JP2003118736A - 合成樹脂製パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】載置部の４つの角部に形成されたコップ状
の脚部からなる隅部脚部群２と、隅部脚部群の中間に形
成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群
３’、３”と、載置部の中央部に形成された同じくコッ
プ状の脚部からなる中央部脚部群４とを有し、フルネス
ティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パ
レットにおいて、所定の脚部の側壁を、内側から外側に
膨出させることにより、補強用突部６ｂを形成したもの
である。 【効果】所定の脚部の側壁を、内側から外側に膨出させ
ることにより、補強用突部を形成したので、脚部の強
度、ひいては、合成樹脂製パレットの強度を向上するこ
とができるので、従って、多数の合成樹脂製パレットを
ハーフネスティングすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、荷物が載置される
載置部の下面に、複数の脚部が形成されている片面使用
の合成樹脂製パレットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、載置部の下面の４つの角部に形成
された、複数の上方が開放され、且つ、有底なコップ状
の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成
された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中間部脚
部群と、載置部の下面の中央部に形成された、同じく複
数のコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、隅
部脚部群と中間部脚部群との間及び中間部脚部群と中央
部脚部群との間に、フォーク挿入空間が形成されている
合成樹脂製パレットが知られている（例えば、特許第２
８８６８２２号公報、特開平６−３２９１５６号公報
等）。

【０００３】上述した合成樹脂製パレットは、上に位置
する合成樹脂製パレットと、下に位置する合成樹脂製パ
レットとを、同じ向きに配置した場合には、下に位置す
る合成樹脂製パレットの上方が開放され、且つ、有底な
コップ状の脚部に、上に位置する合成樹脂製パレットの
脚部の略全部が挿入され、複数の合成樹脂製パレット
を、高さの低いコンパクトな状態に積み重ねることがで
き、また、上に位置する合成樹脂製パレットを、平面的
に、１８０度回転させると、上に位置する合成樹脂製パ
レットの脚部の一部が、下に位置する合成樹脂製パレッ
トの脚部に挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレッ
トと下に位置する合成樹脂製パレットとの間に、フォー
クが挿入可能な間隙が形成されるように構成されてい
る。

【０００４】なお、以下においては、上述したような、
上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の略全部が、下
に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されるよう
な積み重ねを、フルネスティングと称し、また、上に位
置する合成樹脂製パレットの脚部の一部が、下に位置す
る合成樹脂製パレットの脚部に挿入されて、上に位置す
る合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレッ
トとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるよ
うな積み重ねを、ハーフネスティングと称する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したフルネスティ
ング及びハーフネスティングが可能な従来の合成樹脂製
パレットにおいては、合成樹脂製パレットを、多数、ハ
ーフネスティングした際に、脚部の強度が十分でないた
めに、脚部が座屈等を起こし損傷するという問題があっ
た。

【０００６】本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂
製パレットが有する課題を解決するとともに、取り扱い
性の優れた合成樹脂製パレットを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、載置部の４つの角部に形成されたコ
ップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間
に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部
群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚
部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及
びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにお
いて、第１には、所定の脚部の側壁を、内側から外側に
膨出させることにより、補強用突部を形成したものであ
り、第２には、隅部脚部群、中間部脚部群及び中央部脚
部群を構成する複数の脚部のうち、それぞれ、少なくと
も１つの脚部に、補強用突部を形成したものである。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。

【０００９】１は、荷物載置面を形成する平面形状が方
形状の板状の載置部であり、２は、板状の載置部１の４
つの角部に形成された隅部脚部群である。隅部脚部群２
の中間には、それぞれ、中間部脚部群３’、３”が形成
されており、また、載置部１の中央部には、中央部脚部
群４が形成されている。そして、隅部脚部群２及び中央
部脚部群４は、それぞれ、後述する２個の脚部Ａ１、Ａ
２から構成されている。また、中央部脚部群４を挟ん
で、一方の相対する中間部脚部群３’は、それぞれ、後
述する２個の脚部Ｂ１、Ｂ２及び２個の脚部Ｂ３、Ｂ４
から構成されており、そして、中央部脚部群４を挟ん
で、もう一方の相対する中間部脚部群３”は、それぞ
れ、後述する２個の脚部Ｂ５、Ｂ６及び２個の脚部Ｂ
７、Ｂ８から構成されている。また、隅部脚部群２と中
間部脚部群３’、３”との間及び中間部脚部群３’、
３”と中央部脚部群４との間には、フォークリフトやハ
ンドフォークリフトのフォークが挿入可能な空間部５が
形成されてる。

