JP2003522286A - トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法 - Google Patents

トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチックへの印刷、特にプラスチック表面へのトナーの接着を促進させる、プラスチック表面の調製方法を提供すること。 【解決手段】 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナーに親和性を有する第２の材料とを含む水性混合物の層を形成する工程、及び前記層を乾燥する工程を具備するトナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックへの印刷、特にプラスチック表面へのトナーの接着の
促進に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、プラスチック製ショッピングバッグ、プレースマット、及びデカルコ
マニアのような、あらゆるタイプのプラスチックの表面が、広告及び装飾のため
、印刷される。しかし、一般の印刷インクは、多くのプラスチックに容易には接
着しない。印刷されるプラスチック表面は、しばしば、表面を印刷するのに使用
されるインクが適切に表面に接着するように、印刷前に処理されなければならな
い。処理は、一般に、プラスチック表面と、表面を印刷するのに使用されるイン
クとの双方に親和性を有するプライマー材料で表面を被覆することを含む。プラ
スチックとインクの双方のためのプライマーの親和性は、プライマーを被覆した
表面に塗布されたインクを表面に接着する。典型的には、プライマーは、表面へ
のプライマーの塗布中に大気に放出される、人間の健康に潜在的に有害な揮発性
有機化合物を含むか又はそれと混合されている。プライマーが用いられる作業領
域にいる人々を、その化合物にさらられることから防ぐために、作業領域を適切
に排気し、作業領域の空気中の化合物の濃度をモニターするための努力がなされ
る必要がある。
【０００３】 米国特許第４，８３２，９８４号は、２層の被覆物質が塗布される、インクを
受容するプラスチックを被覆するための水系システムを記載している。
【０００４】 ＷＯ９９／５４１４３は、液体インクで被覆する前に物質を被覆するために、
２種の材料の混合物が使用される水系被覆システムを記載している。材料の１つ
は、多酸であり、他の材料は多塩基である。被覆量は、物質の２〜３０ｇ／ｍ２ である。有用なものとして界面活性剤が示される。しかし、その使用の詳細は示
されていない。
【０００５】 ＥＰ０４７４２７８は、乾式トナーのための画像用膜の水系被覆を記載してい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のある形態の一態様は、プラスチック基体に親和性を有する第１の成分
（以後、プラスチック接着剤と呼ぶ）と、トナーに親和性を有する第２の成分（
以後、トナー接着剤と呼ぶ）とを含む被覆材料を用いる、表面被覆方法に関する
。
【０００７】 本発明のある形態によると、被覆は、乾燥状態で１．５ｇ未満の平方メートル
当りの重量を有する。
【０００８】 本発明のある形態によると、第２の材料は中和された酸性ポリマーである。
【０００９】 本発明のある形態によると、水性混合物の０．５−２．５ｗ／ｗパーセントを
有する界面活性剤が混合物に添加される。
【００１０】 本発明のある形態の一態様は、以後、「汚染物質非含有プライマー」と呼ばれ
る、トナーインクを、空気中に有機化合物を放出しないプラスチック表面に接着
するためのプライマーを提供することに関する。
【００１１】 本発明のある形態の一態様は、トナーがオフセット法を用いて表面に塗布され
得るように、プラスチック表面とトナーに充分な力で接着する汚染物質非含有プ
ライマーを提供することに関する。
【００１２】 本発明の例示的形態では、相互への、及びプラスチックとトナーへの、第１及
び第２の成分の親和性は、トナーが、オフセット印刷法で使用されるブランケッ
トからプラスチックに有効に転写されるようなものである。好ましくは、第１及
び第２の材料は、少なくとも乾燥している時に、相互に比較的強固な接着を形成
する。
【００１３】 本発明のある形態では、プラスチック接着剤はポリエチレンイミン（ＰＥＩ）
であり、トナー接着剤はＭＰ４９９０の分散相である。ＭＰ４９９０は、Ｍｉｃ
ｈｅｌｍａｎ社により製造された、ポリエチレンとアクリル酸とのコポリマー又
はその塩の水分散液である。任意に、プライマーは、プライマーによりプラスチ
ック表面の濡れ性を強化し、プラスチック表面へのプライマーの均一な被覆の形
成を促進する界面活性剤と混合される。
【００１４】 本発明者らは、このプライマーの薄い実質的に均一な被覆は、公知の他の方法
を用いることも出来るが、グラビア印刷法を用いて、プラスチックのシートまた
はウエブの側に塗布し得ることを見出した。プライマーは、プラスチックによく
接着し、プライマーを被覆した面は、例えば、本明細書の一部をなす、ランゲら
（Ｌａｎｇｅ ｅｔ ａｌ）に与えられた米国特許第５，４０７，７７１号に記載
