JP2000070915A - 石膏ボードのリサイクル処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】建築廃材として発生した石膏ボードを、粒径に
よる選別（振動篩）だけでなく、比重による選別（慣性
選別）を行うことで、石膏原料、紙類及び金属類に効率
よく高精度かつ高純度で選別し、また、粒度によって分
別することで、需要者の要求に合わせた精度又は純度の
再生石膏製品を供給可能とする石膏ボードのリサイクル
処理方法及び処理装置を提供する。 【解決手段】建築廃材として発生した石膏ボードを所定
粒度以下に破砕して、石膏ボード選別原料とする破砕工
程１３６と、該石膏ボード選別原料を所定粒度範囲の１
又は複数の慣性選別原料に選別する振動篩工程１４２
と、該慣性選別原料から有機質物を除去するための１又
は複数の慣性選別工程１４４，１４６を行うこととし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築廃材として発
生する石膏ボード等を再生資源として再利用するために
破砕選別するリサイクル処理方法及び装置に関する。

【０００２】

【関連技術】現在、石膏ボードは低コストで極めて高度
な耐火性能を有していることから、建築資材として広く
建築物の内装資材などに使用されている。

【０００３】一方、建築物の新築、改装、解体工事にて
建築廃材として発生する石膏ボードは、焼却すると有毒
ガスが発生するなどの問題があるため、そのほとんどが
埋立地などに埋め立てられているが、近年、環境資源問
題がクローズアップされるにつれ、このような埋め立て
についても問題視されているのが現状であり、建築廃材
として発生した石膏ボードについても、石膏原料、紙、
金属などの異なる物質ごとに選別し、再生資源として再
利用可能とすることが望まれている。

【０００４】従来の、建築廃材、特に石膏ボードの処理
装置としては、例えば、特開平１０−５６１５号公報に
示される如くの装置が提案されている。これは、石膏ボ
ードを水平筒体内で回転スクリュウコンベヤによって石
膏粉とシート片とに粉砕分離し、石膏粉については、多
孔ケーシングの多孔から落下させ、シート片について
は、多孔ケーシングの螺旋体で搬送して一端部開口から
落下させることで、石膏粉とシート片とに分離選別する
というものである。

【０００５】しかし、この従来装置においては、石膏原
料（石膏粉）と紙（シート片）とにしか選別していない
ので選別精度乃至純度が向上しない欠点、つまり、石膏
粉を多孔ケーシングの多孔から落下させているだけであ
り、多孔ケーシングの多孔の大きさでしか選別をしてい
ないので、細かい紙片などの同一粒径の異物質を選別す
ることは実質的に不可能である欠点、また、金属を選別
していないので、鉄・ステンレス製の釘や鋲などの磁性
金属物質はもちろん、非磁性金属物質、例えば非鉄金属
の銅・アルミニウム・鉛製等の物質が混入している場合
には選別不可能であり、前処理として何等かの手間がか
かる欠点、紙に石膏原料が僅かに付着残存して石膏原料
の回収歩留りが向上しない欠点、スクリュウコンベヤ及
び螺旋体によるシート片の搬送をしていることなどによ
って物理的に処理時間がかかってしまう欠点、等々の問
題点を有している。

【０００６】また、石膏ボードの処理装置の例として
は、第１次破砕機、第１次振動篩、第２次破砕機、第２
次振動篩を順次設け、第２次振動篩で選別されたサイズ
の大きい主として紙を含有する選別品については焼却処
理するといった装置も知られている。

