JPH08184982A

JPH08184982A - 静電荷現像システム

Info

Publication number: JPH08184982A
Application number: JP50395A
Authority: JP
Inventors: Arata Takagi; 新高木; Masahiro Nakano; 政弘中野
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Priority date: 1995-01-06
Filing date: 1995-01-06
Publication date: 1996-07-16

Abstract

(57)【要約】【目的】静電潜像の顕在化に適用される静電荷現像用粉
体トナーを使用して被印刷体との密着性を向上するこ
と。【構成】被印刷体がプラスチックフィルムもしくはシー
トであり、粉体トナーを用いる静電荷現像システムにお
いて、該プラスチックフィルムもしくはシートにプライ
マーをコートすることを特徴とする静電荷現像システ
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電潜像の顕在化に適
用される静電荷現像用粉体トナーを使用して被印刷体と
の密着性を向上することに関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックフイルム、プラスチックシ
ート等に高精細な画像を印刷する方法としては、グラビ
ア印刷方式が従来から用いられ、その印刷速度、印字品
質等から確固たる地位を占めている。しかしながら、グ
ラビア印刷方式ではその製版作業工程において、多くの
時間と費用が費やされる。その結果として大量の印刷物
に対しては、印刷物一枚当たりのコストは低く抑えられ
大きなメリットとなるが、少量の印刷物に対しては対応
しにくいのが実情である。

【０００３】近年、消費者の要求は多様化してきており
同一のものを大量に印刷することから、特定のものを少
量ずつ印刷する傾向が顕著になって来ている。そこで、
最近着目されているのが電子写真法を用いた、プラスチ
ックフイルム等に対する画像形成方法である。この方式
は衆知のごとく製版工程が不要であるため、少量多品種
の印刷物には最適な方法である。特に紙に対する枚葉印
刷においては品質、印刷速度等非常に向上して来てお
り、充分実用レベルに達している。また、Ｗｅｂ方式に
おいても、技術的には確立してきており近い将来実用化
されることは明確である。

【０００４】しかしながら、被印刷体が紙である場合に
は電子写真法で用いられる粉体トナーと被印刷体との密
着性は問題ないが、被印刷体がプラスチックフイルム、
プラスチックシートである場合、トナーとフイルムある
いはシートとの密着性が弱いという問題点がある。

【０００５】一般的電子写真出力機には機内に定着用高
温圧着ローラを搭載しており、そのローラにより１８０
℃付近の熱をトナーにかけることでトナーを構成してい
る樹脂を溶融し、被印刷体にトナーを固着システムをと
っているが、その場合特に、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等、非極性低融点樹脂のフイルムあるいはシートが
被印刷体になると、トナーとフイルムを固着するだけの
充分な熱がかけられず、密着性を確保することはさらに
困難になる。従って、現状では使用できるプラスチック
フイルムはポリエステル樹脂等の耐熱性のある樹脂フイ
ルムに限定されてしまう。例えば、一般に使用されてい
るＯＨＰシートは厚さ約８０μｍのポリエステルフイル
ム等が用いられている場合が多いが、それでも、トナー
とフイルムとの密着性は充分ではない。

【０００６】上記問題を解決するために、すなわちプラ
スチックフイルムとトナーとの密着性を向上させるため
に、特にポリエチレン、ポリプロピレン等、低融点樹脂
フイルムに対してもトナーとフイルムの密着性を良くす
るために、低温定着用トナーあるいは低温定着用システ
ム等の研究が行われている。特に、ポリプロピレン等、
低融点樹脂フイルムが溶解してしまわない程度の温度で
熱溶解する樹脂を使用したトナーも検討されているが、
反対にトナー経時安定性等、静電粉体トナーとしての基
本物性が低下してしまい、現在でも満足するものは出現
していない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の問題点である静
電荷現像用粉体トナーと被印刷体であるプラスチックフ
イルムあるいはシートとの密着性を向上すること。

【０００８】

【課題を解決するための手段】被印刷体として使用す
る、プラスチックフイルムあるいはシートにあらかじめ
プライマーをコートしておくことで、粉体トナーを使用
する電子写真法においてフイルムあるいはシートとトナ
ーとの密着性が著しく向上した。

