JPH08216120A - 木材チップの再生方法 - Google Patents
木材チップの再生方法Info
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- JPH08216120A JPH08216120A JP2924295A JP2924295A JPH08216120A JP H08216120 A JPH08216120 A JP H08216120A JP 2924295 A JP2924295 A JP 2924295A JP 2924295 A JP2924295 A JP 2924295A JP H08216120 A JPH08216120 A JP H08216120A
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- chip
- wood
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾式法により、木材チップ中に混在する異物
を効率良く除去することの出来る木材チップの再生方法
を提供することを目的とする。 【構成】 篩孔の面積が１〜１００ｍｍ2 である振動篩
により小サイズの異物を除去した木材チップを、低壁面
１に多数の空気孔２が穿孔され、上方に木材チップ３よ
り比重の大きい異物４を振動により排出し得る開閉機構
付き排出口５を有する傾斜したデッキ６を備えた比重選
別機に供給して、上記比重の大きい異物４を振動により
排出口５から排出すると共に、木材チップ３を空気孔２
からの気流ａにより浮遊させて下方に送り、排出機構を
備えた金属検知機に供給して、検知された金属類を除去
することを特徴とする木材チップの再生方法。
を効率良く除去することの出来る木材チップの再生方法
を提供することを目的とする。 【構成】 篩孔の面積が１〜１００ｍｍ2 である振動篩
により小サイズの異物を除去した木材チップを、低壁面
１に多数の空気孔２が穿孔され、上方に木材チップ３よ
り比重の大きい異物４を振動により排出し得る開閉機構
付き排出口５を有する傾斜したデッキ６を備えた比重選
別機に供給して、上記比重の大きい異物４を振動により
排出口５から排出すると共に、木材チップ３を空気孔２
からの気流ａにより浮遊させて下方に送り、排出機構を
備えた金属検知機に供給して、検知された金属類を除去
することを特徴とする木材チップの再生方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パーチクルボード、木
片セメント板、製紙等用として好適な木材チップの再生
方法に関する。
片セメント板、製紙等用として好適な木材チップの再生
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建物解体材や梱包材等から得ら
れる木材チップには、釘、ホッチキス、無機建材片、ガ
ラス片、木材の節等の異物（以下、単に「異物」と記
す）が含まれている。一方、木材チップの主用途は、パ
ーチクルボード、木片セメント板、製紙等であるが、こ
れらの用途に用いられる時、木材チップはフレーカー等
で繊維状に加工されるので、上記異物が含まれている
と、フレーカー等の刃が欠けて繊維状に加工することが
困難となったり、得られる製品中に異物が残存して製品
の品質を低下させる等の問題点がある。
れる木材チップには、釘、ホッチキス、無機建材片、ガ
ラス片、木材の節等の異物（以下、単に「異物」と記
す）が含まれている。一方、木材チップの主用途は、パ
ーチクルボード、木片セメント板、製紙等であるが、こ
れらの用途に用いられる時、木材チップはフレーカー等
で繊維状に加工されるので、上記異物が含まれている
と、フレーカー等の刃が欠けて繊維状に加工することが
困難となったり、得られる製品中に異物が残存して製品
の品質を低下させる等の問題点がある。
【０００３】上記問題点に対応するため、従来、木材チ
ップから異物を除去する方法として、水で木材チップを
洗浄して異物を沈殿させ除去する方法、磁選機を用いて
磁力で異物を除去する方法、及び、これらを組み合わせ
て異物を除去する方法等が一般的に行われている〔「木
くずチップ工場の現状と問題点」，日本住宅材料技術セ
