JP2003300210A - 廃プラスチック選別システムおよびその選別方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】廃プラスチック選別システムにおいて、安価か
つ小型の装置を用いて廃プラスチックに含まれる古紙を
確実に分離できると共に、古紙が取り除かれたプラスチ
ックを適正に選別できて高品質の有用プラスチックの回
収が図れるようにする。 【解決手段】適切な粒径の廃プラスチック同士を擦り合
わせてこれらに含まれる古紙を解繊し、この解繊された
古紙と残りのプラスチックとを分離して回収する乾式解
繊装１置と、乾式解繊装置１で回収されたプラスチック
をさらに塩素系プラスチックと非塩素系プラスチックと
に分離して回収する選別装置２０とを備えて廃プラスチ
ック選別システム１００を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃プラスチック選
別システムおよびその選別方法に係わり、特に古紙や塩
素系プラスチックを含む廃プラスチック選別システムお
よびその選別方法に好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】軽量で丈夫なプラスチック製品は幅広い
用途に使用され、年々その生産量は増加している。生産
量の増加に伴い廃棄物量も増え、近年の環境問題に発展
している。プラスチックなどの有限な化石燃料を有効活
用するには、使用済み材料からのリサイクル処理が必要
である。

【０００３】一般廃棄物や産業廃棄物などに含まれる使
用済みプラスチックである廃プラスチックには、一般に
古紙や塩素系プラスチックなどが混入されている。すな
わち、排出者側において、プラスチック自体に紙製のラ
ベルが貼付けられていたり絡まっていたりしてその除去
が難しい場合や、塩素系プラスチックを特定することが
難しい場合や、古紙や塩素系プラスチックを選別せずに
排出する場合などの要因により、廃プラスチックへの古
紙や塩素系プラスチックの混入が引き起こされている。

【０００４】この様な廃プラスチックを焼却や燃料化、
材料の再生利用などのリサイクル材として用いる場合、
廃プラスチックから古紙や塩素系プラスチックを除去し
て回収するための処理が必要である。すなわち、古紙が
廃プラスチックに絡まった状態で比重選別方法などによ
り材料を選別すると、比重の大きい塩素系プラスチック
が紙に絡まることで見掛け上の比重が小さくなり、比重
の小さい物として回収される。従って、比重選別処理に
よって材料を適正に比重別に分ける事が困難になり、回
収物の品質が低下する問題を生ずる。そして、材料の選
別が不十分であった場合、材料の再生利用が不可能とな
るだけではなく、焼却や燃料としての利用も困難とな
る。可燃物として回収した中に塩化ビニール（以下、Ｐ
ＶＣという）などの塩素系プラスチックが混入している
と、焼却の際に塩素ガスを発生して焼却炉を腐食する原
因となり、また塩素ガスが化学反応を起こして有毒ガス
を発生する可能性がある。

【０００５】そこで、従来の塩素系プラスチックを除去
する方法として、特開平１０−５８４５１号公報（以
下、従来技術という）に示されているように、粗破砕
し、次いで、乾燥した廃棄物を揺動式分別機によって古
紙およびフィルム状プラスチックなどの柔らかいごみと
金属および硬質プラチックなどの硬いごみとに分別し、
硬いごみから赤外線などの放射線を利用する分離方法に
よって塩素含有プラスチックを除去する方法が提案され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、係る従来技術
では、揺動式分別機によって古紙およびフィルム状プラ
スチックなどの柔らかいごみを分別しているため、プラ
スチック自体に紙製のラベルが貼付けられていたり古紙
が絡まったりしていた場合やなどに、古紙を確実に除去
することが難しいと共に、古紙が残ることよって硬いご
みから塩素含有プラスチックを選別する際の精度が低下
するという課題があった。

【０００７】本発明の目的は、安価かつ小型の装置を用
いて廃プラスチックに含まれる古紙を確実に分離できる
と共に、古紙が取り除かれたプラスチックを適正に選別
できて高品質の有用プラスチックの回収が図れる廃プラ
スチック選別システムおよびその選別方法を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の廃プラスチック選別システムは、適切な粒径
の廃プラスチック同士を擦り合わせてこれらに含まれる
古紙を解繊し、この解繊された古紙と残りのプラスチッ
クとを分離して回収する乾式解繊装置と、前記乾式解繊
装置で回収されたプラスチックをさらに分離して回収す
る選別装置とを備えている構成にしたことにある。

