CN117161050B - 一种固废自动化除杂分类系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固废自动化除杂分类系统，涉及固废处理技术领域，包括：清洗分离池，所述清洗分离池固定安装于底架上，且清洗分离池后部设有金属物收集箱；所述金属物收集箱上方设有滑动架；所述金属物收集箱上方设有下料箱，由于刮板与磁选转动辊相接触，能够利用刮板左右往复摆动对磁选转动辊上堆积的铁质金属进行刮除，这省去人工手动刮除的麻烦，从而有效提高收集效果，且磁选转动辊旋转动作和刮板刮料动作可共用第一电机驱动，有助于设备减重和降低成本，解决了现有固废自动化除杂分类系统中，磁选转动辊上附着的金属物大量堆积不易掉落，一般需要停机通过人工对其表面的金属物进行清理，操作较为繁琐费力，增加了工人的劳动强度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及固废处理技术领域，特别涉及一种固废自动化除杂分类系统。
背景技术
目前城市生活垃圾常用的处理方法有填埋、堆肥、焚烧、制燃气等。垃圾焚烧法是通过燃烧垃圾中的可燃物，释放热能，并利用这些热量产生蒸汽来实现发电。由于城市生活垃圾种类多、组分变化大，严重影响垃圾焚烧厂的运行控制。垃圾未经分类混在一起，既有塑料、纸这样的可燃物，也包括玻璃、金属这样的不可燃物。这种原料环境下，焚烧过程容易出现结块堵炉、燃烬率低、甚至熄火停炉等事故，因此在焚烧前要对固废进行除杂分类处理。
例如专利号为CN201820518906.6的专利，公开了一种全自动的固体废弃物处置系统，所述全自动的固体废弃物处置系统包括传送装置、粉碎装置、螺旋上料装置、烘干装置、焚烧装置、废气净化装置、热能转换系统、控制系统，控制系统控制整个所述全自动的固体废弃物处置系统，所述传送装置将固体废弃物传送到所述粉碎装置中，所述粉碎装置将所述固体废弃物粉碎，所述螺旋上料装置传输所述固体废弃物到所述烘干装置中，所述述烘干装置对所述固体废弃物进行烘干，所述焚烧装置中焚烧所述固体废弃物，所述固体废弃物焚烧后产生的废气通过所述废气净化装置净化后排出，所述热能转换系统通过设置于所述焚烧炉内部的所述吸热器完成热能吸收，所述热能转换系统完成热能的转换。
现有的固废自动化除杂分类系统在使用时，通常利用磁选转动辊对固体废物中的金属物进行分类收集，但磁选转动辊具有较强的吸附能力，导致金属物大量堆积不易掉落，一般需要停机通过人工对其表面的金属物进行清理，操作较为繁琐费力，增加了工人的劳动强度，而且固体废物通常漂浮在清洗池中的盐水上，仅对沉淀的石块等重物进行去除，缺少合理的清洗结构，使表面附着的尘土不易清除干净，致使固废的净化不够彻底，此外固体废物完成清洗后，由于其表面附着大量盐水，容易使多块固体废物粘合在一起，大大降低了干燥效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种固废自动化除杂分类系统，以解决现有的固废自动化除杂分类系统在使用时，由于磁选转动辊上附着的金属物大量堆积不易掉落，一般需要停机通过人工对其表面的金属物进行清理，操作较为繁琐费力，增加了工人的劳动强度的问题。
本发明提供了一种固废自动化除杂分类系统，具体包括：清洗分离池，所述清洗分离池固定安装于底架上，且清洗分离池后部设有金属物收集箱；所述金属物收集箱上方设有滑动架；所述金属物收集箱上方设有下料箱，且下料箱通过支架与底架固定连接，并且滑动架位于下料箱下方；所述清洗分离池内设有两处推送辊，且两处推送辊呈前后平行方式分布；所述清洗分离池内设有浮动架，且浮动架位于两处推送辊之间；所述清洗分离池前部设有收料箱；所述收料箱内设有振动网架；所述收料箱左侧设有第三电机，且第三电机固定安装于底架上；所述清洗分离池左侧设有固定架，且固定架与浮动架位置相对应；所述清洗分离池内设有输送带，且输送带位于浮动架前侧。
进一步的，所述金属物收集箱左右两侧设有安装架，且两处安装架呈对称方式分布，两处安装架之间设有磁选转动辊，且磁选转动辊通过轴承与安装架转动连接，磁选转动辊左端设有从动带轮。
进一步的，两处所述安装架之间设有往复丝杆，且往复丝杆通过轴承与安装架转动连接，两处安装架之间设有两处限位滑杆，且两处限位滑杆呈前后平行方式分布，并且往复丝杆位于两处限位滑杆之间，往复丝杆靠左端位置设有主动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，安装架左侧设有第一电机，且第一电机的转轴与往复丝杆相连接。
