JP2003277228A

JP2003277228A - 固形粉末化粧料

Info

Publication number: JP2003277228A
Application number: JP2002082439A
Authority: JP
Inventors: Tomoki Suzuki; 智樹鈴木; Takeshi Ogiwara; 毅荻原
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2002-03-25
Publication date: 2003-10-02
Anticipated expiration: 2022-03-25
Also published as: JP3752187B2

Abstract

(57)【要約】【課題】成形時に表面にヒビ割れやスキマを生じること
なく、耐衝撃性に優れ、化粧崩れの無い優れた固形粉末
化粧料を提供すること。【解決手段】次の成分（ａ）〜（ｃ）；（ａ）フッ素化合物処理粉体５〜９９．４９質量％（ｂ）有機変性粘土鉱物０．０１〜１０質量％（ｃ）油剤０．５〜３０質量％を含有する粉末組成物と、揮発性溶剤とを混合して容器
又は中皿に充填し、該揮発性溶剤を除去することにより
成形することを特徴とする固形粉末化粧料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フッ素化合物処理
粉体、有機変性粘土鉱物及び油剤を各特定量含有する粉
末組成物と、揮発性溶剤とを混合して容器又は中皿に充
填し、該揮発溶剤を除去することにより成形されること
を特徴とする固形粉末化粧料に関するものであり、更に
詳しくは、成形時に表面にヒビ割れや容器又は中皿との
間にスキマを生じることなく、耐衝撃性に優れ、化粧崩
れの無い優れた固形粉末化粧料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】固形粉末化粧料の成形方法は、粉体と油
剤を含有する粉末組成物を圧縮成形する乾式成形法、粉
体と油剤を含有する粉末組成物と揮発性溶剤とを混合し
てスラリーを調製し、これを容器又は中皿に充填し、該
揮発性溶剤を乾燥により除去して成形する湿式成形法等
が、一般的に用いられている。前記湿式成形法は、前記
乾式成形法に比べて、弾力を有する粉体やアスペクト比
（板状比）が高い薄片状粉体等を多量に含有する場合で
も、良好な成形物を得ることができる優れた成形方法で
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記湿
式成形法による固形粉末化粧料は、揮発性溶剤の除去時
に内容物が収縮することにより、ヒビ割れが発生した
り、内容物と容器又は中皿との間にスキマができる等の
課題を有していた。このような課題の解決方法として、
特開平９−２５５５２８号公報では、高アスペクト比の
粉体と球状粉体を組み合わせる方法が知られていた。し
かし、この方法では、含有する粉体が限定されてしま
い、多種多様の化粧料を具現化することが困難であっ
た。更に、この方法は、球状粉体を多量に含有するた
め、経時的に化粧崩れを生じる場合があった。

【０００４】また、有機変性ベントナイト等の有機変性
粘土鉱物を結合剤として用いる方法も知られていた。し
かし、この方法では、揮発性溶剤の除去によるヒビ割れ
を防止することはできず、結果として耐衝撃性が満足で
きる水準には無かった。

【０００５】このため、湿式成形法による固形粉末化粧
料において、表面にヒビ割れやスキマを生じることな
く、耐衝撃性に優れ、化粧崩れの無い優れた固形粉末化
粧料の開発が望まれていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる事情に鑑み、本発
明者らは、鋭意研究を行った結果、粉体として、フッ素
化合処理粉体及び有機変性粘土鉱物を用いることによ
り、揮発性溶剤の除去が容易になり、結果として、表面
にヒビ割れやスキマを生じることなく、耐衝撃性に優れ
る固形粉末化粧料が得られることを見出し、本発明を完
成させた。

【０００７】すなわち本発明は、次の成分（ａ）〜
（ｃ）；（ａ）フッ素化合物処理粉体５〜９９．４９質量％（ｂ）有機変性粘土鉱物０．０１〜１０質量％（ｃ）油剤０．５〜３０質量％を含有する粉末組成物と、揮発性溶剤とを混合して容器
又は中皿に充填し、該揮発性溶剤を除去することにより
成形されることを特徴とする固形粉末化粧料を提供する
ものである。

