KR100448604B1

KR100448604B1 - 가스곤로

Info

Publication number: KR100448604B1
Application number: KR10-2002-0043160A
Authority: KR
Inventors: 소부에무; 야노히로지; 야마다유타카
Original assignee: 린나이코리아 주식회사; 린나이가부시기가이샤
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2004-09-13
Also published as: CN1421642A; EP1316756A3; EP1316756B1; CN1253674C; JP2003166717A; KR20030044768A; JP3652641B2; DE60230854D1; EP1316756A2

Abstract

본 발명은 연소실 상면에 피가열물이 재치되고, 가열시에 화염이 노출되지 않는 형태의 가스곤로에 관한 것으로, 가스곤로는 버너와, 다공질체블럭(3a)(3b)으로 되는 다공질체와, 급배기팬과, 다공질체블럭(3b)을 배기통로로 연통시키는 배기중계관을 개폐하는 배기개폐밸브를 구비한다. 컨트롤러는 능력전환스위치가 '능력대(大)'로 설정된 때에는 배기개폐밸브를 개방해서 다공질체블럭(3a)(3b)의 쌍방을 버너의 연소배기가스에 의해 가열하는 것에 의해서 지름(L10) 내부를 유효가열범위로 하고, 능력전환스위치가 '능력소(小)'로 설정된 때에는 배기개폐밸브를 폐쇄해서 다공질체블럭(3a)만을 버너(2)의 연소배기에 의해 가열하는 것에 의해서 지름 (L20)내부를 유효가열범위로 한다. 따라서, 사이즈가 다른 피가열물을 열효율 좋게 가열할 수 있는 효과가 있다.

Description

가스곤로{Gas cooking stove}

본 발명은 연소실 상면에 피가열물이 재치되고, 가열시에 화염이 노출되지 않는 형태의 가스곤로에 관한 것이다.

종래에는 도 2a에 도시하는 바와 같이 버너(100)가 설치된 연소실의 상면을 내열성의 유리천판(101)으로 하고, 유리천판(101)에 놓여진 조리물을 가열하도록 한 가스곤로가 열려져 있었다. 이러한 가스곤로에 있어서는, 급배기팬(102)에 의해 버너(100)에 대해서 연소용공기가 공급됨과 동시에 버너(100)의 연소배기가스가 배기구(103)에서 배출된다.

또, 도 2b는 도 2a에 도시한 가스곤로를 측면에서 본 단면도이고, 컨트롤러 (130)는 버너(100)의 연소량을 조절하는 연소량 조절스위치(104)에 의해 설정되는 버너(100)의 목표연소량에 대해서 가스공급로(121)에서 노즐(122)을 통해서 혼합관 (123)에 공급되는 연료가스의 유량을 가스비례밸브(124)에 의해 제어함과 동시에 급기통로(120)를 통해서 혼합관(123)에 공급되는 연소용공기의 유량을 급배기팬 (102)에 의해 제어한다.

또한, 가스공급로(121)에는 가스게이지밸브(125)가 설치되고, 또, 버너 (100)의 외측에는 통기성의 다공질체(105)가 설치되고, 그 다공질체(105)는 버너 (100)의 연소배기가스를 배기구(103)까지 인도하는 배기통로(126)와 연통하고 있다. 이와 같이 버너(100)의 연소배기가스의 배기경로에 다공질체(105)를 설치하는 것에 의해 연소화염(110)이 발생하는 버너(100)의 연소면에서의 열기(111)에 더해서 고온의 연소배기가스의 통과에 의해서 가열되는 다공질체(105)에서도 복사열 (112)이 발생하기 때문에 가스곤로의 열효율을 높일 수 있다.

그리고, 이와 같이 구성된 가스곤로에 있어서, 도 3a에 도시한 바와 같이 유리천판(101)에 있어서 유효가열범위(지름L₁인 원의 내측, 도 2b 참조)보다도 밑면

이 큰 냄비(140)를 가열할 때에는 버너(100)와 다공질체(105)에서 방출되는 열에 의해 열효율 좋게 냄비(140)를 가열할 수 있다.

