CN112021609A - 一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法 - Google Patents
一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112021609A CN112021609A CN202011042461.7A CN202011042461A CN112021609A CN 112021609 A CN112021609 A CN 112021609A CN 202011042461 A CN202011042461 A CN 202011042461A CN 112021609 A CN112021609 A CN 112021609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- draining
- inner cavity
- face
- box
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
- A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
- A23N12/083—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting with stirring, vibrating or grinding devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法，包括底座、沥水盒和进料筒，沥水盒位于底座的接水槽内腔，且沥水盒的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽内腔右端面，底座的顶端面左侧中段位置垂直设有位于接水槽的开口左侧的立柱，立柱的右端面顶端水平焊接有横梁，进料筒通过滑块与横梁的右端滑动连接，沥水盒的上端开设有沥水槽，沥水槽的内腔左右两侧侧壁之间转动设有两个传动辊，进料筒的前后两侧侧壁底端与沥水盒的顶端前后两侧正对位置之间均铰接有连杆。本发明便于在大豆清洗后，便于辅助甩干吸附大豆表面的水分，缩短后续的烘干作业所需要消耗的时间，从而达到提高粮油生产效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干相关技术领域，具体为一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法。
背景技术
粮油也称“食用油”，而食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂；常温下为液态；由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油等等，而这些油也是通过原料进行清洗、晾干、压榨，过滤等一系列加工后才能形成，目前，大豆是生产粮油的主要原料之一，在生产之前，需要对大豆进行清洗操作，以便于提高卫生质量，但是目前，大豆在清洗后，表面吸附的水分过多，使得后续的烘干作业需要消耗大量的时间，影响到粮油的生产效率，所以这里设计了一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，包括底座、沥水盒和进料筒，所述底座的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿，所述进料筒的顶端面设有广口进料罩，所述底座的顶端面开设有接水槽，所述沥水盒位于底座的接水槽内腔，且沥水盒的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽内腔右端面，所述底座的顶端面左侧中段位置垂直设有位于接水槽的开口左侧的立柱，所述立柱的右端面顶端水平焊接有横梁，所述进料筒通过滑块与横梁的右端滑动连接，所述沥水盒的上端开设有沥水槽，且沥水槽的内腔底端面开设有两个排水孔，所述沥水槽的内腔左右两侧侧壁之间转动设有两个传动辊，且两个传动辊的外壁均套接有吸水海绵套，所述进料筒的底端开口与沥水盒的沥水槽内腔左侧上下正对分布，所述进料筒的前后两侧侧壁底端与沥水盒的顶端前后两侧正对位置之间均铰接有连杆。
在进一步的实施例中，所述底座的底端面插接有与接水槽相互连通的排水管，且排水管与下水管道连接，利用排水管与下水管道连接，便于将沥的废水排出。
在进一步的实施例中，所述沥水盒的底端面与接水槽的内腔底端面之间的夹紧为30°，这样有利于大豆的快速传送操作。
在进一步的实施例中，所述横梁的右端面开设有竖直分布的矩形滑槽，所述矩形滑槽的内腔上下两侧侧壁之间焊接有导向杆，所述滑块滑动套接在导向杆的外壁，所述导向杆的外壁分别套接有两个位于滑块上下两侧的弹簧，通过上下两个弹簧往复拨动，辅助缓冲滑块上下滑动时的冲击力，这样使得进料筒上下拨动时对横梁的震动力降低。
在进一步的实施例中，所述底座的右端面中心位置插接有导料中空盒，且导料中空盒的左端与沥水盒的沥水槽内腔相互连通，通过导料中空盒导出沥干的大豆。