【０００８】また、前記揮発性溶剤が軽質流動イソパラ
フィンであることを特徴とする前記固形粉末化粧料を提
供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる成分（ａ）のフッ素化合物処理粉体
は、粉体をフッ素化合物で処理した粉体であり、撥水・
撥油性の粉体であり、湿式成形時に、揮発性溶剤の除去
を妨げることが少ないため、内容物の収縮が少なく、表
面のヒビ割れやスキマの発生が抑制できるものである。
また、成分（ａ）の粉体は、化粧崩れを防止することに
も優れる粉体である。

【００１０】成分（ａ）において、フッ素化合物により
処理される粉体は、通常化粧料に使用されるものであれ
ば、板状、紡錘状、針状等の形状、粒子径、多孔質、無
孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体
類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体
類等が挙げられる。具体的には、酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化鉄、コンジ
ョウ、群青、無水ケイ酸、炭酸マグネシウム、炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、水酸化クロム、カーボン
ブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、
ケイ酸アルミニウムマグネシウム、雲母、カオリン、合
成雲母、合成セリサイト、セリサイト、スメクタイト、
ベントナイト、タルク、石膏、炭化珪素、硫酸バリウ
ム、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、雲
母チタン、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、有
機顔料被覆雲母チタン、アルミニウムパウダー等の光輝
性粉体類、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜
鉛、Ｎ−アシルリジン、ポリスチレン、ナイロン、ポリ
メチルメタクリレート、ポリメチルシルセスキオキサン
パウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダ
ー等の有機粉体類等、及びこれら粉体を一種又はは二種
以上複合化した粉体等が挙げられ、これらを一種又は二
種以上用いることができる。

【００１１】成分（ａ）において、前記粉体を処理する
フッ素化合物は、パーフルオロアルキルリン酸塩、パー
フルオロアルキルシラン、パーフルオロポリエーテル、
パーフルオロアルコール、パーフルオロエポキシ化合
物、パーフルオロアルキル硫酸塩、パーフルオロアルキ
ルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルエチルアクリレ
ート、テトラフルオロエチレン樹脂等が挙げられ、これ
らを一種又は二種以上用いることができる。

【００１２】このようなフッ素化合物は、市販品とし
て、パーフルオロアルキルリン酸塩であるアサヒガード
ＡＧ５３０（旭ガラス社製）、パーフルオロアルキルシ
ランであるＬＰ−８Ｔ（信越シリコーン社製）、パーフ
ルオロポリエーテルであるフォンブリンＨＣ／０５（ア
ウジモント社製）等が挙げられる。また、パーフルオロ
アルキルリン酸塩とパーフルオロアルキルエチルアクリ
レートを組み合わせて処理した粉体であるＮＦＰ処理粉
体（ダイキン工業社製）等が挙げられる。

【００１３】成分（ａ）において、粉体にフッ素化合物
を処理する方法は、特に限定されず、通常公知の方法を
用いることができるが、例えば、乾式処理法、湿式処理
法、噴霧式処理法等が挙げられる。乾式処理法とは、粉
体とフッ素化合物とを混合機中で直接混合し処理する方
法等である。また、湿式処理法とは、水、アルコール、
アセトン、ヘキサン、トルエン等の溶媒中にフッ素化合
物を分散又は溶解し、次いで、この溶媒中に粉体を分散
させ、均一混合後、該溶媒を除去する方法等である。更
に、噴霧式処理法とは、フッ素化合物を直接噴霧する
か、水、アルコール、アセトン、ヘキサン、トルエン等
の溶媒中にフッ素化合物を分散又は溶解し、次いで、こ
の溶媒を粉体に噴霧し、該溶剤を除去する方法等であ
る。

【００１４】成分（ａ）において、粉体に処理するフッ
素化合物の処理量は、粉体が撥水性及び撥油性を帯びる
のに必要な量であり、０．００1〜３０質量％（以下単
に％という）が好ましく、０．１〜８％が特に好まし
い。成分（ａ）における処理量が、この範囲であると、
化粧崩れ防止、耐衝撃性等のより向上する固形粉末化粧
料を得ることができる。

【００１５】本発明の粉末組成物における、成分（ａ）
の含有量は５〜９９．４９％であり、好ましくは１５〜
８０％である。成分（ａ）の含有量が、５％未満では、
ヒビ割れ防止効果が得られず、好ましくない。

