JP2003187498A

JP2003187498A - 光情報記録媒体

Info

Publication number: JP2003187498A
Application number: JP2002069578A
Authority: JP
Inventors: Toshio Ishida; 寿男石田; Takeshi Tsunoda; 毅角田; Takako Ozawa; 貴子小澤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2002-03-14
Publication date: 2003-07-04
Also published as: US6924018B2; US20030090990A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ジッタやノイズ等の特性が優れ、高い信頼性
を有する光情報記録媒体を提供する。【解決手段】トラックピッチ２００〜４００ｎｍ、溝
深さ２０〜１５０ｎｍの基板上に、光反射層と、波長４
５０ｎｍ以下のレーザ光により情報の記録が可能である
記録層と、接着剤からなる接着層と、厚みが０．０１〜
０．５ｍｍであるカバー層と、を順次有する光情報記録
媒体であって、前記記録層が形成される側の前記光反射
層の表面が、十点平均粗さＲｚが７０ｎｍ以下であり、
かつ中心面平均粗さＳＲａが３０ｎｍ以下であり、更に
基準面から１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖが７５ｎ
ｍ以下であることを特徴とする光情報記録媒体である。

Description

【発明の詳細な説明】【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は、光情報記録媒体に
関し、特に、ヒートモードによる追記型の光情報記録媒
体に関する。【０００２】【従来の技術】情報処理の増加に伴い、光情報記録の分
野においても記録容量の向上に対し強いニーズがある。
一方、従来から６３５ｎｍの記録波長を用いて記録ピッ
トの形成が行われているが、高品位テレビジョン（ＨＤ
ＴＶ：ＨｉｇｈＤｅｆｉｎｉｔｉｏｎＴｅｌｅｖｉ
ｓｉｏｎ）画質のＢＳデジタル放送の開始を間近に控
え、より高密度化が求められている。特に６３５ｎｍよ
りも短波長の青紫色レーザ／高ＮＡピックアップを使用
した光ディスクシステムの開発が検討されており、ＩＳ
ＯＭ２０００では、相変化媒体で青紫色レーザーを使用
したＤＶＲ−Ｂｌｕｅが発表されている（特開平１０−
３０２２４３号公報）。【０００３】しかし、短波長を用いて極微小な記録ピッ
トを形成する場合、その記録ピットの寸法並びに形状が
不揃いとなり、その結果ジッタやノイズ等の特性が低下
するという欠点を有している。更にＤＶＲ−Ｂｌｕｅは
高ＮＡ記録の為、カバー層から反射層までの距離が短
く、反射層が粗い場合や、比較的高い突起の全体に対す
る割合が高い場合は、記録マーク読み込み時に与える影
響が大きく、ジッタやノイズ等の特性が低下する。【０００４】【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点に
鑑み、その問題点を解決することを目的としてなされた
ものである。すなわち本発明は、ジッタやノイズ等の特
性が優れ、高い信頼性を有する光情報記録媒体を提供す
ることを目的とする。【０００５】【課題を解決するための手段】前記課題を解決すべく鋭
意研究の結果、本発明者は、下記本発明が前記課題を解
決することを見出し、本発明を想到するに至った。すな
わち、本発明は、【０００６】トラックピッチ２００〜４００ｎｍ、溝深
さ２０〜１５０ｎｍの基板上に、光反射層と、波長４５
０ｎｍ以下のレーザ光により情報の記録が可能である記
録層と、接着剤からなる接着層と、厚みが０．０１〜
０．５ｍｍであるカバー層と、を順次有する光情報記録
媒体であって、前記記録層が形成される側の前記光反射
層の表面が、十点平均粗さＲｚが７０ｎｍ以下であり、
かつ中心面平均粗さＳＲａが３０ｎｍ以下であり、更に
基準面から１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖが７５ｎ
ｍ以下であることを特徴とする光情報記録媒体である。【０００７】【発明の実施の形態】本発明の光情報記録媒体は、トラ
