JP2003522057A - トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法 - Google Patents

トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラスチックへの印刷、特にプラスチック表面へのトナーの接着を促進させる、プラスチック表面の調製方法を提供すること。 【解決手段】 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナーに親和性を有する第２の材料とを含む水性混合物の層を形成する工程、及び前記層を乾燥する工程を具備するトナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックへの印刷、特にプラスチック表面へのトナーの接着の
促進に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、プラスチック製ショッピングバッグ、プレースマット、及びデカルコ
マニアのような、あらゆるタイプのプラスチックの表面が、広告及び装飾のため
、印刷される。しかし、一般の印刷インクは、多くのプラスチックに容易には接
着しない。印刷されるプラスチック表面は、しばしば、表面を印刷するのに使用
されるインクが適切に表面に接着するように、印刷前に処理されなければならな
い。処理は、一般に、プラスチック表面と、表面を印刷するのに使用されるイン
クとの双方に親和性を有するプライマー材料で表面を被覆することを含む。プラ
スチックとインクの双方のためのプライマーの親和性は、プライマーを被覆した
表面に塗布されたインクを表面に接着する。典型的には、プライマーは、表面へ
のプライマーの塗布中に大気に放出される、人間の健康に潜在的に有害な揮発性
有機化合物を含むか又はそれと混合されている。プライマーが用いられる作業領
域にいる人々を、その化合物にさらられることから防ぐために、作業領域を適切
に排気し、作業領域の空気中の化合物の濃度をモニターするための努力がなされ
る必要がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明のある好ましい形態の一態様は、空気中に有機化合物を放出しないプラ
スチック表面にトナーインクを接着するための、以後「汚染物質非含有プライマ
ー」と呼ばれる、プライマーを提供することに関する。
【０００４】 本発明のある好ましい形態の一態様は、トナーがオフセット法を用いて表面に
塗布され得るように、プラスチック表面とトナーに適当な力で接着する汚染物質
非含有プライマーを提供することに関する。
【０００５】 本発明のある好ましい形態の一態様は、プラスチック表面に塗布されたときに
流動し、表面を濡らし、表面に実質的に均一な被覆を提供するプライマーを提供
することに関する。
【０００６】 本発明の好ましい形態では、プライマーは、プラスチック表面に強い親和性を
有する第１の材料と、第１の材料およびトナーに強い親和性を有する第２の材料
とを混合した水溶液を含む。それぞれ相互、及びプラスチック、トナーに対する
プライマー成分の親和性は、トナーが、オフセット印刷プロセスに用いられたブ
ランケットからプラスチックに効果的に転写されるようなものである。好ましく
は、第１及び第２の材料は、少なくとも乾燥しているときに、相互に比較的強い
結合を形成する。以後、第１の材料を「プラスチック接着剤」と呼び、第２の材
料を「トナー接着剤」と呼ぶ。
【０００７】 本発明の好ましい形態では、プラスチック接着剤はポリエチレンイミン（ＰＥ
Ｉ）であり、トナー接着剤はＭＰ４９９０の分散相である。ＭＰ４９９０は、Ｍ
ｉｃｈｅｌｍａｎ社により製造された、ポリエチレンとアクリル酸とのコポリマ
ーの水分散液である。好ましくは、プライマーは、プライマーによりプラスチッ
ク表面の濡れ性を強化し、プラスチック表面へのプライマーの均一な被覆の形成
を促進する界面活性剤と混合される。
【０００８】 本発明者らは、このプライマーの薄い実質的に均一な被覆は、グラビア印刷法
を用いて、プラスチックのシートまたはウエブの側に塗布し得ることを見出した
。プライマーは、プラスチックによく接着し、プライマーを被覆した面は、例え
ば、本明細書の一部をなす、ランゲら（Ｌａｎｇｅ ｅｔ ａｌ）に与えられた米
国特許第５，４０７，７７１号に記載されているような液体トナーで印刷され得
る。好ましくは、トナーは、登録商標エレクトロインク（Ｅｌｅｃｔｒｏｉｎｋ
）ＥＩ−Ｍａｒｋ３．０及びＥＩ−Ｍａｒｋ３．１のような、オランダのインジ
ゴ社から製造及び販売されている登録商標エレクトロインクである。他のトナー
を用いることも出来る。
