JP2003211405A - 携帯用切断機 - Google Patents
携帯用切断機Info
- Publication number
- JP2003211405A JP2003211405A JP2002007795A JP2002007795A JP2003211405A JP 2003211405 A JP2003211405 A JP 2003211405A JP 2002007795 A JP2002007795 A JP 2002007795A JP 2002007795 A JP2002007795 A JP 2002007795A JP 2003211405 A JP2003211405 A JP 2003211405A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- position fixing
- fixing body
- saw blade
- base
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B9/00—Portable power-driven circular saws for manual operation
- B27B9/02—Arrangements for adjusting the cutting depth or the amount of tilting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 傾斜切りの際にも切断方向の視認性が良好で
かつ操作性に優れた携帯用切断機の提供。 【解決手段】 切削方向においてベース１０の前部から
傾斜位置固定体１１が立設され、ベースに回動可能に傾
斜板２６が設けられる。丸鋸本体のソーカバー２４の前
端が傾斜板２６に回動ピン２７を介して接続される。傾
斜板の回動によって、丸鋸本体が回動され、ベースに対
する鋸刃の角度が変化する。傾斜板は傾斜位置固定体１
１に対向配置され、傾斜板の傾斜した位置が締結具３０
により傾斜位置固定体に固定される。締結具は傾斜位置
固定体の円弧状長穴を貫通して傾斜板と螺合するネジ部
３２と、ネジ部の一端のレバー３１付き面押圧部３３が
設けられ、面押圧部にて傾斜位置固定体を押圧して、傾
斜板の傾斜角度が固定される。押圧部と当接する傾斜位
置固定体の当接面は、傾斜面１１Ａをなす。
かつ操作性に優れた携帯用切断機の提供。 【解決手段】 切削方向においてベース１０の前部から
傾斜位置固定体１１が立設され、ベースに回動可能に傾
斜板２６が設けられる。丸鋸本体のソーカバー２４の前
端が傾斜板２６に回動ピン２７を介して接続される。傾
斜板の回動によって、丸鋸本体が回動され、ベースに対
する鋸刃の角度が変化する。傾斜板は傾斜位置固定体１
１に対向配置され、傾斜板の傾斜した位置が締結具３０
により傾斜位置固定体に固定される。締結具は傾斜位置
固定体の円弧状長穴を貫通して傾斜板と螺合するネジ部
３２と、ネジ部の一端のレバー３１付き面押圧部３３が
設けられ、面押圧部にて傾斜位置固定体を押圧して、傾
斜板の傾斜角度が固定される。押圧部と当接する傾斜位
置固定体の当接面は、傾斜面１１Ａをなす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転駆動する鋸刃を
ベースでガイドして被切削材を切断または切削する携帯
用切断機に関し、特に、鋸刃を支持する丸鋸本体がベー
スに対して回動可能で、鋸刃のベースに対する傾斜角を
調整可能とした携帯用丸鋸に関する。
ベースでガイドして被切削材を切断または切削する携帯
用切断機に関し、特に、鋸刃を支持する丸鋸本体がベー
スに対して回動可能で、鋸刃のベースに対する傾斜角を
調整可能とした携帯用丸鋸に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の携帯用丸鋸を図１４、図１５に示
す。従来の携帯用丸鋸１０１は、被削材に対向配置され
るベース１０と、ベース１０に対して回動可能に設けら
れた丸鋸本体１２０とにより主に構成される。ベース１
０は切断作業時には被切断材Ｗ上に対向配置される。
す。従来の携帯用丸鋸１０１は、被削材に対向配置され
るベース１０と、ベース１０に対して回動可能に設けら
れた丸鋸本体１２０とにより主に構成される。ベース１
０は切断作業時には被切断材Ｗ上に対向配置される。
【０００３】丸鋸本体１２０は、鋸刃２１を丸鋸軸２１
Ａを中心に回転可能に支持すると共に、鋸刃２１を回転
駆動するための図示せぬ電動モータや動力伝達機構が内
蔵されている丸鋸本体１２０の頂部にはメインハンドル
２２が設けられ、また丸鋸本体１２０の切削方向前方側
にはサブハンドル２３が設けられる。また鋸刃２１の上
半分を覆うために丸鋸本体１２０にはソーカバー１２４
が一体に設けられる。そして不使用時に鋸刃２１の下半
分を覆うための図示せぬセフティカバーが丸鋸軸２１Ａ
を中心に回動可能に設けられ、セフティカバーには指先
でその回動位置を保持するためのセフティカバーレバー
２５が設けられている。被切断材Ｗをその後端面から前
方に向かって切断をするときは、セフティカバーは自動
的に回動して鋸刃２１の下半分を露出させる。また窓切
り作業など被削材の上方から下方に鋸刃を移動させる必
要があるときは、セフティカバーレバー２５を指先に掛
けて、セフティカバーの開状態を維持する。
Ａを中心に回転可能に支持すると共に、鋸刃２１を回転
駆動するための図示せぬ電動モータや動力伝達機構が内
蔵されている丸鋸本体１２０の頂部にはメインハンドル
２２が設けられ、また丸鋸本体１２０の切削方向前方側
にはサブハンドル２３が設けられる。また鋸刃２１の上
半分を覆うために丸鋸本体１２０にはソーカバー１２４
が一体に設けられる。そして不使用時に鋸刃２１の下半
分を覆うための図示せぬセフティカバーが丸鋸軸２１Ａ
を中心に回動可能に設けられ、セフティカバーには指先
でその回動位置を保持するためのセフティカバーレバー
２５が設けられている。被切断材Ｗをその後端面から前
方に向かって切断をするときは、セフティカバーは自動
的に回動して鋸刃２１の下半分を露出させる。また窓切
り作業など被削材の上方から下方に鋸刃を移動させる必
要があるときは、セフティカバーレバー２５を指先に掛
けて、セフティカバーの開状態を維持する。
【０００４】切削方向においてベース１０の前部から
は、角度目盛りが付された傾斜位置固定体１１１が立設
されている。またソーカバー１２４の前部であって傾斜
位置固定体１１１に対向する位置には、ピン１２を介し
て傾斜位置固定体１１１に回動可能に設けられた傾斜板
１２６が設けられる。ここでピン１２はベース１０と平
行かつ鋸軸２１Ａと直角に延び、従って丸鋸本体１２０
は、ピン１２を中心として図１４に示される直立位置
と、図１５に示される傾斜位置とに回動可能である。
は、角度目盛りが付された傾斜位置固定体１１１が立設
されている。またソーカバー１２４の前部であって傾斜
位置固定体１１１に対向する位置には、ピン１２を介し
て傾斜位置固定体１１１に回動可能に設けられた傾斜板
１２６が設けられる。ここでピン１２はベース１０と平
行かつ鋸軸２１Ａと直角に延び、従って丸鋸本体１２０
は、ピン１２を中心として図１４に示される直立位置
と、図１５に示される傾斜位置とに回動可能である。
【０００５】傾斜位置固定体１１１には、傾斜板１２６
の回動軸であるピン１２を中心とした半径の円弧状長穴
１１１ａが形成され、ベース１０に対する鋸刃２１が所
望の傾斜角度となった位置で傾斜板１２６を傾斜位置固
定体１１１に固定するために、締結具３０が設けられ
る。締結具３０は、円弧状長穴１１１ａを貫通して傾斜
板１２６と螺合するネジ部と、ネジ部の一端に設けられ
たレバー３１により構成され、レバー３１の基端面は面
押圧部をなし、レバー３１の回動によるネジ部の螺進退
により、面押圧部にて傾斜位置固定体１１１を押圧しそ
の押圧を解除する。レバー３１を設けたことで、付加的
な工具を要することなく、少ない力でネジ部を回転させ
ることができる。レバー３１は、鋸刃２１がベース１０
に対して直角な状態のときには、ベース１０に水平な姿
勢となる。
の回動軸であるピン１２を中心とした半径の円弧状長穴
１１１ａが形成され、ベース１０に対する鋸刃２１が所
望の傾斜角度となった位置で傾斜板１２６を傾斜位置固
定体１１１に固定するために、締結具３０が設けられ
る。締結具３０は、円弧状長穴１１１ａを貫通して傾斜
板１２６と螺合するネジ部と、ネジ部の一端に設けられ
たレバー３１により構成され、レバー３１の基端面は面
押圧部をなし、レバー３１の回動によるネジ部の螺進退
により、面押圧部にて傾斜位置固定体１１１を押圧しそ
の押圧を解除する。レバー３１を設けたことで、付加的
な工具を要することなく、少ない力でネジ部を回転させ
ることができる。レバー３１は、鋸刃２１がベース１０
に対して直角な状態のときには、ベース１０に水平な姿
勢となる。
【０００６】使用者が携帯用丸鋸１０１を使用する場
合、図１４に示されるように鋸刃２１がベース１０に対
して直角な状態では、例えば右手でメインハンドル２２
を握り、左手でサブハンドル２３を把持して被切断材Ｗ
方向に丸鋸本体１１２０を押し当て、ベース１０を被切
断材Ｗ上を摺動させながら前方に移動させる。このとき
レバー３１はベース１０に対して略平行に指向している
ので、鋸刃２１の直前にある被切断材Ｗを容易に視認で
き、墨線Ｍを確認しながら切断が実行でき、またサブハ
ンドル２３を押圧する指がレバー３１に当たることがな
い。
合、図１４に示されるように鋸刃２１がベース１０に対
して直角な状態では、例えば右手でメインハンドル２２
を握り、左手でサブハンドル２３を把持して被切断材Ｗ
方向に丸鋸本体１１２０を押し当て、ベース１０を被切
断材Ｗ上を摺動させながら前方に移動させる。このとき
レバー３１はベース１０に対して略平行に指向している
ので、鋸刃２１の直前にある被切断材Ｗを容易に視認で
き、墨線Ｍを確認しながら切断が実行でき、またサブハ
ンドル２３を押圧する指がレバー３１に当たることがな
い。
【０００７】また図１５に示されるような傾斜切りを行
う際は、レバー３１を一旦緩め、鋸刃２１がベース１０
に対して所望の傾斜角度θとなるようにベース１０に対
して相対的にピン１２を中心として丸鋸本体１２０を回
動させる。すると傾斜位置固定体１１１に対する傾斜板
１２６の相対的位置関係が変化する。この状態でレバー
３１を締めて傾斜位置固定板１１１に対する傾斜板１２
６の位置が固定され、鋸刃２１の傾斜角度が固定され
る。
う際は、レバー３１を一旦緩め、鋸刃２１がベース１０
