JP2003112156A - 廃家電製品の再資源化処理方法 - Google Patents
廃家電製品の再資源化処理方法Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済み家電製品を破砕し、素材別に分別
し、再資源化する廃家電製品の再資源化処理方法におい
て、破砕工程で発生した鉄粉等の金属がマテリアルリサ
イクルするオレフィン系樹脂中に異物として混入するの
を防止する。 【解決手段】 １次破砕工程３にて破砕された破砕物か
ら鉄系金属片を磁力選別工程４にて取り出し、第１の風
力選別工程５ａと第２の風力選別工程５ｂにて破砕物か
らフイルム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量物
とそれ以外のプラスチックとに分離する。非鉄選別工程
６にて非鉄系の破砕物とプラスチックを分離し、種類の
異なるプラスチックが混合した破砕物を水比重選別工程
にて物理的性質の差を利用して２種類以上のプラスチッ
ク群に分離する。少なくとも１次破砕工程３以降に１次
破砕工程３で生じた鉄粉等の微破砕物を分離除去する微
破砕物分離工程９を有する。
し、再資源化する廃家電製品の再資源化処理方法におい
て、破砕工程で発生した鉄粉等の金属がマテリアルリサ
イクルするオレフィン系樹脂中に異物として混入するの
を防止する。 【解決手段】 １次破砕工程３にて破砕された破砕物か
ら鉄系金属片を磁力選別工程４にて取り出し、第１の風
力選別工程５ａと第２の風力選別工程５ｂにて破砕物か
らフイルム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量物
とそれ以外のプラスチックとに分離する。非鉄選別工程
６にて非鉄系の破砕物とプラスチックを分離し、種類の
異なるプラスチックが混合した破砕物を水比重選別工程
にて物理的性質の差を利用して２種類以上のプラスチッ
ク群に分離する。少なくとも１次破砕工程３以降に１次
破砕工程３で生じた鉄粉等の微破砕物を分離除去する微
破砕物分離工程９を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物となった使
用済み家電製品を破砕し、素材別に分別し、再資源化す
る廃家電製品の再資源化処理方法に関するものである。
用済み家電製品を破砕し、素材別に分別し、再資源化す
る廃家電製品の再資源化処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃家電製品は、図９に示すように
処理し、再資源化していた。以下、その処理方法につい
て説明する。
処理し、再資源化していた。以下、その処理方法につい
て説明する。
【０００３】図９に示すように、廃家電製品をストック
ヤード１から搬送工程２にて１次破砕工程３へ搬送した
後、１次破砕工程３にて破砕し、破砕した破砕物から磁
力選別工程４にて鉄スクラップを回収し、売却される。
ヤード１から搬送工程２にて１次破砕工程３へ搬送した
後、１次破砕工程３にて破砕し、破砕した破砕物から磁
力選別工程４にて鉄スクラップを回収し、売却される。
【０００４】鉄スクラップを回収した後の破砕物は、第
１の風力選別工程５ａにて、非磁性体のステンレス部品
の破砕物とアルミニウム鋳物部品等の非鉄金属破砕物
と、プラスチック群に選別され、さらにフイルム、発泡
スチロール、スポンジなどの超軽量物と、プラスチック
が主構成物で銅線類が混ざったプラスチック群とに選別
する。選別された非鉄金属とステンレス類は、非鉄選別
工程６において渦電流や比重液により材料ごとに選別さ
れ再資源として売却され、超軽量物はダストとして焼却
処分される。
１の風力選別工程５ａにて、非磁性体のステンレス部品
の破砕物とアルミニウム鋳物部品等の非鉄金属破砕物
と、プラスチック群に選別され、さらにフイルム、発泡
スチロール、スポンジなどの超軽量物と、プラスチック
が主構成物で銅線類が混ざったプラスチック群とに選別
する。選別された非鉄金属とステンレス類は、非鉄選別
工程６において渦電流や比重液により材料ごとに選別さ
れ再資源として売却され、超軽量物はダストとして焼却
処分される。
【０００５】選別されたプラスチック群は、選別精度を
高くするために、２次破砕工程７にて細かく２次破砕さ
れ、第２の風力選別工程５ｂにてプラスチック群から第
１の風力選別工程５ａにおいて除去できなかった超軽量
物を再度分離する。
高くするために、２次破砕工程７にて細かく２次破砕さ
れ、第２の風力選別工程５ｂにてプラスチック群から第
１の風力選別工程５ａにおいて除去できなかった超軽量
物を再度分離する。
【０００６】第２の風力選別工程５ｂで選別されたプラ
スチック群は、水比重選別工程８において、比重の大き
な銅線類等の非鉄金属と、比重が１．０５程度のスチレ
ン系樹脂と、水に浮く比重が０．９１程度のオレフィン
系樹脂に選別される。選別された銅線等の非鉄金属は非
鉄精錬会社へ売却され、オレフィン系樹脂はリペレット
加工した後に、マテリアルリサイクルされる。また、ス
チレン系樹脂は、燃料資源としてサーマルリサイクルさ
れる。
スチック群は、水比重選別工程８において、比重の大き
な銅線類等の非鉄金属と、比重が１．０５程度のスチレ
ン系樹脂と、水に浮く比重が０．９１程度のオレフィン
系樹脂に選別される。選別された銅線等の非鉄金属は非
鉄精錬会社へ売却され、オレフィン系樹脂はリペレット
加工した後に、マテリアルリサイクルされる。また、ス
チレン系樹脂は、燃料資源としてサーマルリサイクルさ
れる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示す従来の処理方法では、１次破砕工程３において廃家
電製品の筐体および主要機構部品を構成する鉄とプラス
チック部品を一緒に破砕することになるので、鉄の破砕
物と破砕時に発生した鉄粉類にまみれた状態のプラスチ
ック破砕物が１次破砕工程３から排出され、磁力選別工
程４において鉄の破砕は回収されるが、相当量の鉄粉類
がプラスチック表面に付着したり、プラスチック破砕物
の磁石と反対側の面に位置する鉄粉がプラスチック破砕
物と一緒に磁力選別工程４から排出される。
示す従来の処理方法では、１次破砕工程３において廃家
電製品の筐体および主要機構部品を構成する鉄とプラス
チック部品を一緒に破砕することになるので、鉄の破砕
物と破砕時に発生した鉄粉類にまみれた状態のプラスチ
ック破砕物が１次破砕工程３から排出され、磁力選別工
程４において鉄の破砕は回収されるが、相当量の鉄粉類
がプラスチック表面に付着したり、プラスチック破砕物
の磁石と反対側の面に位置する鉄粉がプラスチック破砕
物と一緒に磁力選別工程４から排出される。
【０００８】磁力選別工程４から排出されたプラスチッ
ク破砕物と鉄粉類は水比重選別工程８にて、比較的粒子
の大きな鉄粉類は水に沈み分離するが、微細な鉄粉類は
水面に浮き、オレフィン系樹脂に付着してオレフィン系
樹脂と一緒に回収される問題があった。
ク破砕物と鉄粉類は水比重選別工程８にて、比較的粒子
の大きな鉄粉類は水に沈み分離するが、微細な鉄粉類は
水面に浮き、オレフィン系樹脂に付着してオレフィン系
樹脂と一緒に回収される問題があった。
【０００９】この結果、オレフィン系樹脂をリペレット
加工するときに、押出し機の樹脂から異物をスクリーン
するフィルターをすぐに目詰まりさせるため、ペレット
の生産性を著しく低下させる問題と、フィルターのメッ
シュより細かい鉄粉類がオレフィン系樹脂のペレット中
に混入することで、鉄粉類がオレフィン系樹脂の熱劣化
を促進する触媒となる問題があった。
加工するときに、押出し機の樹脂から異物をスクリーン
するフィルターをすぐに目詰まりさせるため、ペレット
の生産性を著しく低下させる問題と、フィルターのメッ
シュより細かい鉄粉類がオレフィン系樹脂のペレット中
