JP2003156212A - ガスこんろ - Google Patents
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- F24C3/06—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate without any visible flame
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- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
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- F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges
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Abstract
(57)【要約】
【課題】サイズが異なる被加熱物を熱効率良く加熱する
ことができるガスこんろを提供することを目的とする。 【解決手段】ガスこんろ１は、ガラス天板４に面して設
けられたバーナブロック２ａと２ｂからなるバーナ２
と、バーナ２に燃焼用空気を供給すると共に、バーナ２
の燃焼排ガスを多孔質体３を介して排出する給排気ファ
ン６と、バーナブロック２ｂに対する燃料ガスと空気の
混合気１０の供給と遮断を切換える給気分岐管開閉弁２
５を備える。コントローラ３０は、能力切換スイッチ７
が「能力大」に設定されたときは、ガス本弁２３と給気
分岐管開閉弁２５を開弁して、バーナブロック２ａと２
ｂの双方を燃焼させて径Ｌ10の内部を有効加熱範囲と
し、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたとき
には、ガス本弁２３を開弁し給気分岐管開閉弁２５を閉
弁して、バーナブロック２ａのみを燃焼させて径Ｌ20内
を有効加熱範囲とする。
ことができるガスこんろを提供することを目的とする。 【解決手段】ガスこんろ１は、ガラス天板４に面して設
けられたバーナブロック２ａと２ｂからなるバーナ２
と、バーナ２に燃焼用空気を供給すると共に、バーナ２
の燃焼排ガスを多孔質体３を介して排出する給排気ファ
ン６と、バーナブロック２ｂに対する燃料ガスと空気の
混合気１０の供給と遮断を切換える給気分岐管開閉弁２
５を備える。コントローラ３０は、能力切換スイッチ７
が「能力大」に設定されたときは、ガス本弁２３と給気
分岐管開閉弁２５を開弁して、バーナブロック２ａと２
ｂの双方を燃焼させて径Ｌ10の内部を有効加熱範囲と
し、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたとき
には、ガス本弁２３を開弁し給気分岐管開閉弁２５を閉
弁して、バーナブロック２ａのみを燃焼させて径Ｌ20内
を有効加熱範囲とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼室の上面に被
加熱物が載置され、加熱時に火炎が露出しない形態のガ
スこんろに関する。
加熱物が載置され、加熱時に火炎が露出しない形態のガ
スこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図５（ａ）に示したように、
バーナ１００が設けられた燃焼室の上面を耐熱性のガラ
ス天板１０１とし、ガラス天板１０１に置かれた調理物
を加熱するようにしたガスこんろが知られている。かか
るガスこんろにおいては、給排気ファン１０２により、
バーナ１００に対して燃焼用空気が供給されると共にバ
ーナ１００の燃焼排気が排気口１０３から排出される。
バーナ１００が設けられた燃焼室の上面を耐熱性のガラ
ス天板１０１とし、ガラス天板１０１に置かれた調理物
を加熱するようにしたガスこんろが知られている。かか
るガスこんろにおいては、給排気ファン１０２により、
バーナ１００に対して燃焼用空気が供給されると共にバ
ーナ１００の燃焼排気が排気口１０３から排出される。
【０００３】また、図５（ｂ）は図５（ａ）に示したガ
スこんろを側面から見た断面図であり、コントローラ１
３０は、バーナ１００の燃焼量を調節する燃焼量調節ス
イッチ１０４により設定されるバーナ１００の目標燃焼
量に対して、ガス供給路１２１からノズル１２２を介し
て混合管１２３に供給される燃焼ガスの流量をガス比例
弁１２４により制御すると共に、混合管１２３に供給さ
れる燃焼用空気の流量を給排気ファン１０２により制御
する。
スこんろを側面から見た断面図であり、コントローラ１
３０は、バーナ１００の燃焼量を調節する燃焼量調節ス
イッチ１０４により設定されるバーナ１００の目標燃焼
量に対して、ガス供給路１２１からノズル１２２を介し
て混合管１２３に供給される燃焼ガスの流量をガス比例
弁１２４により制御すると共に、混合管１２３に供給さ
れる燃焼用空気の流量を給排気ファン１０２により制御
する。
【０００４】さらに、ガス供給路１２１にはガス元弁１
２５が設けられ、また、バーナ１００の内側の燃焼排気
の排出通路には、燃焼排気が含有する熱により赤熱する
多孔質体１０５が設けられている。このように多孔質体
１０５を設けることにより、燃焼炎１１０が生じるバー
ナ１００の燃焼面からの熱気１１１に加えて、多孔質体
１０５からも輻射熱１１２が生じるため、ガスこんろの
熱効率を高めることができる。
２５が設けられ、また、バーナ１００の内側の燃焼排気
の排出通路には、燃焼排気が含有する熱により赤熱する
多孔質体１０５が設けられている。このように多孔質体
１０５を設けることにより、燃焼炎１１０が生じるバー
ナ１００の燃焼面からの熱気１１１に加えて、多孔質体
１０５からも輻射熱１１２が生じるため、ガスこんろの
熱効率を高めることができる。
【０００５】そして、このように構成されたガスこんろ
において、図６（ａ）に示したように、ガラス天板１０
１における有効加熱面（径Ｌ1の円の内側，図５（ｂ）
