JP2003342947A - 地盤撹拌装置および地盤改良工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】所望の範囲の地盤改良を短時間で確実に行なう
ことができるようにする。 【解決手段】地上において少なくとも一つの改良方向に
移動する移動体の移動に伴って、縦向き状態で移動せら
れる支持体１と、この支持体１に対して実質的に水平回
転軸周りに回転自在に取り付けられ、地盤の撹拌を図る
撹拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂと、この撹拌体に回転力
を与える駆動源６Ａとを備える地盤撹拌装置であって、
前記撹拌体が前記支持体の上下方向に複数設けられてい
ることを特徴とする地盤撹拌装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤撹拌装置およ
び地盤撹拌方法に関し、特に軟弱地盤の浅層の地盤改良
に用いられる地盤撹拌装置および地盤撹拌方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の軟弱地盤を改良する装置
として、図１２に示されるような、支持体１０１に回転
する撹拌体１０４を回転自在に取り付けた地盤撹拌装置
Ｍ’が知られている。

【０００３】この種の地盤撹拌装置Ｍ’には、種々の形
態が開示されており、例えば、特開平１０−２２７０２
８号公報には左右の撹拌体間に未改良区域が生じるのを
防止するために支持体に対して撹拌体を角度を持って取
り付けたものが開示されており、また実公平６−１６２
２号公報には撹拌体に駆動力を伝達する伝達手段等を土
砂などから保護するために支持体を箱型にしてその内部
に伝達手段を配したものが開示されており、さらに特開
平１１−２８００５７号公報には撹拌体の形状に特徴を
もたせて撹拌性能を高めるようにしたものが開示されて
いる。

【０００４】かかる地盤撹拌装置Ｍ’を使用しての施工
は、自走式車輌ＸのブームＸｂの先端から前記地盤撹拌
装置Ｍ’を垂下させ、前記撹拌体１０４を回転させつつ
前記ブームを下降させてこの地盤撹拌装置Ｍ’を地盤に
挿入し、改良材を注入しつつ前記ブームＸｂを車両側に
引き寄せることにより、地盤と改良材とを混合撹拌して
地盤の所定領域の改良を行なう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の地盤撹拌装置Ｍ’は、上述の公報に開示されて
いるものも含め、いずれも支持体の先端部にのみ一つ又
は左右一対の撹拌体が取り付けられた構成となってい
る。この種の地盤撹拌装置は撹拌される範囲は撹拌体の
回転直径に限られるため、地盤改領域が前記撹拌体１０
４の回転直径よりも深層まで必要とされる場合には、従
来の地盤撹拌装置Ｍ’では支持体１０１を上下運動させ
て所望の深度まで撹拌領域を形成する必要があった。即
ち、所定の領域の地盤改良を行なうために、ある箇所で
支持体１０１を上下運動させて当該箇所の撹拌を行なっ
た後に、支持体１０１を車輌Ｘ側に引き寄せ、さらにそ
の別箇所でも支持体１０１を上下運動させて撹拌を行な
う操作を繰り返す必要があった。このような操作の繰り
返しは、煩雑で施工時間が非常に長くなる。

【０００６】そこで、本発明の主たる課題は、所望の地
盤改良区域を確実に改良でき、かつその施工時間を短縮
することができる地盤撹拌装置および施工方法を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明およびその作用効果は以下のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞地上において少なくとも一つの
改良方向に移動する移動体の移動に伴って、縦向き状態
で移動せられる支持体と、この支持体に対して実質的に
水平回転軸周りに回転自在に取り付けられ、地盤の撹拌
を図る撹拌体と、この撹拌体に回転力を与える駆動源と
を備える地盤撹拌装置であって、前記撹拌体が前記支持
体の上下方向に複数設けられていることを特徴とする地
盤撹拌装置である。

【０００８】（作用効果）支持体の上下方向に撹拌体を
複数設けたことにより、支持体先端に一つ又は一対の撹
拌体を備える従来例と比較して深層まで撹拌でき、従
来、支持体を上下運動させなければ撹拌できなかった深
度まで上下運動させなくとも撹拌することが可能にな
る。また、長手方向に沿って並設されているので、深層
までの改良が必要ない場合は、支持体の下降具合を調節
して先端のみを挿入するようにするだけで対応すること
ができる。