그러나, 도 3b에 도시한 바와 같이 유리천판(101)에 있어서 유효가열범위 보다도 밑면적이 작은 냄비(141)를 가열할 때에는 냄비(141)의 주위에도 다공질체 (105)로부터의 열(142)이 방출된다. 이에, 쓸데없는 열이 방출되어 열효율이 악화됨과 동시에, 냄비(141)의 주위의 열기에 의해 조리자에게 불쾌감을 주고, 또, 냄비(141)의 손잡이(143a)(143b)가 가열되어 조리자가 냄비(141)를 들기가 어렵게 되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로,

본 발명의 목적은 사이즈가 다른 피가열물을 열효율 좋게 가열할 수 있는 가스곤로를 제공하는 것이다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 가스곤로의 외관도 및 구성도,

도 2a 및 도 2b는 종래의 가스곤로의 구성도, 및

도 3a 및 도 3b는 종래의 가스곤로의 사용상태도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호 설명〉

1 ; 가스곤로 2 ; 버너

3 ; 다공질체 4 ; 유리천판

5 ; 배기구 6 ; 급배기팬

7 ; 능력전환스위치 8 ; 연소량조절스위치

20 ; 급기통로 21 ; 가스공급관

22 ; 노즐 23 ; 혼합관

24 ; 가스게이지밸브 25 ; 가스비례밸브

26 ; 배기통로 27 ; 배기중계관

28 ; 배기개폐관 30 ; 컨트롤러

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가스곤로는 상면의 천판에 피가열물이 재치되는 연소실내에 천판에 대향해서 설치된 표면연소식 버너 및 통기성 다공질체와, 상기 버너에 연료가스를 공급하는 연료가스 공급수단과, 일단이 상기 다공질체를 통해서 상기 연소실과 연통하고, 타단이 배기구와 연통한 배기통로와,상기 버너에 연소용 공기를 공급함과 동시에 버너의 연소배기가스를 상기 다공질체와 상기 배기통로를 통해서 상기 배기구까지 송출하는 급배기팬을 구비하고, 상기 버너로부터의 방열과 상기 버너의 연소배기가스에 의해 가열되는 상기 다공질체로부터의 방열에 의해 상기 천판을 통해서 피가열물을 가열하는 가스곤로의 개량에 관한 것이다.

그리고, 상기 다공질체를, 사이즈가 다른 복수의 무단형상의 다공질체블럭을 상기 버너를 중심으로해서 사이즈가 작은 다공질체블럭으로 차례로 상기 버너의 주위에 설치해서 구성하고, 상기 다공질체블럭 중에 가장 내측에 배치된 다공질체블럭 이외의 다공질체블럭을 상기 배기통로와 연통한 상태로 상기 배기통로에서 차단된 상태에서 개별적으로 전환하는 다공질체블럭 전환수단과, 상기 다공질체블럭 전환수단에 의해서 상기 배기통로와 연통한 상태로 한 상기 다공질체블럭의 개수를 가장 내측에 배치된 다공질체 블록에서 외측으로 향해서 증가시키는 것에 의해 상기 천판에 있어서 유효가열면적을 증대시킴과 동시에 상기 배기통로에서 차단된 상태로 하는 상기 다공질체블럭의 개수를 가장 외측에 배치된 다공질체 블럭에서 내측으로 향해서 감소시키는 것에 의해 상기 천판에 있어서 유효가열면적을 축소시키는 유효가열면적 변경수단을 구비한 것을 특징한다.

관련한 본 발명에 의하면 상기 버너의 연소배기가스에 의해 가열되는 상기 다공질체블럭의 개수를 상기 다공질블럭 전환수단에 의해 변경하는 것에 의해서 상기 연소실 상면의 상기 천판에 재치되는 피가열물의 밑면적에 일치시켜서 상기 천판에 있어서 유효가열면적을 증감할 수 있다. 그리고 그것에 의해 상기 버너의 연소배기가스에 함유된 열을 효율좋게 이용해서 피가열물을 가열할 수 있음과 동시에 피가열물의 밑면전체를 가열하는 것에 의해서 피가열물의 고르지 못한 가열이 발생하는 것을 제어할 수 있다. 또, 피가열물의 주위가 가열되는 것을 제어할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해서 본 실시형태의 가스곤로의 외관 및 구성을 도시한 도 1a 및 도 1b를 참조해서 설명한다.

도 1a를 참조해서 가스곤로(1)는 표면연소식의 버너(2)와 환형상의 다공질체블럭(3a)(3b)으로 되는 다공질체(3)가 수용된 연소실의 상면에 위치하는 내열성 유리천판(4) 상부에 재치된 조리물(피가열물)을 가열하고 있고, 버너(2)에 연소용 공기를 공급함과 동시에 버너(2)의 연소배기가스를 다공질체(3)를 통해서 배기통로(도 1b 참조)에서 배기구(5)로 송출하는 급배기팬(6)과, 유리천판(4)에 있어서 유효가열면적을 전환하기 위한 능력전환스위치(7)와, 버너(2)의 연소량을 조절하기 위한 연소량조절스위치(8)를 구비하고 있다.

