JP2003504854A - ゲート電極およびフィールドプレート電極を有する横型薄膜シリコン・オン・インシュレータ(soi)装置 - Google Patents

ゲート電極およびフィールドプレート電極を有する横型薄膜シリコン・オン・インシュレータ(soi)装置

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Abstract

(57)【要約】 横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)装置は、半導体基板、基板上の埋め込み絶縁層、埋め込み絶縁層上のSOI層中の横型トランジスタ装置を含み、また第1伝導性タイプと反対の第2伝導性タイプのボディ領域に形成された第1伝導性タイプのソース領域を有する。第1伝導性タイプの横型ドリフト領域はボディ領域に隣接して設けられ、第1伝導性タイプのドレイン領域はドリフト領域によってボディ領域から横方向に離れて設けられている。ゲート電極は、動作中にチャネル領域が形成されるボディ領域の一部の上部に設けられ、ボディ領域に隣接する横型ドリフト領域の一部の上部に延び、ゲート電極は絶縁領域によってボディ領域およびドリフト領域から少なくとも実質的に絶縁されている。絶縁破壊電圧特徴を向上させるために、誘電層が絶縁領域とゲート電極の少なくとも一部の上部に設けられ、フィールドプレート電極は絶縁領域と直接接触する誘電層の少なくとも一部の上部に設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、セミコンダクタ・オン・インシュレータ(SOI)装置の分野に関
し、特に高電圧用途に適した横型SOI装置に関する。
【0002】 高電圧電力装置を製造する際、絶縁破壊電圧、サイズ、「オン」抵抗、簡易性
および信頼性の獲得などの分野において、一般にトレードオフや妥協を行わなけ
ればならない。絶縁破壊電圧などの1つのパラメータを向上させると、「オン」
抵抗などの別のパラメータが低下してしまうことが頻繁にある。理想的には、こ
のような装置はできる限り動作および製造上の不利な点が少なく、全ての分野で
優れた特徴を示す可能性がある。
【0003】 1つの特に効果的な形式の横型薄膜SOI装置は、半導体基板、基板上の埋め
込み絶縁層、埋め込み絶縁層上のSOI層にある横型トランジスタ装置を含んで
おり、またMOSFETなどの装置は、埋め込み絶縁層上にある半導体表層を含
み、また第1伝導性タイプと反対の第2伝導性タイプのボディ領域に形成される
第1伝導性タイプのソース領域と、ボディ領域のチャネル領域上にあり、これか
ら絶縁されている少なくとも実質的に絶縁されたゲート電極と、第1伝導性タイ
プの横型ドリフト領域と、ドリフト領域によってチャネル領域から横方向に離れ
ている第1伝導性タイプのドレイン領域とを有している。
【0004】 関連する米国特許番号5,246,870(方法に関わる)および5,412,241(装置に関
わる)に共通する図1にはこのタイプの装置が示されている。これらには現在の
用途が共通して割当てられており、参考としてここに挙げるものである。上記特
許の図1に示す装置は、動作を向上させるために線形横型ドーピング領域とその
上にあるフィールドプレートを備える薄型SOI層などの様々な特徴を有する横
型SOI MOSFET装置である。従来においては、この装置は、nタイプソ
ースとドレイン領域を有し、また従来NMOS技術と呼ばれる処理を使用して製
造されるnチャネルまたはNMOSトランジスタである。
【0005】 SOI電力装置の高電圧および高電流性能パラメータを向上させる更に高度な
技術は、米国特許出願番号08/988,048に示されており、この出願は1997年1
2月24日に提出されたCIPであり、現在の用途が共通して割当てられており
、参考としてここに挙げる。SOI装置の性能を向上させる更に他の技術は、複
数の装置構成を単一の構造に組み込む混成装置の形成である。そのため例えば、
現在の用途が共通して割当てられ、参考としてここに挙げる1998年7月24
日提出の米国特許出願番号09/122,407において、同一構造に横型DMOSトラン