参照）よりも底面積が大きな鍋１４０を加熱するとき
は、バーナ１００と多孔質体１０５から放出される熱に
より効率良く鍋１４０を加熱することができる。
において、図６（ａ）に示したように、ガラス天板１０
１における有効加熱面（径Ｌ1の円の内側，図５（ｂ）
参照）よりも底面積が大きな鍋１４０を加熱するとき
は、バーナ１００と多孔質体１０５から放出される熱に
より効率良く鍋１４０を加熱することができる。
【０００６】しかし、図６（ｂ）に示したように、ガラ
ス天板１０１における有効加熱面積よりも底面積が小さ
い鍋１４１を加熱するときには、鍋１４１の周囲にも熱
１４２が放出される。そのため、無駄な熱が放出されて
熱効率が悪化すると共に、鍋１４１の周囲の熱気により
調理者に不快感を与え、また、鍋１４１の取っ手１４３
（１４３ａ，１４３ｂ）が熱せられて鍋１４１を持ち辛
くなるという不都合があった。
ス天板１０１における有効加熱面積よりも底面積が小さ
い鍋１４１を加熱するときには、鍋１４１の周囲にも熱
１４２が放出される。そのため、無駄な熱が放出されて
熱効率が悪化すると共に、鍋１４１の周囲の熱気により
調理者に不快感を与え、また、鍋１４１の取っ手１４３
（１４３ａ，１４３ｂ）が熱せられて鍋１４１を持ち辛
くなるという不都合があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記不都合
を解消し、サイズが異なる被加熱物を熱効率良く加熱す
ることができるガスこんろを提供することを目的とす
る。
を解消し、サイズが異なる被加熱物を熱効率良く加熱す
ることができるガスこんろを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、上面の天板に被加熱物
が載置される燃焼室内に該天板に対向して設けられた表
面燃焼式のバーナと、該バーナに燃料ガスを供給する燃
料ガス供給手段と、一端が前記燃焼室内に設けられた通
気性の多孔質体を介して前記燃焼室と連通し他端が排気
口と連通した排気通路と、前記バーナに燃焼用空気を供
給すると共に該バーナの燃焼排気を前記多孔質体と前記
排気通路とを介して前記排気口まで送出する給排気ファ
ンとを備えたガスこんろの改良に関する。
するためになされたものであり、上面の天板に被加熱物
が載置される燃焼室内に該天板に対向して設けられた表
面燃焼式のバーナと、該バーナに燃料ガスを供給する燃
料ガス供給手段と、一端が前記燃焼室内に設けられた通
気性の多孔質体を介して前記燃焼室と連通し他端が排気
口と連通した排気通路と、前記バーナに燃焼用空気を供
給すると共に該バーナの燃焼排気を前記多孔質体と前記
排気通路とを介して前記排気口まで送出する給排気ファ
ンとを備えたガスこんろの改良に関する。
【０００９】そして、前記バーナを、サイズが異なる複
数の無端形状のバーナブロックを前記多孔質体を中心と
してサイズが小さいバーナブロックから順に前記多孔質
体の周囲に配置して構成し、各バーナブロックの燃焼と
燃焼停止を個別に切換えるバーナブロック燃焼切換手段
と、該バーナブロック燃焼切換手段によって、燃焼させ
るバーナブロックの個数を最も内側に配置されたバーナ
ブロックから外側に向かって増加させることにより前記
燃焼室の上面における有効加熱面積を増大させると共
に、燃焼させるバーナブロックの個数を外側から最も内
側に配置されたバーナブロックに向かって減少させるこ
とにより前記燃焼室の上面における有効加熱面積を縮小
させる有効加熱面積変更手段とを備えたことを特徴とす
る。
数の無端形状のバーナブロックを前記多孔質体を中心と
してサイズが小さいバーナブロックから順に前記多孔質
体の周囲に配置して構成し、各バーナブロックの燃焼と
燃焼停止を個別に切換えるバーナブロック燃焼切換手段
と、該バーナブロック燃焼切換手段によって、燃焼させ
るバーナブロックの個数を最も内側に配置されたバーナ
ブロックから外側に向かって増加させることにより前記
燃焼室の上面における有効加熱面積を増大させると共
に、燃焼させるバーナブロックの個数を外側から最も内
側に配置されたバーナブロックに向かって減少させるこ
とにより前記燃焼室の上面における有効加熱面積を縮小
させる有効加熱面積変更手段とを備えたことを特徴とす
る。
【００１０】かかる本発明によれば、前記燃焼室上面の
天板に載置される被加熱物の底面積に合わせて、燃焼さ
せる前記バーナブロックの個数を前記有効加熱面積変更
手段により変更して、前記燃焼室上面の天板における有
効加熱面積を増減することによって、熱効率良く被調理
物を加熱することができる。
天板に載置される被加熱物の底面積に合わせて、燃焼さ
せる前記バーナブロックの個数を前記有効加熱面積変更
手段により変更して、前記燃焼室上面の天板における有
効加熱面積を増減することによって、熱効率良く被調理
物を加熱することができる。
【００１１】また、前記バーナブロック燃焼切換手段
は、前記複数のバーナブロックのうちの一部のみを燃焼
させるときに、燃焼中のバーナブロックの外側に配置さ
れた燃焼停止中のバーナブロックに対しては、前記燃料
ガス供給手段による燃料ガスの供給を禁止して前記給排
気ファンにより燃焼用空気のみを供給することによっ
て、燃焼停止中のバーナブロック付近を冷却することを
特徴とする。
は、前記複数のバーナブロックのうちの一部のみを燃焼
させるときに、燃焼中のバーナブロックの外側に配置さ
れた燃焼停止中のバーナブロックに対しては、前記燃料
ガス供給手段による燃料ガスの供給を禁止して前記給排
気ファンにより燃焼用空気のみを供給することによっ
て、燃焼停止中のバーナブロック付近を冷却することを
特徴とする。
【００１２】かかる本発明によれば、燃焼中のバーナブ
ロックの外側に配置された燃焼停止中のバーナブロック
に燃焼用空気のみを供給して、該燃焼停止中のバーナブ
ロックの周囲を冷却することによって、燃焼中のバーナ
ブロックの周囲に熱が伝達して前記燃焼室上面の天板に
載置された被調理物の周囲が加熱されることを抑制する
ことができる。