【０００９】＜請求項２記載の発明＞撹拌体は、支持体
を挟んでその両側に設けられ、両撹拌体が同一回転軸に
より共回転するように構成されている請求項１記載の地
盤撹拌装置である。

【００１０】（作用効果）支持体の挟んでその両側に撹
拌体が設けられているので、撹拌領域が広くなり、より
短時間で所定領域の撹拌を行なうことが可能になる。

【００１１】＜請求項３記載の発明＞駆動源は単一であ
り、この駆動源の回転駆動力がチェーン伝達機構により
上下撹拌体に伝達される構成である請求項１または２の
いずれか１項に記載の地盤撹拌装置である。

【００１２】（作用効果）単一の駆動源で複数の攪拌体
が駆動されるので操作が容易となる。また、支持体を軽
量にでき、迅速な組み付けができ、施工時間の短縮も図
られる。

【００１３】＜請求項４記載の発明＞地盤と撹拌混合さ
せる改良材を地上から搬送する搬送路が支持体に設けら
れ、前記搬送路における改良材の吐出口が下部撹拌体の
撹拌領域に臨んでいる請求項１〜３のいずれか１項に記
載の地盤撹拌装置である。

【００１４】（作用効果）改良材の吐出口を下部攪拌体
の攪拌領域に臨むように設けたの、支持体の挿入時に吐
出口から改良材を噴射させると、支持体の進行方向に向
かって改良材が噴射されることになり、支持体の挿入が
しやすくなる。また、特に支持体の両側に撹拌体が配さ
れている構成の場合は、左右撹拌体間に未改良区域が形
成されることが防止される。

【００１５】＜請求項５記載の発明＞前記撹拌体は、回
転軸心と直交する面内において分割する複数の単位撹拌
翼体が回転軸に着脱自在に取り付けられ、これらの単位
撹拌翼体により円盤状の撹拌体を構成している請求項１
〜４のいずれか１項に記載の地盤撹拌装置である。

【００１６】（作用効果）撹拌体を回転軸に着脱自在に
取り付けられる単位攪拌翼体により構成したので、支持
体への撹拌体の取り付けが容易になり、迅速な施工準備
が可能となる。

【００１７】＜請求項６記載の発明＞支持体に対する攪
拌体の張り出し長さが、上方に位置する攪拌体よりも下
方に位置する攪拌体において長く、かつ、上方に位置す
る攪拌体の回転直径よりも下方に位置する攪拌体の回転
直径が大きく構成され、地盤挿入時に下方に位置する攪
拌体により攪拌された部位を上方の攪拌体が再攪拌する
請求項１〜５の何れか１項に記載の地盤攪拌装置。

【００１８】（作用効果）下部の攪拌領域が上部の攪拌
領域よりも狭い場合には、地盤挿入時に上下双方の攪拌
体に負荷がかかり、スムーズな地盤挿入がなされない。
また、上部と下部の攪拌体の攪拌領域が同じであって
も、地盤に攪拌装置を垂下して挿入させるときには、少
なからずぶれが生じるので、この場合にも、同様の弊害
が生ずる。特に、対象地盤がＮ値２〜３程度の粘性土で
ある場合には、攪拌領域が攪拌体から近い範囲になり、
下部攪拌体により攪拌される攪拌領域が狭くなりやす
く、上方の攪拌体にも負荷がかかりやすくなる。

【００１９】請求項６記載の発明によれば、下部の攪拌
体による攪拌領域が、上部の攪拌体による攪拌領域より
も、広いものとなり、攪拌装置を地盤挿入するさいに
は、下部の攪拌体により攪拌されて粘性が低下した領域
を、上部の攪拌体が攪拌することになり、上部の攪拌体
の負荷が低減されスムーズな地盤挿入が可能となる。

