JP2003276113A - 不燃シート材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建築材料、特に膜材料等への使用に適した、防
火・防煙性の非常に高い不燃シート材を提供するにあ
る。 【解決手段】発熱性試験において、加熱開始後２０分間
の総発熱量が８ＭＪ／ｍ ² 以下であり、且つ加熱開始後
２０分間、最高発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋ
Ｗ／ｍ²を超えない基材であって、前記基材が、ガラス
繊維織物の少なくとも片面に樹脂層を設けて成り、該ガ
ラス繊維織物の経糸および緯糸の密度合計が５９本／２
５ｍｍ 以上であり、該経糸および緯糸の撚数が４回／
２５ｍｍ以下であり、且つ該ガラス繊維織物の通気性が
7ｃｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1 以下であることを特徴とする不
燃シート材によって達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防火・防煙性が非
常に高いという効果を持つ不燃シート材であって、主と
して建築材料、中でも膜材料などの使用に好適に供され
る不燃シート材に関する。

【０００２】

【従来の技術】平成１２年６月１日施行された改正建築
基準法に伴い、防火材料の性能規定化がなされ、不燃材
料については、加熱開始後２０分間、燃焼しないもの
であること、防火上有害な変形、溶融、き裂その他の
損傷を生じないものであること、避難上有害な煙又は
ガスを発生しないものであること、と定められた。

【０００３】さらに、前記とに関しては、さらに細
かく発熱性試験が定められ、輻射電気ヒ−タ−から基材
の表面に５０ｋＷ／ｍ²の輻射熱を照射し、ｉ）加熱開
始後の２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ² 以下、ｉｉ）
加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀
裂および穴がないこと、ｉｉｉ）加熱開始後２０分間、
最高発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ²を
超えないこと、と定められた。

【０００４】前記のように建築基準法で不燃材料が定め
られたが、膜材料等の建築材料に使用される、ガラス繊
維織物の少なくとも片面に樹脂層を設けた不燃シート材
で、前記不燃材料の性能を満たすものは無かった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、前記改正された建築基準法に順じた不燃材料と
しての性能を満足する、ガラス繊維織物の少なくとも片
面に樹脂層を設けた不燃シート材を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的は、輻射電気
ヒ−タ−から基材の表面に５０ｋＷ／ｍ²の輻射熱を照
射する発熱性試験において、加熱開始後２０分間の総発
熱量が８ＭＪ／ｍ² 以下であり、かつ加熱開始後２０分
間、最高発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ
²を超えない基材であって、前記基材が、ガラス繊維織
物の少なくとも片面に樹脂層を設けて成り、該ガラス繊
維織物の経糸および緯糸の密度合計が５９本／２５ｍｍ
以上であり、該経糸または緯糸の撚数が４回／２５ｍ
ｍ 以下であり、且つ該ガラス繊維織物の通気性が7ｃ
ｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1 以下であることを特徴とする不燃シ
ート材、またガラス繊維織物の質量が１５０ｇ／ｍ² 以
上であり、且つガラス糸の番手が１３５ｔｅｘ以上でそ
のフィラメントの直径が呼び径で６μｍ以下である不燃
シート材、更には、ガラス糸として、経糸または緯糸の
少なくともどちらか一方に撚数が３回／２５ｍｍ 以下
で撚りを施した合撚糸を用いた不燃シート材により達成
される。

【０００７】また、前記樹脂層の樹脂量が３００〜７０
０g／ｍ²であり、かつ不燃シート材全体の厚さが０．４
５ｍｍ以上の不燃シート材、更には、樹脂が軟質塩化ビ
ニル樹脂である不燃シート材により達成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成の詳細につい
て説明する。

【０００９】本発明に用いられるガラス繊維糸として
は、汎用の無アルカリガラス繊維（Ｅガラス）、耐酸性
の含アルカリガラス繊維（Ｃガラス）、高強度・高弾性
率ガラス繊維（Ｓガラス、Ｔガラス等）、耐アルカリ性
ガラス繊維（ＡＲガラス）等があげられるが、汎用性の
高い無アルカリガラス繊維の使用が好ましい。

【００１０】本発明に用いられるガラス繊維織物の織組
織としては、平織、朱子織、綾織、斜子織、畦織等が挙
げられるが、建築材料の膜材料等に用いられる場合は、
平織、斜子織、畦織が好ましい。

【００１１】本発明に用いられるガラス繊維織物の密度
については、該織物の通気性を7ｃｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1
以下とするためには、該織物の経糸および緯糸の密度合
計が５９本／２５ｍｍ以上であることが必要で、５９本
／２５ｍｍより少ないと、前記通気性を満足させるため
には、経糸および緯糸を極端に太い糸を用いなくてはな
らなくなり、結果として不燃シ−ト材の質量が重くな
り、建築材料の使用には供せれなくなる。