ンター報，１１号，Ｐ２５〜２７（１９９２年）〕。
ップから異物を除去する方法として、水で木材チップを
洗浄して異物を沈殿させ除去する方法、磁選機を用いて
磁力で異物を除去する方法、及び、これらを組み合わせ
て異物を除去する方法等が一般的に行われている〔「木
くずチップ工場の現状と問題点」，日本住宅材料技術セ
ンター報，１１号，Ｐ２５〜２７（１９９２年）〕。
【０００４】しかし、上記前者の除去方法の場合、比重
が１以下の木材の節は除去し難いという問題点や、洗浄
に用いられた水は木材チップ中から溶出した防腐剤、リ
グニン等の有機物や泥等を含むため、そのまま排水する
ことは好ましくないが、排水処理を行えばコスト高とな
る等の問題点がある。
が１以下の木材の節は除去し難いという問題点や、洗浄
に用いられた水は木材チップ中から溶出した防腐剤、リ
グニン等の有機物や泥等を含むため、そのまま排水する
ことは好ましくないが、排水処理を行えばコスト高とな
る等の問題点がある。
【０００５】又、上記後者の除去方法の場合、鉄は除去
出来るが、銅、アルミ、ステンレス等の非鉄金属、ガラ
ス等の無機系素材、木材チップに付着した金属等は除去
出来ないという問題点があり、上記二つの方法を組み合
わせた除去方法もそれぞれ単独の除去方法の場合と同様
の問題点が残る。さらに、異物を充分除去するために洗
浄除去等を繰り返すと、再生された木材チップの回収率
が低下するという問題点もある。
出来るが、銅、アルミ、ステンレス等の非鉄金属、ガラ
ス等の無機系素材、木材チップに付着した金属等は除去
出来ないという問題点があり、上記二つの方法を組み合
わせた除去方法もそれぞれ単独の除去方法の場合と同様
の問題点が残る。さらに、異物を充分除去するために洗
浄除去等を繰り返すと、再生された木材チップの回収率
が低下するという問題点もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するため、乾式法により、木材チップ中に
混在する異物を効率良く除去することの出来る木材チッ
プの再生方法を提供することを目的とする。
問題点を解決するため、乾式法により、木材チップ中に
混在する異物を効率良く除去することの出来る木材チッ
プの再生方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による木材チップ
の再生方法は、篩孔の面積が１〜１００ｍｍ2 である振
動篩により小サイズの異物を除去した木材チップを、底
壁面に多数の空気孔が穿孔され、上方に木材チップより
比重の大きい異物を振動により排出し得る開閉機構付き
排出口を有する傾斜したデッキを備えた比重選別機に供
給して、上記比重の大きい異物を振動により排出口から
排出すると共に、木材チップを空気孔からの気流により
浮遊させて下方に送り、排出機構を備えた金属検知機に
供給して、検知された金属類を除去することを特徴と
し、そのことにより上記目的が達成される。
の再生方法は、篩孔の面積が１〜１００ｍｍ2 である振
動篩により小サイズの異物を除去した木材チップを、底
壁面に多数の空気孔が穿孔され、上方に木材チップより
比重の大きい異物を振動により排出し得る開閉機構付き
排出口を有する傾斜したデッキを備えた比重選別機に供
給して、上記比重の大きい異物を振動により排出口から
排出すると共に、木材チップを空気孔からの気流により
浮遊させて下方に送り、排出機構を備えた金属検知機に
供給して、検知された金属類を除去することを特徴と
し、そのことにより上記目的が達成される。
【０００８】本発明による木材チップの再生方法の工程
は以下のフローシートで示される。
は以下のフローシートで示される。
【０００９】
【００１０】本発明による木材チップの再生方法に用い
られる木材チップとしては、特に限定されるものではな
いが、家屋解体材、型枠、木枠、コンパネ、パレット、
製材後の端材等から得られる廃木材をハンマークラッシ
ャーやハンマーシュレッダー等の破砕機でチップ化した
木材チップ等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以
上が好適に用いられる。
られる木材チップとしては、特に限定されるものではな
いが、家屋解体材、型枠、木枠、コンパネ、パレット、
製材後の端材等から得られる廃木材をハンマークラッシ