【００２０】＜請求項７記載の発明＞請求項１〜６のい
ずれか１項に示される地盤撹拌装置を、撹拌体を回転さ
せながら支持体を下降させて前記撹拌体を地盤に押し込
んで挿入し、前記支持体を縦向き状態を維持したまま移
動体を改良方向に移動させ、この移動過程において前記
撹拌体を回転させながら地盤を撹拌させ、地盤を改良す
ることを特徴とする地盤改良工法である。

【００２１】（作用効果）請求項７記載の発明によれば
所望の深度の改良領域を迅速かつ確実に形成することが
できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
しながら以下に詳述する。 ＜第１の地盤撹拌装置の形態＞本発明の第１の地盤撹拌
装置例を図１〜３に示す。本実施の形態に係る地盤撹拌
装置Ｍは、縦長の支持体１の先端部両側に下部攪拌体４
Ａ，４Ｂが配置され、それよりも上側に上部攪拌体５
Ａ，５Ｂが配置され、それぞれが回転軸２，３を介して
支持体１に連結されている。各撹拌体の構成は左右にお
いて同様である。前記支持体１は内部が空間となってお
り、この空間に撹拌体の駆動源となる油圧モータ６Ａの
駆動力を前記回転軸２，３を介して撹拌体４Ａ，４Ｂ，
５Ａ，５Ｂに伝達するための伝達手段６３，２３及び改
良材の搬送手段７０が配されている。また、この空間
は、前記伝達手段６３，２３等の保護のため土砂等が空
間内に入り込まないように外部と液密とされている。

【００２３】支持体１の上部には前記撹拌体４Ａ，４
Ｂ，５Ａ，５Ｂの駆動源となる前記油圧モータ６Ａが配
置され、図示はしないがその駆動軸が前記支持体１の内
部の空間に突出している。この駆動軸には駆動スプロケ
ットが嵌着されている。かかる油圧モータ６Ａの回転数
の制御や油圧の供給は送油経路６６Ａおよび制御経路６
７Ａを介して外部から操作される。

【００２４】一方、各回転軸２，３は、掘削の際に各撹
拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂの回転軸が掘削面に対して
平行となるように、それぞれ支持体１を側部から貫通す
るように設けられている。各回転軸２，３の支持体内部
に位置する部位にはスプロケット２Ｓｂ，３Ｓａ，３Ｓ
ｂが嵌着され、これらのスプロケットおよび上述の駆動
スプロケットに伝達手段となる無端チェーンが掛けら
れ、油圧モータの駆動力が回転軸に伝達される。また、
各回転軸２、３の支持体外部に露出する部分において、
その先端とそれよりも支持体側の各部分に円盤状の撹拌
体取付台座が平設されて嵌着されている。この撹拌体取
付台座２ａ，２ａ’，２ｂ，２ｂ’，３ａ，３ａ’，３
ｂ，３ｂ’に対して撹拌体が取り付けられる。

【００２５】前記撹拌体取付台座に取り付けられる撹拌
体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂは、各撹拌体取付台座のそれ
ぞれに平接しボルト固定される略十字形状の基板４０
ｃ，４０ｄ，５０ｃ，５０ｄと、これら平設される前記
基板の凸部先端間に架橋された撹拌爪取付台座４０ｅ
…，５０ｅ…と、この撹拌爪取付台座から回転方向に直
交方向に突出する複数の撹拌爪４０ｆ…，５０ｆ…とを
有する。図示例では撹拌台座の進行方向に対して角度を
持って前記撹拌爪４０ｆ…，５０ｆ…が配設されており
撹拌性が高められている。尚、前記基板は略十字形状に
限られるものではなく種々の形状に構成することができ
る例えば円盤状としてもよい。また、前記撹拌爪の形状
は適宜選択することができる。係る構成の撹拌体は、実
質的に地盤を撹拌する撹拌爪４０ｆ…，５０ｆ…が回転
軸２，３から離れた距離にあるので撹拌範囲が広く、ま
た回転軸と撹拌体取付台座との間が空間となっているこ
とから回転抵抗が少ないという利点を有する。

