JP2003316058A - 有機感光体の表面保護層形成用組成物及び有機感光体 - Google Patents
有機感光体の表面保護層形成用組成物及び有機感光体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着力が向上され，かつ耐摩耗性及び電気特
性にも優れる有機感光体の表面保護層形成用組成物及び
有機感光体を提供する。 【解決手段】 導電性支持体と，導電性支持体の表面に
形成される感光層と，有機シラン化合物，アクリル系高
分子、ポリビニルブチラール及び溶媒を含む表面保護層
形成用組成物を感光層の表面にコーティング後に熱処理
して形成される表面保護層とを含んで有機感光体を構成
した。このとき，アクリル系高分子にはメチルメタクリ
レート−メタクリル酸共重合体を用い，溶媒にはメタノ
ール，エタノール，ブタノール及びイソプロパノールよ
りなる群から選択されたいずれか一つ以上のアルコール
系溶媒と水との共溶媒を用いた。
性にも優れる有機感光体の表面保護層形成用組成物及び
有機感光体を提供する。 【解決手段】 導電性支持体と，導電性支持体の表面に
形成される感光層と，有機シラン化合物，アクリル系高
分子、ポリビニルブチラール及び溶媒を含む表面保護層
形成用組成物を感光層の表面にコーティング後に熱処理
して形成される表面保護層とを含んで有機感光体を構成
した。このとき，アクリル系高分子にはメチルメタクリ
レート−メタクリル酸共重合体を用い，溶媒にはメタノ
ール，エタノール，ブタノール及びイソプロパノールよ
りなる群から選択されたいずれか一つ以上のアルコール
系溶媒と水との共溶媒を用いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，有機感光体の表面
保護層形成用組成物及び有機感光体にかかり，さらに詳
しくは，電子写真方式の画像形成装置における有機感光
体が優れた耐摩耗性及び電気特性を有しつつ，表面保護
層の感光層に対する接着力が向上されたことに特徴のあ
る，有機感光体の表面保護層形成用組成物及び有機感光
体に関する。
保護層形成用組成物及び有機感光体にかかり，さらに詳
しくは，電子写真方式の画像形成装置における有機感光
体が優れた耐摩耗性及び電気特性を有しつつ，表面保護
層の感光層に対する接着力が向上されたことに特徴のあ
る，有機感光体の表面保護層形成用組成物及び有機感光
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置における感
光体には無機感光体と有機感光体があるが，最近では安
価で加工性に優れる有機化合物を使用した有機感光体が
主流となっている。
光体には無機感光体と有機感光体があるが，最近では安
価で加工性に優れる有機化合物を使用した有機感光体が
主流となっている。
【０００３】一般的に，有機感光体は、導電性支持体の
表面に有機化合物よりなる感光層が形成される構成を有
し，その形状はプレート型，ディスク型，シート型，ベ
ルト型，またはドラム型などである。
表面に有機化合物よりなる感光層が形成される構成を有
し，その形状はプレート型，ディスク型，シート型，ベ
ルト型，またはドラム型などである。
【０００４】このような有機感光体を備える画像形成装
置による電子写真方式の画像形成方法について以下に説
明する。
置による電子写真方式の画像形成方法について以下に説
明する。
【０００５】まず、有機感光体の表面を静電気によって
均一に帯電させた後に，帯電された感光体の表面にレー
ザビームを照射する。ここで，レーザビームが照射され
た領域では正電荷または負電荷が発生し，前記発生した
電荷は感光体の表面に移動する。帯電されている感光体
表面に存在する電荷は，前記移動してきた電荷によって
中和される。即ち，光が照射された露光領域の電荷は減
少し，光が当たらない非露光領域の電荷は残るので，こ
の表面電位の差によって感光体の表面には静電潜像が形
成される。
均一に帯電させた後に，帯電された感光体の表面にレー
ザビームを照射する。ここで，レーザビームが照射され
た領域では正電荷または負電荷が発生し，前記発生した
電荷は感光体の表面に移動する。帯電されている感光体
表面に存在する電荷は，前記移動してきた電荷によって
中和される。即ち，光が照射された露光領域の電荷は減
少し，光が当たらない非露光領域の電荷は残るので，こ
の表面電位の差によって感光体の表面には静電潜像が形
成される。
【０００６】このようにして形成された静電潜像に，液
体または固体の現像剤（トナー）を吸着させて現像を行
うと，前記静電潜像は可視画像となる。そして，前記可
視画像を紙などの印刷媒体に転写することにより印刷が
行われる。
体または固体の現像剤（トナー）を吸着させて現像を行
うと，前記静電潜像は可視画像となる。そして，前記可
視画像を紙などの印刷媒体に転写することにより印刷が
行われる。
【０００７】前記感光層には，２層構造を有するものと
単層構造を有するものがある。
単層構造を有するものがある。
【０００８】２層構造の感光層を有する感光体は，電荷
発生物質を含む電荷発生層と，電荷輸送物質を含む電荷
輸送層とを導電性支持体に積層することにより形成され
る。前記電荷発生物質及び前記電荷輸送物質はそれぞれ
選択的に高分子結合剤と結合されることもできる。電荷
発生層及び電荷輸送層が導電性支持体の表面に積層され
る構成には，導電性支持体の表面に電荷発生層，電荷輸
送層が順に積層される正配列と，導電性支持体の表面に
電荷輸送層，電荷発生層が順に積層される逆配列とがあ
る。
発生物質を含む電荷発生層と，電荷輸送物質を含む電荷
輸送層とを導電性支持体に積層することにより形成され
る。前記電荷発生物質及び前記電荷輸送物質はそれぞれ
選択的に高分子結合剤と結合されることもできる。電荷
発生層及び電荷輸送層が導電性支持体の表面に積層され
る構成には，導電性支持体の表面に電荷発生層，電荷輸
送層が順に積層される正配列と，導電性支持体の表面に
電荷輸送層，電荷発生層が順に積層される逆配列とがあ
る。
【０００９】単層構造の感光層を有する感光体は，電荷
発生物質及び電荷輸送物質が高分子結合剤と結合されて
組成される物質を，導電性支持体の表面に塗布すること
により形成される。
発生物質及び電荷輸送物質が高分子結合剤と結合されて
組成される物質を，導電性支持体の表面に塗布すること
により形成される。
【００１０】電荷発生物質は、単層構造及び２層構造の
いずれの感光層においても，露光されるとホールまたは
電子の電荷キャリアを生成する機能を有する。電荷輸送
物質は，前記電荷キャリアを移動させる機能を有する。
即ち，前記電荷キャリアは，電荷輸送物質によって感光
層の表面まで移動して，感光層表面の電荷を放出させ
る。
いずれの感光層においても，露光されるとホールまたは
電子の電荷キャリアを生成する機能を有する。電荷輸送
物質は，前記電荷キャリアを移動させる機能を有する。
即ち，前記電荷キャリアは，電荷輸送物質によって感光
層の表面まで移動して，感光層表面の電荷を放出させ
る。
【００１１】このような有機感光体には，現像剤，現像
ローラ，またはクリーニングブレードからの機械的外力
が加えられるため，画像形成が繰り返し行われると，そ
の表面には摩耗や傷の発生などの劣化が現れる。この様
な劣化現象は，画像品質を低下させ，また，感光層を薄
くして感光体の寿命を短縮させる。
ローラ，またはクリーニングブレードからの機械的外力
が加えられるため，画像形成が繰り返し行われると，そ
の表面には摩耗や傷の発生などの劣化が現れる。この様
な劣化現象は，画像品質を低下させ，また，感光層を薄
くして感光体の寿命を短縮させる。
【００１２】このような問題点を解決するために、有機
感光体の感光層の表面には更に表面保護層が形成される
ことがある。前記有機感光体の表面保護層の組成物に
は，シルセスキオキサンを基材とするシリコンハードコ
ート物質を用いる例が知られている（例えば，特許文献
１，２参照）。
感光体の感光層の表面には更に表面保護層が形成される
ことがある。前記有機感光体の表面保護層の組成物に
は，シルセスキオキサンを基材とするシリコンハードコ
ート物質を用いる例が知られている（例えば，特許文献
１，２参照）。
【００１３】前記シリコンハードコート物質は，耐摩耗
性に優れており、化学的な官能基を導入し易いだけでは
なく、その機械的な性質及び電気的な性質を調節し易い
という特徴がある。ここで用いられている表面保護層を
組成する溶媒としてのアルコール系溶媒は，有機感光体
を侵食するといったような一般的な有機感光体に対する
マイナス作用がないので、表面保護層形成用材料として
一般的に使用されている。
性に優れており、化学的な官能基を導入し易いだけでは
なく、その機械的な性質及び電気的な性質を調節し易い
という特徴がある。ここで用いられている表面保護層を
組成する溶媒としてのアルコール系溶媒は，有機感光体
を侵食するといったような一般的な有機感光体に対する
マイナス作用がないので、表面保護層形成用材料として
一般的に使用されている。
【００１４】
【特許文献１】米国特許第６，１８７，４９１号明細書
【特許文献２】米国特許第５，７３１，１１７号明細書
【特許文献３】米国特許第５，９９５，２３０号明細書
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかし，このようなシ
リコンハードコート物質は感光体に対する接着力が弱い
という短所があるので，感光層からの剥離や摩耗が生じ
易い。このような問題点を改善するために，前記シリコ
ンハードコート物質と感光層との間には，接着層または
下塗り層を形成する必要がある。
リコンハードコート物質は感光体に対する接着力が弱い
という短所があるので，感光層からの剥離や摩耗が生じ
易い。このような問題点を改善するために，前記シリコ
ンハードコート物質と感光層との間には，接着層または
下塗り層を形成する必要がある。
【００１６】しかしながら、このような接着層または下
塗り層を形成することによる製造工程の増加は，製品コ
ストを上昇させる。また，余分な層を付加することによ
って有機感光体の帯電電位の低下や残留電位の上昇とい
った、電気特性の劣化も生じる。
塗り層を形成することによる製造工程の増加は，製品コ
ストを上昇させる。また，余分な層を付加することによ
って有機感光体の帯電電位の低下や残留電位の上昇とい
った、電気特性の劣化も生じる。
【００１７】そこで，本発明は，このような問題に鑑み
てなされたもので，その目的とするところは，耐摩耗性
及び電気特性に優れ，接着力が向上された物質により組
成される有機感光体の表面保護層形成用組成物及び有機
感光体を提供することにある。
てなされたもので，その目的とするところは，耐摩耗性
及び電気特性に優れ，接着力が向上された物質により組
成される有機感光体の表面保護層形成用組成物及び有機
感光体を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に，本発明のある観点によれば，化学式１の有機シラン
化合物，アクリル系高分子、ポリビニルブチラール及び
溶媒を含んで組成され，化学式１のＲ′は，Ｃ１〜Ｃ
２０のアルキル基，フェニル基，ビニル基，メタクリル
オキシプロピル基，アミノプロピル基，アミノエチルア
ミノプロピル基，フェニルアミノプロピル基，クロロプ
ロピル基，メルカプトプロピル基，アクリルオキシプロ
ピル基，３−グリシドキシプロピル基，トリフルオロプ
ロピル基，ヘプタデカフルオロデシル基及びイソシアネ
ートプロピル基よりなる群から選択されたいずれか一つ
であり，化学式１のＲ″は加水分解可能な官能基であ
り，Ｃ １〜Ｃ２０のアルコキシ基またはハロゲン原子で
あること，を特徴とする有機感光体の表面保護層形成用
組成物が提供される。