【０００９】 そのため、本発明の好ましい形態によると、表面に、プラスチックに親和性を
有する第１の材料と、第１の材料およびトナーに親和性を有する第２の材料とを
含む水性混合物の層を形成する工程、及び前記層を乾燥する工程を具備するトナ
ーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法が提供される。
【００１０】 好ましくは、第１の材料はポリエチレンイミンである。好ましくは、第２の材
料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマー、スチレンアクリレートコポリマー、
及びスチレンブタジエンからなる群から選ばれた材料である。好ましくは、第１
の材料の重量プラス第２の材料の重量は、混合物重量の約２％〜約１０％である
。
【００１１】 付加的に、又は或いは、混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は
、１〜５である。本発明のある好ましい形態では、混合物中の第１の材料に対す
る第２の材料の重量比は、実質的に１に等しい。本発明のある好ましい形態では
、混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、実質的に２に等しい。
本発明のある好ましい形態では、混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重
量比は、実質的に３に等しい。
【００１２】 本発明のある好ましい形態では、第２の材料は、ポリエチレンアクリル酸コポ
リマーである。本発明のある好ましい形態では、第２の材料は、スチレンアクリ
レートコポリマーである。本発明のある好ましい形態では、第２の材料は、スチ
レンブタジエンである。
【００１３】 本発明のある好ましい形態では、この方法は、混合物に界面活性剤を低下する
工程を含む。好ましくは、界面活性剤は、２，４，７，９−テトラメチル−５−
デシン−４，７−ジオール、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，
７−ジオール＋３．５モルのエチレンオキシド、及びドデシル硫酸ナトリウムか
らなる群から選ばれる。付加的に、又は或いは、界面活性剤の添加後、混合物は
、１〜１．５重量％の界面活性剤を含む。
【００１４】 本発明のある好ましい形態では、界面活性剤は、ドデシル硫酸ナトリウムであ
る。好ましくは、界面活性剤の添加後、混合物は、２〜２．５重量％の界面活性
剤を含む。
【００１５】 本発明のある好ましい形態では、第１の材料は水に溶解される。好ましくは、
第１の材料の溶液は、２〜１０重量の第１の材料を含む。
【００１６】 本発明のある好ましい形態では、第２の材料は水に分散される。好ましくは、
第２の材料の水分散体は、２〜１０重量の第２の材料を含む。
【００１７】 本発明のある好ましい形態では、層の形成工程は、第１の材料の水溶液を調製
すること、第２の材料の水分散体を調製すること、及び前記水溶液と水分散体を
混合して混合物を調製することを具備する手順により混合物を調製する工程を含
む。
【００１８】 本発明のある好ましい形態では、層の形成工程は、その乾燥中に空気中に有機
化合物を放出しない水性混合物の層を形成することを含む。
【００１９】 本発明のある好ましい形態では、層の形成工程は、層が乾燥した後、プラスチ
ックの平方メートルあたり０．１０〜０．２０ｇの重量を有する層を形成するこ
とを含む。本発明のある好ましい形態では、層の形成工程は、層が乾燥した後、
プラスチックの平方メートルあたり０．１２５〜０．１７５ｇの重量を有する層
を形成することを含む。本発明のある好ましい形態では、層の形成工程は、層が
乾燥した後、プラスチックの平方メートルあたり０．１３５〜０．１６５ｇの重
量を有する層を形成することを含む。本発明のある好ましい形態では、層の形成
工程は、層が乾燥した後、プラスチックの平方メートルあたり実質的に０．１５
に等しい重量を有する層を形成することを含む。
【００２０】 本発明のある好ましい形態では、表面に混合物の層を形成する工程は、グラビ
アローラーを用いて混合物を表面に塗布する工程を含む。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の好ましい形態により、水溶性プラスチック接着剤の水溶液２
２をトナー接着剤の水性分散体２４と混合することにより、ある量のプライマー
２０を調製することを示す。好ましくは、プラスチック接着剤は、ポリエチレン
イミンである。好ましくは、溶液２２は６重量％±４重量％（即ち２％〜１０％
）のポリエチレンイミンを含む。
【００２２】 本発明のある好ましい形態では、トナー接着剤はＭＰ４９９０の分散相であり
