JP2003213685A

JP2003213685A - 杭圧入装置及び杭圧入方法

Info

Publication number: JP2003213685A
Application number: JP2002008854A
Authority: JP
Inventors: Morio Kitamura; 北村　　精男; Masaaki Ono; 正明大野; Teruo Nagayama; 輝夫長山
Original assignee: Giken Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Giken Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2002-01-17
Filing date: 2002-01-17
Publication date: 2003-07-30
Anticipated expiration: 2022-01-17
Also published as: JP4150520B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の課題は、回転駆動手段にオーガを安
全に且つ迅速に取り付けることができ、杭の圧入にかか
る費用を低減可能な杭圧入装置及び杭圧入方法を提供す
る。【解決手段】杭１を着脱自在に掴持して昇降すること
により杭１を地盤に圧入するチャック部２と、杭１に沿
って配置されるオーガ４と、このオーガ４を回転駆動す
るオーガモータ部５を有し、オーガ４で地盤を掘削しつ
つ杭１を圧入する杭圧入装置１００である。オーガモー
タ部５をオーガ４及び杭１と上下に重ならない位置に移
動自在に支持するとともに、オーガモータ部５を上下動
自在に支持するリーダー７を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、杭圧入装置及び杭
圧入方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば鋼管等の杭（矢板）を地中
に圧入する方法として、油圧装置により杭を直接圧入す
る方法が知られている。しかし、この方法では、現場の
土質が硬質の場合、杭の先端圧入抵抗が大きすぎて圧入
が困難であるため、オーガ等で地盤の掘削と併用して油
圧装置により杭を圧入する圧入工法が知られている。

【０００３】この圧入工法では、オーガ及びオーガを回
転駆動する回転駆動手段をクレーン等により吊り上げて
使用するため、高さが制限される例えば橋下等の施工現
場では、全長が長い杭やオーガを使用できなかった。そ
こで、杭やオーガを複数に分割したものを継ぎ足して使
用するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高さ制
限がある施工現場では、オーガの継ぎ足し作業をやり難
く困難を要していた。特に、オーガを継ぎ足す際には、
回転駆動手段をオーガから一旦取り外して次に継ぎ足す
オーガに再度取り付ける必要があるが、回転駆動手段が
クレーンで吊り上げられているため、これらの作業に時
間がかかり、杭の圧入のコストアップの要因になってい
た。また、オーガと回転駆動手段とが接続された状態で
クレーンにより吊り上げられるために、作業の安全性を
確保するのが難しいといった問題もあった。

【０００５】本発明の課題は、回転駆動手段にオーガを
安全に且つ迅速に取り付けることができ、杭の圧入にか
かる費用を低減可能な杭圧入装置及び杭圧入方法を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、杭を掴持して昇降すること
により前記杭を地盤に圧入するチャック部と、前記杭に
沿って配置されるオーガと、前記オーガを回転駆動する
回転駆動手段とを有し、前記オーガで地盤を掘削しつつ
前記杭を圧入する杭圧入装置であって、前記回転駆動手
段を前記オーガ及び前記杭と上下に重ならない位置に移
動自在に支持するとともに、前記回転駆動手段を上下動
自在に支持する支持手段を備えていることを特徴として
いる。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、支持手段
は、回転駆動手段をオーガ及び杭と上下に重ならない位
置に移動自在に支持するので、チャック部が杭を掴持す
る際にその作業の邪魔にならない位置に回転駆動手段を
移動できる。また、支持手段は、回転駆動手段を上下動
自在に支持するので、オーガを接続可能な位置で回転駆
動手段を下方に移動して回転駆動手段にオーガを容易に
接続できる。さらに、支持手段は、オーガによる地盤の
掘削後、回転駆動手段を上方に移動させて地盤中からオ
ーガを引き抜くことができる。よって、回転駆動手段に
オーガを安全に且つ迅速に取り付けることができ、その
結果、杭を圧入する際にかかる費用を低減することがで
きる。また、高さ制限がある施工現場等でも、回転駆動
手段にオーガを容易に着脱することができる。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の杭
圧入装置において、前記回転駆動手段を昇降移動させる
昇降移動部と、前記回転駆動手段を旋回移動させる旋回
移動部とを備えることを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同等の効果を得ることができる。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の杭圧入装置において、前記回転駆動手段には、前
記オーガとの着脱を行うオーガ着脱手段が備えられてい
ることを特徴としている。