ロックの外側に配置された燃焼停止中のバーナブロック
に燃焼用空気のみを供給して、該燃焼停止中のバーナブ
ロックの周囲を冷却することによって、燃焼中のバーナ
ブロックの周囲に熱が伝達して前記燃焼室上面の天板に
載置された被調理物の周囲が加熱されることを抑制する
ことができる。
【００１３】また、前記給排気ファンは、給気通路と、
該給気通路から分岐して各バーナブロックに個別に連通
した給気分岐管とを介して各バーナブロックに燃焼用空
気を供給し、前記バーナブロックのうち、最も内側に配
置されたバーナブロック以外のバーナブロックに連通し
た給気分岐管に、該給気分岐管を開閉する給気分岐管開
閉手段と該給気分岐管開閉手段の上流側と下流側を連通
する給気バイパス管とを備え、前記バーナブロック燃焼
切換手段は、燃焼中のバーナブロックと連通した給気分
岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を開弁状態とする
と共に、燃焼停止中のバーナブロックと連通した給気分
岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を閉弁状態とする
ことを特徴とする。
該給気通路から分岐して各バーナブロックに個別に連通
した給気分岐管とを介して各バーナブロックに燃焼用空
気を供給し、前記バーナブロックのうち、最も内側に配
置されたバーナブロック以外のバーナブロックに連通し
た給気分岐管に、該給気分岐管を開閉する給気分岐管開
閉手段と該給気分岐管開閉手段の上流側と下流側を連通
する給気バイパス管とを備え、前記バーナブロック燃焼
切換手段は、燃焼中のバーナブロックと連通した給気分
岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を開弁状態とする
と共に、燃焼停止中のバーナブロックと連通した給気分
岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を閉弁状態とする
ことを特徴とする。
【００１４】かかる本発明によれば、前記バーナブロッ
ク燃焼切換手段は、燃焼停止中のバーナブロックと連通
した給気分岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を閉弁
状態とするため、燃焼停止中のバーナブロックは、前記
給気バイパス管を介して供給される空気により冷却され
る。そのため、前記給気バイパス管の径に応じて、バー
ナブロックに供給される冷却用空気の流量を任意に設定
することができる。
ク燃焼切換手段は、燃焼停止中のバーナブロックと連通
した給気分岐管に設けられた給気分岐管開閉手段を閉弁
状態とするため、燃焼停止中のバーナブロックは、前記
給気バイパス管を介して供給される空気により冷却され
る。そのため、前記給気バイパス管の径に応じて、バー
ナブロックに供給される冷却用空気の流量を任意に設定
することができる。
【００１５】また、前記ガス供給手段は、前記複数のバ
ーナブロック内に個別に設けられたノズルを介して、各
バーナブロックに燃料ガスを供給することを特徴とす
る。
ーナブロック内に個別に設けられたノズルを介して、各
バーナブロックに燃料ガスを供給することを特徴とす
る。
【００１６】かかる本発明によれば、前記ガス供給手段
により供給される燃料ガスと、前記給排気ファンにより
供給される燃焼用空気とが前記バーナブロック内で混合
される。そのため、前記バーナブロックと連通した燃焼
用空気の供給路で燃料ガスと燃焼用空気を混合させる場
合に必要となる該供給路のガス漏れ防止のためのシール
を施す必要がなく、該供給路のコストを下げることがで
きる。
により供給される燃料ガスと、前記給排気ファンにより
供給される燃焼用空気とが前記バーナブロック内で混合
される。そのため、前記バーナブロックと連通した燃焼
用空気の供給路で燃料ガスと燃焼用空気を混合させる場
合に必要となる該供給路のガス漏れ防止のためのシール
を施す必要がなく、該供給路のコストを下げることがで
きる。
【００１７】また、前記燃料ガス供給手段は、前記給排
気ファンから供給される燃焼用空気を前記ガスバーナに
導入する給気通路と連通したガス供給管と、該ガス供給
管から分岐して該給気通路と連通したガス分岐管と、前
記ガス供給管の開度を調節する開度調節手段と、前記ガ
ス分岐管を開閉するガス分岐管開閉手段とを有し、該ガ
ス分岐管開閉手段による前記ガス分岐管の開閉と前記開
度調節手段による前記ガス供給管の開度の調節とを行な
って、前記バーナに供給する燃料ガスの流量を制御する
ことを特徴とする。
気ファンから供給される燃焼用空気を前記ガスバーナに
導入する給気通路と連通したガス供給管と、該ガス供給
管から分岐して該給気通路と連通したガス分岐管と、前
記ガス供給管の開度を調節する開度調節手段と、前記ガ
ス分岐管を開閉するガス分岐管開閉手段とを有し、該ガ
ス分岐管開閉手段による前記ガス分岐管の開閉と前記開
度調節手段による前記ガス供給管の開度の調節とを行な
って、前記バーナに供給する燃料ガスの流量を制御する
ことを特徴とする。
【００１８】かかる本発明によれば、前記ガス分岐管開
閉手段の開閉により前記ガスバーナに供給する燃料ガス
の流量を大まかに調節した上で、前記開度調節手段によ
り前記ガスバーナに供給する燃料ガスの流量を微調節す
ることができる。そのため、前記開度調節手段のみによ
って前記ガスバーナに供給する燃料ガスの流量を調節す
る場合に比べて、前記開度調節手段による前記ガス供給
管の開度の調節範囲が小さくて済み、コストが高くなる
開度の調節範囲が大きい開度調節手段を使用する必要が
ない。
閉手段の開閉により前記ガスバーナに供給する燃料ガス
の流量を大まかに調節した上で、前記開度調節手段によ
り前記ガスバーナに供給する燃料ガスの流量を微調節す
ることができる。そのため、前記開度調節手段のみによ
って前記ガスバーナに供給する燃料ガスの流量を調節す
る場合に比べて、前記開度調節手段による前記ガス供給
管の開度の調節範囲が小さくて済み、コストが高くなる
