JP2003168432A - 非水系二次電池の負極用黒鉛粒子 - Google Patents
非水系二次電池の負極用黒鉛粒子Info
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Abstract
Lが分解し、充放電効率が低下する問題を解消して充放
電効率および放電負荷特性をより向上できる負極用黒鉛
粒子を実現する。 【解決手段】 負極用黒鉛粒子はリン状またはリン片状
の天然黒鉛粒子からなる塊状黒鉛粒子群で構成されて、
該塊状黒鉛粒子群はレーザー光回折法による累積50%
径(D50径)が10〜25μm、窒素ガス吸着法によ
る比表面積が2.5〜5m2/g、静置法による見掛け
密度が0.45g/cm3以上、タップ法による見掛け
密度が0.70g/cm3以上であり、タップ法による
見掛け密度は静置法による見掛け密度の1.3倍〜2.
0倍の範囲であり、さらに、前記塊状黒鉛粒子群はラマ
ン分光分析の1,350cm−1付近に現れるDピーク
と1,580cm−1付近に現れるGピークの面積強度
比(ID/IG)が0.1〜0.45の範囲になってい
る。
Description
の負極に使用する黒鉛粒子に関し、特に充放電効率およ
び放電負荷特性を向上させることが可能な負極用黒鉛粒
子に関するものである。
ン二次電池はノート形パソコンや携帯電話などの充電可
能な電源として普及しているが、使用機器類の軽薄短小
化などから電池の高容量化や高電圧化の要求も益々強く
なっている。このような要求を満たすためには負極材料
を高容量化することが必須である。負極活物質として
は、従来から使用されているメソフェーズピッチ焼成炭
素材料であるメソフェーズカーボンマイクロビーズ(M
CMB)やメソフェーズカーボンファイバー(MCF)
に代え、黒鉛粒子を用いる検討が進められている。これ
は、MCMBやMCFは黒鉛化が不十分であるため放電
容量が320mAh/gにとどまっているのに対し、黒
鉛粒子は結晶性が高く、理論的な充放電容量である37
2mAh/gに近い値のものを得ることができ、また電
池の高電圧化にも適しているからである。
年、従来から使用されているエチレンカーボネート(E
C)にジメチルカーボネート(DMC)やジエチルカー
ボネート(DEC)を混合した有機溶媒に代え、プロピ
レンカーボネート(PC)やγ−ブチロラクトン(GB
L)などの第3石油類を含有したものが注目を浴びてい
る。これは、ECの融点が39℃と高く(常温で固体の
物質)、ECを含有した電解液では低温下でのイオン導
電性が低くなり、また、DMCの沸点が90〜91℃、
DECの沸点が126℃と低く、何れもが気化し易いの
で電池の内圧上昇を引き起こす恐れと共に、引火性が高
いので安全性でも懸念があるのに対し、PCやGBLは
常温において液体で誘電率も大きいため低温化でのイオ
ン導電性が高く、電池を低温環境下で使用する際の放電
特性を改善できる点に着目したものである。また、PC
やGBL単体の沸点は200℃以上であることから、D
MCやDECと混合して電解液とした非水系二次電池を
高温環境下で使用しても熱によるガス発生が少なく、電
池パッケージの膨張を抑制でき、安全性も向上できる。
PCやGBLを含有した非水系二次電池は従来の非水系
二次電池の特性を改善できることは分かっているが、負
極活物質として結晶性の高い黒鉛粒子を用いた場合、充
電時に黒鉛表面でPCやGBLが分解し、充放電効率が
