JP3045163U - 表層材付きボード剪断・破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙の貼付された石膏ボードをそのままほぼ均
一の細かなチップ状に破砕することができ、しかも紙を
石膏の破砕片から効率的に分離することのできる破砕装
置を提供すること。 【解決手段】 表層材付きボード１３の供給手段７と、
該表層材付きボードを破砕する剪断・破砕手段１９と、
該破砕手段によって破砕された表層材付きボードの破砕
片６３から表層材１６を分離する手段６１とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ボード、特に例えば表面に紙が貼り付けられている石膏ボード等の 表層材付きボードを剪断・破砕し、そこから表層材を分離してボード本体の破砕 片だけを回収することができる表層材付きボード剪断・破砕装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年の建造物は、壁材として石膏ボードが多く使用されている。これらの石膏 ボードは、従来、建造物を解体する際に、再利用せずにそのまま廃棄されていた 。しかし、石膏の原料である石灰石の産出量には一定の限界があり、資源の有効 利用の立場から、最近では石膏ボードから石膏を回収して再利用しようとする試 みがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、石膏ボードは、石膏でできたボード本体の両面に紙が貼付されてい るため、これを単に破砕しただけでは破砕物に紙が残ってしまい、これをそのま まリサイクル利用することはできない。そのため石膏ボードから紙を除去した後 に破砕作業をしなければならず、その分作業効率が悪かった。また石膏ボードの リサイクルを促進するためには、石膏ボードを所定の均一な大きさのチップに破 砕することが好ましい。その為、従来から各種の破砕装置が提案されているが、 それら従来の破砕装置では、そのような破砕を行うことは困難であった。このよ うに、表層材ととボード本体との分離作業、本体を所定の大きさに破砕するとい う二つの点で、従来の破砕装置では所期の目的を達成することができなかった。

【０００４】 本考案はこのような背景に鑑みなされたものでその目的とするところは、紙等 が貼付された石膏ボードをそのまま略所定の均一な大きさのチップ状に破砕する ことができ、しかも紙を石膏の破砕片から効率的に分離することのできる表層材 付きボード剪断・破砕装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するべく本願考案の請求項１による表層材付きボード剪断・破 砕装置は、装置本体と、上記装置本体に設けられボード本体の表面に表層材を備 える表層材付きボードを供給する表層材付きボード供給手段と、上記装置本体に 設けられ上記表層材付きボード供給手段により供給された表層材付きボードを剪 断・破砕する表層材付きボード剪断・破砕手段と、上記表層材付きボード剪断・ 破砕手段によって剪断・破砕された表層材付きボードの破砕片から上記表層材を 分離する表層材分離手段と、を具備したことを特徴とするものである。

【０００６】 又、請求項２による表層材付きボード剪断・破砕装置は、請求項１記載の表層 材付きボード剪断・破砕装置において、上記表層材分離手段によって表層材を分 離された破砕片を収容する破砕片収容手段が設けられていることを特徴とするも のである。

【０００７】 又、請求項３による表層材付きボード剪断・破砕装置は、請求項２記載の表層 材付きボード剪断・破砕装置において、上記破砕片収容手段は上記装置本体に対 して出入可能に設けられていることを特徴とするものである。

【０００８】 又、請求項４による表層材付きボード剪断・破砕装置は、請求項１記載の表層 材付きボード剪断・破砕装置において、上記表層材付きボード剪断・破砕手段は 、互いに噛み合うことのできる歯並びに谷部をそれぞれ備える２つの剪断・破砕 ローラを備えていて、互いに回転する該２つの剪断・破砕ローラの間に前記表層 材付きボードを入れ込んで剪断・破砕することを特徴とするものである。

【０００９】 又、請求項５による表層材付きボード剪断・破砕装置は、請求項４記載の表層 材付きボード剪断・破砕装置において、前記２つの剪断・破砕ローラの歯はエッ ジを有し、該エッジにより前記表層材付きボードを剪断的に切断すると共に破砕 することを特徴とするものである。

