KR100448603B1

KR100448603B1 - 가스곤로

Info

Publication number: KR100448603B1
Application number: KR10-2002-0043159A
Authority: KR
Inventors: 소부에무; 야노히로지; 야마다유타카
Original assignee: 린나이코리아 주식회사; 린나이가부시기가이샤
Priority date: 2001-11-19
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2004-09-13
Also published as: EP1312867A2; EP1312867B1; DE60231693D1; CN1420307A; KR20030041760A; JP2003156212A; EP1312867A3; JP3688234B2; CN1263984C

Abstract

본 발명은 연소실 상면에 피가열물이 재치되고, 가열시에 화염이 노출되지 않는 형태의 가스곤로에 관한 것으로, 가스곤로는 유리천판에 인접해서 설치된 버너블럭(2a)과 (2b)로 되는 버너와, 버너에 연소용공기를 공급함과 동시에 버너의 연소배기가스를 다공질체를 통해서 배출하는 급배기팬과, 버너블럭에 대한 연료가스와 공기의 혼합기의 공급과 차단을 전환하는 급기분기관 개폐밸브를 구비한다. 컨트롤러는 능력전환스위치가 '능력대(大)'로 설정된 때에는 가스게이지밸브와 급기분기관 개폐밸브를 개방하고, 버너블럭(2a)과 (2b)의 쌍방을 연소시켜서 지름(L10)의 내부를 유효가열범위로 하고, 능력전환스위치(7)가 '능력소(小)'로 설정된 때에는 가스게이지밸브를 개방하여 급기분기관 개폐밸브를 폐쇄하고, 버너블럭만을 연소시켜서 지름(L20) 내측을 유효가열범위로 한다. 따라서, 사이즈가 다른 피가열물을 열효율 좋게 가열할 수 있는 효과가 있다.

Description

가스곤로{Gas cooking stove}

본 발명은 연소실 상면에 피가열물이 재치되고, 가열시에 화염이 노출되지 않는 형태의 가스곤로에 관한 것이다.

종래에는 도 5a에 도시하는 바와 같이, 버너(100)가 설치된 연소실의 상면을 내열성의 유리천판(101)으로 하고, 유리천판(101)에 놓여진 조리물을 가열하도록 한 가스곤로가 열려져 있었다. 관련한 가스곤로에 있어서는, 급배기팬(102)에 의해 버너(100)에 대해서 연소용공기가 공급됨과 동시에 버너(100)의 연소배기가스가 배기구(103)에서 배출된다.

또, 도 5b는 도 5a에 도시한 가스곤로를 측면에서 본 단면도이고, 컨트롤러 (130)는 버너(100)의 연소량을 조절하는 연소량조절스위치(104)에 의해 설정되는 버너(100)의 목표연소량에 대해서 가스공급로(121)에서 노즐(122)을 통해서 혼합관 (123)에 공급되는 연소가스의 유량을 가스비례밸브(124)에 의해 제어함과 동시에 혼합관(123)에 공급되는 연소용공기의 유량을 급배기팬(102)에 의해 제어한다.

게다가, 가스공급로(121)에서는 가스게이지밸브(125)가 설치되고, 또, 버너 (100)의 내측의 연소배기가스의 배기통로에는 연소배기가스가 함유하는 열에 의해 적열하는 다공질체(105)가 설치되어 있다. 이와 같이 다공질체(105)를 설치하는 것에 의해 연소화염(110)이 발생하는 버너(100)의 연소면에서의 열기(111)에 더해서 다공질체(105)에서도 복사열(112)이 발생하기 때문에 가스곤로의 열효율을 높일 수있다.

그리고, 이와 같이 구성된 가스곤로에 있어서, 도 6a에 도시한 바와 같이 유리천판(101)에 있어서의 유효가열면(지름L1인 원의 내측, 도 5b 참조)보다도 밑면적이 큰 냄비(140)를 가열할 때에는 버너(100)와 다공질체(105)에서 방출되는 열에 의해 효율좋게 냄비(140)를 가열할 수 있다.