されているような液体トナーで印刷され得る。トナーは、登録商標エレクトロイ
ンク（Ｅｌｅｃｔｒｏｉｎｋ）ＥＩ−Ｍａｒｋ３．０及びＥＩ−Ｍａｒｋ３．１
のような、オランダのインジゴ社から製造及び販売されている登録商標エレクト
ロインクが適切である。他のトナーを用いることも出来る。
【００１５】 このように、本発明の例示的形態によると、 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナ
ーに親和性を有する第２の材料とを含む水性混合物の層を形成する工程、及び 前記層を乾燥する工程 を具備し、 乾燥した際に、前記層は１．５ｇ未満の平方メートル当りの重量を有する、ト
ナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法が提供される。
【００１６】 任意に、平方メートル当りの重量は、約０．１ｇを超え、約１ｇ未満であり、
０．１〜０．２ｇ、または約０．１５ｇである。
【００１７】 任意に、第１の材料はポリエチレンイミンである。
【００１８】 任意に、第２の材料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマー、スチレンアクリ
レートコポリマー、スチレンブタジエン、及び酸性ポリマーの塩からなる群から
選ばれた材料である。
【００１９】 任意に、第１の材料の重量プラス第２の材料の重量は、混合物重量の約２％〜
約１０％である。
【００２０】 任意に、混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、１〜５である
。任意にそれは１〜２、又は２〜３である。
【００２１】 任意に、第２の材料は、中和された酸ポリマー材料である。
【００２２】 更に、本発明の例示的形態によると、 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナ
ーに親和性を有する第２の材料とを含む水性混合物の層を形成する工程、及び 前記層を乾燥する工程 を具備し、 前記第２の材料は、中和された酸ポリマー材料である、トナーで印刷するため
のプラスチック表面を調製する方法が提供される。
【００２３】 任意に、酸ポリマー材料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマーである。
【００２４】 更に、本発明の例示的形態によると、 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナ
ーに親和性を有する第２の材料と、混合物重量の０．５〜２．５重量％の界面活
性剤を含む水性混合物の層を形成する工程、及び 前記層を乾燥する工程 を具備する、トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法が提供
される。
【００２５】 任意に、界面活性剤は、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７
−ジオール、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール＋
３．５モルのエチレンオキシド、及びドデシル硫酸ナトリウムからなる群から選
ばれる。
【００２６】 界面活性剤が、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオー
ル、又は２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール＋３．
５モルのエチレンオキシドである場合、任意に、界面活性剤の添加後、混合物は
１〜１．５重量％の界面活性剤を含む。
【００２７】 界面活性剤が、ドデシル硫酸ナトリウムである場合、界面活性剤の添加後、混
合物は２〜２．５重量％の界面活性剤を含む。
【００２８】 本発明の例示的形態では、第１の材料は水に溶解される。任意に、第１の材料
の水溶液は、２〜１０重量の第１の材料を含む。
【００２９】 本発明の例示的形態では、第２の材料は水に分散される。任意に、第２の材料
の水分散体は、２〜１０重量の第２の材料を含む。
【００３０】 本発明の一形態では、層の形成工程は、 第１の材料の水溶液を調製すること、 第２の材料の水分散体を調製すること、及び 前記水溶液と水分散体を混合すること を具備する手順により混合物を調製する工程を含む。
【００３１】 任意に、層の形成工程は、その乾燥中に空気中に有機化合物を放出しない水性
混合物の層を形成することを含む。
【００３２】 任意に、表面に混合物の層を形成する工程は、グラビアローラーを用いて混合
物を表面に塗布する工程を含む。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一例示的形態により、水溶性プラスチック接着剤の水溶液２
２をトナー接着剤の水性分散体２４と混合することにより、ある量のプライマー
２０を調製することを示す。或いは、いずれかの成分が溶解し得るか又は分散し
得る。任意に、プラスチック接着剤は、ポリエチレンイミンであり、溶液２２は
６重量％±４重量％（即ち２％〜１０％）のポリエチレンイミンを含む。
【００３４】 本発明のある形態では、トナー接着剤はＭＰ４９９０の分散相であり、水分散
