JP2003231375A - 製本機 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホットメルト接着剤の加熱溶融に要するエネ
ルギーや臭気が少なく、かつ故障の発生が少なく強度や
仕上がりの良い製本を得ることのできる製本機を提供す
ること。 【解決手段】 クランプ板９で固定保持した冊子２６の
背面を押圧する加熱板１７と加熱板１７上に位置して冊
子２６の背面側端部を両側側面から挾圧するニップ板２
２とを備え、加熱板１７およびニップ板１６上に位置決
めした表紙２７を、加熱板１７の押圧とニップ板２２の
挾圧とにより冊子２６の背面にホットメルト接着剤シー
ト２で貼り付け成形してなる製本機であって、冊子２６
の背面幅に対応した幅に切断したホットメルト接着剤シ
ート２をピックアップアーム７の先端に固定した針７ａ
で突き刺し持ち上げて前記表紙２７上にクランパユニッ
ト８の移動を利用して移送する。
ルギーや臭気が少なく、かつ故障の発生が少なく強度や
仕上がりの良い製本を得ることのできる製本機を提供す
ること。 【解決手段】 クランプ板９で固定保持した冊子２６の
背面を押圧する加熱板１７と加熱板１７上に位置して冊
子２６の背面側端部を両側側面から挾圧するニップ板２
２とを備え、加熱板１７およびニップ板１６上に位置決
めした表紙２７を、加熱板１７の押圧とニップ板２２の
挾圧とにより冊子２６の背面にホットメルト接着剤シー
ト２で貼り付け成形してなる製本機であって、冊子２６
の背面幅に対応した幅に切断したホットメルト接着剤シ
ート２をピックアップアーム７の先端に固定した針７ａ
で突き刺し持ち上げて前記表紙２７上にクランパユニッ
ト８の移動を利用して移送する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート状のホット
メルト接着剤を用いて製本する製本機に関するものであ
る。
メルト接着剤を用いて製本する製本機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一冊分の冊子を保持固定する移動機構に
連結されたクランプ板と、そのクランプ板で固定保持し
た冊子の背面を押圧する押圧板とその押圧板上に位置し
その冊子の背面側端部を両側側面から挾圧するニップ板
とを有し、押圧板およびニップ板上に位置決めした表紙
などの用紙を、接着剤を用いて押圧板の押圧により冊子
の背面に貼り付け、ニップ板の挾圧により貼り付けた用
紙を成形するようにした製本機は良く知られている。
連結されたクランプ板と、そのクランプ板で固定保持し
た冊子の背面を押圧する押圧板とその押圧板上に位置し
その冊子の背面側端部を両側側面から挾圧するニップ板
とを有し、押圧板およびニップ板上に位置決めした表紙
などの用紙を、接着剤を用いて押圧板の押圧により冊子
の背面に貼り付け、ニップ板の挾圧により貼り付けた用
紙を成形するようにした製本機は良く知られている。
【０００３】このような製本機に用いる接着剤は一般的
にホットメルト接着剤が使用されている。製本機におけ
るこの接着剤の供給は、加熱容器に加熱溶融したホット
メルト接着剤を用意しておき、加熱溶融したホットメル
ト接着剤を、クランプ板に固定保持した冊子の背面にロ
ーラにより塗布する方法と、予めホットメルト接着剤を
貼り付ける用紙の背面部に塗着しておく方法がある。
にホットメルト接着剤が使用されている。製本機におけ
るこの接着剤の供給は、加熱容器に加熱溶融したホット
メルト接着剤を用意しておき、加熱溶融したホットメル
ト接着剤を、クランプ板に固定保持した冊子の背面にロ
ーラにより塗布する方法と、予めホットメルト接着剤を
貼り付ける用紙の背面部に塗着しておく方法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の加熱容
器に加熱溶融したホットメルト接着剤を用意する方法で
は、大量に製本できるという長所があるが、ホットメル
ト接着剤を加熱溶融するための時間と溶融状態を維持す
るための保温にエネルギーがかかり、また溶融状態にあ
るホットメルト接着剤の臭気による作業環境の悪化と長
時間の加熱維持によりホットメルト接着剤が劣化すると
いう問題があった。また、後者の予めホットメルト接着
剤を表紙の背面部に塗着しておく手段では、ホットメル
ト接着剤を溶融するための加熱エネルギーは少なくて済
み、臭いも殆ど発生しない長所があるが、ホットメルト
接着剤層が冊子の厚みにかかわらず薄いために製本強度
や仕上がりにおいて劣る場合があるという問題があっ
た。
器に加熱溶融したホットメルト接着剤を用意する方法で
は、大量に製本できるという長所があるが、ホットメル
ト接着剤を加熱溶融するための時間と溶融状態を維持す
るための保温にエネルギーがかかり、また溶融状態にあ
るホットメルト接着剤の臭気による作業環境の悪化と長
時間の加熱維持によりホットメルト接着剤が劣化すると
いう問題があった。また、後者の予めホットメルト接着
剤を表紙の背面部に塗着しておく手段では、ホットメル
ト接着剤を溶融するための加熱エネルギーは少なくて済
み、臭いも殆ど発生しない長所があるが、ホットメルト
接着剤層が冊子の厚みにかかわらず薄いために製本強度
や仕上がりにおいて劣る場合があるという問題があっ
た。
【０００５】本発明はこれらの問題を解消すべくなされ
たもので、ホットメルト接着剤の加熱溶融に要するエネ
ルギーや臭気が少なく、かつ故障の発生が少なく強度や
仕上がりの良い製本を得ることのできる製本機を提供す
ることを目的とする。
たもので、ホットメルト接着剤の加熱溶融に要するエネ
ルギーや臭気が少なく、かつ故障の発生が少なく強度や