に，本発明のある観点によれば，化学式１の有機シラン
化合物，アクリル系高分子、ポリビニルブチラール及び
溶媒を含んで組成され，化学式１のＲ′は，Ｃ１〜Ｃ
２０のアルキル基，フェニル基，ビニル基，メタクリル
オキシプロピル基，アミノプロピル基，アミノエチルア
ミノプロピル基，フェニルアミノプロピル基，クロロプ
ロピル基，メルカプトプロピル基，アクリルオキシプロ
ピル基，３−グリシドキシプロピル基，トリフルオロプ
ロピル基，ヘプタデカフルオロデシル基及びイソシアネ
ートプロピル基よりなる群から選択されたいずれか一つ
であり，化学式１のＲ″は加水分解可能な官能基であ
り，Ｃ １〜Ｃ２０のアルコキシ基またはハロゲン原子で
あること，を特徴とする有機感光体の表面保護層形成用
組成物が提供される。
【００１９】
【化７】
（化学式１）
【００２０】このような本発明にかかる有機感光体の表
面保護層形成用組成物によれば，接着力が向上され，か
つ耐摩耗性及び電気特性にも優れる有機感光体の表面保
護層を提供することができる。前記有機シラン化合物は
後述する熱処理による反応でシルセスキオキサンになる
が，このとき，シルセスキオキサン，アクリル系高分子
及びポリビニルブチラールを併用することにより，これ
らを単独で用いた場合と比較して接着力が向上する。こ
のような表面保護層は有機感光体の感光層に対して強い
接着力を有するので，機械的なストレスによって表面保
護層が感光層から剥がれる問題点を解決することができ
る。また，前記アクリル系高分子は電荷移動性に優れて
いるため感光層の電気特性を良好に保つことができ，ま
た，トナー、特に湿式トナーに対する耐久性に優れるた
め，表面保護層の組成物として優れた性質を持ってい
る。
面保護層形成用組成物によれば，接着力が向上され，か
つ耐摩耗性及び電気特性にも優れる有機感光体の表面保
護層を提供することができる。前記有機シラン化合物は
後述する熱処理による反応でシルセスキオキサンになる
が，このとき，シルセスキオキサン，アクリル系高分子
及びポリビニルブチラールを併用することにより，これ
らを単独で用いた場合と比較して接着力が向上する。こ
のような表面保護層は有機感光体の感光層に対して強い
接着力を有するので，機械的なストレスによって表面保
護層が感光層から剥がれる問題点を解決することができ
る。また，前記アクリル系高分子は電荷移動性に優れて
いるため感光層の電気特性を良好に保つことができ，ま
た，トナー、特に湿式トナーに対する耐久性に優れるた
め，表面保護層の組成物として優れた性質を持ってい
る。
【００２１】ここで，前記アクリル系高分子は化学式２
で表わされるメチルメタクリレート−メタクリル酸共重
合体であり、その含量は化学式１の有機シラン化合物１
００重量部を基準として１０から２００重量部の範囲内
であり，化学式２のｍは１０から５０モル％であり、ｎ
は５０から９０モル％であることが好ましい。前記メチ
ルメタクリレート−メタクリル酸共重合体の含量を上記
範囲内にすると，前記表面保護層を組成する溶媒への溶
解度，及び表面保護層形成用組成物をコーティングする
際の作業の容易性の観点から好ましい。
で表わされるメチルメタクリレート−メタクリル酸共重
合体であり、その含量は化学式１の有機シラン化合物１
００重量部を基準として１０から２００重量部の範囲内
であり，化学式２のｍは１０から５０モル％であり、ｎ
は５０から９０モル％であることが好ましい。前記メチ
ルメタクリレート−メタクリル酸共重合体の含量を上記
範囲内にすると，前記表面保護層を組成する溶媒への溶
解度，及び表面保護層形成用組成物をコーティングする
際の作業の容易性の観点から好ましい。
【００２２】
【化８】
（化学式２）
【００２３】また，前記ポリビニルブチラールは化学式
３で表わされ、その含量は化学式１の有機シラン化合物
１００重量部を基準として１から２０重量部の範囲内で
あり，化学式３のａは６０から９０モル％であり、ｂは
０から１０モル％であり、ｃは０から４０モル％である
如く構成すれば，表面保護層の接着力向上効果が大いに
期待でき，また，前記有機シラン化合物及び前記アクリ
ル系高分子の耐摩耗性効果も十分に発揮される。
３で表わされ、その含量は化学式１の有機シラン化合物
１００重量部を基準として１から２０重量部の範囲内で
あり，化学式３のａは６０から９０モル％であり、ｂは
０から１０モル％であり、ｃは０から４０モル％である
如く構成すれば，表面保護層の接着力向上効果が大いに
期待でき，また，前記有機シラン化合物及び前記アクリ
ル系高分子の耐摩耗性効果も十分に発揮される。
【００２４】
【化９】
（化学式３）
【００２５】そして，前記化学式１の有機シラン化合物
は，３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，メ
チルトリメトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン，アミノプロピルトリメトキシシラン，
アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン，トリ
フルオロプロピルトリメトキシシラン，ヘプタデカフル
オロデシルトリメトキシシラン，イソシアネートプロピ
ルトリメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン，アミノプロピルトリエトキシシラン，アミノエ
チルアミノプロピルトリエトキシシラン，トリフルオロ
プロピルトリエトキシシラン，ヘプタデカフルオロデシ
ルトリエトキシシラン及びイソシアネートプロピルトリ
エトキシシランよりなる群から選択されたいずれか一つ
以上であることが好ましい。
は，３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，メ
チルトリメトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン，アミノプロピルトリメトキシシラン，
アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン，トリ
フルオロプロピルトリメトキシシラン，ヘプタデカフル
オロデシルトリメトキシシラン，イソシアネートプロピ
ルトリメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン，アミノプロピルトリエトキシシラン，アミノエ
チルアミノプロピルトリエトキシシラン，トリフルオロ
プロピルトリエトキシシラン，ヘプタデカフルオロデシ
ルトリエトキシシラン及びイソシアネートプロピルトリ
エトキシシランよりなる群から選択されたいずれか一つ
以上であることが好ましい。
【００２６】ここで，前記表面保護層形成用組成物は加
水分解用触媒をさらに含み，その含量は前記化学式１の
有機シラン化合物１００重量部を基準として５から２０
重量部の範囲内である如く構成すれば，前記加水分解用
触媒によって，後述する熱処理の際に前記有機シラン化
合物の加水分解反応が促すことができ，また，前記有機
シラン化合物の加水分解脱水縮合物の安定性を高めるこ
ともできる。このとき，前記加水分解用触媒はアセト酸
であることが望ましい。
水分解用触媒をさらに含み，その含量は前記化学式１の
有機シラン化合物１００重量部を基準として５から２０
重量部の範囲内である如く構成すれば，前記加水分解用
触媒によって，後述する熱処理の際に前記有機シラン化
合物の加水分解反応が促すことができ，また，前記有機
シラン化合物の加水分解脱水縮合物の安定性を高めるこ
ともできる。このとき，前記加水分解用触媒はアセト酸
であることが望ましい。
【００２７】また，前記溶媒はメタノール，エタノー
ル，ブタノール及びイソプロパノールよりなる群から選
択されたいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と水との
共溶媒であり，前記溶媒の含量は表面保護層形成用組成
物の固形分１００重量部を基準として４００から９９０
０重量部の範囲内であり，前記水の含量はアルコール系
溶媒１００重量部を基準として５から３０重量部の範囲
内である如く構成するのが好ましい。これは，前記アル
コール系溶媒は有機感光体の感光層を侵食しないので感
光体の電気特性を良好に保つことができ、また，前記溶
媒の含量を変化させることによって表面保護層形成用組
成物の粘度を調節することができるため表面保護層の膜
厚を調整することも可能だからである。また，溶媒の含
量を上記範囲内にすると，表面保護層の電気特性及び耐
摩耗性の観点から好ましい。
ル，ブタノール及びイソプロパノールよりなる群から選
択されたいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と水との
共溶媒であり，前記溶媒の含量は表面保護層形成用組成
物の固形分１００重量部を基準として４００から９９０
０重量部の範囲内であり，前記水の含量はアルコール系
溶媒１００重量部を基準として５から３０重量部の範囲
内である如く構成するのが好ましい。これは，前記アル
コール系溶媒は有機感光体の感光層を侵食しないので感
光体の電気特性を良好に保つことができ、また，前記溶
媒の含量を変化させることによって表面保護層形成用組
成物の粘度を調節することができるため表面保護層の膜
厚を調整することも可能だからである。また，溶媒の含
量を上記範囲内にすると，表面保護層の電気特性及び耐
摩耗性の観点から好ましい。
【００２８】上記課題を解決するために，本発明の別の
観点によれば，導電性支持体と，前記導電性支持体の表
面に形成される感光層と，化学式１の有機シラン化合
物，アクリル系高分子、ポリビニルブチラール及び溶媒
を含む組成物を前記感光層の表面に塗布後に熱処理され
て形成される表面保護層とを含んで構成され，化学式１
のＲ′は，Ｃ１〜Ｃ２０のアルキル基，フェニル基，ビ
ニル基，メタクリルオキシプロピル基，アミノプロピル
基，アミノエチルアミノプロピル基，フェニルアミノプ
ロピル基，クロロプロピル基，メルカプトプロピル基，
アクリルオキシプロピル基，３−グリシドキシプロピル
基，トリフルオロプロピル基，ヘプタデカフルオロデシ
ル基及びイソシアネートプロピル基よりなる群から選択
されたいずれか一つであり，化学式１のＲ″は加水分解
可能な官能基であり，Ｃ１〜Ｃ２０のアルコキシ基また
はハロゲン原子であることを特徴とする有機感光体が提
供される。
観点によれば，導電性支持体と，前記導電性支持体の表
面に形成される感光層と，化学式１の有機シラン化合
物，アクリル系高分子、ポリビニルブチラール及び溶媒
を含む組成物を前記感光層の表面に塗布後に熱処理され
て形成される表面保護層とを含んで構成され，化学式１
のＲ′は，Ｃ１〜Ｃ２０のアルキル基，フェニル基，ビ
ニル基，メタクリルオキシプロピル基，アミノプロピル
基，アミノエチルアミノプロピル基，フェニルアミノプ
ロピル基，クロロプロピル基，メルカプトプロピル基，
アクリルオキシプロピル基，３−グリシドキシプロピル
基，トリフルオロプロピル基，ヘプタデカフルオロデシ
ル基及びイソシアネートプロピル基よりなる群から選択
されたいずれか一つであり，化学式１のＲ″は加水分解
可能な官能基であり，Ｃ１〜Ｃ２０のアルコキシ基また
はハロゲン原子であることを特徴とする有機感光体が提
供される。
【００２９】
【化１０】
（化学式１）
【００３０】このような本発明にかかる有機感光体は，
接着力の強い表面保護層を設けることにより機械的強度
が増し，また，感光層を侵食しない組成物で表面保護層
を組成するため感光体の感度を良好に維持することがで
き，機械的にも機能的にも有機感光体の長寿命化を図る
ことができる。
接着力の強い表面保護層を設けることにより機械的強度
が増し，また，感光層を侵食しない組成物で表面保護層