【００１１】請求項３記載の発明によれば、回転駆動手
段には、オーガとの着脱を行うオーガ着脱手段が備えら
れているので、回転駆動手段にオーガを容易に取り付け
ることができる。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか一つに記載の杭圧入装置において、前記回転駆動
手段には、前記杭との着脱を行う杭着脱手段が備えら
れ、前記回転駆動手段を前記杭に固定可能となっている
ことを特徴としている。

【００１３】請求項４記載の発明によれば、回転駆動手
段には、杭との着脱を行う杭着脱手段が備えられ、回転
駆動手段を杭に固定可能となっているので、オーガを回
転駆動する際の回転反力を杭から確保することができ、
支持手段に過大な力が加わらなくなり、支持手段を小型
・軽量化することができる。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項４記載の杭
圧入装置において、前記回転駆動手段は、前記支持手段
に着脱自在に設けられていることを特徴としている。

【００１５】請求項５記載の発明によれば、回転駆動手
段は、支持手段に着脱自在に設けられているので、支持
手段と回転駆動手段とを分離可能であり、杭の圧入動作
に同調して支持手段を上下動する必要がなくなり、杭圧
入装置の操作が容易になる。

【００１６】請求項６記載の発明は、請求項１〜５のい
ずれか一つに記載の杭圧入装置において、前記支持手段
を前記チャック部に備えていることを特徴としている。

【００１７】請求項６記載の発明によれば、支持手段を
チャック部に備えているので、チャック部で杭を固定す
ることで、杭とチャック部と支持手段と回転駆動手段と
を一体で上下動することができ、杭圧入装置の操作が容
易になる。

【００１８】請求項７記載の発明は、請求項１〜６のい
ずれか一つに記載の杭圧入装置において、前記杭が筒状
とされるとともに、前記杭内に前記オーガが配置される
ことを特徴としている。

【００１９】請求項７記載の発明によれば、杭が筒状と
されるとともに、杭内にオーガが配置されるので、杭を
圧入する地盤の掘削を杭内に配置されたオーガにより行
うことができ、杭の圧入作業の効率を高めることができ
る。

【００２０】請求項８記載の発明は、請求項１〜７のい
ずれか一つに記載の杭圧入装置を用いた杭圧入方法であ
って、長さ方向に沿って複数に分割された杭を継ぎ足す
とともに、長さ方向に沿って複数に分割されたオーガを
継ぎ足して前記杭の圧入を行う際に、順次継ぎ足される
杭及びオーガを前記チャック部にセットする前に、前記
支持手段により前記回転駆動手段を前記オーガ及び前記
杭と上下に重ならない位置に移動し、順次継ぎ足される
杭及びオーガを前記チャック部にセットした後に、前記
回転駆動手段に前記オーガを着脱する前記オーガ及び前
記杭の上の位置に移動して、前記オーガに前記回転駆動
手段を接続することを特徴としている。

【００２１】請求項８記載の発明によれば、請求項１〜
７のいずれか一つに記載の発明と同等の効果を得ること
ができる。また、オーガ及び杭の継ぎ足し作業を容易に
行うことができる。

【００２２】請求項９記載の発明は、請求項７記載の杭
圧入装置を用いた杭圧入方法であって、長さ方向に沿っ
て複数に分割された杭を継ぎ足すとともに、長さ方向に
沿って複数に分割されたオーガを継ぎ足して前記杭の圧
入を行う際に、先に圧入された杭内部から前記回転駆動
手段に接続されたオーガを前記支持手段により前記回転
駆動手段を上昇させて引き上げ、かつ、前記オーガとと
もに前記杭内部から出された土砂を除去して先に圧入さ
れた杭内部の土砂を取り除いた後に、次の杭及びオーガ
を継ぎ足して引き続き圧入を行うことを特徴としてい
る。