仕上がりの良い製本を得ることのできる製本機を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、冊子を固定保持するクランプ板と、前記クランプ板
で固定保持した冊子の背面を押圧する押圧板と前記押圧
板上に位置し前記冊子の背面側端部を両側側面から挾圧
するニップ板とを備え、前記押圧板およびニップ板上に
位置決めした用紙を、前記押圧板の押圧と前記ニップ板
の挾圧とにより前記冊子の背面に接着剤で貼り付け成形
してなる製本機において、前記接着剤は前記冊子の背面
幅に対応した幅のホットメルト接着剤シートからなり、
前記ホットメルト接着剤シートを前記押圧板およびニッ
プ板上に位置決めした用紙の前記押圧板と対向する位置
に移送するピックアップ針を設けるとともに、前記押圧
板に加熱ヒータを設けてなることを特徴とする。
は、冊子を固定保持するクランプ板と、前記クランプ板
で固定保持した冊子の背面を押圧する押圧板と前記押圧
板上に位置し前記冊子の背面側端部を両側側面から挾圧
するニップ板とを備え、前記押圧板およびニップ板上に
位置決めした用紙を、前記押圧板の押圧と前記ニップ板
の挾圧とにより前記冊子の背面に接着剤で貼り付け成形
してなる製本機において、前記接着剤は前記冊子の背面
幅に対応した幅のホットメルト接着剤シートからなり、
前記ホットメルト接着剤シートを前記押圧板およびニッ
プ板上に位置決めした用紙の前記押圧板と対向する位置
に移送するピックアップ針を設けるとともに、前記押圧
板に加熱ヒータを設けてなることを特徴とする。
【０００７】請求項２に係る本発明は、請求項１に係る
本発明において、幅広のホットメルト接着剤シートを冊
子の背面幅に対応した幅ごと間歇に送り出す送りローラ
と、前記ローラで送り出されたホットメルト接着剤シー
トを断裁する断裁刃を備えてなることを特徴とする。
本発明において、幅広のホットメルト接着剤シートを冊
子の背面幅に対応した幅ごと間歇に送り出す送りローラ
と、前記ローラで送り出されたホットメルト接着剤シー
トを断裁する断裁刃を備えてなることを特徴とする。
【０００８】請求項３に係る本発明は、請求項１又は請
求項２記載の本発明において、押圧板は加熱板と冷却板
とを有し、前記加熱板と冷却板とを適宜入れ換えてなる
ことを特徴とし、請求項４に係る本発明は、ピックアッ
プ針はクランプ板の移動と連動してなることを特徴と
し、請求項５に係る本発明は、ピックアップ針は押圧板
およびニップ板の上下移動と適宜連動してなることを特
徴とする。
求項２記載の本発明において、押圧板は加熱板と冷却板
とを有し、前記加熱板と冷却板とを適宜入れ換えてなる
ことを特徴とし、請求項４に係る本発明は、ピックアッ
プ針はクランプ板の移動と連動してなることを特徴と
し、請求項５に係る本発明は、ピックアップ針は押圧板
およびニップ板の上下移動と適宜連動してなることを特
徴とする。
【０００９】請求項６に係る本発明は、請求項２に係る
本発明において、ピックアップ針は断裁刃の上下移動と
適宜連動してなることを特徴とする。
本発明において、ピックアップ針は断裁刃の上下移動と
適宜連動してなることを特徴とする。
【００１０】本発明では、不織布、紙などの基材の両面
にホットメルト接着剤層を適宜の厚みに形成したホット
メルト接着剤シートを用い、その接着剤シートを冊子の
背面幅に応じた幅に作成し、作成したホットメルト接着
剤シートをピックアップ針で突き刺し保持して押圧板お
よびニップ板上に位置決めした用紙の押圧板と対向する
位置に移送するので、接着剤シートが接着剤シート同士
や周辺の機械部品に絡まることなく移送することができ
る。
にホットメルト接着剤層を適宜の厚みに形成したホット
メルト接着剤シートを用い、その接着剤シートを冊子の
背面幅に応じた幅に作成し、作成したホットメルト接着
剤シートをピックアップ針で突き刺し保持して押圧板お
よびニップ板上に位置決めした用紙の押圧板と対向する
位置に移送するので、接着剤シートが接着剤シート同士
や周辺の機械部品に絡まることなく移送することができ
る。
【００１１】また、押圧板に加熱ヒータを設けているの
で押圧板の加熱により用紙上に移送した接着剤シートを
その用紙に仮接着されピックアップ針によって持ち上げ
られることがなく、また、冊子ごとに溶融接着を図るの
で、ホットメルト接着剤の加熱溶融に要するエネルギー
や臭気を大幅に低減することができる。さらに、押圧板
として加熱板と冷却板とを用意したすると、加熱板で接
着後冷却板に入れ換えることにより、溶融したホットメ
ルト接着剤を速く硬化させることができる。
で押圧板の加熱により用紙上に移送した接着剤シートを
その用紙に仮接着されピックアップ針によって持ち上げ
られることがなく、また、冊子ごとに溶融接着を図るの
で、ホットメルト接着剤の加熱溶融に要するエネルギー
や臭気を大幅に低減することができる。さらに、押圧板
として加熱板と冷却板とを用意したすると、加熱板で接
着後冷却板に入れ換えることにより、溶融したホットメ
ルト接着剤を速く硬化させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に
係る製本機の全体構成を示す側面図、図２ないし図１３
は同製本機の動作説明図である。
て図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に
係る製本機の全体構成を示す側面図、図２ないし図１３
は同製本機の動作説明図である。
【００１３】図１において、１は製本機本体、２は不織
布、紙などの基材の両面にホットメルト接着剤層を形成
したホットメルト接着剤シート（以下、接着剤シートと
いう。）、３は接着剤シート供給台、４は接着剤シート