【００１０】次に、隅部脚部群２及び中央部脚部群４を
構成する脚部Ａ１、Ａ２及び中間部脚部群３’、３”を
構成する脚部Ｂ１〜Ｂ８について説明する。

【００１１】図５に示されているように、隅部脚部群２
及び中央部脚部群４を構成する一方の脚部Ａ１は、平面
形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコッ
プ状に形成されており、相対する長側壁ｓ１と相対する
短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。また、一方の長
側壁ｓ１の中央部には、上部開口から底部ｓ３付近まで
延在する、下方に行くに従って先細りに形成された楔状
凹部６ａが形成されており、楔状凹部６ａは、長側壁ｓ
１の中央部を、内側から外側に膨出させることにより形
成されており、従って、長側壁ｓ１の外側には、楔状凹
部６ａに対応して、楔状突部６ｂが突設されている。更
に、楔状突部６ｂの底からは、底部ｓ３まで達する、下
方に行くに従って先細りに形成された楔状リブ６ｂ１が
形成されている。上記のように、一方の長側壁ｓ１の中
央部を、内側から外側に膨出させて、楔状凹部６ａ及び
楔状突部６ｂを形成し、一方の長側壁ｓ１を面変化させ
ることにより、長側壁ｓ１の強度、ひいては、脚部Ａ１
の強度を上げることができ、従って、多数の合成樹脂製
パレットをハーフネスティングすることができる。以
下、上記の長側壁ｓ１の中央部に形成された楔状突部６
ｂを、補強用楔状突部と称する。

【００１２】図６に示されているように、隅部脚部群２
及び中央部脚部群４を構成するもう一方の脚部Ａ２も、
上述した脚部Ａ１と同じ形状の平面形状が長方形の上部
開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されてお
り、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２
と底部ｓ３とを有している。また、一方の長側壁ｓ１の
中央部を、全高に亘たって、外側から内側に膨出させる
ことにより、内部が縦長の略円錐台形状の空洞で、天板
７ａを有する台座部７が形成されており、この脚部Ａ２
内に位置する台座部７は、もう一方の長側壁ｓ１に当接
することなく、該長側壁ｓ１と台座部７との間には、所
定の間隙が形成されているとともに、天板７ａは、載置
部１より、所定の高さ下がった位置に配置されている。

【００１３】上述した隅部脚部群２及び中央部脚部群４
を構成する脚部Ａ１と脚部Ａ２とは、それぞれの一方の
長側壁ｓ１が対向するように配置され、且つ、それぞれ
の短側壁ｓ２が、同一仮想平面を形成するように、面一
に配置されているとともに、載置部１の一つの辺１ａに
沿って、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１が配置されてい
る。また、隅部脚部群２及び中央部脚部群４を構成する
脚部Ａ１、Ａ２のうち、辺１ａ側には、同じ脚部Ａ１或
いは脚部Ａ２が位置するように構成されている。本実施
例においは、一例として、載置部１の一つの辺１ａ側に
は、補強用楔状突部６ｂが形成されている脚部Ａ１が位
置し、辺１ａに相対する辺１ｂ側には、台座部７が形成
された脚部Ａ２が位置している。

【００１４】次に、中間部脚部群３’、３”のうち、中
央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ
２の短側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’の脚部Ｂ
１〜Ｂ４について、図７及び図８を用いて説明する。