、水分散体２４中のＭＰ４９９０の分散相の重量は、好ましくは、溶液２２中の
ポリエチレンイミンの重量とほぼ同一である。しかし、ある量のＭＰ４９９０分
散体が、ある量のポリエチレンイミン溶液と、本発明の好ましい形態により、プ
ライマー２０中におけるＭＰ４９９０の分散相とポリエチレンイミンとの重量比
が１〜５になるように、混合される。ＭＰ４９９０の分散相はプラススチックに
対する親和性を有しているので、この大きな混合範囲が可能である。
【００２３】 本発明の好ましい形態によると、プライマー２０を調製するために使用可能な
他のトナー接着剤は、Ｓｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ ８６６、またはＳｔ
ｙｒｏｎａｌＤ８０８の分散相である。Ｓｔｉｒｏｆａｎ及びＳｔｙｒｏｎａｌ
は、ＢＡＳＦにより市販されているスチレン−ブタジエンに基づく水性ポリマー
分散体の商品名である。Ａｃｒｏｎａｌは、ＢＡＳＦにより市販されている分散
形のアクリレートのホモポリマー又はコポリマーである。これらの材料に対し、
水性分散体２４は、好ましくは８重量％±４重量％のＳｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒ
ｏｎａｌ ８６６、またはＳｔｙｒｏｎａｌＤ８０８の分散相を含む。ＭＰ４９
９０により形成された分散体２４の場合のように、Ｓｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏ
ｎａｌ８６６及びＳｔｙｒｏｎａｌＤ８０８により形成された分散体２４は、等
重量部である６％のポリエチレンイミン溶液２２と混合され、プライマー２０が
形成される。Ｓｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ、またはＳｔｙｒｏｎａｌをベ
ースとするある量の分散体２４は、ある量のポリエチレンイミン溶液２２と混合
され、プライマー２０が提供される。本発明の好ましい形態によると、プライマ
ー中のＳｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ、またはＳｔｙｒｏｎａｌの分散相と
ポリエチレンイミンとの比は、１〜５である。
【００２４】 本発明のある好ましい形態では、界面活性剤がプライマー２０に添加される。
本発明のある好ましい形態では、界面活性剤は、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ社によ
り製造された２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールの
水溶液である、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ １０４Ｅの溶質である。Ｓｕｒｆｙｎｏｌ １
０４Ｅは、好ましくは、添加後、プライマーが１重量％〜１．５重量％のＳｕｒ
ｆｙｎｏｌ １０４Ｅの溶質（即ち、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシ
ン−４，７−ジオール）を含むように、プライマー２０に添加される。本発明の
ある好ましい形態では、界面活性剤は、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ４４０の溶質であり
、それはＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ社により製造された、Ｓｕｒｆｙｎｏｌ １０４
Ｅ＋３．５モルのエチレンオキシドの溶質である。本発明のある好ましい形態で
は、界面活性剤は、添加後にプライマーが２重量％〜２．５重量％の界面活性剤
を含むように、プライマー２０に添加されるドデシル硫酸ナトリウムである。界
面活性剤の添加の場合、好ましくは、プライマー２０中の、ポリエチレンイミン
プラスＭＰ４９９０、Ｓｔｉｒｏｆａｎ、Ａｃｒｏｎａｌ、Ｓｔｙｒｏｎａｌの
分散相の量は、２重量％〜１０重量％である。
【００２５】 本発明の好ましい形態による、上述のプライマーを調製する方法は、例示であ
ることに留意すべきである。プライマーを調製するために材料を組合せる他の公
知の方法を用いてもよい。例えば、プライマーは、適切なプラスチック接着剤の
水溶液を調製し、その溶液に適切なトナー接着剤を分散させ又はトナー接着剤の
水性分散体を調製し、プラスチック接着剤を分散体に溶解することにより形成さ
れ得る。
【００２６】 図２は、本発明の例示的形態による、プライマー２０を用いてプラスチックウ
エブ３０を印刷することを示す。ウエブ３０は、好ましくは、回転グラビアシリ
ンダー３６とバッキングシリンダー３８のニップ３４の間を通過するように、ロ