【０００７】また、この従来装置においては、石膏原料
と紙とにしか選別していないので選別精度乃至純度が向
上しない欠点、つまり、破砕された石膏原料を振動篩に
よって選別しているだけであり、石膏原料の粒径でしか
選別をしていないので、細かい紙片などの同一粒径の異
物質を選別することは実質的に不可能である欠点、ま
た、金属を選別していないので、鉄・ステンレス製の釘
や鋲などの磁性金属物質はもちろん、非磁性金属物質、
例えば非鉄金属の銅・アルミニウム・鉛製等の物質が混
入している場合には選別不可能であり、前処理として何
等かの手間がかかる欠点、破砕機を第１、第２と設けて
いるために高コストで巨大な装置となる欠点、規格外の
粒径として選別された選別原料を焼却処理するために公
害等の環境資源問題を生じかねないという欠点、等々の
問題点を有している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来の装置の問題点に鑑みてなされたもので、建築廃材と
して発生した石膏ボードを、粒径による選別（振動篩）
だけでなく、比重による選別（慣性選別）を行うこと
で、石膏原料、紙類及び金属類に効率よく高精度かつ高
純度で選別し、また、破砕サイズによって分別すること
で、需要者の要求に合わせた精度又は純度の再生石膏製
品を供給可能とし、さらに、磁力選別及び金属検知によ
って、釘や鋲として混入している鉄・ステンレスなどの
磁性金属はもちろん、非磁性金属、例えば非鉄金属の銅
・アルミニウムなどが混入している場合でも各種金属を
高精度除去して異なる物質ごとの選別処理を可能とし、
一台の破砕機のみで細破砕処理可能とすることで、低コ
スト及び省スペースを実現し、焼却処理を不要とするこ
とで環境資源の保護に貢献し、且つ量的時間的処理能力
及び石膏原料の回収歩留りを大幅に向上させた石膏ボー
ドのリサイクル処理方法及び処理装置を提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の石膏ボードのリサイクル処理方法は、建築
廃材として発生した石膏ボードを所定粒度以下に破砕し
て、石膏ボード選別原料とする破砕工程と、該石膏ボー
ド選別原料を所定粒度範囲の１又は複数の慣性選別原料
に選別する振動篩工程と、該慣性選別原料から有機質物
を除去するための１又は複数の慣性選別工程とからなる
ことを特徴とする。

【００１０】上記破砕工程で破砕された石膏ボード選別
原料から磁力を利用して磁性金属を選別除去する磁力選
別工程を行うことで鉄やステンレス等の磁性金属を効率
良く除去でき、選別の精度及び純度を高めることができ
る。

【００１１】上記慣性選別工程で有機質物を除去された
慣性選別原料から非磁性金属を除去するための非磁性金
属検知工程を行うことで、銅やアルミニウム等の非磁性
金を効率良く除去でき、選別の精度及び純度を高めるこ
とができる。

【００１２】上記破砕工程の前に、石膏ボードを乾燥さ
せるための乾燥工程を行うことで、石膏ボードが雨など
によって多量の湿気を帯びている場合などに、破砕選別
処理を効率良く行うことができる。

【００１３】上記各工程のそれぞれにおいて、発生する
塵を集めるための集塵工程を行うことで、微細な紙等が
収集されて、選別の精度（純度）は向上し、また、作業
環境を汚す事ことがなくなるので、より好ましいものと
なる。

【００１４】上記破砕工程において、石膏ボードを粒度
１０乃至６ｍｍ以下の石膏ボード選別原料に破砕するこ
ととすれば、選別の精度及び純度を高めることができ
る。この破砕工程は、公知の破砕機を用いて行うことが
できるが、カッター式とスクリュー式の２段階を組合わ
せた破砕機を用いると石膏ボード選別原料の粒度の細か
さが安定し好適である。

【００１５】上記慣性選別原料が所定粒度以下の粉体選
別原料と所定粒度範囲の粒体選別原料とからなるよう
に、粒度によって分別し、適宜混合することで、需要者
の要求に合わせた精度又は純度の再生石膏製品を供給可
能となり、極めて柔軟に需要に対する対応が可能とな
る。

【００１６】上記慣性選別原料が所定粒度以下の粉体粒
体混合選別原料であることとすることで、需要者の精度
又は純度の要求がない場合には、粉体と粒体の選別原料
に分別せず、よりシンプルな工程で再生石膏製品を供給
可能となる。

【００１７】上記した粒体選別原料と粉体選別原料はそ
れぞれ慣性選別工程にかけられて、有機質物が除去され
る。この慣性選別工程は、公知の慣性選別装置を用いて
行うことができる。なお、需要者の精度（純度）の要求
がない場合は、粉体選別原料に分別しないので、粉体慣
性選別工程はなくすことができる。

【００１８】上記粉体選別原料の粒度が４乃至２ｍｍ未
満であり、上記粒体選別原料の粒度範囲が２乃至４〜６
乃至１０ｍｍであることが、処理効率の点から最も望ま
しい。

