JP3652641B2

JP3652641B2 - ガスこんろ

Info

Publication number: JP3652641B2
Application number: JP2001363659A
Authority: JP
Inventors: 務祖父江; 宏治矢野; 山田　　豊
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2005-05-25
Anticipated expiration: 2021-11-29
Also published as: EP1316756A3; DE60230854D1; KR100448604B1; JP2003166717A; EP1316756B1; CN1253674C; EP1316756A2; CN1421642A; KR20030044768A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼室の上面に被加熱物が載置され、加熱時に火炎が露出しない形態のガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図２（ａ）に示したように、バーナ１００が設けられた燃焼室の上面を耐熱性のガラス天板１０１とし、ガラス天板１０１に置かれた調理物を加熱するようにしたガスこんろが知られている。かかるガスこんろにおいては、給排気ファン１０２により、バーナ１００に対して燃焼用空気が供給されると共にバーナ１００の燃焼排ガスが排気口１０３から排出される。
【０００３】
また、図２（ｂ）は図２（ａ）に示したガスこんろを側面から見た断面図であり、コントローラ１３０は、バーナ１００の燃焼量を調節する燃焼量調節スイッチ１０４により設定されるバーナ１００の目標燃焼量に対して、ガス供給路１２１からノズル１２２を介して混合管１２３に供給される燃焼ガスの流量をガス比例弁１２４により制御すると共に、給気通路１２０を介して混合管１２３に供給される燃焼用空気の流量を給排気ファン１０２により制御する。
【０００４】
さらに、ガス供給路１２１にはガス元弁１２５が設けられ、また、バーナ１００の外側には通気性の多孔質体１０５が設けられ、該多孔質体１０５はバーナ１０の燃焼排ガスを排気口１０３まで導く排気通路１２６と連通している。このようにバーナ１００の燃焼排ガスの排気経路に多孔質体１０５を設けることにより、燃焼炎１１０が生じるバーナ１００の燃焼面からの熱気１１１に加えて、高温の燃焼排ガスの通過によって加熱される多孔質体１０５からも輻射熱１１２が生じるため、ガスこんろの熱効率を高めることができる。
【０００５】
そして、このように構成されたガスこんろにおいて、図３（ａ）に示したように、ガラス天板１０１における有効加熱範囲（径Ｌ₁の円の内側，図２（ｂ）参照）よりも底面積が大きな鍋１４０を加熱するときは、バーナ１００と多孔質体１０５から放出される熱により効率良く鍋１４０を加熱することができる。
【０００６】
しかし、図３（ｂ）に示したように、ガラス天板１０１における有効加熱範囲よりも底面積が小さい鍋１４１を加熱するときには、鍋１４１の周囲にも多孔質体１０５からの熱１４２が放出される。そのため、無駄な熱が放出されて熱効率が悪化すると共に、鍋１４１の周囲の熱気により調理者に不快感を与え、また、鍋１４１の取っ手１４３（１４３ａ，１４３ｂ）が熱せられて鍋１４１を持ち辛くなるという不都合があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記不都合を解消し、サイズが異なる被加熱物を熱効率良く加熱することができるガスこんろを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになされたものであり、上面の天板に被加熱物が載置される燃焼室内に該天板と対向して設けられた表面燃焼式のバーナ及び通気性の多孔質体と、該バーナに燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、一端が前記多孔質体を介して前記燃焼室と連通し他端が排気口と連通した排気通路と、前記バーナに燃焼用空気を供給すると共に該バーナの燃焼排ガスを前記多孔質体と前記排気通路とを介して前記排気口まで送出する給排気ファンとを備え、前記バーナからの放熱と前記バーナの燃焼排ガスにより加熱される前記多孔質体からの放熱とにより前記天板を介して被加熱物を加熱するガスこんろの改良に関する。
【０００９】
そして、前記多孔質体を、サイズが異なる複数の無端形状の多孔質体ブロックを前記バーナを中心としてサイズが小さい多孔質体ブロックから順に前記バーナの周囲に配置して構成し、前記多孔質体ブロックのうち、最も内側に配置された多孔質体ブロック以外の多孔質体ブロックを、前記排気通路と連通した状態と前記排気通路から遮断された状態とに個別に切換える多孔質体ブロック切換手段と、該多孔質体ブロック切換手段によって、前記排気通路と連通した状態とする前記多孔質体ブロックの個数を最も内側に配置された多孔質体ブロックから外側に向かって増加させることにより前記天板における有効加熱面積を増大させると共に、前記排気通路から遮断された状態とする前記多孔質体ブロックの個数を最も外側から配置された多孔質体ブロックから内側に向かって減少させることにより前記天板における有効加熱面積を縮小させる有効加熱面積変更手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
かかる本発明によれば、前記バーナの燃焼排ガスにより加熱される前記多孔質体ブロックの個数を前記多孔質ブロック切換手段により変更することによって、前記燃焼室上面の前記天板に載置される被加熱物の底面積に合わせて、前記天板における有効加熱面積を増減することができる。そして、これにより、前記バーナの燃焼排ガスに含有される熱を効率良く利用して被加熱物を加熱することができると共に、被加熱物の底面全体を加熱することによって被加熱物の加熱むらが生じることを抑制することができる。また、被加熱物の周囲が熱せられることを抑制することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、本実施の形態のガスこんろの外観及び構成を示した図１を参照して説明する。