【０００９】前記目的を達成するための本発明の廃プラ
スチック選別方法は、乾式解繊装置によって、適切な粒
径の廃プラスチック同士を擦り合わせてこれらに含まれ
る古紙を解繊し、この解繊された古紙と残りのプラスチ
ックとを分離して回収し、次いで、風力選別装置または
比重選別装置によって、前記回収されたプラスチックを
さらに軽量物・重量物別または比重別に分離して回収す
るようにしたことにある。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の複数の実施例を図
に基づいて説明する。

【００１１】まず、本発明の第１実施例を図１から図６
を用いて説明する。

【００１２】本実施例の廃プラスチック選別システムの
全体構成および動作を図２を参照しながら説明する。図
２は本発明の第１実施例の廃プラスチック選別システム
およびその選別方法を示すブロック構成および動作フロ
ー図である。

【００１３】廃プラスチック選別システム１００は、粗
破砕装置３０、金属選別装置４０、二次破砕装置５０、
乾式比重選別装置６０、乾式解繊装置１および比重選別
装置２０を備え、これらの順に廃プラスチックが直列に
流れて選別されるように構成されている。

【００１４】廃プラスチック８０は、一般廃棄物や産業
廃棄物の主にプラスチック製品やプラスチックの端材な
どからなり、プラスチック以外に金属や陶器などの不燃
物や古紙を含む廃プラスチックである。この廃プラスチ
ック８０は、粗破砕装置３０に投入されて粗破砕された
後、金属選別装置４０に投入されて鉄やアルミなどの金
属が選別・回収され取り除かれる。このようにして金属
が取り除かれた廃プラスチック８０は、二次破砕装置５
０で比重選別に適正な粒径に破砕された後、振動式の乾
式比重選別装置６０に投入されてプラスチックより重量
の大きな金属や陶器などの不燃物が取り除かれる。この
ようにして不燃物が取り除かれた軽量なプラスチックや
古紙を含む廃プラスチックは乾式解繊装置１に投入され
て古紙とプラスチックに分離される。この古紙とプラス
チックとの分離は、乾式解繊装置１内で、適切な粒径の
廃プラスチック同士が擦り合わされてこれらに含まれる
古紙が解繊され、この解繊された古紙と残りのプラスチ
ックとが分離されて回収される。このようにして分離さ
れたプラスチックは、比重選別装置２０に投入されて比
重大側プラスチックと比重小側プラスチックとに分離さ
れる。

【００１５】次に、各装置の詳細について図３から図６
および図１を参照しながら説明する。

【００１６】粗破砕装置３０の詳細を図３を用いて説明
する。図３は図２における粗破砕装置３０の構造説明図
である。

【００１７】粗破砕装置３０はホッパ３１、回転刃３２
及び搬送装置３３を備えて構成されている。回転刃３２
は、ホッパ３１内の下部に回転自在に配置され、一軸の
ロータ３２ａの外周から外側に軸方向に分布して突出す
る破砕刃３２ｂが形成されている。ホッパ３１の下面に
は網目状の隙間を有するスクリーン部３１ａが形成され
ている。搬送装置３３は、搬送ベルトを有し、ホッパ３
１の下方から次行程の金属選別装置４０の搬送装置４４
に延びるように配置されている。

【００１８】廃プラスチック８０ａは、矢印３４のよう
にホッパ３１に投入され、回転刃３２の破砕刃３２ｂと
網目状の隙間を有するスクリーン部３１ａとの間で破砕
される。廃プラスチック８０ａは、破砕刃３２ｂとスク
リーン部３１ａとの間でその網目の大きさより小さくな
るまで循環されて破砕され、スクリーン部３１ａの網目
の大きさより小さくなった廃プラスチック８０ｂがスク
リーン部３１ａの網目の外に排出され、下方に設けられ
た搬送装置３３により次の工程へ搬送される。スクリー
ン部３１ａの網目の大きさは５０ｍｍ以下が適してい
る。

【００１９】金属選別装置４０の詳細を図４を用いて説
明する。図４は図２における金属選別装置４０の構造説
明図である。

【００２０】金属選別装置４０は、第1金属選別装置４
０Ａと第２金属選別装置４０Ｂとを備えて構成されてい
る。

【００２１】そして、第１金属選別装置４０Ａは、無端
ベルト４１、ローラー４２、永久磁石４３及び搬送装置
４４を備えて構成されている。無端ベルト４１は４つの
ローラー４２の外側に巻設され、搬送装置４４と交差す
る方向に回動されて循環可能になっている。無端ベルト
４１は内部に配置した永久磁石４３の下面に沿って循環
するようになっている。永久磁石４３は、搬送装置４４
の上方に無端ベルト４１を介して所定間隔を有して配置
され、搬送装置４４の幅より広い幅を有している。搬送
装置４４は永久磁石４３の下方から次の第２金属選別装
置４０Ｂの供給装置４５まで延びるように配置されてい
る。