【００２６】さらに、本実施の形態にかかる撹拌体は、
図４に示されるように、回転方向に直交する方向に分割
する分割部材で構成されている。支持体正面視に対して
右側に位置する下部攪拌体を例にとって説明すれば、撹
拌体４Ａは、前記撹拌体取付台座２ａ，２ａ’に対して
着脱自在な複数の単位撹拌翼体４０ｃ，４０ｃで構成さ
れており、各単位撹拌翼体４０ｃ，４０ｃの基板部分を
前記回転軸２の撹拌体取付台座２ａ，２ａ’にボルト孔
Ｂｈおよびこれに螺合するボルトによって固定すること
により一つの撹拌体４Ａが形成される。各図示例は二つ
の分割部材からなるものであるが、適宜の数の単位撹拌
翼体からなる撹拌体とすることができる。撹拌体を分割
できるようにしたことにより、現場に搬送しやすくな
り、また、容易にかつ迅速に地盤撹拌装置を組み上げる
ことができ、施工時間が短縮される。

【００２７】他方、支持体内部は、図３に示されるよう
に、油圧モータの駆動軸に嵌着された図示されない駆動
スプロケットと上側回転軸に嵌着された第１スプロケッ
ト３Ｓａとの間に無端チェーン６３が掛けられ、上側回
転軸３の第１スプロケット３Ｓａとは別の第２スプロケ
ット３Ｓｂと、下側回転軸２に嵌着された第３スプロケ
ット２Ｓｂとの間に第２無端チェーン２３が掛けられて
おり、油圧モータに油圧伝達路を介して油圧を与えて駆
動軸を回転させると、駆動力が各無端チェーン６３，２
３により各スプロケット３Ｓａ，３ｓｂ，２Ｓｂに伝達
され、回転軸２，３が回転して各撹拌体４Ａ，４Ｂ，５
Ａ，５Ｂが回転軸の軸心回りに回転するようになってい
る。

【００２８】ここで、本発明に係る地盤撹拌装置Ｍは前
記撹拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂを回転させながら地盤
撹拌装置Ｍを地盤に挿入するが、地盤挿入の際に押し込
み抵抗を低減させるために改良材の支持体１の先端から
噴射することができる。本発明の実施の形態にかかる改
良剤の噴射手段は、搬送路７０、吐出口７１および図示
されない改良材の供給装置を有し、前記吐出口７１は支
持体１の先端から垂直方向に向かって開口している。こ
の吐出口７１には前記搬送路Ｈが接続されており、係る
搬送路Ｈは支持体に沿って設けられ、支持体１の上方に
おいて、前記供給装置に接続されている。図示される地
盤撹拌装置においては、吐出口７１は支持体の先端のみ
に設けられているが、改良材の吐出口は上部攪拌体と下
部攪拌体との間にも設けてもよい。この場合には改良材
と土壌の撹拌混合性がより高まる。

【００２９】＜第２の地盤攪拌装置の形態＞本発明の第
２の地盤攪拌装置の例を図５および６に示す。本実施の
形態に係る地盤撹拌装置は、第１の実施の形態と同様
に、支持体１の先端部両側に下部攪拌体４Ａ，４Ｂが配
置され、それよりも上側に上部攪拌体５Ａ，５Ｂが配置
されている。下部攪拌体４Ａ，４Ｂおよび上部攪拌体５
Ａ，５Ｂのそれぞれは回転軸２，３を介して支持体１に
連結されており、各撹拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂの構
成は支持体１の左右において同様となっている。前記支
持体１の内部は外部と液密にされた空間とされ、この空
間に油圧モータ６Ａの駆動力を回転軸に伝える伝達手段
が配されている。改良材の搬送手段Ｈは、前記支持体１
の外側に、支持体１の正面と背面とに上下方向に沿って
配され、上端に改良材７２の供給装置に連結するための
接続部７１Ａが設けられ、下端に下向きに開口する吐出
口７１Ｂが設けられている。