送りローラ、５は送りローラ駆動モータ、６は断裁刃
（上下駆動機構自体は周知のもので良く図では省略して
いる。）である。
布、紙などの基材の両面にホットメルト接着剤層を形成
したホットメルト接着剤シート（以下、接着剤シートと
いう。）、３は接着剤シート供給台、４は接着剤シート
送りローラ、５は送りローラ駆動モータ、６は断裁刃
（上下駆動機構自体は周知のもので良く図では省略して
いる。）である。
【００１４】７は先端に接着剤シートを突き刺し保持す
る針７ａを固定したピックアップアーム、８はクランパ
ユニット、９はクランパユニット８に設置した冊子を固
定保持するクランプ板（開閉機構は周知のもので良く図
では省略している。）、１０はクランパユニット８を、
例えばラックとピニオン機構あるいはチェーンなどを介
して移動させるクランパユニット駆動モータ、１１はク
ランプ板９が冊子を固定保持したときのクランプ板の開
き幅を、例えばラックとピニオン機構により冊子の厚み
として検出する冊子厚み検出装置である。ピックアップ
アーム７は例えばバネを介して上下移動可能にクランパ
ユニット８に固定され、クランパユニット８の移動とと
もに移動し、通常はバネの反力により上方に位置してい
る。なお、バネに依らずモータにより上下移動させるよ
うにしても良い。
る針７ａを固定したピックアップアーム、８はクランパ
ユニット、９はクランパユニット８に設置した冊子を固
定保持するクランプ板（開閉機構は周知のもので良く図
では省略している。）、１０はクランパユニット８を、
例えばラックとピニオン機構あるいはチェーンなどを介
して移動させるクランパユニット駆動モータ、１１はク
ランプ板９が冊子を固定保持したときのクランプ板の開
き幅を、例えばラックとピニオン機構により冊子の厚み
として検出する冊子厚み検出装置である。ピックアップ
アーム７は例えばバネを介して上下移動可能にクランパ
ユニット８に固定され、クランパユニット８の移動とと
もに移動し、通常はバネの反力により上方に位置してい
る。なお、バネに依らずモータにより上下移動させるよ
うにしても良い。
【００１５】１２は用紙貼り付けユニット、１３は用紙
貼り付けユニット１２の昇降用ナット、１４は用紙貼り
付けユニット１２の昇降用ねじ、１５は昇降用ねじ１４
を駆動し用紙貼り付けユニットを昇降させる用紙貼り付
けユニット駆動用モータ、１６は回転自在軸、１７はヒ
ーター内臓の加熱板、１８は冷却フィンを設けた冷却
板、１９は第１てこ、２０は第２てこ、２１はてこ駆動
モータ、２２はニップ板（開閉機構は周知のもので良く
図では省略している。）、２３は給紙機（表紙などの貼
り付け用紙を給紙する。）、２４は給紙機送りねじ、２
５は給紙機送りねじ駆動モータ、２６は冊子、２７は冊
子の背面に貼り付ける用紙（表紙）、である。
貼り付けユニット１２の昇降用ナット、１４は用紙貼り
付けユニット１２の昇降用ねじ、１５は昇降用ねじ１４
を駆動し用紙貼り付けユニットを昇降させる用紙貼り付
けユニット駆動用モータ、１６は回転自在軸、１７はヒ
ーター内臓の加熱板、１８は冷却フィンを設けた冷却
板、１９は第１てこ、２０は第２てこ、２１はてこ駆動
モータ、２２はニップ板（開閉機構は周知のもので良く
図では省略している。）、２３は給紙機（表紙などの貼
り付け用紙を給紙する。）、２４は給紙機送りねじ、２
５は給紙機送りねじ駆動モータ、２６は冊子、２７は冊
子の背面に貼り付ける用紙（表紙）、である。
【００１６】回転自在軸１６、加熱板１７、冷却板１
８、第１てこ１９、第２てこ２０、てこ駆動モータ２１
は用紙貼り付けユニット１２に装着され、これらが装着
された用紙貼り付けユニット１２とこの用紙貼り付けユ
ニット１２を昇降用ナット１３、昇降用ねじ１４、駆動
用モータ１５とにより用紙貼り付け装置が構成される。
用紙貼り付けユニット１２は昇降用ねじ１４に噛合する
昇降用ナット１３に保持され、駆動用モータ１５の回転
により昇降用ねじ１４を回転し、昇降用ねじ１４に噛合
する昇降用ナット１３を昇降し、これにより昇降する。
８、第１てこ１９、第２てこ２０、てこ駆動モータ２１
は用紙貼り付けユニット１２に装着され、これらが装着
された用紙貼り付けユニット１２とこの用紙貼り付けユ
ニット１２を昇降用ナット１３、昇降用ねじ１４、駆動
用モータ１５とにより用紙貼り付け装置が構成される。
用紙貼り付けユニット１２は昇降用ねじ１４に噛合する
昇降用ナット１３に保持され、駆動用モータ１５の回転
により昇降用ねじ１４を回転し、昇降用ねじ１４に噛合
する昇降用ナット１３を昇降し、これにより昇降する。
【００１７】第２てこ２０はほぼ９０度折れ曲がり、そ
の折れ曲がり角部の外側に係合溝２０ａが形成され、折
れ曲がりの中央部が回転自在軸１６に固定され、折れ曲
がった一方の端部に加熱板１７が他方の端部に冷却板１
８を取り付けている。したがって、回転自在軸１６を９
０度正逆に回転することにより加熱板１７と冷却板１８
のいずれかを冊子２７の背面を押圧する押圧板となる。
の折れ曲がり角部の外側に係合溝２０ａが形成され、折
れ曲がりの中央部が回転自在軸１６に固定され、折れ曲
がった一方の端部に加熱板１７が他方の端部に冷却板１
８を取り付けている。したがって、回転自在軸１６を９
０度正逆に回転することにより加熱板１７と冷却板１８
のいずれかを冊子２７の背面を押圧する押圧板となる。
【００１８】第１てこ１９はてこ駆動モータ２１に連結
され、その先端部に係合突起１９ａが設けられ、その係
合突起１９ａは第２てこ２０の係合溝２０ａと係合して
いる。したがって、てこ駆動モータ２１を回転すると第
１てこ１９が回転し、第１てこ１９の係合突起１９ａと
第２てこ２０の係合溝２０ａとの係合により第２てこ２