開度の調節範囲が大きい開度調節手段を使用する必要が
ない。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１〜図４を参照して説明する。図１は本実施の形態のガ
スこんろの外観図、図２は第１及び第２の実施の形態に
おけるガスこんろの構成図、図３は第３及び第４の実施
の形態におけるガスこんろの構成図、図４は第５及び第
６の実施の形態におけるガスこんろの構成図である。
１〜図４を参照して説明する。図１は本実施の形態のガ
スこんろの外観図、図２は第１及び第２の実施の形態に
おけるガスこんろの構成図、図３は第３及び第４の実施
の形態におけるガスこんろの構成図、図４は第５及び第
６の実施の形態におけるガスこんろの構成図である。
【００２０】図１を参照して、ガスこんろ１は、環形状
のバーナブロック２ａとバーナブロック２ｂとからなる
表面燃焼式のバーナ２と多孔質体３が収容された燃焼室
上面に位置する耐熱性のガラス天板４上に載置された調
理物（被加熱物）を加熱するものであり、バーナ２に燃
焼用空気を供給すると共にバーナ２の燃焼排気を多孔質
体３を介して排気通路（図示しない）から排気口５へと
送出する給排気ファン６と、ガラス天板４における有効
加熱面積を切換えるための能力切換スイッチ７と、バー
ナ２の燃焼量を調節するための燃焼量調節スイッチ８と
を備えている。
のバーナブロック２ａとバーナブロック２ｂとからなる
表面燃焼式のバーナ２と多孔質体３が収容された燃焼室
上面に位置する耐熱性のガラス天板４上に載置された調
理物（被加熱物）を加熱するものであり、バーナ２に燃
焼用空気を供給すると共にバーナ２の燃焼排気を多孔質
体３を介して排気通路（図示しない）から排気口５へと
送出する給排気ファン６と、ガラス天板４における有効
加熱面積を切換えるための能力切換スイッチ７と、バー
ナ２の燃焼量を調節するための燃焼量調節スイッチ８と
を備えている。
【００２１】次に、図２（ａ）は、第１の実施の形態に
おけるガスこんろの構成図を示したものであり、図１に
示したガスこんろ１を側面から見た断面図である。バー
ナ２には、給排気ファン６により給気通路２０と該給気
通路から分岐した給気分岐管２６，２７を介して燃焼用
空気が供給され、ガス供給管２１の先端に設けられたノ
ズル２２から給気通路２０に燃料ガスが供給される。な
お、ガス供給管２１とノズル２２とにより本発明の燃料
ガス供給手段が構成される。
おけるガスこんろの構成図を示したものであり、図１に
示したガスこんろ１を側面から見た断面図である。バー
ナ２には、給排気ファン６により給気通路２０と該給気
通路から分岐した給気分岐管２６，２７を介して燃焼用
空気が供給され、ガス供給管２１の先端に設けられたノ
ズル２２から給気通路２０に燃料ガスが供給される。な
お、ガス供給管２１とノズル２２とにより本発明の燃料
ガス供給手段が構成される。
【００２２】また、ガス供給管２１には上流側からガス
元弁２３とガス比例弁２４（本発明の開度調節手段に相
当する）が設けられ、給気分岐管２７には給気分岐管開
閉弁２５（本発明の給気分岐管開閉手段に相当する）が
設けられている。そして、マイクロコンピュータ等によ
り構成されたコントローラ３０（本発明のバーナブロッ
ク燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機能を含
む）により、ガスこんろ１の作動が制御される。
元弁２３とガス比例弁２４（本発明の開度調節手段に相
当する）が設けられ、給気分岐管２７には給気分岐管開
閉弁２５（本発明の給気分岐管開閉手段に相当する）が
設けられている。そして、マイクロコンピュータ等によ
り構成されたコントローラ３０（本発明のバーナブロッ
ク燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機能を含
む）により、ガスこんろ１の作動が制御される。
【００２３】コントローラ３０には能力切換スイッチ７
と燃焼量調節スイッチ８が接続され、コントローラ３０
は、使用者によるこれらのスイッチの操作に応じてバー
ナ２の燃焼動作を制御する。コントローラ３０は、能力
切換スイッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス
元弁２３と給気分岐管開閉弁２５の双方を開弁して、バ
ーナブロック２ａとバーナブロック２ｂを燃焼させる。
と燃焼量調節スイッチ８が接続され、コントローラ３０
は、使用者によるこれらのスイッチの操作に応じてバー
ナ２の燃焼動作を制御する。コントローラ３０は、能力
切換スイッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス
元弁２３と給気分岐管開閉弁２５の双方を開弁して、バ
ーナブロック２ａとバーナブロック２ｂを燃焼させる。
【００２４】このとき、バーナブロック２ａとバーナブ
ロック２ｂの燃焼排ガスは多孔質体３に吸入されるが、
その際に高温の燃焼排ガスにより多孔質体３が加熱され
て赤熱し、多孔質体３から輻射熱が放出される。そのた
め、バーナブロック２ａ及びバーナブロック２ｂの燃焼
面と多孔質体３の輻射面とからなる径Ｌ10の範囲内が有
効加熱面積となる。
ロック２ｂの燃焼排ガスは多孔質体３に吸入されるが、
その際に高温の燃焼排ガスにより多孔質体３が加熱され
て赤熱し、多孔質体３から輻射熱が放出される。そのた
め、バーナブロック２ａ及びバーナブロック２ｂの燃焼
面と多孔質体３の輻射面とからなる径Ｌ10の範囲内が有
効加熱面積となる。
【００２５】一方、能力切換スイッチ７が「能力小」に
設定されたときには、コントローラ３０は、ガス元弁２
３のみを開弁し、給気分岐管開閉弁２５を閉弁状態に維
持して、バーナブロック２ａのみを燃焼させる。これに
より、バーナブロック２ａの燃焼面と、バーナブロック
２ａの燃焼排ガスにより加熱される多孔質体３の輻射面
とからなる径Ｌ20の範囲内が有効加熱面積になる。
設定されたときには、コントローラ３０は、ガス元弁２
３のみを開弁し、給気分岐管開閉弁２５を閉弁状態に維
