do revestimento externo 31 seja rosqueado aos pés intermediários 27, 28 e aos pés de canto 29 sendo que o fundo de suporte 23 é disposto entre os mesmos.

[025] Portanto, o fundo de suporte 23 é parte do recipiente intermediário 21 assim como parte da estrutura de base tipo palete 24.

[026] Com referência às Figuras 3 a 9, a produção e o projeto do recipiente intermediário 21 são subsequentemente descritos adicionalmente. Preferencialmente, o invólucro de revestimento 25 mostrado na Figura 4 é produzido a partir do revestimento de cilindro, que é remodelado em um invólucro de revestimento moldado angularmente 25 mostrado na Figura 4 em um procedimento de estiramento, sendo que a modalidade do invólucro de revestimento 25 é ajustada para o formato do recipiente interno 22, de modo que o invólucro de revestimento 25 compreenda bordas ajustadas e remodeladas 33 em particular nas bordas verticais do recipiente interno.

[027] A fim de conectar o invólucro de revestimento 25 ao fundo de suporte 23, o invólucro de revestimento 25 é dotado de um rebaixo soldado 34 deslocado de modo descendente em particular na Figura 6 em uma borda de conexão inferior 32 formada circunferencialmente. O rebaixo soldado 34 é externamente inclinado por um ângulo de deslocamento α em relação às superfícies laterais 35 do invólucro de revestimento 25, sendo que o ângulo de deslocamento α corresponde a um ângulo de flanco β, sob o qual um flanco de parede externo 36 de uma parede de fundo 38 enquadra uma superfície de suporte 37 (Figura 3) do fundo de suporte 23 em relação a uma direção vertical.

[028] Conforme mostra a Figura 6, uma área de contado soldada formada plana entre o flanco de parede 36 e o rebaixo soldado 34 é realizada devido à modalidade da borda de conexão 32 do invólucro de revestimento 25 descrita acima, sendo que a dita área de contado soldada permite uma soldagem da parede de fundo 38 do fundo de suporte 23 à borda de conexão 32 do invólucro de revestimento 25. Preferencialmente, a soldagem é realizada por meio de uma soldagem de resistência, em que o flanco de parede 36 e o rebaixo soldado 34 são pressionados entre si e soldados a fim de formar uma força de contato, de modo que um vaso recipiente 39 mostrado na Figura 5 seja formado, o qual é subsequentemente dotado da tampa de recipiente 26 para formar o recipiente intermediário 21 mostrado na Figura 1.

[029] Antes da tampa de recipiente 26 ser disposta em uma borda de abertura 40 que define uma abertura de recipiente do vaso recipiente 39, a produção de uma unidade de montagem 41, mostrada na Figura 7, formada pela tampa de recipiente 26 e o recipiente interno 22 é realizada. Conforme visto na Figura 7, a tampa de recipiente 26 compreende um fundo de tampa 42 que tem borda de recipiente 43 formada circunferencialmente. Uma abertura de tampa 44, formada centralmente no fundo de tampa 42 aqui, para passar um gargalo de enchimento 45 (Figura 1 e 11) através da mesma assim como duas aberturas de recebimento 46 cada uma adjacente à borda de tampa 43 são fornecidas no fundo de tampa 42, sendo que a abertura de tampa 44 e as aberturas de recebimento 46 servem, cada uma, para receber um gargalo de descarga 48 formado em um lado superior 47 (Figura 8) do recipiente interno 22.

[030] Conforme mostrado na Figura 11, a abertura de tampa 44 é formada para passar o gargalo de enchimento 45 através da mesma de tal modo que o gargalo de enchimento 45 possa ser conduzido através da abertura de tampa 44 sem entrar em contato com a borda de abertura 49 da abertura de tampa 44. Em comparação, as aberturas de recebimento 46 compreendem um diâmetro D, conforme particularmente mostrado na Figura 8, que é menor do que o diâmetro externo d do gargalo de descarga 48 de tal modo que os gargalos de descarga 48 tenham de ser remodelados para passar através da abertura de recebimento 46 ao configurar a tampa de recipiente 26 sobre o lado superior 47 do recipiente interno 22 a fim de produzir um contato entre o fundo de tampa 42 e o lado superior 47 do recipiente interno 22, de modo que um anel de travamento 50 formado no gargalo de descarga 48 trave atrás de uma borda de travamento 51 limitada pela abertura de recebimento 46 depois de ter passado através da abertura de recebimento 46.

[031] A fim de realizar o processo de junção descrito acima, os gargalos de descarga 48 podem ser retraídos para dentro das aberturas de recebimento 46 por meio de uma ferramenta de pinça adequada, por exemplo, que se engata atrás de uma borda inferior 52 do gargalo de descarga 48 se projetando no recipiente interno 22 superando a resistência à deformação do gargalo de descarga 48.

[032] A unidade de montagem 41 formada pelo recipiente interno 22 e a tampa de recipiente 26 conectada à mesma mostrada na Figura 7 pode então ser inserida no vaso recipiente 39 a partir de cima, de modo que a borda de recipiente 43, conforme mostrado na Figura 8, seja contígua à borda de abertura 40 do vaso recipiente 39 e uma conexão, por exemplo produzida por uma conexão de parafuso 65 da tampa de recipiente 26 ao vaso recipiente 39 e sendo preferencialmente realizada em áreas de canto 55 da tampa de recipiente 26, possa ser realizada para produzir um recipiente intermediário 21 que circunda o recipiente interno 22 em todos os lados mostrados na Figura 9.