그러나, 도 6b에 도시한 바와 같이 유리천판(101)에 있어서의 유효가열면적 보다도 밑면적이 작은 냄비(141)를 가열할 때에는 냄비(141)의 주위에도 열(142)이 방출된다. 이에 쓸데없는 열이 방출되어 열효율이 악화함과 동시에 냄비(141)의 주위의 열기에 의해 조리자에게 불쾌감을 주고, 또, 냄비(141)의 손잡이(143a,143b)가 가열되어 냄비(141)를 들기가 어렵게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로,

본 발명의 목적은 사이즈가 다른 피가열물을 열효율 좋게 가열할 수 있는 가스곤로를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 가스곤로의 외관도,

도 2a 및 도 2b는 제 1 및 제 2의 실시형태에 있어서 가스곤로의 구성도,

도 3a 및 도 3b는 제 3 및 제 4의 실시형태에 있어서 가스곤로의 구성도,

도 4a 및 도 4b는 제 5 및 제 6의 실시형태에 있어서 가스곤로의 구성도,

도 5a 및 도 5b는 종래의 가스곤로의 구성도,

도 6a 및 도 6b는 종래의 가스곤로의 사용상태도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호 설명〉

1 ; 가스곤로 2 ; 버너

3 ; 다공질체 4 ; 유리천판

5 ; 배기구 6 ; 급배기팬

7 ; 능력전환스위치 8 ; 연소량조절스위치

21 ; 가스공급관 22 ; 노즐

23 ; 가스게이지밸브 24 ; 가스비례밸브

25 ; 급기분기관 개폐밸브 41 ; 가스분기관

42 ; 가스분기관 개폐밸브

상면의 천판에 피가열물이 재치되는 연소실내에 천판에 대향해서 설치된 표면연소식 버너와, 버너에 연료가스를 공급하는 연료가스 공급수단과, 일단이 상기 연소실내에 설치된 통기성 다공질체를 통해서 상기 연소실과 연통하고, 타단이 배기구와 연통한 배기통로와, 상기 버너에 연소용 공기를 공급함과 동시에 버너의 연소배기가스를 상기 다공질체와 상기 배기가스통로를 통해서 상기 배기구까지 송출하는 급배기팬을 구비한 가스곤로의 개량에 관한 것이다.

그리고, 상기 버너를, 사이즈가 다른 복수의 무단형상의 버너블럭을 상기 다공질체를 중심으로해서 사이즈가 작은 버너블럭에서 차례로 상기 다공질체의 주위로 배치해서 구성하고, 각 버너블럭의 연소와 연소정지를 개별적으로 전환하는 버너블럭 연소전환수단과, 버너블럭 연소전환수단에 의해서 연소시키는 버너블럭의 개수를 가장 내측에 배치된 버너블럭에서 외측으로 향하여 증가시키는 것에 의해 상기 연소실의 상면에 있어서 유효가열면적을 증대시킴과 동시에 연소시키는 버너블럭의 개수를 외측에서 가장 내측에 배치된 버너블럭으로 향해서 감소시키는 것에 의해 상기 연소실의 상면에 있어서 유효가열면적을 축소시키는 유효가열면적 변경수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

관련한 본 발명에 의하면 상기 연소실 상면의 천판에 재치된 피가열물의 밑면적에 일치시켜서 연소시키는 상기 버너블럭의 개수를 상기 유효가열면적 변경수단에 의해 변경하고, 상기 연소실 상면의 천판에 있어서 유효가열면적을 증감하는 것에 의해 열효율 좋게 피조리물을 가열할 수 있다.

또한, 상기 버너블럭 연소전환수단은 상기 복수의 버너블럭의 중의 일부만을 연소시킬 때에 연소중의 버너블럭의 외측에 배치된 연소정지중의 버너블럭에 대해서는 상기 연료가스 공급수단에 의한 연료가스의 공급을 금지해서 상기 급배기팬에 의해 연소용 공기만을 공급하는 것에 의해서 연소정지중의 버너블럭 부근을 냉각하는 것을 특징으로 한다.

관련한 본 발명에 의하면 연소중의 버너블럭의 외측에 배치된 연소정지중의버너블럭에 연소용공기만을 공급해서 연소정지중의 버너블럭의 주위를 냉각하는 것에 의해서 연소중의 버너블럭의 주위에 열이 전달되어 상기 연소실 상면의 천판에 재치된 피조리물의 주위가 가열되는 것을 제어할 수 있다.

