JP2003315985A - 感光性平版印刷版 - Google Patents

感光性平版印刷版

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JP2003315985A JP2002119260A JP2002119260A JP2003315985A JP 2003315985 A JP2003315985 A JP 2003315985A JP 2002119260 A JP2002119260 A JP 2002119260A JP 2002119260 A JP2002119260 A JP 2002119260A JP 2003315985 A JP2003315985 A JP 2003315985A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 平版印刷版用原版の画像形成層等に用いた場
合に、現像液の活性が変化した時の処理性(現像ラチチ
ュード)に優れる感赤外線感光性組成物を提供するこ
と。 【解決手段】 (A)特定構造の置換フェノール類とア
ルデヒド類とを縮合してなる樹脂、(B)クレゾール、
フェノール、キシレノールから選ばれるフェノール類と
アルデヒド類とを縮合してなる樹脂、(C)光熱変換物
質を含有する感光層を有することを特徴とする感光性平
版印刷版。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は感光性平版印刷版に
関するものであり、特にコンピュータ等のディジタル信
号から直接製版できるいわゆるダイレクト製版用のポジ
型の平版印刷版に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、コンピュータのディジタルデータ
から直接製版するシステムとしては、(1)電子写真法
によるもの、(2)Arレーザによる露光と後加熱の組
み合わせによる光重合系、(3)感光性樹脂上に銀塩感
材を積層したもの、(4)シルバーマスタータイプのも
の、(5)放電破壊やレーザ光によりシリコーンゴム層
を破壊することによるもの等が知られている。 【0003】しかしながら(1)の電子写真法を用いる
ものは、帯電、露光、現像等処理が煩雑であり、装置が
複雑で大がかりなものになる。(2)の方法では後加熱
工程を要するほか、高感度な版材を要し、明室での取扱
いが難しくなる。(3)、(4)の方法では銀塩を使用
するため処理が煩雑になり、コストが高くなる欠点があ
る。また(5)の方法は比較的完成度の高い方法である
が、版面に残るシリコーン滓の除去に問題点を残してい
る。一方、近年におけるレーザの発展は目ざましく、特
に近赤外から赤外に発光領域を持つ固体レーザ・半導体
レーザは高出力かつ小型のものが容易に入手できる様に
なっている。製版システムの小型化、製版作業時の環境
光、及び版材コスト等の面において、コンピュータ等の
ディジタルデータから直接製版する際の露光光源とし
て、これらのレーザは非常に有用である。 【0004】従来の平版印刷版材料として、特公昭46
−27919号公報には、加熱する前は不溶性もしくは
僅かに可溶性であり、熱の影響下に溶媒中でより可溶性
になし得る重合体化合物または組成物を混入した記録層
を含む記録材料を情報に従って加熱し、画像形成する方
法が記載されている。また、特開昭56−69192号
公報にはノボラック型フェノール樹脂とカーボンブラッ
クを含有する感熱層を有する感熱記録材料が開示されて
いる。しかしながら、これらは、レーザ光を用いずに画
像を記録した場合の実施例しか開示されておらず、コン
ピュータ等のディジタルデータから直接製版する際の露
光光源として、上記の近赤外から赤外に発光領域を持つ
レーザを用いて画像を記録した場合には、地汚れや耐刷
力の低下などで必ずしも良好な印刷物を得ることができ
なかった。良好な印刷物を得るためには、露光後アルカ
リ現像処理される際に、光の照射された部分(非画像
部)が容易に溶解され、光の当たらなかった部分(画像
部)が残存し更にこの残存した画像部の耐久性が良好で
ある必要がある。即ち、上記公知技術では、レーザ光を
用いた場合、画像の記録性が良好でないため、非画像部
が溶解しにくく、また画像部が溶解され易くなっている
と考えられた。 【0005】しかしながら、上記で開示された技術によ
る感光性平版印刷版においては、インキ受容性(着肉
性)および現像液の活性度の変化した時の処理性(現像
ラチチュード)の点で未だ改善が望まれている。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の技術の欠点を克服し、インキ受容性(着肉性)及
び活性度の落ちた疲労現像液での処理性(現像ラチチュ
ード)に優れる感光性平版印刷版を提供することであ
る。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明の上記の課題は以
下の手段によって解決された。 (1)(A)下記一般式(I)で示される置換フェノール
類とアルデヒド類とを縮合してなる樹脂、(B)クレゾ
ール、フェノール、キシレノールから選ばれるフェノー
ル類とアルデヒド類とを縮合してなる樹脂、(C)光熱
変換物質を含有する感光層(以下、画像形成層ともい
う)を有することを特徴とする感光性平版印刷版。一般
式(I) 【0008】 【化2】 【0009】[式中、R1及びR2はそれぞれ水素原子、
アルキル基、ハロゲン原子を表し、R3は炭素数3〜6
のアルキル基又はシクロアルキル基を示す。] 【0010】 【発明の実施の形態】以下、本発明の感光性平版印刷版
について詳細に説明する。本発明の感光性平版印刷版
は、(A)一般式(I)で示される置換フェノール類とア
ルデヒド類とを縮合してなる樹脂、(B)クレゾール、
フェノール、キシレノールから選ばれるフェノール類と
アルデヒド類とを縮合してなる樹脂、(C)光熱変換物
質を含有する感光層を有することを特徴とする。まず、
(A)一般式(I)で示される置換フェノール類とアルデ
ヒド類とを縮合してなる樹脂(以下、(A)樹脂、(A)
成分とすることもある)について詳細に説明する。 一般式(I) 【0011】 【化3】 【0012】一般式(I)において、R1及びR2はそれ
ぞれ水素原子、アルキル基、ハロゲン原子を表す。アル
キル基としては、炭素数1〜3のアルキル基であること
が好ましく、より好ましくは炭素数1又は2のアルキル
基である。ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素
及びヨウ素のいずれかであり、好ましくは塩素、臭素で
ある。また、R3は炭素数3〜6のアルキル基又はシク
ロアルキル基を示す。(A)樹脂の成分として使用され
る一般式(I)で表される置換フェノール類としては、
具体的には、イソプロピルフェノール、ターシャリーブ
チルフェノール、ターシャリーアミルフェノール、ヘキ
シルフェノール、シクロヘキシルフェノール、3−メチ
ル−4−クロロ−6−ターシャリーブチルフェノール、
イソプロピルクレゾール、ターシャリーブチルクレゾー
ル、ターシャリーアミルクレゾールが挙げられる。好ま
しくは、ターシャリーブチルフェノール、ターシャリー
ブチルクレゾールである。(A)樹脂に用いられるアル
デヒド類の例としては、ホルムアルデヒド、アセトアル
デヒド、アクロレイン、クロトンアルデヒド等の脂肪族
及び芳香族アルデヒドが挙げられる。好ましくは、ホル
ムアルデヒド又はアセトアルデヒドである。 【0013】(A)樹脂の重量平均分子量は、好ましく
は500〜50000であり、更に700〜20000
であることが好ましく、特に1000〜10000であ
ることが好ましい。また、本発明の感光性平版印刷版に
おける感光層中の全固形分に対する(A)樹脂の割合
は、好ましくは0.1重量%〜20重量%であり、更に
0.2重量%〜10重量%であることが好ましく、特に
0.2重量%〜5重量%であることが好ましい。0.1
重量%以下である場合、添加効果が乏しく、また20重
量%である場合感度が低下するため好ましくない。 【0014】次に、本発明に係る前記(B)クレゾー
ル、フェノール、キシレノールから選ばれるフェノール
類とアルデヒド類とを縮合してなる樹脂(以下、(B)
樹脂、(B)成分とすることがある)について詳細に説
明する。(B)樹脂に用いられるアルデヒド類として
は、(A)樹脂で述べたものが挙げられる。本発明に用
いる(B)樹脂としては、フェノールホルムアルデヒド
樹脂、m−クレゾールホルムアルデヒド樹脂、p−クレ
ゾールホルムアルデヒド樹脂、m−/p−混合クレゾー
ルホルムアルデヒド樹脂、フェノール/クレゾール(m
−,p−,又はm−/p−混合のいずれでもよい)混合
ホルムアルデヒド樹脂等のノボラック樹脂やピロガロー
ルアセトン樹脂が好ましく挙げられる。 【0015】また、その重量平均分子量が500以上で
あることが好ましく、1,000〜700,000であ
ることがより好ましい。また、その数平均分子量が50
0以上であることが好ましく、750〜650,000
であることがより好ましい。分散度(重量平均分子量/
数平均分子量)は、1.1〜10であることが好まし
い。 【0016】また、本発明に用いる(B)樹脂は、感光
性平版印刷版の感光層全固形分中、10重量%〜95重
量%であることが好ましく、更に20重量%〜90重量%
であることが好ましい。含有量が10重量%以下の場
合、バーニング処理による耐刷向上効果が低くて使用で
きない場合がある。 【0017】本発明の感光性平版印刷版には、更に
(B)樹脂以外の水不溶アルカリ水可溶性樹脂(以下、
アルカリ可溶性樹脂という)を添加することが好まし
い。 【0018】アルカリ可溶性樹脂としては、例えば、ポ
リヒドロキシスチレン、ポリハロゲン化ヒドロキシスチ
レン、N-(4-ヒドロキシフェニル)メタクリルアミド
の共重合体、ハイドロキノンモノメタクリレート共重合
体の他、特開平7-28244号公報記載のスルホニル
イミド系ポリマー、特開平7-36184号公報記載の
カルボキシル基含有ポリマーなどが挙げられる。その他
特開昭51-34711号公報に開示されているような
フェノール性水酸基を含有するアクリル系樹脂、特開平
2-866号に記載のスルホンアミド基を有するアクリ
ル系樹脂や、ウレタン系の樹脂等、種々のアルカリ可溶