【００２２】粗破砕されて搬送装置４４により搬送され
る廃プラスチック８０ｃは、永久磁石４３の下方に搬送
されると、その中に混入している鉄系破砕片８１が永久
磁石４３の磁力により無端ベルト４１を介して永久磁石
４３に吸着され、この無端ベルト４１の回動により無端
ベルト４１と一緒に搬送装置４４の外側からさらに永久
磁石４３の外側に移送され、永久磁石４３による吸着力
が解除されると、無端ベルト４１から矢印のように落下
される。

【００２３】第２金属選別装置４０Ｂは、供給装置４
５、ベルトコンベア４６、回転ドラム４７、非鉄金属回
収部４８及び廃プラスチック回収部４９を備えて構成さ
れている。供給装置４５は第１金属選別装置４０Ａの搬
送装置４４から搬送された廃プラスチック８０ｂをベル
トコンベア４６上に供給するものである。ベルトコンベ
ア４６は、一側が回転ドラム４７に巻設されて回動可能
に設けられている。回転ドラム４７は、Ｎ、Ｓ両極の永
久磁石が交互に外周部に配置されたロータを有し、その
回転するロータの外周に配設されたベルトコンベア４６
を一緒に回転させるようになっている。

【００２４】第１金属選別装置４０Ａから供給装置４１
に搬送された廃プラスチック８０ｂは、供給装置４５を
通してベルトコンベア４６上に供給され、ベルトコンベ
ア４６の回動により回転ドラム４７の部分に移送され
る。その中のアルミ、銅などの非鉄金属８１は、磁石を
配置した回転ドラム４７により発生する回転磁界を通過
する為に渦電流が発生し、この渦電流により発生する磁
界により回転ドラム４７で形成される回転磁界から反発
力を受け、回転ドラム４７から接戦方向に放物線状に飛
翔する。又、この非鉄金属８１以外の廃プラスチック８
０ｃは、回転ドラム４７の回転磁界中を通過しても渦電
流が発生しないため、反発力は受けず回転ドラム４７に
対してベルトコンベア４６から下方に落下する。そこ
で、非鉄金属８１の放物線状の軌跡の部分に非鉄金属回
収部４８を設けると共に、廃プラスチック８０ｃが落下
する部分に廃プラスチック回収部４９を設けることによ
り、非鉄金属８１とそれ以外の廃プラスチック８０ｃを
容易に選別可能である。

【００２５】二次破砕装置５０の詳細を図５を用いて説
明する。図５は図２における二次破砕装置５０の構造説
明図である。

【００２６】二次破砕装置５０は、ホッパ５１、回転刃
５２及び排出部５３を備えて構成されている。回転刃５
２は、ホッパ５１内の下部に回転自在に配置され、一軸
のロータ５２ａの外周から軸方向に分布して突出する破
砕刃５２ｂが形成されている。ホッパ５１の下面には網
目状の隙間を有するスクリーン部５１ａが形成されてい
る。排出部５３は、スクリーン部５１ａを覆うと共に、
その下方から横方向に延びて次の行程に廃プラスチック
８０ｅを排出ように設けられている。

【００２７】金属選別装置４０から搬送された廃プラス
チック８０ｃは、矢印５４のようにホッパ５１に投入さ
れ、回転刃５２の破砕刃５２ｂと網目状の隙間を有する
スクリーン部５１ａとの間で破砕される。廃プラスチッ
ク８０ｃは、破砕刃５２ｂとスクリーン部５１ａとの間
でその網目の大きさより小さくなるまで循環されて破砕
され、スクリーン部５１ａの網目の大きさより小さくな
った廃プラスチック８０ｄがスクリーン部５１ａの網目
の外に排出され、排出部５３から矢印５５のように次の
工程へ排出される。スクリーン部５１ａの網目の大きさ
は１０ｍｍ以下が適しており、１０ｍｍ以下で米粒程度
までの粒経に整えられた廃プラスチック８０ｄに破砕さ
れることが好ましい。