に対して所望の傾斜角度θとなるようにベース１０に対
して相対的にピン１２を中心として丸鋸本体１２０を回
動させる。すると傾斜位置固定体１１１に対する傾斜板
１２６の相対的位置関係が変化する。この状態でレバー
３１を締めて傾斜位置固定板１１１に対する傾斜板１２
６の位置が固定され、鋸刃２１の傾斜角度が固定され
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の携帯用丸のこでは、図１５に示される傾斜切りを行う
際、傾斜位置固定板１１１の厚み寸法が一定であると締
結のためのレバー回動量も一定であるため、レバー３１
の締結後の姿勢は鋸刃２１の傾斜角度θに応じて初期の
水平姿勢よりも起き上がる。そのためレバー３１は、使
用者に対して切断の目印となる墨線Ｍの手前に起き上が
る位置となり、墨線Ｍの視認性が低下し、切断方向を正
確に把握できなくなる。また、サブハンドル２３を把持
する指に直立ぎみのレバー３１が当たり、レバー３１が
邪魔となる。
の携帯用丸のこでは、図１５に示される傾斜切りを行う
際、傾斜位置固定板１１１の厚み寸法が一定であると締
結のためのレバー回動量も一定であるため、レバー３１
の締結後の姿勢は鋸刃２１の傾斜角度θに応じて初期の
水平姿勢よりも起き上がる。そのためレバー３１は、使
用者に対して切断の目印となる墨線Ｍの手前に起き上が
る位置となり、墨線Ｍの視認性が低下し、切断方向を正
確に把握できなくなる。また、サブハンドル２３を把持
する指に直立ぎみのレバー３１が当たり、レバー３１が
邪魔となる。
【０００９】レバー３１と指との当接を避けるために
は、サブハンドル２３をメインハンドル２２に近づける
ようにやや後方に配置すればよいが、すると、丸鋸１０
１を押さえつける力のバランスが崩れるばかりか、窓切
り作業持のときの操作性が著しく低下する。即ち窓切り
作業時には、セフティカバーを手動で開くためにセフテ
ィカバーレバー２５を図１４に示されるような前方回動
位置で保持する必要がある。セフティカバーレバー２５
を保持するのは、サブハンドル２３を押えているのと同
じ手の指で行われる。よって、サブハンドル２３が、メ
インハンドル２２に近づいた位置に設けられると、サブ
ハンドル２３を押さえたまま、その押さえている手でセ
フティカバーレバ−２５を前方で保持することが不可能
となり、窓切り作業に支障をきたす結果となる。
は、サブハンドル２３をメインハンドル２２に近づける
ようにやや後方に配置すればよいが、すると、丸鋸１０
１を押さえつける力のバランスが崩れるばかりか、窓切
り作業持のときの操作性が著しく低下する。即ち窓切り
作業時には、セフティカバーを手動で開くためにセフテ
ィカバーレバー２５を図１４に示されるような前方回動
位置で保持する必要がある。セフティカバーレバー２５
を保持するのは、サブハンドル２３を押えているのと同
じ手の指で行われる。よって、サブハンドル２３が、メ
インハンドル２２に近づいた位置に設けられると、サブ
ハンドル２３を押さえたまま、その押さえている手でセ
フティカバーレバ−２５を前方で保持することが不可能
となり、窓切り作業に支障をきたす結果となる。
【００１０】また切断時に鋸刃２１を覗き込んだときに
鋸刃２１が見えるようにするためには、サブハンドル２
３は鋸軸２１Ａ方向において鋸刃２１から離間した位置
に設けられるのが好ましい。しかし、この離間位置に設
けると、起き上がったレバー３１の自由端がサブハンド
ル２３に当接し、サブハンドル２３の操作性が低下す
る。
鋸刃２１が見えるようにするためには、サブハンドル２
３は鋸軸２１Ａ方向において鋸刃２１から離間した位置
に設けられるのが好ましい。しかし、この離間位置に設
けると、起き上がったレバー３１の自由端がサブハンド
ル２３に当接し、サブハンドル２３の操作性が低下す
る。
【００１１】そこで本発明は、傾斜切りの際にも切断方
向の視認性が良好でかつ操作性に優れた携帯用切断機を
提供することを目的とする。
向の視認性が良好でかつ操作性に優れた携帯用切断機を
提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明は、被削材に対向配置されるベースと、鋸
刃を支持収容する丸鋸本体と、切削方向において該ベー
スの前部から立設された傾斜位置固定体と、該丸鋸本体
と共に該ベースに対して回動可能に設けられ、該傾斜位
置固定体に対向する位置に配置された傾斜板と、該ベー
スに対する該鋸刃が所望の傾斜角度となった位置で該傾
斜板を該傾斜位置固定体に固定するために、該傾斜位置
固定体を貫通して該傾斜板と螺合するネジ部と該ネジ部
の一端のレバー付き面押圧部が設けられ、該面押圧部に
て該傾斜位置固定体を押圧する螺合締結手段とを備えた
携帯用切断機において、該傾斜位置固定体の該面押圧部
と当接する当接面は、該鋸刃の傾斜角度の増大に応じ
て、該ネジ部の回転量を増大させるように面構成されて
いる携帯用切断機を提供している。
ため、本発明は、被削材に対向配置されるベースと、鋸
刃を支持収容する丸鋸本体と、切削方向において該ベー
スの前部から立設された傾斜位置固定体と、該丸鋸本体
と共に該ベースに対して回動可能に設けられ、該傾斜位
置固定体に対向する位置に配置された傾斜板と、該ベー
スに対する該鋸刃が所望の傾斜角度となった位置で該傾
斜板を該傾斜位置固定体に固定するために、該傾斜位置
固定体を貫通して該傾斜板と螺合するネジ部と該ネジ部
の一端のレバー付き面押圧部が設けられ、該面押圧部に
て該傾斜位置固定体を押圧する螺合締結手段とを備えた
携帯用切断機において、該傾斜位置固定体の該面押圧部
と当接する当接面は、該鋸刃の傾斜角度の増大に応じ
て、該ネジ部の回転量を増大させるように面構成されて
いる携帯用切断機を提供している。
【００１３】ここで該当接面は、該鋸刃の傾斜角度の増
大に比例して該ネジ部の回転量を増大させる所定勾配の
傾斜面をなしているのが好ましい。
大に比例して該ネジ部の回転量を増大させる所定勾配の
傾斜面をなしているのが好ましい。
【００１４】また、該傾斜位置固定体には該ネジ部を挿
通させると共に該傾斜板の回動軸心を中心とした半径の
円弧状長穴が形成され、該長穴の最下端にネジ部が位置
する初期状態時の該面押圧部が面する部位の傾斜位置固
定体の厚さをｙ、初期状態から該鋸刃の該ベースに対す
る傾斜角度がθのときの該面押圧部が面する部位の傾斜
位置固定体の厚さをｚ、該ネジ部のネジピッチをｐと
し、該初期状態のレバーの締結位置姿勢が該ベースと略
平行であるとき、該傾斜面は、ｚ≦ｙ―（θ/３６０）
・ｐ 及びｚ≧ｙ―ｐ/２―（θ/３６０）・ｐの関係式
を満たすことが好ましい。
通させると共に該傾斜板の回動軸心を中心とした半径の
円弧状長穴が形成され、該長穴の最下端にネジ部が位置
する初期状態時の該面押圧部が面する部位の傾斜位置固
定体の厚さをｙ、初期状態から該鋸刃の該ベースに対す
る傾斜角度がθのときの該面押圧部が面する部位の傾斜
位置固定体の厚さをｚ、該ネジ部のネジピッチをｐと
し、該初期状態のレバーの締結位置姿勢が該ベースと略
平行であるとき、該傾斜面は、ｚ≦ｙ―（θ/３６０）
・ｐ 及びｚ≧ｙ―ｐ/２―（θ/３６０）・ｐの関係式
を満たすことが好ましい。
【００１５】ここで、該傾斜位置固定体は、その高さ方
向において厚さが一定の固定体本体と、該固定体本体に
取付けられ反取付面側が上記所定勾配の傾斜面をなす調
整板とにより構成されているのが好ましい。
向において厚さが一定の固定体本体と、該固定体本体に
取付けられ反取付面側が上記所定勾配の傾斜面をなす調
整板とにより構成されているのが好ましい。
【００１６】又は、該傾斜位置固定体の該当接面は、該
ベースに対して直角に延びる鉛直面と、鉛直面に引き続
き徐々に該傾斜位置固定体の肉厚が減少する傾斜面とを
備えているのが好ましい。
ベースに対して直角に延びる鉛直面と、鉛直面に引き続
き徐々に該傾斜位置固定体の肉厚が減少する傾斜面とを
備えているのが好ましい。
【００１７】又は、該傾斜位置固定体には、該ネジ部を
挿通させると共に該傾斜板の回動軸心を中心とした半径
の円弧状長穴が形成され、該円弧状長穴は、初期状態か
ら該鋸刃の該ベースに対する所定の傾斜角度の範囲まで
の該鋸刃の傾斜を許容する第１の円弧状長穴と、該第１
の円弧状長穴の半径と異なる半径で該所定の傾斜角度か
ら最大傾斜角度範囲までの該鋸刃の傾斜を許容する第２
の円弧状長穴とを有し、第１の円弧状長穴の末端部と該
第２の円弧状長穴の基端部とが該半径の方向に延びる半
径方向スロットで連絡されており、該傾斜板には、該ネ
ジ部の該半径方向スロット内の移動を許容するためのガ
イド溝が形成された連結部材と、該ガイド溝内に摺動可
能に配置され該ネジ部と螺合する螺合部材とが設けられ
ているのが好ましい。
挿通させると共に該傾斜板の回動軸心を中心とした半径
の円弧状長穴が形成され、該円弧状長穴は、初期状態か
ら該鋸刃の該ベースに対する所定の傾斜角度の範囲まで
の該鋸刃の傾斜を許容する第１の円弧状長穴と、該第１
の円弧状長穴の半径と異なる半径で該所定の傾斜角度か
ら最大傾斜角度範囲までの該鋸刃の傾斜を許容する第２
の円弧状長穴とを有し、第１の円弧状長穴の末端部と該
第２の円弧状長穴の基端部とが該半径の方向に延びる半
径方向スロットで連絡されており、該傾斜板には、該ネ
ジ部の該半径方向スロット内の移動を許容するためのガ
イド溝が形成された連結部材と、該ガイド溝内に摺動可
能に配置され該ネジ部と螺合する螺合部材とが設けられ
ているのが好ましい。
【００１８】又は、該傾斜位置固定体の当接面は、該丸
鋸本体の段階的な複数の傾斜角度に対応した段差面をな
しているのが好ましい。
鋸本体の段階的な複数の傾斜角度に対応した段差面をな
しているのが好ましい。
【００１９】更に、該丸鋸本体の頂部にはメインハンド
ルが設けられ、また該丸鋸本体の該切削方向前方側には
サブハンドルが設けられ、該サブハンドルは該丸鋸本体
の可及的下方に位置しているのが好ましい。ここで該サ
ブハンドルは、該ネジ部よりも該鋸刃から離間した位置
に設けられているのが好ましい。
ルが設けられ、また該丸鋸本体の該切削方向前方側には
サブハンドルが設けられ、該サブハンドルは該丸鋸本体
の可及的下方に位置しているのが好ましい。ここで該サ
ブハンドルは、該ネジ部よりも該鋸刃から離間した位置
に設けられているのが好ましい。
【００２０】又、該傾斜板には該鋸刃の回転軸に平行な
回動軸が備えられ、該丸鋸本体は該回動軸を中心に回動
可能に設けられて切削方向に関して前傾可能であり、該
丸鋸本体の選択された前傾位置を保持するため、該切削
方向において該ベースの後部位置には前傾位置保持機構