또, 상기 급배기팬은 급기통로와, 급기통로에서 분기해서 각 버너블럭에 개별적으로 연통한 급기분기관을 통해서 각 버너블럭에 연소용 공기를 공급하고, 상기 버너블럭중에 가장 내측에 배치된 버너블럭 이외의 버너블럭에 연통한 급배기분기관에서, 급기분기관을 개폐하는 급기분기관 개폐수단과, 급기분기관 개폐수단의 상류측과 하류측을 연통하는 급기 바이패스관을 구비하고, 상기 버너블럭 연소전환수단은 연소중의 버너블럭과 연통한 급기분기관에 설치된 급기분기관 개폐수단을 개방상태로 함과 동시에 연소정지중의 버너블럭과 연통한 급기분기관에 설치된 급기분기관 개폐수단을 폐쇄상태로 하는 것을 특징으로 한다.

관련한 본 발명에 의하면 상기 버너블럭 연소전환장치는 연소정지중의 버너블럭과 연통한 급기분기관에 설치된 급기분기관 개폐수단을 폐쇄상태로 하기위해 연소정지중의 버너블럭은 상기 급기바이패스관을 통해서 공급되는 공기에 의해 냉각된다. 이에 상기 급기바이패스관의 지름에 응해서 버너블럭에 공급되는 냉각용 공기의 유량을 임의로 설정할 수 있다.

또, 상기 가스공급수단은 상기 복수의 버너블럭 내부에 개별적으로 설치된 노즐을 통해서 각 버너블럭에 연료가스를 공급하는 것을 특징으로 한다.

관련한 본 발명에 의하면, 상기 가스공급수단에 의해 공급되는 연료가스와, 상기 급배기팬에 의해 공급되는 연소용공기가 상기 버너블럭 내부에서 혼합된다.이에, 상기 버너블럭과 연통한 연소용공기의 공급로에서 연료가스와 연소용공기를 혼합시키는 경우에 필요로 되는 공급로의 가스누출방지를 위해 씰을 할 필요가 없고, 공급로의 비용을 작게 할 수 있다.

상기 연료가스 공급수단은 상기 급배기팬에서 공급되는 연료용공기를 상기 가스버너에 도입하는 급기통로와 연통한 가스공급관과, 가스공급관에서 분기해서 급기통로와 연통한 가스분기관과, 상기 가스공급관의 개도를 조절하는 개도조절수단과, 상기 가스분기관을 개폐하는 가스분기관 개폐수단을 가지고, 가스분기관 개폐수단에 의한 상기 가스분기관의 개폐와 상기 개도조절수단에 의한 상기 가스공급관의 개도의 조절을 행하고, 상기 버너에 공급하는 연료가스의 유량을 제어하는 것을 특징으로 한다.

관련한 본 발명에 의하면 상기 가스분기관 개폐수단의 개폐에 의해 상기 가스버너에 공급하는 연료가스의 유량을 대범하게 조절한 다음, 상기 개도조절수단에 의해 상기 가스버너에 공급하는 연료가스의 유량을 미세조절할 수 있다. 이에, 상기 개도조절수단만에 의해서 상기 가스버너에 공급하는 연료가스의 유량을 조절하는 경우에 비해서 상기 개도조절수단에 의한 상기 가스공급관의 개도의 조절범위가 작게 되고, 비용이 높게 되는 개도의 조절범위가 큰 개도조절수단을 사용할 필요가 없다.

본 발명의 실시형태에 대해서 도 1 내지 도 4b를 참조해서 설명한다. 도 1은 본 실시형태의 가스곤로의 외관도, 도 2a 및 도 2b는 제 1 및 제 2의 실시형태에 있어서 가스곤로의 구성도, 도 3a 및 도 3b는 제 3 및 제 4의 실시형태에 있어서가스곤로의 구성도, 도 4a 및 도 4b는 제 5 및 제 6의 실시형태에 있어서 가스곤로의 구성도이다.