【００２８】乾式比重選別装置６０の詳細を図６用いて
説明する。図６は図２における乾式比重選別装置６０の
構造説明図である。

【００２９】乾式比重選別装置６０は、ホッパ６１、振
動網６２、ベースフレーム６３、リンク機構６４、シー
ト部６５及びブロワ６６を備えて構成されている。ホッ
パ６１の先端供給口は振動網６２の中央部上方に位置し
ている。多数の穴の空いた振動網６２は、傾斜して配置
され、リンク機構６４を介してベースフレーム６３に振
動可能に支持されている。全周が蛇腹構造で伸縮自在の
シート部６５は、ブロワ６６の吐き出し側のベースフレ
ーム６３と振動網６２との間に気流通路を形成するよう
に設けられている。

【００３０】二次破砕装置５０から適切な粒経にある程
度揃えられた廃プラスチック８０ｄは、ホッパ６１から
矢印６９のように振動網６２の中央部上に落下し堆積さ
れる。選別動作時には、振動網６２が矢印６７のように
傾斜方向に振動され、かつブロワ６６から矢印６８のよ
うに気流が振動網６２の内方から外方に吹き出されてい
る。このため、振動網６２上に堆積された廃プラスチッ
ク８０ｄの中の比重の大きい金属、陶器などの不燃物８
２は振動網６２の傾斜面上に沿って上方に運ばれて振動
網６２の上端側から回収される。また、振動網６２上に
堆積された廃プラスチック８０ｄの中の比重の小さい廃
プラスチック８０ｆは、気流によって振動網６２から浮
き上がる挙動を示し、その結果、比重の大きい廃プラス
チック８０ｅ上を滑り落ちるように挙動し、振動網６２
の下端側から回収される。

【００３１】乾式解繊装置１および比重選別装置２０の
詳細を図１を用いて説明する。図１は図２における乾式
解繊装置１および比重選別装置２０の構成図である。

【００３２】乾式解繊装置１は、筒状部材２と、この筒
状部材２に対して所定の空間を有して設置されると共に
米粒より小さな網目（好ましくは２〜４ｍｍ程度）を有
する筒状のスクリーン３と、このスクリーン３に対して
所定の空間を有して設置されると共にこの空間に投入さ
れた廃プラスチックを攪拌してこれらに含まれる古紙を
解繊してスクリーン３を通して分離する攪拌具１９と、
スクリーン３を通して分離された古紙を回収するエアー
サイクロン１０と、攪拌具１９によって古紙が分離され
たプラスチックを取り出す回収部１７とを備えて構成さ
れている。

【００３３】本実施例の乾式解繊装置１は、例えば特開
平７-１２４４８５号報などに記載されているような既
存の精米機と同じ構造としている。したがって、既存の
大量生産されている精米機を乾式解繊装置１として転用
することが可能であり、これによって乾式解繊装置１が
容易に得られる。

【００３４】筒状部材２は、横長円筒状に形成され、乾
式解繊装置１の外郭部を構成している。筒状部材２の一
側上面には廃プラスチックの投入口８が設けられ、筒状
部材２の他側側面にはプラスチック排出部１７が設けら
れ、筒状部材２の他側下面には排出口９が設けられてい
る。

【００３５】攪拌具１９は、具体的には、送り翼４およ
び解繊羽根５を備えた解繊ロール６により構成されてい
る。送り翼４と攪拌羽根５は解繊ロール６の外周に並置
されると共に、送り翼４は投入口８の下方に配置され、
攪拌羽根５はスクリーン３に対応して配置されている。
攪拌羽根５はスクリーン３の内側に略同じ横幅で形成さ
れ、解繊ロール６の外周に複数枚設置されている。解繊
ロール６はモータ７の駆動に連動して回転するようにベ
ルトを介して連結されている。

【００３６】投入口８から投入された廃プラスチック
は、送り翼４の外周に至り、解繊ロール６の回転に伴う
送り翼４の回転によって攪拌羽根５方向に推進力が与え
られ、スクリーン３と解繊ロール６との間に送り込まれ
る。この空間に送り込まれた廃プラスチックは、攪拌羽
根５が解繊ロール６と共に回転することによって攪拌さ
れ、互いに擦り合わされたり、攪拌羽根５やスクリーン
３に擦り合わされたりして、これらに含まれる古紙が解
繊される。解繊された繊維状の古紙は、攪拌羽根５によ
る攪拌力およびエアーサイクロン１０の吸引力によっ
て、スクリーン３を通してスクリーン３と筒状部材２と
の空間へ排出される。換言すれば、プラスチックに比べ
て繊維の長さが短く、引張り強さや伸びなど物性値が低
い古紙は、繊維状に解れ、スクリーン３の網目を通過し
て排出される。