ャーやハンマーシュレッダー等の破砕機でチップ化した
木材チップ等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以
上が好適に用いられる。
【００１１】上記木材チップの大きさは、特に限定され
るものではないが、通常５〜１００ｍｍ程度に加工され
たものであることが好ましいが、２００ｍｍ程度のスト
ランド状に加工されたものであっても良い。
るものではないが、通常５〜１００ｍｍ程度に加工され
たものであることが好ましいが、２００ｍｍ程度のスト
ランド状に加工されたものであっても良い。
【００１２】本発明においては、木材チップ中に混在す
る砂、金属粉、建材屑等の小サイズの異物を除去するた
めに振動篩が用いられる。振動篩を用いないと、次工程
で用いられる比重選別機のデッキ低壁面に穿孔された多
数の空気孔から小サイズの異物が比重選別機中に落下
し、送風のためのファン等を損傷するので好ましくな
い。
る砂、金属粉、建材屑等の小サイズの異物を除去するた
めに振動篩が用いられる。振動篩を用いないと、次工程
で用いられる比重選別機のデッキ低壁面に穿孔された多
数の空気孔から小サイズの異物が比重選別機中に落下
し、送風のためのファン等を損傷するので好ましくな
い。
【００１３】本発明においては、上記振動篩の篩孔の面
積が１〜１００ｍｍ2 であることが必要である。上記振
動篩の篩孔の面積が１ｍｍ2 未満であると、目詰まりを
生じ易くなり小サイズの異物を充分除去出来ず、逆に１
００ｍｍ2 を超えると、木材チップの１部も除去され再
生木材チップの回収率が低下する。
積が１〜１００ｍｍ2 であることが必要である。上記振
動篩の篩孔の面積が１ｍｍ2 未満であると、目詰まりを
生じ易くなり小サイズの異物を充分除去出来ず、逆に１
００ｍｍ2 を超えると、木材チップの１部も除去され再
生木材チップの回収率が低下する。
【００１４】又、上記振動篩の振動数は、特に限定され
るものではないが、１００〜１０００ｒｐｍであること
が好ましい。振動篩の振動数が１００ｒｐｍ未満である
と、振動篩に付着した小サイズの異物を充分除去出来
ず、逆に１０００ｒｐｍを超えると、小サイズの異物の
除去効果はもはや向上しないにもかかわらず、振動篩の
耐久性が低下する。
るものではないが、１００〜１０００ｒｐｍであること
が好ましい。振動篩の振動数が１００ｒｐｍ未満である
と、振動篩に付着した小サイズの異物を充分除去出来
ず、逆に１０００ｒｐｍを超えると、小サイズの異物の
除去効果はもはや向上しないにもかかわらず、振動篩の
耐久性が低下する。
【００１５】さらに、上記振動篩の篩面は水平であって
も良いし、傾斜していても良い。
も良いし、傾斜していても良い。
【００１６】本発明においては、上記振動篩で小サイズ
の異物を除去された木材チップから石、釘、木材の節等
の木材チップより比重の大きい異物を除去するために比
重選別機が用いられる。
の異物を除去された木材チップから石、釘、木材の節等
の木材チップより比重の大きい異物を除去するために比
重選別機が用いられる。
【００１７】本発明においては、上記比重選別機は、図
１に示されるように、低壁面１に多数の空気孔２が穿孔
され、上方に木材チップ３より比重の大きい異物４を振
動により排出し得る開閉機構付き排出口５を有する傾斜
したデッキ６を備えていることが必要である。
１に示されるように、低壁面１に多数の空気孔２が穿孔
され、上方に木材チップ３より比重の大きい異物４を振
動により排出し得る開閉機構付き排出口５を有する傾斜
したデッキ６を備えていることが必要である。
【００１８】前記振動篩により小サイズの異物を除去さ
れた木材チップ３はフィーダー７から比重選別機の傾斜
したデッキ６上に供給される。この時、木材チップ３は
比重選別機に設けられたシロッコファン等のファン８か
ら空気孔２を介して送られている気流ａにより浮遊した
状態で下方に送られ、次工程の金属検知機に供給され
る。又、デッキ６上に沈んだ石、釘、木材の節等の木材
チップ３より比重の大きい異物４は、振動装置９により
上方部方向に向かって楕円状に振動しているデッキ６の
上方に送られ、デッキ６上方部に設けられた開閉機構付
き排出口５から排出される。さらに、木材チップ３中に