体２４中のＭＰ４９９０の分散相の重量は、溶液２２中のポリエチレンイミンの
重量とほぼ同一である。しかし、ある量のＭＰ４９９０分散体が、ある量のポリ
エチレンイミン溶液と、本発明の他の形態により、プライマー２０中におけるＭ
Ｐ４９９０の分散相とポリエチレンイミンとの重量比が１〜５になるように、混
合される。ＭＰ４９９０の分散相はプラススチックに対する親和性を有している
ので、この大きな混合範囲が可能である。
【００３５】 本発明の他の形態によると、プライマー２０を調製するために使用可能な他の
トナー接着剤は、Ｓｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ ８６６、またはＳｔｙｒ
ｏｎａｌＤ８０８の分散相である。Ｓｔｉｒｏｆａｎ及びＳｔｙｒｏｎａｌは、
ＢＡＳＦにより市販されているスチレン−ブタジエンに基づく水性ポリマー分散
体の商品名である。Ａｃｒｏｎａｌは、ＢＡＳＦにより市販されている分散形の
アクリレートのホモポリマー又はコポリマーである。これらの材料に対し、水性
分散体２４は、例えば８重量％±４重量％のＳｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ
８６６、またはＳｔｙｒｏｎａｌＤ８０８の分散相を含む。ＭＰ４９９０によ
り形成された分散体２４の場合のように、Ｓｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ８
６６及びＳｔｙｒｏｎａｌＤ８０８、又は以下に説明する中和された酸により形
成された分散体２４は、等重量部である６％のポリエチレンイミン溶液２２と混
合され、プライマー２０が形成される。Ｓｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ、ま
たはＳｔｙｒｏｎａｌをベースとするある量の分散体２４は、ある量のポリエチ
レンイミン溶液２２と混合され、プライマー２０が提供される。本発明の他の形
態によると、プライマー中のＳｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ、またはＳｔｙ
ｒｏｎａｌの分散相とポリエチレンイミンとの比は、１〜５である。
【００３６】 他のトナー接着剤は、上述した酸の少なくとも幾つかの塩である。本発明者ら
は、上記材料は良好に作用するが、恐らくプラスチック接着剤として使用した塩
基とトナー接着剤として使用した酸との相互作用により、保存寿命が制限される
ことを発見した。しかし、プラスチック接着剤と混合したときの酸の塩は、長い
保存寿命を有し、その酸性対応物と実質的に同一の効果を有する。
【００３７】 この酸の中和は、すべての酸については試みられなかったが、酸性トナー接着
剤が有用であるときには、その中和形も有用であるので、一般に適用可能である
と考えられる。
【００３８】 本発明の一形態では、３３３ｇの脱イオン水で希釈された３３４ｇのＭｉｃｈ
ｅｍ ＭＰ４９９０が、３３３ｇのＮａＯＨと混合される。或いは、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム（Ｎａ４ＯＨ）、及び一般に１価
の金属水酸化物が、酸ポリマーを中和するために使用され得る。
【００３９】 本発明のある形態では、任意の界面活性剤がプライマー２０に添加される。本
発明のある形態では、界面活性剤は、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ社により製造され
た２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールの水溶液であ
る、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ １０４Ｅの溶質である。Ｓｕｒｆｙｎｏｌ １０４Ｅは、
任意に、添加後、プライマーが０．５重量％〜２．５重量％（任意に０．５重量
％〜１．５重量％）のＳｕｒｆｙｎｏｌ １０４Ｅの溶質（即ち、２，４，７，
９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール）を含むように、プライマー
２０に添加される。本発明のある形態では、界面活性剤は、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ
４４０の溶質であり、それはＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ社により製造された、Ｓｕ
ｒｆｙｎｏｌ １０４Ｅ＋３．５モルのエチレンオキシドの溶質である。本発明
のある形態では、界面活性剤は、添加後にプライマーが０．５重量％〜２．５重
量％（任意に１又は２重量％〜２．５重量％）の界面活性剤を含むように、プラ
イマー２０に添加されるドデシル硫酸ナトリウムである。界面活性剤の添加の場
合、任意に、プライマー２０中の、ポリエチレンイミンプラスＭＰ４９９０、Ｓ
ｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ、Ｓｔｙｒｏｎａｌ又は中和された形のＭＰ４
９９０の分散相の量は、２重量％〜１０重量％である。