다음으로, 도 1b는 도 1a에 도시한 가스곤로(1)를 측면에서 본 단면도이다. 버너(2)에는 급배기팬(6)에 의해 급기통로(20)을 통해서 연소용공기가 공급되고, 가스공급관(21)의 선단에 설치된 노즐(22)에서 급기통로(20)로 연료가스가 공급된다. 그리고, 혼합관(23)에서 연료가스와 연소용공기가 혼합되어 버너(2)에 공급된다. 또, 가스공급관(21)에는 상류측으로 가스게이지밸브(24)와 가스비례밸브(25)가 설치되어 있다. 또, 가스공급관(21)과 노즐(22)에 의해 본 발명의 연료가스공급수단이 구성된다.

또, 버너(2)의 연소배기가스는 급배기팬(6)에 의해 배기통로(26)를 경유해서배기구(5)(도 1a 참조)에서 배출되고, 다공질블럭(3b)을 배기통로(26)로 연통시키는 배기중계관(27)에는 배기중계관(27)을 개폐하는 배기개폐밸브(28)(본 발명의 다공질체블럭 전환수단에 상당한다)가 구비되어 있다.

그리고, 마이크로 컴퓨터등에 의해 구성된 컨트롤러(30)(본 발명의 유효가열면적 변경수단의 기능을 포함한다)에 의해 가스곤로(1)의 작동이 제어된다. 컨트롤러(30)에는 능력전환스위치(7)와 연소량조절스위치(8)가 접속되고, 컨트롤러(30)는 사용자에 의한 이들의 스위치 조작에 응해서 버너(2)의 연소동작과 버너(2)의 연소배기가스의 배기경로를 제어한다. 컨트롤러(30)는 연소량조절스위치(8)의 조작에 응해서 버너(2)의 연소를 개시한 후, 능력전환스위치(7)가 '능력대(大)'로 설정된 때에는 배기개폐밸브(28)을 개방한다. 이때, 다공질체블럭(3b)이 배기중계관(27)을 통해서 배기통로(26)와 연통하기 때문에 버너(2)의 연소배기가스는 다공질체블럭 (3a)과 다공질체블럭(3b)의 쌍방을 통과해서 배출된다. 그리고, 버너(2)의 고온 연소배기가스가 통과하는 것에 의해서 다공질체블럭(3a)과 다공질체블럭(3b)이 가열되어 적열하고, 다공질체블럭(3a)과 다공질체블럭(3b)의 쌍방에서 복사열이 방출된다. 이에, 버너(2)의 연소면과 다공질체블럭(3a)(3b)의 복사면으로 되는 지름(L10)의 내측의 범위가 유리천판(4)에 있어서 유효가열범위로 된다.

한편, 능력전환스위치 '능력소(小)'로 설정된 때에는 컨트롤러(30)는 배기개폐밸브(28)를 폐쇄상태로 유지한다. 이때, 다공질체블럭(3b)은 배기통로(26)에서 차단되기 때문에 버너(2)의 연소배기가스는 다공질체블럭(3a)만을 통해서 배출된다. 이에, 버너(2)의 연소배기가스에 의해 버너블럭(3a)만이 가열되어 적열하고,다공질체블럭(3a)만으로부터 복사열이 방출된다. 따라서, 버너(2)의 연소면과 다공질체(3a)의 복사면으로 되는 지름(L20)의 내측의 범위가 유리천판(4)에 있어서 유효가열범위로 된다.

이와 같이 능력전환스위치(7)를 조작하는 것에 의해서 가스곤로(1)의 사용자는 냄비등의 조리기구(피가열물)의 사이즈에 일치시켜서 유리천판(4)에 있어서 유효가열범위(유효가열면적)을 변경할 수 있다. 이에, 버너(2)의 연소배기가스에 함유된 열을 효율좋게 이용해서 조리기구내의 조리물을 가열할 수 있음과 동시에 조리기구의 중심부분만을 가열하는 것에 의해 조리물의 고르지 못한 가열이 발생하는 것을 제어할 수 있다. 또, 조리기구의 주위까지 가열되어 열기에 의해 사용자에게 불쾌감을 주거나 조리기구의 손잡이부까지 가열되거나 하는 것을 제어할 수 있다.