【００３０】前記撹拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂの駆動
源となる前記油圧モータ６Ａは前記支持体１の上部に配
置され、図示はしないがその駆動軸は前記支持体の内部
空間に突出しており、この駆動軸に駆動スプロケットが
嵌着されている。前記油圧モータ６Ａの回転数の制御や
油圧の供給は送油経路６６および制御経路を介して外部
から操作する。

【００３１】各回転軸２，３は、掘削の際に各撹拌体４
Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂが掘削面に対して平行に回転する
ように、それぞれ支持体1を側部から貫通するように設
けられ、各回転軸２，３の支持体1内部に位置する部位
にスプロケットが嵌着され、これらのスプロケットおよ
び上述の駆動スプロケット間に伝達手段となる無端チェ
ーンが掛けられて、油圧モータの駆動力が回転軸に伝達
される。別途図示はしないが、支持体内部での無端チェ
ーンによる回転軸の駆動力伝達態様は、図３に示され
る、第１の実施の形態の構成となっている。

【００３２】各回転軸２，３の支持体1外部に露出する
部分の先端には、円盤状の撹拌体取付台座２ａ，２ｂ，
３ａ、３ｂが嵌着され、この撹拌体取付台座２ａ，２
ｂ，３ａ、３ｂに対して撹拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂ
が取り付けられている。本実施の形態の攪拌体４Ａ，４
Ｂ，５Ａ，５Ｂは、３枚の単位撹拌翼体４ａ，４ｂ，４
ｃ…により構成され、各単位攪拌翼体４ａ，４ｂ，４ｃ
をそれぞれ前記攪拌体取付台座２ａ，２ｂ，３ａ、３ｂ
にボルトＢを介して取り付けることで、1つの攪拌体４
Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂを構成している。前記単位攪拌翼
体４ａ，４ｂ，４ｃ…は、攪拌体取付台座２ａ，２ｂ，
３ａ、３ｂに平接してボルト固定される基板部４０ｃ，
５０ｃと、攪拌爪４０ｆ，４０ｆ…を取り付けるための
攪拌爪取付台座４０ｅ，５０ｅを有する。図示例におい
ては、下部攪拌体の撹拌爪取付台座４０ｅに攪拌爪４０
ｆ，４０ｆ…を設け、上部攪拌体の攪拌体取付台座５０
ｅには攪拌爪は設けていない。上部攪拌体５Ａ，５Ｂに
おいては取付台座５０ｅにより攪拌効果を得る構成とし
ている。もちろん、上部攪拌体にかかる攪拌爪取付台座
にも攪拌爪を取り付けてもよい。

【００３３】一方、図示例においては、前記攪拌体取付
台座２ａ，２ｂ，３ａ、３ｂと支持体１の側部との間
に、この領域の攪拌性を高めるための攪拌補助凸片Ｔ
が、支持体１の側部から前記攪拌体取付台座２ａ，２
ｂ，３ａ、３ｂに向かって突出するように設けている。

【００３４】他方、本実施の形態においては、下部攪拌
体４Ａ，４Ｂの攪拌爪取付台座４０ｅの長さＬ１を、上
部攪拌体５Ａ，５Ｂの攪拌爪取付台座５０ｅの長さＬ２
よりも、水平方向に長くするとともに、攪拌体の張り出
し長さＬ３，Ｌ４、図示例でいえば、支持体１の側面か
ら攪拌爪取付台座２ａ，２ｂ，３ａ、３ｂの外方側端
（支持体から遠い方の端）までの距離を、上部攪拌体５
Ａ，５Ｂよりも下部攪拌体４Ａ，４Ｂにおいて長く構成
している。すなわち、Ｌ１＞Ｌ２、Ｌ３＞Ｌ４に形成し
ている。さらに、回転軸２，３の中心軸から攪拌爪取付
台座４０ｅ，５０ｅまでの距離Ｌ５，Ｌ６を、上部攪拌
体４Ａ，４Ｂよりも下部攪拌体５Ａ，５Ｂにおいて長く
構成している。すなわちＬ５＞Ｌ６としている。これら
構成をとることにより、下部攪拌体４Ａ，４Ｂにより攪
拌される領域が、上部攪拌体５Ａ，５Ｂによる攪拌領域
よりも広範となり、攪拌装置を垂下させて地盤に挿入す
るさいに、下部攪拌体４Ａ，４Ｂにより攪拌された領域
を上部攪拌体５Ａ，５Ｂが攪拌する。上部攪拌体５Ａ，
５Ｂの張り出し長さＬ４よりも下部攪拌体４Ａ，４Ｂの
張り出し長さＬ３を長くするには、各回転軸２，３の支
持体からの突出長、攪拌爪取付台座４０ｅ，５０ｅの長
さの設計により適宜調整することができる。