【００１５】載置部１の一方の辺１ｃ側に配設された中
間部脚部群３’を構成する脚部Ｂ１及び脚部Ｂ２も、上
述した脚部Ａ１、Ａ２と同じ形状の平面形状が長方形の
上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成され
ており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁
ｓ２と底部ｓ３とを有している。そして、脚部Ｂ１と脚
部Ｂ２とは、それぞれ、一方の長側壁ｓ１が対向するよ
うに配置されているとともに、それぞれの短側壁ｓ２
が、同一仮想平面を形成するように、面一に配置されて
いる。また、脚部Ｂ１の脚部Ｂ２側の長側壁ｓ１の中央
部には、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出さ
せて形成された、上述した補強用楔状突部６ｂが形成さ
れている。また、補強用楔状突部６ｂより、載置部１の
辺１ｃ側に位置する長側壁ｓ１には、長側壁ｓ１を、内
側から外側に膨出させることにより形成された、補強用
楔状突部６ｂと同じ構成の楔状突部８が形成されてい
る。以下、この楔状突部８を、ガタ止め用楔状突部と称
する。更に、脚部Ｂ２の脚部Ｂ１側の長側壁ｓ１の中央
部には、上述した脚部Ａ２に形成された台座部７が形成
されているとともに、台座部７より、中央部脚部群４側
に位置する長側壁ｓ１には、脚部Ｂ１に形成されたガタ
止め用楔状突部８が形成されている。

【００１６】載置部１の辺１ｄ側に配設されたもう一方
の中間部脚部群３’を構成する脚部Ｂ３及び脚部Ｂ４
も、上述した脚部Ａ１、Ａ２と同じ形状の平面形状が長
方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形
成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する
短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。そして、脚部Ｂ
３と脚部Ｂ４とは、それぞれ、一方の長側壁ｓ１が対向
するように配置されているとともに、それぞれの短側壁
ｓ２が、同一仮想平面を形成するように、面一に配置さ
れている。また、脚部Ｂ３の脚部Ｂ４側の長側壁ｓ１の
中央部には、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨
出させて形成された、上述した補強用楔状突部６ｂが形
成されている。また、補強用楔状突部６ｂより、載置部
１の辺１ｄ側に位置する長側壁ｓ１には、長側壁ｓ１
を、内側から外側に膨出させることにより形成された、
補強用楔状突部６ｂと同じ構成のガタ止め用楔状突部８
が形成されている。更に、脚部Ｂ４の脚部Ｂ３側の長側
壁ｓ１の中央部には、上述した脚部Ａ２に形成された台
座部７が形成されているとともに、台座部７より、中央
部脚部群４側に位置する長側壁ｓ１には、ガタ止め用楔
状突部８が形成されている。

【００１７】次に、中間部脚部群３’、３”のうち、中
央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ
２の長側壁ｓ１側に位置する中間部脚部群３”の脚部Ｂ
５〜Ｂ８について、図９及び図１０を用いて説明する。

【００１８】図９に示されているように、載置部１の一
方の辺１ａ側に配設された中間部脚部群３”を構成する
脚部Ｂ５及び脚部Ｂ６も、上述した脚部Ａ１、Ａ２と同
じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先
細り状のコップ状に形成されており、同様に、相対する
長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有して
いるとともに、脚部Ｂ５と脚部Ｂ６とは、一方の長側壁
ｓ１同士が、対向するように配置されている。また、中
間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５及び脚部Ｂ６のう
ち、載置部１の辺１ａ側に位置する脚部Ｂ５には、脚部
Ｂ５の脚部Ｂ６側の長側壁ｓ１の中央部に、長側壁ｓ１
の中央部を、内側から外側に膨出させて形成された、上
述した補強用楔状突部６ｂが形成されているとともに、
脚部Ｂ５の載置部１の辺１ｃ側に位置する短側壁ｓ１の
上端部には、傾斜面９が形成されている。

【００１９】中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５及び
脚部Ｂ６のうち、中央部脚部群４側に位置する脚部Ｂ６
には、脚部Ｂ６の脚部Ｂ５側の長側壁ｓ１の中央部に、
上述した脚部Ａ２に形成された台座部７が形成されてい
るとともに、上述した傾斜面９が形成されている脚部５
の短側壁ｓ２に対して反対側に位置する脚部Ｂ６の短側
壁ｓ１、即ち、載置部１の辺１ｄ側に位置する短側壁ｓ
２には、脚部Ｂ５の短側壁ｓ１の上端部に形成された傾
斜面９と同様の傾斜面９が形成されている。