ックピッチ２００〜４００ｎｍ、溝深さ２０〜１５０ｎ
ｍの基板上に、光反射層と、波長４５０ｎｍ以下のレー
ザ光により情報の記録が可能である記録層と、接着剤か
らなる接着層と、厚みが０．０１〜０．５ｍｍであるカ
バー層と、を順次有する光情報記録媒体であって、前記
記録層が形成される側の前記光反射層の表面が、十点平
均粗さＲｚが７０ｎｍ以下であり、かつ中心面平均粗さ
ＳＲａが３０ｎｍ以下であり、更に基準面から１５ｎｍ
の高さ（以下、単に「１５ｎｍの高さ」という場合があ
る。）での平均突起径Ｄｖが７５ｎｍ以下であることを
特徴とする。ここで、十点平均粗さＲｚ、中心面平均粗
さＳＲａ、１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖは、カバ
ー層を剥離後、アルコール系溶剤にて記録層を除去した
ときの値である。尚、本発明において平均突起径Ｄｖと
は、突起の断面が円であるとみなしたときの直径の平均
値である。一方、本発明において基準面とは、ＡＦＭ
（原子間力顕微鏡）で測定したときの高さＺ方向の平均
値Ｚ₀となる高さの平面である。つまりＺデータの平均
値をＺ₀とするとき、Ｚ＝Ｚ₀で表される平面で、ＸＹ平
面と平行な面である。【０００８】［基板］本発明における基板としては、従
来の光情報記録媒体の基板材料として用いられている各
種の材料を任意に選択して使用することができる。具体
的には、ガラス；ポリカーボネート、ポリメチルメタク
リレート等のアクリル樹脂；ポリ塩化ビニル、塩化ビニ
ル共重合体等の塩化ビニル系樹脂；エポキシ樹脂；アモ
ルファスポリオレフィン；ポリエステル；アルミニウム
等の金属；等を挙げることができ、所望によりこれらを
併用してもよい。前記材料の中では、耐湿性、寸法安定
性および低価格等の点から、アモルファスポリオレフィ
ン、ポリカーボネートがより好ましく、ポリカーボネー
トが特に好ましい。また、基板の厚さは、１．１±０．
３ｍｍとすることが好ましい。【０００９】基板には、トラッキング用の案内溝または
アドレス信号等の情報を表わす凹凸（プレグルーブ）が
形成されている。より高い記録密度を達成するためにＣ
Ｄ−ＲやＤＶＤ−Ｒに比べて、より狭いトラックピッチ
のプレグルーブが形成された基板を用いることが好まし
い。プレグルーブのトラックピッチは、２００〜４００
ｎｍの範囲とすることを必須とし、２８０〜３４０ｎｍ
の範囲であることが好ましい。また、プレグルーブの深
さ（溝深さ）は、２０〜１５０ｎｍの範囲とすることを
必須とし、３０〜８０ｎｍの範囲とすることが好まし
い。【００１０】なお、後述する光反射層が設けられる側の
基板表面には、平面性の改善、接着力の向上の目的で、
下塗層を形成することが好ましい。前記下塗層の材料と
しては、例えば、ポリメチルメタクリレート、アクリル
酸・メタクリル酸共重合体、スチレン・無水マレイン酸
共重合体、ポリビニルアルコール、Ｎ−メチロールアク
リルアミド、スチレン・ビニルトルエン共重合体、クロ
ルスルホン化ポリエチレン、ニトロセルロース、ポリ塩
化ビニル、塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ
イミド、酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリカーボネート等の高分子物質；シランカップリング
剤等の表面改質剤；を挙げることができる。前記下塗層
は、前記材料を適当な溶剤に溶解または分散して塗布液
を調製した後、この塗布液をスピンコート、ディップコ
ート、エクストルージョンコート等の塗布法により基板
表面に塗布することにより形成することができる。前記
下塗層の層厚は、一般に０．００５〜２０μｍの範囲に
あり、好ましくは０．０１〜１０μｍの範囲である。【００１１】［光反射層］本発明において、前記記録層
が形成される側の光反射層の表面は、十点平均粗さＲｚ
が７０ｎｍ以下であり、かつ中心面平均粗さＳＲａが３
０ｎｍ以下であり、更に１５ｎｍ高さでの平均突起径Ｄ
ｖが７５ｎｍ以下であることを特徴とする。前記十点平
均粗さＲｚが７０ｎｍ以下であり、前記中心面平均粗さ
ＳＲａが３０ｎｍ以下であり、前記１５ｎｍ高さでの平
均突起径Ｄｖが７５ｎｍ以下であれば、反射率の低下、
ノイズ増大、ジッタの特性劣化等を防ぐことが出来る。【００１２】また、前記十点平均粗さＲｚは、０．５〜