【００１２】本発明に用いられるガラス繊維織物の経糸
および緯糸の撚数については、４回／２５ｍｍ 以下が
好ましい。即ち、４回／２５ｍｍ 以上の経糸および緯
糸を用いてガラス繊維織物を製織すると、ガラス糸とし
ての集束性が高まり、バスケットホールと呼ばれる経糸
と緯糸により囲まれたガラス糸のない部分の面積が大き
くなり、該織物の通気性を7ｃｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1 以下
にする事が困難となるためである。

【００１３】従って、更なる通気性の低下を図るために
は、経糸または緯糸の少なくともどちらか一方に撚数が
３回／２５ｍｍ 以下の合撚糸を用いることが、特に好
ましくなってくる。

【００１４】ガラス繊維糸については、建築材料の膜材
料等に用いられる場合は、番手が１３５ｔｅｘ以上であ
り、そのフィラメント径が呼び径で６μ以下であること
が好ましい。番手が１３５ｔｅｘより小さいと、膜材料
等に要求される引張強さ・引裂強さ等の性能が満たされ
ず、呼び径が６μより大きいと耐屈曲性が満たされない
ためである。

【００１５】本発明のガラス繊維織物の通気性として
は、7ｃｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1 以下であることが必要とな
る。即ち、ガラス繊維織物の少なくとも片面に樹脂層を
設けた不燃シート材を加熱すると、難燃性が非常に高い
と言われている、フッ素樹脂・シリコ−ン樹脂であって
も、その殆どは樹脂が熱分解を受け揮散してしまい、ガ
ラス繊維織物の表面の樹脂がなくなり、ガラス繊維織物
が現れてくる。ここで、ガラス繊維織物が高い通気性を
有していると、火災で発生した炎・煙・有毒ガス等がガ
ラス繊維織物を介して、反対側に通過して二次災害の発
生を起こす危険性がでてくる。

【００１６】本発明者は鋭意検討した結果、ガラス繊維
織物の少なくとも片面に樹脂層を設けた不燃シート材で
あり、該ガラス繊維織物の経糸および緯糸の密度合計
が、５９本／２５ｍｍ 以上であり、該経糸または緯糸
の撚数が４回／２５ｍｍ 以下であり、且つ該ガラス繊
維織物の通気性が7ｃｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1 以下であれ
ば、火災で発生した炎・煙・有毒ガス等がガラス繊維織
物を介して、ほとんど反対側に通過しないことを見出
し、発明を完成するに到った。即ち、該ガラス繊維織物
の通気性が最大で7ｃｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1であれば、ほと
んど反対側に通過しないのである。もちろん織物なので
通気性が０になることはないが、０に近づけば近づく
程、好ましくなる。すなわち、通気性が7ｃｍ³×ｃｍ^-2
×ｓ^-1 以下であるということは、防火上有害な変形、
溶融、き裂が生じないこととなる。

【００１７】ガラス繊維織物の質量については、膜材料
等の建築材料向けには１５０ｇ／ｍ ² 以上が好ましい。
質量が１５０ｇ／ｍ²より小さいと、膜材料等に要求さ
れる引張強さ・引裂強さ等の性能が満たされないためで
ある。

【００１８】本発明で用いられる不燃シート材の樹脂層
の樹脂量については、膜材料等の建築材料向けには３０
０〜７００ｇ／ｍ²が好ましく、且つ不燃シート材の全
体の厚さが、０．４５ｍｍ以上になるように成形される
ことが好ましい。該樹脂層の樹脂については、加熱によ
り有害ガス、煙の発生の少ない難燃性の樹脂が好まし
く、例えば、フッ素樹脂・シリコ−ン樹脂等があげられ
るが、膜材料等の建築材料向けには、特に軟質塩化ビニ
ル樹脂が好ましい。

【００１９】

【実施例】以下、実施例および比較例に基づいて本発明
を具体的に説明する。尚、本発明はこれらの実施例のみ
に限定されるものではない。

【００２０】実施例１ 経糸・緯糸としてＥＣＤＥ７５ １／２ ３．８Ｓを用
い、経密度２９本／２５ｍｍ、緯密度３２本／２５ｍｍ
（ガラス番手１３５ｔｅｘ、フィラメントの直径６μ
ｍ、密度合計６１本／２５ｍｍ、経糸、緯糸の各撚数
３．８）の平織のガラス繊維織物（質量３４０ｇ／
ｍ²）を製織した。このガラス繊維織物の通気性をＪＩ
Ｓ−Ｒ−３４２０にて測定した。結果は表１に示す。つ
いでこのガラス繊維織物の両面に軟質塩化ビニル樹脂を
４４０ｇ／ｍ²となる様に付与し、表１に示した厚さの
不燃シート材を作成した。この不燃シート材の１０ｃｍ
角を輻射電気ヒ−タ−から不燃シート材の表面に５０ｋ
Ｗ／ｍ²の輻射熱を照射し、加熱開始後の２０分間の総
発熱量、及び最高発熱速度を測定し、防火上有害な変
形、溶融、き裂、その他の損傷の有無を目視にて判定し
た。その結果、表１に示したように防火上有害な変形、
溶融、き裂、その他の損傷は認められなかった。