【００２０】図１１に示されているように、載置部１の
もう一方の辺１ｂ側に配設された中間部脚部群３”を構
成する脚部Ｂ７及び脚部Ｂ８も、上述した脚部Ａ１、Ａ
２と同じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有
底で先細り状のコップ状に形成されており、同様に、相
対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを
有しているとともに、脚部Ｂ７と脚部Ｂ８とは、一方の
長側壁ｓ１同士が、対向するように配置されている。中
間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ７及び脚部Ｂ８のう
ち、載置部１の辺１ａ側に位置する脚部Ｂ７には、脚部
Ｂ７の脚部Ｂ８側の長側壁ｓ１の中央部を、内側から外
側に膨出させて形成された、上述した補強用楔状突部６
ｂが形成されているとともに、脚部Ｂ７の載置部１の辺
１ｄ側に位置する短側壁ｓ１の上端部には、上述したと
同様の傾斜面９が形成されている。

【００２１】中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ７及び
脚部Ｂ８のうち、載置部１の辺１ｂ側に位置する脚部Ｂ
８には、脚部Ｂ８の脚部Ｂ７側の長側壁ｓ１の中央部
に、上述した脚部Ａ２に形成された台座部７が形成され
ているとともに、上述した傾斜面９が形成されている脚
部Ｂ７の短側壁ｓ２に対して反対側に位置する脚部Ｂ６
の短側壁ｓ２、即ち、載置部１の辺１ｃ側に位置する短
側壁ｓ２には、脚部Ｂ７の短側壁ｓ２の上端部に形成さ
れた傾斜面９と同様の傾斜面９が形成されている。

【００２２】中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４
の脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１側に位置する一方の中間
部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５、Ｂ６は、脚部Ａ１、
Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の短側壁ｓ２に沿った載置部１の中心
線Ｌ１に対して、互いに、反対方向にずれて配置されて
おり、同様に、中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群
４の脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１側に位置するもう一方
の中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ７、Ｂ８も、上記
の中心線Ｌ１に対して、互いに、反対方向にずれて配置
されている。より具体的には、図２や図４等に示されて
いるように、中央部脚部群４を挟んで相対する中間部脚
部群３”を構成する脚部Ｂ５〜Ｂ８は、傾斜面９が形成
されている短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ３
ａが、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の底部
ｓ３の短辺ｓ３ａより、所定量、上記の中心線Ｌ１側に
位置するように構成されており、また、傾斜面９が形成
されていない短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ
３ａは、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の底
部ｓ３の短辺ｓ３ａと同一直線状に位置するように構成
されている。換言すれば、上記の中心線Ｌ１と傾斜面９
が形成されている短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短
辺ｓ３ａとの距離Ｄ１が、上記の中心線Ｌ１と傾斜面９
が形成されていない短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の
短辺ｓ３ａとの距離Ｄ２より、短くなるように構成され
ている。

【００２３】以下に、上述した構成を有する合成樹脂製
パレットを、フルネスティング及びハーフネスティング
する場合について説明する。

【００２４】図１１に示されているように、上に位置す
る合成樹脂製パレットＰａと下に位置する合成樹脂製パ
レットＰｂとが、同じ向きになるように配置した場合、
即ち、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの隅部脚部
群２及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２や、
中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ｂ１〜Ｂ８が、
平面的に見て、それぞれ、重なるように配置した場合に
は、このような状態で、下に位置する合成樹脂製パレッ
トＰｂの上に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａを
重ねると、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの隅部
脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”
を構成する脚部Ａ１、脚部Ｂ１、Ｂ３、Ｂ５、Ｂ７の補
強用楔状突部６ｂが、下に位置する合成樹脂製パレット
Ｐｂの脚部Ａ１、脚部Ｂ１、Ｂ３、Ｂ５、Ｂ７の楔状凹
部６ａに挿入されるとともに、上に位置する合成樹脂製
パレットＰａの中間部脚部群３’を構成する脚部Ｂ１、
Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４のガタ止め用楔状突部８が、下に位置
する合成樹脂製パレットＰｂの中間部脚部群３’を構成
する脚部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４のガタ止め用楔状突部
８を形成している楔状凹部６ａに挿入される。更に、下
に位置する合成樹脂製パレットＰｂの隅部脚部群２、中
央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚
部Ａ２、脚部Ｂ２、Ｂ６、Ｂ８の台座部７が、上に位置
する合成樹脂製パレットＰａの隅部脚部群２、中央部脚
部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ
２、脚部Ｂ２、Ｂ６、Ｂ８の台座部７の空洞に、それぞ
れ、嵌合されて、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂ
の上に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａが、フル
ネスティング状態に積み重ねられることになる。