０が回転し、加熱板１７と冷却板１８のいずれかを冊子
２７の背面を押圧する押圧板とすることができる。な
お、てこを用いる理由はてこ駆動モータ２１の動力を低
減し小型軽量化するためであり、回転自在軸１６をモー
タあるいはハンドルで直接に回転するようにしても良
い。
され、その先端部に係合突起１９ａが設けられ、その係
合突起１９ａは第２てこ２０の係合溝２０ａと係合して
いる。したがって、てこ駆動モータ２１を回転すると第
１てこ１９が回転し、第１てこ１９の係合突起１９ａと
第２てこ２０の係合溝２０ａとの係合により第２てこ２
０が回転し、加熱板１７と冷却板１８のいずれかを冊子
２７の背面を押圧する押圧板とすることができる。な
お、てこを用いる理由はてこ駆動モータ２１の動力を低
減し小型軽量化するためであり、回転自在軸１６をモー
タあるいはハンドルで直接に回転するようにしても良
い。
【００１９】冊子の背面側端部を両側側面から挾圧して
冊子の背部を成形するニップ板２２は冊子２６の背面を
押圧する押圧板（加熱板１７又は冷却板１８）の上方に
位置し、用紙貼り付けユニット１２に装着され、用紙貼
り付けユニット１２の昇降とともに昇降する。
冊子の背部を成形するニップ板２２は冊子２６の背面を
押圧する押圧板（加熱板１７又は冷却板１８）の上方に
位置し、用紙貼り付けユニット１２に装着され、用紙貼
り付けユニット１２の昇降とともに昇降する。
【００２０】送りローラ駆動モータ５は、冊子厚み検出
装置１１からの冊子２６の厚み信号によりその冊子２６
の厚みに見合う分回転して送りローラ４を駆動し、冊子
２６の背幅に応じた幅分（以下、所定幅という。）の接
着剤シート２を所定のタイミングで間歇的に送り出す。
断裁刃６は送りローラ４で送り出された接着剤シート２
を断裁する。この断裁によって冊子２６の背面幅に応じ
た幅の接着剤シート２が作成される。
装置１１からの冊子２６の厚み信号によりその冊子２６
の厚みに見合う分回転して送りローラ４を駆動し、冊子
２６の背幅に応じた幅分（以下、所定幅という。）の接
着剤シート２を所定のタイミングで間歇的に送り出す。
断裁刃６は送りローラ４で送り出された接着剤シート２
を断裁する。この断裁によって冊子２６の背面幅に応じ
た幅の接着剤シート２が作成される。
【００２１】クランプ板９が押圧板（加熱板１７又は冷
却板１８）に対向する上方位置（この位置を原点とす
る。）にあるとき、ピックアップアーム７の先端に固定
した針７ａは断裁刃６の近傍に位置し、断裁刃６の下降
により押し下げられて接着剤シート２を突き刺し、断裁
刃６の上昇復帰により元の位置に復帰して断裁した所定
幅の接着剤シートを持ち上げる。すなわち、ピックアッ
プアーム７は断裁刃６の移動と連動する。また、クラン
パユニット８が図示左方向（製本機の前面方向）に移動
し、ピックアップアーム７の先端に固定した針７ａが原
点に位置するとき、用紙貼り付けユニット１２の上昇に
より押し下げられ、用紙貼り付けユニット１２の下降に
より上昇して元の位置に復帰する。すなわち、ピックア
ップアーム７は用紙貼り付けユニット１２の移動と連動
する。
却板１８）に対向する上方位置（この位置を原点とす
る。）にあるとき、ピックアップアーム７の先端に固定
した針７ａは断裁刃６の近傍に位置し、断裁刃６の下降
により押し下げられて接着剤シート２を突き刺し、断裁
刃６の上昇復帰により元の位置に復帰して断裁した所定
幅の接着剤シートを持ち上げる。すなわち、ピックアッ
プアーム７は断裁刃６の移動と連動する。また、クラン
パユニット８が図示左方向（製本機の前面方向）に移動
し、ピックアップアーム７の先端に固定した針７ａが原
点に位置するとき、用紙貼り付けユニット１２の上昇に
より押し下げられ、用紙貼り付けユニット１２の下降に
より上昇して元の位置に復帰する。すなわち、ピックア
ップアーム７は用紙貼り付けユニット１２の移動と連動
する。
【００２２】給紙機２３は、給紙機送りねじ２３に螺合
した例えばチャックで、給紙機送りねじ駆動モータ２５
の回転により給紙機送りねじ２４が回転し給紙機２２に
保持させた表紙２７を所定のタイミングでニップ板２２
の上方を通過させて引込み、表紙２７の背面部を押圧板
（加熱板１７又は冷却板１８）ニップ板２２上、すなわ
ち原点位置に位置決めする。すなわち、表紙２７のサイ
ズに応じて分引き込む。
した例えばチャックで、給紙機送りねじ駆動モータ２５
の回転により給紙機送りねじ２４が回転し給紙機２２に
保持させた表紙２７を所定のタイミングでニップ板２２
の上方を通過させて引込み、表紙２７の背面部を押圧板
（加熱板１７又は冷却板１８）ニップ板２２上、すなわ
ち原点位置に位置決めする。すなわち、表紙２７のサイ
ズに応じて分引き込む。
【００２３】以上のよう構成された製本機の動作につい
て以下説明する。接着剤シート２をその先端が送りロー
ラ４の位置になるようにセットし、表紙２７を給紙機２
３にセットし、用紙貼り付けユニット１２が加熱板１７
を押圧板として上昇位置にセットし、クランプ板９が原
点位置にセットしているものとする。クランプ板９を手
動又は動力で開きその中に冊子２６の背面を加熱板１７
に当接して挿入し、クランプ板９を閉じて冊子２６をク
ランプ板９で固定保持する（図２）。このとき冊子厚み
検出装置１１で冊子２６の厚みが検出され、その信号は
図示しない制御装置に送られ、送りローラ駆動モータ５
の回転量が決定される。
て以下説明する。接着剤シート２をその先端が送りロー
ラ４の位置になるようにセットし、表紙２７を給紙機２
３にセットし、用紙貼り付けユニット１２が加熱板１７
を押圧板として上昇位置にセットし、クランプ板９が原
点位置にセットしているものとする。クランプ板９を手