【００１９】上記粉体粒体混合選別原料の粒度が１０乃
至６ｍｍ未満であることが、処理効率の点から最も望ま
しい。

【００２０】上記振動篩工程において、さらに所定粒度
以上の未破砕選別原料を選別し、該未破砕選別原料を破
砕工程に再投入することで、一台の破砕機のみで、より
粒度精度の安定した石膏ボード選別原料を常時得ること
ができ、選別の精度及び純度をさらに高めることができ
る。

【００２１】 該未破砕選別原料の所定粒度が６乃至１
０ｍｍ以上であること処理効率の点から最も望ましい。

【００２２】本発明の石膏ボードのリサイクル処理装置
としては、建築廃材として発生した石膏ボードを所定粒
度以下に破砕して、石膏ボード選別原料とする破砕機
と、該石膏ボード選別原料を所定粒度範囲の１又は複数
の慣性選別原料に選別する振動篩と、該慣性選別原料か
ら有機質物を除去するための１又は複数の慣性選別機と
からなることを特徴とする。

【００２３】上記破砕機で破砕された石膏ボード選別原
料から磁力を利用して磁性金属と磁性金属以外の石膏ボ
ード選別原料とに選別する磁力選別機をさらに備えこと
ができ、磁性金属を効率良く除去でき、選別の精度及び
純度を高めることができる。

【００２４】上記慣性選別機で有機質物を除去された慣
性選別原料から非磁性金属を除去するための非磁性金属
検知機を備えることができ、これにより、非磁性金属を
効率良く除去でき、選別の精度及び純度を高めることが
できる。

【００２５】上記石膏ボードを乾燥させるための乾燥機
をさらに備えることができる。石膏ボードが雨などによ
って多量の湿気を帯びている場合などには、この乾燥機
を用いて湿った石膏ボードを乾燥することにより、破砕
選別処理を効率良く行うことができる。

【００２６】上記各機器のそれぞれにおいて、発生する
塵を集めるための集塵機をさらに備えることができ、こ
れによって、微細な紙等が収集されて、選別の精度（純
度）は向上し、また、作業環境を汚す事ことがなくな
り、より好ましいものとなる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面に基づいてさらに具体的に説明する。

【００２８】図１において、１３４は本発明の石膏ボー
ドのリサイクル処理方法及び装置の選別原料である石膏
ボードである。

【００２９】１３６は、該選別原料１３４を所定サイズ
以下、例えば６〜１０ｍｍ以下の石膏ボード選別原料に
破砕するための破砕機である。この破砕機１３６は選別
原料１３４を所定サイズ以下に破砕できるものであれば
適用可能であるが、例えば、スクリューとカッタを具備
した構造の破砕機が好適に用いられる。この形式の破砕
機によれば、スクリューによって圧送されてきた選別原
料をカッタ（回転刃)によって破砕するので、選別原料
１３４を所定サイズ以下に確実に破砕できる有利さがあ
る。

【００３０】１３８は、該破砕機１３６により破砕され
た該選別原料１３４から磁性金属１４０を選別するため
の磁力選別機であり、１４２は該磁性金属１４０が除か
れた該選別原料１３４を１又は複数の慣性選別原料、例
えば、粒度２ｍｍ未満の粉体選別原料と粒度２〜１０ｍ
ｍの粒体選別原料とに選別するための振動篩である。

【００３１】また、この振動篩１４２においては、破砕
機１３６を通過したにもかかわらず、例えば硬い金属と
一緒に処理されたために所定サイズ以下に破砕されなか
った大きいサイズのままの未破砕選別原料も選別される
が、この未破砕選別原料は再度破砕する必要があるた
め、破砕機１３６に再び投入される。この未破砕選別原
料は所定サイズ以下に破砕されない限り、繰り返し破砕
機１３６に投入される。

【００３２】そのため、破砕機１３６を一台設置してあ
れば、選別原料１３４を所定サイズ以下に確実に破砕す
ることができ、破砕機１３６を複数台設置する必要がな
いというメリットがある。

【００３３】１４４は、該振動篩１４２により選別され
た粉体選別原料から有機質物１５６を選別するための粉
体慣性選別機であり、１４６は該振動篩１４２により選
別された粒体選別原料から有機質物１５６を選別するた
めの粒体慣性選別機である。