【００２５】上述したフルネスティング状態から、一方
の合成樹脂製パレットを、図１２に示されているよう
に、平面的に、１８０度回転させて、上に位置する合成
樹脂製パレットＰａを下降させると、上に位置する合成
樹脂製パレットＰａの隅部脚部群２、中央部脚部群４及
び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ１、Ａ２、
Ｂ１〜Ｂ８の下部が、下に位置する合成樹脂製パレット
Ｐｂの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群
３’、３”を構成する脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の上
部開口に一部挿入されるとともに、上に位置する合成樹
脂製パレットＰａの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び
中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ１、Ｂ１、Ｂ
３、Ｂ５、Ｂ７の底部ｓ３が、下に位置する合成樹脂製
パレットＰｂの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間
部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ２、Ｂ２、Ｂ４、
Ｂ６、Ｂ８の台座部７に載置されて、上に位置する合成
樹脂製パレットＰａと下に位置する合成樹脂製パレット
Ｐｂとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成される
ハーフネスティング状態となる。

【００２６】次に、主として、図１２、図１３及び図１
４を用いて、中間部脚部群３’、３”のうち、中央部脚
部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の短
側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’の脚部Ｂ１〜Ｂ
４に形成されたガタ止め用楔状突部８による、ハーフネ
スティング状態におけるガタ止め機能について説明す
る。

【００２７】上述したように、上に位置する合成樹脂製
パレットＰａのガタ止め用楔状突部８が形成されている
脚部Ｂ３が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚
部Ｂ２に挿入され、脚部Ｂ２に形成されている台座部７
に載置されるとともに、上に位置する合成樹脂製パレッ
トＰａのガタ止め用楔状突部８が形成されている脚部Ｂ
４が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ１
に挿入されることにより、上述したように、上に位置す
る合成樹脂製パレットＰａが、下に位置する合成樹脂製
パレットＰｂに対してハーフネスティングされることに
なる。このハーフネスティング状態においては、上に位
置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ３に形成されて
いるガタ止め用楔状突部８が、下に位置する合成樹脂製
パレットＰｂの脚部Ｂ２の台座部７が形成されている長
側壁ｓ１の内壁面ｓ１ａに当接或いは接近するととも
に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ４に
形成されているガタ止め用楔状突部８が、下に位置する
合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ１の長側壁ｓ１の内壁
面ｓ１ａに当接或いは接近することになる。このよう
に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ３に
形成されているガタ止め用楔状突部８と上に位置する合
成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ４に形成されているガタ
止め用楔状突部８とにより、下に位置する合成樹脂製パ
レットＰｂの脚部Ｂ１、Ｂ２の相対する長側壁ｓ１を挟
持するように構成されているので、ハーフネスティング
状態の合成樹脂製パレットの脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ
８の長側壁ｓ１に対して直角方向のガタを抑制すること
ができる。

【００２８】次に、主として、図９、図１０、図１２、
図１５及び図１６を用いて、中間部脚部群３’、３”の
うち、中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部
Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１側に位置する中間部脚部群３”
の脚部Ｂ５〜Ｂ８によるハーフネスティング状態におけ
るガタ止め機能について説明する。