【００１６】本発明に用いられる成分（ｂ）の有機変性
粘土鉱物は、膨潤性層状ケイ酸塩等の粘土鉱物の層間金
属イオンを第４級アルキルアンモニウムイオン等のカチ
オンで置換したものであり、湿式成形法において粉体同
士の結合剤として用いられるものである。成分（ｂ）に
おける粘土鉱物は、層間に水を取り込んで膨潤する性質
を示す層状ケイ酸塩であり、モンモリロナイト、バイデ
ライト、ヘクトライト、サポナイト等のスメクタイト型
粘土やフッ素を導入した膨潤性雲母等が挙げられる。こ
れらの粘土鉱物は、天然由来、合成品の何れでも良い。

【００１７】このような粘土鉱物は、例えば、下記一般
式（１）で示されるもの等が挙げられる。

【００１８】

【化１】

【００１９】また、成分（ｂ）において前記粘土鉱物を
変性するカチオンとしては、第４級アルキルアンモニウ
ムイオン等が挙げられ、具体的には、下記一般式（２）
で示されるもの等が挙げられる。

【００２０】

【化２】

【００２１】前記一般式（２）におけるアルキル基は、
具体的には、メチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ブチル、アミル、ヘキシル、ヘプチルオクチル、ノ
ニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テ
トラデシル、ペンタデシル、オクタデシル等が挙げられ
る。

【００２２】成分（ｂ）の粘土鉱物をカチオンで変性さ
せる方法は、特に限定されるものではないが、例えば、
以下に示すような方法が挙げられる。粘土鉱物を水中に
分散させ、この懸濁液に第４級アルキルアンモニウム塩
を添加し、十分に混合する方法、第４級アルキルアンモ
ニウム塩溶液中に、粘土鉱物懸濁液を添加し、十分に混
合する方法等が挙げられる。尚、前記変性反応は、室温
で充分進行するが、必要に応じて加温してもよい。加温
する場合の最高温度は、用いられる第４級アルキルアン
モニウム塩の耐熱性に支配され、その分解点以下であれ
ば任意に設定が可能である。次いで固液を分離し、生成
物を水洗浄して、副成電解質を充分に除去する。これを
乾燥し、必要に応じて粉砕して用いる。

【００２３】成分（ｂ）において、粘土鉱物を変性する
第４級アルキルアンモニウム塩の添加量は、第４級アル
キルアンモニウムイオンとして、粘土鉱物のカチオン交
換容量と当量用いることが好ましい。より具体的には、
粘土鉱物のカチオン交換容量に対する第４級アルキルア
ンモニウム塩の添加量は０．５〜１．５倍量（モル当量
換算）が好ましく更には０．８〜１．４倍量（モル当量
換算）であることが好ましい。

【００２４】本発明に用いられる成分（ｂ）は、ジメチ
ルジステアリルアンモニウムヘクトライトであるベント
ン３８（エレメンティスジャパン社製）、ベンジルジメ
チルステアリルアンモニウムヘクトライトであるベント
ン２７（エレメンティスジャパン社製）、トリオクチル
メチルアンモニウムヘクトライト等が挙げられ、これら
を一種又は二種以上用いることができる。

【００２５】本発明の粉末組成物における、成分（ｂ）
の含有量は０．０１〜１０％である。成分（ｂ）の含有
量が０．０１％未満では、耐衝撃性が良好にならず、１
０％を超えて含有しても、耐衝撃性の効果は大きく変わ
るものでは無い。