動又は動力で開きその中に冊子２６の背面を加熱板１７
に当接して挿入し、クランプ板９を閉じて冊子２６をク
ランプ板９で固定保持する（図２）。このとき冊子厚み
検出装置１１で冊子２６の厚みが検出され、その信号は
図示しない制御装置に送られ、送りローラ駆動モータ５
の回転量が決定される。
【００２４】そして、図示しないスタートボタンを押す
と、用紙貼り付けユニット１２が下降し、送りローラ４
を駆動して冊子２６の厚みに応じた所定幅の接着剤シー
ト２が送り出される（図３）。所定幅の接着剤シート２
が送り出されると、断裁刃６が下降駆動し接着剤シート
２を切断し、同時にピックアップアーム７が下降し、針
７ａが接着剤シート２に食い込む（図４）。その後、断
裁刃６は上昇し、所定幅の接着剤シート２を針７ａで持
った状態でピックアップアーム７も上昇する（図５）。
と、用紙貼り付けユニット１２が下降し、送りローラ４
を駆動して冊子２６の厚みに応じた所定幅の接着剤シー
ト２が送り出される（図３）。所定幅の接着剤シート２
が送り出されると、断裁刃６が下降駆動し接着剤シート
２を切断し、同時にピックアップアーム７が下降し、針
７ａが接着剤シート２に食い込む（図４）。その後、断
裁刃６は上昇し、所定幅の接着剤シート２を針７ａで持
った状態でピックアップアーム７も上昇する（図５）。
【００２５】そして、クランパユニット８が図示左方向
に移動し、これに連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持った状態でピックアップアーム７も図示左に移
動する。この移動は針７ａが原点位置に到達するまで続
けられ、その位置に達したときクランパユニット８は停
止する。このクランパユニット８の移動の間に給紙機２
３は図示右（製本機の奥）方向に移動し、この移動は表
紙２７の背面部が原点位置に到達するまで続けられ、原
点位置に到達すると停止して表紙２７の背面部を原点位
置に位置決めする（図６）。
に移動し、これに連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持った状態でピックアップアーム７も図示左に移
動する。この移動は針７ａが原点位置に到達するまで続
けられ、その位置に達したときクランパユニット８は停
止する。このクランパユニット８の移動の間に給紙機２
３は図示右（製本機の奥）方向に移動し、この移動は表
紙２７の背面部が原点位置に到達するまで続けられ、原
点位置に到達すると停止して表紙２７の背面部を原点位
置に位置決めする（図６）。
【００２６】つづいて、用紙貼り付けユニット１２が上
昇し、この上昇に連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持ったピックアップアーム７を下降し、接着剤シ
ート２は表紙２７を挾んだ状態で加熱板１７が押し当て
られて表紙２７に軽く接着する（図７）。すなわちこの
位置ではピックアップアーム７は用紙貼り付けユニット
１２の移動と連動し、その方向は用紙貼り付けユニット
１２と逆方向となっている。用紙貼り付けユニット１２
が下降し、これと連動してピックアップアーム７が上昇
する。このとき着剤シート２は表紙２７に加熱板１７の
加熱により軽く接着されているので、用紙貼り付けユニ
ット１２が下降し、ピックアップアーム７が上昇しても
表紙２７から離脱することはない（図８）。そして、ク
ランパユニット８が図示右方向に移動して原点位置に復
帰する。このときピックアップ針７ａも断裁刃６の近傍
に位置に復帰する。
昇し、この上昇に連動して所定幅の接着剤シート２を針
７ａで持ったピックアップアーム７を下降し、接着剤シ
ート２は表紙２７を挾んだ状態で加熱板１７が押し当て
られて表紙２７に軽く接着する（図７）。すなわちこの
位置ではピックアップアーム７は用紙貼り付けユニット
１２の移動と連動し、その方向は用紙貼り付けユニット
１２と逆方向となっている。用紙貼り付けユニット１２
が下降し、これと連動してピックアップアーム７が上昇
する。このとき着剤シート２は表紙２７に加熱板１７の
加熱により軽く接着されているので、用紙貼り付けユニ
ット１２が下降し、ピックアップアーム７が上昇しても
表紙２７から離脱することはない（図８）。そして、ク
ランパユニット８が図示右方向に移動して原点位置に復
帰する。このときピックアップ針７ａも断裁刃６の近傍
に位置に復帰する。
【００２７】着剤シート２が表紙２７に仮接着している
状態で用紙貼り付けユニット１２が上昇し（図９）、加
熱板１７を表紙２７と冊子２６の背面に押し当て、加熱
板１７を押し当てた状態でニップ板２２を駆動して、表
紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両側側面から挾
圧し、背部を仮に成形すると同時に冊子２６の背面の横
糊の出過ぎるのを防ぐ。ついで挾圧を解除し用紙貼り付
けユニット１２を下降させる。
状態で用紙貼り付けユニット１２が上昇し（図９）、加
熱板１７を表紙２７と冊子２６の背面に押し当て、加熱
板１７を押し当てた状態でニップ板２２を駆動して、表
紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両側側面から挾
圧し、背部を仮に成形すると同時に冊子２６の背面の横
糊の出過ぎるのを防ぐ。ついで挾圧を解除し用紙貼り付
けユニット１２を下降させる。
【００２８】ここで、てこ駆動モータ２１を例えば時計
方向に９０度回転し、第１てこ１９を時計方向に９０度
回転させ、第２てこ２０を反時計方向に９０度回転さ
せ、押圧板を加熱板１７から冷却板１８へ入れ換える。
そして、用紙貼り付けユニット１２を再度上昇させ冷