に混入することで、鉄粉類がオレフィン系樹脂の熱劣化
を促進する触媒となる問題があった。
【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、破砕工程で発生した鉄粉等の金属がマテリアルリサ
イクルするオレフィン系樹脂中に異物として混入するの
を防止できるようにすることを目的としている。
で、破砕工程で発生した鉄粉等の金属がマテリアルリサ
イクルするオレフィン系樹脂中に異物として混入するの
を防止できるようにすることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、破砕工程にて破砕された破砕物から鉄系金
属片を磁力選別工程にて取り出し、風力選別工程にて破
砕物からフイルム、発泡スチロール、スポンジなどの超
軽量物とそれ以外のプラスチックとに分離し、非鉄選別
工程にて非鉄系の破砕物とプラスチックを分離し、種類
の異なるプラスチックが混合した破砕物をプラスチック
選別工程にて物理的性質の差を利用して２種類以上のプ
ラスチック群に分離し、少なくとも破砕工程以降に破砕
工程で生じた鉄粉等の微破砕物を分離除去する微破砕物
分離工程を有する廃家電製品の再資源化処理方法であ
る。
するために、破砕工程にて破砕された破砕物から鉄系金
属片を磁力選別工程にて取り出し、風力選別工程にて破
砕物からフイルム、発泡スチロール、スポンジなどの超
軽量物とそれ以外のプラスチックとに分離し、非鉄選別
工程にて非鉄系の破砕物とプラスチックを分離し、種類
の異なるプラスチックが混合した破砕物をプラスチック
選別工程にて物理的性質の差を利用して２種類以上のプ
ラスチック群に分離し、少なくとも破砕工程以降に破砕
工程で生じた鉄粉等の微破砕物を分離除去する微破砕物
分離工程を有する廃家電製品の再資源化処理方法であ
る。
【００１２】これにより、破砕工程で発生した鉄粉等の
金属がマテリアルリサイクルするオレフィン系樹脂中に
異物として混入するのを防止することができる。
金属がマテリアルリサイクルするオレフィン系樹脂中に
異物として混入するのを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、破砕工程と、破砕工程にて破砕された破砕物から鉄
系金属片を取り出す磁力選別工程と、破砕物からフイル
ム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量物とそれ以
外のプラスチックとに分離する風力選別工程と、非鉄系
の破砕物とプラスチックを分離する非鉄選別工程と、種
類の異なるプラスチックが混合した破砕物を物理的性質
の差を利用して２種類以上のプラスチック群に分離する
プラスチック選別工程とを有し、少なくとも前記破砕工
程以降に破砕工程で生じた鉄粉等の微破砕物を分離除去
する微破砕物分離工程を有する廃家電製品の再資源化処
理方法であり、家電製品の場合には、筐体や主要な機構
部品の構成材料は鉄系金属材料とプラスチック材料で、
破砕機の中で廃家電製品を破砕される際に発生した鉄系
金属粉は、破砕工程以降の微破砕物分離工程によってプ
ラスチック群と分離される。この結果、マテリアルリサ
イクルを目的とするオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉
が異物混入するのを防止することができる。
は、破砕工程と、破砕工程にて破砕された破砕物から鉄
系金属片を取り出す磁力選別工程と、破砕物からフイル
ム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量物とそれ以
外のプラスチックとに分離する風力選別工程と、非鉄系
の破砕物とプラスチックを分離する非鉄選別工程と、種
類の異なるプラスチックが混合した破砕物を物理的性質
の差を利用して２種類以上のプラスチック群に分離する
プラスチック選別工程とを有し、少なくとも前記破砕工
程以降に破砕工程で生じた鉄粉等の微破砕物を分離除去
する微破砕物分離工程を有する廃家電製品の再資源化処
理方法であり、家電製品の場合には、筐体や主要な機構
部品の構成材料は鉄系金属材料とプラスチック材料で、
破砕機の中で廃家電製品を破砕される際に発生した鉄系
金属粉は、破砕工程以降の微破砕物分離工程によってプ
ラスチック群と分離される。この結果、マテリアルリサ
イクルを目的とするオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉
が異物混入するのを防止することができる。
【００１４】請求項２に記載の発明は、１次破砕工程
と、破砕物から鉄系金属片を取り出す磁力選別工程と、
前記磁力選別工程にて鉄系金属片を取り除いた破砕物を
再破砕する２次破砕工程と、破砕物からフイルム、発泡
スチロール、スポンジなどの超軽量物とそれ以外のプラ
スチックとに分離する風力選別工程と、非鉄系の破砕物
とプラスチックを分離する非鉄選別工程と、種類の異な
るプラスチックが混合した破砕物を物理的性質の差を利
用して２種類以上のプラスチック群に分離するプラスチ
ック選別工程とを有し、少なくとも１次破砕工程と２次
破砕工程の間、または２次破砕工程とプラスチック選別
工程の間に、１次破砕工程で発生した鉄粉等の微破砕物
を分離する微破砕物分離工程を有する廃家電製品の再資
源化処理方法であり、１次破砕工程と２次破砕工程の間
に微破砕物分離工程を有する場合は、２次破砕工程前に
１次破砕工程で発生した鉄系金属粉を分離するので、２
次破砕工程においてプラスチックを再破砕する際にプラ
スチック表面に鉄系金属粉を擦り付け分離し難い状態に
付着させることを防止できる。また、２次破砕工程とプ
ラスチック選別工程の間に微破砕物分離工程を有する場
合は、１次破砕工程と２次破砕工程の間で分離できなか
った鉄系金属粉をプラスチック群と分離することができ
る。この結果、マテリアルリサイクルを目的とするオレ
フィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入するのを防止
することができる。
と、破砕物から鉄系金属片を取り出す磁力選別工程と、
前記磁力選別工程にて鉄系金属片を取り除いた破砕物を
再破砕する２次破砕工程と、破砕物からフイルム、発泡
スチロール、スポンジなどの超軽量物とそれ以外のプラ
スチックとに分離する風力選別工程と、非鉄系の破砕物
とプラスチックを分離する非鉄選別工程と、種類の異な
るプラスチックが混合した破砕物を物理的性質の差を利
用して２種類以上のプラスチック群に分離するプラスチ
ック選別工程とを有し、少なくとも１次破砕工程と２次
破砕工程の間、または２次破砕工程とプラスチック選別
工程の間に、１次破砕工程で発生した鉄粉等の微破砕物
を分離する微破砕物分離工程を有する廃家電製品の再資
源化処理方法であり、１次破砕工程と２次破砕工程の間
に微破砕物分離工程を有する場合は、２次破砕工程前に
１次破砕工程で発生した鉄系金属粉を分離するので、２
次破砕工程においてプラスチックを再破砕する際にプラ
スチック表面に鉄系金属粉を擦り付け分離し難い状態に
付着させることを防止できる。また、２次破砕工程とプ
ラスチック選別工程の間に微破砕物分離工程を有する場
合は、１次破砕工程と２次破砕工程の間で分離できなか
った鉄系金属粉をプラスチック群と分離することができ
る。この結果、マテリアルリサイクルを目的とするオレ
フィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入するのを防止
することができる。
【００１５】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、プラスチック選別工程の
後に、破砕工程で発生した鉄粉等の微破砕物を分離する
微破砕物分離工程を有する廃家電製品の再資源化処理方
法であり、破砕工程で鉄、非鉄選別工程で非鉄、プラス