７０ｎｍの範囲内であることが好ましく、０．５〜５０
ｎｍの範囲内であることがさらに好ましい。更に前記中
心面平均粗さＳＲａは、２０ｎｍ以下であることがより
好ましく、１０ｎｍ以下であることがより好ましい。一
方、前記１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖは、５０ｎ
ｍ以下であることが好ましい。【００１３】尚、本発明において、十点平均粗さＲｚ及
び中心面平均粗さＳＲａは、ＡＦＭ（原子間力顕微鏡）
による１０μｍ角の測定を行ったときの値である。【００１４】光反射層を基板上に形成する方法として
は、後述する光反射性物質を蒸着、スパッタまたはイオ
ンプレーティングする方法等が挙げられるが、この中
で、スパッタによれば、十点平均粗さＲｚ、中心面平均
粗さＳＲａ、１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖの制御
が可能である。すなわち、十点平均粗さＲｚ、中心面平
均粗さＳＲａ、１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖは、
反射層の厚さ、光反射性物質をスパッタするときのスパ
ッタパワー及びアルゴン流量により制御することができ
る。【００１５】光反射層の厚さは、１０〜３００ｎｍの範
囲内であることが好ましく、６０〜１５０ｎｍの範囲内
であることがより好ましい。前記光反射層の厚さが１０
ｎｍ未満であると、反射率が低下する場合がある。一
方、前記光反射層の厚さが３００ｎｍを超えると、前記
光反射層の表面の一部に偏析が発生し、光反射層表面の
表面粗さが粗くなり、突起径が大きくなる場合がある。【００１６】光反射性物質をスパッタするときのスパッ
タパワーは、０．１〜１０ｋｗの範囲内であることが好
ましく、０．２〜７ｋｗの範囲内であることがより好ま
しく、１．５〜７ｋｗの範囲内であることがさらに好ま
しい。前記スパッタパワーが１０ｋｗを超えると、反射
層表面の表面粗さが粗くなり、突起径が大きくなる場合
がある。【００１７】光反射性物質をスパッタするときのアルゴ
ン流量は、１．６７×１０^-3〜１．６７ｃｍ³／ｓｅｃ
（０．１〜１００ｓｃｃｍ）とすることが好ましく、
３．３×１０^-3〜０．３３ｃｍ³／ｓｅｃ（０．２〜２
０ｓｃｃｍ）とすることがより好ましく、０．０５〜
０．３３ｃｍ³／ｓｅｃ（３〜２０ｓｃｃｍ）とするこ
とがさらに好ましい。前記アルゴン流量が１．６７ｃｍ
³／ｓｅｃを超えると、前記反射層の表面の一部に偏積
が発生し、反射層表面の表面粗さが粗くなり、突起径が
大きくなることがある。また、成膜時間は、特に限定は
ないが、好ましくは、０．５〜５秒である。【００１８】本発明における光反射層に用いられる光反
射性物質は、レーザ光に対する反射率が７０％以上であ
れば何れでも構わない。前記レーザ光に対する反射率が
７０％以上である光反射性物質としては、Ｍｇ、Ｓｅ、
Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、
Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐ
ｄ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａ
ｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｔｅ、Ｐｂ、Ｐｏ、Ｓ
ｎ、Ｂｉ等の金属および半金属あるいはステンレス鋼を
挙げることができる。これらの光反射性物質は単独で用
いてもよいし、あるいは二種以上の組合せで、または合
金として用いてもよい。これらのうちで好ましいもの
は、Ａｕ、Ａｇ、あるいは、Ａｕ、Ａｇの合金であり、
特に好ましくは、Ａｕ、Ａｇ、あるいは、Ａｕ、Ａｇを
主成分とする合金である。【００１９】［記録層］記録層は、前記光反射層上に形
成され、波長４５０ｎｍ以下のレーザ光により情報の記
録が可能で、記録物質としての色素を含有している。当
該記録層に含有される色素としては、シアニン色素、オ
キソノール色素、金属錯体系色素、アゾ色素、フタロシ
アニン色素等が挙げられ、なかでも、フタロシアニン色
素が好ましい。【００２０】また、前記記録層に用いられる色素として