【００２３】請求項９記載の発明によれば、先に圧入さ
れた杭内部から回転駆動手段に接続されたオーガを支持
手段により回転駆動手段を上昇させて引き上げ、かつ、
オーガとともに杭内部から出された土砂を除去して先に
圧入された杭内部の土砂を取り除いた後に、次の杭及び
オーガを継ぎ足して引き続き圧入を行う。つまり、オー
ガの引き上げ動作に伴って、杭内部の土砂を取り除くこ
とができる。よって、杭及びオーガを継ぎ足して杭の圧
入を行う際に、できる限り低い位置で杭内の排土を容易
に行うことができ、これらの作業にかかる負担を軽減す
ることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について詳細に説明する。

【００２５】この実施の形態で例示される杭圧入装置１
００は、例えば鋼管等（筒状）の杭（図７参照）１を着
脱自在に掴持して昇降することにより杭１を地盤に圧入
するチャック部２を有する杭圧入機（鋼管パイラー）３
と、杭１内に配置されるオーガ（図７参照）４と、この
オーガ４を回転駆動するオーガモータ部（回転駆動手
段）５と、このオーガモータ部５を支持するリーダー
（支持手段）７と、を備えて概略構成されている。

【００２６】リーダー７は、図１に示すように、チャッ
ク部２のパイルチャック部（詳細後述）２２の一端に固
定されており、オーガモータ部５を昇降移動させるリー
ダー本体（昇降移動部）７１と、このリーダー本体７１
を鉛直軸周りに回転可能なリーダー回転部（旋回移動
部）７２とから構成されている。

【００２７】リーダー本体７１は、例えば図３に示すよ
うに、例えば断面方形状の筒体からなる、ベースリーダ
ー７１１と、ベースリーダー７１１を内包可能なセカン
ドリーダー７１２と、セカンドリーダー７１２を内包可
能なトップリーダー７１３とを有して構成されている。
このリーダー本体７１は、その内部に例えば一対の油圧
シリンダ７３，７３を有しており、両シリンダ本体７３
１，７３１を上下にスライド自在に例えばベースリーダ
ー７１１により支持する一方で、一方のピストン７３２
の先端を例えばベースリーダー７１１の下端に、他方の
ピストン７３２の先端をトップリーダー７１３の上端に
固定して設けられている。そして、ピストン７３２の上
下動によって、リーダー本体７１が伸縮自在となってい
る。なお、ベースリーダー７１１の下端は、リーダー回
転部７２に設けられた鉛直方向の回転軸（図示略）に固
定されている。また、リーダー回転部７２は、前記回転
軸を回転駆動する回転軸駆動部（図示略）を有してい
る。

【００２８】また、トップリーダー７１３には、オーガ
モータ部５を支持して上下動自在なリフター７４が設け
られている。このリフター７４は、トップリーダー７１
３の外部に例えば一対の油圧シリンダ７５を有してお
り、そのピストン７５１の上下動によって、例えば油圧
シリンダ（図示略）等からなる着脱装置７４１を介して
連結されたオーガモータ部５をトップリーダー７１３に
対して上下動させる。

【００２９】従って、リーダー７は、オーガモータ部５
をリーダー本体７１及びリフター７４により上下動自在
に、またリーダー回転部７２により水平旋回自在として
いる。

【００３０】オーガモータ部５は、例えば図４及び図５
に示すように、例えば杭１の外径と略等しい外径の円筒
状に形成されている本体部５１と、この本体部５１の内
部に設けられ、オーガモータ５４を有しオーガモータ５
４の駆動を減速機（後述）５５を介してオーガ４に伝達
する駆動モータ部５２とから概略構成されている。