著しく低下してしまう。この発明は、そのような問題を
解消して充放電効率および放電負荷特性をより向上する
ことを課題としている。
に、この発明の非水系二次電池の負極用黒鉛粒子は、リ
チウムイオンを吸蔵・放出可能な非水系二次電池の負極
用黒鉛粒子がリン状またはリン片状の天然黒鉛粒子から
構成される塊状黒鉛粒子群であり、該塊状黒鉛粒子群が
次の(ア)〜(ウ)の要件を具備していることを特徴と
している。 (ア)前記塊状黒鉛粒子群はレーザー光回折法による累
積50%径(D50径)が10〜25μm、窒素ガス吸
着法による比表面積が2.5〜5m2/g、静置法によ
る見掛け密度が0.45g/cm3以上、タップ法によ
る見掛け密度が0.70g/cm3以上である。 (イ)前記タップ法による見掛け密度は静置法による見
掛け密度の1.3倍〜2.0倍の範囲である。 (ウ)ラマン分光分析の1,350cm−1付近に現れ
るDピークと1,580cm−1付近に現れるGピーク
の面積強度比(ID/IG)が0.1〜0.45の範囲
である。以上の発明は請求項2〜4でより詳細に特定可
能である。すなわち、 (エ)前記黒鉛粒子は菱面体晶比率が20〜35%の範
囲である。 (オ)前記塊状黒鉛粒子群のレーザー光回折法による累
積50%径(D50径)の値は同回析法による累積10
%径(D10径)の値の1.5倍〜2.5倍の範囲であ
り、同回析法による累積90%径(D90径)の値は累
積50%径(D50径)の値の1.5倍〜2.5倍の範
囲である。 (カ)前記黒鉛粒子群に、C6H10O5を基本構造と
する澱粉の誘導体、C6H10O5を基本構造とする粘
性多糖類、C6H10O5を基本構造とする水溶性セル
ロース誘導体、ポリウロニドまたは水溶性合成樹脂から
なる群から選ばれる1種以上の界面活性剤を0.1〜5
重量%吸着または被覆している。
ンを吸蔵・放出可能な非水系二次電池の負極用黒鉛粒子
について説明する。発明の第1の特徴は、前記黒鉛粒子
はリン状またはリン片状の天然黒鉛粒子からなる塊状黒
鉛粒子群で構成されて、前記塊状黒鉛粒子群はレーザー
光回折法による累積50%径(D50径)が10〜25
μm、窒素ガス吸着法による比表面積が2.5〜5m2
/g、静置法による見掛け密度が0.45g/cm3以
上、タップ法による見掛け密度が0.70g/cm3以
上であり、前記タップ法による見掛け密度は静置法によ
る見掛け密度の1.3倍〜2.0倍の範囲であり、さら
に、前記塊状黒鉛粒子群はラマン分光分析の1,350
cm−1付近に現れるDピークと1,580cm−1付
近に現れるGピークの面積強度比(ID/IG)が0.
1〜0.45の範囲になっている。
式粒度分布測定装置による回析法、実施例ではセイシン
企業製のPRO7000を使用した)において、発明の
塊状黒鉛粒子群としては、D50径(平均粒子径)の値
が10μm未満では粒子径として小さすぎ、黒鉛粒子間
の接触抵抗が増加して形成した塗膜の導電性が劣化する
傾向がある。したがって、得られる電池特性としては充
放電容量や充放電負荷特性が低下すると共に、電解液の
分解に伴う充放電効率が低下する。逆に、D50径の値
が25μmを超えると、黒鉛粒子群の粒子径としては大
きすぎ、充放電時のリチウムイオンの黒鉛内部および外
部への拡散に時間を要し、充放電負荷特性が低下すると
共に、形成した塗膜の平滑性が悪くなり、充電時に局部
的にリチウムが析出する恐れがある。
相関性があるが、窒素ガス吸着法による比表面積が2.