【００２１】実施例２ 経糸にＥＣＤＥ７５ １／２ ３．８Ｓ、緯糸にＥＣＤ
Ｅ７５ １／２ ２．８Ｓ、経密度２９本／２５ｍｍ、
緯密度３２本／２５ｍｍ（密度合計６１本／２５ｍｍ、
経糸の撚数３．８、緯糸の撚数２．８）のガラス繊維織
物を製織した以外は、実施例１と同様に実施した。その
結果、表１に示したように防火上有害な変形、溶融、き
裂、その他の損傷は認められなかった。

【００２２】実施例３ 経糸にＥＣＤＥ７５ １／２ ３．８Ｓ、緯糸にＥＣＤ
Ｅ７５ １／２ １．８Ｓ、経密度２９本／２５ｍｍ、
緯密度３２本／２５ｍｍ（密度合計６１本／２５ｍｍ、
経糸の撚数３．８、緯糸の撚数１．８）のガラス繊維織
物を製織した以外は、実施例１と同様に実施した。その
結果、表１に示したように防火上有害な変形、溶融、き
裂、その他の損傷は認められなかった。

【００２３】実施例４ 経糸にＥＣＤＥ７５ １／２ １．８Ｓ、緯糸にＥＣＤ
Ｅ７５ １／２ １．８Ｓ、経密度２９本／２５ｍｍ、
緯密度３２本／２５ｍｍ（密度合計６１本／２５ｍｍ、
経糸、緯糸の各撚数１．８）のガラス繊維織物を製織し
た以外は、実施例１と同様に実施した。その結果、表１
に示したように防火上有害な変形、溶融、き裂、その他
の損傷は認められなかった。

【００２４】実施例５ 経糸にＥＣＤＥ７５ １／２ ３．８Ｓ、緯糸にＥＣＤ
Ｅ７５ １／０ ０．７Ｚ、経密度２９本／２５ｍｍ、
緯密度６４本／２５ｍｍ（密度合計９３本／２５ｍｍ、
経糸の撚数３．８、緯糸の撚数０．７）の経畦織のガラ
ス繊維織物を製織した以外は、実施例１と同様に実施し
た。その結果、表１に示したように防火上有害な変形、
溶融、き裂、その他の損傷は認められなかった。

【００２５】比較例１ 経糸・緯糸としてＥＣＤＥ７５ １／２ ３．８Ｓを用
い、経密度２９本／２５ｍｍ、緯密度２９本／２５ｍｍ
（密度合計５８本／２５ｍｍ、経糸、緯糸の各撚数３．
８）の平織のガラス繊維織物を製織し、ついでこのガラ
ス繊維織物の両面に軟質塩化ビニル樹脂を７５０ｇ／ｍ
²となる様に付与し不燃シート材を作成した以外は実施
例１と同様に実施した。その結果、表１に示したように
防火上有害な変形、溶融、き裂などが認められた。

【００２６】

【表１】

【００２７】尚、注１の発熱性試験の数値は、加熱開始
後２０分間の値である。また、注２の最大発熱量の値が
２００ＫＷ／ｍ² 以上の場合は、（ ）内にその継続時
間を表示した。

【００２８】

【発明の効果】如上の如く、本発明による不燃シート材
は、防火・防煙性が非常に高く、同不燃シート材の建築
材料、特に膜材料等への使用は極めて有用である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 輻射電気ヒ−タ−から基材の表面に５０
   ｋＷ／ｍ²の輻射熱を照射する発熱性試験において、加
   熱開始後２０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ²以下であ
   り、且つ加熱開始後２０分間、最高発熱速度が１０秒以
   上継続して２００ｋＷ／ｍ²を超えない基材であって、
   前記基材が、ガラス繊維織物の少なくとも片面に樹脂層
   を設けて成り、該ガラス繊維織物の経糸および緯糸の密
   度合計が５９本／２５ｍｍ 以上であり、該経糸または
   緯糸の撚数が４回／２５ｍｍ 以下であり、且つ該ガラ
   ス繊維織物の通気性が7ｃｍ³×ｃｍ^-2×ｓ^-1 以下であ
   ることを特徴とする不燃シート材。
2. 【請求項２】 前記ガラス繊維織物の質量が１５０ｇ／
   ｍ² 以上であり、且つガラス糸の番手が１３５ｔｅｘ
   以上でそのフィラメントの直径が呼び径で６μｍ以下で
   あることを特徴とする請求項1記載の不燃シート材。
3. 【請求項３】 前記ガラス繊維織物のガラス糸として、
   経糸または緯糸の少なくともどちらか一方に撚数が３回
   ／２５ｍｍ 以下で撚りを施した合撚糸を用いたことを
   特徴とする請求項１、２記載の不燃シート材。
4. 【請求項４】 前記不燃シート材の樹脂層の樹脂量が３
   ００〜７００ｇ／ｍ ²であり、且つ不燃シート材全体の
   厚さが０．４５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項
   1記載の不燃シート材。
5. 【請求項５】 前記樹脂層が、軟質塩化ビニル樹脂であ
   ることを特徴とする請求項１、４記載の不燃シート材。