[033] Conforme mostrado na Figura 10, o recipiente de transporte e armazenamento 20 mostrado na Figura 1 é montado a partir do recipiente intermediário 21 que recebe o recipiente interno 22 através da conexão subsequente ao fundo de suporte 23 formado no recipiente intermediário 21 ao revestimento externo 31 e aos pés intermediários 27, 28 e aos pés de canto 30 dispostos na estrutura de pé 30 de tal modo que os pés intermediários 27, 28 e os pés de canto 29 sejam aparafusados ao cano de estrutura horizontal inferior 53 do revestimento externo que tem uma borda de conexão 56 (Figura 3) do fundo de suporte 23 disposta entre os mesmos. Subsequentemente, no caso da modalidade exemplificativa mostrada, um enrijecimento do revestimento externo 31 é realizado em seu cano de estrutura horizontal superior 57 através de hastes transversais 58 aparafusadas ao cano de estrutura 57 e dispostas em recessos em forma de microesfera 59 do fundo de tampa 42.

[034] Conforme mostrado na Figura 1, os gargalos de preenchimento 45 são dotados de plugues de vedação 54 que são cobertos por tampões de vedação produzidos a partir de metal não adicionalmente ilustrados que são conectados ao fundo de tampa 42, de modo que os gargalos de descarga 48 também dotados dos plugues de vedação 54 sejam dotados de uma cobertura protetora.

[035] Conforme mostrado na Figura 11, o gargalo de enchimento 45 é coberto por um fecho de tampa 59 que cobre a abertura de tampa 44, sendo que o dito fecho de tampa 59 cobre uma tampa de parafuso 60 para vedar diretamente o gargalo de enchimento 45 e compreende uma borda de flange 64 dotada de aberturas 61 que possibilitam a passagem de abas de fixação 62 dispostas no fundo de tampa 42. As abas de fixação 64 são dotadas de aberturas de passagem 63 que permitem a montagem de uma proteção contra manipulação, por exemplo.

Claims

1. Recipiente de transporte e armazenamento (20) para líquidos que tem um recipiente interno (22) produzido a partir de plástico, um revestimento externo (31) preferencialmente realizado como uma rede produzida a partir de metal assim como uma estrutura de base tipo palete (24) formada para ser manipulada por meio de empilhadeiras ou modos similares de transporte, e que compreende uma base de suporte (23) produzida a partir de chapa metálica para sustentar o recipiente interno (22) dotado de pelo menos um gargalo de enchimento (45) em um lado superior (47) do recipiente interno (22), um recipiente intermediário, que recebe o recipiente interno a partir de todos os lados e produzido a partir de chapa metálica ser disposto entre o recipiente interno (22) e o revestimento externo, sendo que o dito recipiente intermediário (21) compreende um invólucro de revestimento (25), uma tampa de recipiente (26) conectada ao invólucro de revestimento (25) e um fundo de recipiente conectado ao invólucro de revestimento (25), sendo que o fundo de recipiente é formado pela base de suporte (23) da estrutura de base (24) caracterizado por o invólucro de revestimento (25) é materialmente ligado ao fundo de suporte (23) na borda inferior do invólucro de revestimento (25) formada como uma borda de conexão (32) para formar o recipiente intermediário (21) de tal maneira que quando o recipiente plástico interno se rompe devido sobrecarga térmica, liquido inflamável não pode chegar ao ambiente de transporte e armazenamento do recipiente interno.

2. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a tampa de recipiente (26) compreender um fecho de tampa (59) para cobrir o gargalo de enchimento (45) que passa através de uma abertura de tampa (44).

3. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a tampa de recipiente (26) ser conectada de modo destacável ao invólucro de revestimento (25) do recipiente intermediário (21).

4. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a tampa de recipiente (26) ser conectada ao invólucro de revestimento (25) através de conexões de parafuso (65).

5. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o recipiente interno (22) compreender pelo menos um gargalo de descarga (48) formado independentemente do gargalo de enchimento (45) no lado superior (47) do recipiente interno (22), e a tampa de recipiente (26) compreender uma abertura de recebimento (46) limitada por uma borda de travamento (51) para passar o gargalo de descarga (48) através da mesma, sendo que o diâmetro D da abertura de recebimento (46) é menor que o diâmetro externo d de um anel de travamento (50) formado no gargalo de descarga.

6. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o recipiente interno (22) compreender dois gargalos de descarga (48) em seu lado superior (47) e a tampa de recipiente (26) compreender duas aberturas de recebimento (46) alocadas para os gargalos de descarga (48) para passar os gargalos de descarga (48) através das mesmas.

7. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o invólucro de revestimento (25) ser conectado ao fundo de suporte (23) em sua borda de conexão (32) através de uma conexão soldada.

8. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o invólucro de revestimento (25) compreender um rebaixo soldado externamente deslocado (34) formado circunferencialmente na borda de conexão (32) do invólucro de revestimento (25) para formar a conexão soldada, sendo que o dito rebaixo soldado (34) é contíguo com um flanco de parede externo ascendente (36) de uma parede de fundo (38) do fundo de suporte (23), sendo que a dita parede de fundo (38) enquadra uma superfície de suporte (37) para sustentar o recipiente interno (22).

9. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a conexão soldada ser realizada como uma soldagem de resistência.

10. Recipiente de transporte e armazenamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por a tampa de recipiente (26) compreender um fundo de tampa (42) que tem uma borda de tampa (43) formada circunferencialmente e que se projeta de modo descendente sobre o lado superior (47) do recipiente interno (22), sendo que o contorno em corte transversal da dita borda de tampa (43) é ajustado ao contorno em corte transversal de uma borda superior circunferencial do recipiente interno (22) na transição do lado superior (47) para as paredes laterais do recipiente interno.