在进一步的实施例中，所述底座的前端面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过动力轴转动贯穿底座的前端面，且连接有位于接水槽内腔的凸轮，所述凸轮与沥水盒的底端面前侧左端位置转动贴合，利用第一驱动电机带动凸轮转动，即可使得沥水盒连接的不锈钢弹片倾斜与接水槽内腔右端面之间被上下往返拨动，加快大豆水分的沥干操作。
在进一步的实施例中，所述凸轮的径向侧壁内嵌有若干个围绕凸轮外壁均匀间隔分布，且可自由转动的滚珠，通过设置滚珠，便于降低凸轮与沥水盒的底端面转动时的滚动摩擦力。
在进一步的实施例中，所述沥水盒设有位于沥水槽左侧的动力空腔，所述动力空腔的内腔左侧后端位置设有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过动力轴套接有第一齿盘，且通过销轴与后侧的传动辊左端连接，前侧所述传动辊的左端通过销轴转动延伸至动力空腔内腔，且连接有位于动力空腔内腔的第二齿盘，所述第二齿盘与第一齿盘相互转动啮合。
在进一步的实施例中，所述沥水槽的内腔顶端开口两侧均向沥水槽的内腔中心位置下方倾斜设置，且主视截面呈四分之一圆弧形结构的隔板，两个所述隔板的底端底端位置分别与两个传动辊外壁的吸水海绵套外壁转动贴合，所述沥水槽的内腔底端中心位置分别通过弧形不锈钢弹片转动连接有与两个传动辊外壁的吸水海绵套外壁转动贴合的挤压辊，吸水后的两个吸水海绵套分别通过与两个传动辊外壁的吸水海绵套外壁转动贴合的挤压辊，即可将吸水海绵套吸附的水分挤出，以便于使得转动至两个隔板之间的吸水海绵套不吸附水分。
优选的，基于上述的粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置的沥干方法，包括如下步骤：
A1、首先将待沥干水分的大豆投进进料筒的内腔，大豆沿着进料筒的内腔下滑，这里的进料筒的底端开口与沥水盒的沥水槽内腔左侧上下正对分布，所以下滑的大豆最终通过进料筒的底端开口导入到沥水盒的沥水槽内腔左侧，然后启动第二驱动电机，利用第二驱动电机带动第一齿盘转动，同时后侧的传动辊同步转动，这里的第二齿盘与第一齿盘相互转动啮合，所以可带动前侧的传动辊，使得前后两个传动辊向相互靠近的一侧滚动贴合，即可利用转动贴合的两个传动辊会将进入的大豆进行有效传送，并且沥水盒的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽内腔右端面，这样有利于大豆的快速传送，另外转动过程中的两个传动辊外壁的吸水海绵套可在转动过程中对传送过程中的大豆外壁水分进行吸附，最终通过导料中空盒导出，有利于大豆后期的再加工操作；
A2、吸水后的两个吸水海绵套分别通过与两个传动辊外壁的吸水海绵套外壁转动贴合的挤压辊，即可将吸水海绵套吸附的水分挤出，以便于使得转动至两个隔板之间的吸水海绵套不吸附水分，水分可通过沥水槽的内腔底端面开设的两个排水孔流进底座的接水槽内腔，最终排出，这样即可对大豆表面的水分进行吸附操作；
A3、通过启动第一驱动电机，利用第一驱动电机带动凸轮转动，即可使得沥水盒连接的不锈钢弹片倾斜与接水槽内腔右端面之间被上下往返拨动，这里的进料筒的前后两侧侧壁底端与沥水盒的顶端前后两侧正对位置之间均铰接有连杆，所以沥水盒围绕连接点上下往返快速拨动，即可利用连杆带动进料筒上下拨动，即可使得滑块与矩形滑槽内腔的导向杆外壁上下下滑，并使得上下两个弹簧被往复拨动，辅助缓冲滑块上下滑动时的冲击力，这样使得进料筒上下拨动时对横梁的震动力降低，通过沥水盒配合进料筒上下拨动，可加快大豆水分的沥干操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明便于在大豆清洗后，便于辅助甩干吸附大豆表面的水分，缩短后续的烘干作业所需要消耗的时间，从而达到提高粮油生产效率的目的。
2.本发明，利用第一驱动电机带动凸轮转动，即可使得沥水盒连接的不锈钢弹片倾斜与接水槽内腔右端面之间被上下往返拨动，沥水盒围绕连接点上下往返快速拨动，即可利用连杆带动进料筒上下拨动，可加快大豆水分的沥干操作。
3.本发明，通过在凸轮的径向侧壁内嵌有若干个围绕凸轮外壁均匀间隔分布，且可自由转动的滚珠，便于降低凸轮与沥水盒的底端面转动时的滚动摩擦力。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明的进料筒与横梁连接局部剖视图；
图3为本发明的第一电机俯视结构示意图；
图4为本发明的沥水盒侧视结构剖视图；
图5为本发明的沥水盒俯视结构局部剖视图。
图中：1、底座；11、接水槽；12、第一驱动电机；13、导料中空盒；14、支撑腿；15、立柱；16、横梁；17、矩形滑槽；18、弹簧；19、导向杆；110、凸轮；111、滚珠；2、沥水盒；21、连杆；22、沥水槽；23、隔板；24、传动辊；25、吸水海绵套；26、弧形不锈钢弹片；27、挤压辊；28、排水孔；29、动力空腔；210、第二驱动电机；211、第一齿盘；212、第二齿盘；3、进料筒；31、广口进料罩；32、滑块。