が設けられているのが好ましい。
回動軸が備えられ、該丸鋸本体は該回動軸を中心に回動
可能に設けられて切削方向に関して前傾可能であり、該
丸鋸本体の選択された前傾位置を保持するため、該切削
方向において該ベースの後部位置には前傾位置保持機構
が設けられているのが好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の携帯用切断機を携帯用丸
鋸に適用した第１の実施の形態について図１乃至図７に
基づき説明する。これらの図において図１４、図１５に
示される従来の携帯用丸鋸と同一の部材は同一の番号を
付し、説明を省略する。
鋸に適用した第１の実施の形態について図１乃至図７に
基づき説明する。これらの図において図１４、図１５に
示される従来の携帯用丸鋸と同一の部材は同一の番号を
付し、説明を省略する。
【００２２】第１の実施の形態による携帯用丸鋸１の丸
鋸本体２０は、図１４に示される従来の丸鋸本体と傾斜
位置固定体１１を除いてはほとんど同様である。なお図
２には、鋸刃２１の上半分を覆うために丸鋸本体２０に
一体に設けられたソーカバー２４と、電動丸鋸１不使用
時に鋸刃２１の下半分を覆うためのセフティカバー２８
が示されている。上述したようにセフティカバーは２８
は丸鋸軸２１Ａを中心に回動可能に設けられ、指先でそ
の回動位置を保持するためのセフティカバーレバー２５
が一体に設けられている。
鋸本体２０は、図１４に示される従来の丸鋸本体と傾斜
位置固定体１１を除いてはほとんど同様である。なお図
２には、鋸刃２１の上半分を覆うために丸鋸本体２０に
一体に設けられたソーカバー２４と、電動丸鋸１不使用
時に鋸刃２１の下半分を覆うためのセフティカバー２８
が示されている。上述したようにセフティカバーは２８
は丸鋸軸２１Ａを中心に回動可能に設けられ、指先でそ
の回動位置を保持するためのセフティカバーレバー２５
が一体に設けられている。
【００２３】ソーカバー２４の前部は、鋸軸２１Ａと平
行な回動ピン２７により、傾斜板２６に回動可能に接続
されている。従って丸鋸本体２０は、傾斜板２６のピン
１２を中心とした回動に伴って図１の矢印Ａ方向に鋸刃
２１の傾斜角度が変化可能であると共に、この鋸刃２１
の傾斜角度を維持しつつ回動ピン２７を中心として図１
の矢印Ｂ方向にも回動可能であり、切断方向に関して丸
鋸本体２０を前傾（ヒップアップ）姿勢とすることがで
きる。このことにより、被切断材に対する鋸刃２１の切
込み深さを調整することができる。
行な回動ピン２７により、傾斜板２６に回動可能に接続
されている。従って丸鋸本体２０は、傾斜板２６のピン
１２を中心とした回動に伴って図１の矢印Ａ方向に鋸刃
２１の傾斜角度が変化可能であると共に、この鋸刃２１
の傾斜角度を維持しつつ回動ピン２７を中心として図１
の矢印Ｂ方向にも回動可能であり、切断方向に関して丸
鋸本体２０を前傾（ヒップアップ）姿勢とすることがで
きる。このことにより、被切断材に対する鋸刃２１の切
込み深さを調整することができる。
【００２４】図３は、丸鋸本体２０の前傾姿勢を維持す
るための切込み深さ調整機構４０を示す。ベース１０の
後部上面からはソーカバー２４の背面側に隣接してリン
ク４１が立設され、リンク４１には回動ピン２７を中心
とする半径の円弧状スロット４１ａが形成されている。
また、丸鋸本体２０の後部には、クランプレバー４２が
回動可能に取付けられている。クランプレバー４２は図
示せぬボルトが円弧状スロット４１ａを貫通しソーカバ
ー２４に螺合可能に設けられる。クランプレバー４２の
回動操作によって、丸鋸本体２０の前傾角度を固定しま
た解除可能に構成される。例えば図３において、丸鋸本
体２０を矢印Ｂ方向に回動させてその位置を固定する
と、鋸刃２１のベース１０から下方への突出量が減少
し、切り込みを浅くすることができる。
るための切込み深さ調整機構４０を示す。ベース１０の
後部上面からはソーカバー２４の背面側に隣接してリン
ク４１が立設され、リンク４１には回動ピン２７を中心
とする半径の円弧状スロット４１ａが形成されている。
また、丸鋸本体２０の後部には、クランプレバー４２が
回動可能に取付けられている。クランプレバー４２は図
示せぬボルトが円弧状スロット４１ａを貫通しソーカバ
ー２４に螺合可能に設けられる。クランプレバー４２の
回動操作によって、丸鋸本体２０の前傾角度を固定しま
た解除可能に構成される。例えば図３において、丸鋸本
体２０を矢印Ｂ方向に回動させてその位置を固定する
と、鋸刃２１のベース１０から下方への突出量が減少
し、切り込みを浅くすることができる。
【００２５】更に本実施の形態では、サブハンドル２３
は、丸鋸本体２０の切削方向前方側にあって丸鋸本体２
０の可及的下方に位置している。そのことにより、サブ
ハンドル２３をメインハンドル２２から離間させて、作
業中の丸鋸１全体の保持がバランスよく行える。加えて
サブハンドル２３は、ネジ部３２よりも鋸刃２１から離
間した位置に（鋸軸２１Ａ方向において鋸刃２１から離
間した位置に）設けられている。そのことにより作業中
に鋸刃２１を覗き込んだときに鋸刃２１を容易に視認で
きる。
は、丸鋸本体２０の切削方向前方側にあって丸鋸本体２
０の可及的下方に位置している。そのことにより、サブ
ハンドル２３をメインハンドル２２から離間させて、作
業中の丸鋸１全体の保持がバランスよく行える。加えて
サブハンドル２３は、ネジ部３２よりも鋸刃２１から離
間した位置に（鋸軸２１Ａ方向において鋸刃２１から離
間した位置に）設けられている。そのことにより作業中
に鋸刃２１を覗き込んだときに鋸刃２１を容易に視認で
きる。
【００２６】傾斜位置固定体１１は、切削方向において
ベース１０の前部から立設されており、その厚さＷ（図
２）は、上方に向かって徐々に減少している。傾斜位置
固定体１１には、傾斜板２６の回動軸であるピン１２を
中心とした半径の円弧状長穴１１ａ（図１）が形成さ
れ、ベース１０に対する鋸刃２１が所望の傾斜角度とな
った位置で傾斜板２６を傾斜位置固定体１１に固定する
ため、締結具３０が設けられる。締結具３０は、円弧状
長穴１１ａを貫通して傾斜板２６と螺合するネジ部３２
と、ネジ部３２の一端に設けられたレバー３１により構
成され、レバー３１の基端面は面押圧部３３をなし、レ
バー３１の回動によるネジ部３２の螺進退により、面押
圧部３３にて傾斜位置固定体１１を押圧して丸鋸本体２
０の傾斜角度を維持し、またその押圧を解除する。レバ
ー３１を設けたことで、付加的な工具を要することな
く、少ない力でネジ部３２を回転させることができる。
本実施の形態では、レバー３１は、鋸刃２１がベース１
０に対していかなる傾斜角度に固定されているときも、
締結完了時において、その自由端がネジ部３２よりも高
くならないように構成される。即ち面押圧部３３と当接
する傾斜位置固定体１１の当接面１１Ａは、鋸刃２１の
傾斜角度の増大に比例してネジ部３２の回転量を増大さ
せる所定勾配の傾斜面をなしている。
ベース１０の前部から立設されており、その厚さＷ（図
２）は、上方に向かって徐々に減少している。傾斜位置
固定体１１には、傾斜板２６の回動軸であるピン１２を
中心とした半径の円弧状長穴１１ａ（図１）が形成さ
れ、ベース１０に対する鋸刃２１が所望の傾斜角度とな
った位置で傾斜板２６を傾斜位置固定体１１に固定する
ため、締結具３０が設けられる。締結具３０は、円弧状
長穴１１ａを貫通して傾斜板２６と螺合するネジ部３２
と、ネジ部３２の一端に設けられたレバー３１により構
成され、レバー３１の基端面は面押圧部３３をなし、レ
バー３１の回動によるネジ部３２の螺進退により、面押
圧部３３にて傾斜位置固定体１１を押圧して丸鋸本体２
０の傾斜角度を維持し、またその押圧を解除する。レバ
ー３１を設けたことで、付加的な工具を要することな
く、少ない力でネジ部３２を回転させることができる。
本実施の形態では、レバー３１は、鋸刃２１がベース１
０に対していかなる傾斜角度に固定されているときも、
締結完了時において、その自由端がネジ部３２よりも高
くならないように構成される。即ち面押圧部３３と当接
する傾斜位置固定体１１の当接面１１Ａは、鋸刃２１の
傾斜角度の増大に比例してネジ部３２の回転量を増大さ
せる所定勾配の傾斜面をなしている。
【００２７】図４、図５は、傾斜位置固定体１１と締結
具３０との関係を示している。これらの図において、円
弧状長穴１１ａの最下端にネジ部３２が位置する初期状
態が、鋸刃２１が直立した状態であり、このときの面押
圧部３３が面する部位の傾斜位置固定体１１の厚さを
ｙ、初期状態から鋸刃２１のベース１０に対する傾斜角
度がθのときの面押圧部３３が面する部位の傾斜位置固
定体１１の厚さをｚ、ネジ部３２のネジピッチをｐと
し、図５のＡに示される姿勢のように初期状態のレバー
３１の締結完了位置姿勢がベース１０と略平行であると
する。なお、この状態では、ネジ部３２の位置はピン１
２を中心としてベース１０からβの角度の位置にあると
する。
具３０との関係を示している。これらの図において、円
弧状長穴１１ａの最下端にネジ部３２が位置する初期状
態が、鋸刃２１が直立した状態であり、このときの面押
圧部３３が面する部位の傾斜位置固定体１１の厚さを
ｙ、初期状態から鋸刃２１のベース１０に対する傾斜角
度がθのときの面押圧部３３が面する部位の傾斜位置固
定体１１の厚さをｚ、ネジ部３２のネジピッチをｐと
し、図５のＡに示される姿勢のように初期状態のレバー
３１の締結完了位置姿勢がベース１０と略平行であると
する。なお、この状態では、ネジ部３２の位置はピン１
２を中心としてベース１０からβの角度の位置にあると
する。
【００２８】以上を前提とすると、傾斜面１１Ａは、ｚ
≦ｙ―（θ/３６０）・ｐの関係式を満たすことが必要
である。このことにより、ネジ部３２は少なくとも（θ
/３６０）・ｐだけ余分に回転することができ、図５の
Ｂの姿勢のように、レバー３１の自由端がネジ部３２よ
りも上側に位置することがなくなる。ただし、ｙ−ｚが
大きすぎると、レバー３１の回転量が大きすぎる結果と
なり、図５のＤの位置を越えて例えばＣの姿勢となるの
で、それを排除する必要がある。よって、ｚ≧ｙ―ｐ/
２―（θ/３６０）・ｐの関係式も満たす必要がある。
そのことにより、レバー３１は最大でも図５のＤの姿勢
までに留まり、レバー３１の自由端がネジ部３２よりも
上側に位置することがなくなり、鋸刃２１を傾斜させて
切断する場合に、レバー３１が墨線Ｍを視認する際の障
害になることがなくなる。
≦ｙ―（θ/３６０）・ｐの関係式を満たすことが必要
である。このことにより、ネジ部３２は少なくとも（θ