【００３１】駆動モータ部５２は、例えば油圧シリンダ
からなる一対のオーガ上下シリンダ５３，５３により本
体部５１に対して上下動自在に取り付けられている。こ
のため、オーガモータ部５を杭１に固定して圧入する際
に、オーガ４を杭１に対して相対的に上下動可能とな
り、効率的な掘削が可能となる。また、オーガ４と駆動
モータ部５２との着脱作業も容易になる。また、駆動モ
ータ部５２は、例えば油圧モータからなるオーガモータ
５４と、このオーガモータ５４の回転速度を所定の速度
に減速可能な例えば歯車機構からなる減速機５５と、こ
の減速機５５とオーガ４とを連結可能なロータリージョ
イント５６とを有している。

【００３２】ロータリージョイント５６は、例えば図６
に示すように、例えば円筒状のジョイント本体５６１
と、ジョイント本体５６１の外周部に設けられ例えば水
等をオーガ４に供給する供給部５６２とから構成されて
いる。ジョイント本体５６１は、その上端が減速機５５
の回転軸５５１に接続される減速機接続部５６３と、そ
の下端がオーガ４に接続されるオーガ接続部５６４とか
らなっている。

【００３３】オーガ接続部５６４は、オーガ４のオーガ
軸（後述）４１を挿入可能な挿入部５６５と、オーガ接
続部５６４とオーガ４との着脱を行うオーガ着脱装置
（オーガ着脱手段）８を有して構成されている。このオ
ーガ着脱装置８は、例えば図６に示すように、オーガ接
続部５６４の止着孔（後述）８４に挿入自在な例えば
（複数の）ピン等の抜止部材８１，８１と、これら抜止
部材８１が固定されているベース８２と、ベース８２を
水平方向に移動自在な油圧シリンダ８３とから構成され
ている。止着孔８４は、例えば互いに平行に挿入部５６
５を挟み、且つ挿入部５６５にオーガ軸４１を挿入した
状態で挿入部５６５とオーガ軸４１との接続部分を通過
するようにオーガ接続部５６４を水平方向に貫通してい
る。つまり、挿入部５６５の内周壁及びオーガ軸４１の
外周部には、挿入部５６５にオーガ軸４１を挿入した際
に略等しい水平位置に凹部８４１、８４２が形成されて
いる。なお、止着孔８４，８４は、その高さ位置をずら
して形成されている。また、挿入部５６５の内寸は、オ
ーガ軸４１の外寸と略等しいか、この外寸よりもわずか
に大きくなっている。従って、油圧シリンダ８３を制御
することで抜止部材８１を止着孔８４に挿入自在となっ
ており、止着孔８４に抜止部材８１を挿入した状態で、
オーガ軸４１は挿入部５６５内で上下前後左右方向への
移動が規制され、これによりオーガ接続部５６４にオー
ガ４が接続された状態となる。このように、オーガモー
タ部５にオーガ４を容易に取り付けることができる。な
お、図６（ａ）では、油圧シリンダ８３を模式的に図示
しているが、例えば図６（ｂ）に示すように、一組の油
圧シリンダ８３がオーガ接続部５６４を挟むように外周
部に固定されている。

【００３４】また、減速機接続部５６３は、減速機５５
の回転軸５５１を挿入可能な挿入部５５２を有してお
り、この挿入部５５２に挿入された回転軸５５１は例え
ばピン等の複数の抜止部材５５３によって抜け止めされ
ている。

【００３５】ジョイント本体５６１は、その内部に、例
えば掘削を補助する空気や水、掘削時の地盤改良のため
のセメントミルク等をオーガ内に供給可能な第１供給路
５６６と、油を油圧シリンダ８３に供給・排出可能な第
２供給路５６７，５６７とが形成されている。一方、供
給部５６２には、第１供給路５６６に空気等を供給可能
な第１供給孔５６８と、第２供給路５６７に油を供給可
能な第２供給孔５６９とが設けられている。この供給部
５６２は、本体部５１内に固定されており、例えばジョ
イント本体５６１の外周部を摺動自在な内周部を有して
いる。内周部は、第１供給孔５６８（第２供給孔５６
９）と略等しい高さ位置で円周状の溝を有しており、こ
の溝を介して第１供給孔５６８（第２供給孔５６９）か
ら供給される所定の被供給物を第１供給路５６６（第２
供給路５６７）にジョイント本体５６１の回転中でも供
給可能となっている。なお、各々の溝の上下両方には、
例えば環状パッキン等からなる漏出防止部材５７０、５
７１が設けられている。また、第１供給路５６６のオー
ガ軸側の開口部にも、例えば環状パッキン等からなる漏
出防止部材５７２が設けられている。