进一步的，所述滑动架前端设有刮板，且刮板为弧形结构，并且刮板与磁选转动辊相接触，滑动架底部设有凸轴，且凸轴与往复丝杆啮合连接，滑动架底部设有两处连接滑套，且连接滑套滑动套装于限位滑杆上。
进一步的，所述推送辊左右两侧设有转动轴，且转动轴通过轴承与清洗分离池转动连接，转动轴左端设有第一曲柄轴，且第一曲柄轴位于清洗分离池外侧，推送辊上设有推板，且推板呈环形阵列方式分布。
进一步的，所述浮动架左右两端设有支撑架，支撑架为U形结构，且支撑架滑动套装于清洗分离池的侧壁上，两处支撑架呈对称方式分布，且两处支撑架相对外侧设有连接架，左侧连接架上设有第二曲柄轴，第二曲柄轴左侧设有第二电机，且第二电机的转轴与第二曲柄轴转动连接，并且第二电机通过螺栓固定安装于固定架上。
进一步的，两处所述连接架与推送辊位置相对应，且连接架通过销轴与推送辊的第一曲柄轴转动连接。
进一步的，所述收料箱左右侧壁均设有两处导向通槽，且左右两侧导向通槽呈对称方式分布，收料箱左右侧壁相对外侧设有限位滑套。
进一步的，所述振动网架左右两侧均设有连接滑块，且振动网架通过连接滑块与收料箱的导向通槽滑动连接，连接滑块相对外端设有支撑板，支撑板顶部设有两处限位圆杆，限位圆杆上套装有拉伸弹簧，限位圆杆滑插于限位滑套，且拉伸弹簧两端分别与限位滑套和限位滑套相连接，支撑板顶部设有齿杆。
进一步的，所述第三电机的转轴上设有转动杆，且转动杆通过轴承座与收料箱转动连接，转动杆上设有两处缺齿轮，且缺齿轮与齿杆啮合连接。
有益效果是：
1、清洗分离池中注入有盐水，利用清洗分离池中盐水的浮力，将沉底的石块等重物进行去除，同时对固体废物表面的尘土进行清洗，本装置由第一电机提供动力驱使往复丝杆转轴，同时通过皮带传动驱使磁选转动辊旋转，并利用凸轴与往复丝杆传动，可以驱使滑动架沿着限位滑杆左右滑动调节，由于刮板与磁选转动辊相接触，能够利用刮板左右往复摆动对磁选转动辊上堆积的铁质金属进行刮除，这省去人工手动刮除的麻烦，从而有效提高收集效果，且磁选转动辊旋转动作和刮板刮料动作可共用第一电机驱动，有助于设备减重和降低成本。
2、本装置由第二电机提供动力驱使第二曲柄轴旋转，由于第二曲柄轴与左侧连接架转动连接，能够驱使连接架以第二电机的转轴为轴心旋转摆动，通过两处连接架与第一曲柄轴传动，可以驱使两处推送辊旋转，通过推板对清洗分离池内漂浮的固体废物进行向前推送，同时利用左右两侧的连接架和支撑架带动浮动架在清洗分离池内上下浮动，通过带动固体废物上下进行浮动冲洗，从而大大提高砂石和尘土的清洗效率，且通过机械传动将固体废物推送动作和上下冲洗动作结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率。
3、当固体废物在清洗分离池内完成清洗后，通过输送带匀速传动，可以将漂浮的固体废物不断向前推送，最后到达前方的收料箱内，本装置由第三电机提供动力驱使转动杆转动，通过转动杆带动两处缺齿轮旋转，利用缺齿轮和齿杆传动，可以使支撑板和连接滑块带动振动网架沿着导向通槽向下滑动，并利用限位圆杆上套装的拉伸弹簧回弹拉拽作用，能够使振动网架向上回滑复位，从而通过振动网架能够带动固体废物进行上下振动，可以将粘合在一起的多块固废进行打散，进而使固体废物上的水快速去除，其结构简单，使用操作便捷，有效提高固体废物的干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的整体轴视视角结构示意图。
图2是本发明的实施例的图1引出的旋转后轴视视角结构示意图。
图3是本发明的实施例的金属物收集箱、滑动架和下料箱结构示意图。
图4是本发明的实施例的滑动架与磁选转动辊、往复丝杆、限位滑杆爆炸状态结构示意图。
图5是本发明的实施例的推送辊和浮动架结构示意图。
图6是本发明的实施例的浮动架结构示意图。
图7是本发明的实施例的推送辊与浮动架爆炸状态结构示意图。
图8是本发明的实施例的收料箱、振动网架和第三电机结构示意图。
图9是本发明的实施例的振动网架和第三电机结构示意图。
附图标记列表
1、清洗分离池；2、金属物收集箱；201、安装架；202、磁选转动辊；203、从动带轮；204、往复丝杆；205、限位滑杆；206、主动带轮；207、第一电机；3、滑动架；301、刮板；302、凸轴；303、连接滑套；4、下料箱；5、推送辊；501、转动轴；502、第一曲柄轴；503、推板；6、浮动架；601、支撑架；602、连接架；603、第二曲柄轴；604、第二电机；7、收料箱；701、导向通槽；702、限位滑套；8、振动网架；801、连接滑块；802、支撑板；803、限位圆杆；804、拉伸弹簧；805、齿杆；9、第三电机；901、转动杆；902、缺齿轮；10、固定架；11、输送带。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图9所示：