持して、バーナブロック２ａのみを燃焼させる。これに
より、バーナブロック２ａの燃焼面と、バーナブロック
２ａの燃焼排ガスにより加熱される多孔質体３の輻射面
とからなる径Ｌ20の範囲内が有効加熱面積になる。
【００２６】このように、能力切換スイッチ７を操作す
ることにより、鍋等の調理器具（被加熱物）のサイズに
合わせて、ガラス天板４における有効加熱面積を変更す
ることができる。そのため、調理器具内の調理物を熱効
率良く加熱できると共に、調理器具の周囲まで加熱され
て熱気により調理者に不快感を生じさせたり調理器具の
取っ手部まで加熱されたりすることを抑制することがで
きる。
ることにより、鍋等の調理器具（被加熱物）のサイズに
合わせて、ガラス天板４における有効加熱面積を変更す
ることができる。そのため、調理器具内の調理物を熱効
率良く加熱できると共に、調理器具の周囲まで加熱され
て熱気により調理者に不快感を生じさせたり調理器具の
取っ手部まで加熱されたりすることを抑制することがで
きる。
【００２７】また、コントローラ３０は、能力切換スイ
ッチ７と燃焼量調節スイッチ８の操作に応じてバーナ２
の目標燃焼量を設定し、該目標燃焼量に応じて、給排気
ファン６の回転数を調節してバーナ２への燃焼用空気の
供給流量を制御すると共に、ガス比例弁２４の開度を調
節してバーナ２への燃料ガスの供給流量を制御する。そ
して、本第１の実施の形態は、燃焼面積を切換えるため
に必要な電磁弁が燃焼面積切換弁２５だけで済むので、
コスト面で有利である。
ッチ７と燃焼量調節スイッチ８の操作に応じてバーナ２
の目標燃焼量を設定し、該目標燃焼量に応じて、給排気
ファン６の回転数を調節してバーナ２への燃焼用空気の
供給流量を制御すると共に、ガス比例弁２４の開度を調
節してバーナ２への燃料ガスの供給流量を制御する。そ
して、本第１の実施の形態は、燃焼面積を切換えるため
に必要な電磁弁が燃焼面積切換弁２５だけで済むので、
コスト面で有利である。
【００２８】次に、図２（ｂ）を参照して、第２の実施
の形態について説明する。なお、図２（ａ）に示したガ
スこんろと同様の構成については、同一の符号を付して
説明を省略する。
の形態について説明する。なお、図２（ａ）に示したガ
スこんろと同様の構成については、同一の符号を付して
説明を省略する。
【００２９】本第２の実施の形態では、ノズル２２の他
にノズル４０が設けられ、該ノズル４０がガス分岐管４
１を介してガス供給管２１と連通している。また、ガス
分岐管４１の途中箇所に、ガス分岐管開閉弁４２（本発
明のガス分岐管開閉手段に相当する）が設けられてい
る。なお、ガス供給管２１とガス分岐管４１とノズル２
２，４０とにより本発明の燃料ガス供給手段が構成され
る。
にノズル４０が設けられ、該ノズル４０がガス分岐管４
１を介してガス供給管２１と連通している。また、ガス
分岐管４１の途中箇所に、ガス分岐管開閉弁４２（本発
明のガス分岐管開閉手段に相当する）が設けられてい
る。なお、ガス供給管２１とガス分岐管４１とノズル２
２，４０とにより本発明の燃料ガス供給手段が構成され
る。
【００３０】そして、コントローラ３１（本発明のバー
ナブロック燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機
能を含む）は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定
されたときは、ガス元弁２３と給気分岐管開閉弁２５と
ガス分岐管開閉弁４２とを開弁して、バーナブロック２
ａとバーナブロック２ｂを燃焼させる。一方、能力切換
スイッチ７が「能力小」に設定されたときには、コント
ローラ３１は、ガス本弁２３のみを開弁して、給気分岐
管開閉弁２５とガス分岐管開閉弁４２を閉弁状態に維持
し、バーナブロック２ａのみを燃焼させる。
ナブロック燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機
能を含む）は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定
されたときは、ガス元弁２３と給気分岐管開閉弁２５と
ガス分岐管開閉弁４２とを開弁して、バーナブロック２
ａとバーナブロック２ｂを燃焼させる。一方、能力切換
スイッチ７が「能力小」に設定されたときには、コント
ローラ３１は、ガス本弁２３のみを開弁して、給気分岐
管開閉弁２５とガス分岐管開閉弁４２を閉弁状態に維持
し、バーナブロック２ａのみを燃焼させる。
【００３１】このように、ガス分岐管開閉弁４２を設け
ることによって、バーナブロック２ａとバーナブロック
２ｂの双方を燃焼させるときと、バーナブロック２ａの
みを燃焼させるときとで、バーナ２に供給する燃料ガス
の流量を大まかに変更した上で、ガス比例弁２４により
燃料ガスの供給流量を微調節することができる。
ることによって、バーナブロック２ａとバーナブロック
２ｂの双方を燃焼させるときと、バーナブロック２ａの
みを燃焼させるときとで、バーナ２に供給する燃料ガス
の流量を大まかに変更した上で、ガス比例弁２４により
燃料ガスの供給流量を微調節することができる。
【００３２】そのため、ガス比例弁２４の開度の設定範
囲は、上記第１の実施の態様における場合に比べて小さ
くて済み、コストが高くなる開度の設定範囲の広いガス
比例弁を使用する必要がない。
囲は、上記第１の実施の態様における場合に比べて小さ
くて済み、コストが高くなる開度の設定範囲の広いガス
比例弁を使用する必要がない。
【００３３】次に、図３（ａ）を参照して、第３の実施
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ）に示したガスこんろと同様の構成については、同
一の符号を付して説明を省略する。
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ）に示したガスこんろと同様の構成については、同
一の符号を付して説明を省略する。
【００３４】本第３の実施の形態では、ノズル４０が給