性の高分子化合物も用いることができる。これらのアル
カリ可溶性高分子化合物は、重量平均分子量が500〜
200,000で数平均分子量が200〜60,000
のものが好ましい。かかるアルカリ可溶性の高分子化合
物は1種類あるいは2種類以上を組合せて使用してもよ
く、全組成物の80重量%以下の添加量で用いられる。 【0019】本発明において用いられる(C)光熱変換
剤は、赤外光を吸収し熱を発生する物質であれば特に制
限はなく、赤外線吸収染料のほか、赤外線吸収顔料とし
て知られる種々の顔料もしくは、例示した以外の赤外線
吸収染料を用いることができる。顔料としては、市販の
顔料及びカラーインデックス(C.I.)便覧、「最新
顔料便覧」(日本顔料技術協会編、1977年刊)、
「最新顔料応用技術」(CMC出版、1986年刊)、
「印刷インキ技術」CMC出版、1984年刊)に記載
されている顔料が利用できる。 【0020】顔料の種類としては、黒色顔料、黄色顔
料、オレンジ色顔料、褐色顔料、赤色顔料、紫色顔料、
青色顔料、緑色顔料、蛍光顔料、金属粉顔料、その他、
ポリマー結合色素が挙げられる。具体的には、不溶性ア
ゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ
顔料、フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、
ペリレン及びペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、キ
ナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、イソインドリ
ノン系顔料、キノフタロン系顔料、染付けレーキ顔料、
アジン顔料、ニトロソ顔料、ニトロ顔料、天然顔料、蛍
光顔料、無機顔料、カーボンブラック等が使用できる。 【0021】これら顔料は表面処理をせずに用いてもよ
く、表面処理をほどこして用いてもよい。表面処理の方
法には樹脂やワックスを表面コートする方法、界面活性
剤を付着させる方法、反応性物質(例えば、シランカッ
プリング剤やエポキシ化合物、ポリイソシアネート等)
を顔料表面に結合させる方法等が考えられる。上記の表
面処理方法は、「金属石鹸の性質と応用」(幸書房)、
「印刷インキ技術」(CMC出版、1984年刊)及び
「最新顔料応用技術」(CMC出版、1986年刊)に
記載されている。 【0022】顔料の粒径は0.01μm〜10μmの範
囲にあることが好ましく、0.05μm〜1μmの範囲
にあることがさらに好ましく、特に0.1μm〜1μm
の範囲にあることが好ましい。顔料の粒径が0.01μ
m未満のときは分散物の記録層塗布液中での安定性の点
で好ましくなく、また、10μmを越えると記録層の均
一性の点で好ましくない。顔料を分散する方法として
は、インク製造やトナー製造等に用いられる公知の分散
技術が使用できる。分散機としては、超音波分散器、サ
ンドミル、アトライター、パールミル、スーパーミル、
ボールミル、インペラー、デスパーザー、KDミル、コ
ロイドミル、ダイナトロン、3本ロールミル、加圧ニー
ダー等が挙げられる。詳細は、「最新顔料応用技術」
(CMC出版、1986年刊)に記載がある。 【0023】染料としては、市販の染料及び文献(例え
ば「染料便覧」有機合成化学協会編集、昭和45年刊)
に記載されている公知のものが利用できる。具体的に
は、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、ピラゾロンアゾ染
料、アントラキノン染料、フタロシアニン染料、カルボ
ニウム染料、キノンイミン染料、メチン染料、シアニン
染料などの染料が挙げられる。本発明において、これら
の顔料、もしくは染料のうち赤外光、もしくは近赤外光
を吸収するものが、赤外光もしくは近赤外光を発光する
レーザでの利用に適する点で特に好ましい。 【0024】そのような赤外光、もしくは近赤外光を吸
収する顔料としてはカーボンブラックが好適に用いられ
る。また、赤外光、もしくは近赤外光を吸収する染料と
しては、例えば特開昭58−125246号、特開昭5
9−84356号、特開昭59−202829号、特開
昭60−78787号等に記載されているシアニン染
料、特開昭58−173696号、特開昭58−181
690号、特開昭58−194595号等に記載されて
いるメチン染料、特開昭58−112793号、特開昭
58−224793号、特開昭59−48187号、特
開昭59−73996号、特開昭60−52940号、
特開昭60−63744号等に記載されているナフトキ
ノン染料、特開昭58−112792号等に記載されて
いるスクワリリウム色素、英国特許434,875号記
載のシアニン染料等を挙げることができる。 【0025】また、染料として米国特許第5,156,
938号記載の近赤外吸収増感剤も好適に用いられ、ま
た、米国特許第3,881,924号記載の置換された
アリールベンゾ(チオ)ピリリウム塩、特開昭57−1
42645号(米国特許第4,327,169号)記載
のトリメチンチアピリリウム塩、特開昭58−1810
51号、同58−220143号、同59−41363
号、同59−84248号、同59−84249号、同
59−146063号、同59−146061号に記載
されているピリリウム系化合物、特開昭59−2161
46号記載のシアニン色素、米国特許第4,283,4
75号に記載のペンタメチンチオピリリウム塩等や特公
平5−13514号、同5−19702号公報に開示さ
れているピリリウム化合物等が、市販品としては、エポ
リン社製のEpolight III−178、Epoli
ght III−130、Epolight III−125等
が、特に好ましく用いられる。 【0026】また、染料として特に好ましい別の例とし
て、米国特許第4,756,993号明細書中に式
(I)、(II)として記載されている近赤外吸収染料を
挙げることができる。これらの顔料もしくは染料は、全
固形分に対し0.01〜50重量%、好ましくは0.1
〜10重量%、染料の場合特に好ましくは0.5〜10
重量%、顔料の場合特に好ましくは3.1〜10重量%
の割合で添加することができる。 【0027】顔料もしくは染料の添加量が0.01重量
%未満であると感度が低くなり、また50重量%を越え
ると画像形成層の均一性が失われ、画像形成層の耐久性
が悪くなる。これらの染料もしくは顔料は他の成分と同
一の層に添加してもよいし、別の層を設けそこへ添加し
てもよい。 【0028】次に本発明の感光性平版印刷版において、
画像形成層用の感光性組成物を調製するに際して添加す
ることのできる他の成分について説明する。 【0029】感光性組成物中には、更に必要に応じて、
感度を高めるための環状酸無水物、フェノール類、有機
酸類を添加することができる。また、露光後直ちに可視
像を得るための焼き出し剤、画像着色剤としての染料、
その他のフィラーなどを加えることができる。 【0030】環状酸無水物としては米国特許第4,11
5,128号明細書に記載されているように無水フタル
酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタ
ル酸、3,6-エンドオキシ〜Δ4〜テトラヒドロ無水フ
タル酸、テトラクロル無水フタル酸、無水マレイン酸、
クロル無水マレイン酸、α-フェニル無水マレイン酸、
無水コハク酸、無水ピロメリット酸等がある。フェノー
ル類としては、ビスフェノールA、p-ニトロフェノー
ル、p-エトキシフェノール、2,3,4-トリヒドロキ
シベンゾフェノン、4-ヒドロキシベンゾフェノン、
2,4,4′-トリヒドロキシベンゾフェノン、4,
4′,4″-トリヒドロキシ-トリフェニルメタン、4,
4′,3″,4″-テトラヒドロキシ-3,5,3′,
5′-テトラメチルトリフェニルメタンなどが挙げられ
る。 【0031】有機酸類としては、特開昭60-8894
2号公報、特開平2-96755号公報などに記載され
ている、スルホン酸類、スルフィン酸類、アルキル硫酸
類、ホスホン酸類、ホスフィン酸類、リン酸エステル
類、カルボン酸類などがあり、具体的には、p-トルエ
ンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、p-トル
エンスルフィン酸、エチル硫酸、フェニルホスホン酸、
フェニルホスフィン酸、リン酸フェニル、リン酸ジフェ
ニル、安息香酸、イソフタル酸、アジピン酸、p-トル
イル酸、3,4-ジメトキシ安息香酸、フタル酸、テレ
フタル酸、1,4-シクロヘキセン-2,2-ジカルボン
酸、エルカ酸、ラウリン酸、n-ウンデカン酸、アスコ
ルビン酸などが挙げられる。上記の環状酸無水物類、フ
ェノール類、有機酸類の感光性組成物中に占める割合
は、0.05〜15重量%が好ましく、より好ましく
は、0.1〜5重量%である。 【0032】露光後、直ちに可視像を得るための焼き出
し剤としては、露光によって酸を放出する感光性化合物
と、酸と塩を形成して色調を変える有機染料との組み合
わせを挙げることができる。 【0033】露光によって酸を放出する感光性化合物と
しては、例えば、特開昭50-36,209号公報に記
載されているo-ナフトキノンジアジド-4-スルホン酸
ハロゲニド;特開昭53-36223号公報に記載され
ているトリハロメチル-2-ビロンやトリハロメチル-s-
トリアジン;特開昭55-62444号公報に記載され
ている種々のo-ナフトキノンジアジド化合物;特開昭
55-77742号公報に記載されている2-トリハロメ
チル-5-アリール-1,3,4-オキサジアゾール化合
物;ジアゾニウム塩などを挙げることができる。これら
の化合物は、単独または混合して使用することができ、
その添加量は、組成物全重量に対し、0.3〜15重量
%の範囲が好ましい。 【0034】本発明の感光性平版印刷版の感光層用組成
物中には、光分解して酸性物質を発生する化合物の光分
解生成物と相互作用することによってその色調を変える
有機染料が少なくとも一種類以上用いられる。このよう
な有機染料としては、ジフェニルメタン系、トリアリー
ルメタン系、チアジン系、オキサジン系、フェナジン
系、キサンテン系、アントラキノン系、イミノナフトキ
ノン系、アゾメチン系の色素を用いることができる。具