ジスタおよびLIGBトランジスタを含むSOI装置が開示されている。
【0006】 従って、多数の技術と方法が、絶縁破壊電圧、サイズ、通電能力、容易さの獲
得などのパラメータをほぼ最適に組み合わせるという進行中の尽力において、電
力半導体装置の性能を向上させるために使用されている。上記構造の全てにおい
て装置製造向上のレベルが異なっているが、高電圧、高電流動作の設計要求事項
全てを完全に最適化する装置または構造はない。
【0007】 そのため、動作パラメータ、特に絶縁破壊電圧のパラメータを更に最適化する
高電圧、高電流環境において高性能が可能なトランジスタ装置構造を得ることが
望ましい。
【0008】 従って、本発明の目的は、高電圧、高電流環境において高性能が可能なトラン
ジスタ装置構造を提供することにある。本発明の別の目的は、絶縁破壊電圧など
の動作パラメータが向上するそのようなトランジスタ装置構造を提供することに
ある。
【0009】 本発明によれば、これらの目的は、誘電層が絶縁層およびゲート電極の少なく
とも一部の上に設けられ、またフィールドプレート電極が絶縁領域と直接接触す
る誘電層の少なくとも一部の上に設けられ、フィールドプレート電極が横型トラ
ンジスタ装置の電極に接続されている上記タイプの横型薄膜SOI装置構造にお
いて達せられる。
【0010】 本発明の好適な実施例においては、誘電層および絶縁領域の合計の厚さ(すな
わち、合計の「上部」絶縁部の厚さ)は埋め込み絶縁層の厚さにほぼ等しい。通
常、誘電層および絶縁領域の合計の厚さ、および埋め込み絶縁体の厚さは、それ
ぞれ少なくとも2ミクロンを越え、好適には少なくとも約3ミクロンとなる。
【0011】 本発明の他の好適な実施例においては、ゲート電極は横型ドリフト領域の約1
/2を超えて延び、またフィールドプレート電極は横型トランジスタ装置のゲー
ト電極またはソース電極に接続されている。
【0012】 本発明による横型薄膜SOI装置は、装置を高電圧、高電流環境における動作
に適合させる特に高絶縁破壊電圧などの好ましい性能特徴を組み合わせることに
おいて著しい向上を提供する。
【0013】 本発明の上記およびその他の特徴は、以下に説明する実施例を参照して明らか
となり、解明される。
【0014】 本発明は、添付図面に関連して読まれる以下の説明により、更に完全に理解さ
れる。
【0015】 図面において、同一伝導性タイプの半導体領域は一般に、断面図において同一
方向の斜線で示しており、図面は一定の比例に拡大して示されているわけではな
いことを理解すべきである。
【0016】 図1の簡略断面図において、ここではSOI MOSトランジスタ20である
横型薄膜装置は、半導体基板22、埋め込み絶縁層24、装置が組み立てられる
半導体表面SOI層26を含む。MOSトランジスタは、ある伝導性タイプのソ
ース領域28、第2の逆伝導性タイプのボディ領域30、第1伝導性タイプの横
型ドリフト領域32、また第1の伝導性タイプであるドレイン領域34を含む。
基本的な簡略装置構造は、酸化絶縁領域38によって下層の半導体表層26から
完全に絶縁されているものとして示されるゲート電極36によって達成される。
しかし、JFET装置の場合、電気的接続は、別に絶縁されたゲート電極と装置
の下層半導体ゲート領域との間で形成されることが認識される。本発明の範囲に
おいては、本発明の起点となるMOSトランジスタは、段階的酸化領域38Aお
よび38B、フィールドプレート部36Aおよび36Bを形成する拡張ゲート電
極構造、薄型横型ドリフト領域部32Aなどの様々な性能を向上させる特徴を有
することができる。これらは全て上記の従来技術で詳細に説明したとおりであり
、所望であれば性能を向上させる他の特徴も本発明の精神または範囲から逸脱せ
ずに有することができる。また、MOSトランジスタ20は、ソース領域28に
接触し、またボディ領域30内にあり、ボディ領域と同じ伝導性タイプであるが
更にドーピングされた表面接触領域40も含んでいる。図1の従来構造は、その
上に金属接触層44が設けられた誘電層42によって達せられる。ここでは、金
属接触層44は、誘電層42の開口から、一般にポリシリコンを含むゲート電極
36に接触して図示されている。ちなみに、従来装置においては、金属接触層4