【００１０】 又、請求項６による表層材付きボード剪断・破砕装置は、請求項４記載の表層 材付きボード剪断・破砕装置において、前記２つの剪断・破砕ローラは、各々複 数のローラ要素が軸方向に配列されて構成されており、各ローラ要素が前記歯及 び谷部を備え、一のローラ要素における前記歯と前記谷部とが該一のローラ要素 と隣り合う他のローラ要素における前記谷部と前記歯と各々隣り合うように位置 決めされており、各破砕ローラの前記歯および谷部が全体として破砕ローラの周 面上で千鳥状に配列されていることを特徴とするものである。

【００１１】 又、請求項７による表層材付きボード剪断・破砕装置は、請求項６記載の表層 材付きボード剪断・破砕装置において、ローラ要素の歯の長さ、幅、歯相互間の ピッチを適宜設定することにより、破砕片の大きさを任意に調整することを特徴 とするものである。

【００１２】 さらに、請求項８による表層材付きボード剪断・破砕装置は、請求項１〜７の 何れかに記載の表層材付きボード剪断・破砕装置において、上記表層材分離手段 は、上記ボード本体の破砕片の大きさよりも大きく、上記表層材の破砕片の大き さよりも小さいメッシュを有する篩であることを特徴とするものである。

【００１３】 本考案では、表層材付きボード供給手段により表層材付きボード剪断・破砕手 段へ供給された表層材付きボードが表層材付きボード剪断・破砕手段によって剪 断・破砕される。その後、破砕された表層材付きボードの破砕片から表層材を表 層材分離手段によって分離することにより、ボード本体の破砕片だけを回収する ことができる。

【００１４】 その際、破砕片収容手段を設けて分離された破砕片を受けてこれを収容するこ とが考えられ、又、そのような破砕片収容手段を装置本体に対して出入可能に構 成することにより、破砕片収容手段に溜まった破砕片を搬送することができる。

【００１５】 破砕手段が、互いに噛み合うことのできる歯並びに谷部をそれぞれ備える２つ の剪断・破砕ローラであれば、互いに回転する該２つの剪断・破砕ローラの間に 表層材付きボードを供給して、２つの剪断・破砕ローラの圧搾作用により表層材 付きボードを剪断・破砕することができる。

【００１６】 ２つの剪断・破砕ローラの歯がエッジを有し、該エッジにより表層材付きボー ドを剪断的に切断する場合には、剪断・破砕ローラの歯および谷部の寸法に応じ てボードを確実に細かく剪断・破砕することができる。

【００１７】 ２つの剪断・破砕ローラが、各々複数のローラ要素が軸方向に配列されて構成 されており、各ローラ要素が歯および谷部を備え、一のローラ要素における歯と 谷部とが該一のローラ要素と隣り合う他のローラ要素における谷部と歯と各々隣 り合うように位置決めされており、各剪断・破砕ローラの歯および谷部が全体と して剪断・破砕ローラの周面上で千鳥状に配列されているようにすれば、周囲が ４つの歯によって囲まれた矩形領域が複数形成されるから、表層材付きボードを この区画された複数の矩形領域によって連続的に細かく均一な破砕片に破砕する ことができる。

【００１８】 表層材分離手段が、ボード本体の破砕片よりも大きく、表層材の破砕片よりも 小さいメッシュを有する篩であれば、ボード本体の破砕片は篩を通過して落下し 、表層材の破砕片は篩上に残るので、ボード本体の破砕片だけを効率的に回収す ることができる。

【００１９】

【考案の実施の形態】

以下、図１乃至図６を参照して本考案の一実施の形態を説明する。図１は本実 施の形態による表層材付きボード剪断・破砕装置の全体構造を示す一部破断側面 図である。図１において、符号１は本実施の形態による表層材付きボード剪断・ 破砕装置を示す。この表層材付きボード剪断・破砕装置１は基台３を備え、この 基台３の下端には４つのキャスタ５を備え、また基台３の上部には石膏ボードを 破砕するための作動部７を備えている。図１に示すように、基台３は側断面がコ の字の形状を有しており、その内側には石膏ボードの破砕物を収容するための収 容ボックス９を受け入れるようにボックス載置部１１が形成されている。収容ボ ックス９は、ボックス載置部１１の前方（図１の右側）から引き出し可能な状態 でボックス載置部１１に収容されている。