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实施例提供了一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法，包括底座1、沥水盒2和进料筒3，底座1的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿14，进料筒3的顶端面设有广口进料罩31，底座1的顶端面开设有接水槽11，沥水盒2位于底座1的接水槽11内腔，且沥水盒2的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽11内腔右端面，这样有利于大豆的快速传送，底座1的顶端面左侧中段位置垂直设有位于接水槽11的开口左侧的立柱15，立柱15的右端面顶端水平焊接有横梁16，进料筒3通过滑块32与横梁16的右端滑动连接，沥水盒2的上端开设有沥水槽22，且沥水槽22的内腔底端面开设有两个排水孔28，沥水槽22的内腔左右两侧侧壁之间转动设有两个传动辊24，且两个传动辊24的外壁均套接有吸水海绵套25，利用转动贴合的两个传动辊24会将进入的大豆进行有效传送，并且沥水盒2的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽11内腔右端面，这样有利于大豆的快速传送，另外转动过程中的两个传动辊24外壁的吸水海绵套25可在转动过程中对传送过程中的大豆外壁水分进行吸附，进料筒3的底端开口与沥水盒2的沥水槽22内腔左侧上下正对分布，下滑的大豆最终通过进料筒3的底端开口导入到沥水盒2的沥水槽22内腔左侧，进料筒3的前后两侧侧壁底端与沥水盒2的顶端前后两侧正对位置之间均铰接有连杆21。
底座1的底端面插接有与接水槽11相互连通的排水管，且排水管与下水管道连接，利用排水管与下水管道连接，便于将沥的废水排出。
沥水盒2的底端面与接水槽11的内腔底端面之间的夹紧为30°，通过将沥水盒2的底端面与接水槽11的内腔底端面之间的夹紧为30°，这样有利于大豆的快速传送操作。
横梁16的右端面开设有竖直分布的矩形滑槽17，矩形滑槽17的内腔上下两侧侧壁之间焊接有导向杆19，滑块32滑动套接在导向杆19的外壁，导向杆19的外壁分别套接有两个位于滑块32上下两侧的弹簧18，通过上下两个弹簧18往复拨动，辅助缓冲滑块32上下滑动时的冲击力，这样使得进料筒3上下拨动时对横梁16的震动力降低。
底座1的右端面中心位置插接有导料中空盒13，且导料中空盒13的左端与沥水盒2的沥水槽22内腔相互连通，通过导料中空盒13导出，有利于大豆后期的再加工操作。
底座1的前端面固定安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12通过动力轴转动贯穿底座1的前端面，且连接有位于接水槽11内腔的凸轮110，凸轮110与沥水盒2的底端面前侧左端位置转动贴合，利用第一驱动电机12带动凸轮110转动，即可使得沥水盒2连接的不锈钢弹片倾斜与接水槽11内腔右端面之间被上下往返拨动，加快大豆水分的沥干操作。
沥水盒2设有位于沥水槽22左侧的动力空腔29，动力空腔29的内腔左侧后端位置设有第二驱动电机210，第二驱动电机210通过动力轴套接有第一齿盘211，且通过销轴与后侧的传动辊24左端连接，前侧传动辊24的左端通过销轴转动延伸至动力空腔29内腔，且连接有位于动力空腔29内腔的第二齿盘212，第二齿盘212与第一齿盘211相互转动啮合，这样可实现前后两个传动辊24同步转动。
沥水槽22的内腔顶端开口两侧均向沥水槽22的内腔中心位置下方倾斜设置，且主视截面呈四分之一圆弧形结构的隔板23，两个隔板23的底端底端位置分别与两个传动辊24外壁的吸水海绵套25外壁转动贴合，沥水槽22的内腔底端中心位置分别通过弧形不锈钢弹片26转动连接有与两个传动辊24外壁的吸水海绵套25外壁转动贴合的挤压辊27，吸水后的两个吸水海绵套25分别通过与两个传动辊24外壁的吸水海绵套25外壁转动贴合的挤压辊27，即可将吸水海绵套25吸附的水分挤出，以便于使得转动至两个隔板23之间的吸水海绵套25不吸附水分。
本实施例中，首先将待沥干水分的大豆投进进料筒3的内腔，大豆沿着进料筒3的内腔下滑，这里的进料筒3的底端开口与沥水盒2的沥水槽22内腔左侧上下正对分布，所以下滑的大豆最终通过进料筒3的底端开口导入到沥水盒2的沥水槽22内腔左侧，然后启动第二驱动电机210，利用第二驱动电机210带动第一齿盘211转动，同时后侧的传动辊24同步转动，这里的第二齿盘212与第一齿盘211相互转动啮合，所以可带动前侧的传动辊24，使得前后两个传动辊24向相互靠近的一侧滚动贴合，即可利用转动贴合的两个传动辊24会将进入的大豆进行有效传送，并且沥水盒2的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽11内腔右端面，这样有利于大豆的快速传送，另外转动过程中的两个传动辊24外壁的吸水海绵套25可在转动过程中对传送过程中的大豆外壁水分进行吸附，最终通过导料中空盒13导出，有利于大豆后期的再加工操作；
吸水后的两个吸水海绵套25分别通过与两个传动辊24外壁的吸水海绵套25外壁转动贴合的挤压辊27，即可将吸水海绵套25吸附的水分挤出，以便于使得转动至两个隔板23之间的吸水海绵套25不吸附水分，水分可通过沥水槽22的内腔底端面开设的两个排水孔28流进底座1的接水槽11内腔，最终排出，这样即可对大豆表面的水分进行吸附操作；