/３６０）・ｐだけ余分に回転することができ、図５の
Ｂの姿勢のように、レバー３１の自由端がネジ部３２よ
りも上側に位置することがなくなる。ただし、ｙ−ｚが
大きすぎると、レバー３１の回転量が大きすぎる結果と
なり、図５のＤの位置を越えて例えばＣの姿勢となるの
で、それを排除する必要がある。よって、ｚ≧ｙ―ｐ/
２―（θ/３６０）・ｐの関係式も満たす必要がある。
そのことにより、レバー３１は最大でも図５のＤの姿勢
までに留まり、レバー３１の自由端がネジ部３２よりも
上側に位置することがなくなり、鋸刃２１を傾斜させて
切断する場合に、レバー３１が墨線Ｍを視認する際の障
害になることがなくなる。
【００２９】より具体的に説明すると、傾斜角度θが０
°から５５°まで調整可能なものとし、ネジ部３２のネ
ジピッチが１ｍｍとする。またｙ寸法を１０ｍｍとす
る。ここで傾斜面１１Ａは、鋸刃２１の傾斜角度が大き
くなるにつれて厚さＷが徐々に小さくなり、４５°時の
厚さが９．８７５ｍｍとなるように設定される。また図
５に示されるように、例えば傾斜角度θ＝０°時にレバ
ー３１を締付けた時のレバーの姿勢がベース１０に平行
となっていると仮定する。傾斜角度θ＝４５°時は、傾
斜位置固定体１１の幅寸法Ｗが傾斜角度θ＝０°時に比
べ０．１２５ｍｍ小さいため、ネジ部３２はその分だけ
多く回転できることになる。この距離はネジピッチが１
ｍｍだから、３６０°×０．１２５＝４５°となり、傾
斜角度θ＝０°時に比べ、４５°多く締付けられること
になる。このため、傾斜角度θ＝４５°時も、レバー３
１は、ベース１０と平行な姿勢で締結が完了することに
なる。
°から５５°まで調整可能なものとし、ネジ部３２のネ
ジピッチが１ｍｍとする。またｙ寸法を１０ｍｍとす
る。ここで傾斜面１１Ａは、鋸刃２１の傾斜角度が大き
くなるにつれて厚さＷが徐々に小さくなり、４５°時の
厚さが９．８７５ｍｍとなるように設定される。また図
５に示されるように、例えば傾斜角度θ＝０°時にレバ
ー３１を締付けた時のレバーの姿勢がベース１０に平行
となっていると仮定する。傾斜角度θ＝４５°時は、傾
斜位置固定体１１の幅寸法Ｗが傾斜角度θ＝０°時に比
べ０．１２５ｍｍ小さいため、ネジ部３２はその分だけ
多く回転できることになる。この距離はネジピッチが１
ｍｍだから、３６０°×０．１２５＝４５°となり、傾
斜角度θ＝０°時に比べ、４５°多く締付けられること
になる。このため、傾斜角度θ＝４５°時も、レバー３
１は、ベース１０と平行な姿勢で締結が完了することに
なる。
【００３０】以上の構成において、図６に示されるよう
に鋸刃２１を直立させて被切断材Ｗをその後端面から前
方に向かって切断をするときは、セフティカバー２８
（図２）は自動的に回動して鋸刃２１の下半分を露出さ
せる。例えば右手でメインハンドル２２を握り、左手で
サブハンドル２３を把持して被切断材Ｗ方向に丸鋸本体
１２０を押し当て、ベース１０を被切断材Ｗ上を摺動さ
せながら前方に移動させる。このときレバー３１はベー
ス１０に対して略平行に指向しているので、鋸刃２１の
直前にある被切断材を容易に視認でき、墨線Ｍを確認し
ながら切断が実行でき、またサブハンドル２３を押圧す
る指がレバー３１に当たることがない。
に鋸刃２１を直立させて被切断材Ｗをその後端面から前
方に向かって切断をするときは、セフティカバー２８
（図２）は自動的に回動して鋸刃２１の下半分を露出さ
せる。例えば右手でメインハンドル２２を握り、左手で
サブハンドル２３を把持して被切断材Ｗ方向に丸鋸本体
１２０を押し当て、ベース１０を被切断材Ｗ上を摺動さ
せながら前方に移動させる。このときレバー３１はベー
ス１０に対して略平行に指向しているので、鋸刃２１の
直前にある被切断材を容易に視認でき、墨線Ｍを確認し
ながら切断が実行でき、またサブハンドル２３を押圧す
る指がレバー３１に当たることがない。
【００３１】また窓切り作業など被削材Ｗの上方から下
方に鋸刃２１を移動させる必要があるときは、セフティ
カバーレバー２５を指先に掛けて、セフティカバー２８
の開状態を維持する。即ち窓切り作業時には、セフティ
カバー２８を手動で開くためにセフティカバーレバー２
５を図１に示されるような前方回動位置で保持する必要
がある。ここでサブハンドル２３は丸鋸本体２０の可及
的前方に位置しているため、セフティカバーレバー２５
の前方保持位置がサブハンドル２３に近接することがで
き、セフティカバーレバー２５とサブハンドル２３との
操作を同じ手の指で行うことが容易となる。
方に鋸刃２１を移動させる必要があるときは、セフティ
カバーレバー２５を指先に掛けて、セフティカバー２８
の開状態を維持する。即ち窓切り作業時には、セフティ
カバー２８を手動で開くためにセフティカバーレバー２
５を図１に示されるような前方回動位置で保持する必要
がある。ここでサブハンドル２３は丸鋸本体２０の可及
的前方に位置しているため、セフティカバーレバー２５
の前方保持位置がサブハンドル２３に近接することがで
き、セフティカバーレバー２５とサブハンドル２３との
操作を同じ手の指で行うことが容易となる。
【００３２】また図７に示されるような傾斜切りを行う
際は、レバー３１を一旦緩め、鋸刃２１がベース１０に
対して所望の傾斜角度θとなるようにベース１０に対し
て相対的にピン１２を中心として丸鋸本体２０を回動さ
せる。すると傾斜位置固定体１１に対する傾斜板２６の
相対的位置関係が変化する。この状態でレバー３１を締
めると傾斜位置固定板１１に対する傾斜板２６の位置が
固定され、鋸刃２１の傾斜角度が固定される。
際は、レバー３１を一旦緩め、鋸刃２１がベース１０に
対して所望の傾斜角度θとなるようにベース１０に対し
て相対的にピン１２を中心として丸鋸本体２０を回動さ
せる。すると傾斜位置固定体１１に対する傾斜板２６の
相対的位置関係が変化する。この状態でレバー３１を締
めると傾斜位置固定板１１に対する傾斜板２６の位置が
固定され、鋸刃２１の傾斜角度が固定される。
【００３３】この傾斜切りの際にもレバー３１はベース
１０に対して略平行に指向しているか、レバー３１の自
由端がネジ部３２よりも下方に位置しているので、鋸刃
２１の直前にある被切断材Ｗを容易に視認でき、墨線Ｍ
を確認しながら切断が実行できる。またサブハンドル２
３を押圧する指がレバー３１に当たることがなく、良好
な操作性が確保できる。このことはまた、サブハンドル
２３を可能な限り前方側に配置することができることを
意味し、メインハンドル２２とサブハンドル２３とを可
能な限り離間させて、押圧操作のバランスを向上させる
ことができる。また、サブハンドル２３は、鋸軸２１Ａ
方向で可能な限鋸刃２１から離間させているが、その場
合であってもサブハンドル２３を把持している指がレバ
ー３１に当たることがない。
１０に対して略平行に指向しているか、レバー３１の自
由端がネジ部３２よりも下方に位置しているので、鋸刃
２１の直前にある被切断材Ｗを容易に視認でき、墨線Ｍ
を確認しながら切断が実行できる。またサブハンドル２
３を押圧する指がレバー３１に当たることがなく、良好
な操作性が確保できる。このことはまた、サブハンドル
２３を可能な限り前方側に配置することができることを
意味し、メインハンドル２２とサブハンドル２３とを可
能な限り離間させて、押圧操作のバランスを向上させる
ことができる。また、サブハンドル２３は、鋸軸２１Ａ
方向で可能な限鋸刃２１から離間させているが、その場
合であってもサブハンドル２３を把持している指がレバ
ー３１に当たることがない。
【００３４】更にいずれの切断又は切削の態様において
も、傾斜位置固定板１１は、下方に向かって肉厚が厚く
なる構成なので、作業中に丸鋸本体をベース１０方向に
押圧したとき、締結具３０の面押圧部３３が傾斜面１１
Ａに対してより押圧力を増すことになるので、丸鋸本体
２０を伴った傾斜板２６のベース方向への予期せぬ回動
落下を防止することができる。
も、傾斜位置固定板１１は、下方に向かって肉厚が厚く
なる構成なので、作業中に丸鋸本体をベース１０方向に
押圧したとき、締結具３０の面押圧部３３が傾斜面１１
Ａに対してより押圧力を増すことになるので、丸鋸本体
２０を伴った傾斜板２６のベース方向への予期せぬ回動
落下を防止することができる。
【００３５】加えて、切込み深さ調整機構４０により丸
鋸本体２０姿勢を前傾に固定したときにも、サブハンド
ル２３はより下方に位置することとなるが、上述したよ
うに、レバー３１の自由端が上方に向くことがないの
で、依然としてサブハンドルを把持した指がレバー３１
に干渉することを防止でき、操作性を向上できる。
鋸本体２０姿勢を前傾に固定したときにも、サブハンド
ル２３はより下方に位置することとなるが、上述したよ
うに、レバー３１の自由端が上方に向くことがないの
で、依然としてサブハンドルを把持した指がレバー３１
に干渉することを防止でき、操作性を向上できる。
【００３６】本発明の第２の実施の形態による携帯用切
断機について図８に基づき説明する。第１の実施の形態
では、傾斜位置固定体１１は面押圧部３３と当接する面
が傾斜面１１Ａであり反当接面側がベース１０に略直角
な面の単一の部材により構成されているが、第２の実施
の形態では、傾斜位置固定体５１は、その高さ方向にお
いて厚さが一定の固定体本体５１Ａと、固定体本体５１
Ａに取付けられ反取付面側が所定勾配の傾斜面５１Ｂａ
をなす調整板５１Ｂとにより構成されている。
断機について図８に基づき説明する。第１の実施の形態
では、傾斜位置固定体１１は面押圧部３３と当接する面
が傾斜面１１Ａであり反当接面側がベース１０に略直角
な面の単一の部材により構成されているが、第２の実施
の形態では、傾斜位置固定体５１は、その高さ方向にお
いて厚さが一定の固定体本体５１Ａと、固定体本体５１
Ａに取付けられ反取付面側が所定勾配の傾斜面５１Ｂａ
をなす調整板５１Ｂとにより構成されている。
【００３７】このような構成では、固定体本体５１Ａを
ラフに製造しても、別体で軽量な調整板５１Ｂのみを精
度よく製作することで傾斜位置固定体５１全体としては
より製造が簡単となる。また、必要に応じ固定体本体５
１Ａと調整板５１Ｂとの間にシート材を介在させること
ができ、傾斜面５１Ｂａの傾斜角度の微調整が可能とな
る。
ラフに製造しても、別体で軽量な調整板５１Ｂのみを精
度よく製作することで傾斜位置固定体５１全体としては
より製造が簡単となる。また、必要に応じ固定体本体５
１Ａと調整板５１Ｂとの間にシート材を介在させること
ができ、傾斜面５１Ｂａの傾斜角度の微調整が可能とな
る。
【００３８】本発明の第３の実施の形態による携帯用切
断機について図９に基づき説明する。本実施の形態によ