【００３６】また、本体部５１は、杭１との着脱を行う
鋼管クランプ部（杭着脱手段）９と、オーガ４によって
掘削された土砂を外部に排出する排土用穴５１１と、着
脱装置７４１と接合する連結用穴５１２とを備えて構成
されている。鋼管クランプ部９は、本体部５１の下端に
設けられており、例えば杭１の内径と略等しいか、この
内径よりわずかに小さい外径を有する固定用リング９１
と、（複数の）油圧シリンダ９２，…を備えて構成され
ている。この鋼管クランプ部９は、固定用リング９１と
油圧シリンダ９２の間に杭１の上端を挿入して油圧シリ
ンダ９２で押圧して固定するようになっており、これに
よりオーガモータ部５を杭１に固定できる。従って、オ
ーガ４を回転駆動する際の回転反力を杭１から確保する
ことができ、リーダー７を小型・軽量化することができ
る。また、オーガモータ部５は、リフター７４に設けら
れた着脱装置７４１と連結用穴５１２が接合、離脱する
ことで、リーダー７に着脱自在であるため、杭１の圧入
動作に同調してリーダー７を上下動する必要がなくな
り、杭圧入装置１００の操作が容易になる。排土用穴５
１１は、排土シュート（図示略）を着脱自在に取り付け
可能となっている。

【００３７】なお、オーガモータ部５は、リーダー７に
より水平旋回される過程で、本体部５１の中心軸がチャ
ック部２に支持された杭１の中心軸と同軸上を通過する
ようにリーダー７に設けられている。さらに、本体部５
１内には、オーガ接続部５６４の中心軸が、前記杭１内
に配置されたオーガ４に対して、オーガ４の中心軸と同
軸上を通過するように駆動モータ部５２が固定されてい
る。従って、オーガモータ部５を杭１及びオーガ４と上
下に重なる位置で上下動させることにより、オーガモー
タ部５を杭１に鋼管クランプ部９で着脱自在に固定可能
となっているとともに、オーガ接続部５６４をオーガ４
にオーガ着脱装置８で着脱自在に固定可能となってい
る。

【００３８】杭圧入機３は、チャック部２と、チャック
部２を支持するとともに杭圧入機３を地盤に圧入された
既設杭（図示略）に対して固定する支持部３１とを備え
て概略構成されている。

【００３９】チャック部２は、このチャック部２全体を
支持部３１に対して昇降自在となっており、杭１を着脱
自在に掴持可能なパイルチャック部（図２参照）２２を
有して構成されている。パイルチャック部２２は、杭１
を挿入可能な挿入口２２１と、杭固定爪２２２と、シリ
ンダ装置（図示略）とを有しており、シリンダ装置のピ
ストンの前後動によって杭固定爪２２２を水平方向に移
動させることで、挿入口２２１に挿入された杭１を固定
したり、解放したりする。

【００４０】支持部３１は、クランプ３１３を備えたサ
ドル３１１と、サドル３１１に対してチャック部２を前
後にスライドさせるスライドベース３１２と、スライド
ベース３１２上に左右に回転自在に配置されたマスト部
３１４とを有して構成されている。クランプ３１３は、
地盤に埋め込まれている複数の杭をその内側から圧接す
ることで杭圧入機３を支持して杭圧入時の反力を確保し
ている。また、スライドベース３１２は、その上に設け
られている軸（図示略）を支点としてマスト部３１４を
水平旋回自在とし、マスト部３１４は、その前部にチャ
ック部２を上下動自在に支持している。

【００４１】なお、オーガ４は、オーガ接続部５６４に
挿入可能なオーガ軸４１と、地盤を掘削するオーガスク
リューを有して構成されている。オーガスクリューの外
径は、杭１の内径と略等しいか、この内径よりもわずか
に小さく設定されている。