【０００９】本発明で使用しているプライマーとして
は、一般的なものが使用可能であるが、代表的なものと
してウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、シアンカップ
リング剤等が挙げられる。特にはポリエステルポリオー
ル系ウレタン樹脂、ポリカプロラクトン系ウレタン樹
脂、ポリエチレンイミン系樹脂、等のプライマーが良好
な結果であった。これらは一液型もしくは二液型どちら
でも同様な効果が得られる。また、プライマーとしての
膜厚は０．０５〜１０μｍ、好ましくは０．１〜１．０
μｍ程度である。

【００１０】本発明で被印刷体として使用しているプラ
スチックフイルムあるいはプラスチックシートは一般的
なものが使用可能であるが、代表的なものとしてはポリ
エステルフイルム、ポリエチレンフイルム、ポリプロピ
レンフイルム、ナイロンフイルム等がある。

【００１１】また、本発明でプラスチックフイルム、も
しくはシートにプライマーを塗布する方法は一般的な方
法が用いられる。例えば、エアードクターコータ、ブレ
ードコーター、リバースロールコータ、グラビアコー
タ、キスロールコータ、キャストコータ、カーテンコー
タ等があるが、この中でもブレードコータ、ロッドコー
タ、グラビアコータが好適に用いられる。これらコータ
で塗工する場合、プライマーは各コーターに適する濃度
に最適な溶剤等で希釈される場合もある。

【００１２】本発明で使用される電子写真法での画像形
成材料としての静電荷現像用トナーにおけるトナー粒子
のその他の組成に関しては、特に指定されるものではな
く、従来公知のものを使用することができる。一般的に
は、トナー粒子は、トナー粒子を被印刷体に固定するた
めの定着剤と、可視化するための顔料や染料などの着色
剤からなる。

【００１３】本発明に使用される静電荷現像用トナー用
定着樹脂としては熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ポ
リスチレン、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリアク
リル酸、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリウレタン、ポリアミド等を単体もしくは混合し
て使用することができるが、これらに限定されるもので
はない。

【００１４】本発明に使用される静電荷現像用トナー用
着色剤としては、従来、静電荷現像用トナーに使用され
てきた公知の顔料、染料あるいは両者の混合物を用いる
ことができる。例えば、ハンザエロ、ベンジジンエロ、
ベンジジンオレンジ、ファーストレッド、ブリリアント
カーミン３Ｂ、銅フタロシアニンブルー、フタロシアニ
ングリーン、スピリットブラック、オイルブルー、アル
カリブルー、ローダミン６Ｂ、ニグロシン、カーボンブ
ラック、ジクロロキナクリドン、イソインドリノン、酸
化チタンなどが挙げられる。

【００１５】本発明に使用される静電荷現像用トナーは
一般的な粉体トナー製造方法で製造する事が可能である
が、例えば、上記種々の成分を混合したのち、熱二本ロ
ール等で溶融混練し、冷却後ジェット粉砕機等の粉砕機
で粉砕し、分級により、平均粒子径５〜２５μｍの粉体
トナーを得ることができる。

【００１６】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳細
に説明する。例中、部とあるのは重量部を、％とあるの
は重量％をそれぞれ示す。

【００１７】〔実施例１〕ポリウレタン５２８−３５（荒川化学工業（株）製）１００部タケネートＡ１０（武田薬品工業（株）製）７部上記混合物をトルエン／ＭＥＫ＝１：１混合液で樹脂固
形分１０％に希釈し、ブレードコーターにて膜厚２５μ
ｍのポリエステルフイルムに０．５μｍ（乾燥被膜）塗
工し、乾燥後ＶＩＶＡＣＥ４５０（富士ゼロックス社
製）電子写真出力機にて画像出力をおこなった。得られ
た画像のベタ部の反射濃度を反射濃度計（マクベス社製
「マクベスRZ-918」）により測定した。その結果画像濃
度は1.25となり、また得られた画像は、非画像部の汚れ
もなく良好であった。さらに密着性を試験する目的でニ
チバン社製セロテープを画像上に貼り、指で５回テープ
上を擦った後、密着部のテープを剥離してテープ上に転
写する画像の量を見る試験方法を実施した。本試験法に
おいて剥離したテープ上に半分程度の面積で画像が転写
してしまうものを５段階評価の３、テープ上に全く転写
しないものを５、テープ上に全て転写するものを１、そ
の中間をそれぞれ２、４とした。