板１８を表紙２ を稲て冊航２の・ど ｑて、誄（迢×
冷却板１８を押し当てた状態でニップ板２２を駆動し
て、表紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両側側面
から挾圧し、適宜（溶融状態にある接着剤がほぼ硬化す
るまで）その状態を維持して背部の冷却・成形を行な
う。その後、挾圧を解除し用紙貼り付けユニット１２を
下降させる（図１０）。
方向に９０度回転し、第１てこ１９を時計方向に９０度
回転させ、第２てこ２０を反時計方向に９０度回転さ
せ、押圧板を加熱板１７から冷却板１８へ入れ換える。
そして、用紙貼り付けユニット１２を再度上昇させ冷
板１８を表紙２ を稲て冊航２の・ど ｑて、誄（迢×
冷却板１８を押し当てた状態でニップ板２２を駆動し
て、表紙２７を挾んで冊子２６の背面側端部を両側側面
から挾圧し、適宜（溶融状態にある接着剤がほぼ硬化す
るまで）その状態を維持して背部の冷却・成形を行な
う。その後、挾圧を解除し用紙貼り付けユニット１２を
下降させる（図１０）。
【００２９】そして、背面部に表紙２７を貼り付け成形
した冊子２６をクランプ板９に固定保持した状態でクラ
ンパユニット８が図示左（製本機の前面）方向に移動し
（図１１）、クランプ板９を開き、背面部に表紙２７を
貼り付け成形した冊子２６を製本機から取り出す（図１
２）。その後、図示しないリセットボタンを押すと、ス
タート時の状態に戻る（図１３）。すなわち、クランプ
板９は原点位置に戻り、用紙貼り付けユニット１２は冷
却板１８から加熱板１７に入れ換えて上昇位置にセット
される。以下、表紙貼り付けごとにこの動作が繰り返さ
れる。
した冊子２６をクランプ板９に固定保持した状態でクラ
ンパユニット８が図示左（製本機の前面）方向に移動し
（図１１）、クランプ板９を開き、背面部に表紙２７を
貼り付け成形した冊子２６を製本機から取り出す（図１
２）。その後、図示しないリセットボタンを押すと、ス
タート時の状態に戻る（図１３）。すなわち、クランプ
板９は原点位置に戻り、用紙貼り付けユニット１２は冷
却板１８から加熱板１７に入れ換えて上昇位置にセット
される。以下、表紙貼り付けごとにこの動作が繰り返さ
れる。
【００３０】以上の製本動作は、ホットメルト接着剤の
厚みや種類などの設定（手動による設定可能）により予
めホットメルト接着剤融解時間、浸透時間、ホットメル
ト接着剤押し付け時間などを算出するプログラムが収納
され、そのプログラムを実行して指令信号を出力する制
御ＣＰＵを備えた制御装置により制御されるものであ
る。なお、加熱板１７に入れ換えるのは冊子の背面を予
熱し接着しやすくするためである。また冷却板と入れ換
えるのは特に冊子が厚く接着剤シートの厚みが厚い場合
の背部の冷却・成形を早めるためで、冷却・成形時、加
熱板１７のヒータの電源を切るようにしても良い。この
場合冷却板と入れ換えるための用紙貼り付けユニット１
２の動作を省略することができる。また、針７ａの上下
移動にピックアップアーム７の弾性を利用することも可
能である。
厚みや種類などの設定（手動による設定可能）により予
めホットメルト接着剤融解時間、浸透時間、ホットメル
ト接着剤押し付け時間などを算出するプログラムが収納
され、そのプログラムを実行して指令信号を出力する制
御ＣＰＵを備えた制御装置により制御されるものであ
る。なお、加熱板１７に入れ換えるのは冊子の背面を予
熱し接着しやすくするためである。また冷却板と入れ換
えるのは特に冊子が厚く接着剤シートの厚みが厚い場合
の背部の冷却・成形を早めるためで、冷却・成形時、加
熱板１７のヒータの電源を切るようにしても良い。この
場合冷却板と入れ換えるための用紙貼り付けユニット１
２の動作を省略することができる。また、針７ａの上下
移動にピックアップアーム７の弾性を利用することも可
能である。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、製
本する冊子の厚み幅に応じた幅と厚みのホットメルト接
着剤シートを用いることができるので、接着剤層の均質
化が得られ余剰の接着剤によるはみだしがなく、かつ冊
子の厚みにかかわらず良質の製本を得ることができる。
また、加熱溶融状態にあるホットメルト接着剤も少な
く、かつ時間的にも短く加熱溶融によるホットメルト接
着剤の臭気による作業環境が大幅に改善され、狭いスペ
ースに簡単に製本機を設置することができる。
本する冊子の厚み幅に応じた幅と厚みのホットメルト接
着剤シートを用いることができるので、接着剤層の均質
化が得られ余剰の接着剤によるはみだしがなく、かつ冊
子の厚みにかかわらず良質の製本を得ることができる。
また、加熱溶融状態にあるホットメルト接着剤も少な
く、かつ時間的にも短く加熱溶融によるホットメルト接
着剤の臭気による作業環境が大幅に改善され、狭いスペ
ースに簡単に製本機を設置することができる。
【００３２】さらに、ホットメルト接着剤をピックアッ
プ針で移送するので、紙質に応じた種々のホットメルト
接着剤シートに対しても確実に移送できホットメルト接
着剤の絡まりなどによる故障の発生の少ない高信頼性の
製本機が得られ、また、ホットメルト接着剤を冊子の厚
みに応じた適量を供給し、その量分について用紙貼り付
けユニットの押圧板の加熱によりその都度溶融接着を図
るので、加熱溶融するホットメルト接着剤の量も少なく
加熱温度の立ち上げ時間を短くすることができるととも
に、ヒーターの容量も小さくてすみ、予め溶融状態の接
着剤を用意するものに比し格段の省エネルギーを図るこ
とができる。
プ針で移送するので、紙質に応じた種々のホットメルト
接着剤シートに対しても確実に移送できホットメルト接
着剤の絡まりなどによる故障の発生の少ない高信頼性の