チック選別工程でオレフィン系樹脂とそれ以外の樹脂に
選別した後のオレフィン系樹脂を回収する前に、物量が
減った段階で微破砕物を分離するので鉄粉等の鉄系金属
粉の分離精度を向上することができる。この結果、マテ
リアルリサイクルを目的とするオレフィン系樹脂に鉄粉
等の金属粉が異物混入するのを防止することができる。
たは２に記載の発明において、プラスチック選別工程の
後に、破砕工程で発生した鉄粉等の微破砕物を分離する
微破砕物分離工程を有する廃家電製品の再資源化処理方
法であり、破砕工程で鉄、非鉄選別工程で非鉄、プラス
チック選別工程でオレフィン系樹脂とそれ以外の樹脂に
選別した後のオレフィン系樹脂を回収する前に、物量が
減った段階で微破砕物を分離するので鉄粉等の鉄系金属
粉の分離精度を向上することができる。この結果、マテ
リアルリサイクルを目的とするオレフィン系樹脂に鉄粉
等の金属粉が異物混入するのを防止することができる。
【００１６】請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜
３に記載の発明において、風力選別工程に、破砕工程で
発生した鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する廃家電
製品の再資源化処理方法であり、風力選別工程において
破砕物を空中に浮遊させた状態で磁力を作用させて鉄粉
等の浮遊磁性物をプラスチック群と分離することができ
る。この結果、プラスチック群に混入している鉄粉等の
磁性物を減らすことができ、マテリアルリサイクルを目
的とするオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入
するのを防止することができる。
３に記載の発明において、風力選別工程に、破砕工程で
発生した鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する廃家電
製品の再資源化処理方法であり、風力選別工程において
破砕物を空中に浮遊させた状態で磁力を作用させて鉄粉
等の浮遊磁性物をプラスチック群と分離することができ
る。この結果、プラスチック群に混入している鉄粉等の
磁性物を減らすことができ、マテリアルリサイクルを目
的とするオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入
するのを防止することができる。
【００１７】請求項５に記載の発明は、上記請求項２ま
たは３に記載の発明において、少なくとも１次破砕工程
と２次破砕工程の間の第１の風力選別工程または２次破
砕工程とプラスチック選別工程の間の第２の風力選別工
程またはプラスチック選別工程の後の第３の風力選別工
程のいずれかの風力選別工程を有し、少なくとも第１の
風力選別工程、第２の風力選別工程、第３の風力選別工
程のいずれかに、１次破砕工程で発生した鉄粉等の磁性
物を分離する工程を有する廃家電製品の再資源化処理方
法であり、風力選別工程において空中にプラスチックと
混入した鉄粉等の磁性物を浮遊させた状態で磁力を作用
させるので、磁性物を分離したプラスチックを回収する
ことができる。この結果、マテリアルリサイクルを目的
とするオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入す
るのを防止することができる。
たは３に記載の発明において、少なくとも１次破砕工程
と２次破砕工程の間の第１の風力選別工程または２次破
砕工程とプラスチック選別工程の間の第２の風力選別工
程またはプラスチック選別工程の後の第３の風力選別工
程のいずれかの風力選別工程を有し、少なくとも第１の
風力選別工程、第２の風力選別工程、第３の風力選別工
程のいずれかに、１次破砕工程で発生した鉄粉等の磁性
物を分離する工程を有する廃家電製品の再資源化処理方
法であり、風力選別工程において空中にプラスチックと
混入した鉄粉等の磁性物を浮遊させた状態で磁力を作用
させるので、磁性物を分離したプラスチックを回収する
ことができる。この結果、マテリアルリサイクルを目的
とするオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入す
るのを防止することができる。
【００１８】請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜
５に記載の発明において、水の比重１．０を境にプラス
チックを２種類以上のプラスチック群に分離する比重選
別工程に、破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分離す
る工程を有する廃家電製品の再資源化処理方法であり、
プラスチックを選別する際に鉄粉等の磁性物を磁力を作
用させてプラスチックと鉄粉等の磁性物を分離すること
ができる。この結果、マテリアルリサイクルを目的とす
るオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入するの
を防止することができる。
５に記載の発明において、水の比重１．０を境にプラス
チックを２種類以上のプラスチック群に分離する比重選
別工程に、破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分離す
る工程を有する廃家電製品の再資源化処理方法であり、
プラスチックを選別する際に鉄粉等の磁性物を磁力を作
用させてプラスチックと鉄粉等の磁性物を分離すること
ができる。この結果、マテリアルリサイクルを目的とす
るオレフィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入するの
を防止することができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００２０】（実施例１）図１に示すように、ストック
ヤード１から使用済みの廃家電製品を搬送工程２にて１
次破砕工程（破砕工程）３に搬送し、１次破砕する。概
ね５０ｍｍ程度の大きさの１次破砕物は、磁力選別工程
４に供給されて鉄が回収される。鉄が回収された後の非
鉄およびプラスチック群が主構成物の破砕物は、第１の
風力選別工程（風力選別工程）５ａに空気圧送されて、
第１の風力選別工程５ａにおいて、電解コンデンサのコ
ンデンサフイルム、発泡スチロール、スポンジ、泥や鉄
粉などの微粉粒子等の超軽量物と、プラスチックを主構
成物とする軽量物と、アルミニウム鋳物部品等の非鉄金
属の破砕物で比較的大きな重量物とに選別される。
ヤード１から使用済みの廃家電製品を搬送工程２にて１
次破砕工程（破砕工程）３に搬送し、１次破砕する。概
ね５０ｍｍ程度の大きさの１次破砕物は、磁力選別工程
４に供給されて鉄が回収される。鉄が回収された後の非
鉄およびプラスチック群が主構成物の破砕物は、第１の
風力選別工程（風力選別工程）５ａに空気圧送されて、
第１の風力選別工程５ａにおいて、電解コンデンサのコ
ンデンサフイルム、発泡スチロール、スポンジ、泥や鉄
粉などの微粉粒子等の超軽量物と、プラスチックを主構
成物とする軽量物と、アルミニウム鋳物部品等の非鉄金
属の破砕物で比較的大きな重量物とに選別される。
【００２１】超軽量物はサイクロン（図示せず）を介し
てダストとして回収した後、焼却等の処分となる。ま
た、重量物の非鉄金属等は非鉄選別工程６に供給され
て、渦電流等の装置で非鉄金属は選別・回収される。超
軽量物と重量物が風力で分離された軽量物はプラスチッ
ク群として微破砕物分離工程９に供給される。
てダストとして回収した後、焼却等の処分となる。ま
た、重量物の非鉄金属等は非鉄選別工程６に供給され
て、渦電流等の装置で非鉄金属は選別・回収される。超
軽量物と重量物が風力で分離された軽量物はプラスチッ
ク群として微破砕物分離工程９に供給される。