ール３２から矢印３３の方向に供給される。ウエブ３０は、例えば、二軸延伸ポ
リプロピレンにより形成される。好ましくは、ウエブ３０のコロナ処理された側
４０が、グラビアシリンダー３６と接触する。
【００２７】 プライマー２０は、従来、知られている方法を用いて、適当なディスペンサー
４２からグラビアシリンダー３６に塗布される。グラビアシリンダー３６に塗布
されるプライマー２０は、グラビアシリンダー３６の表面の領域上のプライマー
２０の層４４として模式的に示されている。ウエブ３０がニップ３４を通過する
に従って、グラビアシリンダー３６が回転し、その表面の層４４からウエブ３０
にプライマー２０を転写し、プライマー２０の層４６でウエブを被覆する。好ま
しくは、乾燥後、層４６の重量は、ウエブ３０の表面の夫々の平方メートル当り
約０．１５±０．１５グラムである。ニップ３４を通過し、プライマー２０で被
覆された後、ウエブ３０は、矩形４８で示される乾燥ステーションを通過し、そ
こでプライマー２０の相４６が乾燥される。相４６が乾燥するときまで、プライ
マー中のプラスチック接着剤（即ちポリエチレンイミン）及びトナー接着剤は、
ともに接着される。次いで、ウエブ３０は、矩形５０で示される、Ｏｍｎｉｕｓ
プリンターのような、プリンターに進行し、そこでウエブ３０のプライマー被覆
面４０は所望の画像で印刷される。好ましくは、ウエブ３０は、例えば、商品名
ＥＩ−Ｍａｒｋ３．０及びＥＩ−Ｍａｒｋ３．１の下で、オランダのインジゴ社
から製造及び販売されているトナーのような液体トナーで印刷される。
【００２８】 本発明を実施するのに有用な液体トナーは、以下に説明するプロセスにより製
造し得る。
【００２９】 １０重量部のElvaxII5950（デュポン社製）および５重量部のIsopar L（エク
ソン社製）が、１３０℃に設定されたオイル加熱ユニットに接続された、ジャケ
ット付二重遊星ミキサー内で低速で1時間混合される。遊星ミキサー内で、混合
物に、追加の５重量部のIsopar Lが加えられ、追加のsopar Lの添加後、混合物
は追加の時間、高速で混合される。次いで、１１０℃に予熱された１０重量部の
Isopar Lが加えられ、混合が1時間、続行される。次に、加熱ユニットが停止さ
れ、遊星ミキサー内の混合物の温度が約４０℃に低下するまで、混合が続行され
る。
【００３０】 冷却された混合物７０ｇが、７．５ｇのMogul Lカーボンブラック（Cabot社に
より市販）および１２０ｇのIsopar Lとともに、ユニオンプロセッサー０１ｍ磨
砕機に移される。このように形成された混合物は約２０℃で水冷しつつ、３／１
６インチのステンレス鋼媒体を用いて２４時間粉砕され、トナー濃縮物が形成さ
れる。
【００３１】 このトナー濃縮物は、Isopar Lで不揮発性固形物含量１．５％に希釈される。
トナー固形物のグラムあたり、５−１００ｍｇの電荷指示剤が加えられ、液体ト
ナーが形成される。
【００３２】 図２では、プラスチックウエブがプライマーで被覆され、員策されているもの
として示されているが、プラスチックシート及びプラスチック製品の表面もまた
、本発明の様々な形態に従って、プライマーで被覆され、トナーインクで印刷さ
れ得る。また、図では、プライマーはグラビアシリンダーを用いてウエブに塗布
されているものとして示されているが、プライマーは、例えば、スプレーまたは
ワイヤーコーティングのような、この分野で公知の他の方法を用いて、適切なプ
ラスチック表面に塗布されてもよい。更に、本発明の好ましい形態によると、プ
ライマーの塗布及び乾燥は、図２に示す印刷プロセス中に、「インライン」で行
われる必要はない。プライマーは、第１の部位で最初に、プラスチックウエブ、
シートまたは他の適切なプラスチック製品に塗布され、その表面は、第２の部位
で二番目に印刷され得る。例えば、プライマーで被覆された後、プラスチックウ
エブ、シートまたは製品は、貯蔵され、後に印刷される。加えて、本発明の好ま
しい形態によると、プライマーは、二軸延伸ポリプロピレン以外のプラスチック
に使用可能である。
【００３３】 本発明の好ましい形態により、プラスチックにトナーインクを接着するために
適切な汚染物非含有プライマーを開発するに際し、本発明者らは、種々の材料及
び材料の組合せを含む、水系プライマーを開発した。それぞれのプライマーが試
験され、二軸延伸されたポリプロピレンのウエブのコロナ処理側にプライマーを
適用することにより、プラスチックの印刷への使用の適合性が決定された。プラ
イマーは、グラビアローラーを用いて、０．１５ｇ／ｍ２の重量をウエブに被覆
するように塗布された。次いで、ウエブは、Omniusプリンターを用いて液体トナ
ーインクEI-3.1で印刷された。プライマーについて、ウエブの表面への密着性、