本发明提供一种固废自动化除杂分类系统，包括：清洗分离池1，清洗分离池1固定安装于底架上，且清洗分离池1后部设有金属物收集箱2；金属物收集箱2上方设有滑动架3；金属物收集箱2上方设有下料箱4，且下料箱4通过支架与底架固定连接，并且滑动架3位于下料箱4下方；清洗分离池1内设有两处推送辊5，且两处推送辊5呈前后平行方式分布；清洗分离池1内设有浮动架6，且浮动架6位于两处推送辊5之间；清洗分离池1前部设有收料箱7；收料箱7内设有振动网架8；收料箱7左侧设有第三电机9，且第三电机9固定安装于底架上；清洗分离池1左侧设有固定架10，且固定架10与浮动架6位置相对应；清洗分离池1内设有输送带11，且输送带11位于浮动架6前侧。
其中，金属物收集箱2左右两侧设有安装架201，且两处安装架201呈对称方式分布，两处安装架201之间设有磁选转动辊202，且磁选转动辊202通过轴承与安装架201转动连接，磁选转动辊202左端设有从动带轮203；
两处安装架201之间设有往复丝杆204，且往复丝杆204通过轴承与安装架201转动连接，两处安装架201之间设有两处限位滑杆205，且两处限位滑杆205呈前后平行方式分布，并且往复丝杆204位于两处限位滑杆205之间，往复丝杆204靠左端位置设有主动带轮206，且主动带轮206通过皮带与从动带轮203传动连接，安装架201左侧设有第一电机207，且第一电机207的转轴与往复丝杆204相连接；
滑动架3前端设有刮板301，且刮板301为弧形结构，并且刮板301与磁选转动辊202相接触，滑动架3底部设有凸轴302，且凸轴302与往复丝杆204啮合连接，滑动架3底部设有两处连接滑套303，且连接滑套303滑动套装于限位滑杆205上，首先，破碎后的固体废物通过下料箱4和下料槽匀速到达清洗分离池1内，当固体废物下落经过磁选转动辊202时，通过磁选转动辊202的磁力作用，可以将固废混合物中的金属进行吸附去除，且清洗分离池1中注入有盐水，利用清洗分离池1中盐水的浮力，将沉底的石块等重物进行去除，同时对固体废物表面的尘土进行清洗，本装置由第一电机207提供动力驱使往复丝杆204转轴，同时通过皮带传动驱使磁选转动辊202旋转，并利用凸轴302与往复丝杆204传动，可以驱使滑动架3沿着限位滑杆205左右滑动调节，由于刮板301与磁选转动辊202相接触，能够利用刮板301左右往复摆动对磁选转动辊202上堆积的铁质金属进行刮除，这省去人工手动刮除的麻烦，从而有效提高收集效果，且磁选转动辊202旋转动作和刮板301刮料动作可共用第一电机207驱动，有助于设备减重和降低成本。
其中，推送辊5左右两侧设有转动轴501，且转动轴501通过轴承与清洗分离池1转动连接，转动轴501左端设有第一曲柄轴502，且第一曲柄轴502位于清洗分离池1外侧，推送辊5上设有推板503，且推板503呈环形阵列方式分布；
浮动架6左右两端设有支撑架601，支撑架601为U形结构，且支撑架601滑动套装于清洗分离池1的侧壁上，两处支撑架601呈对称方式分布，且两处支撑架601相对外侧设有连接架602，左侧连接架602上设有第二曲柄轴603，第二曲柄轴603左侧设有第二电机604，且第二电机604的转轴与第二曲柄轴603转动连接，并且第二电机604通过螺栓固定安装于固定架10上；
两处连接架602与推送辊5位置相对应，且连接架602通过销轴与推送辊5的第一曲柄轴502转动连接，本装置由第二电机604提供动力驱使第二曲柄轴603旋转，由于第二曲柄轴603与左侧连接架602转动连接，能够驱使连接架602以第二电机604的转轴为轴心旋转摆动，通过两处连接架602与第一曲柄轴502传动，可以驱使两处推送辊5旋转，通过推板503对清洗分离池1内漂浮的固体废物进行向前推送，同时利用左右两侧的连接架602和支撑架601带动浮动架6在清洗分离池1内上下浮动，通过带动固体废物上下进行浮动冲洗，从而大大提高砂石和尘土的清洗效率，且通过机械传动将固体废物推送动作和上下冲洗动作结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率。