【００４０】 上述のプライマーを調製する方法は、例示であることに留意すべきである。プ
ライマーを調製するために材料を組合せる他の公知の方法を用いてもよい。例え
ば、プライマーは、適切なプラスチック接着剤の水溶液を調製し、その溶液に適
切なトナー接着剤を分散させ又はトナー接着剤の水性分散体を調製し、プラスチ
ック接着剤を分散体に溶解することにより形成され得る。
【００４１】 図２は、本発明の例示的形態による、プライマー２０を用いてプラスチックウ
エブ３０を印刷することを示す。ウエブ３０は、例えば、回転グラビアシリンダ
ー３６とバッキングシリンダー３８のニップ３４の間を通過するように、ロール
３２から矢印３３の方向に供給される。ウエブ３０は、例えば、二軸延伸ポリプ
ロピレンにより形成される。任意に、ウエブ３０のコロナ処理された側４０が、
グラビアシリンダー３６と接触する。
【００４２】 プライマー２０は、従来、知られている方法を用いて、適当なディスペンサー
４２からグラビアシリンダー３６に塗布される。グラビアシリンダー３６に塗布
されるプライマー２０は、グラビアシリンダー３６の表面の領域上のプライマー
２０の層４４として模式的に示されている。ウエブ３０がニップ３４を通過する
に従って、グラビアシリンダー３６が回転し、その表面の層４４からウエブ３０
にプライマー２０を転写し、プライマー２０の層４６でウエブを被覆する。任意
に、乾燥後、層４６の重量は、ウエブ３０の表面の夫々の平方メートル当り約０
．１〜１．５グラムである。本発明のある形態では、より厚い層を用いることが
出来る。より薄い層を用いることが出来るが、そうすると、連続被覆が生じにく
い。ニップ３４を通過し、プライマー２０で被覆された後、ウエブ３０は、矩形
４８で示される乾燥ステーションを通過し、そこでプライマー２０の相４６が乾
燥される。相４６が乾燥するときまで、プライマー中のプラスチック接着剤（即
ちポリエチレンイミン）及びトナー接着剤は、ともに接着される。次いで、ウエ
ブ３０は、矩形５０で示される、Ｏｍｎｉｕｓプリンターのような、プリンター
に進行し、そこでウエブ３０のプライマー被覆面４０は所望の画像で印刷される
。任意に、ウエブ３０は、例えば、商品名ＥＩ−Ｍａｒｋ３．０及びＥＩ−Ｍａ
ｒｋ３．１の下で、オランダのインジゴ社から製造及び販売されているトナーの
ような液体トナーで印刷される。
【００４３】 本発明を実施するのに有用な液体トナーは、以下に説明するプロセスにより製
造し得る。
【００４４】 １０重量部のElvaxII5950（デュポン社製）および５重量部のIsopar L（エク
ソン社製）が、１３０℃に設定されたオイル加熱ユニットに接続された、ジャケ
ット付二重遊星ミキサー内で低速で1時間混合される。遊星ミキサー内で、混合
物に、追加の５重量部のIsopar Lが加えられ、追加のsopar Lの添加後、混合物
は追加の時間、高速で混合される。次いで、１１０℃に予熱された１０重量部の
Isopar Lが加えられ、混合が1時間、続行される。次に、加熱ユニットが停止さ
れ、遊星ミキサー内の混合物の温度が約４０℃に低下するまで、混合が続行され
る。
【００４５】 冷却された混合物７０ｇが、７．５ｇのMogul Lカーボンブラック（Cabot社に
より市販）および１２０ｇのIsopar Lとともに、ユニオンプロセッサー０１ｍ磨
砕機に移される。このように形成された混合物は約２０℃で水冷しつつ、３／１
６インチのステンレス鋼媒体を用いて２４時間粉砕され、トナー濃縮物が形成さ
れる。
【００４６】 このトナー濃縮物は、Isopar Lで不揮発性固形物含量１．５％に希釈される。
トナー固形物のグラムあたり、５−１００ｍｇの電荷指示剤が加えられ、液体ト
ナーが形成される。
【００４７】 図２では、プラスチックウエブがプライマーで被覆され、員策されているもの
として示されているが、プラスチックシート及びプラスチック製品の表面もまた
、本発明の様々な形態に従って、プライマーで被覆され、トナーインクで印刷さ
れ得る。また、図では、プライマーはグラビアシリンダーを用いてウエブに塗布
されているものとして示されているが、プライマーは、例えば、スプレーまたは
ワイヤーコーティングのような、この分野で公知の他の方法を用いて、適切なプ
ラスチック表面に塗布されてもよい。更に、本発明のある形態によると、プライ
マーの塗布及び乾燥は、図２に示す印刷プロセス中に、「インライン」で行われ
る必要はない。プライマーは、第１の部位で最初に、プラスチックウエブ、シー
トまたは他の適切なプラスチック製品に塗布され、その表面は、第２の部位で二
番目に印刷され得る。例えば、プライマーで被覆された後、プラスチックウエブ
、シートまたは製品は、貯蔵され、後に印刷される。加えて、本発明の他の形態
によると、プライマーは、二軸延伸ポリプロピレン以外のプラスチックに使用可
能である。
【００４８】 本発明の種々の形態により、プラスチックにトナーインクを接着するために適
切な汚染物非含有プライマーを開発するに際し、本発明者らは、種々の材料及び
材料の組合せを含む、水系プライマーを開発した。それぞれのプライマーが試験
され、二軸延伸されたポリプロピレンのウエブのコロナ処理側にプライマーを適