또, 컨트롤러(30)는 능력전환스위치(7)와 연소량조절스위치(8)의 조작에 응해서 버너(2)의 목표연소량을 설정하고, 목표연소량에 응해서 급배기팬(6)의 회전수를 조절해서 버너(2)로의 연소용공기의 공급유량을 제어함과 동시에 가스비례밸브(25)의 개도를 조절해서 버너(2)로의 연료가스의 공급유량을 제어한다.

또, 본 실시의 형태에서는 버너(2)를 중심으로해서 버너(2)의 주위에 지름이 다른 2개의 환형상의 다공질체블럭(3a)(3b)을 배치해서 구성된 다공질체(3)를 가지는 가스곤로(1)를 도시하지만, 지름이 다른 3개 이상의 환형상의 다공질체블럭을 버너를 중심으로해서 지름이 작은 순으로 버너의 주위에 배치해서 구성된 다공질체를 가지는 가스곤로에 대해서도 본 발명의 적용이 가능하다.

이 경우에는 가장 내측에 배치된 다공질체블럭에서 외측으로 향해서 배기통로와 연통시키는 다공질체블럭의 개수를 증가시키는 것에 의해서 유리천판(4)에 의해서 유효가열면적을 증대시킬 수 있다. 또, 가장 외측에 배치된 다공질체블럭에서 내측으로 향해서 배기통로와 연통시키는 다공질체블럭의 개수를 감소시키는 것에 의해서 유리천판(4)에 있어서 유효가열면적을 축소시킬 수 있다. 또, 본 실시형태에서는 환형상의 다공질체블럭(3a)(3b)으로 되는 다공질체(3)을 도시했지만, 다공질체블럭의 형상은 환형상에 한정되지 않고, 무단형상의 다공질체블럭으로해서 다공질체블럭의 내측에 버너를 배치할 수 있는 형상이어도 좋다.

이와 같이 설명한 본 발명에 따른 가스곤로에 의하면 버너의 연소배기가스에 의해 가열되는 다공질체블럭의 개수를 다공질블럭 전환수단에 의해 변경하는 것에 의해서 연소실 상면에 천판에 재치되는 피가열물의 밑면적에 일치시켜서 천판에 있어서 유효가열면적을 증감할 수 있다. 그리고 그것에 의해 버너의 연소배기가스에 함유된 열을 효율좋게 이용해서 피가열물을 가열할 수 있음과 동시에 피가열물의 밑면전체를 가열하는 것에 의해서 피가열물의 고르지 못한 가열이 발생하는 것을 제어할 수 있다. 또, 피가열물의 주위가 가열되는 것을 제어할 수 있다.

Claims

상면의 천판에 피가열물이 재치되는 연소실내에 천판에 대향해서 설치된 표면연소식 버너 및 통기성 다공질체와, 상기 버너에 연료가스를 공급하는 연료가스 공급수단과, 일단이 상기 다공질체를 통해서 상기 연소실과 연통하고, 타단이 배기구와 연통한 배기통로와, 상기 버너에 연소용 공기를 공급함과 동시에 버너의 연소배기가스를 상기 다공질체와 상기 배기가스통로를 통해서 상기 배기구까지 송출하는 급배기팬을 구비하고, 상기 버너로부터의 방열과 상기 버너의 연소배기가스에 의해 가열되는 상기 다공질체로부터의 방열에 의해 상기 천판을 통해서 피가열물을 가열하는 가스곤로에 있어서,

상기 다공질체를, 사이즈가 다른 복수의 무단형상의 다공질체블럭을 상기 버너를 중심으로해서 사이즈가 작은 다공질체블럭으로 차례로 상기 버너의 주위에 설치해서 구성하고, 상기 다공질체블럭 중에 가장 내측에 배치된 다공질체블럭 이외의 다공질체블럭을 상기 배기통로와 연통한 상태로 상기 배기통로에 차단된 상태에서 개별적으로 전환하는 다공질체 전환수단과, 상기 다공질체블럭 전환수단에 의해서 상기 배기통로와 연통한 상태로 한 상기 다공질체블럭의 개수를 가장 내측에 배치된 다공질체 블록에서 외측으로 향해서 증가시키는 것에 의해 상기 천판에 있어서 유효가열면적을 증대시킴과 동시에 상기 배기통로에서 차단된 상태로 하는 상기 다공질체 블록의 개수를 가장 외측에 배치된 다공질체 블록으로부터 내측을 향해서 감소시키는 것에 의해 상기 천판에 있어서 유효가열면적을 축소시키는 유료가열면적 변경수단을 구비한 것을 특징으로 하는 가스곤로.