製本機が得られ、また、ホットメルト接着剤を冊子の厚
みに応じた適量を供給し、その量分について用紙貼り付
けユニットの押圧板の加熱によりその都度溶融接着を図
るので、加熱溶融するホットメルト接着剤の量も少なく
加熱温度の立ち上げ時間を短くすることができるととも
に、ヒーターの容量も小さくてすみ、予め溶融状態の接
着剤を用意するものに比し格段の省エネルギーを図るこ
とができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る製本機の全体構成を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図３】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図４】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図５】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図６】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図７】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図８】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図９】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１０】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１１】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１２】図１に示す製本機の動作説明図である。
【図１３】図１に示す製本機の動作説明図である。
１ 製本機本体
２ ホットメルト接着剤シート
３ 接着剤シート供給台
４ 接着剤シート送りローラ
５ 送りローラ駆動モータ
６ 断裁刃
７ ピックアップアーム
７ａ 針
８ クランパユニット
９ クランプ板
１０ クランパユニット駆動モータ
１１ 冊子厚み検出装置
１２ 用紙貼り付けユニット
１３ 用紙貼り付けユニットリフト用ナット
１４ 用紙貼り付けユニットリフト用ねじ
１５ 用紙貼り付けユニット駆動用モータ
１６ 回転自在軸
１７ 加熱板（押圧板）
１８ 冷却板（押圧板）
１９ 第１てこ
２０ 第２てこ
２１ てこ駆動モータ
２２ ニップ板
２３ 給紙機
２４ 給紙機送りねじ
２５ 給紙機送りねじ駆動モータ
２６ 冊子
２７ 表紙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Claims (6)
- 【請求項１】 冊子を固定保持するクランプ板と、前記
クランプ板で固定保持した冊子の背面を押圧する押圧板
と前記押圧板上に位置し前記冊子の背面側端部を両側側
面から挾圧するニップ板とを備え、前記押圧板およびニ
ップ板上に位置決めした用紙を、前記押圧板の押圧と前
記ニップ板の挾圧とにより前記冊子の背面に接着剤で貼
り付け成形してなる製本機において、前記接着剤は前記
冊子の背面幅に対応した幅のホットメルト接着剤シート
からなり、前記ホットメルト接着剤シートを前記押圧板
およびニップ板上に位置決めした用紙の前記押圧板と対
向する位置に移送するピックアップ針を設けるととも
に、前記押圧板に加熱ヒータを設けてなることを特徴と
する製本機。 - 【請求項２】 幅広のホットメルト接着剤シートを冊子
の背面幅に対応した幅ごと間歇に送り出す送りローラ
と、前記ローラで送り出されたホットメルト接着剤シー
トを断裁する断裁刃を備えてなることを特徴とする請求
項１記載の製本機。 - 【請求項３】 押圧板は加熱板と冷却板とを有し、前記
加熱板と冷却板とを適宜入れ換えてなることを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の製本機。 - 【請求項４】 ピックアップ針はクランプ板の移動と連
動してなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載
の製本機。 - 【請求項５】 ピックアップ針は押圧板およびニップ板
の上下移動と適宜連動してなることを特徴とする請求項
１又は請求項２記載の製本機。 - 【請求項６】 ピックアップ針は断裁刃の上下移動と適
宜連動してなることを特徴とする請求項２記載の製本
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002031713A JP4077208B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 製本機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002031713A JP4077208B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 製本機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003231375A true JP2003231375A (ja) | 2003-08-19 |