ウエブ表面に形成されたプライマーの均一性、及びプリンターのブランケットか
らプライマーにどのように良好にトナーが転写されたか、並びにおよびウエブに
定着されたかが試験された。開発され、試験されたプライマーは、揮発性有機材
料を放出しない。図１で説明したプライマーを含む、プライマーの例およびプラ
イマーの試験結果は、以下の段落で示され、説明される。
【００３４】 実施例１ ＭＰ４９９０の分散相が１２重量％の濃度で分散している、２０重量％のｎ−
プロパノール水溶液を含むプライマーが調製された。ウエブ上に形成されたプラ
イマー被覆は均一であり、パターン化は明白ではなかった。しかし、プライマー
のウエブへの密着は、剥離試験で決定されたように、劣ったものであった。ブラ
ンケットからプライマーへのインクの移動は、良好ではなく、プライマーはウエ
ブから離脱し、ブランケットに密着した。
【００３５】 実施例２ 他のプライマーは、ＭＰ４９９０の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含むものであった。この混合物は
、安定であり、相分離を示さなかった。このプライマーは、ウエブに良好に接着
したが、プライマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明
白であった。インクの転写性と定着性は、満足し得るものであった。
【００３６】 実施例３ ＭＰ４９９０又はその中和した形の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含む混合物（即ち、実施例２のプ
ライマー）を形成し、この混合物に界面活性剤としてＳｕｒｆｙｎｏｌ １０４
Ｅを添加することにより、プライマーを調製した。Ｓｕｒｆｙｎｏｌは、添加後
の混合物がＳｕｒｆｙｎｏｌから約１重量％の溶質を含むように混合物に添加さ
れた。ウエブに対するプライマーの密着性は優れており、プライマーは、ウエブ
上に、実質的に均一な「非パターン」被覆を形成した。プライマーへのトナーの
転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００３７】 実施例４ ＭＰ４９９０又はその中和した形の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含む混合物に、界面活性剤として
Ｓｕｒｆｙｎｏｌ ４４０を添加し、実施例３のプライマーと類似のプライマー
を調製した。Ｓｕｒｆｙｎｏｌは、添加後の混合物がＳｕｒｆｙｎｏｌから約１
重量％〜１．５重量％の溶質を含むように混合物に添加された。ウエブに対する
プライマーの密着性は優れており、プライマーは、ウエブ上に、実質的に均一な
「非パターン」被覆を形成した。プライマーへのトナーの転写は良好であり、定
着は満足すべきものであった。
【００３８】 実施例５ ＭＰ４９９０又はその中和した形の分散相の６％水性分散体の、等重量と混合
した、６重量％のポリエチレンイミン水溶液を含む混合物に、界面活性剤として
ドデシル硫酸ナトリウムを添加し、実施例３のプライマーと類似のプライマーを
調製した。ドデシル硫酸ナトリウムは、添加後の混合物が約２重量％〜２．５重
量％のドデシル硫酸ナトリウムを含むように混合物に添加された。ウエブに対す
るプライマーの密着性は優れており、プライマーは、ウエブ上に、実質的に均一
な被覆を形成した。プライマーへのトナーの転写は良好であり、定着は満足すべ
きものであった。
【００３９】 実施例６ １重量部のポリエチレンイミンの６重量％水溶液と、３重量部の、Ｓｔｙｒｏ
ｆａｎの分散相の６重量％水性分散体を混合することによりプライマーが調製さ
れた。ウエブに対するプライマーの密着性は優れていたが、プライマー被覆は、
プライマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明白であっ
た。トナーの転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００４０】 実施例７ 等重量部のポリエチレンイミンの６重量％水溶液と、Ａｃｒｏｎａｌ ８６６
の分散相の１２重量％水性分散体を混合することによりプライマーが調製された
。ウエブに対するプライマーの密着性は優れていたが、プライマー被覆は、プラ
イマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明白であった。
トナーの転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００４１】 実施例８ 等重量部のポリエチレンイミンの６重量％水溶液と、Ｓｔｒｏｎａｌ Ｄ８０
８の分散相の１２重量％水性分散体を混合することにより、他のプライマーが調