【００２９】上述したように、中間部脚部群３”を構成
する脚部Ｂ５〜Ｂ８は、上述した載置部１の中心線Ｌ１
と傾斜面９が形成されている短側壁ｓ２側に位置する底
部ｓ３の短辺ｓ３ａとの距離Ｄ１が、上記の中心線Ｌ１
と傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２側に位置する
底部ｓ３の短辺ｓ３ａとの距離Ｄ２より、短くなるよう
に構成されているので、上に位置する合成樹脂製パレッ
トＰａの脚部Ｂ５が、下に位置する合成樹脂製パレット
Ｐｂの脚部Ｂ８に挿入され、脚部Ｂ８に形成されている
台座部７に載置されるとともに、上に位置する合成樹脂
製パレットＰａの脚部Ｂ６が、下に位置する合成樹脂製
パレットＰｂの脚部Ｂ７に挿入されて、上述したよう
に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａが、下に位置
する合成樹脂製パレットＰｂに対してハーフネスティン
グされた際には、図１５に示されているように、上に位
置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５の傾斜面９が
形成されていない短側壁ｓ２が、下に位置する合成樹脂
製パレットＰｂの脚部Ｂ８の傾斜面９が形成されている
短側壁ｓ２に、当接或いは接近して位置するとともに、
同様に、図１６に示されているように、上に位置する合
成樹脂製パレットＰａの傾斜面９が形成されていない短
側壁ｓ２が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚
部Ｂ７の傾斜面９が形成されている短側壁ｓ２に、当接
或いは接近して位置するように構成されているので、ハ
ーフネスティング状態の合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ
１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の長側壁ｓ１に沿った方向のガタ
を抑制することができる。このようなガタ止めは、上に
位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ７、Ｂ８と下
に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ５、Ｂ６と
の間でも行われることになるが、ガタ止め機能は同じで
あるので、説明は省略する。

【００３０】また、ハーフネスティングを行うために、
上に位置する合成樹脂製パレットＰａを、下に位置する
合成樹脂製パレットＰｂ方向に下降させて、上に位置す
る合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５を、下に位置する
合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８に挿入する際に、上
に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５の傾斜面
９が形成されていない短側壁ｓ２が、下に位置する合成
樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８の上部開口付近に位置す
る載置部１に当接しても、下に位置する合成樹脂製パレ
ットＰｂの脚部Ｂ８の短側壁ｓ２には傾斜面９が形成さ
れているので、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの
脚部Ｂ５の傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２が、
下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８の短側
壁ｓ２に形成されている傾斜面９に当接し、脚部Ｂ８に
挿入されるように案内されることになり、従って、確実
に、ハーフネスティングを行うことができる。このこと
は、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ６と
下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ７、上に
位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ７と下に位置
する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ６及び上に位置す
る合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ８と下に位置する合
成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ５との間でも行われるよ
うに構成されており、機能としては同じであるので、そ
の説明は省略する。

【００３１】上述した実施例においては、ハーフネステ
ィング状態の合成樹脂製パレットの脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ
１〜Ｂ８の長側壁ｓ１に対して直角方向のガタを抑制す
るガタ止め用楔状突部８が、中央部脚部群４の脚部Ａ
１、Ａ２の短側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’に
形成されているが、ハーフネスティング状態の合成樹脂
製パレットの脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の長側壁ｓ１
に対して直角方向、換言すれば、載置部１の辺１ｃ、１
ｄに対して直角方向のガタを抑制する機能を有するもの
であれば、隅部脚部群２や中間部脚部群３”や中央部脚
部群４に形成することもできる。しかしながら、このよ
うなガタ止め用楔状突部８は、合成樹脂製パレット同士
間の寸法差による影響の少ない中央部脚部群４の脚部Ａ
１、Ａ２の短側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’に
形成することが好ましい。例えば、ガタ止め用楔状突部
８を、隅部脚部群２に形成すると、隅部脚部群２の位置
は、合成樹脂製パレット同士間の寸法差が、中間部脚部
群３’に比べて大きいので、フルネスティングに支障を
きたす恐れがある。

【００３２】上述した実施例には、補強用楔状突部６ｂ
を、下方に行くに従って先細りに形成された楔状とした
例が示されているが、フルネスティングが可能であるな
らば、略縦長の長方形状に形成することも、また、逆台
形状に形成することもできる。