【００３７】スクリーン３に対向する筒状部材２の下側
には繊維排出口９が設けられ、さらに繊維排出口９には
エアーサイクロン１０が接続されている。したがって、
スクリーン３を通して排出された繊維状の古紙は、排出
口９に排出され、さらにエアーサイクロン１０に吸引さ
れる。エアーサイクロン１０で古紙が空気と分離されて
繊維回収箱１１に回収される。

【００３８】外筒２の他側に設けられているプラスチッ
ク排出部１７は、圧迫板１２と取出口１３とを備えて構
成されている。圧迫板１２は、スクリーン３と攪拌具１
９との間で攪拌される廃プラスチックの推進に抵抗力を
付与するように任意の圧力に調整可能に設けられてい
る。このように廃プラスチックの推進に抵抗力を付与す
ることにより、廃プラスチック同士の擦り合わせを十分
に行なうことができる。そして、古紙が分離されたプラ
スチックは圧迫板１２の抵抗を受けながら取出口１３に
排出され、さらに投入装置２９に供給されて回収され
る。

【００３９】比重選別装置２０は、投入装置２９と、投
入口２２を内部に設けた水槽２３と、投入口２２の水と
プラスチックなどを液体サイクロン２１に吸上げるポン
プ２４と、比重選別部である液体サイクロン２１と、液
体サイクロン２１で選別された比重の小さいプラスチッ
ク８４を水切りする脱水機２５と、比重の大きいプラス
チック８５を水切りする脱水機２７とを備えて構成され
ている。脱水機２５から排出されたプラスチック８４は
比重小側回収箱２６に回収され、脱水機２７から排出さ
れたプラスチック８５は比重大側回収箱２８に回収され
る。

【００４０】投入装置２９に供給されたプラスチック
は、水槽２３内の投入口２２に投入され、ポンプ２４に
よって水と共に吸上げられて液体サイクロン２１に供給
される。液体サイクロン２１の円筒の容器内に供給され
たプラスチックを含む水は、旋回流となり、下方排出口
２１ａと上方排出口２１ｂの２系統から排出される。こ
の際に、液体サイクロン２１に供給されたプラスチック
は水の旋回流によって遠心力が付与され、ＰＶＣ（比重
１.２〜１.４）やポリスチレン（比重 １.１）などの
比重の大きなプラスチックは遠心力が大きく働いて円筒
容器の内壁面に沿って下方排出口２１ａから排出され、
ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系
プラスチック（比重 ０.９〜０.９８）やＡＢＳ樹脂
（比重 １.０５）などの比重の小さいプラスチックは遠
心力が小さく働いて円筒容器内の中心部に収束して上方
排出口２１ｂから排出される。

【００４１】上方排出口２１ｂから排出されたプラスチ
ック８４は脱水機２５で水切り処理が行なわれ、比重小
側回収箱２６に回収される。下方排出口２１ａから排出
されたプラスチック８５は脱水機２７で水切り処理が行
なわれ、比重大側回収箱２８に回収される。なお、脱水
機２５、２６で取り除かれた水は水槽２３に戻されて循
環使用される。

【００４２】本実施例によれば、プラスチックの比重選
別性能の低下因子となる古紙を確実に取り除いて比重選
別処理を行なう事で、古紙が取り除かれたプラスチック
を適正に選別できて高品質の有用プラスチックの回収が
図れる。特に、ＰＶＣなどの塩素系プラスチックを含む
不燃物と非塩素系の可燃性プラスチックに分けて回収す
ることにより、高品質の有用プラスチックの回収が図れ
る。これによって、回収物を焼却や再資源化原料などへ
容易に適用できる。

【００４３】また、古紙の解繊作用を付与する駆動部の
働きで機械的に解繊する乾式解繊方法を用いているの
で、溶液に浸けて攪拌しながら解繊する湿式方法と比較
して、溶液の管理や補充または廃液処理の必要が無く、
安価かつ小規模な設備で選別できると共に、選別費用も
やすくできる。

【００４４】次に図７を用いて本発明の第２実施例を説
明する。この第２実施例は上述した第１実施例に示す乾
式解繊装置１と比重選別装置２０との間に風力選別装置
７０を組み合わせるようにした廃プラスチック選別シス
テムおよびその選別方法である。