体的には次のようなものである。 【0035】ブリリアントグリーン、エオシン、エチル
バイオレット、エリスロシンB、メチルグリーン、クリ
スタルバイオレット、ベイシックフクシン、フェノール
フタレイン、1,3-ジフェニルトリアジン、アリザリ
ンレッドS、チモールフタレイン、メチルバイオレット
2B、キナルジンレッド、ローズベンガル、チモールス
ルホフタレイン、キシレノールブルー、メチルオレン
ジ、オレンジIV、ジフェニルチオカルバゾン、2,7-
ジクロロフルオレセイン、パラメチルレッド、コンゴー
レッド、ベンゾプルプリン4B、α-ナフチルレッド、
ナイルブルー2B、ナイルブルーA、フエナセタリン、
メチルバイオレット、マラカイトグリーン、パラフクシ
ン、オイルブルー#603〔オリエント化学工業(株)
製〕、オイルピンク#312〔オリエント化学工業
(株)製〕、オイルレッド5B〔オリエント化学工業
(株)製〕、オイルスカーレット#308〔オリエント
化学工業(株)製〕、オイルレッドOG〔オリエント化
学工業(株)製〕、オイルレッドRR〔オリエント化学
工業(株)製〕、オイルグリーン#502〔オリエント
化学工業(株)製〕、スピロンレッドBEHスペシャル
〔保土谷化学工業(株)製〕、ビクトリアピュアーブル
ーBOH〔保土谷化学工業(株)製〕、 【0036】パテントピュア-ブルー〔住友三国化学工
業(株)製〕、スーダンブルーII〔BASF社製〕、m
-クレゾールパープル、クレゾールレッド、ローダミン
B、ローダミン6G、ファーストアッシドバイオレット
R、スルホローダミンB、オーラミン、4-p-ジエチル
アミノフェニルイミノナフトキノン、2-カルボキシア
ニリノ-4-p-ジエチルアミノフェニルイミノナフトキ
ノン、2-カルボステアリルアミノ-4-p-ジヒドロオキ
シエチル-アミノ-フェニルイミノナフトキノン、p-メ
トキシベンゾイル-p′-ジエチルアミノ-o′-メチルフ
ェニルイミノアセトアニリド、シアノ-p-ジエチルアミ
ノフェニルイミノアセトアニリド、1-フェニル-3-メ
チル-4-p-ジエチルアミノフェニルイミノ-5-ピラゾ
ロン、1〜β〜ナフチル-4-p-ジエチルアミノフェニ
ルイミノ-5-ピラゾロン等。 【0037】特に好ましい有機染料は、トリアリールメ
タン系染料である。トリアリールメタン系染料では、特
開昭62-2932471号公報、特許第296902
1号公報に示されているような対アニオンとしてスルホ
ン酸化合物を有するものが特に有用である。これらの染
料は単独又は混合して使用することができ、添加量は感
光感光層用組成物の総重量に対して0.3〜15重量%
が好ましい。また必要に応じて他の染料、顔料と併用で
き、その使用量は染料及び顔料の総重量に対して70重
量%以下、より好ましくは50重量%以下である。 【0038】その他感光層用組成物中には、画像のイン
キ着肉性を向上させるための、疎水基を有する各種樹
脂、例えばオクチルフェノール・ホルムアルデヒド樹
脂、t-ブチルフェノール・ホルムアルデヒド樹脂、t-
ブチルフェノール・ベンズアルデヒド樹脂、ロジン変性
ノボラック樹脂、及びこれら変性ノボラック樹脂のo-
ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル等;塗膜の可
撓性を改良するための可塑剤、例えばフタル酸ジブチ
ル、フタル酸ジオクチル、ブチルグリコレート、リン酸
トリクレジル、アジピン酸ジオクチル等、種々の目的に
応じて各種添加剤を加えることができる。これらの添加
量は組成物全重量に対して、0.01〜30重量%の範
囲が好ましい。 【0039】更にこれらの組成物中には、皮膜の耐摩耗
性を更に向上させるための公知の樹脂を添加できる。こ
れらの樹脂としては、例えばポリビニルアセタール樹
脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹
脂、ナイロン、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等があ
り、単独または混合して使用することができる。添加量
は組成物全重量に対して、2〜40重量%の範囲が好ま
しい。 【0040】また、該組成物中には、現像のラチチュー
ドを広げるために、特開昭62-251740号公報
や、特開平4-68355号公報に記載されているよう
な非イオン性界面活性剤、特開昭59-121044号
公報、特開平4-13149号公報に記載されているよ
うな両性界面活性剤を添加することができる。非イオン
性界面活性剤の具体例としては、ソルビタントリステア
レート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタントリ
オレート、ステアリン酸モノグリセリド、ポリオキシエ
チレンソルビタンモノオレート、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテルなどが挙げられ、両性界面活性剤
の具体例としては、アルキルジ(アミノエチル)グリシ
ン、アルキルポリアミノエチルグリシン塩酸塩、アモー
ゲンK(商品名、第一工業製薬(株)製、N-テトラデ
シル-N,N-ベタイン型)、2-アルキル-N-カルボキ
シエチル-N-ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイ
ン、レボン15(商品名、三洋化成(株)製、アルキル
イミダゾリン系)などが挙げられる。上記非イオン性界
面活性剤、両性界面活性剤の感光層用組成物中に占める
割合は0.05〜15重量%が好ましく、より好ましく
は、0.1〜5重量%である。 【0041】塗布面質の向上;該感光層用組成物中に
は、塗布面質を向上するための界面活性剤、例えば、特
開昭62-170950号公報に記載されているような
フッ素系界面活性剤を添加することができる。好ましい
添加量は、全組成物の0.001〜1.0重量%であ
り、更に好ましくは0.005〜0.5重量%である。 【0042】また感光層用組成物中には黄色系染料、好
ましくは417nmの吸光度が436nmの吸光度の7
0%以上ある黄色系染料を添加することができる。 【0043】感光層用樹脂組成物から平版印刷版用感光
材料を得る場合には、まずそれが適当な支持体上に画像
形成層として設けられる。感光層用樹脂組成物は、下記
の有機溶剤の単独あるいは混合したものに溶解または分
散され、支持体に塗布され乾燥される。有機溶剤として
は、公知慣用のものがいずれも使用できるが、沸点40
℃〜200℃、特に60℃〜160℃の範囲のものが、
乾燥の際における有利さから選択される。 【0044】有機溶剤としては、例えばメチルアルコー
ル、エチルアルコール、n-またはイソ-プロピルアルコ
ール、n-またはイソ-ブチルアルコール、ジアセトンア
ルコール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルプロピルケトン、メチルブチルケトン、メ
チルアミルケトン、メチルヘキシルケトン、ジエチルケ
トン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチル
シクロヘキサノン、アセチルアセトン等のケトン類、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、メトキ
シベンゼン等の炭化水素類、エチルアセテート、n-ま
たはイソ-プロピルアセテート、n-またはイソ-ブチル
アセテート、エチルブチルアセテート、ヘキシルアセテ
ート等の酢酸エステル類、メチレンジクロライド、エチ
レンジクロライド、モノクロルベンゼン等のハロゲン化
物、イソプロピルエーテル、n-ブチルエーテル、ジオ
キサン、ジメチルジオキサン、テトラヒドロフラン等の
エーテル類、 【0045】エチレングリコール、メチルセロソルブ、
メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ、ジエ
チルセロソルブ、セロソルブアセテート、ブチルセロソ
ルブ、ブチルセロソルブアセテート、メトキシメトキシ
エタノール、ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジエチルエーテル、プロピレングリコール、プロピ
レングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコ
ールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエ
チルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブ
チルエーテル、3-メチル-3-メトキシブタノール等の
多価アルコールとその誘導体、ジメチルスルホキシド、
N,N-ジメチルホルムアミド等の特殊溶剤などが単独
あるいは混合して好適に使用される。そして、塗布する
組成物中の固形分の濃度は、2〜50重量%とするのが
適当である。 【0046】本発明の感光性平版印刷版において、感光
層用組成物の塗布方法としては、例えばロールコーティ
ング、ディップコーティング、エアナイフコーティン
グ、グラビアコーティング、グラビアオフセットコーテ
ィング、ホッパーコーティング、ブレードコーティン
グ、ワイヤドクターコーティング、スプレーコーティン
グ等の方法が用いられ、乾燥後の重量にして0.3〜
4.0g/m2が好ましい。塗布量が小さくなるにつれ
て画像を得るための露光量は小さくて済むが、膜強度は
低下する。塗布量が大きくなるにつれ、露光量を必要と
するが感光膜は強くなり、例えば、印刷版として用いた
場合、印刷可能枚数の高い(高耐刷の)印刷版が得られ
る。 【0047】支持体上に塗布された感光層用組成物の乾
燥は、通常加熱された空気によって行われる。加熱は3
0℃〜200℃特に、40℃〜140℃の範囲が好適で
ある。乾燥の温度は乾燥中一定に保たれる方法だけでな
く段階的に上昇させる方法も実施し得る。また、乾燥風
は除湿することによって好結果が得られる場合もある。
加熱された空気は、塗布面に対し0.1m/秒〜30m
/秒、特に0.5m/秒〜20m/秒の割合で供給する
のが好適である。 【0048】マット層;上記のようにして設けられた感
光層の表面には、真空焼き枠を用いた密着露光の際の真
空引きの時間を短縮し、且つ焼きボケを防ぐため、マッ