5m2/g未満では、黒鉛粒子群としては比表面積の値
が低く、粗大な粒子群となる。したがって、充放電時の
リチウムイオンの黒鉛内部および外部への拡散に時間を
要し、充放電負荷特性が低下すると共に、形成した塗膜
の平滑性が悪くなり、充電時に局部的にリチウムが析出
する恐れがある。逆に、窒素ガス吸着法による比表面積
が6m2/gを超えると、黒鉛粒子は微細な粒子群とな
り、黒鉛粒子間の接触抵抗が増加して形成した塗膜の導
電性が劣化し、充放電容量や充放電負荷特性が低下する
と共に、電解液の分解に伴う充放電効率が低下し、凝集
が進んで嵩密度の低い粒子群になる傾向もあり、比表面
積がこの値より大きいと好ましくない。
密度は0.45g/cm3以上、タップ法による見掛け
密度が0.70g/cm3以上である。静置法による見
掛け密度およびタップ法による見掛け密度の測定方法
は、顔料試験方法(JIS K5101)に記載されて
いる。この発明における静置法およびタップ法による見
掛け密度は、ホソカワミクロン製のパウダーテスターP
T−R型を用いて測定したものである。静置法による見
掛け密度の測定方法は、篩網を通して受器に試料を入れ
て、容積が100cm3になったときの質量を測定する
ことにより評価する。これに対して、タップ法による見
掛け密度の測定方法は、試料を受器に投入しながら受器
を180回タッピングした後の容積100cm3当たり
の質量を測定することにより評価する。静置法による見
掛け密度の0.45g/cm3およびタップ法による見
掛け密度の0.70g/cm3の値は、この発明に適用
される黒鉛粒子群の下限値である。リチウムイオン電池
の高エネルギー密度化の要求に対しては、活物質の充填
密度を高めること、言い換えれば塗膜の高密度化が必須
であり、そのためには、できるだけ厚い塗膜を形成する
ことが必要である。発明者らが検討した結果、塗膜を形
成するためのスラリー固形分が45質量%以上であれば
良好な塗膜を形成できることを見出した。その固形分含
量を達成するためには、静置法による見掛け密度が0.
45g/cm3以上、タップ法による見掛け密度が0.
70g/cm3以上の値が好ましいことが分かった。ま
た、これらの見掛け密度未満では、塗工時の膜厚の変動
が大きくなり、十分な密着強度を得るために必要な結着
剤の配合量も多くなり、実効容量の低下を引き起こす懸
念がある。上記測定方法のとおり、タップ法による見掛
け密度は受器に振動を与える分、受器内の試料は充填が
進むため、静置法による見掛け密度と比べるとその値は
高くなる。
法による見掛け密度の1.3倍〜2.0倍の範囲にある。
すなわち、タッピングにより受器内の黒鉛粒子群の充填
が進まないもの、および進みすぎるものは、この発明の
範囲外となる。また、前記密度の比が1.3未満では、
タッピングによる充填が進まない材料となり、実際の負
極塗膜形成工程では、塗膜のプレスによる密度制御が困
難になる。逆に、密度の比が2.0を超えるものは、タ
ッピングによる充填が進みすぎる材料となり、乾燥条件
等により塗膜厚さが変動し易く、プレスによる塗膜密度
上昇時にも変動が生じ易く、さらにプレスによる残留応
力が大きいために、銅箔界面から剥離し易くなる。
光分析の1,350cm−1付近に現れるDピークと1,
580cm−1付近に現れるGピークの面積強度比(I
D/IG)が0.1〜0.45の範囲とすることである。
ラマン分光分析の1,580cm−1付近のピーク(G
ピーク)は黒鉛骨格の内面伸縮振動モードに帰属される
もので、黒鉛構造の完全性に対応するパラメーターであ
る。一方、1,350cm−1付近に現れるピーク(D
ピーク)は黒鉛本来の結晶構造からは許容されないもの
で、黒鉛構造の乱れが多くなると増加するパラメーター