【００３４】１４８は、該粉体慣性選別機１４４により
該有機質物１５６が除かれた該粉体選別原料から非磁性
金属１５０を検知除去するための金属検知機である。１
４９は、該粒体慣性選別機１４６により該有機質物１５
６が除かれた該粒体選別原料から非磁性金属１５０を検
知除去するための金属検知機である。なお、該金属検知
機１４８及び１４９は、非磁性金属１５０を検知除去す
る作用を有すればよいもので、公知の金属検知機を適用
することができる。

【００３５】１５２は、該金属検知機１４８により非磁
性金属１５０を除いた再生石膏粉体製品で、１５４は、
同様に該金属検知機１４９により非磁性金属１５０を除
いた再生石膏粒体製品である。

【００３６】また、１５８は、選別処理に際して発生す
る塵等を集めるための集塵機であり、それぞれの機器に
対して作用するように設けられている。なお、集塵機１
５８は、集塵作用を有すればよいもので、公知の集塵機
が利用できる。

【００３７】さらに、選別原料１３４が湿気を帯びてい
る場合には、乾燥機を設けて選別原料１３４を乾燥させ
るようにする。なお、乾燥機は、選別原料１３４を乾燥
する作用を有すればよいもので、公知の乾燥機が利用す
ることができる。

【００３８】上述した構成により、建築廃材として発生
した石膏ボードをリサイクル処理する場合について図１
に基づき説明する。

【００３９】まず、選別原料１３４である石膏ボードを
破砕機１３６に投入し、粒度１０乃至６ｍｍ以下、例え
ば８ｍｍ以下にまで破砕して石膏ボード選別原料とす
る。このとき、石膏ボードが湿気を帯びている場合に
は、あらかじめ乾燥機によって石膏ボードを乾燥させて
おく。

【００４０】次に、該石膏ボード選別原料を磁力選別機
１３８に通し、磁性金属１４０を選別除去する。該磁性
金属１４０を除去された該石膏ボード選別原料は振動篩
１４２によって、粒度４乃至２ｍｍ未満、例えば２ｍｍ
未満の粉体選別原料、粒度範囲２乃至４〜６乃至１０ｍ
ｍ、例えば２〜８ｍｍの粒体選別原料及び粒度１０乃至
６、例えば８ｍｍ以上の未破砕選別原料に選別される。
上記石膏ボード選別原料が磁性金属を含まない場合に
は、磁力選別機１３８の設置を省略できることは勿論で
ある。

【００４１】該未破砕選別原料は、再び、該選別原料１
３４と共に破砕機１３６に再投入され、磁力選別機１３
８を通り、再度、振動篩１４２によって選別される。こ
れを繰り返すことにより、一台の破砕機のみによって、
該石膏ボード選別原料は粒度１０〜６ｍｍ以下、例えば
８ｍｍ以下になるまで破砕されることとなる。

【００４２】続いて、該粉体選別原料は粉体慣性選別機
１４４で有機質物１５６が選別される。残りの該粉体選
別原料は該金属検知機１４８によって、非磁性金属１５
０が選別され、再生石膏粉体製品１５２となる。

【００４３】該粒体選別原料は粒体慣性選別機１４６で
有機質物１５６が選別される。残りの該粒体選別原料は
該金属検知機１４９によって、非磁性金属１５０が選別
され、再生石膏粒体製品１５４となる。上記粉体選別原
料及び粒体選別原料が非磁性金属を含まない場合には、
金属検知機１４８，１４９の設置が不要なことは言うま
でもない。

【００４４】なお、選別処理に際して発生する塵等は、
それぞれ機器に作用するように設けられた集塵機１５８
により集められる。このようにして、再生石膏粉体製品
１５２及び再生石膏粒体製品１５４がそれぞれ選別さ
れ、再生石膏製品として再利用することが可能となる。

【００４５】なお、上記の例では、石膏ボード選別原料
を粉体選別原料と粒体選別原料に選別し、さらにこれら
を再生石膏粉体製品１５２と再生石膏粒体製品１５４と
に分別して再生する場合について説明したが、所望に応
じて、石膏ボード選別原料を所定粒度以下の粉体粒体混
合選別原料に選別し、さらにこれを再生石膏粉体粒体混
合製品として再生することもできる。