は、極大吸収波長は、４００ｎｍ以下であることが好ま
しい。前記極大吸収波長が４００ｎｍを超えると、波長
４００ｎｍ以上のレーザーを使用したときに有効な記録
再生ができなくなる場合がある。【００２１】また、特開平４−７４６９０号公報、特開
平８−１２７１７４号公報、同１１−５３７５８号公
報、同１１−３３４２０４号公報、同１１−３３４２０
５号公報、同１１−３３４２０６号公報、同１１−３３
４２０７号公報、特開２０００−４３４２３号公報、同
２０００−１０８５１３号公報、および同２０００−１
５８８１８号公報等に記載されている色素も好適に用い
られる。【００２２】記録層は、色素等の記録物質を、結合剤等
と共に適当な溶剤に溶解して塗布液を調製し、次いでこ
の塗布液を基板表面に形成された光反射層上に塗布して
塗膜を形成した後、乾燥することにより形成される。塗
布液中の記録物質の濃度は、一般に０．０１〜１５質量
％の範囲であり、好ましくは０．１〜１０質量％の範
囲、より好ましくは０．５〜５質量％の範囲、最も好ま
しくは０．５〜３質量％の範囲である。【００２３】塗布液の溶剤としては、酢酸ブチル、乳酸
エチル、セロソルブアセテート等のエステル；メチルエ
チルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソブチルケト
ン等のケトン；ジクロルメタン、１，２−ジクロルエタ
ン、クロロホルム等の塩素化炭化水素；ジメチルホルム
アミド等のアミド；メチルシクロヘキサン等の炭化水
素；テトラヒドロフラン、エチルエーテル、ジオキサン
等のエーテル；エタノール、ｎ−プロパノール、イソプ
ロパノール、ｎ−ブタノールジアセトンアルコール等の
アルコール；２，２，３，３−テトラフルオロプロパノ
ール等のフッ素系溶剤；エチレングリコールモノメチル
エーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル等のグリコール
エーテル類；等を挙げることができる。前記溶剤は使用
する記録物質の溶解性を考慮して単独で、あるいは二種
以上を組み合わせて使用することができる。塗布液中に
はさらに酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、潤滑剤等
各種の添加剤を目的に応じて添加してもよい。【００２４】結合剤を使用する場合に、該結合剤の例と
しては、ゼラチン、セルロース誘導体、デキストラン、
ロジン、ゴム等の天然有機高分子物質；ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリイソブチレン等の
炭化水素系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリ塩化ビニル・ポリ酢酸ビニル共重合体等のビニ
ル系樹脂、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メ
チル等のアクリル樹脂、ポリビニルアルコール、塩素化
ポリエチレン、エポキシ樹脂、ブチラール樹脂、ゴム誘
導体、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂等の熱硬化性
樹脂の初期縮合物等の合成有機高分子；を挙げることが
できる。記録層の材料として結合剤を併用する場合に、
結合剤の使用量は、一般に記録物質に対して０．０１倍
量〜５０倍量（質量比）の範囲にあり、好ましくは０．
１倍量〜５倍量（質量比）の範囲にある。このようにし
て調製される塗布液中の記録物質の濃度は、一般に０．
０１〜１０質量％の範囲にあり、好ましくは０．１〜５
質量％の範囲にある。【００２５】塗布方法としては、スプレー法、スピンコ
ート法、ディップ法、ロールコート法、ブレードコート
法、ドクターロール法、スクリーン印刷法等を挙げるこ
とが出来る。記録層は単層でも重層でもよい。また、記
録層の層厚は、一般に２０〜５００ｎｍの範囲内であ
り、３０〜３００ｎｍの範囲内であることが好ましく、
５０〜１００ｎｍの範囲内であることがより好ましい。【００２６】記録層には、該記録層の耐光性を向上させ
るために、種々の褪色防止剤を含有させることができ
る。褪色防止剤としては、一般的に一重項酸素クエンチ
ャーが用いられる。一重項酸素クエンチャーとしては、
既に公知の特許明細書等の刊行物に記載のものを利用す