用することにより、プラスチックの印刷への使用の適合性が決定された。プライ
マーは、グラビアローラーを用いて、０．１５ｇ／ｍ２の重量をウエブに被覆す
るように塗布された。次いで、ウエブは、Omnius（登録商標）プリンターを用い
て液体トナーインクEI-3.1で印刷された。プライマーについて、ウエブの表面へ
の密着性、ウエブ表面に形成されたプライマーの均一性、及びプリンターのブラ
ンケットからプライマーにどのように良好にトナーが転写されたか、並びにおよ
びウエブに定着されたかが試験された。開発され、試験されたプライマーは、揮
発性有機材料を放出しない。図１で説明したプライマーを含む、プライマーの例
およびプライマーの試験結果は、以下の段落で示され、説明される。
【００４９】 本発明の様々な形態において、層は、乾燥された後、プラスチックの単位平方
メートルあたり０．１０〜１．５ｇの重量を有する。特に、０．１〜１．５ｇの
値を有する厚さを選択することが出来、それより厚いと強くなり、それより薄い
と安価になる。０．１ｇ／ｍ２より薄い層は、一般に連続層として形成すること
が困難となる。このように、１．４、１．３、１．２、１．１、１、０．９、０
．８、０．５又はそれ以下、又はその中間値を用いるのが望ましい。
【００５０】 実施例１ ＭＰ４９９０の分散相が１２重量％の濃度で分散している、２０重量％のｎ−
プロパノール水溶液を含むプライマーが調製された。ウエブ上に形成されたプラ
イマー被覆は均一であり、パターン化は明白ではなかった。しかし、プライマー
のウエブへの密着は、剥離試験で決定されたように、劣ったものであった。ブラ
ンケットからプライマーへのインクの移動は、良好ではなく、プライマーはウエ
ブから離脱し、ブランケットに密着した。
【００５１】 実施例２ 他のプライマーは、ＭＰ４９９０の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含むものであった。この混合物は
、安定であり、相分離を示さなかった。このプライマーは、ウエブに良好に接着
したが、プライマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明
白であった。インクの転写性と定着性は、満足し得るものであった。
【００５２】 実施例３ ＭＰ４９９０又はその中和した形の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含む混合物（即ち、実施例２のプ
ライマー）を形成し、この混合物に界面活性剤としてＳｕｒｆｙｎｏｌ １０４
Ｅを添加することにより、プライマーを調製した。Ｓｕｒｆｙｎｏｌは、添加後
の混合物がＳｕｒｆｙｎｏｌから約１重量％の溶質を含むように混合物に添加さ
れた。ウエブに対するプライマーの密着性は優れており、プライマーは、ウエブ
上に、実質的に均一な「非パターン」被覆を形成した。プライマーへのトナーの
転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００５３】 実施例４ ＭＰ４９９０又はその中和した形の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含む混合物に、界面活性剤として
Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ４４０を添加し、実施例３のプライマーと類似のプライマー
を調製した。Ｓｕｒｆｙｎｏｌは、添加後の混合物がＳｕｒｆｙｎｏｌから約１
重量％〜１．５重量％の溶質を含むように混合物に添加された。ウエブに対する
プライマーの密着性は優れており、プライマーは、ウエブ上に、実質的に均一な
「非パターン」被覆を形成した。プライマーへのトナーの転写は良好であり、定
着は満足すべきものであった。
【００５４】 実施例５ ＭＰ４９９０又はその中和した形の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含む混合物に、界面活性剤として
ドデシル硫酸ナトリウムを添加し、実施例３のプライマーと類似のプライマーを
調製した。ドデシル硫酸ナトリウムは、添加後の混合物が約２重量％〜２．５重
量％のドデシル硫酸ナトリウムを含むように混合物に添加された。ウエブに対す
るプライマーの密着性は優れており、プライマーは、ウエブ上に、実質的に均一
な被覆を形成した。プライマーへのトナーの転写は良好であり、定着は満足すべ
きものであった。
【００５５】 実施例６ １重量部のポリエチレンイミンの６重量％水溶液と、３重量部の、Ｓｔｙｒｏ
ｆａｎの分散相の６重量％水性分散体を混合することによりプライマーが調製さ
れた。ウエブに対するプライマーの密着性は優れていたが、プライマー被覆は、
プライマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明白であっ
た。トナーの転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００５６】 実施例７ 等重量部のポリエチレンイミンの６重量％水溶液と、Ａｃｒｏｎａｌ ８６６
の分散相の１２重量％水性分散体を混合することによりプライマーが調製された
。ウエブに対するプライマーの密着性は優れていたが、プライマー被覆は、プラ
イマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明白であった。
トナーの転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００５７】 実施例８ 等重量部のポリエチレンイミンの６重量％水溶液と、Ｓｔｒｏｎａｌ Ｄ８０
８の分散相の１２重量％水性分散体を混合することにより、他のプライマーが調
製された。ウエブに対するプライマーの密着性は優れていたが、プライマー被覆
は、プライマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明白で
あった。トナーの転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００５８】 本願の発明の詳細な説明及び特許請求の範囲では、動詞「備える」、「包む」
並びに「有する」、及びその組合せは、動詞の目的が、動詞の対象の部材、成分
、要素、又は部品の必ずしもすべての列挙ではないことを示すために用いられて
いる。
【００５９】 本発明は、記載された形態は、様々な特徴を含んでおり、そのすべては本発明
のすべての形態において必要とされるものではない。本発明のある形態は、それ
の特徴又はその組合せのあるもののみを用いている。記載された本発明の形態、
及び記載された形態に示された特徴の様々な組合せを含む本発明の形態の変形例
は、当業者において可能である。更に、「備える」、「包む」並びに「有する」
、及びその組合せの用語は、特許請求の範囲において用いられているときは、「
含むが必ずしもそれに限定されない」ことを意味する。本発明の範囲は、特許請
求の範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の例示的形態によるプライマーの製造を模式的に示す。
【図２】 本発明の一形態によるプライマーを用いてプラスチック上に印刷する方法を模
式的に示す。
【符号の説明】
２０・・・プライマー ２２・・・プラスチック接着剤 ２４・・・トナー接着剤 ２６・・・界面活性剤 ３０・・・ウエブ ３２・・・ロール ３４・・・ニップ ３６・・・回転グラビアシリンダー ３８・・・バッキングシリンダー ４０・・・ウエブのコロナ処理された側 ４４・・・グラビアシリンダーの表面領域上のプライマー層 ４６・・・ウエブ上のプライマー層 ４８・・・乾燥ステーション ５０・・・プリンター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ブランドリス、セルジオ イスラエル国、76252 レホボット、ヤベ ツ・ストリート 11 Ｆターム(参考） 4F006 AA11 AA31 AB05 AB13 AB14 AB16 AB24 AB32 AB38 AB55 AB66 AB69 BA01 CA07 DA04 EA05

Claims (34)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナ
    ーに親和性を有する第２の材料とを含む水性混合物の層を形成する工程、及び 前記層を乾燥する工程 を具備し、 乾燥した際に、前記層は１．５ｇ未満の平方メートル当りの重量を有する、ト
    ナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法。
  2. 【請求項２】 平方メートル当りの重量は、約０．１ｇを超える請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 平方メートル当りの重量は、約１ｇ未満である請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 平方メートル当りの重量は、約０．１〜０．２ｇである請求項１〜３のいずれ
    かに記載の方法。
  5. 【請求項５】 平方メートル当りの重量は、約０．１５ｇである請求項１〜４のいずれかに記
    載の方法。
  6. 【請求項６】 前記第１の材料はポリエチレンイミンである請求項１〜５のいずれかに記載の
    方法。
  7. 【請求項７】 前記第２の材料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマー、スチレンアクリレー
    トコポリマー、スチレンブタジエン、及び酸性ポリマーの塩からなる群から選ば
    れた材料である請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記第１の材料の重量プラス第２の材料の重量は、混合物重量の約２％〜約１
    ０％である請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、１〜５である請求
    項７または８に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、１〜２である請求
    項７または８に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、２〜３である請求