【００４２】次に、本実施の形態の杭圧入装置１００を
用いた杭圧入方法について、図７〜図９を参照して説明
する。先ず、オーガ４を内側に仮止めして配置した杭１
をクレーン等により吊り上げ、所定の位置に固定されて
いる杭圧入装置１００のパイルチャック部２２上に移動
して、このパイルチャック部２２により杭１を掴持固定
する（図７（ａ）〜図７（ｂ）参照）。なお、オーガモ
ータ部５は、オーガ４及び杭１と上下に重ならない位
置、すなわちパイルチャック部２２による杭１の掴持を
邪魔しない位置に、水平旋回させられている。次に、リ
ーダー本体７１を伸長することでオーガモータ部５を上
方に移動するとともに、リーダー回転部７２によってオ
ーガモータ部５の中心軸が杭１の中心軸と同軸上に位置
するまで水平旋回する（図７（ｃ）参照）。そして、リ
ーダー本体７１を収縮することでオーガモータ部５を下
方に移動して、オーガモータ部５を杭１に接続固定する
とともに、オーガ接続部５６４をオーガ軸４１に接続す
る（図７（ｄ）参照）。その後、オーガ４を所定方向に
回転（例えば、正回転）することで地盤の掘削と併用し
て、チャック部２により杭１を地盤に圧入する（図８
（ａ）参照）。

【００４３】続いて、杭及びオーガを継ぎ足して杭の圧
入を行う。なお、杭及びオーガは長さ方向に沿って複数
に分割されている。先ず、先に圧入された杭（以下、第
１杭という）１０１の鋼管クランプ部９による固定を解
除して、第１杭１０１内部からオーガ（以下、第１オー
ガ）４０１を所定方向に回転しながら一旦引き上げるこ
とで、第１杭１０１内部の土砂を取り除く。その後、第
１オーガ４０１を第１杭１０１内に再挿入する際に、第
１杭１０１にスクレーパ２００を取り付けて第１オーガ
４０１に付着した土砂を除去する。具体的には、第１杭
１０１の外周部に設けられ、隣の杭と接続可能なセクシ
ョンパイプ１１０に着脱自在に取り付け可能なガイドポ
スト２０１と、ガイドポスト２０１の先端から延出する
とともに、オーガ４の表面を摺動して土砂を掻取自在な
本体部２０２とから構成されるスクレーパ２００を、本
体部２０２の先端をオーガ軸４１に当接させて取り付け
る。そして、第１オーガ４０１を所定方向に回転すると
ともに、リーダー７及びリフター７４によりオーガモー
タ部５を下方移動して第１杭１０１内に第１オーガ４０
１を再挿入することで、第１オーガ４０１に付着した土
砂をスクレーパ２００によって除去する（図８（ｂ）〜
図８（ｃ）参照）。なお、図８（ｃ）では、スクレーパ
２００を取り外して第１オーガ４０１を第１杭１０１に
完全に挿入した状態を図示している。次に、オーガ着脱
装置８による第１オーガ４０１の固定を解除した後、オ
ーガモータ部５を次の杭（以下、第２杭という）１０２
のパイルチャック部２２による掴持を邪魔しない位置に
移動する。そして、次のオーガ（以下、第２オーガとい
う）４０２を内側に仮止めして配置した第２杭１０２を
クレーン等により吊り上げ（図８（ｄ）参照）、パイル
チャック部２２上に移動して、このパイルチャック部２
２により第２杭１０２を掴持固定する。その後、オーガ
モータ部５を、その中心軸が第２杭１０２の中心軸と同
軸上となる位置に移動する（図９（ａ）参照）。さら
に、第１杭１０１の上端と第２杭１０２の下端とを溶接
して連結するとともに第１オーガ４０１の上端と第２オ
ーガ４０２の下端とを固定する。一方、オーガモータ部
５を下方に移動して第２杭１０２に接続するとともに、
オーガ接続部５６４を第２オーガ１０２のオーガ軸４１
に接続する（図９（ｂ）参照）。そして、オーガモータ
５４の駆動により第１オーガ４０１の先端で地盤を掘削
するとともに、杭圧入機３により第２杭１０２をその下
端に連結された第１杭１０１とともに地盤に圧入する
（図９（ｃ）参照）。なお、圧入完了後にオーガ４を引
き上げる際には、オーガ４を所定方向と逆回転すること
で、排土が上方に移動しないようになっている。