を組成するため感光体の感度を良好に維持することがで
き，機械的にも機能的にも有機感光体の長寿命化を図る
ことができる。
【００３１】即ち，前記有機シラン化合物は熱処理によ
る反応でシルセスキオキサンになるが，このとき，前記
シルセスキオキサン，アクリル系高分子及びポリビニル
ブチラールを併用することにより，これらを単独で用い
た場合と比較して接着力が向上する。そして，このよう
な表面保護層の接着力が優れる有機感光体においては，
接着層や下塗り層が不要となり，有機感光体の電気特性
の劣化や製造工程の複雑化といった接着層や下塗り層を
設けることにより発生する問題点を解消することができ
るので，製造工程の単純化及び製造コストの削減を行う
ことができる。
る反応でシルセスキオキサンになるが，このとき，前記
シルセスキオキサン，アクリル系高分子及びポリビニル
ブチラールを併用することにより，これらを単独で用い
た場合と比較して接着力が向上する。そして，このよう
な表面保護層の接着力が優れる有機感光体においては，
接着層や下塗り層が不要となり，有機感光体の電気特性
の劣化や製造工程の複雑化といった接着層や下塗り層を
設けることにより発生する問題点を解消することができ
るので，製造工程の単純化及び製造コストの削減を行う
ことができる。
【００３２】また，前記アクリル系高分子は電荷移動性
に優れているため，このような表面保護層を設けた有機
感光体はその電気特性を良好に保つことができる。更
に，前記アクリル系高分子はトナー、特に湿式トナーに
対する耐久性に優れるため，このような表面保護層を設
けた有機感光体は湿式現像剤を用いる電子写真方式画像
形成装置にも適用することができる。
に優れているため，このような表面保護層を設けた有機
感光体はその電気特性を良好に保つことができる。更
に，前記アクリル系高分子はトナー、特に湿式トナーに
対する耐久性に優れるため，このような表面保護層を設
けた有機感光体は湿式現像剤を用いる電子写真方式画像
形成装置にも適用することができる。
【００３３】このとき，前記有機感光体の熱処理されて
形成された表面保護層は，化学式１の有機シラン化合物
の加水分解脱水縮合物であるシルセスキオキサンとアク
リル系高分子とポリビニルブチラールとを含むか，また
はシルセスキオキサンとアクリル系高分子とポリビニル
ブチラールとからなる架橋体を含むことができる。
形成された表面保護層は，化学式１の有機シラン化合物
の加水分解脱水縮合物であるシルセスキオキサンとアク
リル系高分子とポリビニルブチラールとを含むか，また
はシルセスキオキサンとアクリル系高分子とポリビニル
ブチラールとからなる架橋体を含むことができる。
【００３４】また，前記アクリル系高分子は化学式２で
表わされるメチルメタクリレート−メタクリル酸共重合
体であり、その含量は化学式２の有機シラン化合物１０
０重量部を基準として１０から２００重量部の範囲内で
あり，化学式２のｍは１０から５０モル％であり、ｎは
５０から９０モル％であることが好ましい。前記メチル
メタクリレート−メタクリル酸共重合体の含量を上記範
囲内にすると，前記表面保護層を組成する溶媒への溶解
度，及び表面保護層形成用組成物をコーティングする際
の作業の容易性の観点から好ましい。
表わされるメチルメタクリレート−メタクリル酸共重合
体であり、その含量は化学式２の有機シラン化合物１０
０重量部を基準として１０から２００重量部の範囲内で
あり，化学式２のｍは１０から５０モル％であり、ｎは
５０から９０モル％であることが好ましい。前記メチル
メタクリレート−メタクリル酸共重合体の含量を上記範
囲内にすると，前記表面保護層を組成する溶媒への溶解
度，及び表面保護層形成用組成物をコーティングする際
の作業の容易性の観点から好ましい。
【００３５】
【化１１】
（化学式２）
【００３６】また，前記化学式１の有機シラン化合物
は，３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，メ
チルトリメトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン，アミノプロピルトリメトキシシラン，
アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン，トリ
フルオロプロピルトリメトキシシラン，ヘプタデカフル
オロデシルトリメトキシシラン，イソシアネートプロピ
ルトリメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン，アミノプロピルトリエトキシシラン，アミノエ
チルアミノプロピルトリエトキシシラン，トリフルオロ
プロピルトリエトキシシラン，ヘプタデカフルオロデシ
ルトリエトキシシラン及びイソシアネートプロピルトリ
エトキシシランよりなる群から選択されたいずれか一つ
以上であることが好ましい。
は，３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，メ
チルトリメトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン，アミノプロピルトリメトキシシラン，
アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン，トリ
フルオロプロピルトリメトキシシラン，ヘプタデカフル
オロデシルトリメトキシシラン，イソシアネートプロピ
ルトリメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリエトキシ
シラン，アミノプロピルトリエトキシシラン，アミノエ
チルアミノプロピルトリエトキシシラン，トリフルオロ
プロピルトリエトキシシラン，ヘプタデカフルオロデシ
ルトリエトキシシラン及びイソシアネートプロピルトリ
エトキシシランよりなる群から選択されたいずれか一つ
以上であることが好ましい。
【００３７】そして，前記ポリビニルブチラールは化学
式３で表わされ、その含量は化学式１の有機シラン化合
物１００重量部を基準として１から２０重量部の範囲内
であり，化学式３のａは６０から９０モル％であり、ｂ
は０から１０モル％であり、ｃは０から４０モル％であ
る如く構成すれば，表面保護層の接着力向上効果が大い
に期待でき，また，前記有機シラン化合物及び前記アク
リル系高分子の耐摩耗性効果も十分に発揮される。
式３で表わされ、その含量は化学式１の有機シラン化合
物１００重量部を基準として１から２０重量部の範囲内
であり，化学式３のａは６０から９０モル％であり、ｂ
は０から１０モル％であり、ｃは０から４０モル％であ
る如く構成すれば，表面保護層の接着力向上効果が大い
に期待でき，また，前記有機シラン化合物及び前記アク
リル系高分子の耐摩耗性効果も十分に発揮される。
【００３８】
【化１２】
（化学式３）
【００３９】ここで，前記有機感光体の表面保護層は加
水分解用触媒をさらに含んで組成され，その含量は化学
式１の有機シラン化合物１００重量部を基準として５か
ら２０重量部の範囲内である如く構成すれば，前記加水
分解用触媒によって，熱処理の際の前記有機シラン化合
物の加水分解反応を促すことができ，また，前記有機シ
ラン化合物の加水分解脱水縮合物の安定性を高めること
もできる。このとき，前記加水分解用触媒はアセト酸で
あることが望ましい。
水分解用触媒をさらに含んで組成され，その含量は化学
式１の有機シラン化合物１００重量部を基準として５か
ら２０重量部の範囲内である如く構成すれば，前記加水
分解用触媒によって，熱処理の際の前記有機シラン化合
物の加水分解反応を促すことができ，また，前記有機シ
ラン化合物の加水分解脱水縮合物の安定性を高めること
もできる。このとき，前記加水分解用触媒はアセト酸で
あることが望ましい。
【００４０】また，前記溶媒はメタノール，エタノー
ル，ブタノール及びイソプロパノールよりなる群から選
択されたいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と水との
共溶媒であり，前記溶媒の含量は表面保護層形成用組成
物の固形分１００重量部を基準として４００から９９０
０重量部の範囲内であり，前記水の含量はアルコール系
溶媒１００重量部を基準として５から３０重量部の範囲
内である如く構成するのが好ましい。これは，前記アル
コール系溶媒は有機感光体の感光層を侵食しないので感
光体の電気特性を良好に保つことができ、また，前記溶
媒の含量を変化させることによって表面保護層形成用組
成物の粘度を調節することができるため表面保護層の膜
厚を調整することも可能だからである。また，溶媒の含
量を上記範囲内にすると，表面保護層の電気特性及び耐
摩耗性の観点から好ましい。
ル，ブタノール及びイソプロパノールよりなる群から選
択されたいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と水との
共溶媒であり，前記溶媒の含量は表面保護層形成用組成
物の固形分１００重量部を基準として４００から９９０
０重量部の範囲内であり，前記水の含量はアルコール系
溶媒１００重量部を基準として５から３０重量部の範囲
内である如く構成するのが好ましい。これは，前記アル
コール系溶媒は有機感光体の感光層を侵食しないので感
光体の電気特性を良好に保つことができ、また，前記溶
媒の含量を変化させることによって表面保護層形成用組
成物の粘度を調節することができるため表面保護層の膜
厚を調整することも可能だからである。また，溶媒の含
量を上記範囲内にすると，表面保護層の電気特性及び耐
摩耗性の観点から好ましい。
【００４１】そして，前記有機感光体の表面保護層の膜
厚は０．１から１０μｍの範囲内であることが好まし
い。また，前記表面保護層コーティング後に施す熱処理
の温度は８０から１４０℃の範囲内であることが好まし
い。
厚は０．１から１０μｍの範囲内であることが好まし
い。また，前記表面保護層コーティング後に施す熱処理
の温度は８０から１４０℃の範囲内であることが好まし
い。
【００４２】また，有機感光体の感光層は，電荷発生物
質及び電荷輸送物質を含む物質からなる単層構造を有す
るか，または電荷発生物質を含む電荷発生層と電荷輸送
物質を含む電荷輸送層とからなる２層積層構造を有する
ことができる。このとき，前記有機感光体は，前記導電
性支持体と前記感光層との間に付加層をさらに含むこと
もできる。また，このような有機感光体は，乾式現像剤
または湿式現像剤を用いた電子写真方式画像形成装置に
用いることができる。
質及び電荷輸送物質を含む物質からなる単層構造を有す
るか，または電荷発生物質を含む電荷発生層と電荷輸送
物質を含む電荷輸送層とからなる２層積層構造を有する
ことができる。このとき，前記有機感光体は，前記導電
性支持体と前記感光層との間に付加層をさらに含むこと
もできる。また，このような有機感光体は，乾式現像剤
または湿式現像剤を用いた電子写真方式画像形成装置に
用いることができる。
【００４３】
【発明の実施の形態】以下に，本発明にかかる有機感光
体の表面保護層形成用組成物及び有機感光体の好適な実
施の形態について詳細に説明する。
体の表面保護層形成用組成物及び有機感光体の好適な実
施の形態について詳細に説明する。
【００４４】本発明の実施の形態にかかる有機感光体の
表面保護層は，シルセスキオキサンと，アクリル系高分
子及びポリビニルブチラールとを含む。前記シルセスキ
オキサンは，有機シラン化合物を加水分解して脱水縮合
反応させた３官能性ポリシロキサンである。前記シルセ
スキオキサンとアクリル系高分子及びポリビニルブチラ
ールとを併用することによって，前記物質を単独で用い
た場合と比較して接着力が向上し，電気特性及び耐摩耗
性にも優れる有機感光体の表面保護層を得ることができ
る。