通过启动第一驱动电机12，利用第一驱动电机12带动凸轮110转动，即可使得沥水盒2连接的不锈钢弹片倾斜与接水槽11内腔右端面之间被上下往返拨动，这里的进料筒3的前后两侧侧壁底端与沥水盒2的顶端前后两侧正对位置之间均铰接有连杆21，所以沥水盒2围绕连接点上下往返快速拨动，即可利用连杆21带动进料筒3上下拨动，即可使得滑块32与矩形滑槽17内腔的导向杆19外壁上下下滑，并使得上下两个弹簧18被往复拨动，辅助缓冲滑块32上下滑动时的冲击力，这样使得进料筒3上下拨动时对横梁16的震动力降低，通过沥水盒2配合进料筒3上下拨动，可加快大豆水分的沥干操作。
实施例二
请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
凸轮110的径向侧壁内嵌有若干个围绕凸轮110外壁均匀间隔分布，且可自由转动的滚珠111，通过设置滚珠111，便于降低凸轮110与沥水盒2的底端面转动时的滚动摩擦力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，包括底座(1)、沥水盒(2)和进料筒(3)，所述底座(1)的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿(14)，所述进料筒(3)的顶端面设有广口进料罩(31)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面开设有接水槽(11)，所述沥水盒(2)位于底座(1)的接水槽(11)内腔，且沥水盒(2)的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽(11)内腔右端面，所述底座(1)的顶端面左侧中段位置垂直设有位于接水槽(11)的开口左侧的立柱(15)，所述立柱(15)的右端面顶端水平焊接有横梁(16)，所述进料筒(3)通过滑块(32)与横梁(16)的右端滑动连接，所述沥水盒(2)的上端开设有沥水槽(22)，且沥水槽(22)的内腔底端面开设有两个排水孔(28)，所述沥水槽(22)的内腔左右两侧侧壁之间转动设有两个传动辊(24)，且两个传动辊(24)的外壁均套接有吸水海绵套(25)，所述进料筒(3)的底端开口与沥水盒(2)的沥水槽(22)内腔左侧上下正对分布，所述进料筒(3)的前后两侧侧壁底端与沥水盒(2)的顶端前后两侧正对位置之间均铰接有连杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述底座(1)的底端面插接有与接水槽(11)相互连通的排水管，且排水管与下水管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述沥水盒(2)的底端面与接水槽(11)的内腔底端面之间的夹紧为30°。
4.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述横梁(16)的右端面开设有竖直分布的矩形滑槽(17)，所述矩形滑槽(17)的内腔上下两侧侧壁之间焊接有导向杆(19)，所述滑块(32)滑动套接在导向杆(19)的外壁，所述导向杆(19)的外壁分别套接有两个位于滑块(32)上下两侧的弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述底座(1)的右端面中心位置插接有导料中空盒(13)，且导料中空盒(13)的左端与沥水盒(2)的沥水槽(22)内腔相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述底座(1)的前端面固定安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)通过动力轴转动贯穿底座(1)的前端面，且连接有位于接水槽(11)内腔的凸轮(110)，所述凸轮(110)与沥水盒(2)的底端面前侧左端位置转动贴合。
7.根据权利要求6所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述凸轮(110)的径向侧壁内嵌有若干个围绕凸轮(110)外壁均匀间隔分布，且可自由转动的滚珠(111)。
8.根据权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述沥水盒(2)设有位于沥水槽(22)左侧的动力空腔(29)，所述动力空腔(29)的内腔左侧后端位置设有第二驱动电机(210)，所述第二驱动电机(210)通过动力轴套接有第一齿盘(211)，且通过销轴与后侧的传动辊(24)左端连接，前侧所述传动辊(24)的左端通过销轴转动延伸至动力空腔(29)内腔，且连接有位于动力空腔(29)内腔的第二齿盘(212)，所述第二齿盘(212)与第一齿盘(211)相互转动啮合。
9.根据权利要求6所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置，其特征在于：所述沥水槽(22)的内腔顶端开口两侧均向沥水槽(22)的内腔中心位置下方倾斜设置，且主视截面呈四分之一圆弧形结构的隔板(23)，两个所述隔板(23)的底端底端位置分别与两个传动辊(24)外壁的吸水海绵套(25)外壁转动贴合，所述沥水槽(22)的内腔底端中心位置分别通过弧形不锈钢弹片(26)转动连接有与两个传动辊(24)外壁的吸水海绵套(25)外壁转动贴合的挤压辊(27)。