【００４６】次に、本発明の建築廃材の処理方法及び装
置に好適に用いられる慣性選別機の１例を図２に示す。

【００４７】図２において、５０は慣性選別機である。
該慣性選別機５０は、架台５２上に取りつけられた架枠
５４に設けられている。５６は該架枠５４に設置された
送風手段、例えば、送風ファン装置で、該送風ファン装
置５６の上方に設けられた選別移動床５８の下面に空気
を送る作用を行う。５５は該送風ファン装置５６のため
の風胴である。該選別移動床５８は、図示したごとく、
適宜傾斜して設けられる。この傾斜角度は必要に応じて
適宜設定される。６０は該送風ファン装置５６を駆動す
るためのモータである。

【００４８】該選別移動床５８の両側部及び上端部には
枠体６２が設けられ、該選別移動床５８と枠体６２によ
って振動箱６４が形成されている。前記架枠５４の上面
の上端部及び下端部にはそれぞれ上端支持柱（図示せ
ず）及び下端支持柱（図示せず）が立設されている。該
枠体６２の側面上端部は上部アーム（図示せず）によっ
て該上端支持柱に吊持されている。該枠体６２の側面下
端部は下部アーム（図示せず）によって該下端支持柱に
吊持されている。

【００４９】６６は偏心クランクで、振動機６８を介し
てモータ７０によって駆動される。該偏心クランク６６
の先端部は該振動箱６４の上端下面部に連結されてい
る。したがって、該偏心クランク６６の偏心運動によ
り、該振動箱６４及び選別移動床５８は、上端及び下端
方向に振動可能とされている。

【００５０】７２は該振動移動床の上面に選別原料を投
入するための原料投入口である。７４は該選別移動床５
８の上端部に形成された比重の大きい重量物の排出口で
ある。７６は該選別移動床５８の下端部に形成された比
重の小さい軽量物の排出口である。

【００５１】図２において、７８は該選別移動床５８の
下端部に設けられた集塵配管で、その下部には集塵風量
を調節する集塵風量調節板８０が設置されている。８２
は原料投入口７２の下部に連設された投入原料の飛散を
防止するフードである。８４はファン装置５６に連通す
る小クズ出口である。

【００５２】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれは、建
築廃材として発生した石膏ボードを、粒径による選別
（振動篩）だけでなく、比重による選別（慣性選別）を
行うことで、石膏原料、紙類及び金属類に効率よく高精
度かつ高純度で選別し、また、粒度によって、粉体（高
精度）と粒体（通常精度）とに分別することで、需要者
の要求に合わせた精度（純度）の再生石膏原料を供給可
能とし、磁力選別及び金属検知によって、釘や鋲として
混入している鉄・ステンレスなどの磁性金属はもちろ
ん、非磁性金属、例えば非鉄金属の銅・アルミニウムな
どが混入している場合でも各種金属を高精度除去して異
なる物質ごとの選別処理を可能とし、一台の破砕機のみ
で細破砕処理可能とすることで、低コスト及び省スペー
スを実現し、焼却処理を不要とすることで環境資源の保
護に貢献し、且つ量的時間的処理能力及び石膏原料の回
収歩留りを大幅に向上するという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の石膏ボードのリサイクル処理装置の
配置図及び処理工程の一例を示す説明図である。

【図２】 慣性選別機の一例を示す側面概略説明図であ
る。

【符号の説明】

５０：慣性選別機、５２：架台、５４：架枠、５６：送
風手段、５８：選別移動床、６０，７０：モータ、６
２：枠体、６４：振動箱、６６：偏心クランク、６８：
振動機、７２：原料投入口、７４：比重の大きい重量物
の排出口、７６：比重の小さい軽量物、７８：集塵配
管、８０：集塵風量調節板、８２：フード、８４：小ク
ズ出口、１３４：選別原料、１３６：破砕機、１３８：
磁力選別機、１４０：磁性金属、１４２：振動篩、１５
８：集塵機、１４４：粉体慣性選別機、１４６：粒体慣
性選別機、１４８，１４９：金属検知機、１５０、非磁
性金属、１５２：粉体製品、１５４：粒体製品、１５
６：有機質物。