其中，收料箱7左右侧壁均设有两处导向通槽701，且左右两侧导向通槽701呈对称方式分布，收料箱7左右侧壁相对外侧设有限位滑套702；
振动网架8左右两侧均设有连接滑块801，且振动网架8通过连接滑块801与收料箱7的导向通槽701滑动连接，连接滑块801相对外端设有支撑板802，支撑板802顶部设有两处限位圆杆803，限位圆杆803上套装有拉伸弹簧804，限位圆杆803滑插于限位滑套702，且拉伸弹簧804两端分别与限位滑套702和限位滑套702相连接，支撑板802顶部设有齿杆805；
第三电机9的转轴上设有转动杆901，且转动杆901通过轴承座与收料箱7转动连接，转动杆901上设有两处缺齿轮902，且缺齿轮902与齿杆805啮合连接，当固体废物在清洗分离池1内完成清洗后，通过输送带11匀速传动，可以将漂浮的固体废物不断向前推送，最后到达前方的收料箱7内，本装置由第三电机9提供动力驱使转动杆901转动，通过转动杆901带动两处缺齿轮902旋转，利用缺齿轮902和齿杆805传动，可以使支撑板802和连接滑块801带动振动网架8沿着导向通槽701向下滑动，并利用限位圆杆803上套装的拉伸弹簧804回弹拉拽作用，能够使振动网架8向上回滑复位，从而通过振动网架8能够带动固体废物进行上下振动，可以将粘合在一起的多块固废进行打散，进而使固体废物上的水快速去除，其结构简单，使用操作便捷，有效提高固体废物的干燥效率。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，破碎后的固体废物通过下料箱4和下料槽匀速到达清洗分离池1内，当固体废物下落经过磁选转动辊202时，通过磁选转动辊202的磁力作用，可以将固废混合物中的金属进行吸附去除，且清洗分离池1中注入有盐水，利用清洗分离池1中盐水的浮力，将沉底的石块等重物进行去除，同时对固体废物表面的尘土进行清洗，由第一电机207提供动力驱使往复丝杆204转轴，同时通过皮带传动驱使磁选转动辊202旋转，并利用凸轴302与往复丝杆204传动，可以驱使滑动架3沿着限位滑杆205左右滑动调节，由于刮板301与磁选转动辊202相接触，能够利用刮板301左右往复摆动对磁选转动辊202上堆积的铁质金属进行刮除，这省去人工手动刮除的麻烦，从而有效提高收集效果，且磁选转动辊202旋转动作和刮板301刮料动作可共用第一电机207驱动，有助于设备减重和降低成本；由第二电机604提供动力驱使第二曲柄轴603旋转，由于第二曲柄轴603与左侧连接架602转动连接，能够驱使连接架602以第二电机604的转轴为轴心旋转摆动，通过两处连接架602与第一曲柄轴502传动，可以驱使两处推送辊5旋转，通过推板503对清洗分离池1内漂浮的固体废物进行向前推送，同时利用左右两侧的连接架602和支撑架601带动浮动架6在清洗分离池1内上下浮动，通过带动固体废物上下进行浮动冲洗，从而大大提高砂石和尘土的清洗效率，且通过机械传动将固体废物推送动作和上下冲洗动作结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率；当固体废物在清洗分离池1内完成清洗后，通过输送带11匀速传动，可以将漂浮的固体废物不断向前推送，最后到达前方的收料箱7内，本装置由第三电机9提供动力驱使转动杆901转动，通过转动杆901带动两处缺齿轮902旋转，利用缺齿轮902和齿杆805传动，可以使支撑板802和连接滑块801带动振动网架8沿着导向通槽701向下滑动，并利用限位圆杆803上套装的拉伸弹簧804回弹拉拽作用，能够使振动网架8向上回滑复位，从而通过振动网架8能够带动固体废物进行上下振动，可以将粘合在一起的多块固废进行打散，进而使固体废物上的水快速去除，其结构简单，使用操作便捷，有效提高固体废物的干燥效率。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种固废自动化除杂分类系统，其特征在于：固废自动化除杂分类系统，包括：清洗分离池（1），所述清洗分离池（1）固定安装于底架上，且清洗分离池（1）后部设有金属物收集箱（2）；所述金属物收集箱（2）上方设有滑动架（3）；所述金属物收集箱（2）上方设有下料箱（4），且下料箱（4）通过支架与底架固定连接，并且滑动架（3）位于下料箱（4）下方；所述清洗分离池（1）内设有两处推送辊（5），且两处推送辊（5）呈前后平行方式分布；所述清洗分离池（1）内设有浮动架（6），且浮动架（6）位于两处推送辊（5）之间；所述清洗分离池（1）前部设有收料箱（7）；所述收料箱（7）内设有振动网架（8）；所述收料箱（7）左侧设有第三电机（9），且第三电机（9）固定安装于底架上；所述清洗分离池（1）左侧设有固定架（10），且固定架（10）与浮动架（6）位置相对应；所述清洗分离池（1）内设有输送带（11），且输送带（11）位于浮动架（6）前侧；