である。ID/IGが0.1未満では黒鉛粒子表面の黒
鉛化度が高いと言え、上記した電解液中のPCやGBL
による分解が増加する。一方、ID/IGが大きい程、
前記PCやGBLによる分解が抑制されるものとなる
が、ID/IGが0.45を超える黒鉛粒子では、黒鉛
の結晶性が悪くなり、高容量化の目的を果たせなくな
る。大きな充放電容量を得るために、黒鉛の結晶性は、
粉末X線解析の学振法による格子定数a0が0.2455
〜0.2465nm、c0が0.670〜0.672n
m、結晶子の大きさLa(110)が100nm以上、Lc
(002)が100nm以上であり、特にLc(112)は20n
m以上が好ましい。
比率が20〜35%の範囲になっていることである。菱
面体晶は黒鉛結晶の積層構造がABCABCA…となっ
たものであり、もう一つの黒鉛結晶積層構造としてはA
BABAB…となる六方晶系がある。発明者らは、黒鉛
結晶のX線回折分析結果として知ることができる菱面体
晶量に関して検討した結果、黒鉛結晶の菱面体晶比率
(菱面体晶量/(菱面体晶量+六方晶系量))が20〜
35%が好ましく、より好ましくは20〜30%である
ことを見出した。菱面体晶比率が20%未満では上記し
たPCやGBLなどの高沸点溶媒を添加した電解液系で
は、充放電効率が低下してしまう。一方、菱面体晶比率
が35%を超えると黒鉛の結晶子の大きさが低下する傾
向にあり、容量が低下するので好ましくない。なお、こ
の見解は、PCを含有する非水電解液系での黒鉛の挙動
として、菱面体晶量が多くなるほど黒鉛の剥離が少なく
なることを論じた Journal of The Electrochemical S
ociety, 146 (10), 3660-3665 (1999)からも裏付けられ
る。
ーザー光回折法によるD50径の値は同法による累積1
0%径の値D10径の1.5倍〜2.5倍の範囲であり、
同法による累積90%径の値D90径はD50径の値の
1.5倍〜2.5倍の範囲にすることである。D50径の
値がD10径の値の1.5倍未満の場合には、形成した
塗膜中の粒子の充填性が悪く、得られる塗膜の電気抵抗
値が高くなり、充放電負荷特性が劣化すると共に密着性
も低下する。一方、D50径の値がD10径の値の2.
5倍を越える場合、粒子の充填性が過度に高まり電解液
の浸透性が悪くなり、また充放電サイクルにおいて初回
から高い容量を得ることができず、さらに最大容量に達
するまでのサイクル数が多くなる。また、D90径の値
がD50径の値の1.5倍未満の場合も、前述の理由と
同様に、形成した塗膜中の粒子の充填性が悪く、得られ
る塗膜の電気抵抗値が高くなり、充放電負荷特性が劣化
すると共に密着性も低下する。さらに、D90径の値が
D50径の値の2.5倍を越える場合には、粗大粒子が
多くなり、平滑な塗膜を形成し難く、局部的なリチウム
の析出を起こし易くなると共に密着性の低下を引き起こ
す懸念があるので好ましくない。
はC6H10O5を基本構造とする澱粉の誘導体、C6
H10O5を基本構造とする粘性多糖類、C6H10O
5を基本構造とする水溶性セルロース誘導体、ポリウロ
ニドまたは水溶性合成樹脂からなる群から選ばれる1種
以上の界面活性剤0.1〜5重量%が吸着または被覆さ
れていることである。この点は、界面活性剤が黒鉛粒子
群表面に吸着または被覆されることで、黒鉛表面のダン
グリングボンドなどの電解液を分解またはリチウムイオ
ンを捕捉するような活性点を塞ぐため、不可逆容量を低
減することが出来る。ここで、界面活性剤が0.1重量
部未満では、黒鉛表面の活性点の不活性化が十分でない
ので、不可逆容量の低減効果が少ない。また、5重量部
を超えるとリチウムイオンの出入りを阻害し、さらに電
極の導電性が極端に低下するので、充放電容量の低下と