気分岐管開閉弁２５の下流側に設けられてその噴出口が
バーナ２ｂの内部まで延長されている。また、同様に、
ノズル２２の噴出口がバーナ２ａの内部まで延長されて
いる。
気分岐管開閉弁２５の下流側に設けられてその噴出口が
バーナ２ｂの内部まで延長されている。また、同様に、
ノズル２２の噴出口がバーナ２ａの内部まで延長されて
いる。
【００３５】そして、このように、ノズル２２の噴出口
とノズル４０の噴出口をバーナ２の内部に設けた場合、
燃焼用空気と燃料ガスの混合がバーナ２の内部で行なわ
れ、給排気ファン６からバーナ２までの給気通路２０に
は燃焼用空気のみが流れるため、該給気通路２０に燃料
ガスの漏れを防止するために高コストのシールを施すこ
とが不要となる。そのため、該給気通路２０のコストを
下げることができる。
とノズル４０の噴出口をバーナ２の内部に設けた場合、
燃焼用空気と燃料ガスの混合がバーナ２の内部で行なわ
れ、給排気ファン６からバーナ２までの給気通路２０に
は燃焼用空気のみが流れるため、該給気通路２０に燃料
ガスの漏れを防止するために高コストのシールを施すこ
とが不要となる。そのため、該給気通路２０のコストを
下げることができる。
【００３６】次に、図３（ｂ）を参照して、第４の実施
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３７】本第４の実施の形態においては、給排気フ
ァン６から供給される燃焼用空気を給気分岐管開閉弁２
５の下流側にバイパスさせるバイパス管５１が設けられ
ている。そして、これにより、給気分岐管開閉弁２５が
閉弁されてバーナブロック２ａのみが燃焼しているとき
に、バイパス管５１を介してバーナブロック２ｂに空気
が供給される。
ァン６から供給される燃焼用空気を給気分岐管開閉弁２
５の下流側にバイパスさせるバイパス管５１が設けられ
ている。そして、これにより、給気分岐管開閉弁２５が
閉弁されてバーナブロック２ａのみが燃焼しているとき
に、バイパス管５１を介してバーナブロック２ｂに空気
が供給される。
【００３８】この場合、バーナブロック２ｂの表面から
燃焼室内に供給される空気によって、バーナブロック２
ｂの付近が冷却されるため、バーナ２ａからの熱伝導に
よりガラス天板４のバーナブロック２ｂと対向した箇所
が加熱されることが抑制され、被加熱物の周囲まで加熱
されることを防止することができる。
燃焼室内に供給される空気によって、バーナブロック２
ｂの付近が冷却されるため、バーナ２ａからの熱伝導に
よりガラス天板４のバーナブロック２ｂと対向した箇所
が加熱されることが抑制され、被加熱物の周囲まで加熱
されることを防止することができる。
【００３９】なお、バイパス管５１の径は、バーナ２ｂ
付近の冷却効果やバーナ２ａの燃焼効率を考慮して、適
切な値に設定すればよい。
付近の冷却効果やバーナ２ａの燃焼効率を考慮して、適
切な値に設定すればよい。
【００４０】次に、図４（ａ）を参照して、第５の実施
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】本第５の実施の形態では、上記第１〜第４
の実施の形態における燃焼面積切換弁２５は備えられて
おらず、また、上記第３〜第４の実施の態様と同様にノ
ズル２２の噴出口とノズル４１の噴出口がバーナ２の内
部に設けられている。
の実施の形態における燃焼面積切換弁２５は備えられて
おらず、また、上記第３〜第４の実施の態様と同様にノ
ズル２２の噴出口とノズル４１の噴出口がバーナ２の内
部に設けられている。
【００４２】そして、コントローラ３２（本発明のバー
ナブロック燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機
能を含む）は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定
されたときは、ガス元弁２３とガス分岐管開閉弁４２と
を開弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂ
を燃焼させる。一方、能力切換スイッチ７が「能力小」
に設定されたときには、コントローラ３２は、ガス元弁
２３のみを開弁し、ガス分岐管開閉弁４２を閉弁状態に
維持してバーナブロック２ａのみを燃焼させる。
ナブロック燃焼切換手段及び有効加熱面積変更手段の機
能を含む）は、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定
されたときは、ガス元弁２３とガス分岐管開閉弁４２と
を開弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂ
を燃焼させる。一方、能力切換スイッチ７が「能力小」
に設定されたときには、コントローラ３２は、ガス元弁
２３のみを開弁し、ガス分岐管開閉弁４２を閉弁状態に
維持してバーナブロック２ａのみを燃焼させる。
【００４３】この場合、能力切換スイッチ７が「能力
小」に設定されたときは、バーナブロック２ａのみが燃
焼すると共に、燃焼停止中のバーナブロック２ｂには空
気のみが供給される。そのため、上記第４の実施の形態
におけるバイパス管５１を設けることなく、バーナブロ
ック２ｂの表面から燃焼室内に供給される空気によっ
て、バーナブロック２ｂの周辺を冷却することができ
る。
小」に設定されたときは、バーナブロック２ａのみが燃
焼すると共に、燃焼停止中のバーナブロック２ｂには空
気のみが供給される。そのため、上記第４の実施の形態
におけるバイパス管５１を設けることなく、バーナブロ
ック２ｂの表面から燃焼室内に供給される空気によっ
て、バーナブロック２ｂの周辺を冷却することができ
る。
【００４４】次に、図４（ｂ）を参照して、第６の実施
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
の形態について説明する。なお、図２（ａ），図２
（ｂ），図３（ａ）に示したガスこんろと同様の構成に