【００２２】微破砕物分離工程９は、図２に示す微破砕
物分離装置により行う。以下、その装置について説明す
る。
物分離装置により行う。以下、その装置について説明す
る。
【００２３】図２に示すように、篩部１１は、軽量物の
破砕サイズよりも小さな小孔１０を有し、この篩部１１
の下部に微破砕物を受ける受け皿部１２を設け、受け皿
部１２の端部に微破砕物を排出する排出部１３を形成し
ている。振動フィーダー１４はモータ１５により振動さ
せるようにしている。
破砕サイズよりも小さな小孔１０を有し、この篩部１１
の下部に微破砕物を受ける受け皿部１２を設け、受け皿
部１２の端部に微破砕物を排出する排出部１３を形成し
ている。振動フィーダー１４はモータ１５により振動さ
せるようにしている。
【００２４】ここで、微破砕物分離装置の動作を説明す
る。前工程の第１の風力選別工程５ａで分離できずに軽
量物と一緒に持ち込まれた鉄粉等の微破砕物は、軽量物
と一緒に供給コンベア１６から篩部１１に供給され、篩
部１１上をモータ１５の振動で移動する際に、小孔１０
より受け皿部１２上に落下し、受け皿部１２上をモータ
１５の振動で移動し、排出部１３より排出されて回収さ
れる。一方、軽量物は篩部１１上をモータ１５の振動で
移動し、排出コンベア１７により次工程の２次破砕工程
７に供給される。
る。前工程の第１の風力選別工程５ａで分離できずに軽
量物と一緒に持ち込まれた鉄粉等の微破砕物は、軽量物
と一緒に供給コンベア１６から篩部１１に供給され、篩
部１１上をモータ１５の振動で移動する際に、小孔１０
より受け皿部１２上に落下し、受け皿部１２上をモータ
１５の振動で移動し、排出部１３より排出されて回収さ
れる。一方、軽量物は篩部１１上をモータ１５の振動で
移動し、排出コンベア１７により次工程の２次破砕工程
７に供給される。
【００２５】供給されたプラスチック群は２次破砕工程
７にて再破砕されて、第２の風力選別工程（風力選別工
程）５ｂに空気圧送される。第２の風力選別工程５ｂに
て、空気圧送されたプラスチック群から第１の風力選別
工程５ａで取りきれなかった超軽量物と２次破砕工程７
で電解コンデンサの破砕物を再破砕することで発生した
フイルム等の超軽量物が、水に浮くＰＰ樹脂側へ異物と
して混入しないように分離除去して、水比重選別工程
（プラスチック選別工程）８に供給する。
７にて再破砕されて、第２の風力選別工程（風力選別工
程）５ｂに空気圧送される。第２の風力選別工程５ｂに
て、空気圧送されたプラスチック群から第１の風力選別
工程５ａで取りきれなかった超軽量物と２次破砕工程７
で電解コンデンサの破砕物を再破砕することで発生した
フイルム等の超軽量物が、水に浮くＰＰ樹脂側へ異物と
して混入しないように分離除去して、水比重選別工程
（プラスチック選別工程）８に供給する。
【００２６】水比重選別工程（プラスチック選別工程）
８に供給されたプラスチック群は、図３に示す浮沈式水
比重選別装置１８と遠心式水比重選別装置１９におい
て、比重の大きな銅線類と、比重が１．０５程度のスチ
レン系樹脂と、比重が０．９１程度で水に浮くオレフィ
ン系樹脂（ＰＰ樹脂）に分別される。
８に供給されたプラスチック群は、図３に示す浮沈式水
比重選別装置１８と遠心式水比重選別装置１９におい
て、比重の大きな銅線類と、比重が１．０５程度のスチ
レン系樹脂と、比重が０．９１程度で水に浮くオレフィ
ン系樹脂（ＰＰ樹脂）に分別される。
【００２７】ここで、浮沈式水比重選別装置１８と遠心
式水比重選別装置１９の動作を説明する。第２の風力選
別機２０からプラスチック群が浮沈式水比重選別装置１
８に供給され、プラスチック群の中に混ざっている銅
線、アルミニウムの小片等の重比重物は比重が大きく、
水の流れにほとんど影響されることなく第１の槽２１に
沈み、スクリューコンベアー２２を介して分離回収され
る。また、比重が１．０５程度の中比重物、主にスチレ
ン系樹脂は、水の流れに押し流され、第２の槽２３に沈
み固液分離装置２４を介して分離回収される。
式水比重選別装置１９の動作を説明する。第２の風力選
別機２０からプラスチック群が浮沈式水比重選別装置１
８に供給され、プラスチック群の中に混ざっている銅
線、アルミニウムの小片等の重比重物は比重が大きく、
水の流れにほとんど影響されることなく第１の槽２１に
沈み、スクリューコンベアー２２を介して分離回収され
る。また、比重が１．０５程度の中比重物、主にスチレ
ン系樹脂は、水の流れに押し流され、第２の槽２３に沈
み固液分離装置２４を介して分離回収される。
【００２８】さらに、オレフィン系樹脂は比重が０．９
１程度と水の比重よりも小さく水に浮く樹脂と、比重が
１．０よりも大きく本来浮沈式水比重選別装置１８に沈
み分離される中比重物と重比重物の一部が撥水性等の影
響で一緒に遠心式水比重選別装置１９に供給される。
１程度と水の比重よりも小さく水に浮く樹脂と、比重が
１．０よりも大きく本来浮沈式水比重選別装置１８に沈
み分離される中比重物と重比重物の一部が撥水性等の影
響で一緒に遠心式水比重選別装置１９に供給される。
【００２９】遠心式水比重選別装置１９に供給されたオ
レフィン系樹脂と、一部の中比重物と重量物は、図４に
示すように、回転ドラム２５の回転で生じる遠心力の作
用で、回転ドラム２５内に形成される略円筒形の水槽２
６中でプラスチック破砕物に遠心力が作用し、回転ドラ
ム２５の回転中心軸側に水に浮くオレフィン系樹脂が浮
上し、回収用スクリュー２７と脱水機２８と排出ダクト
２９を介してオレフィン系樹脂が分離回収される。一
方、中比重物と重比重物は遠心力の作用によって回転ド
ラム２５の側壁の内壁側に寄せられ、そのまま水の流れ
によって排出管３０と固液分離装置２４を介して回収さ
れる。
レフィン系樹脂と、一部の中比重物と重量物は、図４に
示すように、回転ドラム２５の回転で生じる遠心力の作
用で、回転ドラム２５内に形成される略円筒形の水槽２
６中でプラスチック破砕物に遠心力が作用し、回転ドラ
ム２５の回転中心軸側に水に浮くオレフィン系樹脂が浮
上し、回収用スクリュー２７と脱水機２８と排出ダクト
２９を介してオレフィン系樹脂が分離回収される。一
方、中比重物と重比重物は遠心力の作用によって回転ド
ラム２５の側壁の内壁側に寄せられ、そのまま水の流れ
によって排出管３０と固液分離装置２４を介して回収さ
れる。
【００３０】この結果、１次破砕工程３と２次破砕工程
７の間に設けた微破砕物分離工程９において鉄粉等の金
属粉、銅粉およびアルミニウム粉等の非鉄金属粉をプラ
スチック群から大幅に除去できるので、２次破砕工程７
でプラスチック表面に金属粉や非鉄金属粉を食い込ませ
たり、水比重選別工程８へ金属粉と非鉄金属粉を持ち込
ませる量を削減でき、選別水の汚れることを緩和でき
る。
７の間に設けた微破砕物分離工程９において鉄粉等の金
属粉、銅粉およびアルミニウム粉等の非鉄金属粉をプラ
スチック群から大幅に除去できるので、２次破砕工程７
でプラスチック表面に金属粉や非鉄金属粉を食い込ませ
たり、水比重選別工程８へ金属粉と非鉄金属粉を持ち込
ませる量を削減でき、選別水の汚れることを緩和でき
る。
【００３１】したがって、金属や非鉄金属の混入が少な
い良質なオレフィン樹脂（ＰＰ樹脂）をマテリアルリサ
イクルするのに提供することができる。
い良質なオレフィン樹脂（ＰＰ樹脂）をマテリアルリサ
イクルするのに提供することができる。
【００３２】なお、本実施例では、廃家電製品を１次破
砕する１次破砕工程と、１次破砕物より、鉄、ダスト
（超軽量物）、非鉄金属、鉄分などを回収したプラスチ
ック群（軽量物）を再破砕する２次破砕工程とを有する
が、２次破砕工程はなくてもよい。
砕する１次破砕工程と、１次破砕物より、鉄、ダスト
（超軽量物）、非鉄金属、鉄分などを回収したプラスチ
ック群（軽量物）を再破砕する２次破砕工程とを有する
が、２次破砕工程はなくてもよい。
【００３３】（実施例２）図５に示すように、第１の微