表面保護層は，シルセスキオキサンと，アクリル系高分
子及びポリビニルブチラールとを含む。前記シルセスキ
オキサンは，有機シラン化合物を加水分解して脱水縮合
反応させた３官能性ポリシロキサンである。前記シルセ
スキオキサンとアクリル系高分子及びポリビニルブチラ
ールとを併用することによって，前記物質を単独で用い
た場合と比較して接着力が向上し，電気特性及び耐摩耗
性にも優れる有機感光体の表面保護層を得ることができ
る。
【００４５】先ず，本実施の形態にかかる有機感光体の
表面保護層形成用組成物を組成する物質について説明
し，その後，前記表面保護層形成用組成物を用いて表面
保護層を形成する過程について説明する。前記シルセス
キオキサンは，表面保護層形成用組成物に含まれる有機
シラン化合物が表面保護層形成過程で熱処理されること
によって得られる。
表面保護層形成用組成物を組成する物質について説明
し，その後，前記表面保護層形成用組成物を用いて表面
保護層を形成する過程について説明する。前記シルセス
キオキサンは，表面保護層形成用組成物に含まれる有機
シラン化合物が表面保護層形成過程で熱処理されること
によって得られる。
【００４６】本実施の形態にかかる有機感光体の表面保
護層形成用組成物は，有機シラン化合物，アクリル系高
分子，ポリビニルブチラール，及び溶媒を含んで組成さ
れる。
護層形成用組成物は，有機シラン化合物，アクリル系高
分子，ポリビニルブチラール，及び溶媒を含んで組成さ
れる。
【００４７】前記有機シラン化合物は，下記化学式１に
よって表わされる。
よって表わされる。
【００４８】
【化１３】
（化学式１）
【００４９】化学式１のＲ′は，Ｃ１〜Ｃ２０のアルキ
ル基、フェニル基、ビニル基、メタクリルオキシプロピ
ル基、アミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル
基、フェニルアミノプロピル基、クロロプロピル基、メ
ルカプトプロピル基、アクリルオキシプロピル基、３−
グリシドキシプロピル基、トリフルオロプロピル基、ヘ
プタデカフルオロデシル基，及びイソシアネートプロピ
ル基よりなる群から選択されたいずれか一つである。
ル基、フェニル基、ビニル基、メタクリルオキシプロピ
ル基、アミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル
基、フェニルアミノプロピル基、クロロプロピル基、メ
ルカプトプロピル基、アクリルオキシプロピル基、３−
グリシドキシプロピル基、トリフルオロプロピル基、ヘ
プタデカフルオロデシル基，及びイソシアネートプロピ
ル基よりなる群から選択されたいずれか一つである。
【００５０】化学式１のＲ″は，加水分解可能な官能基
であり、具体的にはＣ１〜Ｃ２０のアルコキシ基または
ハロゲン原子である。
であり、具体的にはＣ１〜Ｃ２０のアルコキシ基または
ハロゲン原子である。
【００５１】化学式１のＲ′におけるＣ１〜Ｃ２０アル
キル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基及びブチル基などが挙げられる。
キル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基及びブチル基などが挙げられる。
【００５２】前記有機シラン化合物の具体例としては、
３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（商品
名：Ｚ−６０４０（ダウコーニング社製）、ＫＢＭ４０
３（信越社製））、メチルトリメトキシシラン（商品
名：Ｚ−６０７０（ダウコーニング社製）、ＫＢＭ１３
（信越社製））、メタクリルオキシプロピルトリメトキ
シシラン（商品名：Ｚ−６０３０（ダウコーニング社
製）、ＫＢＭ５０２（信越社製））、アミノプロピルト
リメトキシシラン（商品名：Ｚ−６０１１（ダウコーニ
ング社製）, ＫＢＭ９０３（信越社製））、アミノエチ
ルアミノプロピルトリメトキシシラン（商品名：ＫＢＭ
６０３（信越社製））、トリフルオロプロピルトリメト
キシシラン（商品名：ＫＢＭ７１０３（信越社製））、
ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン（商品
名：ＫＢＭ７８０３（信越社製））、イソシアネートプ
ロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピル
トリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリエト
キシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン（商品
名：ＫＢＥ９０３（信越社製））及びアミノエチルアミ
ノプロピルトリエトキシシラン（商品名：ＫＢＥ６０３
（信越社製））、トリフルオロプロピルトリエトキシシ
ラン、ヘプタデカフルオロデシルトリエトキシシラン，
イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（商品名：
ＫＢＥ９００７（信越社製））よりなる群から選ばれた
いずれか一つ以上，が挙げられる。
３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（商品
名：Ｚ−６０４０（ダウコーニング社製）、ＫＢＭ４０
３（信越社製））、メチルトリメトキシシラン（商品
名：Ｚ−６０７０（ダウコーニング社製）、ＫＢＭ１３
（信越社製））、メタクリルオキシプロピルトリメトキ
シシラン（商品名：Ｚ−６０３０（ダウコーニング社
製）、ＫＢＭ５０２（信越社製））、アミノプロピルト
リメトキシシラン（商品名：Ｚ−６０１１（ダウコーニ
ング社製）, ＫＢＭ９０３（信越社製））、アミノエチ
ルアミノプロピルトリメトキシシラン（商品名：ＫＢＭ
６０３（信越社製））、トリフルオロプロピルトリメト
キシシラン（商品名：ＫＢＭ７１０３（信越社製））、
ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン（商品
名：ＫＢＭ７８０３（信越社製））、イソシアネートプ
ロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピル
トリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリエト
キシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン（商品
名：ＫＢＥ９０３（信越社製））及びアミノエチルアミ
ノプロピルトリエトキシシラン（商品名：ＫＢＥ６０３
（信越社製））、トリフルオロプロピルトリエトキシシ
ラン、ヘプタデカフルオロデシルトリエトキシシラン，
イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（商品名：
ＫＢＥ９００７（信越社製））よりなる群から選ばれた
いずれか一つ以上，が挙げられる。
【００５３】前記アクリル系高分子は，電荷移動性に優
れているため感光層の電気特性を良好に保つことがで
き，また，トナー、特に湿式トナーに対する耐久性に優
れた性質を持つ。
れているため感光層の電気特性を良好に保つことがで
き，また，トナー、特に湿式トナーに対する耐久性に優
れた性質を持つ。
【００５４】前記アクリル系高分子の例としては，下記
化学式２に示されるメチルメタクリレート−メタクリル
酸共重合体が挙げられる。
化学式２に示されるメチルメタクリレート−メタクリル
酸共重合体が挙げられる。
【００５５】
【化１４】
（化学式２）
【００５６】化学式２のｍは１０から５０モル％であ
り、ｎは５０から９０モル％である。
り、ｎは５０から９０モル％である。
【００５７】前記メチルメタクリレート−メタクリル酸
共重合体の重量平均分子量は１,０００から１０,０００
の範囲内であることが好ましい。これは、メチルメタク
リレート−メタクリル酸共重合体の重量平均分子量が前
記範囲を逸脱すると，表面保護層形成用組成物のコーテ
ィング処理が困難になり、また，後述する表面保護層の
組成物であるアルコール系溶媒への溶解度が低下するか
らである。
共重合体の重量平均分子量は１,０００から１０,０００
の範囲内であることが好ましい。これは、メチルメタク
リレート−メタクリル酸共重合体の重量平均分子量が前
記範囲を逸脱すると，表面保護層形成用組成物のコーテ
ィング処理が困難になり、また，後述する表面保護層の
組成物であるアルコール系溶媒への溶解度が低下するか
らである。
【００５８】前記アクリル系高分子の含量は，化学式１
の有機シラン化合物１００重量部を基準として１０から
２００重量部の範囲内であることが好ましく、特に、１
５から５０重量部の範囲内であることがより好ましい。
これは，アクリル系高分子の含量が１０重量部未満であ
ると，アクリル系高分子、特にメチルメタクリレート−
メタクリル酸共重合体が有する電気特性の長所が発揮さ
れなくなり、また，２００重量部を超えると表面保護層
の耐摩耗性が低下するからである。
の有機シラン化合物１００重量部を基準として１０から
２００重量部の範囲内であることが好ましく、特に、１
５から５０重量部の範囲内であることがより好ましい。
これは，アクリル系高分子の含量が１０重量部未満であ
ると，アクリル系高分子、特にメチルメタクリレート−
メタクリル酸共重合体が有する電気特性の長所が発揮さ
れなくなり、また，２００重量部を超えると表面保護層
の耐摩耗性が低下するからである。
【００５９】前記ポリビニルブチラールは，表面保護層
の感光層に対する接着力を更に向上させる長所を有し，
下記化学式３により表わされる。
の感光層に対する接着力を更に向上させる長所を有し，
下記化学式３により表わされる。
【００６０】
【化１５】
（化学式３）
【００６１】化学式３のａは６０から８０モル％であ
り、ｂは０から１０モル％であり、ｃは０から４０モル
％である。
り、ｂは０から１０モル％であり、ｃは０から４０モル
％である。
【００６２】前記ポリビニルブチラールの含量は，化学
式１の有機シラン化合物１００重量部を基準として１か
ら２０重量部の範囲内であることが望ましい。これは、
ポリビニルブチラールの含量が１重量部未満であると表
面保護層の接着力が低下し，２０重量部を超えると表面
保護層の主組成物である有機シラン化合物及びアクリル
系高分子の耐摩耗性効果が十分に発揮されなくなるから
である。
式１の有機シラン化合物１００重量部を基準として１か
ら２０重量部の範囲内であることが望ましい。これは、
ポリビニルブチラールの含量が１重量部未満であると表
面保護層の接着力が低下し，２０重量部を超えると表面
保護層の主組成物である有機シラン化合物及びアクリル
系高分子の耐摩耗性効果が十分に発揮されなくなるから
である。
【００６３】前記ポリビニルブチラールの重量平均分子
量は４０,０００から１２０,０００の範囲内であること
が好ましい。これは、ポリビニルブチラールの重量平均
分子量が前記範囲を逸脱すると，表面保護層形成用組成
物のコーティング処理が困難になる，前記アクリル系高
分子との融合が十分に行われない，または，後述する表
面保護層の組成物であるアルコール系溶媒への溶解度が
低下する，などの問題が生じるからである。
量は４０,０００から１２０,０００の範囲内であること
が好ましい。これは、ポリビニルブチラールの重量平均
分子量が前記範囲を逸脱すると，表面保護層形成用組成
物のコーティング処理が困難になる，前記アクリル系高
分子との融合が十分に行われない，または，後述する表
面保護層の組成物であるアルコール系溶媒への溶解度が
低下する，などの問題が生じるからである。
【００６４】前記溶媒，前記有機シラン化合物及び前記