ト層を設けることが好ましい。具体的には、特開昭50
-125805号、特公昭57-6582号、同61-2
8986号の各公報に記載されているようなマット層を
設ける方法、特公昭62-62337号公報に記載され
ているような固体粉末を熱融着させる方法などが挙げら
れる。 【0049】感光性平版印刷版に使用される支持体は、
寸度的に安定な板状物であり、これ迄印刷版の支持体と
して使用されたものが含まれ、好適に使用することがで
きる。かかる支持体としては、紙、プラスチックス(例
えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンな
ど)がラミネートされた紙、例えばアルミニウム(アル
ミニウム合金も含む)、亜鉛、鉄、銅などのような金属
の板、例えば二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プ
ロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酪酸酢酸セル
ロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ
リカーボネート、ポリビニルアセタールなどのようなプ
ラスチックスのフイルム、上記のような金属がラミネー
トもしくは蒸着された紙もしくはプラスチックフィルム
などが含まれるが、特にアルミニウム板が好ましい。ア
ルミニウム板には純アルミニウム板及びアルミニウム合
金板が含まれる。アルミニウム合金としては種々のもの
が使用でき、例えばケイ素、銅、マンガン、マグネシウ
ム、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、ニッケルなどの金属
とアルミニウムの合金が用いられる。これらの組成物
は、いくらかの鉄およびチタンに加えてその他無視し得
る程度の量の不純物をも含むものである。 【0050】支持体は、必要に応じて表面処理される。
感光性平版印刷版の支持体の表面は、親水化処理が施さ
れることが好ましい。また金属、特にアルミニウムの表
面を有する支持体の場合には、砂目立て処理、ケイ酸ソ
ーダ、弗化ジルコニウム酸カリウム、リン酸塩等の水溶
液への浸漬処理、あるいは陽極酸化処理などの表面処理
がなされていることが好ましい。また、米国特許第2,
714,066号明細書に記載されているように、砂目
立てしたのちケイ酸ナトリウム水溶液に浸漬処理したア
ルミニウム板、米国特許第3,181,461号明細書
に記載されているようにアルミニウム板を陽極酸化処理
を行った後にアルカリ金属ケイ酸塩の水溶液に浸漬処理
したものも好適に使用される。上記陽極酸化処理は、例
えば、リン酸、クロム酸、硫酸、ホウ酸等の無機酸、若
しくはシュウ酸、スルファミン酸等の有機酸またはこれ
らの塩の水溶液又は非水溶液の単独又は二種以上を組み
合わせた電解液中でアルミニウム板を陽極として電流を
流すことにより実施される。 【0051】また、米国特許第3,658,662号明
細書に記載されているようなシリケート電着も有効であ
る。これらの親水化処理は、支持体の表面を親水性とす
る為に施される以外に、その上に設けられる感光性組成
物との有害な反応を防ぐ為や、感光層との密着性を向上
させる為に施されるものである。アルミニウム板を砂目
立てするに先立って、必要に応じて表面の圧延油を除去
すること及び清浄なアルミニウム面を表出させるために
その表面の前処理を施しても良い。前者のためには、ト
リクレン等の溶剤、界面活性剤等が用いられている。又
後者のためには水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の
アルカリ・エッチング剤を用いる方法が広く行われてい
る。 【0052】砂目立て方法としては、機械的、化学的お
よび電気化学的な方法のいずれの方法も有効である。機
械的方法としては、ボール研磨法、ブラスト研磨法、軽
石のような研磨剤の水分散スラリーをナイロンブラシで
擦りつけるブラシ研磨法などがあり、化学的方法として
は、特開昭54-31187号公報に記載されているよ
うな鉱酸のアルミニウム塩の飽和水溶液に浸漬する方法
が適しており、電気化学的方法としては塩酸、硝酸また
はこれらの組合せのような酸性電解液中で交流電解する
方法が好ましい。このような粗面化方法の内、特に特開
昭55-137993号公報に記載されているような機
械的粗面化と電気化学的粗面化を組合せた粗面化方法
は、感脂性画像の支持体への接着力が強いので好まし
い。上記の如き方法による砂目立ては、アルミニウム板
の表面の中心線表面粗さ(Ra)が0.3〜1.0μm
となるような範囲で施されることが好ましい。このよう
にして砂目立てされたアルミニウム板は必要に応じて水
洗および化学的にエッチングされる。 【0053】エッチング処理液は、通常アルミニウムを
溶解する塩基あるいは酸の水溶液より選ばれる。この場
合、エッチングされた表面に、エッチング液成分から誘
導されるアルミニウムと異なる被膜が形成されないもの
でなければならない。好ましいエッチング剤を例示すれ
ば、塩基性物質としては水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、リン酸三ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リン
酸三カリウム、リン酸二カリウム等;酸性物質としては
硫酸、過硫酸、リン酸、塩酸及びその塩等であるが、ア
ルミニウムよりイオン化傾向の低い金属例えば亜鉛、ク
ロム、コバルト、ニッケル、銅等の塩はエッチング表面
に不必要な被膜を形成するから好ましくない。これ等の
エッチング剤は、使用濃度、温度の設定において、使用
するアルミニウムあるいは合金の溶解速度が浸漬時間1
分あたり0.3グラムから40g/m2になる様に行な
われるのが最も好ましいが、これを上回るあるいは下回
るものであっても差支えない。 【0054】エッチングは上記エッチング液にアルミニ
ウム板を浸漬したり、該アルミニウム板にエッチング液
を塗布すること等により行われ、エッチング量が0.5
〜10g/m2の範囲となるように処理されることが好
ましい。上記エッチング剤としては、そのエッチング速
度が早いという特長から塩基の水溶液を使用することが
望ましい。この場合、スマットが生成するので、通常デ
スマット処理される。デスマット処理に使用される酸
は、硝酸、硫酸、リン酸、クロム酸、フッ酸、ホウフッ
化水素酸等が用いられる。エッチング処理されたアルミ
ニウム板は、必要により水洗及び陽極酸化される。陽極
酸化は、この分野で従来より行なわれている方法で行な
うことができる。具体的には、硫酸、リン酸、クロム
酸、シュウ酸、スルファミン酸、ベンゼンスルホン酸等
あるいはそれらの二種類以上を組み合せた水溶液又は非
水溶液中でアルミニウムに直流または交流の電流を流す
と、アルミニウム支持体表面に陽極酸化被膜を形成させ
ることができる。 【0055】陽極酸化の処理条件は使用される電解液に
よって種々変化するので一般には決定され得ないが一般
的には電解液の濃度が1〜80重量%、液温5〜70
℃、電流密度0.5〜60アンペア/dm2、電圧1〜10
0V、電解時間30秒〜50分の範囲が適当である。こ
れらの陽極酸化処理の内でも、とくに英国特許第1,4
12,768号明細書に記載されている硫酸中で高電流
密度で陽極酸化する方法および米国特許第3,511,
661号明細書に記載されているリン酸を電解浴として
陽極酸化する方法が好ましい。上記のように粗面化さ
れ、さらに陽極酸化されたアルミニウム板は、必要に応
じて親水化処理しても良く、その好ましい例としては米
国特許第2,714,066号及び同第3,181,4
61号に開示されているようなアルカリ金属シリケー
ト、例えばケイ酸ナトリウム水溶液または特公昭36-
22063号公報に開示されている弗化ジルコニウム酸
カリウムおよび米国特許第4,153,461号明細書
に開示されているようなポリビニルホスホン酸で処理す
る方法がある。 【0056】有機下塗層;本発明の感光性平版印刷版に
は感光層を塗設する前に有機下塗層を設けることが非画
像部の感光層残りを減らす上で好ましい。かかる有機下
塗層に用いられる有機化合物としては例えば、カルボキ
シメチルセルロース、デキストリン、アラビアガム、2
-アミノエチルホスホン酸などのアミノ基を有するホス
ホン酸類、置換基を有してもよいフェニルホスホン酸、
ナフチルホスホン酸、アルキルホスホン酸、グリセロホ
スホン酸、メチレンジホスホン酸およびエチレンジホス
ホン酸などの有機ホスホン酸、置換基を有してもよいフ
ェニルリン酸、ナフチルリン酸、アルキルリン酸および
グリセロリン酸などの有機リン酸、置換基を有してもよ
いフェニルホスフィン酸、ナフチルホスフィン酸、アル
キルホスフィン酸およびグリセロホスフィン酸などの有
機ホスフィン酸、グリシンやβ-アラニンなどのアミノ
酸類、およびトリエタノールアミンの塩酸塩などのヒド
ロキシル基を有するアミンの塩酸塩などから選ばれる
が、二種以上混合して用いてもよい。また、有機下塗り
層にオニウム基を有する化合物を含有することも好まし
い。オニウム基を有する化合物は特開2000−102
92号、特開2000−108538等に詳述されてい
る。 【0057】その他ポリ(p-ビニル安息香酸)などで
代表される構造単位を分子中に有する高分子化合物群の
中から選ばれる少なくとも1種の化合物を用いることが
できる。より具体的にはp-ビニル安息香酸とビニルベン
ジルトリエチルアンモニウム塩との共重合体、p-ビニル
安息香酸とビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロ
リドとの共重合体などがあげられる。 【0058】この有機下塗層は次のような方法で設ける
ことができる。即ち、水またはメタノール、エタノー
ル、メチルエチルケトンなどの有機溶剤もしくはそれら
の混合溶剤に上記の有機化合物を溶解させた溶液をアル
ミニウム板上に塗布、乾燥して設ける方法と、水または
メタノール、エタノール、メチルエチルケトンなどの有
機溶剤もしくはそれらの混合溶剤に上記の有機化合物を
溶解させた溶液に、アルミニウム板を浸漬して上記有機
化合物を吸着させ、しかる後、水などによって洗浄、乾
燥して有機下塗層を設ける方法である。前者の方法で