4は全体的にゲート電極36の上に位置しているので、金属接触層44は装置の
下層部に対してフィールドプレート電極として機能することはできない。
【0017】 図に示す簡略化した代表的な装置は特定の装置構造を表しているが、装置の形
状寸法および構造の様々な変形例を本発明の範囲内で使用することが可能である
。また、本発明は、LDMOSトランジスタ、LIGBトランジスタ、JFET
装置など当業者に既知の、様々なタイプの異なる下層構造を有する高電圧薄層S
OI装置に組み込むことができる。
【0018】 図1に関連して上記に説明した従来構造は一般に優れた動作特徴を有している
が、最大可能絶縁破壊定格電圧の点では限界がある。これは、最大可能絶縁破壊
電圧が、SOI層の厚さと、埋め込み絶縁層および上層または「最上部」の絶縁
領域の厚さとによって異なるためである。約600〜700ボルトの範囲の公称
絶縁破壊電圧の場合、埋め込み絶縁層の厚さは約2〜3ミクロンとなり、これは
最適性能に対して、ほぼ同一厚さの上部(フィールド酸化)絶縁領域によってバ
ランスが取られることになる。しかし、更に高い絶縁破壊電圧が望まれる場合、
SOI層の厚さを減少させるか、あるいは絶縁領域の厚さを増加させなければな
らない。SOI層の厚さを減少させると装置のオン状態の特徴が低下するので、
実際問題として、絶縁破壊電圧を更に向上させるには絶縁領域の厚さを増加させ
なければならない。
【0019】 埋め込み絶縁層の厚さは既知の技術によって約4〜5ミクロン増加させること
ができるが、費用の制約、問題の発生や熱の条件によって実際の厚さは現在おお
よそこの数値に制限されている。最適な性能のためには、埋め込み絶縁層の厚さ
は、SOI層に沿ういずれかの横方向位置において絶縁材料(以下に説明するよ
うに、誘電層層および最上絶縁領域)の合計の厚さが、埋め込み絶縁層に隣接す
るSOI層の底部においてほぼ垂直電界以下であるSOI層の表面で垂直電界と
なるよう、最上絶縁領域によってバランスを合わせるかまたは調和させなければ
ならない。以下に述べるように、様々な絶縁および誘電層に従来の材料を使用す
ると、誘電層および最上絶縁領域の合計の厚さが埋め込み絶縁層の厚さにほぼ等
しくなる構造が得られる。しかし、最上絶縁領域は熱酸化によって生成されるの
で、この層で得られる厚さに対しては、約2ミクロンの実際的な上限が存在する
。これは、熱酸化を制御する化学過程の固有の物理的制限のためである。酸化厚
さが増加すると、漸減する戻り点に達し、酸化時間および/または温度が増加し
ても酸化厚さが著しく増加することはなくなってしまう。この現象はディールグ
ローブ酸化率の法則として知られ、また当業者に既知である。従って、より厚み
のある最上絶縁領域を得るためには、他の技術を使用しなければならない。
【0020】 図2の装置構造において、このようなより厚みのある絶縁領域は、以下に説明
するように装置の上部表面の構造上の変化により、装置の関連部分、特にドリフ
ト領域のドレイン側領域の上にある部分において得られる。
【0021】 図2に示す装置において、図1のフィールドプレートを形成する拡張ゲート電
極構造の部分36A、36Bは横方向において短くなり、ドリフト領域32の中
央部分の上を終端処理するので、ゲート電極は図1に示すように大部分のドリフ
ト領域上で延びるのではなく、ドリフト領域の約半分上を延びる。誘電層42は
、酸化領域38Bにおいて、ゲート電極と、最上絶縁領域の現在露出している部
分上に設けられている。誘電層42は、例えばTEOS(テトラエチルオルトシ
ラン)または窒化シリコンなどの沈着誘電体であってよい。
【0022】 図1の従来の構造とは対照的に、図2の構造において、ゲート電極金属接触層
44はゲート電極36の前で止まるのではなく、ゲート電極36の横方向終端部
を過ぎて図2に示す右のほうに水平方向に延び、ドリフト領域32の右手側上の
最上絶縁領域38Bの右側上の誘電層42まで下方に達している。図2において
44Aで示す、ゲート電極金属接触層44のこの拡張は、装置の高電圧性能を向
上させるフィールドプレート電極の形成に貢献している。
【0023】 本発明によれば、誘電層42を設けることにより、二重の目的が達せられる。