アクリル系高分子を溶解させるものである。前記溶媒の
望ましい具体例としては、エタノール、ブタノール、メ
タノール，及びイソプロパノールからなる群から選択さ
れたいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と，水との共
溶媒が挙げられる。
アクリル系高分子を溶解させるものである。前記溶媒の
望ましい具体例としては、エタノール、ブタノール、メ
タノール，及びイソプロパノールからなる群から選択さ
れたいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と，水との共
溶媒が挙げられる。
【００６５】前記アルコール系溶媒は有機感光体の感光
層を侵食しないので，感光体の電気特性を良好に保つこ
とができ、表面保護層形成用組成物として適している。
また，前記溶媒の含量を変化させることによって表面保
護層形成用組成物の粘度を調節することができるので，
これにより表面保護層の膜厚を調整することも可能であ
る。
層を侵食しないので，感光体の電気特性を良好に保つこ
とができ、表面保護層形成用組成物として適している。
また，前記溶媒の含量を変化させることによって表面保
護層形成用組成物の粘度を調節することができるので，
これにより表面保護層の膜厚を調整することも可能であ
る。
【００６６】前記表面保護層形成用組成物に含まれる溶
媒の含量は，表面保護層形成用組成物の固形分１００重
量部を基準として４００から９，９００重量部の範囲内
であることが望ましい。これは、溶媒の含量が前記上限
値を超えると，表面保護層形成用組成物を塗布して形成
される表面保護層の膜厚が薄くなってしまい，表面保護
機能を果たすことができなくなるからである。また，溶
媒の含量が前記下限値を下回ると，前記有機シラン化合
物及び前記アクリル系高分子の溶媒への溶解性が低下す
るので好ましくない。
媒の含量は，表面保護層形成用組成物の固形分１００重
量部を基準として４００から９，９００重量部の範囲内
であることが望ましい。これは、溶媒の含量が前記上限
値を超えると，表面保護層形成用組成物を塗布して形成
される表面保護層の膜厚が薄くなってしまい，表面保護
機能を果たすことができなくなるからである。また，溶
媒の含量が前記下限値を下回ると，前記有機シラン化合
物及び前記アクリル系高分子の溶媒への溶解性が低下す
るので好ましくない。
【００６７】前記溶媒中のアルコール系溶媒と水との配
合比は，アルコール系溶媒１００重量部に対して，水は
５から３０重量部の範囲内であることが好ましい。
合比は，アルコール系溶媒１００重量部に対して，水は
５から３０重量部の範囲内であることが好ましい。
【００６８】前記表面保護層形成用組成物は，加水分解
用触媒をさらに含むこともできる。この場合，前記加水
分解用触媒の含量は，前記有機シラン化合物１００重量
部を基準として５から２０重量部の範囲内であることが
望ましい。加水分解用触媒を添加すると，前記有機シラ
ン化合物の加水分解反応が促され，また，前記有機シラ
ン化合物の加水分解脱水縮合物の安定性が高まるという
利点もある。このような加水分解用触媒の主な例として
は，アセト酸が挙げられる。
用触媒をさらに含むこともできる。この場合，前記加水
分解用触媒の含量は，前記有機シラン化合物１００重量
部を基準として５から２０重量部の範囲内であることが
望ましい。加水分解用触媒を添加すると，前記有機シラ
ン化合物の加水分解反応が促され，また，前記有機シラ
ン化合物の加水分解脱水縮合物の安定性が高まるという
利点もある。このような加水分解用触媒の主な例として
は，アセト酸が挙げられる。
【００６９】次に，本実施形態にかかる有機感光体を製
造する過程について説明する。有機感光体は，導電性支
持体の表面に有機化合物からなる感光層を形成し，その
上に前述した表面保護層形成用組成物を用いて表面保護
層を形成することによって製造される。
造する過程について説明する。有機感光体は，導電性支
持体の表面に有機化合物からなる感光層を形成し，その
上に前述した表面保護層形成用組成物を用いて表面保護
層を形成することによって製造される。
【００７０】先ず、導電性支持体の表面に感光層を形成
する。このとき、感光層の構成は，電荷発生物質を含む
電荷発生層の上に電荷輸送物質を含む電荷輸送層が積層
される正配列２層積層構造，電荷輸送層の上に電荷発生
層が積層される逆配列２層積層構造，または電荷輸送物
質及び電荷発生物質を含む物質からなる単一層の感光層
が形成される単層構造のいずれかの構成を有する。
する。このとき、感光層の構成は，電荷発生物質を含む
電荷発生層の上に電荷輸送物質を含む電荷輸送層が積層
される正配列２層積層構造，電荷輸送層の上に電荷発生
層が積層される逆配列２層積層構造，または電荷輸送物
質及び電荷発生物質を含む物質からなる単一層の感光層
が形成される単層構造のいずれかの構成を有する。
【００７１】前記電荷発生層は，電荷発生物質、結合
剤，及び有機溶媒を含む電荷発生層形成用組成物をコー
ティングして乾燥させることにより形成される。本実施
形態にかかる電荷発生物質の含量は，一般的な電荷発生
層と同程度であり，電荷発生層形成用組成物１００重量
部を基準として５５から８５重量部の範囲内であること
が望ましい。
剤，及び有機溶媒を含む電荷発生層形成用組成物をコー
ティングして乾燥させることにより形成される。本実施
形態にかかる電荷発生物質の含量は，一般的な電荷発生
層と同程度であり，電荷発生層形成用組成物１００重量
部を基準として５５から８５重量部の範囲内であること
が望ましい。
【００７２】前記電荷発生物質としては，例えば，無金
属フタロシアニン（例えば、プロジェン１ｘ−フォーム
メタルフリーフタロシアニン（ゼネカ社製））、チタン
フタロシアニン、銅フタロシアニン、オキシチタンフタ
ロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニンなどの
金属フタロシアニンなどを用いることができる。
属フタロシアニン（例えば、プロジェン１ｘ−フォーム
メタルフリーフタロシアニン（ゼネカ社製））、チタン
フタロシアニン、銅フタロシアニン、オキシチタンフタ
ロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニンなどの
金属フタロシアニンなどを用いることができる。
【００７３】前記電荷輸送層は，電荷輸送物質、結合
剤，及び有機溶媒を含む電荷輸送層形成用組成物をコー
ティングして乾燥させることにより形成される。本実施
形態にかかる電荷輸送物質の含量は，一般的な電荷輸送
層と同程度であり，電荷輸送層形成用組成物１００重量
部を基準として３５から６５重量部の範囲内であること
が望ましい。
剤，及び有機溶媒を含む電荷輸送層形成用組成物をコー
ティングして乾燥させることにより形成される。本実施
形態にかかる電荷輸送物質の含量は，一般的な電荷輸送
層と同程度であり，電荷輸送層形成用組成物１００重量
部を基準として３５から６５重量部の範囲内であること
が望ましい。
【００７４】前記電荷輸送物質としては，例えば，ピラ
ゾリン誘導体、フルオレン誘導体、オキサジアゾール誘
導体、スチルベン誘導体、ヒドラゾン誘導体、カルバゾ
ールヒドラゾン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリ
ビニルピレンまたはポリアセナフチレンなどを用いるこ
とができる。
ゾリン誘導体、フルオレン誘導体、オキサジアゾール誘
導体、スチルベン誘導体、ヒドラゾン誘導体、カルバゾ
ールヒドラゾン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリ
ビニルピレンまたはポリアセナフチレンなどを用いるこ
とができる。
【００７５】電荷発生層形成用組成物及び電荷輸送層形
成用組成物に含まれる前記結合剤は，電荷発生物質また
は電荷輸送物質を溶解または分散させるものである。前
記結合剤の含量は、電荷発生層形成用組成物または電荷
輸送層形成用組成物１００重量部を基準として１５から
６５重量部の範囲内であることが望ましい。
成用組成物に含まれる前記結合剤は，電荷発生物質また
は電荷輸送物質を溶解または分散させるものである。前
記結合剤の含量は、電荷発生層形成用組成物または電荷
輸送層形成用組成物１００重量部を基準として１５から
６５重量部の範囲内であることが望ましい。
【００７６】前記結合剤の具体例としては，ポリビニル
ブチラール、ポリカーボネート、ポリスチレン・ブタジ
エン共重合体、変性アクリルポリマー、ポリビニルアセ
テート、スチレン−アルキッド樹脂、ソヤ−アルキル樹
脂、ポリビニルクロライド、ポリビニリデンクロライ
ド、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、ポリアク
リレート、ポリメタクリレート、スチレンポリマー、ア
ルキッド樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリスルホン、ポリエーテル，及びこれらの混合物
が挙げられる。中でも，ポリカーボネート及びポリビニ
ルブチラールを用いるのが好ましい。
ブチラール、ポリカーボネート、ポリスチレン・ブタジ
エン共重合体、変性アクリルポリマー、ポリビニルアセ
テート、スチレン−アルキッド樹脂、ソヤ−アルキル樹
脂、ポリビニルクロライド、ポリビニリデンクロライ
ド、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、ポリアク
リレート、ポリメタクリレート、スチレンポリマー、ア
ルキッド樹脂、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリスルホン、ポリエーテル，及びこれらの混合物
が挙げられる。中でも，ポリカーボネート及びポリビニ
ルブチラールを用いるのが好ましい。
【００７７】前記電荷発生層形成用組成物及び電荷輸送
層形成用組成物を組成する溶媒としては、例えば，テト
ラヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム、
ジクロロエタン、トリクロロエタン、クロロベンゼン，
及びアセテート系溶媒などを用いることができる。溶媒
の含量は、電荷発生層形成用組成物または電荷輸送層形
成用組成物の固形分１００重量部を基準として７０から
９９重量部の範囲内であることが望ましい。
層形成用組成物を組成する溶媒としては、例えば，テト
ラヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム、
ジクロロエタン、トリクロロエタン、クロロベンゼン，
及びアセテート系溶媒などを用いることができる。溶媒
の含量は、電荷発生層形成用組成物または電荷輸送層形
成用組成物の固形分１００重量部を基準として７０から
９９重量部の範囲内であることが望ましい。
【００７８】前記電荷発生層形成用組成物及び電荷輸送
層形成用組成物をコーティングする際の手法については
特に制限はないが，導電性支持体がドラム形状を有する
場合には，リングコーティング法，ディップコーティン
グ法などの手法を用いるのが望ましい。
層形成用組成物をコーティングする際の手法については
特に制限はないが，導電性支持体がドラム形状を有する
場合には，リングコーティング法，ディップコーティン
グ法などの手法を用いるのが望ましい。
【００７９】次に，感光層の表面に表面保護層を形成す
る。本実施形態にかかる有機感光体の表面保護層は，前
述したように組成された表面保護層形成用組成物を感光
層の表面にコーティング後，熱処理を行うことにより形
成される。このとき、熱処理温度は８０から１４０℃の
範囲内であることが望ましく、特に、１００から１３０
℃の範囲内であることがより望ましい。