【００４５】風力選別装置７０は、投入口７１を備えた
風洞７２と、風洞７２のプラスチックを吸上げるエアー
サイクロン７３とを備えて構成されている。エアーサイ
クロン７３の吸引ファンの駆動により、風洞７２からエ
アーサイクロン７３に空気が吸引されるため、風洞７２
の内部では空気の上昇流が発生する。

【００４６】適正粒径に破砕された廃プラスチックの第
２実施例における処理フローを説明する。投入装置１８
から乾式解繊装置１に投入された廃プラスチックは、古
紙が解繊されて繊維状の古紙が繊維回収箱１１に回収さ
れる。古紙が取り除かれたプラスチックは取出口１３か
ら排出されて投入装置２９に投入され、投入装置２９に
よって風力選別装置７０の投入口７１に投入されて風洞
７２内に供給される。

【００４７】風洞７２に供給されたプラスチックは、フ
ィルム状の軽量な物８６が上昇流に乗ってエアーサイク
ロン７３に吸引されて軽量物回収箱７４に回収される。
シートや板状の肉厚で重い物は、上昇流に吸引されず重
力方向に落下して風洞７２の下方から排出され、投入装
置２９に投入される。特に一般廃棄物に含まれるＰＶＣ
などの塩素含有プラスチック製品は、食品包装フィルム
などの様にフィルム状の製品が多く使用されていること
から、フィルムの除去が必要である。

【００４８】投入装置２９に投入されたプラスチック
は、投入装置２９により比重選別装置２０に供給され、
比重選別装置２０により比重の大きいプラスチック８５
と比重の小さいプラスチック８４に分けて回収される。

【００４９】比重選別装置２０では、プラスチックがフ
ィルムの様に薄い物と肉厚の物などの様に異なる形状の
物が存在する場合に、選別時の挙動が異なるため、選別
性能が低下する要因となる。また、フィルム状のプラス
チックの薄い物は、破砕などの処理で形状が潰れて破砕
片に空気を内包し易くなる事があり、比重選別の際にプ
ラスチックの見掛け比重が変化するため選別性能が低下
する。従って、本実施例のように風力選別装置７０でフ
ィルム状のプラスチックを取り除いた後に、シートや板
状の重量物を比重選別装置２０により選別処理すること
でさらに適正な比重選別ができる。

【００５０】次に、図８を用いて本発明の第３実施例を
説明する。この第３実施例は、第２実施例に示す風力選
別装置２０で選別された軽量物と重量物を共に比重選別
処理する廃プラスチック選別システムおよびその選別方
法である。

【００５１】廃プラスチック選別システム１００は、乾
式解繊装置１と、乾式解繊装置１から回収したプラスチ
ックを軽量物と重量物に分けて回収する風力選別装置７
０と、軽量物を比重選別処理するための軽量物用比重選
別装置２０Ａと、重量物を比重選別処理するための重量
物用比重選別装置２０Ｂとを備えて構成されている。

【００５２】適正粒径に破砕された廃プラスチックの第
３実施例における処理フローを説明する。乾式解繊装置
１に供給された廃プラスチックは、解繊処理を施されて
繊維状の古紙が繊維回収箱１１に回収され、古紙が取り
除かれたプラスチックが取出口１３から回収される。こ
の回収されたプラスチックは風力選別装置７０でフィル
ム状の軽量物とシートや板状の重量物とに分けて回収さ
れる。

【００５３】風力選別装置７０で回収された軽量物は、
軽量物に適した選別条件に設定した軽量物用比重選別装
置２０Ａで比重の小さい物８７と比重の大きい物８８と
に選別されて回収される。風力選別装置７０で回収され
た重量物は、重量物に適した選別条件に設定した重量物
用比重選別装置２０Ｂで比重の小さい物８４と比重の大
きい物８５とに選別されて回収される。

【００５４】この第３実施例によれば、風力選別装置７
０から回収された軽量物と重量物のプラスチックを各々
専用の比重選別装置２０Ａ、２０Ｂで処理することで、
プラスチック回収率が向上することができ、廃棄物量の
削減を図ることができる。

【００５５】次に、図５を用いて本発明の第４実施例を
説明する。この第４実施例は、第１〜第３実施例に述べ
た乾式解繊装置１をバッチ処理で運転する廃プラスチッ
ク選別システムおよびその選別方法である。この第４実
施例におけるバッチ処理は、投入装置１８の駆動を制御
して選別処理を行なうものである。