第一に従来例のようにゲート電極36に上部絶縁層を設け、また第二にフィール
ドプレート電極部分44Aと下層のドリフト領域32との間の絶縁材料の合計の
厚さを増加させるのに役立つ。これにより、下層の埋め込み絶縁層24の厚さが
増加し、また同時にドリフト領域の下の絶縁材料の厚さにほぼ等しいドリフト領
域上部の絶縁材料の合計の厚さが得られ、それによって従来技術では不可能であ
った高電圧動作のための装置構造が最適化される。従来技術では、熱酸化物の厚
さのみによって決まる距離でドリフト領域の大部分上を延びるゲート電極36の
拡張部36Aによってフィールドプレートが形成されていた。上記のように、こ
の熱酸化物はその最大実現可能厚さにおいて制限されているので、最も効果的な
物理的構造、すなわち合計の厚さが埋め込み絶縁層の厚さにほぼ等しいより厚い
埋め込み絶縁層および上部絶縁領域を得ることができない。
【0024】 多数の異なる構造および他の構造が本発明の範囲内で意図されることが認識さ
れるが、埋め込み絶縁層の厚さおよび誘電層および絶縁領域の合計の厚さがそれ
ぞれ2ミクロンよりも大きく、好適には少なくとも約3ミクロンでなければなら
ない。現在利用可能な技術を使用し、費用の制約、問題点の生成、熱的条件を考
慮に入れることにより、ドリフト領域上部および下部の合計の絶縁部の厚さをそ
れぞれ現在の技術を用いて約4〜5ミクロンに増加させることができるが、最も
厚い部分38Bでの絶縁領域38は約2ミクロンの厚さにのみ形成できることが
認識され、また特定の用途に対して最上絶縁層の所望の合計の厚さを得るために
は、最上絶縁領域の所望の合計の厚さの残り部分を誘電層42から形成する。
【0025】 本発明の別の用途を、図3の簡略断面図に示す。図3に示す装置構造の下部部
分は図2に示す装置構造の下部部分とまったく同一であり、同様の構成部分を同
様の参照番号で示す。ここでは、装置のこの部分を詳細に説明しない。図3の構
造は、フィールドプレート電極44が右側(44A)だけでなく左側(44B)
にも延び、また上部の層における開口部を介してSOI層にまで延びて、ゲート
電極36ではなくソース領域28および表面接触領域40に接触する。この構造
は構造のミラーキャパシタンスを減少させるという付加的な効果があり、ちなみ
にゲート電極とフィールドプレート電極が電気的に独立しているこの構造は図1
の従来構造では得ることができない。従来構造では、フィールドプレートがゲー
ト電極の一体拡張部であるため、電気的に独立することができない。
【0026】 上記の方法では、本発明は、高電圧、高電流環境において高性能が可能であり
、動作パラメータ、特に絶縁破壊電圧を向上させるトランジスタ装置構造を提供
する。
【0027】 本発明は特にその複数の好適な実施例を参照して図示および説明したが、本発
明の精神または範囲を逸脱することなく形状および細部における様々な変更が可
能であることが当業者に理解される。この用途においては、要素の先頭に付され
る「単一の」という語は、複数のこのような要素が存在することを除外すること
はなく、また「含む」という語は説明または特許請求項に記載されているもの以
外の要素または工程が存在することを除外することはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来の横型薄膜SOI装置の簡略断面図を示す。
【図2】 本発明の好適な実施例による横型薄膜SOI装置の簡略断面図を示す。
【図3】 本発明による横型薄膜SOI装置の更に好適な実施例の簡略断面図を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 テオドール、レタビック オランダ国5656、アーアー、アインドーフ ェン、プロフ.ホルストラーン、6 Fターム(参考) 5F110 AA07 AA11 AA12 AA13 BB12 CC02 DD05 DD13 EE22 EE28 EE50 FF12

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体基板と、前記基板上の埋め込み絶縁層と、前記埋め込み絶縁層上のSO