破砕物分離工程９ａは、第１の風力選別工程５ａにて選
別された軽量物（プラスチック群）を供給し、微破砕物
を分離する工程であり、２次破砕工程７の後の第２の風
力選別工程５ｂと水比重選別工程（プラスチック選別工
程）８の間に、第２の微破砕物分離工程９ｂを有する。
他の処理工程は上記実施例１と同じであり、説明を省略
する。
破砕物分離工程９ａは、第１の風力選別工程５ａにて選
別された軽量物（プラスチック群）を供給し、微破砕物
を分離する工程であり、２次破砕工程７の後の第２の風
力選別工程５ｂと水比重選別工程（プラスチック選別工
程）８の間に、第２の微破砕物分離工程９ｂを有する。
他の処理工程は上記実施例１と同じであり、説明を省略
する。
【００３４】第１の微破砕物分離工程９ａで分離除去で
きなかった微破砕物と、２次破砕工程７でプラスチック
群に付着していた鉄粉、非鉄金属粉あるいは細破砕時に
非鉄金属の小片や銅線類を再破砕することで新たに発生
した非鉄金属粉で、第２の風力選別工程５ｂにおいて除
去されなかった微破砕物がプラスチック群に混ざった状
態で第２の微破砕物分離工程９ｂに供給される。第２の
微破砕物分離工程９ｂは上記実施例１の微破砕物分離工
程９と同じであり、プラスチック群と微破砕物が分離さ
れて、次工程にプラスチック群が供給される。
きなかった微破砕物と、２次破砕工程７でプラスチック
群に付着していた鉄粉、非鉄金属粉あるいは細破砕時に
非鉄金属の小片や銅線類を再破砕することで新たに発生
した非鉄金属粉で、第２の風力選別工程５ｂにおいて除
去されなかった微破砕物がプラスチック群に混ざった状
態で第２の微破砕物分離工程９ｂに供給される。第２の
微破砕物分離工程９ｂは上記実施例１の微破砕物分離工
程９と同じであり、プラスチック群と微破砕物が分離さ
れて、次工程にプラスチック群が供給される。
【００３５】この結果、第１の微破砕物選別工程９ａか
ら２次破砕工程７で除去できなかった微破砕物および２
次破砕工程７で新たに生じた微破砕物を除去できる。し
たがって、上記実施例１よりもさらに混入金属、混入非
鉄金属の少ないオレフィン系樹脂（ＰＰ樹脂）をマテリ
アルリサイクルに提供することができる。
ら２次破砕工程７で除去できなかった微破砕物および２
次破砕工程７で新たに生じた微破砕物を除去できる。し
たがって、上記実施例１よりもさらに混入金属、混入非
鉄金属の少ないオレフィン系樹脂（ＰＰ樹脂）をマテリ
アルリサイクルに提供することができる。
【００３６】（実施例３）図６に示すように、第３の微
破砕物選別工程９ｃは、上記実施例１の微破砕物分離工
程９と同じであり、水比重選別工程８（プラスチック選
別工程）のオレフィン樹脂回収前に設けている。他の処
理工程は上記実施例１または２と同じであり説明を省略
する。
破砕物選別工程９ｃは、上記実施例１の微破砕物分離工
程９と同じであり、水比重選別工程８（プラスチック選
別工程）のオレフィン樹脂回収前に設けている。他の処
理工程は上記実施例１または２と同じであり説明を省略
する。
【００３７】１次破砕工程３から第２の微破砕物選別工
程９ｂにおいて除去しきれなかった鉄粉等の金属粉と非
鉄金属粉が水比重選別工程８（プラスチック選別工程）
にプラスチック群と一緒に持ち込まれる。このとき、微
破砕物は空気を巻き込み水面に浮き物が生じる。水に浮
くオレフィン系樹脂に付着した微破砕物は、第３の微破
砕物分離工程９ｃによってオレフィン系樹脂と分離され
る。
程９ｂにおいて除去しきれなかった鉄粉等の金属粉と非
鉄金属粉が水比重選別工程８（プラスチック選別工程）
にプラスチック群と一緒に持ち込まれる。このとき、微
破砕物は空気を巻き込み水面に浮き物が生じる。水に浮
くオレフィン系樹脂に付着した微破砕物は、第３の微破
砕物分離工程９ｃによってオレフィン系樹脂と分離され
る。
【００３８】この結果、水比重選別工程８（プラスチッ
ク選別工程）において付着した微破砕物もオレフィン系
樹脂と分離できるので、上記実施例２よりもさらに純度
の高いオレフィン系樹脂をマテリアルリサイクルに提供
することができる。
ク選別工程）において付着した微破砕物もオレフィン系
樹脂と分離できるので、上記実施例２よりもさらに純度
の高いオレフィン系樹脂をマテリアルリサイクルに提供
することができる。
【００３９】（実施例４）図６に示す第１の風力選別工
程５ａと第２の風力選別工程５ｂは、破砕工程で発生し
た鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する。この鉄粉等
の磁性物を分離する工程を有する風力選別工程（第１の
風力選別工程５ａおよび第２の風力選別工程５ｂ）は、
図７に示す装置により行う。以下、その装置について説
明する。
程５ａと第２の風力選別工程５ｂは、破砕工程で発生し
た鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する。この鉄粉等
の磁性物を分離する工程を有する風力選別工程（第１の
風力選別工程５ａおよび第２の風力選別工程５ｂ）は、
図７に示す装置により行う。以下、その装置について説
明する。
【００４０】図７に示すように、風力選別機３１は、略
円筒状の胴部３１ａと略円錐形状の上部３１ｂと略逆円
錐形状の下部３１ｃとで構成し、この風力選別機３１に
プラスチック群を供給するホッパー３２と圧送空気を発
生させるブロワー３３とを導入配管３４を介して連結し
ている。集塵機３５は風力選別機３１内を負圧として超
軽量物を集塵するもので、第１の排出管３６に連結して
いる。さらに、風力選別機３１の下部に軽量物と中比重
物を排出する第２の排出管３７を設け、この第２の排出
管３７内を、略円盤状の磁石３８の一端がモータ３９に
よって回転駆動し、相対する一端に弾性を有する固定板
４０を配置した磁力選別機４１を設けている。
円筒状の胴部３１ａと略円錐形状の上部３１ｂと略逆円
錐形状の下部３１ｃとで構成し、この風力選別機３１に
プラスチック群を供給するホッパー３２と圧送空気を発
生させるブロワー３３とを導入配管３４を介して連結し
ている。集塵機３５は風力選別機３１内を負圧として超
軽量物を集塵するもので、第１の排出管３６に連結して
いる。さらに、風力選別機３１の下部に軽量物と中比重
物を排出する第２の排出管３７を設け、この第２の排出
管３７内を、略円盤状の磁石３８の一端がモータ３９に
よって回転駆動し、相対する一端に弾性を有する固定板
４０を配置した磁力選別機４１を設けている。
【００４１】上記構成において風力選別工程の動作を説
明する。プラスチック群がホッパー３２からブロワー３
３の圧送空気により、風力選別機３１の外縁部に斜め上
方向の接線方向に設けた導入配管３４を介して風力選別
機３１内部に供給される。風力選別機３１の内部は集塵
機３５の吸引力とブロワー３３の圧送空気により渦巻き
状の上昇空気流が生じている。風力選別機３１内に供給
されたプラスチック群は、超軽量物が上昇空気流に流さ
れ集塵機３５に回収される。
明する。プラスチック群がホッパー３２からブロワー３
３の圧送空気により、風力選別機３１の外縁部に斜め上
方向の接線方向に設けた導入配管３４を介して風力選別
機３１内部に供給される。風力選別機３１の内部は集塵
機３５の吸引力とブロワー３３の圧送空気により渦巻き
状の上昇空気流が生じている。風力選別機３１内に供給
されたプラスチック群は、超軽量物が上昇空気流に流さ
れ集塵機３５に回収される。
【００４２】このとき、超軽量物以外のプラスチック群
は上昇空気流に抗しながらやがて落下し、第２の排出管
３７に入る。第２の排出管３７内に回転する磁石３８を
配置しているので、プラスチック群に混入している磁性
物は磁石３８に吸着されて第２の排出管３７外に移動
し、固定板４０により磁石より掻き落とされる。一方、
磁性物以外のプラスチック群は磁石３８の隙間を通過し
て次工程に供給される。