製された。ウエブに対するプライマーの密着性は優れていたが、プライマー被覆
は、プライマーによるウエブの比較的劣った濡れ性のため、パターン化が明白で
あった。トナーの転写は良好であり、定着は満足すべきものであった。
【００４２】 本願の発明の詳細な説明及び特許請求の範囲では、動詞「備える」、「包む」
並びに「有する」、及びその組合せは、動詞の目的が、動詞の対象の部材、成分
、要素、又は部品の必ずしもすべての列挙ではないことを示すために用いられて
いる。
【００４３】 本発明は、記載された形態は、様々な特徴を含んでおり、そのすべては本発明
のすべての形態において必要とされるものではない。本発明のある形態は、それ
の特徴又はその組合せのあるもののみを用いている。記載された本発明の形態、
及び記載された形態に示された特徴の様々な組合せを含む本発明の形態の変形例
は、当業者において可能である。更に、「備える」、「包む」並びに「有する」
、及びその組合せの用語は、特許請求の範囲において用いられているときは、「
含むが必ずしもそれに限定されない」ことを意味する。本発明の範囲は、特許請
求の範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の例示的形態によるプライマーの製造を模式的に示す。
【図２】 本発明の一形態によるプライマーを用いてプラスチック上に印刷する方法を模
式的に示す。
【符号の説明】
２０・・・プライマー ２２・・・プラスチック接着剤 ２４・・・トナー接着剤 ２６・・・界面活性剤 ３０・・・ウエブ ３２・・・ロール ３４・・・ニップ ３６・・・回転グラビアシリンダー ３８・・・バッキングシリンダー ４０・・・ウエブのコロナ処理された側 ４４・・・グラビアシリンダーの表面領域上のプライマー層 ４６・・・ウエブ上のプライマー層 ４８・・・乾燥ステーション ５０・・・プリンター
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１月１７日（２００１．１．１７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ブランドリス、セルジオ イスラエル国、76252 レホボット、ヤベ ツ・ストリート 11 Ｆターム(参考） 4F006 AA20 AB05 AB16 AB24 AB38 AB69 BA01 CA02 DA04 EA06 4F100 AK01A AK04B AK12B AK25B AK29B AL01B BA02 CA18B CB00 EJ65 EJ811 EJ861 HB313 JB09B

Claims (29)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面に、プラスチックに親和性を有する第１の材料と、第１の材料およびトナ
    ーに親和性を有する第２の材料とを含む水性混合物の層を形成する工程、及び 前記層を乾燥する工程 を具備する、トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法。
  2. 【請求項２】 前記第１の材料はポリエチレンイミンである請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記第２の材料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマー、スチレンアクリレー
    トコポリマー、及びスチレンブタジエンからなる群から選ばれた材料である請求
    項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記第１の材料の重量プラス第２の材料の重量は、混合物重量の約２％〜約１
    ０％である請求項３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、１〜５である請求
    項３または４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、実質的に１である
    請求項３または４に記載の方法。
  7. 【請求項７】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、実質的に２である
    請求項３または４に記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記混合物中の第１の材料に対する第２の材料の重量比は、実質的に３である
    請求項３または４に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記第２の材料は、ポリエチレンアクリル酸コポリマーである請求項３〜８の