ついては、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】本第６の実施の形態では、ノズル４０が給
気通路５０とバーナ２の間の箇所に設けられ、ノズル４
０から噴出される燃料ガスはバーナ２ａとバーナ２ｂの
双方に供給される。また、燃料ガスの供給流量を調節す
るために、第１のガス分岐管開閉弁６０と第２のガス分
岐管開閉弁６１が設けられている。
気通路５０とバーナ２の間の箇所に設けられ、ノズル４
０から噴出される燃料ガスはバーナ２ａとバーナ２ｂの
双方に供給される。また、燃料ガスの供給流量を調節す
るために、第１のガス分岐管開閉弁６０と第２のガス分
岐管開閉弁６１が設けられている。
【００４６】そして、コントローラ３３は、能力切換ス
イッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス元弁２
３と第２のガス分岐管開閉弁６１とを開弁し、第１のガ
ス分岐管開閉弁６０を閉弁状態に維持する。これによ
り、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの双方に
燃料ガスが供給されてバーナブロック２ａとバーナブロ
ック２ｂが共に燃焼する。
イッチ７が「能力大」に設定されたときは、ガス元弁２
３と第２のガス分岐管開閉弁６１とを開弁し、第１のガ
ス分岐管開閉弁６０を閉弁状態に維持する。これによ
り、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの双方に
燃料ガスが供給されてバーナブロック２ａとバーナブロ
ック２ｂが共に燃焼する。
【００４７】一方、能力切換スイッチ７が「能力小」に
設定されたときには、コントローラ３３は、ガス元弁２
３と第１のガス分岐管開閉弁６０を開弁し、第２のガス
分岐管開閉弁６１を閉弁状態に維持する。これにより、
バーナブロック２ａにのみ燃料ガスが供給されてバーナ
ブロック２ａが燃焼すると共に、燃焼停止中のバーナブ
ロック２ｂには空気のみが供給され、上記第５の実施の
形態と同様に、バーナブロック２ｂの表面から燃焼室内
に供給される空気によって、バーナブロック２ｂの付近
を冷却することができる。
設定されたときには、コントローラ３３は、ガス元弁２
３と第１のガス分岐管開閉弁６０を開弁し、第２のガス
分岐管開閉弁６１を閉弁状態に維持する。これにより、
バーナブロック２ａにのみ燃料ガスが供給されてバーナ
ブロック２ａが燃焼すると共に、燃焼停止中のバーナブ
ロック２ｂには空気のみが供給され、上記第５の実施の
形態と同様に、バーナブロック２ｂの表面から燃焼室内
に供給される空気によって、バーナブロック２ｂの付近
を冷却することができる。
【００４８】ここで、上記第５の実施の態様と第６の実
施の態様とを比較すると、第６の態様においては、バー
ナブロック２ａに埃やごみが詰まった状態で、第２のガ
ス分岐管開閉弁６１を開弁し、第１のガス分岐管開閉弁
６０を閉弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック
２ｂを燃焼させたときに、燃料ガスと空気の混合気はバ
ーナブロック２ｂの方に流れ易くなるためバーナブロッ
ク２ａに対する混合気の供給量が少なくなってバーナブ
ロック２ａの燃焼量が減少し、バーナブロック２ａとバ
ーナブロック２ｂの燃焼量のバランスが崩れ易い。
施の態様とを比較すると、第６の態様においては、バー
ナブロック２ａに埃やごみが詰まった状態で、第２のガ
ス分岐管開閉弁６１を開弁し、第１のガス分岐管開閉弁
６０を閉弁して、バーナブロック２ａとバーナブロック
２ｂを燃焼させたときに、燃料ガスと空気の混合気はバ
ーナブロック２ｂの方に流れ易くなるためバーナブロッ
ク２ａに対する混合気の供給量が少なくなってバーナブ
ロック２ａの燃焼量が減少し、バーナブロック２ａとバ
ーナブロック２ｂの燃焼量のバランスが崩れ易い。
【００４９】それに対して、第５の実施の態様において
は、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂに対し
て、ノズル２２とノズル４０がそれぞれ専用に設けられ
ているため、バーナブロック２ａに埃やごみが詰まった
状態であっても、ノズル２２からバーナブロック２ａに
供給される燃料ガスの流量の減少の程度は小さくなり、
バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの燃焼量のバ
ランスが崩れ難い。
は、バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂに対し
て、ノズル２２とノズル４０がそれぞれ専用に設けられ
ているため、バーナブロック２ａに埃やごみが詰まった
状態であっても、ノズル２２からバーナブロック２ａに
供給される燃料ガスの流量の減少の程度は小さくなり、
バーナブロック２ａとバーナブロック２ｂの燃焼量のバ
ランスが崩れ難い。
【００５０】なお、本実施の形態では、多孔質体３を中
心として該多孔質体３の周囲に径が異なる２個の環形状
のバーナブロック（２ａ，２ｂ）を配置して構成された
バーナ２を有するガスこんろ１を示したが、径が異なる
３個以上の環形状のバーナブロックを、多孔質体を中心
として径が小さい順に該多孔質体の周囲に配置して構成
されたバーナを有するガスこんろに対しても、本発明の
適用が可能である。
心として該多孔質体３の周囲に径が異なる２個の環形状
のバーナブロック（２ａ，２ｂ）を配置して構成された
バーナ２を有するガスこんろ１を示したが、径が異なる
３個以上の環形状のバーナブロックを、多孔質体を中心
として径が小さい順に該多孔質体の周囲に配置して構成
されたバーナを有するガスこんろに対しても、本発明の
適用が可能である。
【００５１】この場合には、最も内側に配置されたバー
ナブロックから外側に向かって、燃焼させるバーナブロ
ックの個数を増加させることによって、ガラス天板４に
おける有効加熱面積を増大させることができる。また、
最も外側に配置されたバーナブロックから内側に向かっ