【００１２】
図１（ａ）を参照して、ガスこんろ１は、表面燃焼式のバーナ２と環形状の多孔質体ブロック３ａ，３ｂからなる多孔質体３とが収容された燃焼室の上面に位置する耐熱性のガラス天板４上に載置された調理物（被加熱物）を加熱するものであり、バーナ２に燃焼用空気を供給すると共にバーナ２の燃焼排ガスを多孔質体３を介して排気通路（図１（ｂ）参照）から排気口５へと送出する給排気ファン６と、ガラス天板４における有効加熱面積を切換えるための能力切換スイッチ７と、バーナ２の燃焼量を調節するための燃焼量調節スイッチ８とを備えている。
【００１３】
次に、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示したガスこんろ１を側面から見た断面図である。バーナ２には、給排気ファン６により給気通路２０を介して燃焼用空気が供給され、ガス供給管２１の先端に設けられたノズル２２から給気通路２０に燃料ガスが供給される。そして、混合管２３で燃料ガスと燃焼用空気とが混合されてバーナ２に供給される。また、ガス供給管２１には上流側からガス元弁２４とガス比例弁２５が設けられている。なお、ガス供給管２１とノズル２２とにより本発明の燃料ガス供給手段が構成される。
【００１４】
また、バーナ２の燃焼排ガスは、給排気ファン６により排気通路２６を経由して排気口５（図１（ａ）参照）から排出され、多孔質体ブロック３ｂを排気通路２６に連通する排気中継管２７には、排気中継管２７を開閉する排気開閉弁２８（本発明の多孔質体ブロック切換手段に相当する）が備えられている。
【００１５】
そして、マイクロコンピュータ等により構成されたコントローラ３０（本発明の有効加熱面積変更手段の機能を含む）により、ガスこんろ１の作動が制御される。コントローラ３０には能力切換スイッチ７と燃焼量調節スイッチ８が接続され、コントローラ３０は、使用者によるこれらのスイッチの操作に応じてバーナ２の燃焼動作とバーナ２の燃焼排ガスの排気経路を制御する。
【００１６】
コントローラ３０は、燃焼量調節スイッチ８の操作に応じてバーナ２の燃焼を開始した後、能力切換スイッチ７が「能力大」に設定されたときは、排気開閉弁２８を開弁する。このとき、多孔質体ブロック３ｂが排気中継管２７を介して排気通路２６と連通するため、バーナ２の燃焼排ガスは多孔質体ブロック３ａと多孔質体ブロック３ｂの双方を通過して排出される。
【００１７】
そして、バーナ２の高温の燃焼排ガスが通過することによって、多孔質体ブロック３ａと多孔質体ブロック３ｂが加熱されて赤熱し、多孔質体ブロック３ａと多孔質体ブロック３ｂの双方から輻射熱が放出される。そのため、バーナ２の燃焼面と多孔質体ブロック３ａ，３ｂの輻射面とからなる径Ｌ10の内側の範囲が、ガラス天板４における有効加熱範囲となる。
【００１８】
一方、能力切換スイッチ７が「能力小」に設定されたときには、コントローラ３０は、排気開閉弁２８を閉弁状態に維持する。このとき、多孔質体ブロック３ｂは排気通路２６から遮断されるため、バーナ２の燃焼排ガスは多孔質体ブロック３ａのみを介して排出される。そのため、バーナ２の燃焼排ガスによりバーナブロック３ａのみが加熱されて赤熱し、多孔質体ブロック３ａのみから輻射熱が放出される。したがって、バーナ２の燃焼面と多孔質体３ａの輻射面とからなる径Ｌ20の内側の範囲が、ガラス天板４における有効加熱範囲となる。
【００１９】
このように能力切換スイッチ７を操作することによって、ガスこんろ１の使用者は、鍋等の調理器具（被加熱物）のサイズに合わせて、ガラス天板４における有効加熱範囲（有効加熱面積）を変更することができる。そのため、バーナ２の燃焼排ガスに含有される熱を効率良く利用して調理器具内の調理物を加熱することができると共に、調理器具の中心部分のみを加熱することにより調理物の加熱むらが生じることを抑制することができる。また、調理器具の周囲まで加熱されて熱気により使用者に不快感を生じさせたり調理器具の取っ手部まで加熱されたりすることを抑制することができる。
【００２０】
また、コントローラ３０は、能力切換スイッチ７と燃焼量調節スイッチ８の操作に応じてバーナ２の目標燃焼量を設定し、該目標燃焼量に応じて、給排気ファン６の回転数を調節してバーナ２への燃焼用空気の供給流量を制御すると共に、ガス比例弁２５の開度を調節してバーナ２への燃料ガスの供給流量を制御する。
【００２１】
なお、本実施の形態では、バーナ２を中心として該バーナ３の周囲に径が異なる２個の環形状の多孔質体ブロック（３ａ，３ｂ）を配置して構成された多孔質体３を有するガスこんろ１を示したが、径が異なる３個以上の環形状の多孔質体ロックを、バーナを中心として径が小さい順に該バーナの周囲に配置して構成された多孔質体を有するガスこんろに対しても、本発明の適用が可能である。
【００２２】
この場合には、最も内側に配置された多孔質体ブロックから外側に向かって、排気通路と連通させる多孔質体ブロックの個数を増加させることによって、ガラス天板４における有効加熱面積を増大させることができる。また、最も外側に配置された多孔質体ブロックから内側に向かって、排気通路と連通させる多孔質体ブロックの個数を減少させることによって、ガラス天板４における有効加熱面積を縮小させることができる。
【００２３】
また、本実施の形態では、環形状の多孔質体ブロック３ａ，３ｂからなる多孔質体３を示したが、多孔質体ブロックの形状は環形状に限られず、無端形状の多孔質体ブロックであって、該多孔質体ブロックの内側にバーナを配置できる形状であればよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガスこんろの外観図及び構成図。
【図２】従来のガスこんろの構成図。
【図３】従来のガスこんろの使用態様図。
【符号の説明】
１…ガスこんろ、２…バーナ、３…多孔質体、４…ガラス天板、５…排気口、６…給排気ファン、７…能力切換スイッチ、８…燃焼量調節スイッチ、２０…給気通路、２１…ガス供給管、２２…ノズル、２３…混合管、２４…ガス元弁、２５…ガス比例弁、２６…排気通路、２７…排気中継管、２８…排気開閉弁、３０…コントローラ