る傾斜位置固定体６１は、締結具３０の押圧部３３との
当接面が、ベース１０に対して直角に延びる鉛直面６１
Ａと、鉛直面に引き続き徐々に肉厚が減少する傾斜面６
１Ｂとを有する。
断機について図９に基づき説明する。本実施の形態によ
る傾斜位置固定体６１は、締結具３０の押圧部３３との
当接面が、ベース１０に対して直角に延びる鉛直面６１
Ａと、鉛直面に引き続き徐々に肉厚が減少する傾斜面６
１Ｂとを有する。
【００３９】係る構成によれば、丸鋸本体２０の傾斜角
θが小さい領域、即ちレバー自由端の立ち上がり傾向が
小さい領域については、レバー３１の自由端の立ち上が
り傾向を許容し、丸鋸本体の傾斜角θが大きくレバー４
１との干渉傾向が強まる領域についてのみ、レバー３１
の自由端を立ち上がらせないようにすることができる。
θが小さい領域、即ちレバー自由端の立ち上がり傾向が
小さい領域については、レバー３１の自由端の立ち上が
り傾向を許容し、丸鋸本体の傾斜角θが大きくレバー４
１との干渉傾向が強まる領域についてのみ、レバー３１
の自由端を立ち上がらせないようにすることができる。
【００４０】本発明の第４の実施の形態による携帯用切
断機について図１０に基づき説明する。本実施の形態に
よる傾斜位置固定体７１は、締結具３０の面押圧部３３
との当接面が、丸鋸本体２０の段階的な複数の傾斜角度
に対応した段差面７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃをなしてい
る。係る構成によれば、被切断材の代表的な切断角度で
ある例えば１５度、３０度、４５度の傾斜角度につい
て、締結具３０の面押圧部３３がクリック感を伴って位
置決めすることができ、鋸刃２１の特定の傾斜角度を簡
単に固定することができる。
断機について図１０に基づき説明する。本実施の形態に
よる傾斜位置固定体７１は、締結具３０の面押圧部３３
との当接面が、丸鋸本体２０の段階的な複数の傾斜角度
に対応した段差面７１Ａ、７１Ｂ、７１Ｃをなしてい
る。係る構成によれば、被切断材の代表的な切断角度で
ある例えば１５度、３０度、４５度の傾斜角度につい
て、締結具３０の面押圧部３３がクリック感を伴って位
置決めすることができ、鋸刃２１の特定の傾斜角度を簡
単に固定することができる。
【００４１】本発明の第５の実施の形態による携帯用切
断機について図１１〜図１３に基づき説明する。本実施
の形態では、傾斜位置固定体８１の円弧状長穴形状を変
更すると共に、傾斜板側に連結部材８６を設けている。
具体的には、傾斜位置固定体８１には、ネジ部３２を挿
通させると共に傾斜板の回動軸心（図１のピン１２の軸
心）を中心とした半径の円弧状長穴が形成されるが、円
弧状長穴は、初期状態から鋸刃２１の傾斜角度４５度の
範囲まで鋸刃２１の傾斜を許容する第１の円弧状長穴８
１ａと、第１の円弧状長穴８１ａの半径よりも小さく鋸
刃傾斜角度４５度から最大傾斜角度である５５度の範囲
までの鋸刃２１の傾斜を許容する第２の円弧状長穴８１
ｂとが形成されている。そして、第１の円弧状長穴８１
ａの末端部８１ａ１と第２の円弧状長穴８１ｂの基端部
８１ｂ１とが上記した半径の方向に延びる半径方向スロ
ット８１ｃで連絡される。しかしてネジ部３２は、図１
１の一点鎖線で示すクランク状の経路を移動可能であ
る。
断機について図１１〜図１３に基づき説明する。本実施
の形態では、傾斜位置固定体８１の円弧状長穴形状を変
更すると共に、傾斜板側に連結部材８６を設けている。
具体的には、傾斜位置固定体８１には、ネジ部３２を挿
通させると共に傾斜板の回動軸心（図１のピン１２の軸
心）を中心とした半径の円弧状長穴が形成されるが、円
弧状長穴は、初期状態から鋸刃２１の傾斜角度４５度の
範囲まで鋸刃２１の傾斜を許容する第１の円弧状長穴８
１ａと、第１の円弧状長穴８１ａの半径よりも小さく鋸
刃傾斜角度４５度から最大傾斜角度である５５度の範囲
までの鋸刃２１の傾斜を許容する第２の円弧状長穴８１
ｂとが形成されている。そして、第１の円弧状長穴８１
ａの末端部８１ａ１と第２の円弧状長穴８１ｂの基端部
８１ｂ１とが上記した半径の方向に延びる半径方向スロ
ット８１ｃで連絡される。しかしてネジ部３２は、図１
１の一点鎖線で示すクランク状の経路を移動可能であ
る。
【００４２】傾斜板側には、ネジ部３２の半径方向スロ
ット８１ｃ内での半径方向の移動を許容するための四角
形状のガイド溝８６ａが形成された連結部材８６ａが設
けられ、ガイド溝８６ａ内に摺動可能に、ネジ部３２と
螺合する螺合部材８７が、連結部材８６から離脱不能に
設けられている。なお、締結具３０の面押圧部と当接す
る傾斜位置固定体８１の当接面は、上述した実施の形態
と同様な傾斜面８１Ａとなっていることはいうまでもな
い。なお、図１１に示される構成では、鋸刃２１が直立
になっている状態で、ネジ部３２はピン１２を中心とし
てベースから角度βだけずれた位置にあるため、傾斜位
置固定体８１の角度目盛りの位置と、実際のネジ部３２
の位置が多少ずれている。
ット８１ｃ内での半径方向の移動を許容するための四角
形状のガイド溝８６ａが形成された連結部材８６ａが設
けられ、ガイド溝８６ａ内に摺動可能に、ネジ部３２と
螺合する螺合部材８７が、連結部材８６から離脱不能に
設けられている。なお、締結具３０の面押圧部と当接す
る傾斜位置固定体８１の当接面は、上述した実施の形態
と同様な傾斜面８１Ａとなっていることはいうまでもな
い。なお、図１１に示される構成では、鋸刃２１が直立
になっている状態で、ネジ部３２はピン１２を中心とし
てベースから角度βだけずれた位置にあるため、傾斜位
置固定体８１の角度目盛りの位置と、実際のネジ部３２
の位置が多少ずれている。
【００４３】以上の構成において、鋸刃２１の傾斜角度
が４５度未満のときは、第１の実施の形態と同様にネジ
部３２は第１の半径方向スロット８１ｃ内を移動し、鋸
刃２１が所望の傾斜角度となったときにレバー３１を締
結操作する。
が４５度未満のときは、第１の実施の形態と同様にネジ
部３２は第１の半径方向スロット８１ｃ内を移動し、鋸
刃２１が所望の傾斜角度となったときにレバー３１を締
結操作する。
【００４４】鋸刃２１の傾斜角度を４５度に固定するた
めには、ネジ部３２が第１の円弧状長穴８１ａの末端部
８１ａ１まで当接したときに、ネジ部３２は半径方向ス
ロット８１ｃ内を半径方向内方に移動し得る状態とな
り、手操作によりネジ部３２を半径方向内方に移動させ
ると、ネジ部３２と螺合関係にある螺合部材８７は、ガ
イド溝８６ａに沿って、図１２の矢印Ｅ方向に摺動し、
ネジ部３２は第２の円弧状長穴８１ｂ内に導かれる。従
って、傾斜切り切断作業において頻繁に採用される４５
度の傾斜角度の固定を簡単に行うことができる。
めには、ネジ部３２が第１の円弧状長穴８１ａの末端部
８１ａ１まで当接したときに、ネジ部３２は半径方向ス
ロット８１ｃ内を半径方向内方に移動し得る状態とな
り、手操作によりネジ部３２を半径方向内方に移動させ
ると、ネジ部３２と螺合関係にある螺合部材８７は、ガ
イド溝８６ａに沿って、図１２の矢印Ｅ方向に摺動し、
ネジ部３２は第２の円弧状長穴８１ｂ内に導かれる。従
って、傾斜切り切断作業において頻繁に採用される４５
度の傾斜角度の固定を簡単に行うことができる。
【００４５】本発明による携帯用切断機は上述した実施
の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で
種々の変形や改良が可能である。例えば、第２の実施の
形態における調整板の傾斜面側に第４の実施の形態にお
ける段差面を形成するようにしてもよい。また、第２の
実施の形態における調整板に、第３の実施の形態のよう
な鉛直面６１Ａと傾斜面６１Ｂとを形成してもよい。
の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で
種々の変形や改良が可能である。例えば、第２の実施の
形態における調整板の傾斜面側に第４の実施の形態にお
ける段差面を形成するようにしてもよい。また、第２の
実施の形態における調整板に、第３の実施の形態のよう
な鉛直面６１Ａと傾斜面６１Ｂとを形成してもよい。
【００４６】
【発明の効果】請求項１記載の携帯用切断機によれば、
直立切りのみならず傾斜切りの際にも、レバーの傾斜角
度が適正な範囲にあるため、切断方向でみたとき丸鋸前
方側の被切断材や墨線を視認する際にレバーが邪魔にな
ることがなく、レバーが操作性に影響を及ぼさない。ま
た、傾斜位置固定体の当接面は、鋸刃の傾斜角度の増大
に応じて、徐々に傾斜位置固定体の厚さを減ずるように
面構成されているので、作業中に丸鋸本体をベース方向
に押圧したとき、締結具の押圧面が傾斜面に対してより
押圧力を増すことになるので、丸鋸本体を伴った傾斜板
のベース方向への予期せぬ回動落下を防止することがで
きる。このことは更に、レバーの締結や締結の解除をよ
り軽い力で行えることを意味する。
直立切りのみならず傾斜切りの際にも、レバーの傾斜角
度が適正な範囲にあるため、切断方向でみたとき丸鋸前
方側の被切断材や墨線を視認する際にレバーが邪魔にな
ることがなく、レバーが操作性に影響を及ぼさない。ま
た、傾斜位置固定体の当接面は、鋸刃の傾斜角度の増大
に応じて、徐々に傾斜位置固定体の厚さを減ずるように
面構成されているので、作業中に丸鋸本体をベース方向
に押圧したとき、締結具の押圧面が傾斜面に対してより
押圧力を増すことになるので、丸鋸本体を伴った傾斜板
のベース方向への予期せぬ回動落下を防止することがで
きる。このことは更に、レバーの締結や締結の解除をよ
り軽い力で行えることを意味する。
【００４７】請求項２記載の携帯用切断機によれば、傾
斜位置固定体の当接面を単に所定勾配の傾斜面としたこ
とのみで、傾斜切りの際のレバーの傾斜角度を適正な範
囲内に留めることが可能となる。
斜位置固定体の当接面を単に所定勾配の傾斜面としたこ
とのみで、傾斜切りの際のレバーの傾斜角度を適正な範
囲内に留めることが可能となる。
【００４８】請求項３記載の携帯用切断機によれば、請
求項２の効果に加えて、レバーの自由端を常にネジ部よ
りも下側に位置させることができる。
求項２の効果に加えて、レバーの自由端を常にネジ部よ
りも下側に位置させることができる。
【００４９】請求項４記載の携帯用切断機によれば、調
整板についてのみ加工精度の高さを要求すればよく、傾
斜面の傾斜角度の調整が簡単に行える。
整板についてのみ加工精度の高さを要求すればよく、傾
斜面の傾斜角度の調整が簡単に行える。
【００５０】請求項５記載の携帯用切断機によれば、丸
鋸本体の傾斜角が大きくレバーとの干渉傾向が強まる領