は上昇空気流に抗しながらやがて落下し、第２の排出管
３７に入る。第２の排出管３７内に回転する磁石３８を
配置しているので、プラスチック群に混入している磁性
物は磁石３８に吸着されて第２の排出管３７外に移動
し、固定板４０により磁石より掻き落とされる。一方、
磁性物以外のプラスチック群は磁石３８の隙間を通過し
て次工程に供給される。
【００４３】この結果、第１の風力選別工程５ａおよび
第２の風力選別工程５ｂにおいて、比重の大きな磁性物
をプラスチック群から効率よく除去することができる。
したがって、磁性物の混入の少ないオレフィン系樹脂
（ＰＰ樹脂）をマテリアルリサイクルに提供することが
できる。
第２の風力選別工程５ｂにおいて、比重の大きな磁性物
をプラスチック群から効率よく除去することができる。
したがって、磁性物の混入の少ないオレフィン系樹脂
（ＰＰ樹脂）をマテリアルリサイクルに提供することが
できる。
【００４４】なお、本実施例では、１次破砕工程３と２
次破砕工程７との間に、１次破砕工程３で発生した鉄粉
等の磁性物を分離する工程を有する第１の風力選別工程
５ａを有し、２次破砕工程７と水比重選別工程（プラス
チック選別工程）８との間に、１次破砕工程３で発生し
た鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する第２の風力選
別工程５ｂを有するが、水比重選別工程（プラスチック
選別工程）８の後に、１次破砕工程３で発生した鉄粉等
の磁性物を分離する工程を有する第３の風力選別工程を
設けてもよく、さらに、第１の風力選別工程５ａ、第２
の風力選別工程５ｂ、第３の風力選別工程のいずれかを
設けることで、磁性物を分離したプラスチックを回収す
ることができ、マテリアルリサイクルを目的とするオレ
フィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入するのを防止
することができる。
次破砕工程７との間に、１次破砕工程３で発生した鉄粉
等の磁性物を分離する工程を有する第１の風力選別工程
５ａを有し、２次破砕工程７と水比重選別工程（プラス
チック選別工程）８との間に、１次破砕工程３で発生し
た鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する第２の風力選
別工程５ｂを有するが、水比重選別工程（プラスチック
選別工程）８の後に、１次破砕工程３で発生した鉄粉等
の磁性物を分離する工程を有する第３の風力選別工程を
設けてもよく、さらに、第１の風力選別工程５ａ、第２
の風力選別工程５ｂ、第３の風力選別工程のいずれかを
設けることで、磁性物を分離したプラスチックを回収す
ることができ、マテリアルリサイクルを目的とするオレ
フィン系樹脂に鉄粉等の金属粉が異物混入するのを防止
することができる。
【００４５】（実施例５）図６に示す水比重選別工程８
は、破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分離する工程
を有する。この鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する
浮沈式水比重選別工程は、図８に示す装置により行う。
以下、その装置について説明する。
は、破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分離する工程
を有する。この鉄粉等の磁性物を分離する工程を有する
浮沈式水比重選別工程は、図８に示す装置により行う。
以下、その装置について説明する。
【００４６】図８に示すように、浮沈式水比重選別装置
１８の第２の槽２３の上方に、水面に接しモータ（図示
せず）によって回転する磁石４２と、回転する磁石４２
に開口部４３の一端が接するエッジ部４４を有する回収
ケース４５を配置している。
１８の第２の槽２３の上方に、水面に接しモータ（図示
せず）によって回転する磁石４２と、回転する磁石４２
に開口部４３の一端が接するエッジ部４４を有する回収
ケース４５を配置している。
【００４７】上記構成において浮沈式水比重選別工程の
動作を説明する。浮沈式水比重選別装置１８にプラスチ
ック群が供給され、比重が水の比重１．０よりも小さい
オレフィン系樹脂（ＰＰ樹脂）は、水面を流されて排出
口４６に到達する。このとき、プラスチック群に含まれ
る鉄粉等の磁性物の一部は、比重が１．０よりも大きい
にも関わらず、微粉のために空気を巻き込んだ集合体を
形成してオレフィン系樹脂と一緒に水面を流れる。
動作を説明する。浮沈式水比重選別装置１８にプラスチ
ック群が供給され、比重が水の比重１．０よりも小さい
オレフィン系樹脂（ＰＰ樹脂）は、水面を流されて排出
口４６に到達する。このとき、プラスチック群に含まれ
る鉄粉等の磁性物の一部は、比重が１．０よりも大きい
にも関わらず、微粉のために空気を巻き込んだ集合体を
形成してオレフィン系樹脂と一緒に水面を流れる。
【００４８】この磁性物を水面に接するように設けた回
転する磁石４２により吸着し、吸着された磁性物は、磁
石４２の回転で水面から取り除かれ、開口部４３のエッ
ジ４４を介して回収ケース４５内に回収され、クリーニ
ングされた磁石４２の面は再び水面で磁性物を吸着す
る。
転する磁石４２により吸着し、吸着された磁性物は、磁
石４２の回転で水面から取り除かれ、開口部４３のエッ
ジ４４を介して回収ケース４５内に回収され、クリーニ
ングされた磁石４２の面は再び水面で磁性物を吸着す
る。
【００４９】この結果、水比重選別工程８において、磁
性物がオレフィン系樹脂に付着することがなく、次工程
へ磁性物をオレフィン系樹脂と一緒に送るのを防止する
ことができる。したがって、磁性物の混入の少ないオレ
フィン系樹脂（ＰＰ樹脂）をマテリアルリサイクルに提
供することができる。
性物がオレフィン系樹脂に付着することがなく、次工程
へ磁性物をオレフィン系樹脂と一緒に送るのを防止する
ことができる。したがって、磁性物の混入の少ないオレ
フィン系樹脂（ＰＰ樹脂）をマテリアルリサイクルに提
供することができる。
【００５０】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、破砕工程と、破砕工程にて破砕された破
砕物から鉄系金属片を取り出す磁力選別工程と、破砕物
からフイルム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量
物とそれ以外のプラスチックとに分離する風力選別工程
と、非鉄系の破砕物とプラスチックを分離する非鉄選別
工程と、種類の異なるプラスチックが混合した破砕物を
物理的性質の差を利用して２種類以上のプラスチック群
に分離するプラスチック選別工程とを有し、少なくとも
前記破砕工程以降に破砕工程で生じた鉄粉等の微破砕物
を分離除去する微破砕物分離工程を有するから、選別し
たプラスチックに鉄粉等の微破砕物の混入を少なくでき
る。特に、オレフィン系樹脂（ＰＰ樹脂）においては、
金属粉等の微破砕物の少ない樹脂をマテリアルリサイク
ルに提供できる。したがって、オレフィン系樹脂をリペ
レット加工する際に、押出し機内のスクリーン（金網）
を金属粉等の微破砕物が目詰まりさせるまでの時間が長
くでき、リペレットの生産性が大幅に改善でき、ローコ
ストの再生樹脂を提供できる。
発明によれば、破砕工程と、破砕工程にて破砕された破
砕物から鉄系金属片を取り出す磁力選別工程と、破砕物
からフイルム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量
物とそれ以外のプラスチックとに分離する風力選別工程
と、非鉄系の破砕物とプラスチックを分離する非鉄選別
工程と、種類の異なるプラスチックが混合した破砕物を
物理的性質の差を利用して２種類以上のプラスチック群
に分離するプラスチック選別工程とを有し、少なくとも