【００３５】＜第３の攪拌装置の形態＞本発明の第３の
実施の形態を図７および８に示す。本実施の形態は、第
１の実施の形態の攪拌装置における攪拌体４Ａ，４Ｂ，
５Ａ，５Ｂの形状を変更した例である。上下左右の各攪
拌体取付台座２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂに取り付けられる
単位攪拌翼体Ｍｕは４枚である。これらを各攪拌体取付
台座２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂに４枚ずつ取付けて側面視
において略十字形状となる攪拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５
Ｂが構成されている。

【００３６】前記単位攪拌翼体Ｍｕは、第１の実施の形
態と形状が異なっており、基板が外側と内側とに平設さ
れた構造をとっていない。この単位攪拌翼体Ｍｕは、攪
拌体取付台座２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂに平接する一枚板
状の基板部４０ｃ，５０ｃと、その先端に前記基盤部４
０ｃ，５０ｃに対して直行するように設けられた攪拌爪
取付台座４０ｅ，５０ｅとを備える構造である。

【００３７】上記のように攪拌体を構成すると、攪拌体
の回転時に基板に起因する負荷が軽減される。

【００３８】その他、本発明においては、攪拌体取付台
座に取り付ける攪拌翼体の形状および数を適宜変更し
て、攪拌体の形状を適宜の形状に変更することが可能で
ある。

【００３９】（その他の地盤撹拌装置の形態）上記各実
施例にかかる地盤撹拌装置Ｍは、一つの油圧モータ６Ａ
で全ての撹拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂを駆動する例で
あるが、複数の油圧モータを設けて、上部撹拌体と下部
攪拌体とを別々に駆動するようにすることもできる。係
る地盤撹拌装置の例を図７及び８に示す。この図９及び
１０に示される地盤撹拌装置は、支持体１上部の左右両
側に油圧モータ６Ａ，６Ｂが配置されている。これらの
油圧モータ６Ａ，６Ｂは別々の油圧を与えられるように
油圧経路６６Ａ，６６Ｂが配設されている。一方、支持
体内部においては、図示はしないが各油圧モータの駆動
軸およびこれに嵌着した駆動スプロケットがそれぞれ干
渉しないように間隔が開けられている。

【００４０】他方、各回転軸２，３は、第１の実施の形
態と同様に、掘削の際に各撹拌体４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５
Ｂの回転軸が掘削面に対して平行となるように、それぞ
れ支持体１を側部から貫通するように設けられている。
回転軸への攪拌体の取り付けに関しても第１の実施の形
態と同様である。

【００４１】本実施の形態においては、上側回転軸３に
嵌着されている上側スプロケット３Ｓａと前記駆動モー
タ６Ａの駆動軸に勘着された駆動スプロケットとが無端
チェーン６２で連結され、下側回転軸２に嵌着されてい
る下側スプロケット２Ｓｂと前記駆動モータ６Ｂの駆動
軸に嵌着された駆動スプロケットが無端チェーン２３で
連結され、上側回転軸と下側回転軸とが別々のモータで
駆動されるように構成されている。このように構成され
た本実施の形態にかかる地盤撹拌装置では、支持体１の
上下において撹拌体の駆動力および回転方向を適宜変更
することができる。

【００４２】その他、従来既知の技術を用いて各種スプ
ロケットの組合せや回転方向を変換するギア手段等を用
いることにより前記支持体の長手方向に沿う方向におい
て隣接する撹拌体を正逆反対に回転するように構成して
もよい。