域についてのみ、レバーの自由端を立ち上がらせないよ
うにすることができる。
鋸本体の傾斜角が大きくレバーとの干渉傾向が強まる領
域についてのみ、レバーの自由端を立ち上がらせないよ
うにすることができる。
【００５１】請求項６記載の携帯用切断機によれば、傾
斜切り切断作業において頻繁に採用される所定の傾斜角
度、例えば４５度の傾斜角度の固定を簡単且つ確実に行
うことができる。
斜切り切断作業において頻繁に採用される所定の傾斜角
度、例えば４５度の傾斜角度の固定を簡単且つ確実に行
うことができる。
【００５２】請求項７記載の携帯用切断機によれば、被
切断材の代表的な切断角度である例えば１５度、３０
度、４５度の傾斜角度について、締結具の面押圧部がク
リック感を伴って各段差面にて位置決めすることがで
き、鋸刃の特定の傾斜角度を簡単に選択して固定するこ
とができる。
切断材の代表的な切断角度である例えば１５度、３０
度、４５度の傾斜角度について、締結具の面押圧部がク
リック感を伴って各段差面にて位置決めすることがで
き、鋸刃の特定の傾斜角度を簡単に選択して固定するこ
とができる。
【００５３】請求項８記載の携帯用切断機によれば、サ
ブハンドルはメインハンドルから離間して配置されるの
で、作業中の丸鋸全体の保持がバランスよく行える。ま
た、請求項１の効果により、傾斜切りの際にも、レバー
の自由端が上方に向かうことがないため、サブハンドル
を下方に配置させても、サブハンドルを押圧する手の指
がレバーと干渉することがなくなり、操作性を一層向上
させることができる。加えて、窓切り作業など、鋸刃の
セフティカバーの開状態を維持するためにセフティカバ
ーレバーを指先に掛けて前方で保持する必要があるとき
にも、セフティカバーレバーの前方保持位置がサブハン
ドルの前方下方位置に近接することができ、セフティカ
バーレバーとサブハンドルとの操作を同じ手の指で行う
ことが容易となる。
ブハンドルはメインハンドルから離間して配置されるの
で、作業中の丸鋸全体の保持がバランスよく行える。ま
た、請求項１の効果により、傾斜切りの際にも、レバー
の自由端が上方に向かうことがないため、サブハンドル
を下方に配置させても、サブハンドルを押圧する手の指
がレバーと干渉することがなくなり、操作性を一層向上
させることができる。加えて、窓切り作業など、鋸刃の
セフティカバーの開状態を維持するためにセフティカバ
ーレバーを指先に掛けて前方で保持する必要があるとき
にも、セフティカバーレバーの前方保持位置がサブハン
ドルの前方下方位置に近接することができ、セフティカ
バーレバーとサブハンドルとの操作を同じ手の指で行う
ことが容易となる。
【００５４】請求項９記載の携帯用切断機によれば、サ
ブハンドルは、ネジ部よりも鋸刃から離間した位置に設
けられているので、作業中に鋸刃を容易に覗き込むこと
ができる。また、請求項１の効果により、傾斜切りの際
にも、レバーの自由端が上方に向かうことがないため、
サブハンドルを横方向に鋸刃から離間して配置させて
も、サブハンドルを押圧する手の指がレバーと干渉する
ことがなくなり、操作性を一層向上させることができ
る。
ブハンドルは、ネジ部よりも鋸刃から離間した位置に設
けられているので、作業中に鋸刃を容易に覗き込むこと
ができる。また、請求項１の効果により、傾斜切りの際
にも、レバーの自由端が上方に向かうことがないため、
サブハンドルを横方向に鋸刃から離間して配置させて
も、サブハンドルを押圧する手の指がレバーと干渉する
ことがなくなり、操作性を一層向上させることができ
る。
【００５５】請求項１０記載の携帯用切断機によれば、
鋸刃の被削材に対する切り込み深さが調整可能となり、
より多様な切断や切削が可能となる。また、丸鋸本体を
前傾位置に保持したときには、サブハンドルは更にベー
スに近づくように下方位置に移動するが、その場合であ
っても請求項１の効果によって、サブハンドルを押圧操
作する手の指がレバーと干渉することがない。
鋸刃の被削材に対する切り込み深さが調整可能となり、
より多様な切断や切削が可能となる。また、丸鋸本体を
前傾位置に保持したときには、サブハンドルは更にベー
スに近づくように下方位置に移動するが、その場合であ
っても請求項１の効果によって、サブハンドルを押圧操
作する手の指がレバーと干渉することがない。
【図１】本発明の第１の実施の形態による携帯用切断機
である携帯用丸鋸を示す斜視図。
である携帯用丸鋸を示す斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態による携帯用丸鋸を
示す側面図。
示す側面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態による携帯用丸鋸の
切込み深さ調整機構を操作した状態を示す斜視図。
切込み深さ調整機構を操作した状態を示す斜視図。
【図４】本発明の第１の実施の形態による携帯用丸鋸の
傾斜位置固定体、傾斜板、締結具を示す部分拡大側面
図。
傾斜位置固定体、傾斜板、締結具を示す部分拡大側面
図。
【図５】本発明の第１の実施の形態による携帯用丸鋸の
締結具のレバーの姿勢と傾斜板の回動角度との関係を示
す説明図。
締結具のレバーの姿勢と傾斜板の回動角度との関係を示
す説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態による携帯用丸鋸の
正立切断状態を示す斜視図。
正立切断状態を示す斜視図。
【図７】本発明の第１の実施の形態による携帯用丸鋸の
傾斜切断状態を示す斜視図。
傾斜切断状態を示す斜視図。
【図８】本発明の第２の実施の形態による携帯用丸鋸の
要部を示す側面図。
要部を示す側面図。
【図９】本発明の第３の実施の形態による携帯用丸鋸の
要部を示す側面図。
要部を示す側面図。
【図１０】本発明の第４の実施の形態による携帯用丸鋸
の要部を示す側面図。
の要部を示す側面図。
【図１１】本発明の第５の実施の形態による携帯用丸鋸
の傾斜位置固定体とレバーを示す側面図。
の傾斜位置固定体とレバーを示す側面図。
【図１２】本発明の第５の実施の形態による携帯用丸鋸
に用いられる連結板を示す図。
に用いられる連結板を示す図。
【図１３】本発明の第５の実施の形態による携帯用丸鋸
に用いられる連結板と螺合部材と締結具との接続関係を
示す断面図。
に用いられる連結板と螺合部材と締結具との接続関係を
示す断面図。
【図１４】従来の携帯用丸鋸を示す斜視図。
【図１５】従来の形態用丸鋸の傾斜切断状態を示す斜視
図。
図。
１ 携帯用切断機である携帯用丸鋸
１０ ベース
１１、５１、６１、７１、８１ 傾斜位置固定体
１１Ａ、５１Ｂａ、６１Ｂ、８１Ａ 傾斜面
１１ａ、８１ａ、８１ｂ 円弧状長穴
１１Ａ 当接面
１２ ピン
２０ 丸鋸本体
２１ 鋸刃
２１Ａ 丸鋸軸
２２ メインハンドル
２３ サブハンドル
２４ ソーカバー
２５ セフティカバーレバー
２６ 傾斜板
２７ 回動ピン
２８ セフティカバー
３０ 締結具
３１ レバー
３２ ネジ部
３３ 面押圧部
４０ 調整機構
５１Ａ 固定体本体
５１Ｂ 調整板
６１Ａ 鉛直面
７１Ａ 段差面
８１ｃ 半径方向スロット
８１ｂ１ 基端部
８１ａ１ 末端部
８６ 連結部材
８６ａ ガイド溝
８７ 螺合部材
Ｍ 墨線
Ｗ 被切断材
Claims (10)
- 【請求項１】 被削材に対向配置されるベースと、 鋸刃を支持収容する丸鋸本体と、 切削方向において該ベースの前部から立設された傾斜位
置固定体と、 該丸鋸本体と共に該ベースに対して回動可能に設けら
れ、該傾斜位置固定体に対向する位置に配置された傾斜
板と、 該ベースに対する該鋸刃が所望の傾斜角度となった位置
で該傾斜板を該傾斜位置固定体に固定するために、該傾
斜位置固定体を貫通して該傾斜板と螺合するネジ部と該
ネジ部の一端のレバー付き面押圧部が設けられ、該面押
圧部にて該傾斜位置固定体を押圧する螺合締結手段とを
備えた携帯用切断機において、 該傾斜位置固定体の該面押圧部と当接する当接面は、該
鋸刃の傾斜角度の増大に応じて、該ネジ部の回転量を増
大させるように面構成されていることを特徴とする携帯
用切断機。 - 【請求項２】 該当接面は、該鋸刃の傾斜角度の増大に
比例して該ネジ部の回転量を増大させる所定勾配の傾斜
面をなしていることを特徴とする請求項１記載の携帯用
切断機。 - 【請求項３】 該傾斜位置固定体には該ネジ部を挿通さ
せると共に該傾斜板の回動軸心を中心とした半径の円弧
状長穴が形成され、該長穴の最下端にネジ部が位置する
初期状態時の該面押圧部が面する部位の傾斜位置固定体
の厚さをｙ、初期状態から該鋸刃の該ベースに対する傾
斜角度がθのときの該面押圧部が面する部位の傾斜位置
固定体の厚さをｚ、該ネジ部のネジピッチをｐとし、該
初期状態のレバーの締結位置姿勢が該ベースと略平行で
あるとき、該傾斜面は、 ｚ≦ｙ―（θ/３６０）・ｐ 及び ｚ≧ｙ―ｐ/２―（θ/３６０）・ｐ の関係式を満たすことを特徴とする請求項１記載の携帯
用切断機。 - 【請求項４】 該傾斜位置固定体は、その高さ方向にお
いて厚さが一定の固定体本体と、該固定体本体に取付け
られ反取付面側が上記所定勾配の傾斜面をなす調整板と
により構成されていることを特徴とする請求項２乃至３
記載の携帯用切断機。 - 【請求項５】 該傾斜位置固定体の該当接面は、該ベー
スに対して直角に延びる鉛直面と、鉛直面に引き続き徐
々に該傾斜位置固定体の肉厚が減少する傾斜面とを備え
たことを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。 - 【請求項６】 該傾斜位置固定体には、該ネジ部を挿通
させると共に該傾斜板の回動軸心を中心とした半径の円
弧状長穴が形成され、該円弧状長穴は、初期状態から該
鋸刃の該ベースに対する所定の傾斜角度の範囲までの該
鋸刃の傾斜を許容する第１の円弧状長穴と、該第１の円
弧状長穴の半径と異なる半径で該所定の傾斜角度から最
大傾斜角度範囲までの該鋸刃の傾斜を許容する第２の円
弧状長穴とを有し、第１の円弧状長穴の末端部と該第２
の円弧状長穴の基端部とが該半径の方向に延びる半径方
向スロットで連絡されており、 該傾斜板には、該ネジ部の該半径方向スロット内の移動
を許容するためのガイド溝が形成された連結部材と、該
ガイド溝内に摺動可能に配置され該ネジ部と螺合する螺
合部材とが設けられていることを特徴とする請求項１記
載の携帯用切断機。 - 【請求項７】 該傾斜位置固定体の当接面は、該丸鋸本
体の段階的な複数の傾斜角度に対応した段差面をなして
いることを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。 - 【請求項８】 該丸鋸本体の頂部にはメインハンドルが