【００４４】以上のように、この実施の形態の杭圧入装
置１００によれば、リーダー７は、オーガモータ部５を
オーガ４及び杭１と上下に重ならない位置に移動自在に
支持するので、チャック部２が杭１を掴持する際にその
作業の邪魔にならない位置にオーガモータ部５を移動で
きる。また、チャック部２が杭１を掴持した後、オーガ
モータ部５にオーガ４を接続可能な位置にオーガモータ
部５を移動することができる。また、リーダー７は、オ
ーガモータ部５を上下動自在に支持するので、オーガ４
を接続可能な位置でオーガモータ部５を下方に移動して
オーガモータ部５にオーガ４を容易に接続できる。さら
に、リーダー７は、オーガ４による地盤の掘削後、オー
ガモータ部５を上方に移動させて地盤中からオーガ４を
引き抜くことができる。よって、オーガモータ部５にオ
ーガ４を安全に且つ迅速に取り付けることができ、その
結果、杭１を圧入する際にかかる費用を低減することが
できる。また、高さ制限がある施工現場等でも、オーガ
モータ部５にオーガ４を容易に着脱することができる。
さらに、リーダー７をチャック部２に備えているので、
チャック部２で杭１を固定することで、杭１とチャック
部２とリーダー７とオーガモータ部５とを一体で上下動
することができ、杭圧入装置１００の操作が容易にな
る。加えて、杭１が筒状とされるとともに、杭１内にオ
ーガ４が配置されるので、杭１を圧入する地盤の掘削を
杭１内に配置されたオーガ４により行うことができ、杭
１の圧入作業の効率を高めることができる。さらに、第
１杭１０１内部からオーガモータ部５に接続された第１
オーガ４０１をリーダー７及びリフター７４によりオー
ガモータ部５を上昇させて引き上げ、かつ、第１オーガ
４０１とともに第１杭１０１内部から出された土砂を第
１杭１０１内部の土砂を取り除いた後に、第１杭１０１
内に第１オーガ４０１を再挿入する際に第１オーガ４０
１に付着した土砂をスクレーパ２００によって除去し
て、第２杭１０２及び第２オーガ４０２を継ぎ足して引
き続き杭の圧入を行う。つまり、第１オーガ４０１の引
き上げ動作に伴って、第１杭１０１内部の土砂を取り除
くことができるので、杭及びオーガを継ぎ足して杭の圧
入を行う際に、次の杭（例えば第２杭１０２）をある程
度圧入するまでは排土が行われなくなり、この動作を繰
り返し行うことで常に低い位置で排土を行うことができ
る。従って、第１杭１０１内の排土を容易に行うことが
できるとともに、これらの作業にかかる負担を軽減する
ことができ、オーガ及び杭の継ぎ足し作業を容易に行う
ことができる。

【００４５】なお、本発明は本実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意の変形
が可能である。例えば、上記実施の形態では、杭１の継
ぎ足し施工として、各杭１及びオーガ４にそれぞれを一
度だけ継ぎ足すようにしたが、これに限られるものでは
なく、必要に応じて杭１及びオーガ４を継ぎ足す回数を
任意に変更可能である。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、回転駆動手段にオーガ
を安全に且つ迅速に取り付けることができ、その結果、
杭を圧入する際にかかる費用を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した実施の形態として例示する杭
圧入装置の要部側面図である。