前記破砕工程以降に破砕工程で生じた鉄粉等の微破砕物
を分離除去する微破砕物分離工程を有するから、選別し
たプラスチックに鉄粉等の微破砕物の混入を少なくでき
る。特に、オレフィン系樹脂（ＰＰ樹脂）においては、
金属粉等の微破砕物の少ない樹脂をマテリアルリサイク
ルに提供できる。したがって、オレフィン系樹脂をリペ
レット加工する際に、押出し機内のスクリーン（金網）
を金属粉等の微破砕物が目詰まりさせるまでの時間が長
くでき、リペレットの生産性が大幅に改善でき、ローコ
ストの再生樹脂を提供できる。
【００５１】また、請求項２に記載の発明によれば、１
次破砕工程と、破砕物から鉄系金属片を取り出す磁力選
別工程と、前記磁力選別工程にて鉄系金属片を取り除い
た破砕物を再破砕する２次破砕工程と、破砕物からフイ
ルム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量物とそれ
以外のプラスチックとに分離する風力選別工程と、非鉄
系の破砕物とプラスチックを分離する非鉄選別工程と、
種類の異なるプラスチックが混合した破砕物を物理的性
質の差を利用して２種類以上のプラスチック群に分離す
るプラスチック選別工程とを有し、少なくとも１次破砕
工程と２次破砕工程の間、または２次破砕工程とプラス
チック選別工程の間に、１次破砕工程で発生した鉄粉等
の微破砕物を分離する微破砕物分離工程を有するから、
プラスチック選別工程で２種類以上にプラスチックを選
別する際に、選別したプラスチックに鉄粉等の微破砕物
が混入しないようにプラスチック選別工程を複雑にする
ことが防止できる。また、特に、１次破砕工程と２次破
砕工程の間に微破砕物分離工程を設けることにより、２
次破砕工程でプラスチックに金属粉等の微破砕物をプラ
スチックに食い込ませることが防止できる。また、１次
破砕工程と２次破砕工程の間の第１の微破砕物分離工程
と、２次破砕工程とプラスチック選別工程の間の第２の
微破砕物分離工程を設けることにより、第１の微破砕物
分離工程で分離除去できなかった金属粉等の微破砕物を
第２の微破砕物分離工程で分離除去できるので、プラス
チック選別工程で２種類以上のプラスチックに選別した
プラスチックに金属粉等の微破砕物の混入を少なくでき
る。
次破砕工程と、破砕物から鉄系金属片を取り出す磁力選
別工程と、前記磁力選別工程にて鉄系金属片を取り除い
た破砕物を再破砕する２次破砕工程と、破砕物からフイ
ルム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量物とそれ
以外のプラスチックとに分離する風力選別工程と、非鉄
系の破砕物とプラスチックを分離する非鉄選別工程と、
種類の異なるプラスチックが混合した破砕物を物理的性
質の差を利用して２種類以上のプラスチック群に分離す
るプラスチック選別工程とを有し、少なくとも１次破砕
工程と２次破砕工程の間、または２次破砕工程とプラス
チック選別工程の間に、１次破砕工程で発生した鉄粉等
の微破砕物を分離する微破砕物分離工程を有するから、
プラスチック選別工程で２種類以上にプラスチックを選
別する際に、選別したプラスチックに鉄粉等の微破砕物
が混入しないようにプラスチック選別工程を複雑にする
ことが防止できる。また、特に、１次破砕工程と２次破
砕工程の間に微破砕物分離工程を設けることにより、２
次破砕工程でプラスチックに金属粉等の微破砕物をプラ
スチックに食い込ませることが防止できる。また、１次
破砕工程と２次破砕工程の間の第１の微破砕物分離工程
と、２次破砕工程とプラスチック選別工程の間の第２の
微破砕物分離工程を設けることにより、第１の微破砕物
分離工程で分離除去できなかった金属粉等の微破砕物を
第２の微破砕物分離工程で分離除去できるので、プラス
チック選別工程で２種類以上のプラスチックに選別した
プラスチックに金属粉等の微破砕物の混入を少なくでき
る。
【００５２】また、請求項３に記載の発明によれば、プ
ラスチック選別工程の後に、破砕工程で発生した鉄粉等
の微破砕物を分離する微破砕物分離工程を有するから、
破砕物から鉄と非鉄を選別し、さらに２種類以上のプラ
スチックに選別した後の破砕物量が少なくなった時点に
おいて微破砕物を分離することになり、破砕物間の重な
りが少なく、また金属粉等の微破砕物も少ないときに分
離を行うために、微破砕物の分離除去精度を向上するこ
とができ、金属粉等の微破砕物の混入の少ないプラスチ
ックを提供することができる。
ラスチック選別工程の後に、破砕工程で発生した鉄粉等
の微破砕物を分離する微破砕物分離工程を有するから、
破砕物から鉄と非鉄を選別し、さらに２種類以上のプラ
スチックに選別した後の破砕物量が少なくなった時点に
おいて微破砕物を分離することになり、破砕物間の重な
りが少なく、また金属粉等の微破砕物も少ないときに分
離を行うために、微破砕物の分離除去精度を向上するこ
とができ、金属粉等の微破砕物の混入の少ないプラスチ
ックを提供することができる。
【００５３】また、請求項４に記載の発明によれば、風
力選別工程に、破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分
離する工程を有するから、風力選別で超軽量物と一緒に
分離できなかった比重の大きな磁性体の金属粉と、プラ
スチックとが浮遊した状態において磁力を作用させるこ
とにより、風力選別工程でプラスチック側に一緒に選別
される磁性物を除去することができる。
力選別工程に、破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分
離する工程を有するから、風力選別で超軽量物と一緒に
分離できなかった比重の大きな磁性体の金属粉と、プラ
スチックとが浮遊した状態において磁力を作用させるこ
とにより、風力選別工程でプラスチック側に一緒に選別
される磁性物を除去することができる。
【００５４】また、請求項５に記載の発明によれば、少
なくとも１次破砕工程と２次破砕工程の間の第１の風力
選別工程または２次破砕工程とプラスチック選別工程の
間の第２の風力選別工程またはプラスチック選別工程の
後の第３の風力選別工程のいずれかの風力選別工程を有
し、少なくとも第１の風力選別工程、第２の風力選別工
程、第３の風力選別工程のいずれかに、１次破砕工程で
発生した鉄粉等の磁性物を分離する工程を有するから、
風力選別で超軽量物と一緒に分離できなかった比重の大
きな磁性体の金属粉と、プラスチックとが浮遊した状態
において磁力を作用させることにより、風力選別工程で
プラスチック側に一緒に選別される磁性物を除去するこ
とができる。また、微破砕物分離工程と併用すること
で、選別プラスチックへの磁性物の混入を大幅に減らす
ことができる。
なくとも１次破砕工程と２次破砕工程の間の第１の風力
選別工程または２次破砕工程とプラスチック選別工程の
間の第２の風力選別工程またはプラスチック選別工程の
後の第３の風力選別工程のいずれかの風力選別工程を有
し、少なくとも第１の風力選別工程、第２の風力選別工
程、第３の風力選別工程のいずれかに、１次破砕工程で
発生した鉄粉等の磁性物を分離する工程を有するから、
風力選別で超軽量物と一緒に分離できなかった比重の大
きな磁性体の金属粉と、プラスチックとが浮遊した状態
において磁力を作用させることにより、風力選別工程で
プラスチック側に一緒に選別される磁性物を除去するこ
とができる。また、微破砕物分離工程と併用すること
で、選別プラスチックへの磁性物の混入を大幅に減らす
ことができる。
【００５５】また、請求項６に記載の発明によれば、水
の比重１．０を境にプラスチックを２種類以上のプラス
チック群に分離する比重選別工程に、破砕工程で発生し
た鉄粉等の磁性物を分離する工程を有するから、比重選
別の液面に破砕物が凝集した鉄粉等の磁性を有する凝集
物をオレフィン系樹脂（ＰＰ）と分離できる。したがっ
て、選別したオレフィン系樹脂に鉄粉等の磁性物が混入