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築廃材として発生した石膏ボードを所
   定粒度以下に破砕して、石膏ボード選別原料とする破砕
   工程と、該石膏ボード選別原料を所定粒度範囲の１又は
   複数の慣性選別原料に選別する振動篩工程と、該慣性選
   別原料から有機質物を除去するための１又は複数の慣性
   選別工程とからなることを特徴とする石膏ボードのリサ
   イクル処理方法。
2. 【請求項２】 上記破砕工程で破砕された石膏ボード選
   別原料から磁力を利用して磁性金属を選別除去する磁力
   選別工程をさらに有することを特徴とする請求項１記載
   の石膏ボードのリサイクル処理方法。
3. 【請求項３】 上記慣性選別工程で有機質物を除去され
   た慣性選別原料から非磁性金属を除去するための非磁性
   金属検知工程をさらに有することを特徴とする請求項１
   又は２記載の石膏ボードのリサイクル処理方法。
4. 【請求項４】 上記破砕工程の前に、石膏ボードを乾燥
   させるための乾燥工程をさらに有することを特徴とする
   請求項１〜３のいずれか１項記載の石膏ボードのリサイ
   クル処理方法。
5. 【請求項５】 上記各工程のそれぞれにおいて、発生す
   る塵を集めるための集塵工程をさらに有することを特徴
   とする請求項１〜４のいずれか１項記載の石膏ボードの
   リサイクル処理方法。
6. 【請求項６】 上記破砕工程において、石膏ボードを粒
   度１０乃至６ｍｍ以下の石膏ボード選別原料に破砕する
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の石
   膏ボードのリサイクル処理方法。
7. 【請求項７】 上記慣性選別原料が所定粒度以下の粉体
   選別原料と所定粒度範囲の粒体選別原料とからなること
   を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の石膏ボ
   ードのリサイクル処理方法。
8. 【請求項８】 上記慣性選別原料が所定粒度以下の粉体
   粒体混合選別原料であることを特徴とする請求項１〜７
   のいずれか１項記載の石膏ボードのリサイクル処理方
   法。
9. 【請求項９】 上記粉体選別原料の粒度が４乃至２ｍｍ
   未満であり、上記粒体選別原料の粒度範囲が２乃至４〜
   ６乃至１０ｍｍであることを特徴とする請求項７記載の
   石膏ボードの処理方法。
10. 【請求項１０】 上記粉体粒体混合選別原料の粒度が１
    ０乃至６ｍｍ未満であることを特徴とする請求項８記載
    の石膏ボードの処理方法。
11. 【請求項１１】 上記振動篩工程において、さらに所定
    粒度以上の未破砕選別原料を選別し、該未破砕選別原料
    を破砕工程に再投入することを特徴とする請求項１〜１
    ０のいずれか１項記載の石膏ボードのリサイクル処理方
    法。
12. 【請求項１２】 該未破砕選別原料の所定粒度が６乃至
    １０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１１記載の
    石膏ボードのリサイクル処理方法。
13. 【請求項１３】 建築廃材として発生した石膏ボードを
    所定粒度以下に破砕して、石膏ボード選別原料とする破
    砕機と、該石膏ボード選別原料を所定粒度範囲の１又は
    複数の慣性選別原料に選別する振動篩と、該慣性選別原
    料から有機質物を除去するための１又は複数の慣性選別
    機とからなることを特徴とする石膏ボードのリサイクル
    処理装置。
14. 【請求項１４】 上記破砕機で破砕された石膏ボード選
    別原料から磁力を利用して磁性金属を選別除去する磁力
    選別機をさらに備えることを特徴とする請求項１３記載
    の石膏ボードのリサイクル処理装置。
15. 【請求項１５】 上記慣性選別機で有機質物を除去され
    た慣性選別原料から非磁性金属を除去するための非磁性
    金属検知機をさらに備えることを特徴とする請求項１３
    又は１４記載の石膏ボードのリサイクル処理装置。
16. 【請求項１６】 上記石膏ボードを乾燥させるための乾
    燥機をさらに備えることを特徴とする請求項１３〜１５
    のいずれか１項記載の石膏ボードのリサイクル処理装
    置。
17. 【請求項１７】 上記各機器のそれぞれにおいて、発生
    する塵を集めるための集塵機をさらに備えることを特徴
    とする請求項１３〜１６のいずれか１項記載の石膏ボー
    ドのリサイクル処理装置。