【００５６】投入装置１８がオンされると（ステップ９
０）、適正粒径に破砕された廃プラスチック８０が投入
装置１８から乾式解繊装置１へ所定量投入される（ステ
ップ９１）。投入装置１８から所定量（例えば投入時間
または投入重量などで検出される）の廃プラスチックへ
投入されると、投入装置１８がオフされて運転が停止さ
れる(ステップ９２)。投入装置１８が停止されると、乾
式解繊装置１の解繊処理が終了したかが判定され(ステ
ップ９３)、解繊処理が終了していない場合には投入装
置１８がオフの状態を保ち、解繊処理が終了した場合に
はステップ９０に戻り、投入装置１８がオンされて新た
に廃プラスチック８０が乾式解繊装置１へ投入される。
この一連の動作を繰り返して運転する様に投入装置１８
の運転が制御される。

【００５７】この第４実施例によれば、連続運転可能な
乾式解繊装置だけでなく、バッチ運転が必要な乾式解繊
装置を廃プラスチック選別システムおよびその選別方法
に適用することができる。

【００５８】以上説明した各実施例は、一般廃棄物や産
業廃棄物から廃棄物を焼却や再利用、減容などを目的と
した既存の選別設備および選別方法に組み合わせた選別
設備および選別方法として構築してもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上の各実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば、安価かつ小型の装置を用いて廃プ
ラスチックに含まれる古紙を確実に分離できると共に、
古紙が取り除かれたプラスチックを適正に選別できて高
品質の有用プラスチックの回収が図れる廃プラスチック
選別システムおよびその選別方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の廃プラスチック選別シス
テムを示す解繊装置と比重選別装置の構成図である。

【図２】本発明の第１実施例の廃プラスチック選別シス
テムおよびその選別方法を示すブロック構成および動作
フロー図である。

【図３】図２における粗破砕装置の構造説明図である。

【図４】図２における金属選別装置の構造説明図であ
る。

【図５】図２における二次破砕装置の構造説明図であ
る。

【図６】図２における乾式比重選別装置の構造説明図で
ある。

【図７】本発明の第２実施例の廃プラスチック選別シス
テムを示す解繊装置と風力選別装置と比重選別装置の構
成図である。

【図８】本発明の第３実施例の廃プラスチック選別シス
テムおよびその選別方法を示すブロック構成および動作
フロー図である。

【図９】本発明の第４実施例の廃プラスチック選別シス
テムの動作フロー図である。

【符号の説明】

１…乾式解繊装置、２…筒状部材、３…スクリーン、４
…送り翼、５…攪拌羽根、６…解繊ロール、７…モー
タ、８…投入口、９…排出口、１０…エアーサイクロ
ン、１２…圧迫板、１７…プラスチック排出部、１９…
攪拌具、２０…比重選別装置、２０Ａ…重量物用比重選
別装置、２０Ｂ…軽量物用比重選別装置、２１…液体サ
イクロン、２３…水槽、２５…脱水機、２７…脱水機、
３０…粗破砕装置、４０…金属選別装置、５０…二次破
砕装置、６０…乾式比重選別装置、７０…風力選別装
置、７２…風洞、７３…エアーサイクロン、８０…廃プ
ラスチック、１００…廃プラスチック選別システム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０７Ｂ 1/20 Ｂ０７Ｂ 1/20 Ａ 4/02 4/02 4/08 4/08 Ｚ 7/08 7/08 Ｂ２９Ｂ 17/00 Ｂ２９Ｂ 17/00 (72)発明者 青木 誠 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 馬場 研二 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 株式会社日立製作所環境システム推進本部 内 Ｆターム(参考） 4D021 FA12 FA25 GA02 GA06 GB01 GB03 HA01 4D071 AA63 AB05 AB14 AB23 CA03 CA05 DA15 4F301 AA11 AA21 AD06 BF03 BF09 BF12 BF26 BF27 BF29