【００２０】 作動部７は、本装置による破砕対象物である石膏ボード１３を収容するための ホッパ１５と、このホッパ１５の下方から石膏ボード１３を一枚づつ送り出すた めの駆動装置１７と、ホッパ１５から供給された石膏ボード１３を剪断・破砕す るための剪断・破砕部１９とから構成されている。ここで図６に示すように、本 装置の破砕対象物である石膏ボード１３は、石膏でできたボード本体１４の両面 に紙１６が貼付されてなるものである。

【００２１】 ホッパ１５は、上方から後方（図１の左側）にかけて開放されており、そこか ら石膏ボード１３をまとめて、或いは一枚づつホッパ１５内に入れることができ るようになっている。ホッパ１５の下面２１は後方側から前方側に略４５度傾斜 しており、その途中に水平方向に延びる切欠部２３が形成されている。またホッ パ１５の下方前端には、石膏ボード１３を一枚づつ剪断・破砕部１９へ送り出す ための送出部２５が形成されている。

【００２２】 図３に示すように、駆動装置１７はモータ２７と送りローラ２９とから構成さ れており、モータ２７の駆動軸２８に設けられた駆動プーリ３１と送りローラ２ ９の回転軸３２に設けられた従動プーリ３０との間には駆動ベルト３３が巻回さ れている。これにより、モータ２７の駆動力が駆動ベルト３３を介して送りロー ラ２９に伝達されて送りローラ２９を回転させることができる。送りローラ２９ は、摩擦抵抗が大きくなるように表面がゴムで構成されており、その上端部分は ホッパ１５の下面２１における切欠部２３から上方に僅か突出している。これに より、この送りローラ２９の突出した部分が石膏ボード１３の下面に回転しなが ら摩擦的に作用して石膏ボード１３を前方側へ送り出すことができる。

【００２３】 剪断・破砕部１９は、２つの剪断・破砕ローラ３５、３７から構成されている 。図１、図４に示すように２つの剪断・破砕ローラ３５、３７は、それぞれの回 転軸３９、４１の中心を結ぶ線が水平線に対して４５度の角度をなすように、各 剪断・破砕ローラ３５、３７の歯が互いに噛み合うような位置関係で配置されて いる。そして２つの剪断・破砕ローラ３５、３７の間には、ホッパ１５の送り出 し部２５が臨むようになっている。図３に示すように、２つの剪断・破砕ローラ ３５、３７の内下側に位置する剪断・破砕ローラ３５の回転軸３９には従動プー リ４３が設けられ、この従動プーリ４３と、送りローラ２９の回転軸３２に設け られた駆動プーリ４５との間には駆動ベルト４７が巻回されている。これにより 、モータ２７が駆動するとき、送りローラ２９が回転駆動されると同時に、駆動 ベルト４７、従動プーリ４３を介して剪断・破砕ローラ３５も回転駆動されるよ うになっている。また他方の剪断・破砕ローラ３７は、自由に回転できるように なっているが、剪断・破砕ローラ３５と歯合しているために剪断・破砕ローラ３ ５の回転に伴って回転する。