る。本実施形態にかかる有機感光体の表面保護層は，前
述したように組成された表面保護層形成用組成物を感光
層の表面にコーティング後，熱処理を行うことにより形
成される。このとき、熱処理温度は８０から１４０℃の
範囲内であることが望ましく、特に、１００から１３０
℃の範囲内であることがより望ましい。
【００８０】前記化学式１の有機シラン化合物が水を含
む組成物中において加水分解されると，シラン化合物は
シラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）になるか，または一部が脱
水縮合反応を起こした状態になる。この状態で前述した
熱処理が施されると脱水縮合反応が起こり，シルセスキ
オキサンが形成される。この時、アクリル系高分子とポ
リビニルブチラールとの混合物は，その中に存在する官
能基（例えば、ヒドロキシ基，カルボキシ基など）の種
類によって，前記シルセスキオキサンの形成反応に関わ
ってくることもある。従って、最終的に形成される表面
保護層は，化学式１の有機シラン化合物の加水分解脱水
縮合物であるシルセスキオキサンとアクリル系高分子と
ポリビニルブチラールとを含むか、またはシルセスキオ
キサンとアクリル系高分子とポリビニルブチラールとか
らなる架橋体を含むことになる。
む組成物中において加水分解されると，シラン化合物は
シラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）になるか，または一部が脱
水縮合反応を起こした状態になる。この状態で前述した
熱処理が施されると脱水縮合反応が起こり，シルセスキ
オキサンが形成される。この時、アクリル系高分子とポ
リビニルブチラールとの混合物は，その中に存在する官
能基（例えば、ヒドロキシ基，カルボキシ基など）の種
類によって，前記シルセスキオキサンの形成反応に関わ
ってくることもある。従って、最終的に形成される表面
保護層は，化学式１の有機シラン化合物の加水分解脱水
縮合物であるシルセスキオキサンとアクリル系高分子と
ポリビニルブチラールとを含むか、またはシルセスキオ
キサンとアクリル系高分子とポリビニルブチラールとか
らなる架橋体を含むことになる。
【００８１】前記表面保護層形成用組成物をコーティン
グする際の手法としては、スピンコート法、ディップコ
ート法，またはリングコート法などの手法を用いること
ができる。導電性支持体がドラム形状を有する場合に
は，リングコーティング法またはディップコーティング
法を用いるのが望ましい。
グする際の手法としては、スピンコート法、ディップコ
ート法，またはリングコート法などの手法を用いること
ができる。導電性支持体がドラム形状を有する場合に
は，リングコーティング法またはディップコーティング
法を用いるのが望ましい。
【００８２】本実施形態にかかる有機感光体の感光層全
体の膜厚は５．１から２６μｍの範囲内であることが望
ましい。そして、表面保護層の膜厚は０．１から１０μ
ｍの範囲内であることが望ましい。これは、表面保護層
の膜厚が０．１０μｍ未満であると下部層を保護する機
能が弱くなり，また、１０μｍを超えると残留電位の上
昇などの電気的特性の低下が生じるからである。
体の膜厚は５．１から２６μｍの範囲内であることが望
ましい。そして、表面保護層の膜厚は０．１から１０μ
ｍの範囲内であることが望ましい。これは、表面保護層
の膜厚が０．１０μｍ未満であると下部層を保護する機
能が弱くなり，また、１０μｍを超えると残留電位の上
昇などの電気的特性の低下が生じるからである。
【００８３】また，一般的に，感光層が２層積層構造を
有する場合は，電荷発生層の膜厚は０．１から１．０μ
ｍの範囲内であり、電荷輸送層の膜厚は５から２５μｍ
の範囲内である。導電性支持体がドラム形状を有する場
合は，その膜厚は一般的に０．５から２ｍｍの範囲内で
ある。
有する場合は，電荷発生層の膜厚は０．１から１．０μ
ｍの範囲内であり、電荷輸送層の膜厚は５から２５μｍ
の範囲内である。導電性支持体がドラム形状を有する場
合は，その膜厚は一般的に０．５から２ｍｍの範囲内で
ある。
【００８４】本実施形態にかかる有機感光体は，付加層
をさらに含むこともできる。このような付加層は広く公
知されており、例えば、電荷阻止層などがある。電荷阻
止層は導電性支持体と感光層との間に形成され，導電性
支持体から感光層への電荷の注入を阻止したり，導電性
支持体と感光層との接着力を向上させる役割を果たす。
をさらに含むこともできる。このような付加層は広く公
知されており、例えば、電荷阻止層などがある。電荷阻
止層は導電性支持体と感光層との間に形成され，導電性
支持体から感光層への電荷の注入を阻止したり，導電性
支持体と感光層との接着力を向上させる役割を果たす。
【００８５】電子写真方式の画像形成装置には，乾式現
像剤（トナー）を使用するものと，湿式現像剤（トナ
ー）を使用するものとがある。
像剤（トナー）を使用するものと，湿式現像剤（トナ
ー）を使用するものとがある。
【００８６】湿式現像剤を用いる電子写真方式において
は、従来の技術による乾式現像剤用の有機感光体を使用
すると，湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶剤に
よって感光体の表面に亀裂や細かいひび割れが生じ、有
機感光体の成分が湿式現像剤中に湧出するという問題点
があった。これに対し、本実施形態にかかる有機感光体
はパラフィン系溶剤に対する抵抗性に優れているため，
湿式現像剤を用いる電子写真方式画像形成装置において
も極めて有用である。
は、従来の技術による乾式現像剤用の有機感光体を使用
すると，湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶剤に
よって感光体の表面に亀裂や細かいひび割れが生じ、有
機感光体の成分が湿式現像剤中に湧出するという問題点
があった。これに対し、本実施形態にかかる有機感光体
はパラフィン系溶剤に対する抵抗性に優れているため，
湿式現像剤を用いる電子写真方式画像形成装置において
も極めて有用である。
【００８７】本発明の実施の形態を，実施例及び比較例
を挙げてより詳細に説明する。下記実施例は例示的なも
のであり，本発明の範囲を限定するものではない。
を挙げてより詳細に説明する。下記実施例は例示的なも
のであり，本発明の範囲を限定するものではない。
【００８８】実施例及び比較例では，有機感光体の表面
保護層の組成を変えた場合の有機感光体の電気特性，及
び表面保護層の機械的強度を比較及び評価した。
保護層の組成を変えた場合の有機感光体の電気特性，及
び表面保護層の機械的強度を比較及び評価した。
【００８９】実施例１，２及び３の表面保護層はいずれ
も表面保護層形成用組成物に適量のポリビニルブチラー
ルを含み，その量は実施例３，２，１の順に多く含まれ
ている。これに対し，比較例１の表面保護層形成用組成
物は適量より少ない量のポリビニルブチラールを含み，
また，比較例２及び３の表面保護層形成用組成物にはポ
リビニルブチラールは含まれない。
も表面保護層形成用組成物に適量のポリビニルブチラー
ルを含み，その量は実施例３，２，１の順に多く含まれ
ている。これに対し，比較例１の表面保護層形成用組成
物は適量より少ない量のポリビニルブチラールを含み，
また，比較例２及び３の表面保護層形成用組成物にはポ
リビニルブチラールは含まれない。
【００９０】以下に実施例１，２，３及び比較例１，
２，３の表面保護層形成における条件をそれぞれ述べ
る。
２，３の表面保護層形成における条件をそれぞれ述べ
る。
【００９１】
【実施例１】化学式１の有機シラン化合物としてのメチ
ルトリメトキシシラン（商品名：Ｚ−６０７０（ダウコ
ーニング社製））０．４８８ｇ，アクリル系高分子とし
ての２５：７５混合モル比のメチルメタクリレート−メ
タクリル酸共重合体０．４８８ｇ、ポリビニルブチラー
ル（商品名：エスレックＢ ＢＭ−Ｓ（日本積水化学社
製））０．０２５ｇと、加水分解用触媒としてのアセト
酸０．０５ｇと、溶媒としての水０．１９ｇ，及びエタ
ノール８．７６ｇとを十分に混合し，透明溶液状態の表
面保護層形成用組成物を得た。
ルトリメトキシシラン（商品名：Ｚ−６０７０（ダウコ
ーニング社製））０．４８８ｇ，アクリル系高分子とし
ての２５：７５混合モル比のメチルメタクリレート−メ
タクリル酸共重合体０．４８８ｇ、ポリビニルブチラー
ル（商品名：エスレックＢ ＢＭ−Ｓ（日本積水化学社
製））０．０２５ｇと、加水分解用触媒としてのアセト
酸０．０５ｇと、溶媒としての水０．１９ｇ，及びエタ
ノール８．７６ｇとを十分に混合し，透明溶液状態の表
面保護層形成用組成物を得た。
【００９２】前記組成物をリングコーターを用いて負帯
電用感光体ドラム（三星電機社製）にコート速度１００
ｍｍ／分でリングコートした後、１３０℃で１０分間熱
処理を行って表面保護層を形成することにより有機感光
体を製造した。
電用感光体ドラム（三星電機社製）にコート速度１００
ｍｍ／分でリングコートした後、１３０℃で１０分間熱
処理を行って表面保護層を形成することにより有機感光
体を製造した。
【００９３】
【実施例２】実施例１に対して，各組成物の含量をそれ
ぞれ，Ｚ−６０７０（ダウコーニング社製）０．４７５
ｇ、メチルメタクリレート−メタクリル酸共重合体０．
４７５ｇ、ＢＭ−Ｓ（日本積水社製）０．０５ｇ、アセ
ト酸０．０４８ｇに変えて表面保護層形成用組成物を得
た。表面保護層を形成して有機感光体を製造する過程
は，実施例１と同様の方法である。
ぞれ，Ｚ−６０７０（ダウコーニング社製）０．４７５
ｇ、メチルメタクリレート−メタクリル酸共重合体０．
４７５ｇ、ＢＭ−Ｓ（日本積水社製）０．０５ｇ、アセ
ト酸０．０４８ｇに変えて表面保護層形成用組成物を得
た。表面保護層を形成して有機感光体を製造する過程
は，実施例１と同様の方法である。
【００９４】
【実施例３】実施例１に対して，各組成物の含量をそれ
ぞれ，Ｚ−６０７０（ダウコーニング社製）０．４５
ｇ、メチルメタクリレート−メタクリル酸共重合体０．
４５ｇ、ＢＭ−Ｓ（日本積水社製）０．１ｇ、アセト酸
０．０４５ｇ，エタノール８．７８ｇに変えて表面保護
層形成用組成物を得た。表面保護層を形成して有機感光
体を製造する過程は，実施例１と同様の方法である。
ぞれ，Ｚ−６０７０（ダウコーニング社製）０．４５
ｇ、メチルメタクリレート−メタクリル酸共重合体０．
４５ｇ、ＢＭ−Ｓ（日本積水社製）０．１ｇ、アセト酸
０．０４５ｇ，エタノール８．７８ｇに変えて表面保護
層形成用組成物を得た。表面保護層を形成して有機感光
体を製造する過程は，実施例１と同様の方法である。
【００９５】（比較例１）実施例１に対して，各組成物
の含量をそれぞれ，Ｚ−６０７０（ダウコーニング社
製）３．０ｇ、アセト酸０．３ｇ，水１．０４ｇ，イソ
プロパノール５．６６ｇに変えて表面保護層形成用組成
物を得た。表面保護層を形成して有機感光体を製造する
過程は，実施例１と同様の方法である。
の含量をそれぞれ，Ｚ−６０７０（ダウコーニング社
製）３．０ｇ、アセト酸０．３ｇ，水１．０４ｇ，イソ
プロパノール５．６６ｇに変えて表面保護層形成用組成
物を得た。表面保護層を形成して有機感光体を製造する
過程は，実施例１と同様の方法である。
【００９６】（比較例２）Ｚ−６０７０（ダウコーニン
グ社製）２．１ｇ，２５：７５混合モル比のメチルメタ
クリレート−メタクリル酸共重合体０．５ｇ、アセト酸
０．０５ｇ、水０．１７３ｇ，及びエタノール８．７８
ｇとを十分に混合し，透明溶液状態の表面保護層形成用
組成物を得た。表面保護層を形成して有機感光体を製造
する過程は，実施例１と同様の方法である。
グ社製）２．１ｇ，２５：７５混合モル比のメチルメタ
クリレート−メタクリル酸共重合体０．５ｇ、アセト酸