10.采用权利要求1所述的一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置的沥干方法，其特征在于：
A1、首先将待沥干水分的大豆投进进料筒(3)的内腔，大豆沿着进料筒(3)的内腔下滑，这里的进料筒(3)的底端开口与沥水盒(2)的沥水槽(22)内腔左侧上下正对分布，所以下滑的大豆最终通过进料筒(3)的底端开口导入到沥水盒(2)的沥水槽(22)内腔左侧，然后启动第二驱动电机(210)，利用第二驱动电机(210)带动第一齿盘(211)转动，同时后侧的传动辊(24)同步转动，这里的第二齿盘(212)与第一齿盘(211)相互转动啮合，所以可带动前侧的传动辊(24)，使得前后两个传动辊(24)向相互靠近的一侧滚动贴合，即可利用转动贴合的两个传动辊(24)会将进入的大豆进行有效传送，并且沥水盒(2)的右端面通过不锈钢弹片倾斜安装在接水槽(11)内腔右端面，这样有利于大豆的快速传送，另外转动过程中的两个传动辊(24)外壁的吸水海绵套(25)可在转动过程中对传送过程中的大豆外壁水分进行吸附，最终通过导料中空盒(13)导出，有利于大豆后期的再加工操作；
A2、吸水后的两个吸水海绵套(25)分别通过与两个传动辊(24)外壁的吸水海绵套(25)外壁转动贴合的挤压辊(27)，即可将吸水海绵套(25)吸附的水分挤出，以便于使得转动至两个隔板(23)之间的吸水海绵套(25)不吸附水分，水分可通过沥水槽(22)的内腔底端面开设的两个排水孔(28)流进底座(1)的接水槽(11)内腔，最终排出，这样即可对大豆表面的水分进行吸附操作；
A3、通过启动第一驱动电机(12)，利用第一驱动电机(12)带动凸轮(110)转动，即可使得沥水盒(2)连接的不锈钢弹片倾斜与接水槽(11)内腔右端面之间被上下往返拨动，这里的进料筒(3)的前后两侧侧壁底端与沥水盒(2)的顶端前后两侧正对位置之间均铰接有连杆(21)，所以沥水盒(2)围绕连接点上下往返快速拨动，即可利用连杆(21)带动进料筒(3)上下拨动，即可使得滑块(32)与矩形滑槽(17)内腔的导向杆(19)外壁上下下滑，并使得上下两个弹簧(18)被往复拨动，辅助缓冲滑块(32)上下滑动时的冲击力，这样使得进料筒(3)上下拨动时对横梁(16)的震动力降低，通过沥水盒(2)配合进料筒(3)上下拨动，可加快大豆水分的沥干操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011042461.7A CN112021609A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011042461.7A CN112021609A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112021609A true CN112021609A (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73575503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011042461.7A Pending CN112021609A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112021609A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112931903A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-11 | 湖南新源食品有限公司 | 一种杨梅汁生产用原料处理装置及其使用方法 |
| CN117161050A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-12-05 | 龙游县金怡热电有限公司 | 一种固废自动化除杂分类系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006187272A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-07-20 | Kenji Katagiri | 球状体の拭き取り装置 |
| CN208494535U (zh) * | 2018-06-30 | 2019-02-15 | 安龙县喜莱莹建材装饰有限公司 | 一种石料加工设备用导料机构 |
| CN209918053U (zh) * | 2019-04-16 | 2020-01-10 | 湖北文太新材料有限公司 | 一种高效塑料磨粉机 |
| CN210407030U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-04-28 | 河南蓝田源科技发展有限责任公司 | 一种平菇清洗装置 |
| CN211373131U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-08-28 | 兰州城市学院 | 一种雨伞快速脱水装置 |