ることができる。その具体例としては、特開昭５８−１
７５６９３号公報、同５９−８１１９４号公報、同６０
−１８３８７号公報、同６０−１９５８６号公報、同６
０−１９５８７号公報、同６０−３５０５４号公報、同
６０−３６１９０号公報、同６０−３６１９１号公報、
同６０−４４５５４号公報、同６０−４４５５５号公
報、同６０−４４３８９号公報、同６０−４４３９０号
公報、同６０−５４８９２号公報、同６０−４７０６９
号公報、同６３−２０９９９５号公報、特開平４−２５
４９２号公報、特公平１−３８６８０号公報、および同
６−２６０２８号公報等の各公報、ドイツ特許３５０３
９９号明細書、そして日本化学会誌１９９２年１０月号
第１１４１頁等に記載のものを挙げることができる。【００２７】前記一重項酸素クエンチャー等の褪色防止
剤の使用量は、色素の量に対して、通常０．１〜５０質
量％の範囲であり、好ましくは、０．５〜４５質量％の
範囲、更に好ましくは、３〜４０質量％の範囲、特に好
ましくは５〜２５質量％の範囲である。【００２８】［接着層］本発明における接着層は、前記
記録層と後述するカバー層との接着性を高めるために形
成される。接着層を形成する接着剤としては、紫外線硬
化樹脂あるいは粘着剤であることが好ましい。接着層の
厚さは、弾力性を持たせるため、１〜１０００μｍの範
囲が好ましく、５〜５００μｍの範囲がより好ましく、
１０〜１００μｍの範囲が特に好ましい。【００２９】本発明における接着剤として用いることが
出来る紫外線硬化樹脂は、一般的な紫外線硬化樹脂で構
わない。一方、本発明における接着剤として用いること
が出来る粘着剤とは、両面テープやラベルの裏等に塗布
されているような非常にわずかな圧力で瞬間的に接着す
る接着剤をいう。【００３０】前記接着剤として紫外線硬化樹脂を使用す
る場合は、該紫外線硬化樹脂をそのまま、もしくはメチ
ルエチルケトン、酢酸エチル等の適当な溶剤に溶解して
塗布液を調製し、記録層上にこれを塗布し、カバー層を
形成して、該カバー層上から紫外線を照射して、接着剤
を硬化させることで、接着層を形成することができる。【００３１】ディスクの反りを防止するため、接着層を
構成する紫外線硬化樹脂は、一般的な紫外線硬化樹脂を
用いることが出来、硬化収縮率の小さい紫外線硬化樹脂
が好ましい。このような紫外線硬化樹脂としては、例え
ば、大日本インク社製の「ＳＤ−６４０」等の紫外線硬
化樹脂を挙げることができる。また、ＳＤ−３４７（大
日本インク社製）、ＳＤ−６９４（大日本インク社
製）、ＳＫＣＤ１０５１（ＳＫＣ社製）等を使用するこ
とができる。【００３２】接着剤として粘着剤を使用する場合は、テ
ープ状の粘着剤を適当な大きさに調節し、記録層上に貼
付し、セパレータ等を剥して、カバー層を設ければよ
い。粘着剤として、両面接着テープを使用する場合、該
両面接着テープの基材としては、特に制限されるもので
なく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、塩化ビニル等のプラスチックフ
ィルムや、クラフト紙、上質紙、クレコート紙、和紙等
の紙、レーヨン、ポリエステル等の不織布、ポリエステ
ル、ナイロン、アクリル等の合成繊維よりなる織布、ア
ルミニウム、銅、ステンレス鋼等の金属箔が用いられる
が、基材上に離型剤層をスジ状に均一に塗布する点から
は、プラスチックフィルムが好ましい。【００３３】また、両面接着テープに使用される離型剤
としては、シリコーン系離型剤や長鎖アルキル系離型剤
等の従来から使用されている各種離型剤を適宜選択して
用いることができる。【００３４】さらに、接着に寄与する接着剤としては、
何ら限定されず例えば、アクリル系粘着剤や、天然ゴ
ム、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩ
Ｓ）、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢ
Ｓ）等のゴム系粘着剤を適宜選択して用いることができ
る。【００３５】［カバー層］本発明におけるカバー層は、
光情報記録媒体内部への水分の侵入を防ぐために形成さ
れたもので、記録再生に使用するレーザー光に対して、
透過率８０％以上の材質であることが好ましい。具体的
には、ポリカーボネート（帝人製ピュアエース、帝人化