【００２６】本発明に用いられる成分（ｃ）の油剤は、
通常化粧料に用いられる油剤であれば特に限定されず、
動物油、植物油、合成油等の起源及び、固形油、半固形
油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、
油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、高級アルコ
ール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導
体類等の油剤が挙げられる。具体的には、流動パラフィ
ン、α−オレフィンオリゴマー、スクワラン、ワセリン
等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ミンク油、マ
カデミアンナッツ油等の油脂類、ホホバ油、ミツロウ、
カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ゲイロウ
等のロウ類、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸−２
−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデ
シル、モノイソステアリン酸アルキレングリコール、イ
ソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリ
メチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレ
ングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、ジ−２−
エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ−２−
エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２
−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸
セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オ
レイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシ
ル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸ト
リエチル、コハク酸−２−エチルヘキシル、酢酸アミ
ル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチ
ル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、
セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸
ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸
−２−エチルヘキシル、パルミチン酸−２−ヘキシルデ
シル、パルミチン酸−２−ヘプチルウンデシル、１２−
ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリス
リトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、
ミリスチン酸−２−オクチルドデシル、ミリスチン酸−
２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチ
ルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウ
リン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−
２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステア
リル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、アセトグ
リセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソス
テアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリ
ル、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル、モノステ
アリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グ
リセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸
イソステアリン酸ジグリセリル等のエステル類、Ｎ−ラ
ウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステアリル・２
−オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミ
ン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシ
ル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステ
リル・オクチルドデシル）等のアミノ酸系油剤、ステア
リルアルコール、セチルアルコール、ベヘニルアルコー
ル、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソス
テアリルアルコール等の高級アルコール類、低重合度ジ
メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサ
ン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチル
シクロテトラシロキサン、アルコキシ変性ポリシロキサ
ン、フッ素変性シリコーン等のシリコーン類、パーフル
オロポリエーテル等のフッ素系油類、ラノリン、酢酸ラ
ノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコ
ール等のラノリン誘導体、デキストリン脂肪酸エステ
ル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、ス
テアリン酸カルシウム等の油性ゲル化剤類等が挙げら
れ、これらを一種又は二種以上用いることができる。

【００２７】本発明の粉末組成物における、成分（ｃ）
の含有量は０．５〜３０％であり、好ましくは２〜２０
％である。成分（ｃ）の含有量が０．５％未満では、化
粧崩れ防止効果、耐衝撃性が良好とならず、３０％を超
えて含有すると、ヒビ割れを生じるため、好ましくな
い。

【００２８】本発明の粉末組成物には、上記成分（ａ）
〜（ｃ）に加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、
通常の化粧料に使用される成分、成分（ａ）及び成分
（ｂ）以外の粉体、水性成分、水溶性高分子、界面活性
剤、トリメチルシロキシケイ酸、アクリル−シリコーン
グラフト共重合体等の被膜形成剤、タンパク質、ムコ多
糖、コラーゲン、エラスチン等の保湿剤、α−トコフェ
ロール、アスコルビン酸等の酸化防止剤、ビタミン類、
消炎剤、生薬等の美容成分、パラオキシ安息香酸エステ
ル等の防腐剤、香料等を適宜配合することができる。

【００２９】本発明の粉末組成物の調製方法は、特に限
定されないが、成分（ａ）〜（ｂ）及びその他の粉体を
混合し、これに成分（ｃ）及びその他成分を添加し、均
一分散し粉砕する方法等が挙げられる。

【００３０】本発明は、粉末組成物と揮発性溶剤とを混
合して容器又は中皿に充填し、該揮発性溶剤を除去する
ことにより成形されることを特徴とする固形粉末化粧料
である。本発明において、容器又は中皿は、前記粉体組
成物を充填するものであり、容器に直接充填してもよい
し、金皿や樹脂皿等の中皿に充填した後、これを容器に
装着することも可能である。

【００３１】本発明に用いられる揮発性溶剤としては、
沸点が２５０℃以下の揮発性化合物が好ましく、具体的
には、エタノール、イソプロピルアルコール、水、ｎ−
ブタノール、軽質流動イソパラフィン等の低沸点炭化水
素、低重合度のジメチルポリシロキサン、オクタメチル
シクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロ
キサン等の揮発性シリコーン、低沸点パーフルオロポリ
エーテル等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用い
ることができる。これら揮発性溶剤として、軽質流動イ
ソパラフィンを選択すると、ヒビ割れ防止効果がより優
れるため好ましい。

【００３２】本発明における、粉末組成物と揮発性溶剤
との混合比は、粉末組成物を容器又は中皿に充填するた
めに、流動性を付与する程度に任意に選択されるが、概
ね１：０．３〜１：１．５が好ましい。この範囲であれ
ば、揮発性溶剤の除去が良好である。