は、上記の有機化合物の0.005〜10重量%の濃度
の溶液を種々の方法で塗布できる。例えば、バーコータ
ー塗布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布などい
ずれの方法を用いてもよい。また、後者の方法では、溶
液の濃度は0.01〜20重量%、好ましくは0.05
〜5重量%であり、浸漬温度は20〜90℃、好ましく
は25〜50℃であり、浸漬時間は0.1秒〜20分、
好ましくは2秒〜1分である。 【0059】これに用いる溶液は、アンモニア、トリエ
チルアミン、水酸化カリウムなどの塩基性物質や、塩
酸、リン酸などの酸性物質によりpHを調節し、pH1
〜12の範囲で使用することもできる。また、感光性平
版印刷版の調子再現性改良のために黄色染料を添加する
こともできる。さらにこの溶液には、下記一般式(a)
で示される化合物を添加することもできる。 【0060】一般式(a) (HO)x-R5-(COOH)y 【0061】但し、R5は置換基を有してもよい炭素数
14以下のアリーレン基を表し、x,yは独立して1か
ら3の整数を表す。上記一般式(a)で示される化合物
の具体的な例として、3-ヒドロキシ安息香酸、4-ヒド
ロキシ安息香酸、サリチル酸、1-ヒドロキシ-2-ナフ
トエ酸、2-ヒドロキシ-1-ナフトエ酸、2-ヒドロキシ
-3-ナフトエ酸、2,4-ジヒドロキシ安息香酸、10-
ヒドロキシ-9-アントラセンカルボン酸などが挙げられ
る。有機下塗層の乾燥後の被覆量は、1〜100mg/
2が適当であり、好ましくは2〜70mg/m2であ
る。上記の被覆量が2mg/m2より少ないと十分な耐
刷性能が得られない。また、100mg/m2より大き
くても同様である。 【0062】バックコート;支持体の裏面には、必要に
応じてバックコートが設けられる。かかるバックコート
としては特開平5-45885号公報記載の有機高分子
化合物および特開平6-35174号公報記載の有機ま
たは無機金属化合物を加水分解および重縮合させて得ら
れる金属酸化物からなる被覆層が好ましく用いられる。
これらの被覆層のうち、Si(OCH3)4、Si(OC25)
4、Si(OC37)4、Si(OC49)4などのケイ素のア
ルコキシ化合物が安価で入手し易く、それから得られる
金属酸化物の被覆層が耐現像液に優れており特に好まし
い。 【0063】上記のようにして作成された感光性平版印
刷版は、通常、像露光、現像処理を施される。像露光に
用いられる活性光線の光源としては、近赤外から赤外領
域に発光波長を持つ光源が好ましく、固体レーザ、半導
体レーザが特に好ましい。 【0064】本発明の感光性平版印刷の現像処理に適用
することのできる現像液は、pHが9.0〜14.0の
範囲、好ましくは12.0〜13.5の範囲にある現像
液である。現像液(以下、補充液も含めて現像液と呼
ぶ)には、従来より知られているアルカリ水溶液が使用
できる。例えば、ケイ酸ナトリウム、同カリウム、第3
リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、第2
リン酸ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸
ナトリウム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸水素ナ
トリウム、同カリウム、同アンモニウム、ほう酸ナトリ
ウム、同カリウム、同アンモニウム、水酸化ナトリウ
ム、同アンモニウム、同カリウムおよび同リチウムなど
の無機アルカリ塩が挙げられる。また、モノメチルアミ
ン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルア
ミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプ
ロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピ
ルアミン、n−ブチルアミン、モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソ
プロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、エチ
レンイミン、エチレンジアミン、ピリジンなどの有機ア
ルカリ剤が挙げられる。これらのアルカリ水溶液は、1
種単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。 【0065】上記のアルカリ水溶液の内、本発明による
効果が発揮される現像液は、一つは塩基としてケイ酸ア
ルカリを含有した、又は塩基にケイ素化合物を混ぜてケ
イ酸アルカリとしたものを含有した、所謂「シリケート
現像液」と呼ばれるpH12以上の水溶液で、もう一つ
のより好ましい現像液は、ケイ酸アルカリを含有せず、
非還元糖(緩衝作用を有する有機化合物)と塩基とを含
有した所謂「ノンシリケート現像液」である。 【0066】前者においては、アルカリ金属ケイ酸塩の
水溶液はケイ酸塩の成分である酸化ケイ素SiO2とア
ルカリ金属酸化物M2Oの比率(一般に〔SiO2〕/
〔M2O〕のモル比で表す)と濃度によって現像性の調
節が可能であり、例えば、特開昭54−62004号公
報に開示されているような、SiO2/Na2Oのモル比
が1.0〜1.5(即ち〔SiO2〕/〔Na2O〕が
1.0〜1.5)であって、SiO2の含有量が1〜4
質量%のケイ酸ナトリウムの水溶液や、特公昭57−7
427号公報に記載されているような、〔SiO2〕/
〔M〕が0.5〜0.75(即ち〔SiO2〕/〔M
2O〕が1.0〜1.5)であって、SiO2の濃度が1
〜4質量%であり、かつ該現像液がその中に存在する全
アルカリ金属のグラム原子を基準にして少なくとも20
%のカリウムを含有している、アルカリ金属ケイ酸塩の
水溶液が好適に用いられる。 【0067】また、ケイ酸アルカリを含有せず、非還元
糖と塩基とを含有した所謂「ノンシリケート現像液」
も、本発明の平版印刷版材料の現像に適用するのに好ま
しい。この現像液を用いて、平版印刷版材料の現像処理
を行うと、感光層の表面を劣化させることがなく、かつ
感光層の着肉性をより良好な状態に維持することができ
る。 【0068】この現像液は、その主成分が、非還元糖か
ら選ばれる少なくとも一つの化合物と、少なくとも一種
の塩基からなり、液のpHが9.0〜13.5の範囲で
あることが好ましい。かかる非還元糖とは、遊離のアル
デヒド基やケトン基を持たず、還元性を示さない糖類で
あり、還元基同士の結合したトレハロース型少糖類、糖
類の還元基と非糖類が結合した配糖体および糖類に水素
添加して還元した糖アルコールに分類され、何れも好適
に用いられる。トレハロース型少糖類には、サッカロー
スやトレハロースがあり、配糖体としては、アルキル配
糖体、フェノール配糖体、カラシ油配糖体などが挙げら
れる。また糖アルコールとしてはD,L-アラビット、
リビット、キシリット、D,L-ソルビット、D,L-マ
ンニット、D,L-イジット、D,L-タリット、ズリシ
ットおよびアロズルシットなどが挙げられる。更に二糖
類の水素添加で得られるマルチトールおよびオリゴ糖の
水素添加で得られる還元体(還元水あめ)が好適に用い
られる。 これらの中で特に好ましい非還元糖は糖アル
コールとサッカロースであり、特にD-ソルビット、サ
ッカロース、還元水あめが適度なpH領域に緩衝作用が
あることと、低価格であることで好ましい。 【0069】これらの非還元糖は、単独もしくは二種以
上を組み合わせて使用でき、それらの現像液中に占める
割合は0.1〜30重量%が好ましく、更に好ましく
は、1〜20重量%である。この範囲以下では十分な緩
衝作用が得られず、またこの範囲以上の濃度では、高濃
縮化し難く、また原価アップの問題が出てくる。尚、還
元糖を塩基と組み合わせて使用した場合、経時的に褐色
に変色し、pHも徐々に下がり、よって現像性が低下す
るという問題点がある。 【0070】非還元糖に組み合わせる塩基としては従来
より知られているアルカリ剤が使用できる。例えば、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、リ
ン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸三アンモ
ニウム、リン酸二ナトリウム、リン酸二カリウム、リン
酸二アンモニウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭
酸アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウ
ム、炭酸水素アンモニウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸
カリウム、ホウ酸アンモニウムなどの無機アルカリ剤が
挙げられる。また、モノメチルアミン、ジメチルアミ
ン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルア
ミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジ
イソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、n-ブ
チルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミ
ン、ジイソプロパノールアミン、エチレンイミン、エチ
レンジアミン、ピリジンなどの有機アルカリ剤も用いら
れる。 【0071】これらのアルカリ剤は単独もしくは二種以
上を組み合わせて用いられる。これらの中で好ましいの
は水酸化ナトリウム、水酸化カリウムである、その理由
は、非還元糖に対するこれらの量を調整することにより
広いpH領域でpH調整が可能となるためである。ま
た、リン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウムなどもそれ自身に緩衝作用がある
ので好ましい。これらのアルカリ剤は現像液のpHを
9.0〜13.5の範囲になるように添加され、その添
加量は所望のpH、非還元糖の種類と添加量によって決
められるが、より好ましいpH範囲は10.0〜13.