残存する小サイズの異物は比重選別機の空気孔２から落
下し、比重選別機の底部に備えられた回収容器１０によ
り回収除去される。
れた木材チップ３はフィーダー７から比重選別機の傾斜
したデッキ６上に供給される。この時、木材チップ３は
比重選別機に設けられたシロッコファン等のファン８か
ら空気孔２を介して送られている気流ａにより浮遊した
状態で下方に送られ、次工程の金属検知機に供給され
る。又、デッキ６上に沈んだ石、釘、木材の節等の木材
チップ３より比重の大きい異物４は、振動装置９により
上方部方向に向かって楕円状に振動しているデッキ６の
上方に送られ、デッキ６上方部に設けられた開閉機構付
き排出口５から排出される。さらに、木材チップ３中に
残存する小サイズの異物は比重選別機の空気孔２から落
下し、比重選別機の底部に備えられた回収容器１０によ
り回収除去される。
【００１９】上記比重選別機の傾斜したデッキ６の傾斜
角度は、木材チップ３や異物４の量、デッキ６の長さ等
に応じて適宜設定されれば良く、特に限定されるもので
はないが、０．１〜３０度であることが好ましく、なか
でも５〜１５度であることがより好ましい。上記デッキ
６の傾斜角度が０．１度未満であると、木材チップ３を
下方に送るのに長時間を要し、逆に３０度を超えると、
木材チップ３や異物４が下方に速くずり落ちるので分別
効率が悪くなる。
角度は、木材チップ３や異物４の量、デッキ６の長さ等
に応じて適宜設定されれば良く、特に限定されるもので
はないが、０．１〜３０度であることが好ましく、なか
でも５〜１５度であることがより好ましい。上記デッキ
６の傾斜角度が０．１度未満であると、木材チップ３を
下方に送るのに長時間を要し、逆に３０度を超えると、
木材チップ３や異物４が下方に速くずり落ちるので分別
効率が悪くなる。
【００２０】又、上記デッキ６の振動数は、特に限定さ
れるものではないが、１００〜１０００ｒｐｍであるこ
とが好ましい。デッキ６の振動数が１００ｒｐｍ未満で
あると、異物４を上方に送るのに長時間を要し、逆に１
０００ｒｐｍを超えると、異物４の送り速度はもはや向
上しないにもかかわらず、デッキ６の耐久性が低下す
る。
れるものではないが、１００〜１０００ｒｐｍであるこ
とが好ましい。デッキ６の振動数が１００ｒｐｍ未満で
あると、異物４を上方に送るのに長時間を要し、逆に１
０００ｒｐｍを超えると、異物４の送り速度はもはや向
上しないにもかかわらず、デッキ６の耐久性が低下す
る。
【００２１】さらに、デッキ６上方部に設けられた開閉
機構付き排出口５の開閉頻度は、木材チップ３の処理
量、異物４の量や嵩等に応じて適宜設定されれば良く、
特に限定されるものではない。木材チップ３の処理量や
異物４の量が少なかったり、異物４の嵩が小さい場合に
は、１日に１回程度の開閉でも良いが、木材チップ３の
処理量や異物４の量が多かったり、異物４の嵩が大きい
場合には、運転中に一定の頻度で定期的に開閉して異物
４を除去することが好ましい。
機構付き排出口５の開閉頻度は、木材チップ３の処理
量、異物４の量や嵩等に応じて適宜設定されれば良く、
特に限定されるものではない。木材チップ３の処理量や
異物４の量が少なかったり、異物４の嵩が小さい場合に
は、１日に１回程度の開閉でも良いが、木材チップ３の
処理量や異物４の量が多かったり、異物４の嵩が大きい
場合には、運転中に一定の頻度で定期的に開閉して異物
４を除去することが好ましい。
【００２２】本発明においては、前記振動篩により小サ
イズの異物を除去され、上記比重選別機により木材チッ
プより比重の大きい異物を除去された木材チップから木
材チップに付着した釘やホッチキス針等の金属類を除去
するために排出機構を備えた金属検知機が用いられる。
イズの異物を除去され、上記比重選別機により木材チッ
プより比重の大きい異物を除去された木材チップから木
材チップに付着した釘やホッチキス針等の金属類を除去
するために排出機構を備えた金属検知機が用いられる。
【００２３】上記金属検知機の種類は、特に限定される
ものではないが、磁場による検知機構を備えているもの
が好ましく、又、ダンパー等の排出機構を備えているこ
とが必要である。
ものではないが、磁場による検知機構を備えているもの
が好ましく、又、ダンパー等の排出機構を備えているこ
とが必要である。