【００２４】 次に剪断・破砕ローラ３５、３７の歯の配列について説明する。剪断・破砕ロ ーラ３５、３７は、寸法が異なるが同様な歯の配列構造を備えている。即ち、図 ５に示すように、各剪断・破砕ローラ３５、３７は環状のローラ要素５５が回転 軸線方向に６つ重なって構成されている。１つのローラ要素５５の周囲には８つ の歯５７が形成され、各歯５７の間には谷部５９が形成されている。互いに隣り 合うローラ 要素５５同士の間では、歯５７と谷部５９とが隣り合うように配置 されており、従って図５に示すように破砕ローラ３５、３７の周面上において、 全体として歯５７と谷部５９とが千鳥状に配列された構造となっている。また各 歯５７の先端部分はエッジ状に形成されている。従って、この歯５７が向かい合 う破砕ローラの谷部５９と歯合するとき、両者の間に送り込まれた表層材付きの 石膏ボード１３は歯５７による剪断作用を受けて切断される。また上記のように 歯５７と谷部５９とを千鳥状に配列することにより、石膏ボード１３は１つのロ ーラ要素５５の歯５７と次の歯５７との間隔（Ｌ）の長さに応じて縦方向にその 長さで切断されると共に、歯５７の幅寸法（Ｗ）に応じて横方向にもその長さで 切断されるから、石膏ボード１３全体は、ほぼ均一の大きさ（Ｌ×Ｗ）の破砕片 に連続的に切断されることになる。

【００２５】 剪断・破砕ローラ３５、３７の直径および歯５７の長さ（回転方向の長さ）、 幅、深さ並びに歯と歯との間隔は、石膏ボード１３の破砕片の大きさに影響を及 ぼす要素である。本実施の形態における剪断・破砕ローラ３５、３７の最大直径 はいづれも８０mmであり、剪断・破砕ローラ３５の歯５７の長さ、幅、深さは、 それぞれ１５mm、２０mm、１１mmである。又、もう一方の剪断・破砕ローラ３７ の歯５７の長さ、幅、および歯と歯との間隔は、それぞれ１０mm、２０mm、１１ mmである。これらの寸法は、破砕する石膏ボードの寸法や種類に応じて、或いは 破砕後のチップの大きさを調整する目的で適宜変更することができる。

【００２６】 又、２つの剪断・破砕ローラ３５、３７とボックス載置部１１との間、すなわ ち剪断・破砕ローラによって破砕された石膏ボード１３の破砕片６３が収容ボッ クス９内に落下する経路途中には、篩６１が設けられている。この篩６１は、ボ ード本体１４の破砕片の大きさよりも大きく、紙１６の破砕片の大きさよりも小 さいメッシュを有する。従って、剪断・破砕ローラ３５、３７によって破砕され た石膏ボード１３の破砕片６３の中から紙１６だけを篩にかけて分離することが できる。尚、篩６１の目詰まりを防止するために、横方向に長い篩６１を用意し ておき、作動時に篩６１を連続的に横方向にずらして篩面を新しくしていく構造 や、複数の交換可能な篩６１を用意しておき、目詰まりを起こす前に途中で作業 を中止して篩６１を取り替える方法を採用することができる。

【００２７】 以上の構成を基に本考案の表層材付き石膏ボード剪断・破砕装置の作用を説明 する。まずモータ２７を駆動して送りローラ２９と剪断・破砕ローラ３５とを駆 動状態にする。そして作業者が、ホッパ１５の開放部分から石膏ボード１３をホ ッパ１５内に入れ込んで、ホッパの下面２１上に置く。これにより石膏ボード１ ３の下面が回転している送りローラ２９の表面に接触して、摩擦力により石膏ボ ード１３が自動的に前方へ送り込まれる。石膏ボード１３の前端はホッパ１５の 送出部２５から２つの剪断・破砕ローラ３５、３７の間へ供給される。

【００２８】 回転している２つの剪断・破砕ローラ３５、３７の間へ供給された石膏ボード １３は、両方の剪断・破砕ローラ３５、３７の歯５７と谷部５９との間に挟まれ るようにして、千鳥状に配列された歯５７によって剪断的に連続して切断されな がら破砕され、略均一の大きさの破砕片６３となって収納ボックス９内に落下す る。このとき、ボード本体１４に貼付されている紙１６は破砕時の衝撃によりボ ード本体１４から剥離する傾向にある。剥離した紙１６は可撓性を有するために 剪断・破砕ローラ３５、３７によって完全に切断されずに、石膏の破砕片より大 きな面積を有する片となる。そのため落下時に篩６１を通過できずに篩６１上に 残り、石膏の破砕片から分離される。破砕時に石膏から剥離されない紙１６も存 在するが、これらは比較的大きな片となるため、篩６１を通過できずに石膏だけ の破砕片から分離することができる。