【００１８】セロテープ剥離試験結果は、５であった。

【００１９】〔実施例２〕ウレタン樹脂、リオウレタン
ＪＲＵ１４０（東洋インキ製造株式会社製）をトルエン
／ＭＥＫ＝１：１混合液で樹脂固形分１０％に希釈し、
ブレードコーターにて膜厚２５μｍの二軸延伸ポリプロ
ピレンフイルムに０．５μｍ（乾燥被膜）塗工し、乾燥
後ＶＩＶＡＣＥ４５０（富士ゼロックス社製）電子写
真出力機にて画像出力をおこなった。得られた画像のベ
タ部の反射濃度を反射濃度計（マクベス社製「マクベス
RZ-918」）により測定した。その結果画像濃度は1.40と
なり、また得られた画像は、非画像部の汚れもなく良好
であった。さらに出力した画像を実施例１と同様にセロ
テープ剥離試験を行ったところ５であった。

【００２０】〔実施例３〕ポリエチレンイミン樹脂Ａ
ＤＣＯＡＴＥ−３７２（東洋インキ製造株式会社製）の
原液をグラビアコーターにて膜厚２５μｍのポリエステ
ルフイルムに０．５μｍ（乾燥被膜）塗工し、乾燥後Ｖ
ＩＶＡＣＥ４５０（富士ゼロックス社製）電子写真出
力機にて画像出力をおこなった。得られた画像のベタ部
の反射濃度を反射濃度計（マクベス社製「マクベスRZ-9
18」）により測定した。その結果画像濃度は1.35とな
り、また得られた画像は、非画像部の汚れもなく良好で
あった。さらに出力した画像を実施例１と同様にセロテ
ープ剥離試験を行ったところ５であった。

【００２１】〔実施例４〕ポリエチレンイミン樹脂Ａ
ＤＣＯＡＴＥ−３７２（東洋インキ製造株式会社製）の
原液をグラビアコーターにて膜厚２５μｍの二軸延伸ポ
リプロピレンフイルムに０．５μｍ（乾燥被膜）塗工
し、乾燥後ＶＩＶＡＣＥ４５０（富士ゼロックス社
製）電子写真出力機にて画像出力をおこなった。得られ
た画像のベタ部の反射濃度を反射濃度計（マクベス社製
「マクベスRZ-918」）により測定した。その結果画像濃
度は1.40となり、また得られた画像は、非画像部の汚れ
もなく良好であった。さらに出力した画像を実施例１と
同様にセロテープ剥離試験を行ったところ５であった。

【００２２】〔比較例１〕未処理の膜厚２５μｍの二軸
延伸ポリエステルフイルムにＶＩＶＡＣＥ４５０（富
士ゼロックス社製）電子写真出力機にて画像出力をおこ
なった。得られた画像のベタ部の反射濃度を反射濃度計
（マクベス社製「マクベスRZ-918」）により測定した。
その結果画像濃度は1.25となり、また得られた画像は、
非画像部の汚れもなく良好であった。さらに出力した画
像を実施例１と同様にセロテープ剥離試験を行ったとこ
ろ２であった。

【００２３】〔比較例２〕未処理の膜厚２５μｍの二軸
延伸ポリプロピレンフイルムにＶＩＶＡＣＥ４５０
（富士ゼロックス社製）電子写真出力機にて画像出力を
おこなった。得られた画像のベタ部の反射濃度を反射濃
度計（マクベス社製「マクベスRZ-918」）により測定し
た。その結果画像濃度は1.25となり、また得られた画像
は非画像部の汚れもなく良好であった。さらに出力した
画像を実施例１と同様にセロテープ剥離試験を行ったと
ころ１であった。

【００２４】

【発明の効果】本発明により、静電荷現像用トナーを画
像形成材料として使用し、プラスチックフイルムを被印
刷体としたときの、フイルムに対するトナー密着性、特
に耐摩擦性、耐テープ剥離製等の耐性が向上した。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被印刷体がプラスチックフィルムもしくは
シートであり、粉体トナーを用いる静電荷現像システム
において、該プラスチックフィルムもしくはシートにプ
ライマーをコートすることを特徴とする静電荷現像シス
テム。
【請求項２】プライマーがウレタン系樹脂、もしくはポ
リエチレンイミン系樹脂であることを特徴とする請求項
１記載の静電荷現像システム。
【請求項３】プラスチックフィルムもしくはシートがポ
リプロピレン樹脂、もしくはポリエステル樹脂であるこ
とを特徴とする請求項１ないし２何れか記載の静電荷現
像システム。