負荷特性の低下を引起すので好ましくない。
例により明らかにする。 <実施例1〜4、比較例1,2> (試料の調製)下記の表1に示す天然リン状または天然
リン片状の黒鉛から構成される塊状黒鉛粒子を、界面活
性剤としてカルボキシメチルセルロースナトリウム塩の
水溶液中に投入して撹拌して放置した。黒鉛粒子が沈降
した後、上澄みを除去して黒鉛スラリーを乾燥、解砕し
てカルボキシメチルセルロースナトリウム塩が表面に吸
着または被覆された黒鉛試料(表1中の試料番号1〜
6、つまり実施例1〜4と比較例1と2)を調製した。
なお、表1の試料番号1〜6の各塊状黒鉛粒子は、市販
のリン状または天然リン片状の塊状黒鉛粒子を用い、加
熱処理条件および表面吸着被覆剤の吸着被覆量等を変え
ることにより実施例および比較例として最適なものを例
示したものである。この場合、(ID/IG)はラマン
分光分析のDピークとGピークの面積強度比である。こ
の調整方法では、面積強度比を実施例1のように低く
(黒鉛粒子表面の黒鉛化度を高く)するときは、例え
ば、700〜1500℃程度の温度範囲で適当な時間、
当該黒鉛粒子を熱処理して黒鉛化度を上げるようにした
り、逆に、面接強度比を比較例2のように高く(黒鉛粒
子表面の黒鉛化度を低く、すなわちアモルファス化)す
るときは、例えば、当該黒鉛粒子を粉砕処理して表面破
壊することで調整する。また、ラマン分光分析に使用し
た装置はRENISHAW製の顕微ラマンシステムで、
光源がArイオンレザーである。菱面体晶比率、格子定
数、結晶の大きさはりがく製のX線回析分析装置を使用
した。
に対して、10重量部のポリフッ化ビニリデン(PVD
F、呉羽化学工業(株)製、商品名:KF1000)を結
着剤とし、N−メチル−2−ピロリドン(NMP、試薬
特級)を溶媒として用い、混合・分散処理して10Pa
・s程度のスラリーを調製した。これらのスラリーを、
集電体となる圧延銅箔の上に、ギャップ200μmのド
クターブレードを用いて塗布し、120℃で10分間乾
燥し、1ton/cm2の圧力でプレスを行い負極塗膜
とした。下記の表2はその負極塗膜について評価した一
覧表である。表2において、試料番号1〜6、つまり実
施例1〜4と比較例1と2は表1に対応している。
セロファンテープを貼って2kgの荷重で圧着した後、
セロファンテープを引き剥がすために必要な荷重をプッ
シュプルゲージで測定した。また、負極塗膜の剥離(破
壊)状態を観察した。なお、スラリー固形分は、スラリ
ー中の黒鉛とPVDFの重量により計算した。塗膜密度
は、一定面積の重量と厚さ計測により算出し、前記スラ
リーを塗布し乾燥した乾燥後とプレス後の各値を示し
た。
ンチで打ち抜いて電極を作製した。対極として金属リチ
ウムを用い、電解液として1M−LiPF6/EC+D
MC+PC(1:1:1)を用いたコイン形モデルセル
を作製し、0.5mA/cm2の電流密度で0.01V
(vs.Li/Li+)まで定電流でリチウムを負極内
に吸蔵(充電)させ充電容量を求めた。また、初回の放
電容量は、0.5mA/cm2の定電流で1.1V(v
s.Li/Li+)まで放電させて求めた。さらに、
0.5mA/cm2で充電を行った後、6mA/cm2
の電流密度で1.1V(vs.Li/Li+)まで放電
させたときの放電容量を求め、0.5mA/cm2で放
電したときの容量との比率を求め、放電負荷特性(放電
レート)を評価した。
0.45g/cm3以上、タップ法で0.70g/cm3
以上であれば、固形分45質量%以上のスラリーを調製
することができる。その結果得られる乾燥塗膜の厚さは
120μm〜130μmであり、塗膜密度は0.8g/
cm3程度であった。なお、得られた塗膜をプレスした
際の塗膜密度の変化は、静置法およびタップ法による見