【００３３】また、本発明において、粉末組成物と揮発
性溶剤を混合する際に、成分（ｂ）は膨潤した状態で含
有させることが好ましく、このために、成分（ｂ）と成
分（ｃ）は、予めデスパーミキサー等を用いて、十分に
混合することが好ましい。

【００３４】更に、前記粉末組成物と揮発性溶剤との混
合物を容器又は中皿に充填する際、表面を平滑にするた
めにパッド等を用いて弱くプレスすることが好ましい。
更に、そのプレス時に、多孔質プレスヘッドや吸収体を
用いて、揮発性溶剤を吸収させることもできる。そし
て、揮発性溶剤を除去するための乾燥条件は、揮発性溶
剤の沸点や比熱に応じて適宜設定されるが、軽質流動イ
ソパラフィンの場合、５０〜７０℃にて１０〜２０時間
程度である。

【００３５】本発明の固形粉末化粧料は、ファンデーシ
ョン、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、
日焼け止め料、コンシーラー等が挙げられる。また本発
明の固形粉末化粧料の形状は、ケーキ状、スティック
状、ペンシル状等が挙げられる。

【００３６】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものでは
ない。実施例及び比較例：ケーキファンデーション表１及び表２に示す組成及び下記調製方法により、ケー
キファンデーションを調製し、化粧崩れの無さ、ケーキ
表面の状態、耐衝撃性の各項目について、以下に示す評
価方法及び判定基準により評価し、結果を併せて表１及
び表２に示した。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】

【００３９】（製造方法）Ａ：成分１〜１１を混合する。Ｂ：成分１３〜１４を加熱し、混合する。Ｃ：Ｂに成分１２を添加して、ディスパーミキサーにて
分散する。Ｄ：ＡにＣを添加し、粉砕して粉末組成物を得た。Ｅ：前記粉末組成物１００部に対して、溶剤６５部を添
加し、混合してスラリー状とする。Ｆ：Ｅを金皿に充填し、７０℃で一昼夜乾燥し、揮発性
溶剤を除去してケーキファンデーションを得た。

【００４０】（評価方法：化粧崩れの無さ）前記実施例
１〜９及び比較例１〜７のケーキファンデーションを化
粧品評価専門パネル２０名に使用してもらい、化粧塗布
直後の状態と塗布５時間後の状態を比較して、「化粧崩
れの無さ」について、各パネルが各ファンデーション毎
に以下の評価基準により評点を付し、そして全パネルの
評点の平均点を算出し、以下の４段階の判定基準により
判定した。

【００４１】（評価方法：表面状態）前記実施例１〜９
及び比較例１〜７のケーキファンデーションの表面を目
視にて観察し、各ファンデーション毎に以下の４段階の
判定基準により判定した。尚、ヒビ割れは、成形品表面
に観察される亀裂であり、スキマは金皿と内容物の間の
空間を意味する。

【００４２】（評価方法：耐衝撃性）前記実施例１〜９
及び比較例１〜７のケーキファンデーションをそれぞれ
５個用意し、金皿に充填した状態のまま、５０ｃｍの高
さからアクリル板上に正立方向で自由落下させ、落下後
の表面状態を観察し、各ファンデーション毎に以下の評
価基準により評点を付し、そしてｎ＝５の評点の平均点
を算出し、以下の４段階の判定基準により判定した。

【００４３】表１及び表２の結果から明らかなように、
本発明に係わる実施例１〜９のケーキファンデーション
は、化粧崩れが無く、ヒビ割れやスキマが無く、耐衝撃
性に優れる固形粉末化粧料であった。一方、成分（ａ）
の代わりに、シリコーン処理粉体を用いた比較例１及び
成分（ａ）の含有量が５％未満である比較例２では、揮
発性溶剤の除去時に、内容物が収縮し、ヒビ割れとスキ
マを生じ、耐衝撃性も劣っていた。また、成分（ｂ）を
含有しない比較例３及び成分（ｂ）の含有量が１０％を
超える比較例４では、耐衝撃性に劣り、表面のヒビ割れ
とスキマを生じていた。更に、従来技術である高アスペ
クト比の粉体と球状粉体を含有する比較例５では、化粧
崩れを生じていた。そして、成分（ｃ）を含有しない比
較例６では、耐衝撃性に劣り、化粧崩れを生じていた。
そして更に、成分（ｃ）の含有量が３０％を超える比較
例７では、耐衝撃性に劣り、表面のヒビ割れとスキマを
生じていた。