て、燃焼させるバーナブロックの個数を減少させること
によって、ガラス天板４における有効加熱面積を縮小さ
せることができる。
ナブロックから外側に向かって、燃焼させるバーナブロ
ックの個数を増加させることによって、ガラス天板４に
おける有効加熱面積を増大させることができる。また、
最も外側に配置されたバーナブロックから内側に向かっ
て、燃焼させるバーナブロックの個数を減少させること
によって、ガラス天板４における有効加熱面積を縮小さ
せることができる。
【００５２】また、本実施の形態では、環形状のバーナ
ブロック２ａ，２ｂからなるバーナ２を示したが、バー
ナブロックの形状は環形状に限られず、無端形状のバー
ナブロックであって、該バーナブロックの内側に多孔質
体を配置できる形状であればよい。
ブロック２ａ，２ｂからなるバーナ２を示したが、バー
ナブロックの形状は環形状に限られず、無端形状のバー
ナブロックであって、該バーナブロックの内側に多孔質
体を配置できる形状であればよい。
【図１】ガスこんろの外観図。
【図２】第１及び第２の実施の形態におけるガスこんろ
の構成図。
の構成図。
【図３】第３及び第４の実施の形態におけるガスこんろ
の構成図。
の構成図。
【図４】第５及び第６の実施の形態におけるガスこんろ
の構成図。
の構成図。
【図５】従来のガスこんろの構成図。
【図６】従来のガスこんろの使用態様図。
１…ガスこんろ、２…バーナ、３…多孔質体、４…ガラ
ス天板、５…排気口、６…給排気ファン、７…能力切換
スイッチ、８…燃焼量調節スイッチ、２１…ガス供給
管、２２…ノズル、２３…ガス元弁、２４…ガス比例
弁、２５…給気分岐管開閉弁、４１…ガス分岐管、４２
…ガス分岐管開閉弁
ス天板、５…排気口、６…給排気ファン、７…能力切換
スイッチ、８…燃焼量調節スイッチ、２１…ガス供給
管、２２…ノズル、２３…ガス元弁、２４…ガス比例
弁、２５…給気分岐管開閉弁、４１…ガス分岐管、４２
…ガス分岐管開閉弁
フロントページの続き
(72)発明者 矢野 宏治
愛知県名古屋市中川区福住町２番26号 リ
ンナイ株式会社内
(72)発明者 山田 豊
東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯
株式会社内
Ｆターム(参考） 3K017 BB01 BB02 BB07 BC05 BE11
BE13 BG03
Claims (5)
- 【請求項１】上面の天板に被加熱物が載置される燃焼室
内に該天板に対向して設けられた表面燃焼式のバーナ
と、該バーナに燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段
と、一端が前記燃焼室内に設けられた通気性の多孔質体
を介して前記燃焼室と連通し他端が排気口と連通した排
気通路と、前記バーナに燃焼用空気を供給すると共に該
バーナの燃焼排気を前記多孔質体と前記排気通路とを介
して前記排気口まで送出する給排気ファンとを備えたガ
スこんろにおいて、 前記バーナを、サイズが異なる複数の無端形状のバーナ
ブロックを前記多孔質体を中心としてサイズが小さいバ
ーナブロックから順に前記多孔質体の周囲に配置して構
成し、 各バーナブロックの燃焼と燃焼停止を個別に切換えるバ
ーナブロック燃焼切換手段と、 該バーナブロック燃焼切換手段によって、燃焼させるバ
ーナブロックの個数を最も内側に配置されたバーナブロ
ックから外側に向かって増加させることにより前記燃焼
室の上面における有効加熱面積を増大させると共に、燃
焼させるバーナブロックの個数を外側から最も内側に配
置されたバーナブロックに向かって減少させることによ
り前記燃焼室の上面における有効加熱面積を縮小させる
有効加熱面積変更手段とを備えたことを特徴とするガス
こんろ。 - 【請求項２】前記バーナブロック燃焼切換手段は、前記
複数のバーナブロックのうちの一部のみを燃焼させると
きに、燃焼中のバーナブロックの外側に配置された燃焼
停止中のバーナブロックに対しては、前記燃料ガス供給
手段による燃料ガスの供給を禁止して前記給排気ファン
により燃焼用空気のみを供給することによって、燃焼停
止中のバーナブロック付近を冷却することを特徴とする
請求項１記載のガスこんろ。 - 【請求項３】前記給排気ファンは、給気通路と、該給気
通路から分岐して各バーナブロックに個別に連通した給
気分岐管とを介して各バーナブロックに燃焼用空気を供
給し、 前記バーナブロックのうち、最も内側に配置されたバー
ナブロック以外のバーナブロックに連通した給気分岐管
に、該給気分岐管を開閉する給気分岐管開閉手段と該給
気分岐管開閉手段の上流側と下流側を連通する給気バイ
パス管とを備え、 前記バーナブロック燃焼切換手段は、燃焼中のバーナブ
ロックと連通した給気分岐管に設けられた給気分岐管開
閉手段を開弁状態とすると共に、燃焼停止中のバーナブ
ロックと連通した給気分岐管に設けられた給気分岐管開
閉手段を閉弁状態とすることを特徴とする請求項２記載
のガスこんろ。 - 【請求項４】前記ガス供給手段は、前記複数のバーナブ
ロック内に個別に設けられたノズルを介して、各バーナ
ブロックに燃料ガスを供給することを特徴とする請求項
１から請求項３のうちいずれか１項記載のガスこんろ。 - 【請求項５】前記燃料ガス供給手段は、前記給排気ファ
ンから供給される燃焼用空気を前記ガスバーナに導入す
る給気通路と連通したガス供給管と、該ガス供給管から
分岐して該給気通路と連通したガス分岐管と、前記ガス
供給管の開度を調節する開度調節手段と、前記ガス分岐
管を開閉するガス分岐管開閉手段とを有し、 該ガス分岐管開閉手段による前記ガス分岐管の開閉と前
記開度調節手段による前記ガス供給管の開度の調節とを
行なって、前記バーナに供給する燃料ガスの流量を制御
することを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| DE (1) | DE60231693D1 (ja) |
Cited By (3)
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