    I層中の横型トランジスタ装置とを具備してなり、かつ第1伝導性タイプと反対
    の第2伝導性タイプのボディ領域に形成される第1伝導性タイプのソース領域と
    、前記ボディ領域に隣接する前記第1伝導性タイプの横型ドリフト領域と、前記
    第1伝導性タイプであり、前記横型ドリフト領域により前記ボディ領域から横方
    向に離れたドレイン領域と、動作中にチャネル領域が形成される前記ボディ領域
    の一部の上にあり、前記ボディ領域に隣接する前記横型ドリフト領域の一部の上
    部に延びるゲート電極とを有する横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI
    )装置であって、前記ゲート電極が絶縁領域によって前記ボディ領域およびドリ
    フト領域からすくなくとも実質的に絶縁され、かつ前記絶縁領域および前記ゲー
    ト電極の少なくとも一部の上の誘電層と、前記絶縁領域と直接接触する前記誘電
    層のすくなくとも一部の上のフィールドプレート電極とを更に含み、前記フィー
    ルドプレート電極が前記横型トランジスタ装置の電極に接続されている、横型薄
    膜シリコンオンインシュレータ(SOI)装置。
  2. 【請求項2】 前記誘電層および前記絶縁領域の合計の厚さが、前記埋め込み絶縁層の厚さに
    ほぼ等しい、請求項1に記載の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)
    装置。
  3. 【請求項3】 前記合計の厚さおよび前記厚さがそれぞれ少なくとも2ミクロンよりも大きい
    、請求項2に記載の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)装置。
  4. 【請求項4】 前記ゲート電極が前記横型ドリフト領域の約1/2を越えて延びる、請求項2
    に記載の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)装置。
  5. 【請求項5】 前記フィールドプレート電極が前記横型トランジスタ装置のゲート電極に接続
    されている、請求項2に記載の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)
    装置。
  6. 【請求項6】 前記フィールドプレート電極が前記横型トランジスタ装置のソース電極に接続
    されている、請求項2に記載の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)
    装置。
  7. 【請求項7】 前記ゲート電極がポリシリコンを含み、前記フィールドプレート電極が金属を
    含み、前記絶縁領域が熱酸化物を含み、また前記誘電層が沈着誘電体を含む、請
    求項2に記載の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)装置。
  8. 【請求項8】 前記横型トランジスタ装置がLDMOSトランジスタを含む、請求項2に記載
    の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)装置。
  9. 【請求項9】 前記横型トランジスタ装置がLIGBトランジスタを含む、請求項2に記載の
    横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)装置。
  10. 【請求項10】 前記横型トランジスタ装置がJFETを含む、請求項2に記載の横型薄膜シリ
    コンオンインシュレータ(SOI)装置。
  11. 【請求項11】 前記誘電層および前記絶縁領域の合計の厚さと、前記埋め込み絶縁層の厚さと
    が、SOI層に沿ういずれかの横方向位置において、SOI層の表面での垂直電
    界が埋め込み絶縁層に隣接するSOI層の底部での垂直電界以下となるよう選択
    されている、請求項1に記載の横型薄膜シリコンオンインシュレータ(SOI)
    装置。
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