成製パンライト）、三酢酸セルロース（富士フイルム製
フジタック）、ＰＥＴ（東レ製ルミラー）が好ましく、
中でもポリカーボネート、三酢酸セルロースがより好ま
しい。【００３６】カバー層は、接着層を構成する光硬化性樹
脂を適当な溶剤に溶解して塗布液を調製した後、この塗
布液を所定温度で記録層上に塗布して塗布膜を形成し、
該塗布膜上に、例えばプラスチックの押出加工で得られ
た三酢酸セルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）をラミ
ネートし、ラミネートしたＴＡＣフィルムの上から光を
照射して塗布膜を硬化させて、形成される。前記ＴＡＣ
フィルムとしては、紫外線吸収剤を含むものが好まし
い。本発明におけるカバー層の厚さは、０．０１〜０．
５ｍｍの範囲であり、好ましくは０．０５〜０．２ｍｍ
の範囲内であることが好ましい。【００３７】粘度制御のため、塗布温度は２３〜５０℃
の範囲が好ましく、２４〜４０℃の範囲がより好まし
く、２５〜３７℃の範囲がさらに好ましい。ディスクの
反りを防止するため、塗布膜の照射はパルス型の光照射
器（好ましくは、紫外線照射器）を用いて行うのが好ま
しい。パルス間隔はｍｓｅｃ以下が好ましく、μｓｅｃ
以下がより好ましい。１パルスの照射光量は特に制限さ
れないが、３ｋＷ／ｃｍ²以下が好ましく、２ｋＷ／ｃ
ｍ²以下がより好ましい。また、照射回数は特に制限さ
れないが、２０回以下が好ましく、１０回以下がより好
ましい。【００３８】＜本発明の光情報記録媒体を使用した情報
の記録方法および再生方法＞次に、本発明の光情報記録
媒体への情報の記録方法および記録した情報の再生方法
について説明する。光情報記録媒体への情報の記録は、
例えば、次のように行われる。まず、光情報記録媒体を
定線速度または定角速度にて回転させながら、カバー層
側から記録用のレーザ光を照射する。このレーザ光の照
射により、記録層がその光を吸収して局所的に温度上昇
し、物理的あるいは化学的変化（例えば、ピットの生
成）が生じてその光学的特性を変えることにより、情報
が記録される。【００３９】４５０ｎｍ以下（好ましくは３８０〜４３
４ｎｍ）の発振波長を有するレーザ光源としては、例え
ば４００〜４１０ｎｍの範囲の発振波長を有する青紫色
半導体レーザ、中心発振波長４０５ｎｍの青緑色半導体
レーザ等を挙げることができる。記録密度を高めるため
に、より短波長のレーザを得ることが可能な青紫色半導
体レーザを用いることが特に好ましい。また、記録密度
を高めるために、ピックアップに使用される対物レンズ
のＮＡは０．７以上が好ましく、０．８５以上がより好
ましい。【００４０】一方、記録された情報の再生は、光情報記
録媒体を前記と同一の定線速度で回転させながらレーザ
光をカバー層側から照射して、その反射光を検出するこ
とにより行うことができる。【００４１】また、記録物質として色素等の有機化合物
を含有する記録層を備えた光情報記録媒体の例について
説明したが、記録層は、相変化により記録を行う相変化
記録層、光磁気により記録を行う光磁気記録層であって
もよい。例えば、相変化記録層とする場合には、誘電体
層はＺｎＳ−ＳｉＯ₂等から構成し、光透過層の代わり
に誘電体層を設ける。また、相変化記録層には、記録物
質としてＳｂ、Ｔｅ、Ａｇ、Ｉｎ等のカルコゲナイド等
の金属化合物を使用することができる。【００４２】【実施例】本発明を以下に示す実施例により具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。【００４３】（実施例１）厚さ１．１ｍｍ、直径１２０
ｍｍのスパイラル状のグルーブ（深さ１００ｎｍ、幅
０．１２０μｍ、トラックピッチ３００ｎｍ）を有する
射出成形ポリカーボネート樹脂（帝人社製ポリカーボネ
ート、商品名パンライトＡＤ５５０３）基板のグルーブ
を有する面上に、Ａｇをスパッタパワー０．２ｋｗ、ア
ルゴン流量０．３ｃｍ³／ｓｅｃの条件でスパッタして
膜厚１００ｎｍの光反射層を形成した。【００４４】その後、色素としてオラゾールブルＧＮ
（ｃｉｂａスペシャリティケミカル社製）を２，２，
３，３−テトラフルオロプロパノールと混合し、超音波
振動機を用い２時間かけて溶解し色素塗布液を得た。こ
の色素塗布液をスピンコート法により回転数を３００ｒ
ｐｍから４０００ｒｐｍまで変化させながら２３℃５０