| JP4077208B2 JP4077208B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=27775039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002031713A Expired - Fee Related JP4077208B2 (ja) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 製本機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4077208B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005246769A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Duplo Corp | 製本装置 |
| JP2006051706A (ja) * | 2004-08-12 | 2006-02-23 | Max Co Ltd | ホットメルト型背貼りテープ並びに製本装置 |
| JP2007069461A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Horizon International Inc | 製本装置における表紙位置決め機構 |
| DE102009041945A1 (de) | 2008-09-19 | 2010-04-22 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Buchbindevorrichtung |
| DE102009041863A1 (de) | 2008-09-19 | 2010-04-22 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Buchbindevorrichtung |
| JP2012030421A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 冊子とその製造方法及び装置 |
| CN102795019A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-28 | 东莞城市装钉器材有限公司 | 书本上胶包纱布机构 |
| JP2013216062A (ja) * | 2012-04-12 | 2013-10-24 | Gradco Japan Ltd | 製本装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103144460B (zh) * | 2013-03-15 | 2015-12-09 | 柯尼卡美能达办公系统研发（无锡）有限公司 | 册子加热机构、用纸后处理装置、册子制造系统 |
-
2002
- 2002-02-08 JP JP2002031713A patent/JP4077208B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005246769A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Duplo Corp | 製本装置 |
| JP4563051B2 (ja) * | 2004-03-04 | 2010-10-13 | 株式会社デュプロ | 製本装置 |
| JP2006051706A (ja) * | 2004-08-12 | 2006-02-23 | Max Co Ltd | ホットメルト型背貼りテープ並びに製本装置 |
| JP4591668B2 (ja) * | 2004-08-12 | 2010-12-01 | マックス株式会社 | ホットメルト型背貼りテープ並びに製本装置 |
| JP2007069461A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-22 | Horizon International Inc | 製本装置における表紙位置決め機構 |
| JP4744247B2 (ja) * | 2005-09-07 | 2011-08-10 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 製本装置における表紙位置決め機構 |
| DE102009041945A1 (de) | 2008-09-19 | 2010-04-22 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Buchbindevorrichtung |
| DE102009041863A1 (de) | 2008-09-19 | 2010-04-22 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Buchbindevorrichtung |
| JP2012030421A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 冊子とその製造方法及び装置 |
| JP2013216062A (ja) * | 2012-04-12 | 2013-10-24 | Gradco Japan Ltd | 製本装置 |
| CN102795019A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-11-28 | 东莞城市装钉器材有限公司 | 书本上胶包纱布机构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4077208B2 (ja) | 2008-04-16 |
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