【００４４】実施例１０：ケーキ白粉（成分）（質量％）１．酸化チタン５２．パーフルオロアルキルシラン処理タルク（注４）４０３．パーフルオロアルキルシラン処理セリサイト（注５）残量４．硫酸バリウム５５．無水ケイ酸３６．球状ポリスチレン３７．着色顔料適量８．防腐剤０．２９．モノイソステアリン酸ソルビタン０．４１０．流動パラフィン０．３１１．ジメチルポリシロキサン０．２１２．ジメチルジステアリルアンモニウムヘクトライト（注６）１１３．香料０．１ ※注４：ＮＦＩ−タルク（三好化成社製） ※注５：ＮＦＩ−セリサイト（三好化成社製） ※注６：ベントン３８（エレメンティスジャパン社製）

【００４５】（製造方法）Ａ：成分１〜８を混合する。Ｂ：成分９〜１１を加熱し、混合する。Ｃ：Ｂに成分１２〜１３を添加して、ディスパーミキサ
ーにて分散する。Ｄ：ＡにＣを添加し、粉砕して粉末組成物を得た。Ｅ：前記粉末組成物１００部に対して、溶剤（デカメチ
ルシクロペンタシロキサン）６５部を添加し、混合して
スラリー状とする。Ｆ：Ｅを金皿に充填し、７０℃で一昼夜乾燥し、揮発性
溶剤を除去してケーキ白粉を得た。

【００４６】実施例１０のケーキ白粉は、化粧崩れが無
く、ヒビ割れやスキマが無く、耐衝撃性に優れる固形粉
末化粧料であった。

【００４７】実施例１１：ケーキアイシャドウ（成分）（質量％）１．パーフルオロアルキルリン酸処理雲母チタン（注１）３０２．パーフルオロアルキルリン酸処理タルク（注１）３０３．パーフルオロアルキルリン酸処理セリサイト（注１）残量４．窒化硼素５５．ナイロン３６．防腐剤０．２７．着色顔料適量８．ベンジルジメチルステアリルアンモニウムヘクトライト（注７）１９．ポリブテン１．５１０．ジメチルポリシロキサン１０１１．トリイソオクタン酸グリセリド１０１２．香料０．１ ※注７：ベントン２７（エレメンティスジャパン社製）

【００４８】（製造方法）Ａ：成分１〜７を混合する。Ｂ：成分９〜１１を加熱し、混合する。Ｃ：Ｂに成分８及び成分１２を添加して、ディスパーミ
キサーにて分散する。Ｄ：ＡにＣを添加し、粉砕して粉末組成物を得た。Ｅ：前記粉末組成物１００部に対して、溶剤（エタノー
ル）７５部を添加し、混合してスラリー状とする。Ｆ：Ｅを金皿に充填し、５０℃で５時間乾燥し、揮発性
溶剤を除去してケーキアイシャドウを得た。

【００４９】実施例１１のケーキアイシャドウは、化粧
崩れが無く、ヒビ割れやスキマが無く、耐衝撃性に優れ
る固形粉末化粧料であった。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の固形粉末
化粧料は、成形時に表面にヒビ割れやスキマを生じるこ
となく、耐衝撃性に優れ、化粧崩れの無い優れた固形粉
末化粧料であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C083 AB152 AB172 AB232 AB242 AB352 AB432 AB441 AB442 AC011 AC012 AC022 AC422 AC442 AD022 AD072 AD152 AD172 BB11 BB14 BB25 CC01 CC12 CC14 DD17 DD21 EE01 EE03 EE07 FF06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の成分（ａ）〜（ｃ）；（ａ）フッ素化合物処理粉体５〜９９．４９質量％（ｂ）有機変性粘土鉱物０．０１〜１０質量％（ｃ）油剤０．５〜３０質量％を含有する粉末組成物と、揮発性溶剤とを混合して容器
又は中皿に充填し、該揮発性溶剤を除去することにより
成形されること特徴とする固形粉末化粧料。
【請求項２】前記揮発性溶剤が軽質流動イソパラフィ
ンであることを特徴とする請求項１の固形粉末化粧料。