％ＲＨの条件で塗布した。その後、２３℃５０％ＲＨで
２時間保存し、紫外線硬化接着剤（大日本インキ化学社
製ＳＤ−３４７、色素の溶解率０．０５質量％）をスピ
ンコート法により１００〜３００ｒｐｍで塗布し、カバ
ー層用シートとして三酢酸セルロース膜（フジタック、
富士写真フイルム製、厚み：８０μｍ）を重ね合わせ、
その後３００ｒｐｍから４０００ｒｐｍまで変化させな
がら全面に紫外線硬化接着剤を広げた後、紫外線照射ラ
ンプにて紫外線を照射して硬化させ、サンプル（光情報
記録媒体）を作製した。【００４５】（実施例２）ＡｇをＡｌに変更し、Ａｌを
スパッタパワー３．０ｋｗ、アルゴン流量３ｃｍ ³／ｓ
ｅｃの条件でスパッタして膜厚８０ｎｍの光反射層を形
成した以外、実施例１と同様に光情報記録媒体を作製し
た。【００４６】（実施例３）Ａｇのスパッタ条件をスパッ
タパワー８．５ｋｗ、アルゴン流量４７ｃｍ³／ｓｅｃ
に変更してスパッタすることにより膜厚１８０ｎｍの光
反射層を形成した以外、実施例１と同様に光情報記録媒
体を作製した。【００４７】（比較例１）Ａｇのスパッタ条件をスパッ
タパワー０．２ｋｗ、アルゴン流量０．３ｃｍ³／ｓｅ
ｃに変更してスパッタすることにより膜厚３００ｎｍの
光反射層を形成した以外、実施例１と同様に光情報記録
媒体を作製した。【００４８】（比較例２）Ａｇのスパッタ条件をスパッ
タパワー１３．５ｋｗ、アルゴン流量０．３ｃｍ ³／ｓ
ｅｃに変更してスパッタすることにより膜厚２３０ｎｍ
の光反射層を形成した以外、実施例１と同様に光情報記
録媒体を作製した。【００４９】（比較例３）Ａｇのスパッタ条件をスパッ
タパワー３５ｋｗ、アルゴン流量０．３ｃｍ³／ｓｅｃ
に変更してスパッタすることにより膜厚１００ｎｍの光
反射層を形成した以外、実施例１と同様に光情報記録媒
体を作製した。【００５０】（比較例４）Ａｇのスパッタ条件をスパッ
タパワー０．２ｋｗ、アルゴン流量６５ｃｍ³／ｓｅｃ
に変更してスパッタすることにより膜厚１００ｎｍの光
反射層を形成した以外、実施例１と同様に光情報記録媒
体を作製した。【００５１】（評価）前記作製した光情報記録媒体につ
いて、下記評価を行った。その結果を表１に示す。［ノイズ評価］作製した光情報記録媒体を４０５ｎｍレ
ーザ、ＮＡ０．８５ピックアップを積んだ記録再生評価
機（パルステック社製：ＤＤＵ１０００）にてクロック
周波数６６ＭＨｚ／（線速５．６ｍ／ｓ）にて、未記録
部の反射率をオシロスコープで測定し、「（信号の振
幅）／（信号の大きさ）」をノイズとした。光情報記録
媒体としては、ノイズが１０％以下であることが好まし
い。【００５２】［ジッタ評価］作製した光情報記録媒体を
４０５ｎｍレーザ、ＮＡ０．８５ピックアップを積んだ
記録再生評価機（パルステック社製：ＤＤＵ１０００）
にてクロック周波数６６ＭＨｚ／（線速５．６ｍ／ｓ）
にて、１−７ＰＰ変調信号を記録、再生し、タイムイン
タテーバルアナライザーにてジッタを測定した。光情報
記録媒体としては、ジッタが１０％以下であることが好
ましい。【００５３】［十点平均粗さＲｚ、中心面平均粗さＳＲ
ａ、１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖの測定］ノイズ
及びジッタ測定後の前記サンプル（光情報記録媒体）の
カバー層を剥離、アルコール系溶剤にて記録層を除去後
速やかに、下記の条件でＡＦＭ測定を行い、十点平均粗
さＲｚ、中心面平均粗さＳＲａ、１５ｎｍの高さでの平
均突起径Ｄｖを測定した。ＡＦＭ測定条件装置：セイコーインスツルメント社製ＳＰＡ５００モード：ＡＦＭモード（コンタクトモード）測定用探針：ＳＩＡＦ０１（バネ定数０．１Ｎ／
ｍ）測定範囲：１０μｍ角スキャンライン：５１２×５１２スキャンスピード：２Ｈｚ【００５４】【表１】【００５５】表１は、十点平均粗さＲｚ、中心面平均粗
さＳＲａ、１５ｎｍ高さでの平均突起径Ｄｖが本発明に
おける規定範囲内である実施例１〜３は、ノイズが小さ
く抑えられ、ジッタが低く、優れた特性と高い信頼性と
を有する光情報記録媒体が得られていることを示してい
る。一方、比較例１及び４は、十点平均粗さＲｚが７０
ｎｍ以上であり、かつ１５ｎｍの高さでの平均突起径Ｄ
ｖが７５ｎｍ以上であり、ノイズが大きく、ジッタも高
い。比較例２は、十点平均粗さＲｚが７０ｎｍ以上であ
り、ノイズが大きい。比較例３は、１５ｎｍの高さでの