2である。 【0072】現像液には更に、糖類以外の弱酸と強塩基
からなるアルカリ性緩衝液が併用できる。かかる緩衝液
として用いられる弱酸としては、解離定数(pKa)が
10.0〜13.2のものが好ましい。このような弱酸
としては、Pergamon Press社発行のIONISATION CONSTAN
TS OFORGANIC ACIDS IN AQUEOUS SOLUTIONなどに記載さ
れているものから選ばれ、例えば2,2,3,3-テト
ラフルオロプロパノール-1(PKa12.74)、ト
リフルオロエタノール(同12.37)、トリクロロエ
タノール(同12.24)などのアルコール類、ピリジ
ン-2-アルデヒド(同12.68)、ピリジン-4-アル
デヒド(同12.05)などのアルデヒド類、サリチル
酸(同13.0)、3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸(同
12.84)、カテコール(同12.6)、没食子酸
(同12.4)、スルホサリチル酸(同11.7)、
3,4-ジヒドロキシスルホン酸(同12.2)、3,
4-ジヒドロキシ安息香酸(同11.94)、1,2,
4-トリヒドロキシベンゼン(同11.82)、ハイド
ロキノン(同11.56)、ピロガロール(同11.3
4)、o-クレゾール(同10.33)、レゾルシノー
ル(同11.27)、p-クレゾール(同10.2
7)、m-クレゾール(同10.09)などのフェノー
ル性水酸基を有する化合物、 【0073】2-ブタノンオキシム(同12.45)、
アセトキシム(同12.42)、1,2-シクロヘプタ
ンジオンジオキシム(同12.3)、2-ヒドロキシベ
ンズアルデヒドオキシム(同12.10)、ジメチルグ
リオキシム(同11.9)、エタンジアミドジオキシム
(同11.37)、アセトフェノンオキシム(同11.
35)などのオキシム類、アデノシン(同12.5
6)、イノシン(同12.5)、グアニン(同12.
3)、シトシン(同12.2)、ヒポキサンチン(同1
2.1)、キサンチン(同11.9)などの核酸関連物
質、他に、ジエチルアミノメチルホスホン酸(同12.
32)、1-アミノ-3,3,3-トリフルオロ安息香酸
(同12.29)、イソプロピリデンジホスホン酸(同
12.10)、1,1-エチリデンジホスホン酸(同1
1.54)、1,1-エチリデンジホスホン酸1-ヒドロ
キシ(同11.52)、ベンズイミダゾール(同12.
86)、チオベンズアミド(同12.8)、ピコリンチ
オアミド(同12.55)、バルビツル酸(同12.
5)などの弱酸が挙げられる。 【0074】これらの弱酸の中で好ましいのは、スルホ
サリチル酸、サリチル酸である。これらの弱酸に組み合
わせる塩基としては、水酸化ナトリウム、同アンモニウ
ム、同カリウムおよび同リチウムが好適に用いられる。
これらのアルカリ剤は単独もしくは二種以上を組み合わ
せて用いられる。上記の各種アルカリ剤は濃度および組
み合わせによりpHを好ましい範囲内に調整して使用さ
れる。 【0075】現像液には、現像性の促進や現像カスの分
散および印刷版画像部の親インキ性を高める目的で必要
に応じて種々界面活性剤や有機溶剤を添加できる。好ま
しい界面活性剤としては、アニオン系、カチオン系、ノ
ニオン系および両性界面活性剤が挙げられる。 【0076】界面活性剤の好ましい例としては、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリ
スチリルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンアルキルエーテル類、グリセリン脂肪
酸部分エステル類、ソルビタン脂肪酸部分エステル類、
ペンタエリスリトール脂肪酸部分エステル類、プロピレ
ングリコールモノ脂肪酸エステル類、しょ糖脂肪酸部分
エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸部分
エステル類、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸部
分エステル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル
類、ポリグリセリン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシ
エチレン化ひまし油類、ポリオキシエチレングリセリン
脂肪酸部分エステル類、脂肪酸ジエタノールアミド類、
N,N-ビス-2-ヒドロキシアルキルアミン類、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、トリエタノールアミン脂
肪酸エステル、トリアルキルアミンオキシドなどの非イ
オン性界面活性剤、 【0077】脂肪酸塩類、アビエチン酸塩類、ヒドロキ
シアルカンスルホン酸塩類、アルカンスルホン酸塩類、
ジアルキルスルホ琥珀酸エステル塩類、直鎖アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキ
ルフェノキシポリオキシエチレンプロピルスルホン酸塩
類、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェニルエーテ
ル塩類、N-メチル-N-オレイルタウリンナトリウム
塩、N-アルキルスルホ琥珀酸モノアミド二ナトリウム
塩、石油スルホン酸塩類、硫酸化牛脂油、脂肪酸アルキ
ルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル
塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステ
ル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル塩類、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル
塩類、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル硫
酸エステル塩類、アルキルリン酸エステル塩類、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル塩類、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸エス
テル塩類、スチレン/無水マレイン酸共重合物の部分鹸
化物類、オレフィン/無水マレイン酸共重合物の部分鹸
化物類、 【0078】ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン縮合物
類などのアニオン界面活性剤、アルキルアミン塩類、テ
トラブチルアンモニウムブロミド等の第四級アンモニウ
ム塩類、ポリオキシエチレンアルキルアミン塩類、ポリ
エチレンポリアミン誘導体などのカチオン性界面活性
剤、カルボキシベタイン類、アミノカルボン酸類、スル
ホべタイン類、アミノ硫酸エステル類、イミダゾリン類
などの両性界面活性剤が挙げられる。以上挙げた界面活
性剤の中でポリオキシエチレンとあるものは、ポリオキ
シメチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレ
ンなどのポリオキシアルキレンに読み替えることもで
き、それらの界面活性剤もまた包含される。 【0079】更に好ましい界面活性剤は分子内にパーフ
ルオロアルキル基を含有するフッ素系の界面活性剤であ
る。かかるフッ素系界面活性剤としては、パーフルオロ
アルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン
酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステルなどのアニ
オン型、パーフルオロアルキルベタインなどの両性型、
パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩などの
カチオン型およびパーフルオロアルキルアミンオキサイ
ド、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パ
ーフルオロアルキル基および親水性基含有オリゴマー、
パーフルオロアルキル基および親油性基含有オリゴマ
ー、パーフルオロアルキル基、親水性基および親油性基
含有オリゴマー、パーフルオロアルキル基および親油性
基含有ウレタンなどの非イオン型が挙げられる。上記の
界面活性剤は、単独もしくは2種以上を組み合わせて使
用することができ、現像液中に0.001〜10重量
%、より好ましくは0.01〜5重量%の範囲で添加さ
れる。 【0080】現像液には、種々の現像安定化剤を用いる
ことができる。それらの好ましい例として、特開平6-
282079号公報記載の糖アルコールのポリエチレン
グリコール付加物、テトラブチルアンモニウムヒドロキ
シドなどのテトラアルキルアンモニウム塩、テトラブチ
ルホスホニウムブロマイドなどのホスホニウム塩および
ジフェニルヨードニウムクロライドなどのヨードニウム
塩が好ましい例として挙げられる。更には、特開昭50
-51324号公報記載のアニオン界面活性剤または両
性界面活性剤、また特開昭55-95946号公報記載
の水溶性カチオニックポリマー、特開昭56-1425
28号公報に記載されている水溶性の両性高分子電解質
を挙げることができる。 【0081】更に、特開昭59-84241号公報のア
ルキレングリコールが付加された有機ホウ素化合物、特
開昭60-111246号公報記載のポリオキシエチレ
ン・ポリオキシプロピレンブロック重合型の水溶性界面
活性剤、特開昭60-129750号公報のポリオキシ
エチレン・ポリオキシプロピレンを置換したアルキレン
ジアミン化合物、特開昭61-215554号公報記載
の重量平均分子量300以上のポリエチレングリコー
ル、特開昭63-175858号公報のカチオン性基を
有する含フッ素界面活性剤、特開平2-39157号公
報の酸またはアルコールに4モル以上のエチレンオキシ
ドを付加して得られる水溶性エチレンオキシド付加化合