【００２４】上記金属検知機のベルト速度は、特に限定
されるものではないが、５〜５０ｍ／分であることが好
ましく、なかでも２５〜３５ｍ／分であることがより好
ましい。金属検知機のベルト速度が５ｍ／分未満であっ
たり、逆に５０ｍ／分を超えると、金属検知機の検知能
力が低下する。金属検知機の運転にあたっては、鉄、非
鉄金属、木材チップに付着した金属等の金属類を用いて
予備試験を行い、上記ベルト速度を予め設定しておくこ
とが好ましい。
されるものではないが、５〜５０ｍ／分であることが好
ましく、なかでも２５〜３５ｍ／分であることがより好
ましい。金属検知機のベルト速度が５ｍ／分未満であっ
たり、逆に５０ｍ／分を超えると、金属検知機の検知能
力が低下する。金属検知機の運転にあたっては、鉄、非
鉄金属、木材チップに付着した金属等の金属類を用いて
予備試験を行い、上記ベルト速度を予め設定しておくこ
とが好ましい。
【００２５】上記金属検知機により検知された金属類は
ダンパー等の排出機構から排出除去される。
ダンパー等の排出機構から排出除去される。
【００２６】本発明においては、木材チップの処理量、
木材チップ中の異物の量や嵩に対応して、振動篩、比重
選別機及び金属検知機の１種もしくは２種以上が１台も
しくは２台以上用いられても良いし、又、同一の木材チ
ップを上述の工程で１回もしくは２回以上処理しても良
い。さらに、木材チップとして、水洗、磁選、あるいは
その他の方法で予め異物の一部が除去された木材チップ
が用いられても良い。
木材チップ中の異物の量や嵩に対応して、振動篩、比重
選別機及び金属検知機の１種もしくは２種以上が１台も
しくは２台以上用いられても良いし、又、同一の木材チ
ップを上述の工程で１回もしくは２回以上処理しても良
い。さらに、木材チップとして、水洗、磁選、あるいは
その他の方法で予め異物の一部が除去された木材チップ
が用いられても良い。
【００２７】上述の工程を経て異物が除去された木材チ
ップは、再生木材チップとして回収され、フレーカー等
で繊維状に加工された後、パーチクルボード、木片セメ
ント板、製紙等の原料として好適に用いられる。
ップは、再生木材チップとして回収され、フレーカー等
で繊維状に加工された後、パーチクルボード、木片セメ
ント板、製紙等の原料として好適に用いられる。
【００２８】
【作用】本発明の木材チップの再生方法によれば、振動
篩、比重選別機及び金属検知機を用いて、木材チップ中
に混在する小サイズの異物、木材チップより比重の大き
い異物及び金属類を順次除去するので、水や磁力を用い
ることなく、乾式法で効率的に木材チップの再生を行う
ことが出来る。
篩、比重選別機及び金属検知機を用いて、木材チップ中
に混在する小サイズの異物、木材チップより比重の大き
い異物及び金属類を順次除去するので、水や磁力を用い
ることなく、乾式法で効率的に木材チップの再生を行う
ことが出来る。
【００２９】
【実施例】本発明をさらに詳しく説明するため、以下に
実施例をあげる。
実施例をあげる。
【００３０】（実施例１）
【００３１】（１）木材チップ試料の作製 表１に示すように、製材工場の端材から得られた木材チ
ップ（製紙用、渡辺チップ社製）１００ｋｇに対し、下
表に示す種類及び量のモデル異物を予め混合して、木材
チップ試料を作製した。尚、各モデル異物は、家屋解体
材、梱包材等から実際に得られたものを用いた。
ップ（製紙用、渡辺チップ社製）１００ｋｇに対し、下
表に示す種類及び量のモデル異物を予め混合して、木材
チップ試料を作製した。尚、各モデル異物は、家屋解体
材、梱包材等から実際に得られたものを用いた。
【００３２】
【００３３】（２）再生処理 上記で得られた木材チップ試料を、下表に示す設備に順
次供給し、下表に示す運転条件等で運転して異物を順次
除去し、木材チップ試料の再生を行った。尚、再生処理
速度は１５０ｋｇ／時間で行った。
次供給し、下表に示す運転条件等で運転して異物を順次
除去し、木材チップ試料の再生を行った。尚、再生処理
速度は１５０ｋｇ／時間で行った。
【００３４】
【００３５】（３）評価 上記再生処理の終了後、振動篩、比重選別機及び金属検
知機のそれぞれで除去された種類別異物と木材チップを
計量すると共に、回収された再生木材チップの量を計量
した。その結果は表２に示すとおりであった。