도 1을 참조해서 가스곤로(1)는 환형상의 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)로 되는 표면연소식의 버너(2)와 다공질체(3)가 수용된 연소실의 상면에 위치하는 내열성 유리천판(4) 상부에 재치된 조리물(피가열물)을 가열하고 있고, 버너(2)에 연소용 공기를 공급함과 동시에 버너(2)의 연소배기가스를 다공질체(3)를 통해서 배기통로(도시하지 않음)에서 배기구(5)로 송출하는 급배기팬(6)과, 유리천판(4)에 있어서 유효가열면적을 전환하기 위한 능력전환스위치(7)와, 버너(2)의 연소량을 조절하기 위한 연소량조절 스위치(8)를 구비하고 있다.

다음으로, 도 2a는 제 1의 실시형태에 있어서의 가스곤로의 구성도를 도시한 것이고, 도 1에 도시한 가스곤로(1)를 측면에서 본 단면도이다. 버너(2)에서는 급배기팬(6)에 의해 급기통로(20)와 급기통로에서 분기한 급기분기관(26)(27)을 통해서 연소용공기가 공급되고, 가스공급관(21)의 선단에 설치된 노즐(22)에서 급기통로(20)로 연료가스가 공급된다. 또, 가스공급관(21)과 노즐(22)에 의해 본 발명의 연료가스 공급수단이 구성된다.

또, 가스공급관(21)에는 상류측으로 가스게이지밸브(23)와 가스비례밸브 (24)(본 발명의 개도조절수단에 상당한다)가 설치되고, 급기분기관(27)에는 급기분기관 개폐밸브(25)(본 발명의 급기분기관 개폐수단에 상당한다)가 설치되어 있다. 그리고, 마이크로 컴퓨터등에 의해 구성된 컨트롤러(30)(본 발명의 버너블럭 연소전환수단 및 유효가열면적 변경수단의 기능을 포함한다)에 의해 가스곤로(1)의 작동이 제어된다.

컨트롤러(30)에는 능력전환스위치(7)와 연소량조절스위치(8)가 접속되고, 컨트롤러(30)는 사용자에 의한 이들의 스위치의 조작에 응해서 버너(2)의 연소동작을 제어한다. 컨트롤러(30)는 능력전환스위치(7)가 '능력대(大)'로 설정된 때에는 가스게이지밸브(23)와 급기분기관 개폐밸브(25)의 쌍방을 개방해서, 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)을 연소시킨다.

이때, 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)의 연소배기가스는 다공질체(3)에 흡입되지만, 그 순간에 고온의 연소배기가스에 의해 다공질체(3)가 가열되어 적열하고, 다공질체(3)로부터 복사열(42)이 방출된다. 이에, 버너블럭(2a) 및 버너블럭(2b)의 연소면과 다공질체(3)의 복사면으로 되는 지름(L10)의 범위내가 유효가열면적으로 된다.

한편, 능력전환스위치(7)가 '능력소(小)'로 설정된 때에는 컨트롤러(30)는

가스게이지밸브(23)만을 개밸브하고, 급기분기관 개폐밸브(25)를 폐쇄상태로 유지해서 버너블럭(2a)만을 연소시킨다. 이것에 의해 버너블럭(2a)의 연소면과, 버너블럭(2a)의 연소배기가스에 의해 가열되는 다공질체(3)의 복사면으로 되는 지름(L20)의 범위내가 유효가열면적으로 된다.

이와 같이 능력전환스위치(7)를 조작하는 것에 의해 냄비등의 조리기구(피가열물)의 사이즈에 일치시켜서 유리천판(4)에 있어서 유효가열면적을 변경할 수 있다. 이에, 조리기구내의 조리물을 열효율좋게 가열할수 있음과 동시에 조리기구의 주위까지 가열되어 열기에 의해 조리자에게 불쾌감을 주거나 조리기구의 손잡이부분까지 가열되는 것을 제어할 수 있다.

또, 컨트롤러(30)는 능력전환스위치(7)와 연소량조절스위치(8)의 조작에 응해서 버너(2)의 목표연소량을 설정하고, 목표연소량에 응해서 급배기팬(6)의 회전수를 조절해서 버너(2)로의 연소용 공기의 공급유량을 제어함과 동시에 가스비례밸브(24)의 개도를 조절해서 버너(2)로의 연료가스의 공급유량을 제어한다. 그리고, 본 제 1의 실시형태는 연소면적을 전환하기위해 필요한 전자밸브가 연소면적 전환밸브(25)만으로 이루어지기 때문에 비용면에서 유리하다.

다음으로 도 2b를 참조해서 제 2의 실시형태에 대해서 설명한다. 또, 도 2a에 도시한 가스곤로와 동일한 구성에 대해서는 동일의 부호를 부여하고 설명을 생략한다.

본 제 2의 실시형태에서는 노즐(22)의 다른곳에 노즐(40)이 설치되고, 노즐(40)이 가스분기관(41)을 통해서 가스공급관(21)과 연통하고 있다. 또, 가스분기관(41)의 관로상에 가스분기관 개폐밸브(42)(본 발명의 가스분기관 개폐수단에 상당한다)가 설치되어 있다. 또, 가스공급관(21)과 가스분기관(41)과 노즐(22)(40)에 의해 본 발명의 연료가스 공급수단이 구성된다.

그리고 컨트롤러(31)(본 발명의 버너블럭 연소전환수단 및 유효가열면적 변경수단의 기능을 포함한다)는 능력전환스위치(7)가 '능력대(大)'에 설정된 때는 가스게이지밸브(23)와 급기분기관 개폐밸브(25)와 가스분기관 개폐밸브(42)를 개방해서 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)를 연소시킨다.

한편, 능력전환스위치(7)가 '능력소(小)'에 설정된 때에는 컨트롤러(31)는가스게이지밸브(23)만을 개방해서 급기분기관 개폐밸브(25)와 가스분기관 개폐밸브 (42)를 폐쇄상태로 유지하고, 버너블럭(2a)만을 연소시킨다.

이와 같이, 가스분기관 개폐밸브(42)를 설치하는 것에 의해서 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)의 쌍방을 연소시킬 때, 버너블럭(2a)만을 연소시킬 때로, 버너 (2)에 공급하는 연료가스의 유량을 변경한 다음 가스비례밸브(24)에 의해 연료가스의 공급유량을 미세조절할 수 있다. 이에, 가스비례밸브(24)의 개도의 설정범위는 상기 제 1의 실시형태에 있어서의 경우와 비교해서 작게 되고, 비용이 높게되는 개도의 설정범위가 넓은 가스비례밸브를 사용할 필요가 없다.

다음으로, 도 3a를 참조해서, 제 3의 실시형태에 대해서 설명한다. 또, 도2a,도2b에 도시한 가스곤로와 동일한 구성에 대해서는 동일의 부호를 부여하고 설명을 생략한다. 본 제 3의 실시형태에서는 노즐(40)이 급기분기관 개폐밸브(25)의 하류측에 설치되어 그 분출구가 버너(2b)의 내부까지 연장되어 있다. 또, 마찬가지로 노즐(22)의 분출구가 버너(2a)의 내부까지 연장되어 있다. 그리고, 이와 같이 노즐(22)의 분출구와, 노즐(40)의 분출구를 버너(2)의 내부에 설치한 경우, 연소용공기와 연료가스의 혼합이 버너(2)의 내부에서 행해지고, 급배기팬(6)에서 버너(2)까지의 급기통로(20)에는 연소용공기만이 흐르기 때문에 급기통로(20)에서 연료가스의 누출을 방지하기 때문에 고비용의 씰을 설치할 필요가 없다. 이에, 급기통로(20)의 비용을 저렴하게 할 수 있다. 다시, 도 3b를 참조해서, 제 4의 실시형태에 대해서 설명한다. 또, 도2a,도2b,도3a에 도시한 가스곤로와 동일한 구성에 대해서는 동일의 부호를 부여하고, 설명을 생략한다.

본 제 4의 실시형태에 있어서는 급배기팬(6)에서 공급되는 연소용공기를 급기분기관 개폐밸브(25)의 하류측에 바이패스시키는 바이패스관(51)이 설치되어 있다. 그리고, 그것에 의해 급기분기관 개폐밸브(25)가 폐쇄되어 버너블럭(2a)만이 연소하고 있을 때에 바이패스관(51)을 통해서 버너블럭(2b)에 공기가 공급된다. 이 경우 버너블럭(2b)의 표면에서 연소실 내부로 공급된 공기에 의해서 버너블럭(2b)의 부근이 냉각되기 때문에 버너(2a)로부터의 열전도에 의해 유리천판(4)의 버너블럭(2b)와 대향한 위치가 가열되는 것이 제어되고, 피가열물의 주위까지 가열되는 것을 방지할 수 있다.

또, 바이패스관(51)의 지름은 버너(2b) 부근의 냉각효과와 버너(2a)의 연소효율을 고려해서 적절한 값으로 설정하면 좋다.

다음으로 도 4a를 참조해서, 제 5의 실시형태에 대해서 설명한다. 또, 도 2a, 도 2b, 도 3a에 도시한 가스곤로와 동일의 구성에 대해서는 동일의 부호를 부여하고, 설명을 생략한다.

본 제 5의 실시형태에서는 상기 제 1 ~ 제 4의 실시형태에 있어서 연소면적 전환밸브(25)는 구비하지 않고, 또, 상기 제 3 ~ 제 4의 실시형태와 동일하게 노즐(22)의 분출구와 노즐(41)의 분출구가 버너(2)의 내부에 설치되어 있다.

그리고, 컨트롤러(32)(본 발명의 버너블럭 연소전환수단 및 유효가열면적 변경수단의 기능을 포함한다)는 능력전환스위치(7)가 '능력대(大)'에 설정된 때는 가스게이지밸브(23)와 가스분기관 개폐밸브(42)를 폐쇄해서 버너블럭(2a)와 버너블럭 (2b)를 연소시킨다. 한편, 능력전환스위치(7)가 '능력소(小)'로 설정된 때에는 컨트롤러(32)는 가스게이지밸브(23)만을 개방하고, 가스분기관 개폐밸브(42)를 폐쇄상태로 유지해서 버너블럭(2a)만을 연소시킨다.

이 경우 능력전환스위치(7)가 '능력소(小)'에 설정된 때에는 버너블럭(2a)만이 연소함과 동시에 연소정지중의 버너블럭(2b)에는 공기만이 공급된다. 이에, 상기 제 4의 실시형태에 있어서 바이패스관(51)을 설치하지 않고, 버너블럭(2b)의 표면에서 연소실내부로 공급되는 공기에 의해서 버너블럭(2b)의 주변을 냉각할 수 있다.

다음으로 도 4b를 참조해서, 제 6의 실시형태에 대해서 설명한다. 또, 도 2a, 도 2b, 도 3a에 도시한 가스곤로와 동일한 구성에 대해서는 동일의 부호를 부여하고, 설명을 생략한다.

본 제 6의 실시형태에서는 노즐(40)이 급기통로(50)과 버너(2)의 사이의 위치에 설치하고, 노즐(40)에서 분출되는 연료가스는 버너(2a)와 버너(2b)의 쌍방에 공급된다. 또, 연료가스의 공급량을 조절하기 위해서, 제 1의 가스분기관 개폐밸브 (60)과 제 2의 가스분기관 개폐밸브(61)이 설치되어 있다.

그리고, 컨트롤러(33)는 능력전환스위치(7)가 '능력대(大)'로 설정된 때에는 가스게이지밸브(23)와 제 2의 가스분기관 개폐밸브(61)를 개방하고, 제 1의 가스분기관 개폐밸브(60)를 페쇄상태로 유지한다. 그것에 의해 버너블럭(2a)와 버너블럭 (2b)의 쌍방에 연료가스가 공급되고 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)가 함께 연소한다.

한편, 능력전환 스위치(7)가 '능력소(小)'에 설정된 때에는 컨트롤러(33)는가스게이지밸브(23)와 제 1의 가스분기관 개폐밸브(60)를 개방하고, 제 2의 가스분기관 개폐밸브(61)를 폐쇄상태로 유지한다. 이것에 의해 버너블럭(2a)에만 연료가스가 공급되어 버너블럭(2a)가 연소함과 동시에 연소정지중의 버너블럭(2b)에는 공기만이 공급되고, 상기 제 5의 실시형태와 동일하게 버너블럭(2b)의 표면에서 연소실내부로 공급되는 공기에 의해서 버너블럭(b)의 부근을 냉각할 수 있다.

여기에서 상기 제 5의 실시형태와 제 6의 실시형태를 비교하면, 제 6의 실시형태에 있어서는 버너블럭(2a)에 먼지와 쓰레기가 가득한 상태로, 제 2의 가스분기관 개폐밸브(61)를 개방하고, 제 1의 가스분기관 개폐밸브(60)를 폐쇄해서 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)을 연소시킨 때에, 연료가스와 공기의 혼합기와 버너블럭 (2b)의 측으로 흐르기 쉽게 되도록 하기 위해 버너블럭(2a)에 대한 혼합기의 공급량이 적게되어 버너블럭(2a)의 연소량이 감소하고, 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)의 연소량의 밸런스가 흐트러지기 쉽다.

이것에 대해서 제 5의 실시형태에 있어서는 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)에 대해서 노즐(22)과 노즐(40)이 각각 전용으로 설치되어 있기 때문에 버너블럭(2a)에 먼지와 쓰레기가 가득차있는 상태더라도 노즐(22)에서 버너블럭(2a)으로 공급되는 연료가스의 유량의 감소의 정도는 작게되고, 버너블럭(2a)과 버너블럭(2b)의 연소량의 밸런스가 흐트러지기 어렵다.

또, 본 실시의 형태에서는 다공질체(3)를 중심으로서 다공질체(3)의 주위에 지름이 다른 2개의 환형상의 버너블럭(2a)(2b)를 배치하고, 구성된 버너(2)를 가지는 가스곤로(1)를 도시하였지만, 지름이 다른 3개 이상의 환형상의 버너블럭을 다공질체를 중심으로해서 지름이 작은 순으로 다공질체의 주위에 배치해서 구성된 버너를 가지는 가스곤로에 대해서도 본 발명의 적용이 가능하다.

이 경우에는 가장 내측에 배치된 버너블럭에서 외측으로 향해서 연소시키는 버너블럭의 개수를 증가시키는 것에 의해서 유리천판(4)에 있어서 유효가열면적을 증대시킬 수 있다. 또,가장외측에 배치된 버너블럭에서 내측으로 향해서 연소시키는 버너블럭의 개수를 감소시키는 것에 의해서 유리천판(4)에 있어서 유효가엶면적을 축소시킬 수 있다. 또, 본 실시의 형태에서는 환형상의 버너블럭(2a)(2b)로 되는 버너(2)를 도시하였지만, 버너블럭의 형상은 환형상에 한정되지 않고, 무다형상의 버너블럭에 있어서, 버너블럭의 내측에 다공질체를 배치할 수 있는 형상이면 좋다.

이와 같이 설명한 본 발명에 따른 가스곤로에 의하면, 관련한 본 발명에 의하면 상기 연소실 상면의 천판에 재치된 피가열물의 밑면적에 일치시켜서 연소시키는 상기 버너블럭의 개수를 상기 유효가열면적 변경수단에 의해 변경하고, 상기 연소실 상면의 천판에 있어서 유효가열면적을 증감하는 것에 의해 열효율 좋게 피조리물을 가열할 수 있다.

또한, 연소중의 버너블럭의 외측에 배치된 연소정지중의 버너블럭에 연소용공기만을 공급해서 연소정치중의 버너블럭의 주위를 냉각하는 것에 의해서 연소중의 버너블럭의 주위에 열을 전달해서 상기 연소실 상면의 천판에 재치된 피조리물의 주위가 가열되는 것을 제어할 수 있다.

그리고, 상기 버너블럭 연소전환장치는 연소정지중의 버너블럭과 연통한 급기분기관에 설치된 급기분기관 개폐수단을 폐쇄상태로 하기위해 연소정지중의 버너블럭은 상기 급기바이패스관을 통해서 공급되는 공기에 의해 냉각된다. 이에 상기 급기바이패스관의 지름에 응해서 버너블럭에 공급된 냉각용 공기의 유량을 임의로 설정할 수 있다.

상기 가스공급수단에 의해 공급되는 연료가스와, 상기 급배기팬에 의해 공급되는 연소용공기가 상기 버너블럭 내부에서 혼합된다. 이에, 상기 버너블럭과 연통한 연소용공기의 공급로에서 연료가스와 연소용공기를 혼합시키는 경우에 필요로 되는 공급로의 가스누출방지를 위해 씰을 할 필요가 없고, 공급로의 비용을 작게 할 수 있다.