掛け密度の比率が大きいものほど変化し易いことが分か
る。なお、表2中に記した本発明の範囲となる実施例1
〜4の各試料では、得られる塗膜強度および塗膜密度、
また電極特性はいずれも良好であった。比較例1におい
てはID/IGが本発明の範囲外で小さく、電解液の分
解により不可逆容量が大きい。比較例2はID/IGが
本発明の範囲よりも大きく、黒鉛の結晶性が悪くなり放
電容量が小さくなっている。
状の黒鉛から構成される塊状黒鉛粒子を、界面活性剤と
してアルギン酸プロピレングリコールエステルの水溶液
中に投入して撹拌して放置した。黒鉛粒子が沈降した
後、上澄みを除去して黒鉛スラリーを乾燥、解砕してア
ルギン酸プロピレングリコールエステルが表面に吸着ま
たは被覆された黒鉛試料を調製した。密着性および電極
特性等の評価は前述と同様に行った。
果を表4に示す。
以上、タップ法で0.70g/cm3以上であれば、固
形分45質量%以上のスラリーを調製することができ
る。その結果得られる乾燥塗膜の厚さは120μm〜1
30μmであり、塗膜密度は0.8g/cm3程度であ
った。表中に記した本発明の範囲となる実施例5〜8の
各試料では、得られる塗膜強度および塗膜密度、また電
極特性はいずれも良好であった。比較例3、4において
は菱面体晶比率が本発明の範囲外で小さく、電解液の分
解により不可逆容量が大きくなっている。
発明の負極用黒鉛粒子を用いることにより、上記した課
題を解消して第一サイクルにおける不可逆容量を低減で
き、高容量で安全性の高い電池負極を得ることができ
る。さらに、電池の塗膜強度および塗膜密度が良好とな
り、かつ各種電極特性に優れた非水系二次電池の負極を
得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 リチウムイオンを吸蔵・放出可能な非水
系二次電池の負極用黒鉛粒子がリン状またはリン片状の
天然黒鉛粒子から構成される塊状黒鉛粒子群であり、該
塊状黒鉛粒子群が次の(ア)〜(ウ)の要件を具備して
いることを特徴とする非水系二次電池の負極用黒鉛粒
子。 (ア)前記塊状黒鉛粒子群はレーザー光回折法による累
積50%径(D50径)が10〜25μm、窒素ガス吸
着法による比表面積が2.5〜5m2/g、静置法によ
る見掛け密度が0.45g/cm3以上、タップ法によ
る見掛け密度が0.70g/cm3以上である。 (イ)前記タップ法による見掛け密度は静置法による見
掛け密度の1.3倍〜2.0倍の範囲である。 (ウ)ラマン分光分析の1,350cm−1付近に現れ
るDピークと1,580cm−1付近に現れるGピーク
の面積強度比(ID/IG)が0.1〜0.45の範囲
である。 - 【請求項2】 前記黒鉛粒子の菱面体晶比率が20〜3
5%の範囲である請求項1に記載の非水系二次電池の負
極用黒鉛粒子。 - 【請求項3】 前記塊状黒鉛粒子群のレーザー光回折法
による累積50%径(D50径)の値は同回析法による
累積10%径(D10径)の値の1.5倍〜2.5倍の
範囲であり、同回析法による累積90%径(D90径)
の値は累積50%径(D50径)の値の1.5倍〜2.
5倍の範囲である請求項1または2に記載の非水系二次
電池の負極用黒鉛粒子。 - 【請求項4】 前記黒鉛粒子群に、C6H10O5を基
本構造とする澱粉の誘導体、C6H10O5を基本構造
とする粘性多糖類、C6H10O5を基本構造とする水
溶性セルロース誘導体、ポリウロニドまたは水溶性合成
樹脂からなる群から選ばれる1種以上の界面活性剤を
0.1〜5重量%吸着または被覆している請求項1から
3の何れかに記載の非水系二次電池の負極用黒鉛粒子。
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