０．０５ｇ、水０．１７３ｇ，及びエタノール８．７８
ｇとを十分に混合し，透明溶液状態の表面保護層形成用
組成物を得た。表面保護層を形成して有機感光体を製造
する過程は，実施例１と同様の方法である。
【００９７】（比較例３）メチルメタクリレート−メタ
クリル酸共重合体０．５ｇ、水４．７５ｇ，及びエタノ
ール４．７５ｇとを十分に混合し，透明溶液状態の表面
保護層形成用組成物を得た。表面保護層を形成して有機
感光体を製造する過程は，実施例１と同様の方法であ
る。
クリル酸共重合体０．５ｇ、水４．７５ｇ，及びエタノ
ール４．７５ｇとを十分に混合し，透明溶液状態の表面
保護層形成用組成物を得た。表面保護層を形成して有機
感光体を製造する過程は，実施例１と同様の方法であ
る。
【００９８】上記のようにして製造された実施例１，
２，３及び比較例１，２，３の有機感光体について，表
面保護層の接着力，帯電露光の繰り返しによる電気特性
の変化，湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶媒に
浸漬した際の表面保護層の変化，及びパラフィン系溶媒
に浸漬した際の電気特性の変化を下記の通り比較及び評
価した。
２，３及び比較例１，２，３の有機感光体について，表
面保護層の接着力，帯電露光の繰り返しによる電気特性
の変化，湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶媒に
浸漬した際の表面保護層の変化，及びパラフィン系溶媒
に浸漬した際の電気特性の変化を下記の通り比較及び評
価した。
【００９９】表面保護層の接着力の比較には，１８０°
剥離試験機を用いた。
剥離試験機を用いた。
【０１００】帯電露光の繰り返しによる電気特性の変化
は，「帯電−露光−除電」を１００回繰り返して行い，
１回目と１００回目の帯電後の電位と露光後の電位をそ
れぞれ測定した。測定にはＰＤＴ２０００（ＱＥＡ社
製）を用いた。
は，「帯電−露光−除電」を１００回繰り返して行い，
１回目と１００回目の帯電後の電位と露光後の電位をそ
れぞれ測定した。測定にはＰＤＴ２０００（ＱＥＡ社
製）を用いた。
【０１０１】パラフィン系溶媒に浸漬した際の表面保護
層の変化は，パラフィン系の脂肪族炭化水素溶媒である
ノルパル１２（Ｅｘｘｏｎ社製）に有機感光体を４８時
間浸漬した後に，表面保護層の亀裂や細かいひび割れを
目視にて観察した。
層の変化は，パラフィン系の脂肪族炭化水素溶媒である
ノルパル１２（Ｅｘｘｏｎ社製）に有機感光体を４８時
間浸漬した後に，表面保護層の亀裂や細かいひび割れを
目視にて観察した。
【０１０２】パラフィン系溶媒に浸漬した際の電気特性
の変化は，パラフィン系の脂肪族炭化水素溶媒であるノ
ルパル１２（Ｅｘｘｏｎ社製）に有機感光体を４８時間
浸漬した後に，「帯電−露光−除電」を１００回繰り返
して行い，１回目と１００回目の帯電後の電位と露光後
の電位をそれぞれ測定した。測定にはＰＤＴ２０００
（ＱＥＡ社製）を用いた。
の変化は，パラフィン系の脂肪族炭化水素溶媒であるノ
ルパル１２（Ｅｘｘｏｎ社製）に有機感光体を４８時間
浸漬した後に，「帯電−露光−除電」を１００回繰り返
して行い，１回目と１００回目の帯電後の電位と露光後
の電位をそれぞれ測定した。測定にはＰＤＴ２０００
（ＱＥＡ社製）を用いた。
【０１０３】測定結果を下記表１に示す。表中の＊の
（1回目→１００回目）は，「帯電−露光−除電」を１
００回繰り返して行った際の，１回目と１００回目にそ
れぞれ測定した電位である。また，単位面積重量は，表
面保護層の単位面積当たりの重量（ｇ／ｃｍ３）であ
る。
（1回目→１００回目）は，「帯電−露光−除電」を１
００回繰り返して行った際の，１回目と１００回目にそ
れぞれ測定した電位である。また，単位面積重量は，表
面保護層の単位面積当たりの重量（ｇ／ｃｍ３）であ
る。
【０１０４】
【表１】
【０１０５】剥離試験機を用いた表面保護層の接着力の
試験結果は，実施例１，２及び３は良好で，比較例１は
剥がれ易くなっており，比較例２及び３では剥がれが認
められた。即ち，組成物にポリビニルブチラールを含む
表面保護層の方が接着性に優れることがわかる。
試験結果は，実施例１，２及び３は良好で，比較例１は
剥がれ易くなっており，比較例２及び３では剥がれが認
められた。即ち，組成物にポリビニルブチラールを含む
表面保護層の方が接着性に優れることがわかる。
【０１０６】ノルパル１２に浸漬される前の有機感光体
の，帯電露光の繰り返しによる電気特性の変化として
は，比較例１の露光後電位の上昇が顕著である。即ち，
比較例１の表面保護層は初期の電気特性は良好なもの
の，膜厚が薄いために帯電露光の繰り返しに弱く，帯電
露光を１００回繰り返した後の電気特性が劣化したと考
えられえる。
の，帯電露光の繰り返しによる電気特性の変化として
は，比較例１の露光後電位の上昇が顕著である。即ち，
比較例１の表面保護層は初期の電気特性は良好なもの
の，膜厚が薄いために帯電露光の繰り返しに弱く，帯電
露光を１００回繰り返した後の電気特性が劣化したと考
えられえる。
【０１０７】ノルパル１２に浸漬された後の有機感光体
の表面保護層の変化としては，実施例１，２及び３では
変化が認められなかったのに対し，比較例１においては
亀裂が発生した。これは，本実施形態にかかる有機感光
体が，湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶媒に対
する抵抗性に優れることを示している。
の表面保護層の変化としては，実施例１，２及び３では
変化が認められなかったのに対し，比較例１においては
亀裂が発生した。これは，本実施形態にかかる有機感光
体が，湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶媒に対
する抵抗性に優れることを示している。
【０１０８】ノルパル１２に浸漬された後の有機感光体
の帯電露光の繰り返しによる電気特性の変化としては，
実施例１，２及び３では大きな電位変化は認められず良
好な電位特性を示しているのに対し，比較例１では帯電
電位の低下及び露光後電位の上昇が顕著である。これ
は，優れた電気特性を持つアクリル系高分子であるメチ
ルメタクリレート−メタクリル酸共重合体の含量比が比
較例１では少なくなっているからである。
の帯電露光の繰り返しによる電気特性の変化としては，
実施例１，２及び３では大きな電位変化は認められず良
好な電位特性を示しているのに対し，比較例１では帯電
電位の低下及び露光後電位の上昇が顕著である。これ
は，優れた電気特性を持つアクリル系高分子であるメチ
ルメタクリレート−メタクリル酸共重合体の含量比が比
較例１では少なくなっているからである。
【０１０９】上記実施例及び比較例により，本実施形態
にかかる有機感光体の表面保護層は接着性及び湿式現像
剤に対する耐久性に優れ，また，このような表面保護層
を設けた有機感光体は電気特性にも優れることを示すこ
とができた。
にかかる有機感光体の表面保護層は接着性及び湿式現像
剤に対する耐久性に優れ，また，このような表面保護層
を設けた有機感光体は電気特性にも優れることを示すこ
とができた。
【０１１０】以上，本発明に係る好適な実施形態につい
て説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言
うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載
された範疇内において，各種の変更例または修正例に想
到し得ることは明らかであり，それらについても当然に
本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
て説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言
うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載
された範疇内において，各種の変更例または修正例に想
到し得ることは明らかであり，それらについても当然に
本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【０１１１】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば，有
機シラン化合物とアクリル系高分子及びポリビニルブチ
ラールとを併用して有機感光体の表面保護層形成用組成
物に含むことによって，表面保護層の接着力が向上さ
れ，かつ耐摩耗性及び電気特性にも優れる有機感光体の
表面保護層形成用組成物及び有機感光体を提供できるも
のである。
機シラン化合物とアクリル系高分子及びポリビニルブチ
ラールとを併用して有機感光体の表面保護層形成用組成
物に含むことによって，表面保護層の接着力が向上さ
れ，かつ耐摩耗性及び電気特性にも優れる有機感光体の
表面保護層形成用組成物及び有機感光体を提供できるも
のである。
【０１１２】また，本実施形態にかかる有機感光体は表
面保護層の接着力が優れるために，接着層や下塗り層が
不要となり，有機感光体の電気特性の劣化や製造工程の
複雑化といった接着層や下塗り層を設けることにより発
生する問題点を解消することができ，製造工程の単純化
及び製造コストの削減にも寄与することができる。
面保護層の接着力が優れるために，接着層や下塗り層が
不要となり，有機感光体の電気特性の劣化や製造工程の
複雑化といった接着層や下塗り層を設けることにより発
生する問題点を解消することができ，製造工程の単純化
及び製造コストの削減にも寄与することができる。
【０１１３】更に，本実施形態にかかる有機感光体は，
接着力の強い表面保護層を設けることにより機械的強度
が増し，また，感光層を侵食しない組成物で表面保護層
を組成するため感光体の感度を良好に維持することがで
き，機械的にも機能的にも有機感光体の長寿命化を図る
ことができる。
接着力の強い表面保護層を設けることにより機械的強度
が増し，また，感光層を侵食しない組成物で表面保護層
を組成するため感光体の感度を良好に維持することがで
き，機械的にも機能的にも有機感光体の長寿命化を図る
ことができる。
【０１１４】また，本実施形態にかかる有機感光体は，
湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶媒に対する耐
久性に優れたるため，湿式現像剤を用いる電子写真方式
画像形成装置にも適用することができる。
湿式現像剤の主成分であるパラフィン系溶媒に対する耐
久性に優れたるため，湿式現像剤を用いる電子写真方式
画像形成装置にも適用することができる。
【０１１５】そして，本実施形態にかかる有機感光体
は，表面保護層形成用組成物の粘度を，組成物の配合を
変えることにより容易に調節することができるので，表
面保護層の膜厚を調整することもできる。
は，表面保護層形成用組成物の粘度を，組成物の配合を
変えることにより容易に調節することができるので，表
面保護層の膜厚を調整することもできる。
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Ｆターム(参考） 2H068 AA03 AA04 AA31 AA37 AA41
BA58 BA60 BB06 BB08 BB16
BB53 BB57 EA14 EA19 FC08
Claims (20)
- 【請求項１】 化学式１の有機シラン化合物，アクリル
系高分子、ポリビニルブチラール及び溶媒を含んで組成
され，化学式１のＲ′は，Ｃ１〜Ｃ２０のアルキル基，
フェニル基，ビニル基，メタクリルオキシプロピル基，
アミノプロピル基，アミノエチルアミノプロピル基，フ
ェニルアミノプロピル基，クロロプロピル基，メルカプ
トプロピル基，アクリルオキシプロピル基，３−グリシ