設けられ、また該丸鋸本体の該切削方向前方側にはサブ
ハンドルが設けられ、該サブハンドルは該丸鋸本体の可
及的下方に位置していることを特徴とする請求項１記載
の携帯用切断機。 - 【請求項９】 該サブハンドルは、該ネジ部よりも該鋸
刃から離間した位置に設けられていることを特徴とする
請求項８記載の携帯用切断機。 - 【請求項１０】 該傾斜板には該鋸刃の回転軸に平行な
回動軸が備えられ、該丸鋸本体は該回動軸を中心に回動
可能に設けられて切削方向に関して前傾可能であり、 該丸鋸本体の選択された前傾位置を保持するため、該切
削方向において該ベースの後部位置には前傾位置保持機
構が設けられていることを特徴とする請求項８記載の携
帯用切断機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007795A JP3888165B2 (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 携帯用切断機 |
| US10/338,677 US6951057B2 (en) | 2002-01-16 | 2003-01-09 | Portable circular saw having circular saw blade inclination angle controlling arrangement |
| DE10301443.8A DE10301443B4 (de) | 2002-01-16 | 2003-01-16 | Handkreissäge mit einer Neigungswinkelsteueranordnung für das Kreissägeblatt |
| CNB031027628A CN100418684C (zh) | 2002-01-16 | 2003-01-16 | 具有圆锯锯片倾角控制装置的便携式圆锯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007795A JP3888165B2 (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 携帯用切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211405A true JP2003211405A (ja) | 2003-07-29 |
| JP3888165B2 JP3888165B2 (ja) | 2007-02-28 |
Family
ID=19191360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002007795A Expired - Fee Related JP3888165B2 (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 携帯用切断機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6951057B2 (ja) |
| JP (1) | JP3888165B2 (ja) |
| CN (1) | CN100418684C (ja) |
| DE (1) | DE10301443B4 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006001151A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯用切断工具 |
| JP2006346909A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Ryobi Ltd | 切断機 |
| JP2007030314A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Makita Corp | 携帯丸鋸 |
| CN102814549A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-12-12 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 用于手持式切割机的导向附件、手持式切割机、切割系统 |
| CN103659752A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 株式会社牧田 | 动力工具 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10342154A1 (de) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Robert Bosch Gmbh | Grundplatte für ein Elektrowerkzeug und Verfahren zur Herstellung derselben |
| CN100473509C (zh) * | 2004-01-16 | 2009-04-01 | 罗伯特·博世有限公司 | 切削斜角和深度锁止系统 |
| WO2005072921A1 (en) * | 2004-01-16 | 2005-08-11 | Robert Bosch Gmbh | Bevel quadrant and gearbox louver blower system |
| US7290342B2 (en) * | 2004-01-16 | 2007-11-06 | Robert Bosch Gmbh | Bevel and depth of cut detent system |
| US7159323B2 (en) * | 2004-01-23 | 2007-01-09 | Alex Petrenko | Circular saw for facilitating straight cuts and/or cuts at a desired angle relative to a workpiece edge |
| EP1768813A2 (en) * | 2004-05-28 | 2007-04-04 | Scientific Molding Corporation Ltd. | Hand-held circular saw, in particular plunge-cut saw |
| JP4796285B2 (ja) * | 2004-06-18 | 2011-10-19 | 日立工機株式会社 | 携帯用切断工具 |
| JP4954504B2 (ja) * | 2005-06-28 | 2012-06-20 | 株式会社マキタ | 携帯丸鋸 |
| US8276281B2 (en) * | 2005-09-30 | 2012-10-02 | Positec Power Tools (Suzhou) Co., Ltd. | Circular saw |
| JP4891105B2 (ja) * | 2007-01-30 | 2012-03-07 | 株式会社マキタ | 携帯丸鋸 |
| US8695224B2 (en) * | 2007-09-13 | 2014-04-15 | Black & Decker Inc. | Saw with increased depth of cut |
| JP5412089B2 (ja) * | 2008-11-11 | 2014-02-12 | 株式会社マキタ | 切断機 |
| US8776384B2 (en) * | 2010-02-24 | 2014-07-15 | Robert Bosch Gmbh | Line of sight depth of cut scale |
| US8438740B2 (en) | 2010-04-07 | 2013-05-14 | Robert Bosch Gmbh | Bevel adjustment for a circular saw |
| JP5730602B2 (ja) * | 2011-02-09 | 2015-06-10 | 株式会社マキタ | 切断工具 |
| GB201102368D0 (en) * | 2011-02-10 | 2011-03-30 | 7Rdd Ltd | Powered circular saw and method of use thereof |
| US20120246898A1 (en) * | 2011-03-29 | 2012-10-04 | Gerald Lewis | Circular saw replacement part kit |
| CN102848015A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 便携式切割机 |
| DE102011086337A1 (de) * | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Robert Bosch Gmbh | Schnitttiefenbegrenzungsvorrichtung |
| CN103537753A (zh) * | 2012-07-13 | 2014-01-29 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 便携式切割机 |
| CN104014868B (zh) * | 2013-03-01 | 2017-09-26 | 博世电动工具（中国）有限公司 | 圆锯 |
| JP2014217921A (ja) * | 2013-05-09 | 2014-11-20 | 株式会社マキタ | 切断工具 |
| EP2907634A1 (de) * | 2014-02-14 | 2015-08-19 | HILTI Aktiengesellschaft | Gehrungswinkelanschlag |
| US10654188B2 (en) * | 2014-12-31 | 2020-05-19 | Robert Bosch Tool Corporation | Guide foot for an oscillating cutting tool |
| DE102015221631A1 (de) * | 2015-11-04 | 2017-05-04 | Robert Bosch Gmbh | Schnittlängenanzeigevorrichtung |