    項７または８に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、３〜４である請求
    項７または８に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記第２の材料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマーである請求項７〜１２
    のいずれかに記載の方法。
  14. 【請求項１４】 前記第２の材料は、スチレンアクリル酸コポリマーである請求項７〜１２のい
    ずれかに記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記第２の材料は、スチレンブタジエンである請求項７〜１２のいずれかに記
    載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記第２の材料は、中和された酸ポリマー材料である請求項７〜１２のいずれ
    かに記載の方法。
  17. 【請求項１７】 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナ
    ーに親和性を有する第２の材料とを含む水性混合物の層を形成する工程、及び 前記層を乾燥する工程 を具備し、 前記第２の材料は、中和された酸ポリマー材料である、トナーで印刷するため
    のプラスチック表面を調製する方法。
  18. 【請求項１８】 前記酸ポリマー材料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマーである請求項１６
    または１７に記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記混合物に界面活性剤を添加する工程を含む請求項１〜１８のいずれかに記
    載の方法。
  20. 【請求項２０】 前記界面活性剤は、混合物の０．５〜２．５重量％の量存在する請求項１９に
    記載の方法。
  21. 【請求項２１】 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナ
    ーに親和性を有する第２の材料と、混合物重量の０．５〜２．５重量％の界面活
    性剤を含む水性混合物の層を形成する工程、及び 前記層を乾燥する工程 を具備する、トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法。
  22. 【請求項２２】 前記界面活性剤は、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジ
    オール、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール＋３．
    ５モルのエチレンオキシド、及びドデシル硫酸ナトリウムからなる群から選ばれ
    る請求項１９〜２１のいずれかに記載の方法。
  23. 【請求項２３】 前記界面活性剤が、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジ
    オールである請求項２２に記載の方法。
  24. 【請求項２４】 前記界面活性剤が、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジ
    オール＋３．５モルのエチレンオキシドである請求項２２に記載の方法。
  25. 【請求項２５】 前記界面活性剤の添加後、混合物は１〜１．５重量％の界面活性剤を含む請求
    項２３または２４に記載の方法。
  26. 【請求項２６】 前記界面活性剤が、ドデシル硫酸ナトリウムである請求項２２に記載の方法。
  27. 【請求項２７】 前記界面活性剤の添加後、混合物は２〜２．５重量％の界面活性剤を含む請求
    項２６に記載の方法。
  28. 【請求項２８】 前記第１の材料は水に溶解される請求項１〜２７のいずれかに記載の方法。
  29. 【請求項２９】 前記第１の材料の水溶液は、２〜１０重量の第１の材料を含む請求項２８に記
    載の方法。
  30. 【請求項３０】 前記第２の材料は水に分散される請求項１〜２９のいずれかに記載の方法。
  31. 【請求項３１】 前記第２の材料の水分散体は、２〜１０重量の第２の材料を含む請求項３０に
    記載の方法。
  32. 【請求項３２】 前記層の形成工程は、 第１の材料の水溶液を調製すること、 第２の材料の水分散体を調製すること、及び 前記水溶液と水分散体を混合すること を具備する手順により混合物を調製する工程を含む請求項１〜３１のいずれか
    に記載の方法。
  33. 【請求項３３】 前記層の形成工程は、その乾燥中に空気中に有機化合物を放出しない水性混合
    物の層を形成することを含む請求項１〜３２のいずれかに記載の方法。
  34. 【請求項３４】 前記表面に混合物の層を形成する工程は、グラビアローラーを用いて混合物を
    表面に塗布する工程を含む請求項１〜３３のいずれかに記載の方法。
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