    いずれかに記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記第２の材料は、スチレンアクリル酸コポリマーである請求項３〜８のいず
    れかに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記第２の材料は、スチレンブタジエンである請求項３〜８のいずれかに記載
    の方法。
  12. 【請求項１２】 前記混合物に界面活性剤を添加する工程を含む請求項１〜１１のいずれかに記
    載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記界面活性剤は、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジ
    オール、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール＋３．
    ５モルのエチレンオキシド、及びドデシル硫酸ナトリウムからなる群から選ばれ
    る請求項１２に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 前記界面活性剤が、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジ
    オールである請求項１３に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記界面活性剤が、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジ
    オール＋３．５モルのエチレンオキシドである請求項１３に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記界面活性剤の添加後、混合物は１〜１．５重量％の界面活性剤を含む請求
    項１４または１５に記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記界面活性剤が、ドデシル硫酸ナトリウムである請求項１３に記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記界面活性剤の添加後、混合物は２〜２．５重量％の界面活性剤を含む請求
    項１７に記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記第１の材料は水に溶解される請求項１〜１８のいずれかに記載の方法。
  20. 【請求項２０】 前記第１の材料の水溶液は、２〜１０重量の第１の材料を含む請求項１９に記
    載の方法。
  21. 【請求項２１】 前記第２の材料は水に分散される請求項１〜２０のいずれかに記載の方法。
  22. 【請求項２２】 前記第２の材料の水分散体は、２〜１０重量の第２の材料を含む請求項２１に
    記載の方法。
  23. 【請求項２３】 前記層の形成工程は、 第１の材料の水溶液を調製すること、 第２の材料の水分散体を調製すること、及び 前記水溶液と水分散体を混合すること を具備する手順により混合物を調製する工程を含む請求項１〜２２のいずれか
    に記載の方法。
  24. 【請求項２４】 前記層の形成工程は、その乾燥中に空気中に有機化合物を放出しない水性混合
    物の層を形成することを含む請求項１〜２３のいずれかに記載の方法。
  25. 【請求項２５】 前記層の形成工程は、層が乾燥した後、プラスチックの平方メートルあたり０
    ．１０〜０．２０ｇの重量を有する層を形成することを含む請求項１〜２４のい
    ずれかに記載の方法。
  26. 【請求項２６】 前記層の形成工程は、層が乾燥した後、プラスチックの平方メートルあたり０
    ．１２５〜０．１７５ｇの重量を有する層を形成することを含む請求項１〜２５
    のいずれかに記載の方法。
  27. 【請求項２７】 前記層の形成工程は、層が乾燥した後、プラスチックの平方メートルあたり０
    ．１３５〜０．１６５ｇの重量を有する層を形成することを含む請求項１〜２６
    のいずれかに記載の方法。
  28. 【請求項２８】 前記層の形成工程は、層が乾燥した後、プラスチックの平方メートルあたり実質
    的に０．１５に等しい重量を有する層を形成することを含む請求項１〜２７のい
    ずれかに記載の方法。
  29. 【請求項２９】 前記表面に混合物の層を形成する工程は、グラビアローラーを用いて混合物を
    表面に塗布する工程を含む請求項１〜２８のいずれかに記載の方法。
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