Claims

上面の天板に被加熱物が載置される燃焼室内に該天板と対向して設けられた表面燃焼式のバーナ及び通気性の多孔質体と、該バーナに燃料ガスを供給する燃料ガス供給手段と、一端が前記多孔質体を介して前記燃焼室と連通し他端が排気口と連通した排気通路と、前記バーナに燃焼用空気を供給すると共に該バーナの燃焼排ガスを前記多孔質体と前記排気通路とを介して前記排気口まで送出する給排気ファンとを備え、前記バーナからの放熱と前記バーナの燃焼排ガスにより加熱される前記多孔質体からの放熱とにより前記天板を介して被加熱物を加熱するガスこんろにおいて、
前記多孔質体を、サイズが異なる複数の無端形状の多孔質体ブロックを前記バーナを中心としてサイズが小さい多孔質体ブロックから順に前記バーナの周囲に配置して構成し、
前記多孔質体ブロックのうち、最も内側に配置された多孔質体ブロック以外の多孔質体ブロックを、前記排気通路と連通した状態と前記排気通路から遮断された状態とに個別に切換える多孔質体ブロック切換手段と、
該多孔質体ブロック切換手段によって、前記排気通路と連通した状態とする前記多孔質体ブロックの個数を最も内側に配置された多孔質体ブロックから外側に向かって増加させることにより前記天板における有効加熱面積を増大させると共に、前記排気通路から遮断された状態とする前記多孔質体ブロックの個数を最も外側から配置された多孔質体ブロックから内側に向かって減少させることにより前記天板における有効加熱面積を縮小させる有効加熱面積変更手段とを備えたことを特徴とするガスこんろ。