知機のそれぞれで除去された種類別異物と木材チップを
計量すると共に、回収された再生木材チップの量を計量
した。その結果は表２に示すとおりであった。
【００３６】（実施例２）
【００３７】木材チップ試料の作製において、表１に示
すように、木材チップ１００ｋｇに対する各モデル異物
の混合量を半分としたこと以外は実施例１と同様にし
て、木材チップ試料の作製及び再生処理を行った。
すように、木材チップ１００ｋｇに対する各モデル異物
の混合量を半分としたこと以外は実施例１と同様にし
て、木材チップ試料の作製及び再生処理を行った。
【００３８】（実施例３）
【００３９】木材チップ試料の作製において、表１に示
すように、木材チップ１００ｋｇに対する各モデル異物
の混合量を半分とし、再生処理において、比重選別機の
排出口の開閉を１回／１０分の頻度で定期的に行ったこ
と以外は実施例１と同様にして、木材チップ試料の作製
及び再生処理を行った。
すように、木材チップ１００ｋｇに対する各モデル異物
の混合量を半分とし、再生処理において、比重選別機の
排出口の開閉を１回／１０分の頻度で定期的に行ったこ
と以外は実施例１と同様にして、木材チップ試料の作製
及び再生処理を行った。
【００４０】（比較例１）
【００４１】実施例１と同様の木材チップ試料を用い、
再生処理において、振動篩を用いなかったこと以外は実
施例１と同様にして、再生処理を行った。
再生処理において、振動篩を用いなかったこと以外は実
施例１と同様にして、再生処理を行った。
【００４２】（比較例２）
【００４３】実施例１と同様の木材チップ試料を用い、
再生処理において、比重選別機を用いなかったこと以外
は実施例１と同様にして、再生処理を行った。
再生処理において、比重選別機を用いなかったこと以外
は実施例１と同様にして、再生処理を行った。
【００４４】（比較例３）
【００４５】実施例１と同様の木材チップ試料を用い、
再生処理において、篩孔の面積が１２０ｍｍ2 （４ｍｍ
×３０ｍｍ）の振動篩を用いたこと以外は実施例１と同
様にして、再生処理を行った。
再生処理において、篩孔の面積が１２０ｍｍ2 （４ｍｍ
×３０ｍｍ）の振動篩を用いたこと以外は実施例１と同
様にして、再生処理を行った。
【００４６】実施例２〜３及び比較例１〜３の再生処理
終了後、実施例１と同様の評価を行った結果は表２に示
すとおりであった。
終了後、実施例１と同様の評価を行った結果は表２に示
すとおりであった。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【００４９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の木材チップ
の再生方法によれば、乾式法で効率的に木材チップの再
生を行うことが出来る。又、得られた再生木材チップ
は、パーチクルボード、木片セメント板、製紙等の原料
として好適に用いられる。
の再生方法によれば、乾式法で効率的に木材チップの再
生を行うことが出来る。又、得られた再生木材チップ
は、パーチクルボード、木片セメント板、製紙等の原料
として好適に用いられる。
【００５０】
【図１】本発明に用いられる比重選別機の一例を示す概
略図である。
略図である。
【符号の説明】 １ 低壁面 ２ 空気孔 ３ 木材チップ ４ 異物 ５ 開閉機構付き排出口 ６ デッキ ７ フィーダー ８ ファン ９ 振動装置 10 回収容器 ａ 気流
Claims (1)
- 【請求項１】 篩孔の面積が１〜１００ｍｍ2 である振
動篩により小サイズの異物を除去した木材チップを、底
壁面に多数の空気孔が穿孔され、上方に木材チップより
比重の大きい異物を振動により排出し得る開閉機構付き
排出口を有する傾斜したデッキを備えた比重選別機に供
給して、上記比重の大きい異物を振動により排出口から
排出すると共に、木材チップを空気孔からの気流により
浮遊させて下方に送り、排出機構を備えた金属検知機に
供給して、検知された金属類を除去することを特徴とす