物と、水溶性ポリアルキレン化合物などが挙げられる。 【0082】現像液には更に必要により有機溶剤が加え
られる。かかる有機溶剤としては、水に対する溶解度が
約10重量%以下のものが適しており、好ましくは5重
量%以下のものから選ばれる。例えば、1-フェニルエ
タノール、2-フェニルエタノール、3-フェニル-1-プ
ロパノール、4-フェニル-1-ブタノール、4-フェニル
-2-ブタノール、2-フェニル-1-ブタノール、2-フェ
ノキシエタノール、2-ベンジルオキシエタノール、o-
メトキシベンジルアルコール、m-メトキシベンジルア
ルコール、p-メトキシベンジルアルコール、ベンジル
アルコール、シクロヘキサノール、2-メチルシクロヘ
キサノール、3-メチルシクロヘキサノールおよび4-メ
チルシクロヘキサノール、N-フェニルエタノールアミ
ンおよびN-フェニルジエタノールアミンなどを挙げる
ことができる。有機溶剤の含有量は使用液の総重量に対
して0.1〜5重量%である。その使用量は界面活性剤
の使用量と密接な関係があり、有機溶剤の量が増すにつ
れ、界面活性剤の量は増加させることが好ましい。これ
は界面活性剤の量が少なく、有機溶剤の量を多く用いる
と有機溶剤が完全に溶解せず、従って、良好な現像性の
確保が期待できなくなるからである。 【0083】現像液には更に還元剤を加えることができ
る。これは印刷版の汚れを防止するものである。好まし
い有機還元剤としては、チオサリチル酸、ハイドロキノ
ン、メトール、メトキシキノン、レゾルシン、2-メチ
ルレゾルシンなどのフェノール化合物、フェニレンジア
ミン、フェニルヒドラジンなどのアミン化合物が挙げら
れる。更に好ましい無機の還元剤としては、亜硫酸、亜
硫酸水素酸、亜リン酸、亜リン酸水素酸、亜リン酸二水
素酸、チオ硫酸および亜ジチオン酸などの無機酸のナト
リウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩などを挙げるこ
とができる。これらの還元剤のうち汚れ防止効果が特に
優れているのは亜硫酸塩である。これらの還元剤は使用
時の現像液に対して好ましくは、0.05〜5重量%の
範囲で含有される。 【0084】現像液には更に有機カルボン酸を加えるこ
ともできる。好ましい有機カルボン酸は炭素原子数6〜
20の脂肪族カルボン酸および芳香族カルボン酸であ
る。脂肪族カルボン酸の具体的な例としては、カプロン
酸、エナンチル酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸およびステアリン酸などがあり、特
に好ましいのは炭素数8〜12のアルカン酸である。ま
た炭素鎖中に二重結合を有する不飽和脂肪酸でも、枝分
かれした炭素鎖のものでもよい。芳香族カルボン酸とし
てはベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環などに
カルボキシル基が置換された化合物で、具体的には、o
-クロロ安息香酸、p-クロロ安息香酸、o-ヒドロキシ
安息香酸、p-ヒドロキシ安息香酸、o-アミノ安息香
酸、p-アミノ安息香酸、2,4-ジヒドロシ安息香酸、
2,5-ジヒドロキシ安息香酸、2,6-ジヒドロキシ安
息香酸、2,3-ジヒドロキシ安息香酸、3,5-ジヒド
ロキシ安息香酸、没食子酸、1-ヒドロキシ-2-ナフト
エ酸、3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、2-ヒドロキシ-
1-ナフトエ酸、1-ナフトエ酸、2-ナフトエ酸などが
あるがヒドロキシナフトエ酸は特に有効である。 【0085】上記脂肪族および芳香族カルボン酸は水溶
性を高めるためにナトリウム塩やカリウム塩またはアン
モニウム塩として用いるのが好ましい。本発明で用いる
現像液の有機カルボン酸の含有量は格別な制限はない
が、0.1重量%より低いと効果が十分でなく、また1
0重量%以上ではそれ以上の効果の改善が計れないばか
りか、別の添加剤を併用する時に溶解を妨げることがあ
る。従って、好ましい添加量は使用時の現像液に対して
0.1〜10重量%であり、より好ましくは0.5〜4
重量%である。 【0086】現像液には、更に必要に応じて、防腐剤、
着色剤、増粘剤、消泡剤および硬水軟化剤などを含有さ
せることもできる。硬水軟化剤としては例えば、ポリリ
ン酸およびそのナトリウム塩、カリウム塩およびアンモ
ニウム塩、エチレンジアミンテトラ酢酸、ジエチレント
リアミンペンタ酢酸、トリエチレンテトラミンヘキサ酢
酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸、ニト
リロトリ酢酸、1,2-ジアミノシクロヘキサンテトラ
酢酸および1,3-ジアミノ-2-プロパノールテトラ酢
酸などのアミノポリカルボン酸およびそれらのナトリウ
ム塩、カリウム塩およびアンモニウム塩、アミノトリ
(メチレンホスホン酸)、エチレンジアミンテトラ(メ
チレンホスホン酸)、ジエチレントリアミンペンタ(メ
チレンホスホン酸)、トリエチレンテトラミンヘキサ
(メチレンホスホン酸)、ヒドロキシエチルエチレンジ
アミントリ(メチレンホスホン酸)および1-ヒドロキ
シタエン-1,1-ジホスホン酸やそれらのナトリウム
塩、カリウム塩およびアンモニウム塩を挙げることがで
きる。 【0087】このような硬水軟化剤はそのキレート化と
使用される硬水の硬度および硬水の量によって最適値が
変化するが、一般的な使用量を示せば、使用時の現像液
に0.01〜5重量%、より好ましくは0.01〜0.
5重量%の範囲である。この範囲より少ない添加量では
所期の目的が十分に達成されず、添加量がこの範囲より
多い場合は、色抜けなど、画像部への悪影響がでてく
る。現像液の残余の成分は水である。現像液は、使用時
よりも水の含有量を少なくした濃縮液としておき、使用
時に水で希釈するようにしておくことが運搬上有利であ
る。この場合の濃縮度は、各成分が分離や析出を起こさ
ない程度が適当である。 【0088】本発明の平版印刷版の現像液としてはま
た、特開平6-282079号公報記載の現像液も使用
できる。これは、SiO2/M2O(Mはアルカリ金属を
示す)のモル比が0.5〜2.0の珪酸アルカリ金属塩
と、水酸基を4以上有する糖アルコールに5モル以上の
エチレンオキシドを付加して得られる水溶性エチレンオ
キシド付加化合物を含有する現像液である。糖アルコー
ルは糖のアルデヒド基およびケトン基を還元してそれぞ
れ第一、第二アルコール基としたものに相当する多価ア
ルコールである。糖アルコールの貝体的な例としては、
D,L-トレイット、エリトリット、D,L-アラビッ
ト、リビット、キシリット、D,L-ソルビット、D,
L-マンニット、D,L-イジット、D,L-タリット、
ズルシット、アロズルシットなどであり、更に糖アルコ
ールを縮合したジ、トリ、テトラ、ペンタおよびヘキサ
グリセリンなども挙げられる。上記水溶性エチレンオキ
シド付加化合物は上記糖アルコール1モルに対し5モル
以上のエチレンオキシドを付加することにより得られ
る。さらにエチレンオキシド付加化合物には必要に応じ
てプロピレンオキシドを溶解性が許容できる範囲でブロ
ック共重合させてもよい。これらのエチレンオキシド付
加化合物は単独もしくは二種以上を組み合わせて用いて
もよい。これらの水溶性エチレンオキシド付加化合物の
添加量は現像液(使用液)に対して0.001〜5重量
%が適しており、より好ましくは0.001〜2重量%
である。 【0089】この現像液にはさらに、現像性の促進や現
像カスの分散および印刷版画像部の親インキ性を高める
目的で必要に応じて、前述の種々の界面活性剤や有機溶
剤を添加できる。 【0090】かかる組成の現像液で現像処理された感光
性平版印刷版は水洗水、界面活性剤等を含有するリンス
液、アラビアガムや澱粉誘導体等を主成分とするフィニ
ッシャーや保護ガム液で後処理を施される。本発明の感
光性平版印刷版の後処理にはこれらの処理を種々組み合
わせて用いることができる。 【0091】近年、型版・印刷業界では製版作業の合理
化および標準化のため、PS版用の自動現像機が広く用
いられている。この自動現像機は、一般に現像部と後処
理部からなり、PS版を搬送する装置と、各処理液槽お
よびスプレー装置からなり、露光済みのPS版を水平に
搬送しながら、ポンプで汲み上げた各処理液をスプレー
ノズルから吹き付けて現像および後処理するものであ
る。また、最近は処理液が満たされた処理液槽中に液中
ガイドロールなどによってPS版を浸漬搬送させて現像
処理する方法や、現像後一定量の少量の水洗水を版面に
供給して水洗し、その廃水を現像液原液の希釈水としで
再利用する方法も知られている。 【0092】このような自動処理においては、各処理液
に処理量や稼動時間等に応じてそれぞれの補充液を補充
しながら処理することができる。また、実質的に未使用
の処理液で処理するいわゆる使い捨て処理方式も適用で
きる。このような処理によって得られた平版印刷版はオ
フセット印刷機に掛けられ、多数枚の印刷に用いられ
る。 【0093】 【実施例】以下本発明を実施例に基づいて更に説明す
る。ただし本発明はこれらの実施例によって限定される
ものではない。 【0094】(実施例1〜5、比較例1) 〔支持体の作製〕JIS A 1050アルミニウムシ
ートをパミス−水懸濁液を研磨剤として回転ナイロンブ
ラシで表面を砂目立てした。このときの表面粗さ(中心
線平均粗さ)は0.5μmであった。水洗後、10%苛
性ソーダ水溶液を70℃に温めた溶液中に浸漬して、ア
ルミニウムの溶解量が6g/m3になるようにエッチン
グした。水洗後、30%硝酸水溶液に1分間浸漬して中
和し、十分水洗した。その後に、0.7%硝酸水溶液中
で、陽極時電圧13ボルト、陰極時電圧6ボルトの矩形
波交番波形電圧を用いて20秒間電解粗面化を行ない、
20%硫酸の50℃溶液中に浸漬して表面を洗浄した
後、水洗した。粗面化後のアルミニウムシートに、20
%硫酸水溶液中で直流を用いて多孔性陽極酸化皮膜形成
処理を行なった。電流密度5A/dm2で電解を行な
い、電解時間を調節して、表面に重量4.0g/m2
陽極酸化皮膜を有する基板を作製した。この基板を10