【００３３】なお、図６に示されているように、脚部Ａ
２の台座部７の天板７ａの下面にストッパー７ｂを形成
したり、或いは、台座部７と長側壁ｓ１を架橋するよう
なストッパー７ｃを、底部ｓ３に形成することもでき
る。このようなストッパー７ｂ、７ｃを形成することに
より、上に位置する合成樹脂製パレットＰと下に位置す
る合成樹脂製パレットＰとをフルネスティングさせた際
に、下に位置する合成樹脂製パレットＰの台座部７の天
板７ａが、上に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ
２の台座部７の天板７ａの下面に形成されたストッパー
７ｂに当接し、それ以上の挿入が阻止されるので、上に
位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の台座部７内
に挿入される、下に位置する合成樹脂製パレットＰの台
座部７が、上に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ
２の台座部７内に密着状に挿入されるようなことを防止
することができる。従って、フルネスティング状態の上
に位置する合成樹脂製パレットＰを、下に位置する合成
樹脂製パレットＰから容易に上方に持ち上げ、抜き取る
ことができる。同様に、フルネスティングの際には、上
に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の底部ｓ３
が、下に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の底
部ｓ３に形成されたストッパー７ｃに当接し、上に位置
する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２が、下に位置する
合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２内に密着状に挿入され
るようなことを防止することができるので、上記と同様
に、フルネスティング状態の上に位置する合成樹脂製パ
レットＰを、下に位置する合成樹脂製パレットＰから容
易に上方に持ち上げ、抜き取ることができることにな
る。また、ストッパー７ｃは、脚部Ａ２の補強リブとし
ての機能を有するものである。このような、脚部補強と
しての機能を有するストッパーストッパー７ｃを、図５
に示されている脚部Ａ１の相対する長側壁ｓ１を架橋す
るように底部ｓ３に形成することもできる。

【００３４】なお、上述した実施例には、隅部脚部群
２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”が、そ
れぞれ、２個の脚部Ａ１、Ａ、Ｂ１〜Ｂ８により構成さ
れている例が示されているが、隅部脚部群２、中央部脚
部群４及び中間部脚部群３’、３”を、３個以上の脚部
により構成することもでき、また、脚部の大きさを、適
宜、変えることもできる。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。

【００３６】所定の脚部の側壁を、内側から外側に膨出
させることにより、補強用突部を形成したので、脚部の
強度、ひいては、合成樹脂製パレットの強度を向上する
ことができるので、従って、多数の合成樹脂製パレット
をハーフネスティングすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図で
ある。

【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットの平面図で
ある。

【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットの裏面斜視
図である。

【図４】図４は本発明の合成樹脂製パレットの裏面図で
ある。

【図５】図５は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
脚部の斜視図である。

【図６】図６は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
他の脚部の斜視図である。

【図７】図７は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
更に他の脚部の斜視図である。

【図８】図８は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
更なる脚部の斜視図である。

【図９】図９は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
なお更なる脚部の斜視図である。

【図１０】図１０は本発明の合成樹脂製パレットを構成
する更に別の脚部の斜視図である。

【図１１】図１１は本発明の合成樹脂製パレットがフル
ネスティングされる状態の斜視図である。

【図１２】図１２は本発明の合成樹脂製パレットがハー
フネスティングされる状態の斜視図である。

【図１３】図１３はハーフネスティングされた状態の本
発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明するた
めの上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部と下
に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の斜視図で
ある。

【図１４】図１４はハーフネスティングされた状態の本
発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明するた
めの上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部と下
に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の垂直断面
図である。

【図１５】図１５はハーフネスティングされた状態の本
発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明するた
めの上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部と下
に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の垂直断面
図である。

【図１６】図１６は同じくハーフネスティングされた状
態の本発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明
するための上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚
部と下に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の垂
直断面図である。

【符号の説明】

Ａ１、Ａ２・・・・・・・脚部 Ｂ１〜Ｂ８・・・・・・・脚部 １・・・・・・・・・・・載置部 ２・・・・・・・・・・・隅部脚部群 ３’、３”・・・・・・・中間部脚部群 ４・・・・・・・・・・・中央部脚部群 ６ｂ・・・・・・・・・・補強用楔状突部 ７・・・・・・・・・・・台座部 ８・・・・・・・・・・・ガタ止め用楔状突部 ９・・・・・・・・・・・傾斜面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】載置部の４つの角部に形成されたコップ状
   の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成
   された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、
   載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部から
   なる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハー
   フネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、
   所定の脚部の側壁を、内側から外側に膨出させることに
   より、補強用突部を形成したことを特徴とする合成樹脂
   製パレット。
2. 【請求項２】隅部脚部群、中間部脚部群及び中央部脚部
   群を構成する複数の脚部のうち、それぞれ、少なくとも
   １つの脚部に、補強用突部を形成したことをことを特徴
   とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。