【図２】図１の杭圧入装置に備わるパイルチャック部を
示す要部平面図である。

【図３】図１の杭圧入装置に備わるリーダー及びオーガ
モータ部を示す要部側面図である。

【図４】図１の杭圧入装置に備わるオーガモータ部を示
す図である。

【図５】図１の杭圧入装置に備わるオーガモータ部を示
す要部断面図である。

【図６】図１の杭圧入装置に備わるロータリージョイン
トを示す要部断面図である。

【図７】図１の杭圧入装置の杭を圧入する動作を説明す
るための図面である。

【図８】図７の杭を圧入する動作の続きを説明するため
の図面である。

【図９】図８の杭を圧入する動作の続きを説明するため
の図面である。

【符号の説明】

１００杭圧入装置１，１０１，１０２杭２チャック部４，４０１，４０２オーガ５オーガモータ部（回転駆動手段）７リーダー（支持手段）７１リーダー本体（昇降移動部）７２リーダー回転部（旋回移動部）８オーガ着脱装置（オーガ着脱手段）９鋼管クランプ部（杭着脱手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者長山輝夫高知県高知市布師田3948番地１株式会社技研製作所内Ｆターム(参考） 2D050 AA06 CB03 CB22 EE10 EE13 EE22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】杭を掴持して昇降することにより前記杭
を地盤に圧入するチャック部と、前記杭に沿って配置さ
れるオーガと、前記オーガを回転駆動する回転駆動手段
とを有し、前記オーガで地盤を掘削しつつ前記杭を圧入
する杭圧入装置であって、前記回転駆動手段を前記オーガ及び前記杭と上下に重な
らない位置に移動自在に支持するとともに、前記回転駆
動手段を上下動自在に支持する支持手段を備えているこ
とを特徴とする杭圧入装置。
【請求項２】前記支持手段が、前記回転駆動手段を昇
降移動させる昇降移動部と、前記回転駆動手段を旋回移
動させる旋回移動部とを備えることを特徴とする請求項
１記載の杭圧入装置。
【請求項３】前記回転駆動手段には、前記オーガとの
着脱を行うオーガ着脱手段が備えられていることを特徴
とする請求項１または２記載の杭圧入装置。
【請求項４】前記回転駆動手段には、前記杭との着脱
を行う杭着脱手段が備えられ、前記回転駆動手段を前記
杭に固定可能となっていることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか一つに記載の杭圧入装置。
【請求項５】前記回転駆動手段は、前記支持手段に着
脱自在に設けられていることを特徴とする請求項４記載
の杭圧入装置。
【請求項６】前記支持手段を前記チャック部に備えて
いることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記
載の杭圧入装置。
【請求項７】前記杭が筒状とされるとともに、前記杭
内に前記オーガが配置されることを特徴とする請求項１
〜６のいずれか一つに記載の杭圧入装置。
【請求項８】請求項１〜７のいずれか一つに記載の杭
圧入装置を用いた杭圧入方法であって、長さ方向に沿って複数に分割された杭を継ぎ足すととも
に、長さ方向に沿って複数に分割されたオーガを継ぎ足
して前記杭の圧入を行う際に、順次継ぎ足される杭及びオーガを前記チャック部にセッ
トする前に、前記支持手段により前記回転駆動手段を前
記オーガ及び前記杭と上下に重ならない位置に移動し、順次継ぎ足される杭及びオーガを前記チャック部にセッ
トした後に、前記回転駆動手段に前記オーガを着脱する
前記オーガ及び前記杭の上の位置に移動して、前記オー
ガに前記回転駆動手段を接続することを特徴とする杭圧
入方法。
【請求項９】請求項７記載の杭圧入装置を用いた杭圧
入方法であって、長さ方向に沿って複数に分割された杭を継ぎ足すととも
に、長さ方向に沿って複数に分割されたオーガを継ぎ足
して前記杭の圧入を行う際に、先に圧入された杭内部から前記回転駆動手段に接続され
たオーガを前記支持手段により前記回転駆動手段を上昇
させて引き上げ、かつ、前記オーガとともに前記杭内部
から出された土砂を除去して先に圧入された杭内部の土
砂を取り除いた後に、次の杭及びオーガを継ぎ足して引き続き圧入を行うこと
を特徴とする杭圧入方法。