| CN108237261B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-11-29 | 力山工业股份有限公司 | 圆锯机的工作角度快速定位装置 |
| US10875109B1 (en) | 2018-04-30 | 2020-12-29 | Kreg Enterprises, Inc. | Adaptive cutting system |
| JP7290557B2 (ja) * | 2019-11-29 | 2023-06-13 | 株式会社マキタ | レバー装置 |
| CN112917164B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-12-09 | 中建三局科创产业发展有限公司 | 一种直角钢弯折切割装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2543486A (en) * | 1945-06-08 | 1951-02-27 | Excel Auto Radiator Company | Portable power saw |
| US3292673A (en) * | 1963-08-27 | 1966-12-20 | Rockwell Mfg Co | Power operated portable hand saw |
| JPH0427601Y2 (ja) * | 1987-12-05 | 1992-07-02 | ||
| JPH0737782Y2 (ja) | 1989-12-15 | 1995-08-30 | 日立工機株式会社 | 電気丸鋸のベース傾斜機構 |
| US5010651A (en) * | 1990-07-10 | 1991-04-30 | Skil Corporation | Portable circular saw |
| DE4300033B4 (de) * | 1993-01-02 | 2005-02-24 | Robert Bosch Gmbh | Handkreissäge mit Gehrungswinkel-Einstellvorrichtung |
| US5433008A (en) * | 1994-01-31 | 1995-07-18 | Porter-Cable Corporation | Circular saw with variable adjustment stops |
| DE4403189B4 (de) * | 1994-02-02 | 2006-01-12 | Robert Bosch Gmbh | Handkreissäge mit Pendelschutzhaube und mit einer Schnittiefen-Einstellvorrichtung |
| US6202311B1 (en) * | 1999-07-30 | 2001-03-20 | Black & Decker Inc. | Circular saw with bevel angle adjustment mechanism |
| JP3535048B2 (ja) * | 1999-08-16 | 2004-06-07 | 株式会社マキタ | 携帯マルノコの傾斜切り機構 |
| JP3710683B2 (ja) * | 1999-12-16 | 2005-10-26 | 株式会社マキタ | 携帯マルノコ |
-
2002
- 2002-01-16 JP JP2002007795A patent/JP3888165B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-01-09 US US10/338,677 patent/US6951057B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-16 DE DE10301443.8A patent/DE10301443B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-16 CN CNB031027628A patent/CN100418684C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006001151A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Hitachi Koki Co Ltd | 携帯用切断工具 |
| JP2006346909A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Ryobi Ltd | 切断機 |
| JP2007030314A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Makita Corp | 携帯丸鋸 |
| CN102814549A (zh) * | 2011-06-07 | 2012-12-12 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 用于手持式切割机的导向附件、手持式切割机、切割系统 |
| CN103659752A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 株式会社牧田 | 动力工具 |
| CN103659752B (zh) * | 2012-09-26 | 2017-03-01 | 株式会社牧田 | 动力工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100418684C (zh) | 2008-09-17 |
| US20030131484A1 (en) | 2003-07-17 |
| US6951057B2 (en) | 2005-10-04 |
| DE10301443B4 (de) | 2014-09-11 |
| CN1432445A (zh) | 2003-07-30 |
| JP3888165B2 (ja) | 2007-02-28 |
| DE10301443A1 (de) | 2003-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003211405A (ja) | 携帯用切断機 | |
| US6971298B2 (en) | Miter saw with laterally tiltable circular saw blade | |
| US7281332B2 (en) | Portable cutting tool | |
| TWI291388B (en) | Miter saw | |
| US5121545A (en) | Electric circular saw with improved base tilting mechanism | |
| JP4442514B2 (ja) | 卓上切断機 | |
| JP4552759B2 (ja) | 卓上切断機 | |
| US7866051B2 (en) | Portable cutting tool | |
| JP5064274B2 (ja) | 卓上切断機 | |
| JP3535048B2 (ja) | 携帯マルノコの傾斜切り機構 | |
| US7089671B2 (en) | Circular saw with an improved lower blade guard | |
| US8661957B2 (en) | Cutting devices | |
| US7866240B2 (en) | Miter saw having cut angle display device | |
| US7121179B2 (en) | Angle indicator for miter saw | |
| JP2002283301A (ja) | 際切りマルノコ | |
| US7434321B2 (en) | Portable cutting tool | |
| US5722173A (en) | Saw blade adjusting mechanism | |
| JP4847098B2 (ja) | 切断機 | |
| US20060064882A1 (en) | Reciprocationg saw and guard rail assembly therefor | |
| JP2007175957A (ja) | 電動切削工具 | |
| JP6274522B2 (ja) | 切断機 | |
| EP1604765A1 (en) | Angle indicator for miter saw | |
| JP7103002B2 (ja) | 切断機 | |
| JP4209120B2 (ja) | 切断機 | |
| JP4528757B2 (ja) | 携帯用電動切断機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041027 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060810 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061107 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061120 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091208 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101208 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111208 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111208 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121208 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131208 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131208 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141208 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |