JP2005326118A - ガスこんろ - Google Patents

Abstract

【課題】高効率化をはかるために強制燃焼式のこんろバーナを備えたガスこんろにおいても、構造を単純化して安価に製造することを目的とする。
【解決手段】本実施例のテーブルこんろ１によれば、火力調節レバー６によりこんろバーナ３が所定火力以上に設定されている場合には、送風ファン１４によってこんろバーナ３に燃焼用空気が供給され、こんろバーナ３は強制燃焼する。そして、火力調節レバー６により所定火力以下に設定されると、送風ファン１４の運転を停止して、こんろバーナ３へは自然吸気口１１からの自然吸気のみによって燃焼用空気が供給されるようになり、こんろバーナ３は自然燃焼式バーナとなる。この結果、送風ファン１４の回転数を制御するための高価なコントローラを備える必要がなくなり、製造コストを低減することが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ファンにより燃焼用空気が供給される強制燃焼式バーナを備えたガスこんろに関する。

最近では、環境問題などへの関心の高まりから、調理用こんろにおいても熱効率を向上させることが望まれている。調理用こんろの熱効率を向上させる方法の一つとして、こんろバーナと調理鍋との距離を縮めることにより、火炎と鍋底との接触面積を大きくして伝熱面積を大きくする方法が知られている。ところが、こんろバーナと鍋底との距離を縮めていくと、燃焼空間が狭くなって燃焼用空気が取り込みにくくなり、不完全燃焼を起こしてしまうという問題があった。
そこで、本発明者らは、こんろバーナとして燃焼用空気を送風ファンで強制的に供給することにより非常に狭い燃焼空間で完全燃焼することができる強制燃焼式バーナを用いることによって、良好な燃焼状態を維持したまま調理鍋とこんろバーナとの距離を極めて近づけることが可能になると考えた。

他方、強制燃焼式のこんろバーナを備えた調理用こんろとしては、主要部をマイコンによって構成されたコントローラからの指示によって、火力調節レバーにより設定される強制燃焼式バーナの火力に対して、バーナに供給される燃料ガスの流量をガス比例弁により制御するとともに、バーナに供給される燃焼用一次空気の流量を送風ファンにより制御することによって弱火力（とろ火）から強火力までの火力調節を可能としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−１３９３２９号公報

しかしながら、本発明者らが考えた高熱効率化をはかるためにこんろバーナを強制燃焼式バーナとする調理用こんろに、上述した従来から知られている構成を適用すると、送風ファンの風量を制御したり燃料ガスの流量を制御するために、高価なコントローラを備えなければならず、しかも、構造が複雑となってしまうため、製造コストが上昇するという問題があった。さらに、ガス比例弁も高価な部品であり、一層のコスト高を招いてしまう。
また、強火力の時、すなわち風量が大きい時に十分な風量が得られる能力をもった送風ファンを用いると、弱火力の時（特にとろ火調理時）、すなわち風量が小さい時には、送風ファンの回転数を極めて少なくしなければならず安定した回転として制御することが難しいため、風量が不安定になってしまうという問題もあった。特に、最近のガスこんろでは、火力調整範囲がかなり広い（例えば、最大火力４．２ｋＷに対して最小火力０．４９ｋＷ）ため、ガス供給量にあわせて風量をコントロールすることは非常に難しかった。

こうした背景において、本発明者らが、こんろバーナと鍋底との距離を縮めた調理用こんろを作製して種々の実験を行ったところ、火力を絞った時、すなわち、燃料ガス供給量が少ない時には、炎口負荷（燃料ガス供給量／炎口面積）が小さくなるため、送風ファンで強制的に燃焼用空気を送らなくても、従来のこんろバーナのようにノズルからの燃料ガスの噴出に伴い吸気される自然吸気だけで十分に良好な燃焼性能が維持できることが分かった。つまり、強制燃焼させる必要があるのは、こんろバーナを炎口負荷が大きくなる強火力で用いる時のみであった。
本発明は上記課題を解決し、高熱効率化をはかるために強制燃焼式のこんろバーナを備えたガスこんろにおいても、構造を単純化して安価に製造することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスこんろは、
調理容器を加熱するこんろバーナと、
上記こんろバーナに燃料ガスを噴出供給するノズルと、
上記こんろバーナに燃焼用空気を供給するファンと、
ガス量調節レバーにより手動操作され、上記ノズルへの供給ガス量を調節するガス量調節弁と
を備えたガスこんろにおいて、
上記こんろバーナは上記ノズルからの燃料ガスの噴出にともない燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備え、上記ガス量調節レバーにより上記こんろバーナが所定火力以下に設定されると、上記ファンの運転を停止して、上記こんろバーナを自然燃焼式とすることを要旨とする。

また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、上記請求項１記載のガスこんろにおいて、
上記ファンヘの通電のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるマイクロスイッチを備えるとともに、該マイクロスイッチのＯＮ／ＯＦＦ動作を上記ガス量調節レバーの動作に連動させることを要旨とする。

また、本発明の請求項３記載のガスこんろは、上記請求項１記載のガスこんろにおいて、
上記ファンと上記こんろバーナとの間の送風通路を開閉する通路開閉弁を備えるとともに、該通路開閉弁の開閉動作を上記ガス量調節レバーの動きに連動させることを要旨とする。

また、本発明の請求項４記載のガスこんろは、
調理容器を加熱するこんろバーナと、
上記こんろバーナに燃料ガスを噴出供給するノズルと、
上記こんろバーナに燃焼用空気を供給するファンと、
上記ガス量調節レバーにより手動操作され、上記ノズルへの供給ガス量を調節するガス量調節弁と
を備えたガスこんろにおいて、
上記こんろバーナは上記ノズルからの燃料ガスの噴出にともない燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備え、上記ファンと上記こんろバーナとの間の送風通路の通路断面積を変化させる風量調節弁を備えるとともに、該風量調節弁の調節位置を上記ガス量調節レバーの動きに連動させることを要旨とする。

また、本発明の請求項５記載のガスこんろは、
調理容器を加熱するこんろバーナと、
上記こんろバーナに燃料ガスを噴出供給するノズルと、
上記こんろバーナに燃焼用空気を供給するファンと、
上記ガス量調節レバーにより手動操作され、上記ノズルへの供給ガス量を調節するガス量調節弁と
を備えたガスこんろにおいて、
上記こんろバーナは上記ノズルからの燃料ガスの噴出にともない燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備え、上記ファンへの通電抵抗を変化させる可変抵抗器を備えるとともに、該可変抵抗器の抵抗値を上記ガス量調節レバーの動きに連動させることを要旨とする。

上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスこんろは、ガス量調節レバーによりこんろバーナが所定火力以上に設定されている場合には、ファンによってこんろバーナに燃焼用空気が供給され、こんろバーナは強制燃焼する。尚、この際、ノズルからの燃料ガスの噴出に伴って自然吸気口からも燃焼用空気は吸引される。
そして、ガス量調節レバーにより所定火力以下に設定されると、ファンの運転を停止して、こんろバーナへは自然吸気口からの自然吸気のみによって燃焼用空気が供給され、こんろバーナは自然燃焼式バーナとなる。
つまり、火力が強い、すなわち炎口負荷（燃料ガス供給量／炎口面積）が大きく燃焼用空気が多量に必要な場合には、強制燃焼式とすることによって高熱効率化をはかり、火力が弱い場合には、炎口負荷が小さくなるので、強制燃焼式としなくても自然吸気だけで十分に良好な燃焼性能を担保することができるため、自然燃焼式とするのである。この結果、ファンの回転数をガス供給量にあわせて制御するための高価なコントローラを備える必要がなくなり、製造コストを低減することが可能となる。例えば、強火力側では、一定回転数のファンによる一定の強制供給空気量で良好に燃焼できる範囲だけで火力を調節し、それ以下の火力調節範囲では、従来のこんろバーナと同じように、自然吸気によって燃焼用空気量とガス量とのバランスをとることによって、強火力から弱火力までの火力調節を行うことができる。
また、高価なガス比例弁を用いずに手動のガス量調節レバーに連動したニードル弁で火力を可変することが可能なため、構造を単純化してより一層安価に製造できる。
さらに、ファンの回転数の制御を行わないため、弱火力時にも風量が不安定になることはなく、良好に燃焼させることができる。

また、本発明の請求項２記載のガスこんろは、ガス量調節レバーが所定火力以上に設定されるとマイクロスイッチがＯＮ動作してファンは運転され、所定火力以下に設定されるとマイクロスイッチがＯＦＦ動作してファンは停止される。
このように、簡単な構成でファンのＯＮ／ＯＦＦを切り替えることができ、製造コストを低減することが可能となる。

また、本発明の請求項３記載のガスこんろは、ガス量調節レバーが所定火力以上に設定されると通路開閉弁は開弁してファンからこんろバーナへ送風が行われ、所定火力以下に設定されると通路開閉弁は開弁してファンからこんろバーナへの送風が遮断される。
このように、簡単な構成でファンからこんろバーナへの送風の通／断を切り替えることができ、製造コストを低減することが可能となる。

また、本発明の請求項４記載のガスこんろは、ガス量調節レバーによりこんろバーナの火力を調節すると、それに連動してファンとこんろバーナとの間の送風通路の通路断面積を変化させる風量調節弁の調節位置が機械的に調節されることによって、ガス量と風量とのバランスがとられる。従って、ファンの回転数を制御するための高価なコントローラを備える必要がなくなり製造コストを低減できる。
また、こんろバーナがノズルからの燃料ガスの噴出に伴って燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備えているため、火力を大きく絞った際には、風量調節弁で通路断面積を極力絞ってファンの影響をなくすことにより自然燃焼式のこんろバーナとして使用することで、弱火力でも燃焼用空気量を安定させて良好に燃焼させることができる。

また、本発明の請求項５記載のガスこんろは、ガス量調節レバーによりこんろバーナの火力を調節すると、それに連動してファンへの通電抵抗を変化させる可変抵抗器の抵抗値が調節されることによって、ガス量と風量とのバランスがとられる。従って、ファンの回転数を制御するための高価なコントローラを備える必要がなくなり製造コストを低減できる。
また、こんろバーナがノズルからの燃料ガスの噴出に伴って燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備えているため、火力を大きく絞った際には、可変抵抗器の抵抗値を極力大きくしてファンの影響をなくすことにより自然燃焼式のこんろバーナとして使用することで、弱火力でも燃焼用空気量を安定させて良好に燃焼させることができる。

以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスこんろの好適な実施例について説明する。

図５は、テーブルこんろ１の外観図を示している。
テーブルこんろ１は、トッププレート２にこんろバーナ３が設けられ、その周囲に設けた五徳４上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろ１の前面に設けられる操作ボタン５を押すことによりこんろバーナ３が点火され、調理鍋が加熱されるものである。こんろバーナ３の火力は、火力調節レバー６（本発明のガス量調節レバーに相当する）を左右に操作することによって調節される。例えば、火力調節範囲は、４．２ｋＷ〜０．４９ｋＷであり、最大火力は最小火力の約８．６倍である。

テーブルこんろ１の概略構成図を図１に示す。尚、図１中においては、調理鍋及び五徳の一部を省略してある。
こんろバーナ３は、ノズル７と、ノズル７から噴出する燃料ガスとその際同時に供給される一次空気とからなる混合ガスが流入するバーナ本体８と、バーナ本体８上に載置されバーナ本体８との間に多数の炎口９を形成するバーナヘッド１０とにより構成される。ノズル７はバーナ本体８の基端に設けられ、その周りには一次空気を吸引するための自然吸気口１１と強制吸気口１２とが設けられる。
自然吸気口１１は外気に開放され、強制吸気口１２は送風管１３によって送風ファン１４と接続される。従って、自然吸気口１１からは、ノズル７からの燃料ガスの噴出に伴って燃焼用一次空気が吸引され、強制吸気口１２からは、送風ファン１４により強制的に燃焼用一次空気が供給される。
尚、こんろバーナ３へは、燃焼用二次空気も燃焼によって生じたドラフト力によりこんろバーナ３の中央開口１９を通って供給される。

五徳４は、調理鍋を載置支持する複数の五徳爪２０と、こんろバーナ３の周囲に設けられ五徳爪２０を立設する基盤となる五徳リング２１とにより一体的に構成される。五徳リング２１はリング板状であり、五徳爪２０の上面に当接される調理鍋底面との間にリング状の燃焼ガスの通過流路を形成して外側へ導く。
また、こんろバーナ３は、燃焼用空気が送風ファン１４により強制的に供給される強制燃焼式バーナであるから、非常に狭い燃焼空間で完全燃焼することができるので、五徳爪２０を低く形成して調理鍋との距離を極めて近く設定することができる（例えば、調理鍋の底面とこんろバーナ３との距離を１０ｍｍに設定できる。）。さらに、五徳リング２１の内周側をこんろバーナ３の外周側面近傍まで延設して燃焼空間を仕切り無駄な放熱を減らすことによって、熱効率をより一層向上させている。

ノズル７へのガス流路の途中には、火力調節レバー６の操作に連動して上下動して、その位置に応じたガス流量に調節するニードル弁１５（本発明のガス量調節弁に相当する）が設けられる。火力調節レバー６を強火力側に操作すると、ニードル弁１５は上方向に動き、ガス流路がひろげられて供給ガス量が増加する。弱火力側に操作すると、ニードル弁１５は下方向に動き、ガス流路がせばめられて供給ガス量が減少する。尚、ガス流路は、操作ボタン５の押し操作に連動する図示しない開閉弁により開閉される。
また、ニードル弁１５の頭部には、連動ピン１６が設けられニードル弁１５とともに上下動する。そして、連動ピン１６の先端位置には、連動ピン１６の上下動に応じてＯＮ／ＯＦＦされるマイクロスイッチ１７が設けられる。連動ピン１６が所定位置より下になるとマイクロスイッチ１７はＯＦＦ状態となり、所定位置より上になるとマイクロスイッチ１７はＯＮ状態となる。つまり、火力調節レバー６によりこんろバーナ３の火力が所定火力以下に設定されるとマイクロスイッチ１７はＯＦＦ状態となり、所定火力以上に設定されるとマイクロスイッチ１７はＯＮ状態となる。
マイクロスイッチ１７は、送風ファン１４の電源１８と接続され送風ファン１４への電源供給のＯＮ／ＯＦＦを切り替える。

上述したテーブルこんろ１によれば、火力調節レバー６によりこんろバーナ３が最大火力と最小火力との間の途中の所定火力（例えば、中火）以上に設定されている場合には、送風ファン１４によってこんろバーナ３に燃焼用空気が供給され、こんろバーナ３は強制燃焼する。尚、この際、ノズル７からの燃料ガスの噴出に伴って自然吸気口１１からも燃焼用空気は吸引される。
そして、火力調節レバー６により最大火力と最小火力との間の途中の所定火力（例えば、中火）以下に設定されると、送風ファン１４の運転を停止して、こんろバーナ３へは自然吸気口１１からの自然吸気のみによって燃焼用空気が供給されるようになり、こんろバーナ３は自然燃焼式バーナに切り替えられる。すなわち、火力調整範囲の途中で送風ファン１４のＯＮ／ＯＦＦが切り替えられ、こんろバーナ３は強火力側では強制燃焼式（＋自然燃焼式）バーナに、弱火力側では自然燃焼式バーナに切り替えられる。
つまり、火力が強い、すなわち炎口負荷が大きい場合は、強制燃焼式とすることによって高熱効率化をはかり、火力が弱い場合には、炎口負荷が小さくなるので、強制燃焼式としなくても自然吸気だけで十分に良好な燃焼性能を担保することができるため、自然燃焼式とするのである。この結果、送風ファン１４の回転数を制御するための高価なコントローラを備える必要がなくなり、製造コストを低減することが可能となる。例えば、強火力側では、一定回転数の送風ファン１４による一定の強制供給空気量で良好に燃焼できる範囲だけで火力を調節し、それ以下の火力調節範囲では、従来のこんろバーナと同じように、自然吸気によって燃焼用空気量とガス量とのバランスをとることによって、強火力から弱火力までの火力調節を行うことができる。
しかも、火力調節レバー６の動きに連動してＯＮ／ＯＦＦするマイクロスイッチ１７を備えるといった簡単な構成で送風ファン１４の運転のＯＮ／ＯＦＦを切り替えることができるため、より一層の製造コストの低減がはかれる。
更に、高価なガス比例弁を用いずに手動の火力調節レバー６に連動したニードル弁１５で火力を可変することが可能なため、構造を単純化してより一層安価に製造できる。
また、送風ファン１４の回転数の制御を行わないため、弱火力時にも風量が不安定になることはなく、良好に燃焼させることができる。

次に、実施例２のテーブルこんろ２０１について図２を用いて説明する。尚、実施例１と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。また、図２中においても図１中と同様に、調理鍋及び五徳の一部を省略してある。
実施例２のテーブルこんろ２０１では、マイクロスイッチを設けず、送風管２１３内に火力調節レバー６の動きに連動して送風通路を開閉する通路開閉弁２２３を備える。
ニードル弁１５の頭部に設けられた連動ピン２１６の先端に通路開閉弁２２３が設けられる。連動ピン２１６が所定位置より下になると通路開閉弁２２３は閉弁状態となり、連動ピン２１６が所定位置より上になると通路開閉弁２２３は開弁状態となる。従って、火力調節レバー６によりこんろバーナ３の火力が所定火力以下に設定されると通路開閉弁２２３は閉弁状態となり、所定火力以上に設定されると通路開閉弁２２３は開弁状態となる。
この結果、こんろバーナ３は、実施例１の場合と同様に最大火力と最小火力との間の途中の所定火力（例えば、中火）以上では強制燃焼式（＋自然燃焼式）のバーナとなり、所定火力以下では自然燃焼式のバーナに切り替えられて、実施例１と同様の効果を奏する。
更に、所定火力以上の強制燃焼式の場合においては、送風通路の通路断面積を通路開閉弁２２３で可変とすることにより火力に応じた風量に調節することが可能となり、より一層良好に燃焼させることができ、さらなる高熱効率化が可能となる。

次に、実施例３のテーブルこんろ３０１について図３を用いて説明する。尚、実施例１と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。また、図３中においても図１、図２中と同様に、調理鍋及び五徳の一部を省略してある。
実施例３のテーブルこんろ３０１では、マイクロスイッチのかわりに送風ファン１４への通電抵抗を変化させる可変抵抗器３２４を設ける。
ニードル弁１５の頭部に設けられた連動ピン３１６が下に動いていくにつれて可変抵抗器３２４の抵抗値は大きくなり、上に動いていくにつれて抵抗値は小さくなっていく。つまり、火力調節レバー６によりこんろバーナ３の火力が絞られていくと送風ファン１４への通電抵抗が大きくなって送風ファン１４の回転数は減り、火力が強くなっていくにつれて通電抵抗が小さくなって回転数は増加する。このようにして、ガス量と風量とのバランスをとって、弱火力から強火力までの火力調節を可能としている。この結果、送風ファン１４の回転数を制御するための高価なコントローラを備える必要がなくなり製造コストを低減できる。
また、火力を絞っていき最大火力と最小火力との間の所定火力位置までくると、可変抵抗器３２４の抵抗値が極力大きくなり送風ファン１４が最低回転数となるように構成する。このため、所定火力以下では、送風ファン１４は極微風しか供給できなくなりその影響がほとんどなくなる。そして、ノズル７からの燃料ガスの噴出に伴って燃焼用空気を吸引する自然吸気口１１を備えているため、こんろバーナ３を自然燃焼式のバーナとして使用することができる。この結果、送風ファン１４では安定した空気供給が難しい弱火力（とろ火）時においても燃焼用空気量を安定させて良好に燃焼させることができる。
尚、本実施例では、弱火力時においても送風ファン１４の最低回転数を維持して送風ファン１４の運転を停止しない構成としているが、これに限ったものではなく、弱火力時には送風ファン１４の回転を停止する構成としても構わない。

次に、実施例４のテーブルこんろ４０１について図４を用いて説明する。尚、実施例２と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。また、図４中においても図１、図２、図３中と同様に、調理鍋及び五徳の一部を省略してある。
実施例４のテーブルこんろ４０１では、実施例２のテーブルこんろ２０１に設けられていた通路開閉弁２２３のかわりに、送風通路の開閉はせずにその通路断面積のみを変化させる通路面積調節弁４２５（本発明の風量調節弁に相当する）を設ける。
ニードル弁１５の頭部に設けられた連動ピン４１６が下に動いていくにつれて通路面積調節弁４２５は送風通路断面積をせばめていき、連動ピン４１６が上に動いていくにつれて通路断面積をひろげていく。つまり、火力調節レバー６によりこんろバーナ３の火力が絞られていくと送風管４１３内の送風抵抗が大きくなってこんろバーナ３への通風量は減り、火力が強くなっていくにつれて送風抵抗が小さくなってこんろバーナ３への通風量は増加する。このようにして、ガス量と風量とのバランスをとって、弱火力から強火力までの火力調節を可能としている。この結果、送風ファン１４の回転数を制御するための高価なコントローラを備える必要がなくなり製造コストを低減できる。
また、火力を絞っていき最大火力と最小火力との間の所定火力位置までくると、通路面積調節弁４２５により送風通路の通路断面積が極力小さくなるように構成する。このため、所定火力以下では、送風ファン１４からは極微風しか供給されなくなりその影響はほとんどなくなる。そして、ノズル７からの燃料ガスの噴出に伴って燃焼用空気を吸引する自然吸気口１１を備えているため、こんろバーナ３を自然燃焼式のバーナとして使用することができる。この結果、送風ファン１４では安定した空気供給が難しい弱火力（とろ火）時においても燃焼用空気量を安定させて良好に燃焼させることができる。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施例１及び２のテーブルこんろでは、強制燃焼式と自然燃焼式とを切り替える所定火力位置として中火位置を用いているが、これに限ったものではなく、最大火力位置と最小火力位置との間で任意に設定して構わない。また、最小火力位置で切り替わるように構成しても構わない。
また、実施例３及び４のテーブルこんろでも、送風ファン１４を最小回転数としたり送風通路の通路断面積を最小としたりして送風ファン１４の影響をなくすのは、最大火力位置と最小火力位置との間の任意位置に設定して構わなく、さらに最小火力とした時に送風ファン１４の影響がなくなるように構成しても構わない。

調理台に載置して使われるテーブルこんろや調理台に組み込んで使われるビルトインこんろ等に適用可能である。

実施例１のテーブルこんろの概略構成図である。 実施例２のテーブルこんろの概略構成図である。 実施例３のテーブルこんろの概略構成図である。 実施例４のテーブルこんろの概略構成図である。 本実施例のテーブルこんろの外観図である。

符号の説明

１、２０１、３０１、４０１ テーブルこんろ
３ こんろバーナ
６ 火力調節レバー
７ ノズル
１１ 自然吸気口
１４ 送風ファン
１５ ニードル弁
２８ 連動ピン
１７ マイクロスイッチ
２２３ 通路開閉弁
３２４ 可変抵抗器
４２５ 通路面積調節弁

Claims (5)

1. 調理容器を加熱するこんろバーナと、
   上記こんろバーナに燃料ガスを噴出供給するノズルと、
   上記こんろバーナに燃焼用空気を供給するファンと、
   ガス量調節レバーにより手動操作され、上記ノズルへの供給ガス量を調節するガス量調節弁と
   を備えたガスこんろにおいて、
   上記こんろバーナは上記ノズルからの燃料ガスの噴出にともない燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備え、上記ガス量調節レバーにより上記こんろバーナが所定火力以下に設定されると、上記ファンの運転を停止して、上記こんろバーナを自然燃焼式とすることを特徴とするガスこんろ。
2. 上記ファンヘの通電のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるマイクロスイッチを備えるとともに、該マイクロスイッチのＯＮ／ＯＦＦ動作を上記ガス量調節レバーの動作に連動させることを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
3. 上記ファンと上記こんろバーナとの間の送風通路を開閉する通路開閉弁を備えるとともに、該通路開閉弁の開閉動作を上記ガス量調節レバーの動きに連動させることを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
4. 調理容器を加熱するこんろバーナと、
   上記こんろバーナに燃料ガスを噴出供給するノズルと、
   上記こんろバーナに燃焼用空気を供給するファンと、
   上記ガス量調節レバーにより手動操作され、上記ノズルへの供給ガス量を調節するガス量調節弁と
   を備えたガスこんろにおいて、
   上記こんろバーナは上記ノズルからの燃料ガスの噴出にともない燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備え、上記ファンと上記こんろバーナとの間の送風通路の通路断面積を変化させる風量調節弁を備えるとともに、該風量調節弁の調節位置を上記ガス量調節レバーの動きに連動させることを特徴とするガスこんろ。
5. 調理容器を加熱するこんろバーナと、
   上記こんろバーナに燃料ガスを噴出供給するノズルと、
   上記こんろバーナに燃焼用空気を供給するファンと、
   上記ガス量調節レバーにより手動操作され、上記ノズルへの供給ガス量を調節するガス量調節弁と
   を備えたガスこんろにおいて、
   上記こんろバーナは上記ノズルからの燃料ガスの噴出にともない燃焼用空気を吸引する自然吸気口を備え、上記ファンへの通電抵抗を変化させる可変抵抗器を備えるとともに、該可変抵抗器の抵抗値を上記ガス量調節レバーの動きに連動させることを特徴とするガスこんろ。

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