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】適切な粒径の廃プラスチック同士を擦り合
   わせてこれらに含まれる古紙を解繊し、この解繊された
   古紙と残りのプラスチックとを分離して回収する乾式解
   繊装置と、 前記乾式解繊装置で回収されたプラスチックをさらに塩
   素系プラスチックと非塩素系プラスチックとに分離して
   回収する選別装置とを備えていることを特徴とする廃プ
   ラスチック選別システム。
2. 【請求項２】適切な粒径の廃プラスチック同士を擦り合
   わせてこれらに含まれる古紙を解繊し、この解繊された
   古紙と残りのプラスチックとを分離して回収する乾式解
   繊装置と、 前記乾式解繊装置で回収されたプラスチックをさらに比
   重別に分離して回収する比重選別装置とを備えているこ
   とを特徴とする廃プラスチック選別システム。
3. 【請求項３】適切な粒径の廃プラスチック同士を擦り合
   わせてこれらに含まれる古紙を解繊して分離し、この解
   繊された古紙と残りのプラスチックとに選別して回収す
   る乾式解繊装置と、 前記乾式解繊装置で回収されたプラスチックをさらに風
   力を利用して軽量物と重量物とに分離して回収する風力
   選別装置とを備えていることを特徴とする廃プラスチッ
   ク選別システム。
4. 【請求項４】請求項１から３の何れかにおいて、適切な
   粒経の廃プラスチックは米粒に近い粒経に破砕されたも
   のであることを特徴とする廃プラスチック選別システ
   ム。
5. 【請求項５】乾式解繊装置によって、適切な粒径の廃プ
   ラスチック同士を擦り合わせてこれらに含まれる古紙を
   解繊し、この解繊された古紙と残りのプラスチックとを
   分離して回収し、 次いで、比重選別装置によって、前記回収されたプラス
   チックをさらに比重別に分離して回収することを特徴と
   する廃プラスチック選別方法。
6. 【請求項６】乾式解繊装置によって、適切な粒径の廃プ
   ラスチック同士を擦り合わせてこれらに含まれる古紙を
   解繊し、この解繊された古紙と残りのプラスチックとを
   分離して回収し、 次いで、風力選別装置によって、前記回収されたプラス
   チックをさらに軽量物と重量物に分離して回収し、 次いで、比重選別装置によって、前記回収されたプラス
   チックの軽量物または重量物をさらに比重別に分離して
   回収することを特徴とする廃プラスチック選別方法。
7. 【請求項７】古紙を含む廃プラスチックを米粒に近い粒
   径に破砕して回収する破砕装置と、前記破砕装置で回収
   された米粒に近い粒経の廃プラスチック同士を擦り合わ
   せてこれらに含まれる古紙を解繊し、この解繊された古
   紙と残りのプラスチックとに分離して回収する乾式解繊
   装置と、 前記乾式解繊装置で回収されたプラスチックをさらに比
   重別に分離して塩素系プラスチックと非塩素系プラスチ
   ックとに選別して回収する比重選別装置とを備えている
   ことを特徴とする廃プラスチック選別システム。
8. 【請求項８】破砕装置によって古紙を含む廃プラスチッ
   クを米粒に近い粒径に破砕し、 次いで、乾式解繊装置によって、前記破砕された廃プラ
   スチック同士を擦り合わせてこれらに含まれる古紙を解
   繊し、この解繊された古紙と残りのプラスチックとを分
   離して回収し、 次いで、比重選別装置によって、前記回収されたプラス
   チックをさらに比重別に分離して回収することを特徴と
   する廃プラスチック選別方法。
9. 【請求項９】米粒に近い粒経の廃プラスチックから古紙
   と残りのプラスチックとを分離して回収する乾式解繊装
   置と、 前記乾式解繊装置で前記回収されたプラスチックをさら
   に比重別に選別して回収する比重選別装置とを備え、 前記乾式解繊装置は、筒状部材と、この筒状部材に対し
   て所定の空間を有して設置されると共に米粒より小さな
   網目を有する筒状のスクリーンと、前記スクリーンに対
   して所定の空間を有して設置されると共に、この空間に
   投入された前記廃プラスチックを攪拌して、これらに含
   まれる古紙を解繊して前記スクリーンを通して分離する
   攪拌具と、前記スクリーンを通して分離された古紙を回
   収するエアーサイクロンと、前記攪拌具によって古紙が
   分離されたプラスチックを取り出す回収部とを備え、 前記比重選別装置は塩素系プラスチックと非塩素系プラ
   スチックとに分離して回収する選別装置であることを特
   徴とする廃プラスチック選別システム。
10. 【請求項１０】筒状のスクリーンに対して所定空間を有
    して設置された攪拌具により１０ｍｍ以下で米粒程度ま
    での粒経が主体の廃プラスチック同士を擦り合わせてこ
    れらに含まれる古紙を解繊し、 この解繊された古紙を米粒より小さな網目を有する前記
    スクリーンを通して分離して回収し、 古紙が分離された残りのプラスチックを前記古紙とは別
    に取り出して回収することを特徴とする廃プラスチック
    選別方法。