することが大幅に削減できる。また、凝集物でオレフィ
ン系樹脂が再汚染されることが防止でき、鉄粉等の異物
混入の少ないオレフィン系樹脂をマテリアルリサイクル
に提供することができる。
の比重１．０を境にプラスチックを２種類以上のプラス
チック群に分離する比重選別工程に、破砕工程で発生し
た鉄粉等の磁性物を分離する工程を有するから、比重選
別の液面に破砕物が凝集した鉄粉等の磁性を有する凝集
物をオレフィン系樹脂（ＰＰ）と分離できる。したがっ
て、選別したオレフィン系樹脂に鉄粉等の磁性物が混入
することが大幅に削減できる。また、凝集物でオレフィ
ン系樹脂が再汚染されることが防止でき、鉄粉等の異物
混入の少ないオレフィン系樹脂をマテリアルリサイクル
に提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施例の廃家電製品の再資源化
処理方法の工程フローチャート
処理方法の工程フローチャート
【図２】同廃家電製品の再資源化処理方法に使用する微
破砕物分離装置の断面図
破砕物分離装置の断面図
【図３】同廃家電製品の再資源化処理方法に使用する水
比重選別システムの一部切欠した正面図
比重選別システムの一部切欠した正面図
【図４】同廃家電製品の再資源化処理方法に使用する遠
心式水比重選別装置の一部切欠した正面図
心式水比重選別装置の一部切欠した正面図
【図５】本発明の第２の実施例の廃家電製品の再資源化
処理方法の工程フローチャート
処理方法の工程フローチャート
【図６】本発明の第３の実施例の廃家電製品の再資源化
処理方法の工程フローチャート
処理方法の工程フローチャート
【図７】本発明の第４の実施例の廃家電製品の再資源化
処理方法に使用する磁性物分離手段を有する風力選別シ
ステムの一部切欠した正面図
処理方法に使用する磁性物分離手段を有する風力選別シ
ステムの一部切欠した正面図
【図８】本発明の第５の実施例の廃家電製品の再資源化
処理方法に使用する磁性物分離手段を有する浮沈式水比
重選別装置の一部切欠した正面図
処理方法に使用する磁性物分離手段を有する浮沈式水比
重選別装置の一部切欠した正面図
【図９】従来の廃家電製品の再資源化処理方法の工程フ
ローチャート
ローチャート
３ １次破砕工程（破砕工程）
４ 磁力選別工程
５ａ 第１の風力選別工程（風力選別工程）
５ｂ 第２の風力選別工程（風力選別工程）
６ 非鉄選別工程
８ 水比重選別工程（プラスチック選別工程）
９ 微破砕物分離工程
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０３Ｂ 5/62 Ｂ０３Ｂ 9/06
7/00 Ｂ０３Ｃ 1/00 Ｂ
9/06 1/26
Ｂ０３Ｃ 1/00 1/30 Ｚ
1/26 Ｂ０７Ｂ 7/08
1/30 Ｂ２９Ｂ 17/02
Ｂ０７Ｂ 7/08 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＣ
Ｂ０９Ｂ 3/00 Ｑ
Ｂ２９Ｂ 17/02 3/00 Ｚ
(72)発明者 秋山 久雄
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 4D004 AA22 BA05 BA06 CA04 CA08
CA09 CA10 CA40 CC03
4D021 FA24 FA25 GA08 GB01 HA01
4D067 EE14 EE16 GA20 GB05 GB07
4D071 AA53 AA63 AB14 AB23 AB62
CA03 CA05 DA15
4F301 AA11 AA21 AA30 BF03 BF09
BF12 BF26 BF29
Claims (6)
- 【請求項１】 破砕工程と、破砕工程にて破砕された破
砕物から鉄系金属片を取り出す磁力選別工程と、破砕物
からフイルム、発泡スチロール、スポンジなどの超軽量
物とそれ以外のプラスチックとに分離する風力選別工程
と、非鉄系の破砕物とプラスチックを分離する非鉄選別
工程と、種類の異なるプラスチックが混合した破砕物を
物理的性質の差を利用して２種類以上のプラスチック群
に分離するプラスチック選別工程とを有し、少なくとも
前記破砕工程以降に破砕工程で生じた鉄粉等の微破砕物
を分離除去する微破砕物分離工程を有する廃家電製品の
再資源化処理方法。 - 【請求項２】 １次破砕工程と、破砕物から鉄系金属片
を取り出す磁力選別工程と、前記磁力選別工程にて鉄系
金属片を取り除いた破砕物を再破砕する２次破砕工程
と、破砕物からフイルム、発泡スチロール、スポンジな
どの超軽量物とそれ以外のプラスチックとに分離する風
力選別工程と、非鉄系の破砕物とプラスチックを分離す
る非鉄選別工程と、種類の異なるプラスチックが混合し
た破砕物を物理的性質の差を利用して２種類以上のプラ
スチック群に分離するプラスチック選別工程とを有し、
少なくとも１次破砕工程と２次破砕工程の間、または２
次破砕工程とプラスチック選別工程の間に、１次破砕工
程で発生した鉄粉等の微破砕物を分離する微破砕物分離
工程を有する廃家電製品の再資源化処理方法。 - 【請求項３】 プラスチック選別工程の後に、破砕工程
で発生した鉄粉等の微破砕物を分離する微破砕物分離工
程を有する請求項１または２記載の廃家電製品の再資源
化処理方法。 - 【請求項４】 風力選別工程に、破砕工程で発生した鉄
粉等の磁性物を分離する工程を有する請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の廃家電製品の再資源化処理方法。 - 【請求項５】 少なくとも１次破砕工程と２次破砕工程
の間の第１の風力選別工程または２次破砕工程とプラス
チック選別工程の間の第２の風力選別工程またはプラス
チック選別工程の後の第３の風力選別工程のいずれかの
風力選別工程を有し、少なくとも第１の風力選別工程、
第２の風力選別工程、第３の風力選別工程のいずれか
に、１次破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分離する
工程を有する請求項２または３に記載の廃家電製品の再
資源化処理方法。 - 【請求項６】 水の比重１．０を境にプラスチックを２
種類以上のプラスチック群に分離する比重選別工程に、
破砕工程で発生した鉄粉等の磁性物を分離する工程を有
する請求項１〜５のいずれか１項に記載の廃家電製品の
再資源化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001310916A JP3969048B2 (ja) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | 廃家電製品の再資源化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001310916A JP3969048B2 (ja) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | 廃家電製品の再資源化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003112156A true JP2003112156A (ja) | 2003-04-15 |
| JP3969048B2 JP3969048B2 (ja) | 2007-08-29 |
Family
ID=19129827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001310916A Expired - Fee Related JP3969048B2 (ja) | 2001-10-09 | 2001-10-09 | 廃家電製品の再資源化処理方法 |
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