상기 가스분기관 개폐수단의 개폐에 의해 상기 가스곤로에 공급하는 연료가스의 유량을 대범하게 조절한 다음, 상기 개도조절수단에 의해 상기 가스곤로에 공급하는 연료가스의 유량을 미세조절할 수 있다. 이에, 상기 개도조절수단만에 의해서 상기 가스곤로에 공급하는 연료가스의 유량을 조절하는 경우에 비해서 상기 개도조절수단에 의한 상기 가스공급관의 개도의 조절범위가 작게 되고, 비용이 높게 되는 개도의 조절범위가 큰 개도조절수단을 사용할 필요가 없다.

Claims

상면의 천판에 피가열물이 재치되는 연소실내에 천판에 대향해서 설치된 표면연소식 버너와, 버너에 연료가스를 공급하는 연료가스 공급수단과, 일단이 상기 연소실내에 설치된 통기성 다공질체를 통해서 상기 연소실과 연통하고, 타단이 배기구와 연통한 배기통로와, 상기 버너에 연소용 공기를 공급함과 동시에 버너의 연소배기가스를 상기 다공질체와 상기 배기가스통로를 통해서 상기 배기구까지 송출하는 급배기 팬을 구비한 가스곤로에 있어서,

상기 버너를, 사이즈가 다른 복수의 무단형상의 버너블럭을 상기 다공질체를 중심으로해서 사이즈가 작은 버너블럭에서 차례로 상기 다공질체의 주위로 배치해서 구성하고, 각 버너블럭의 연소와 연소정지를 개별적으로 전환하는 버너블럭 연소전환수단과, 버너블럭 연소전환수단에 의해서 연소시키는 버너블럭의 개수를 가장 내측에 배치된 버너블럭에서 외측으로 향하여 증가시키는 것에 의해 상기 연소실의 상면에 있어서 유효가열면적을 증대시킴과 동시에 연소시키는 버너블럭의 개수를 외측에서 가장 내측에 배치된 버너블럭으로 향해서 감소시키는 것에 의해 상기 연소실의 상면에 있어서 유효가열면적을 축소시키는 유효가열면적 변경수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
제 1 항에 있어서,

상기 버너블럭 연소전환수단은 상기 복수의 버너블럭의 중의 일부만을 연소시킬 때에 연소중의 버너블럭의 외측에 배치된 연소정지중의 버너블럭에 대해서는 상기 연소가스 공급수단에 의한 연료가스의 공급을 금지해서 상기 급배기팬에 의해 연소용 공기만을 공급하는 것에 의해서 연소정지중의 버너블럭 부근을 냉각하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
제 2 항에 있어서,

상기 급배기팬은 배기통로와, 급기통로에서 분기한 각 버너블럭에 개별적으로 연통한 급기분기관을 통해서 각 버너블럭에 연소용 공기를 공급하고, 상기 버너블럭중에 가장 내측에 배치된 버너블럭 이외의 버너블럭에 연통한 급배기분기관에서 급기분기관을 개폐하는 급기분기관 개폐수단과, 급기분기관 개폐수단의 상류측과 하류측을 연통하는 급기 바이패스관을 구비하고, 상기 버너블럭 연소전환수단은 연소중의 버너블럭과 연통한 급기분기관에 설치된 급기분기관 개폐수단을 개방함과 동시에 연소정치중의 버너블럭과 연통한 급기분기관에 설치된 급기분기관 개폐수단을 폐쇄상태로 하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느한 항에 있어서,

상기 가스공급수단은 상기 복수의 버너블럭 내부에 개별적으로 설치된 노즐을 통해서 각 버너블럭에 연료가스를 공급하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.
제 1 항에 있어서,

상기 연료가스 공급수단은 상기 급배기팬에서 공급되는 연소용공기를 상기 가스곤로에 도입하는 급기통로와 연통한 가스공급관과, 가스공급관에서 분기해서 급기통로와 연통한 가스분기관과, 상기 가스공급관의 개도를 조절하는 개도조절수단과, 상기 가스분기관을 개폐하는 가스분기관 개폐수단을 가지고, 가스분기관 개폐수단에 의한 상기 가스분기관의 개폐와 상기 개도조절수단에 의한 상기 가스공급관의 개도의 조절을 행하고, 상기 버너에 공급하는 연료가스의 유량을 제어하는 것을 특징으로 하는 가스곤로.