所述推送辊（5）左右两侧设有转动轴（501），且转动轴（501）通过轴承与清洗分离池（1）转动连接，转动轴（501）左端设有第一曲柄轴（502），且第一曲柄轴（502）位于清洗分离池（1）外侧，推送辊（5）上设有推板（503），且推板（503）呈环形阵列方式分布；
所述浮动架（6）左右两端设有支撑架（601），支撑架（601）为U形结构，且支撑架（601）滑动套装于清洗分离池（1）的侧壁上，两处支撑架（601）呈对称方式分布，且两处支撑架（601）相对外侧设有连接架（602），左侧连接架（602）上设有第二曲柄轴（603），第二曲柄轴（603）左侧设有第二电机（604），且第二电机（604）的转轴与第二曲柄轴（603）转动连接，并且第二电机（604）通过螺栓固定安装于固定架（10）上；
两处所述连接架（602）与推送辊（5）位置相对应，且连接架（602）通过销轴与推送辊（5）的第一曲柄轴（502）转动连接。
2.如权利要求1所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：所述金属物收集箱（2）左右两侧设有安装架（201），且两处安装架（201）呈对称方式分布，两处安装架（201）之间设有磁选转动辊（202），且磁选转动辊（202）通过轴承与安装架（201）转动连接，磁选转动辊（202）左端设有从动带轮（203）。
3.如权利要求2所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：两处所述安装架（201）之间设有往复丝杆（204），且往复丝杆（204）通过轴承与安装架（201）转动连接，两处安装架（201）之间设有两处限位滑杆（205），且两处限位滑杆（205）呈前后平行方式分布，并且往复丝杆（204）位于两处限位滑杆（205）之间，往复丝杆（204）靠左端位置设有主动带轮（206），且主动带轮（206）通过皮带与从动带轮（203）传动连接，安装架（201）左侧设有第一电机（207），且第一电机（207）的转轴与往复丝杆（204）相连接。
4.如权利要求3所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：所述滑动架（3）前端设有刮板（301），且刮板（301）为弧形结构，并且刮板（301）与磁选转动辊（202）相接触，滑动架（3）底部设有凸轴（302），且凸轴（302）与往复丝杆（204）啮合连接，滑动架（3）底部设有两处连接滑套（303），且连接滑套（303）滑动套装于限位滑杆（205）上。
5.如权利要求1所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：所述收料箱（7）左右侧壁均设有两处导向通槽（701），且左右两侧导向通槽（701）呈对称方式分布，收料箱（7）左右侧壁相对外侧设有限位滑套（702）。
6.如权利要求5所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：所述振动网架（8）左右两侧均设有连接滑块（801），且振动网架（8）通过连接滑块（801）与收料箱（7）的导向通槽（701）滑动连接，连接滑块（801）相对外端设有支撑板（802），支撑板（802）顶部设有两处限位圆杆（803），限位圆杆（803）上套装有拉伸弹簧（804），限位圆杆（803）滑插于限位滑套（702），且拉伸弹簧（804）两端分别与限位滑套（702）和限位滑套（702）相连接，支撑板（802）顶部设有齿杆（805）。
7.如权利要求6所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：所述第三电机（9）的转轴上设有转动杆（901），且转动杆（901）通过轴承座与收料箱（7）转动连接，转动杆（901）上设有两处缺齿轮（902），且缺齿轮（902）与齿杆（805）啮合连接。
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