ドキシプロピル基，トリフルオロプロピル基，ヘプタデ
カフルオロデシル基及びイソシアネートプロピル基より
なる群から選択されたいずれか一つであり，化学式１の
Ｒ″は加水分解可能な官能基であり，Ｃ１〜Ｃ２０のア
ルコキシ基またはハロゲン原子であること，を特徴とす
る有機感光体の表面保護層形成用組成物。 【化１】 （化学式１） - 【請求項２】 前記アクリル系高分子は、 化学式２で表わされるメチルメタクリレート−メタクリ
ル酸共重合体であり、 その含量は化学式１の有機シラン化合物１００重量部を
基準として１０から２００重量部の範囲内であり，化学
式２のｍは１０から５０モル％であり、ｎは５０から９
０モル％であることを特徴とする請求項１に記載の有機
感光体の表面保護層形成用組成物。 【化２】 （化学式２） - 【請求項３】 前記ポリビニルブチラールは化学式３で
表わされ、 その含量は化学式１の有機シラン化合物１００重量部を
基準として１から２０重量部の範囲内であり，化学式３
のａは６０から９０モル％であり、ｂは０から１０モル
％であり、ｃは０から４０モル％であることを特徴とす
る請求項１に記載の有機感光体の表面保護層形成用組成
物。 【化３】 （化学式３） - 【請求項４】 前記化学式１の有機シラン化合物は，３
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，メチルト
リメトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン，アミノプロピルトリメトキシシラン，アミノ
エチルアミノプロピルトリメトキシシラン，トリフルオ
ロプロピルトリメトキシシラン，ヘプタデカフルオロデ
シルトリメトキシシラン，イソシアネートプロピルトリ
メトキシシラン，３−グリシドキシプロピルトリエトキ
シシラン，メタクリロキシプロピルトリエトキシシラ
ン，アミノプロピルトリエトキシシラン，アミノエチル
アミノプロピルトリエトキシシラン，トリフルオロプロ
ピルトリエトキシシラン，ヘプタデカフルオロデシルト
リエトキシシラン及びイソシアネートプロピルトリエト
キシシランよりなる群から選択されたいずれか一つ以上
であることを特徴とする請求項１に記載の有機感光体の
表面保護層形成用組成物。 - 【請求項５】 加水分解用触媒をさらに含み，その含量
は前記化学式１の有機シラン化合物１００重量部を基準
として５から２０重量部の範囲内であることを特徴とす
る請求項１に記載の有機感光体の表面保護層形成用組成
物。 - 【請求項６】 前記加水分解用触媒はアセト酸であるこ
とを特徴とする請求項５に記載の有機感光体の表面保護
層形成用組成物。 - 【請求項７】 前記溶媒はメタノール，エタノール，ブ
タノール及びイソプロパノールよりなる群から選択され
たいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と水との共溶媒
であり，前記溶媒の含量は表面保護層形成用組成物の固
形分１００重量部を基準として４００から９９００重量
部の範囲内であり，前記水の含量はアルコール系溶媒１
００重量部を基準として５から３０重量部の範囲内であ
ることを特徴とする請求項１に記載の有機感光体の表面
保護層形成用組成物。 - 【請求項８】 導電性支持体と，前記導電性支持体の表
面に形成される感光層と，化学式１の有機シラン化合
物，アクリル系高分子、ポリビニルブチラール及び溶媒
を含む組成物を前記感光層の表面にコーティング後に熱
処理されて形成される表面保護層とを含んで構成され，
化学式１のＲ′は，Ｃ１〜Ｃ２０のアルキル基，フェニ
ル基，ビニル基，メタクリルオキシプロピル基，アミノ
プロピル基，アミノエチルアミノプロピル基，フェニル
アミノプロピル基，クロロプロピル基，メルカプトプロ
ピル基，アクリルオキシプロピル基，３−グリシドキシ
プロピル基，トリフルオロプロピル基，ヘプタデカフル
オロデシル基及びイソシアネートプロピル基よりなる群
から選択されたいずれか一つであり，化学式１のＲ″は
加水分解可能な官能基であり，Ｃ１〜Ｃ２０のアルコキ
シ基またはハロゲン原子であることを特徴とする有機感
光体。 【化４】 （化学式１） - 【請求項９】 前記熱処理されて形成された表面保護層
は，化学式１の有機シラン化合物の加水分解脱水縮合物
であるシルセスキオキサンとアクリル系高分子とポリビ
ニルブチラールとを含むか，またはシルセスキオキサン
とアクリル系高分子とポリビニルブチラールとからなる
架橋体を含むことを特徴とする請求項８に記載の有機感
光体。 - 【請求項１０】 前記アクリル系高分子は化学式２で表
わされるメチルメタクリレート−メタクリル酸共重合体
であり、 その含量は化学式２の有機シラン化合物１００重量部を
基準として１０から２００重量部の範囲内であり，化学
式２のｍは１０から５０モル％であり、ｎは５０から９
０モル％であることを特徴とする請求項８に記載の有機
感光体。 【化５】 （化学式２） - 【請求項１１】 前記化学式１の有機シラン化合物は，
３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン，メチル
トリメトキシシラン，メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン，アミノプロピルトリメトキシシラン，アミ
ノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン，トリフル
オロプロピルトリメトキシシラン，ヘプタデカフルオロ
デシルトリメトキシシラン，イソシアネートプロピルト
リメトキシシラン，３−グリシドキシプロピルトリエト
キシシラン，メタクリロキシプロピルトリエトキシシラ
ン，アミノプロピルトリエトキシシラン，アミノエチル
アミノプロピルトリエトキシシラン，トリフルオロプロ
ピルトリエトキシシラン，ヘプタデカフルオロデシルト
リエトキシシラン及びイソシアネートプロピルトリエト
キシシランよりなる群から選択されたいずれか一つ以上
であることを特徴とする請求項８に記載の有機感光体。 - 【請求項１２】 前記ポリビニルブチラールは化学式３
で表わされ、 その含量は化学式１の有機シラン化合物１００重量部を
基準として１から２０重量部の範囲内であり，化学式３
のａは６０から９０モル％であり、ｂは０から１０モル
％であり、ｃは０から４０モル％であることを特徴とす
る請求項８に記載の有機感光体。 【化６】 （化学式３） - 【請求項１３】 前記表面保護層は加水分解用触媒をさ
らに含んで組成され，その含量は化学式１の有機シラン
化合物１００重量部を基準として５から２０重量部の範
囲内であることを特徴とする請求項１３に記載の有機感
光体。 - 【請求項１４】 前記加水分解用触媒はアセト酸である
ことを特徴とする請求項１３に記載の有機感光体。 - 【請求項１５】 前記熱処理温度は８０から１４０℃の
範囲内であることを特徴とする請求項８に記載の有機感
光体。 - 【請求項１６】 前記溶媒はメタノール，エタノール，
ブタノール及びイソプロパノールよりなる群から選択さ
れたいずれか一つ以上のアルコール系溶媒と水との共溶
媒であり，前記溶媒の含量は表面保護層形成用組成物の
固形分１００重量部を基準として４００から９９００重
量部の範囲内であり，前記水の含量はアルコール系溶媒
１００重量部を基準として５から３０重量部の範囲内で
あることを特徴とする請求項８に記載の有機感光体。 - 【請求項１７】 前記表面保護層の膜厚は０．１から１
０μｍの範囲内であることを特徴とする請求項８に記載
の有機感光体。 - 【請求項１８】 前記感光層は，電荷発生物質及び電荷
輸送物質を含む物質からなる単層構造を有するか，また
は電荷発生物質を含む電荷発生層と電荷輸送物質を含む
電荷輸送層とからなる２層積層構造を有することを特徴
とする請求項８に記載の有機感光体。 - 【請求項１９】 前記導電性支持体と前記感光層との間
に付加層をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載
の有機感光体。 - 【請求項２０】 乾式現像剤または湿式現像剤を用いた
電子写真方式画像形成装置に用いられることを特徴とす
る請求項８に記載の有機感光体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2002-020596 | 2002-04-16 | ||
| KR10-2002-0020596A KR100453046B1 (ko) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | 유기 감광체용 오버코트 형성용 조성물 및 이로부터형성된 오버코트층을 채용한 유기 감광체 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003316058A true JP2003316058A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=29208704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003103870A Pending JP2003316058A (ja) | 2002-04-16 | 2003-04-08 | 有機感光体の表面保護層形成用組成物及び有機感光体 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2003316058A (ja) |
| KR (1) | KR100453046B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2011257701A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
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| US7390602B2 (en) * | 2005-04-11 | 2008-06-24 | Lexmark International, Inc | Photoconductor with protective overcoat |
| US7358017B2 (en) | 2005-06-03 | 2008-04-15 | Lexmark International, Inc. | Photoconductor with ceramer overcoat |
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| WO2018062750A1 (ko) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 광확산 기능을 부여한 봉지층 조성물 및 이를 이용하여 제조된 유기발광소자 |
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-
2002
- 2002-04-16 KR KR10-2002-0020596A patent/KR100453046B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-08 JP JP2003103870A patent/JP2003316058A/ja active Pending
- 2003-04-15 US US10/413,399 patent/US7132208B2/en not_active Expired - Fee Related
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