| CN211532718U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-09-22 | 宝应县千子莲食品有限公司 | 一种用于蔬菜加工的振动沥水机 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202011042461.7A patent/CN112021609A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006187272A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-07-20 | Kenji Katagiri | 球状体の拭き取り装置 |
| CN208494535U (zh) * | 2018-06-30 | 2019-02-15 | 安龙县喜莱莹建材装饰有限公司 | 一种石料加工设备用导料机构 |
| CN209918053U (zh) * | 2019-04-16 | 2020-01-10 | 湖北文太新材料有限公司 | 一种高效塑料磨粉机 |
| CN210407030U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-04-28 | 河南蓝田源科技发展有限责任公司 | 一种平菇清洗装置 |
| CN211373131U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-08-28 | 兰州城市学院 | 一种雨伞快速脱水装置 |
| CN211532718U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-09-22 | 宝应县千子莲食品有限公司 | 一种用于蔬菜加工的振动沥水机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112931903A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-11 | 湖南新源食品有限公司 | 一种杨梅汁生产用原料处理装置及其使用方法 |
| CN117161050A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-12-05 | 龙游县金怡热电有限公司 | 一种固废自动化除杂分类系统 |
| CN117161050B (zh) * | 2023-07-28 | 2024-05-07 | 龙游县金怡热电有限公司 | 一种固废自动化除杂分类系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112021609A (zh) | 一种粮油生产加工用大豆清洗辅助沥干装置及沥干方法 | |
| CN108670157A (zh) | 一种餐具分拣清洗机 | |
| CN117232237B (zh) | 农副产品清洗干燥脱水装置 | |
| CN205321135U (zh) | 一种滚筒式清洗脱皮机 | |
| CN114291999A (zh) | 一种低能耗污泥脱水干化一体化设备 | |
| CN113317347A (zh) | 一种肉制品加工清洗水分清理装置及清理方法 | |
| CN208321494U (zh) | 一种用于绿茶叶加工的茶叶洗涤筛干装置 | |
| CN111742973B (zh) | 一种用于肠衣生产加工的水冲式裁剪设备 | |
| CN207040521U (zh) | 一种饲料投料机 | |
| CN210610957U (zh) | 一种甘蔗清洗机 | |
| CN115745354A (zh) | 畜禽粪污深度固液分离一体机 | |
| CN116005387A (zh) | 一种消毒湿巾生产装置及其生产工艺 | |
| CN215551129U (zh) | 一种鲜笋压榨机 | |
| CN108714597A (zh) | 汽车半轴超声波清洗装置 | |
| CN112277363B (zh) | 一种高效餐厨垃圾处理系统 | |
| CN214327834U (zh) | 一种稀土喷淋洗涤装置 | |
| CN209741139U (zh) | 一种带有清洁装置的黑蒜发酵机械 | |
| CN113859818A (zh) | 一种具有自动杀菌功能的智能垃圾收集装置及其收集方法 | |
| CN208403194U (zh) | 一种橘子清洗机 | |
| CN112999715A (zh) | 一种生活污水处理固液分离系统 | |
| CN112873637A (zh) | 一种带有清洗功能的塑料加工用粉碎装置 | |
| CN107647436B (zh) | 一种曲线路径连续式马铃薯清洗去皮一体机 | |
| CN216174602U (zh) | 一种变速箱拨叉杆自动清洗设备 | |
| CN219748632U (zh) | 一种塑料用的去油污设备 | |
| CN220887984U (zh) | 一种棉类面料的清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201204 |