る木材チップの再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2924295A JPH08216120A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 木材チップの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2924295A JPH08216120A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 木材チップの再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08216120A true JPH08216120A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12270786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2924295A Pending JPH08216120A (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 木材チップの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08216120A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301709A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-15 | Usami Seizaisho:Kk | チップ材の製造方法 |
| KR101334199B1 (ko) * | 2013-06-10 | 2013-11-28 | 강원대학교산학협력단 | 에어진동 선별장치 |
| KR20160139708A (ko) * | 2015-05-28 | 2016-12-07 | 강원대학교산학협력단 | 건식 비중 선별장치 |
| WO2017119558A1 (ko) * | 2016-01-07 | 2017-07-13 | 강원대학교산학협력단 | 에어진동 건식 비중선별장치 |
| KR101856571B1 (ko) * | 2017-10-13 | 2018-05-11 | 한국지질자원연구원 | 편심 회전 운동을 이용한 건식 비중 선별 장치 및 방법 |
| CN112547512A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-26 | 周志军 | 一种胶囊填充机械中药物计量检测装置 |
-
1995
- 1995-02-17 JP JP2924295A patent/JPH08216120A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301709A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-15 | Usami Seizaisho:Kk | チップ材の製造方法 |
| KR101334199B1 (ko) * | 2013-06-10 | 2013-11-28 | 강원대학교산학협력단 | 에어진동 선별장치 |
| WO2014200225A1 (ko) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | 강원대학교 산학협력단 | 에어진동 선별장치 |
| KR20160139708A (ko) * | 2015-05-28 | 2016-12-07 | 강원대학교산학협력단 | 건식 비중 선별장치 |
| WO2017119558A1 (ko) * | 2016-01-07 | 2017-07-13 | 강원대학교산학협력단 | 에어진동 건식 비중선별장치 |
| KR101856571B1 (ko) * | 2017-10-13 | 2018-05-11 | 한국지질자원연구원 | 편심 회전 운동을 이용한 건식 비중 선별 장치 및 방법 |
| CN112547512A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-26 | 周志军 | 一种胶囊填充机械中药物计量检测装置 |
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