平均突起径Ｄｖが７５ｎｍ以上であり、ノイズが大き
く、ジッタも高い。【００５６】以下に、上述した光反射層の好ましいスパ
ッタ条件により光反射層を形成した光情報記録媒体を参
考例として示す。【００５７】（参考例１〜１８）厚さ１．１ｍｍ、直径
１２０ｍｍのスパイラル状のグルーブ（深さ４０ｎｍ、
幅１５０ｎｍ、トラックピッチ３２０ｎｍ）を有する射
出成形ポリカーボネート樹脂（帝人社製ポリカーボネー
ト、商品名：パンライトＡＤ５５０３）基板のグルーブ
を有する面上に、各参考例毎に、表２に示す条件で反射
層材質をスパッタして光反射層を形成し、その後、下記
構造式で表される有機物を乳酸メチルと混合して３％と
し、超音波振動機を用いて２時間かけて溶解し色素塗布
液を得た。この色素塗布液をスピンコート法により回転
数を３００ｒｐｍから４０００ｒｐｍまで変化させなが
ら２３℃５０％ＲＨの条件で塗布した。その後、２３℃
５０％ＲＨで２時間アニールを行った。その後、ＺｎＳ
−ＳｉＯ₂を５０ｎｍの厚さでスパッタし、ＵＶ硬化性
接着剤（大日本インキ化学工業（株）製、ＳＤ−６６
１）をスピンコート法により１００〜３００ｒｐｍで塗
布し、ポリカーボネートシート（帝人社製、ピュアエー
ス、膜厚：８０μｍ）を重ね合わせ、その後、３００ｒ
ｐｍから４０００ｒｐｍまで変化させながら全面にＵＶ
硬化性接着剤を広げた後、ＵＶ照射ランプにて紫外線を
照射して硬化させ、参考例１〜１６の光情報記録媒体を
作製した。【００５８】【化１】【００５９】（参考例１９〜２１）厚さ１．１ｍｍ、直
径１２０ｍｍのスパイラル状のグルーブ（深さ４０ｎ
ｍ、幅１５０ｎｍ、トラックピッチ３４０ｎｍ）を有す
る射出成形ポリカーボネート樹脂（帝人社製ポリカーボ
ネート、商品名：パンライトＡＤ５５０３）基板のグル
ーブを有する面上に、各参考例毎に、表２に示す条件で
反射層材質をスパッタして膜厚１２０ｎｍの反射層を形
成し、その後、オラゾールブルーＧＮ（ｃｉｂａファイ
ンケミカル社製）を２，２，３，３−テトラフルオロプ
ロパノールと混合して３％とし、超音波振動機を用いて
２時間かけて溶解し色素塗布液を得た。この色素塗布液
をスピンコート法により回転数を３００ｒｐｍから４０
００ｒｐｍまで変化させながら２３℃５０％ＲＨの条件
で塗布した。その後、ＳｉＯ₂を５０ｎｍの厚さでスパ
ッタし、ＵＶ硬化性接着剤（大日本インキ化学工業
（株）製、ＳＤ−６６１）をスピンコート法により１０
０〜３００ｒｐｍで塗布し、ポリカーボネートシート
（帝人社製、ピュアエース、膜厚：８０μｍ）を重ね合
わせ、その後、３００ｒｐｍから４０００ｒｐｍまで変
化させながら全面にＵＶ硬化性接着剤を広げた後、ＵＶ
照射ランプにて紫外線を照射して硬化させ、参考例１７
〜１９の光情報記録媒体を作製した。【００６０】以上の参考例１〜２１の光情報記録媒体に
対して、波長４０５ｎｍのレーザー光を出力し、Ｎ／Ａ
０．８５のピックアップを搭載したＤＤＵ−１０００
（パルステック社製）を用い、未記録のＲＦ信号の幅及
び未記録反射率を測定し、未記録ノイズを、ＲＦ信号の
幅を未記録反射率で割って求めた。結果を表２に示す。【００６１】【表２】【００６２】【発明の効果】本発明は、ジッタやノイズ等の特性が優
れ、高い信頼性を有する光情報記録媒体を提供すること
が出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小澤貴子神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号富士写真フイルム株式会社内Ｆターム(参考） 5D029 JB47 LB07 MA14 MA41 WB11 WB17

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】トラックピッチ２００〜４００ｎｍ、溝
深さ２０〜１５０ｎｍの基板上に、光反射層と、波長４
５０ｎｍ以下のレーザ光により情報の記録が可能である
記録層と、接着剤からなる接着層と、厚みが０．０１〜
０．５ｍｍであるカバー層と、を順次有する光情報記録
媒体であって、前記記録層が形成される側の前記光反射層の表面が、十
点平均粗さＲｚが７０ｎｍ以下であり、かつ中心面平均
粗さＳＲａが３０ｎｍ以下であり、更に基準面から１５
ｎｍの高さでの平均突起径Ｄｖが７５ｎｍ以下であるこ
とを特徴とする光情報記録媒体。