【００４３】さらに、上記例は支持体の両側にそれぞれ
２つの撹拌体が設けられているが、撹拌体の数は特に限
定されない。支持体の両側にそれぞれ３つの撹拌体を設
けるように構成してもよい、さらにはそれ以上の数を設
けてもよい。

【００４４】＜地盤改良工法について＞本発明に係る地
盤改良工法について図１１を参照しながら説明する。ま
ず、（Ａ）に示されるように自走式車輌ＸのブームＸｂ
の先端に支持体上端の取付部を介して地盤撹拌装置Ｍを
取り付け、ブーム先端から本発明に係る地盤撹拌装置を
垂下させる。その後ブームを移動させて自走式車輌から
遠い位置に前記地盤撹拌装置を保持する。かかる状態と
したならば、次いで、（Ｂ）に示されるように撹拌体を
回転させつつ、ブームＸｂを下降させて地盤撹拌装置Ｍ
を地盤に押し込み挿入する。このとき、支持体の先端か
ら改良材を噴射する。これにより押し込み抵抗が低減さ
れる。また、支持体に深度確認用の目盛りなどを付して
おくと、挿入時に地盤撹拌装置の正確な挿入深度を確認
することができる。

【００４５】次いで、（Ｃ）に示されるように撹拌体が
地盤に挿入されたならば、ブームＸｂを操作して前記地
盤撹拌装置Ｍの垂直を保持したまま自走式車輌Ｘ側に引
き寄せる。この過程で撹拌体が回転して地盤を撹拌しつ
つ図中の矢印の方向に移動し所定領域の地盤撹拌が行な
われる。

【００４６】次いで、地盤撹拌装置Ｍが自走式車輌Ｘの
近くまで引き寄せられたならば、ブームＸｂを操作して
地盤撹拌装置Ｍを上方に引き上げるとともに、必要に応
じて撹拌体の回転を停止させる。

【００４７】この操作を繰り返し操作して所望の範囲の
地盤の改良を行なう。

【００４８】ここで、左右の撹拌体を別々の油圧モータ
で駆動させる地盤撹拌装置の場合には、必要に応じて左
右の撹拌体の回転力を変更させる。例えば、支持体の地
盤への挿入時や支持体を車輌側に引き寄せている撹拌時
等に一方の撹拌体が硬い地盤や石などに当たったときに
その当たっている撹拌体に高い回転力を与えるようにし
て施工する。また、上下の攪拌体を正逆が反対に回転で
きるよう構成した地盤攪拌装置の場合は、地盤の状態や
攪拌具合等を考慮して、適宜、攪拌体を正逆反対に回転
させて施工を行うことができる。

【００４９】なお、本施工例では、支持体を自走式車両
のブームに取り付けた例を示したが、もちろん自走式車
両のブーム以外の移動体に支持体を取り付けて施工する
ことも可能である。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述のとおり本発明によれば、所定
領域を短時間に確実に地盤改良できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の地盤攪拌装置の形態にかかる地盤撹拌装
置の正面図である。