0℃1気圧において飽和した蒸気チャンバーの中で10
秒間処理して封孔率60%の基板(a)を作成した。基
板(a)をケイ酸ナトリウム2.5重量%水溶液で30
℃10秒間処理して表面親水化を行なった後、下記下塗
り液を塗布し、塗膜を80℃で15秒間乾燥し平版印刷
版用支持体〔A〕を得た。乾燥後の塗膜の被覆量は15
mg/m2であった。 【0095】 〔下塗り液〕 ・分子量2.8万の下記共重合体 0.3g ・メタノール 100g ・水 1g 【0096】 【化4】【0097】〔記録層の形成〕得られた下塗り済の支持
体〔A〕に以下の感光液1を塗布量が1.8g/m2
なるよう塗布、乾燥して感光層(記録層)を形成し、平
版印刷版用原版1を得た。 【0098】 〔感光液1〕 ・添加樹脂(表1に記載)((A)樹脂) 0.03g ・ノボラック樹脂((B)樹脂) 0.90g (m/p−クレゾール(6/4)、重量平均分子量、7,000、未反応クレゾ ール0.5重量%) 0.90g ・メタクリル酸エチル/メタクリル酸イソブチル/メタクリル酸(35/35/ 30モル%)共重合体 0.10g ・シアニン染料A(下記構造) 0.1g ・無水フタル酸 0.05g ・p−トルエンスルホン酸 0.002g ・エチルバイオレットの対イオンを 6−ヒドロキシ−β−ナフタレンスルホン酸にしたもの 0.02g ・フッ素系ポリマー(ディフェンサF−176(固形分20%)、大日本インキ 化学工業(株)製) 0.015g ・フッ素系ポリマー(ディフェンサMCF−312(固形分30%)、大日本イ ンキ化学工業(株)製) 0.035g ・メチルエチルケトン 12g 【0099】 【化5】 【0100】(実施例6〜10、比較例2)以下の感光
液2を調整した。実施例1で用いたのと同じ支持体
〔A〕基板に、この感光液2を塗布量が1.3g/m2
になるように塗布、乾燥して感光層を形成し、平版印刷
版用原版2を得た。 【0101】 〔感光液2〕 ・添加樹脂(表2に記載)((A)樹脂) 0.12g ・共重合体1(以下に詳述する) 0.75g ・ノボラツク樹脂((B)樹脂) 0.25g (重量平均分子量、4,500、未反応クレゾール0.4重量%) ・p−トルエンスルホン酸 0.003g ・テトラヒドロ無水フタル酸 0.03g ・シアニン染料A 0.017g ・ビクトリアピュアブルーBOHの対イオンを 1−ナフタレンスルホン酸アニオンにした染料 0.015g ・3−メトキシ−4−ジアゾジフェニルアミン ヘキサフルオロリン酸塩 0.02g ・ステアリン酸n−ドデシル 0.03g ・フッ素系ポリマー(ディフェンサF−176(固形分20%)、大日本インキ 化学工業(株)製) 表4参照 ・フッ素系ポリマー(ディフェンサMCF−312(固形分30%)、大日本イ ンキ化学工業(株)製) 表4参照 ・γ−ブチルラクトン 10g ・メチルエチルケトン 10g ・1−メトキシ−2−プロパノール 8g 【0102】〔共重合体1の合成〕攪拌後、冷却管及び
滴下ロートを備えた500ml三ツ口フラスコにメタク
リル酸31.0g(0.36モル)、クロロギ酸エチル
39.1g(0.36モル)及びアセトニトリル200
mlを入れ、氷水浴で冷却しながら混合物を攪拌した。
この混合物にトリエチルアミン36.4g(0.36モ
ル)を約1時間かけて滴下ロートにより滴下した。滴下
終了後、氷水浴をとり去り、室温下で30分間混合物を
攪拌した。 【0103】この反応混合物に、p−アミノべンゼンス
ルホンアミド51.7g(0.30モル)を加え、油浴
にて70℃に温めながら混合物を1時間攪拌した。反応
終了後、この混合物を水1リットルにこの水を攪拌しな
がら投入し、30分間得られた混合物を攪拌した。この
混合物をろ過して析出物を取り出し、これを水500m
lでスラリーにした後、このスラリーをろ過し、得られ
た固体を乾燥することによりN−(p−アミノスルホニ
ルフェニル)メタクリルアミドの白色固体が得られた
(収量46.9g)。 【0104】次に攪拌機、冷却管及び滴下ロートを備え
た20ml三ツ口フラスコに、N−(p−アミノスルホ
ニルフェニル)メタクリルアミド4.61g(0.01
92モル)、メタクリル酸エチル2.58g(0.02
58モル)、アクリロニトリル0.80g(0.015
モル)及びN,N−ジメチルアセトアミド20gを入
れ、湯水浴により65℃に加熱しながら混合物を攪拌し
た。この混合物に「V−65」(和光純薬(株)製)
0.15gを加え65℃に保ちながら窒素気流下2時間
混合物を攪拌した。この反応混合物にさらにN−(p−
アミノスルホニルフェニル)メタクリルアミド4.61
g、メタクリル酸メチル2.58g、アクリロニトリル
0.80g、N,N−ジメチルアセトアミド及び「V−
65」0.15gの混合物を2時間かけて滴下ロートに
より滴下した。滴下終了後さらに65℃で2時間得られ
た混合物を攪拌した。反応終了後メタノール40gを混
合物に加え、冷却し、得られた混合物を水2リットルに
この水を攪拌しながら投入し、30分混合物を攪拌した
後、析出物をろ過により取り出し、乾燥することにより
15gの白色固体を得た。ゲルパーミエーションクロマ
トグラフィーによりこの特定の共重合体1の重量平均分
子量(ポリスチレン標準)を測定したところ53,00
0であった。 【0105】(実施例11〜16、比較例3)実施例1
で用いたのと同じ支持体〔A〕基板に、以下の感光液3
Aを塗布し、100℃で2分間乾燥して、(A)層を形
成した。乾燥後の塗布量は1.04g/m2であった。
その後、以下の感光液3Bを塗布し、100℃で2分間
乾燥して、(B)層(上層)を形成し、平版印刷版用原
版3を得た。乾燥後の感光液の合計塗布量は1.2g/
2であった。 【0106】 〔感光液3A〕 ・共重合体1 0.75g ・シアニン染料A 0.04g ・p−トルエンスルホン酸 0.002g ・テトラヒドロ無水フタル酸 0.05g ・ビクトリアピュアブルーBOHの対アニオンを1−ナフタレン スルホン酸アニオンにした染料 0.015g ・フッ素系ポリマーC(ディフェンサF−176(固形分20%)、大日本イン キ化学工業(株)製) 表4参照 ・γ−ブチルラクトン 8g ・メチルエチルケトン 7g ・1−メトキシ−2−プロパノール 7g 【0107】 〔感光液3B〕 ・添加樹脂(表3に記載)((A)樹脂) 0.015g ・ノボラック樹脂((B)樹脂) 0.25g (重量平均分子量、4,500、未反応クレゾール0.5重量%) ・シアニン染料A 0.05g ・ステアリン酸n−ドデシル 0.02g ・フッ素系ポリマー(ディフェンサF−176(固形分20%)、大日本インキ 化学工業(株)製) 表4参照 ・フッ素系ポリマー(ディフェンサMCF−312(固形分30%)、大日本イ ンキ化学工業(株)製) 表4参照 ・メチルエチルケトン 7g ・1−メトキシ−2−プロパノール 7g 【0108】〔現像ラチチュードの評価〕得られた本発
明の感光性平版印刷版用原版1〜5及び比較例1の印刷
版をCreo社製Trendsetterにてビーム強
度9w、ドラム回転速度150rpmでテストパターン
を画像状に描き込みを行った。まず、上記の条件で露光
した平版印刷版原版を、下記アルカリ現像液Aを仕込ん
だ富士写真フイルム(株)製PSプロセッサー900H
を用い、液温を28℃に保ち、現像時間25秒で現像し
た。この時、現像不良の記録層残膜に起因する汚れや着
色がないかを確認した。更に、水で希釈しながら処理を
繰り返し、現像が行なえた現像液の電導度を測定した。
結果を下記表1に示す。上限値と下限値との差が大きい
ものを現像ラチチュードに優れると評価する。 〔着肉性の評価方法〕現像ラチチュードの中心付近の電
導度現像して得られた平版印刷版を、小森コーポレーシ
ョン社製のリスロン印刷機で、インキとしてDIC−G
EOS(N)墨(大日本インキ化学工業社製)を用いて
印刷する時に、版面に水付けローラーを接触させて10
回転後にインキローラーと印刷紙が供給される様に印刷
を始め、印刷紙上に画像がきちんと再現されるのに必要
な印刷紙の枚数を数えて着肉性の評価とした。 【0109】 <アルカリ現像液A組成> ・SiO2・K2O(K2O/SiO2=1/1(モル比)) 4.0重量% ・クエン酸 0.5重量% ・ポリエチレングリコール変性ソルビトール(平均30ユニット付加体) 1.0重量% ・水 50.0重量% 【0110】 【表1】 【0111】表1の結果より、本発明の感光性平版印刷
版用原版は優れたインキ着肉性と現像ラチチュードを実
現できた。 【0112】更に、上記PSプロセッサー900Hにア
ルカリ現像液Bを仕込み、液温を28℃、現像時間14
秒で上記と同様に水で希釈しながら、本発明の感光性平
版印刷版6〜15及び比較例2,3の印刷版を処理し、
現像ラチチュードについて同様に評価した。 【0113】 <アルカリ現像液B組成> ・Dソルビット 2.5重量% ・水酸化ナトリウム 0.85重量% ・ジエチレントリアミンペンタ(メチレンスルホン酸)5Na塩 0.05重量% ・水 50.0重量% 【0114】 【表2】【0115】 【表3】 【0116】表2、3の結果より、本発明の感光性平版
印刷版は、優れたインキ着肉性と現像ラチチュードを実
現できた。 【0117】 【発明の効果】本発明の感光性平版印刷版は、特定の構
造の樹脂を感光層に含有させることにより、インキ受容
性(着肉性)及び現像ラチチュードがを向上させること
ができた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 (A)下記一般式(I)で示される置換フ
    ェノール類とアルデヒド類とを縮合してなる樹脂、
    (B)クレゾール、フェノール、キシレノールから選ば
    れるフェノール類とアルデヒド類とを縮合してなる樹
    脂、(C)光熱変換物質を含有する感光層を有すること
    を特徴とする感光性平版印刷版。一般式(I) 【化1】 [式中、R1及びR2はそれぞれ水素原子、アルキル基、
    ハロゲン原子を表し、R3は炭素数3〜6のアルキル基
    又はシクロアルキル基を示す。]
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