【図２】その側面図である。

【図３】第１の地盤攪拌装置の形態にかかる地盤撹拌装
置の一部断面図である。

【図４】本発明にかかる撹拌体の分割形態を示す図であ
る。

【図５】第２の地盤攪拌装置の形態にかかる地盤攪拌装
置の正面図である。

【図６】その側面図である。

【図７】第３の地盤攪拌装置の実施の形態にかかる地盤
攪拌装置の正面図である。

【図８】その側面図である。

【図９】その他の地盤攪拌装置の形態にかかる地盤撹拌
装置の正面図である。

【図１０】その他の地盤攪拌装置の形態にかかる地盤攪
拌装置の一部断面図である。

【図１１】本発明にかかる地盤改良工法を示す概略図で
ある。

【図１２】従来の地盤撹拌装置を示す図である。

【符号の説明】

Ｘ…自走式車輌、Ｘ_B…ブーム、Ｍ…地盤撹拌装置、１
…支持体、１ａ…取付部、２…下側回転軸、２ａ，２ｂ
…下部攪拌体取付台座、２Ｓｂ…下側スプロケット、３
…上側回転軸、３Ｓａ，３Ｓｂ…上側スプロケット、３
ａ，３ｂ…上部攪拌体取付台座、３２…ボルト孔、４
Ａ，４Ｂ…下部攪拌体、４０ａ，４０ｂ…基板、４０ｃ
…撹拌爪取付台座、４０ｄ…撹拌爪、５Ａ，５Ｂ…上部
攪拌体、５０ａ，５０ｂ…基板、５０ｃ…撹拌爪取付台
座、５０ｄ…撹拌爪、６Ａ，６Ｂ…油圧モータ、６０
ａ，６０ｂ…駆動軸、６１ａ，６１ｂ…駆動スプロケッ
ト、６６…油圧路、６７…制御路、７０…搬送路、７１
…吐出口、２３，６２，６３…無端チェーン、Ｇ…地
盤。

フロントページの続き (72)発明者 川人 鉄雄 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ラ イト工業株式会社内 (72)発明者 関 徹也 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ラ イト工業株式会社内 (72)発明者 西村 有人 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ラ イト工業株式会社内 (72)発明者 茶圓 八十志 東京都千代田区九段北４丁目２番35号 ラ イト工業株式会社内 (72)発明者 亀井 信宏 東京都品川区西五反田七丁目10番４号 株 式会社トーメック内 (72)発明者 根岸 良幸 埼玉県児玉郡上里町大字七本木3533 埼玉 八栄工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D040 AB03 AC04 AC05 BA08 BA13 EA01 EA16

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地上において少なくとも一つの改良方向に
   移動する移動体の移動に伴って、縦向き状態で移動せら
   れる支持体と、この支持体に対して実質的に水平回転軸
   周りに回転自在に取り付けられ、地盤の撹拌を図る撹拌
   体と、この撹拌体に回転力を与える駆動源とを備える地
   盤撹拌装置であって、前記撹拌体が前記支持体の上下方
   向に複数設けられていることを特徴とする地盤撹拌装
   置。
2. 【請求項２】撹拌体は、支持体を挟んでその両側に設け
   られ、両撹拌体が同一回転軸により共回転するように構
   成されている請求項１記載の地盤撹拌装置。
3. 【請求項３】駆動源は単一であり、この駆動源の回転駆
   動力がチェーン伝達機構により上下撹拌体に伝達される
   構成である請求項１または２のいずれか１項に記載の地
   盤撹拌装置。
4. 【請求項４】地盤と撹拌混合させる改良材を地上から搬
   送する搬送路が支持体に設けられ、前記搬送路における
   改良材の吐出口が下部撹拌体の撹拌領域に臨んでいる請
   求項１〜３のいずれか１項に記載の地盤撹拌装置。
5. 【請求項５】前記撹拌体は、回転軸心と直交する面内に
   おいて分割する複数の単位撹拌翼体が回転軸に着脱自在
   に取り付けられ、これらの単位撹拌翼体により円盤状の
   撹拌体を構成している請求項１〜４のいずれか１項に記
   載の地盤撹拌装置。
6. 【請求項６】支持体に対する攪拌体の張り出し長さが、
   上方に位置する攪拌体よりも下方に位置する攪拌体にお
   いて長く、かつ、上方に位置する攪拌体の回転直径より
   も下方に位置する攪拌体の回転直径が大きく構成され、 地盤挿入時に下方に位置する攪拌体により攪拌された部
   位を上方の攪拌体が再攪拌する請求項１〜５の何れか１
   項に記載の地盤攪拌装置。
7. 【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項に示される地
   盤撹拌装置を、撹拌体を回転させながら支持体を下降さ
   せて前記撹拌体を地盤に押し込んで挿入し、前記支持体
   を縦向き状態を維持したまま移動体を改良方向に移動さ
   せ、この移動過程において前記撹拌体を回転させながら
   地盤を撹拌させ、地盤を改良することを特徴とする地盤
   改良工法。