【００２９】 以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。まずボード 本体１４の破砕片６３の大きさよりも大きく、紙１６の破砕片の大きさよりも小 さいメッシュを有する篩６１により、破砕された石膏ボード１３の破砕片の中か ら紙１６だけを篩にかけて分離することができる。従って石膏の破砕片６３だけ を効率的に回収することができるから、後の工程で石膏のリサイクルを効率的に 行うことができる。 また２つの剪断・破砕ローラ３５、３７の歯５７がエッジを有するから、該エ ッジにより石膏ボードを剪断的に奇麗に切断しながら破砕することができる。従 って破砕後の石膏のチップは、形状と大きさが略揃っており、その後のリサイク ルを行い易い。 又、各剪断・破砕ローラ３５、３７の歯５７及び谷部５９が全体として剪断・ 破砕ローラの周面上で千鳥状に配列されているから、各ローラ要素５５の歯５７ と歯５７との円周方向の間隔及び歯５７の幅によって規定される複数の矩形領域 によって、石膏ボード１３を連続的に切断して均一な破砕片に剪断・破砕するこ とができる。

【００３０】 尚、本考案は上記で説明した実施の形態に限定されるものではない。例えば剪 断・破砕ローラ３５、３７における歯５７の形状を矩形以外の形状にすることも できる。石膏ボードを細かく破砕できる限り、歯の形状や剪断・破砕ローラの周 面上での歯の配列は限定されない。このように歯５７の形状を変えることにより 、破砕（剪断）された後の石膏ボードの破砕片の形状もそれに応じて変えること ができるから、石膏ボードのリサイクル装置に適合し易い形状となるように歯５ ７の形状を適宜選択することができる。

【００３１】 また表層材を分離する手段は、篩を使用する他に、表層材と石膏との比重の差 を利用して、石膏ボードの破砕片の落下経路途中に一定速度の空気流を流し、比 重の小さい表層材だけを吹き飛ばして分離する方法なども採用することができる 。

【００３２】 また本願考案は石膏ボードに限らず、例えばアスベスト板、パーティクルボー ドまたは発泡スチロール板などの表面に紙などのシートを張り付けたボードの破 砕にも適用することができる。

【００３３】 以上詳述したように、本考案では、表層材付きボード供給手段により表層材付 きボード剪断・破砕手段へ供給された表層材付きボードを剪断・破砕し、その後 、剪断・破砕された表層材付きボードの破砕片から表層材を分離することにより 、ボード本体の破砕片だけを回収することができる。 又、表層材付きボード剪断・破砕手段が、互いに噛み合うことのできる歯並び に谷部をそれぞれ備える２つの剪断・破砕ローラであれば、互いに回転する該２ つの剪断・破砕ローラの間に表層材付きボードを供給して、２つの剪断・破砕ロ ーラの圧搾作用により効率的に表層材付きボードを剪断・破砕することができる 。 更に、２つの剪断・破砕ローラの歯がエッジを有し、該エッジにより表層材付 きボードを剪断的に切断する場合には、剪断・破砕ローラの歯および谷部の寸法 に応じてボードを確実に細かく剪断・破砕することができる。 更に、２つの剪断・破砕ローラが、各々複数のローラ要素が軸方向に配列され て構成されており、各ローラ要素が歯および谷部を備え、一のローラ要素におけ る歯と谷部とが該一のローラ要素と隣り合う他のローラ要素における谷部と歯と 各々隣り合うように位置決めされており、各剪断・破砕ローラの歯及び谷部が全 体として破砕ローラの周面上で千鳥状に配列されているようにすれば、周囲が４ つの歯によって囲まれた矩形領域が複数形成されるから、表層材付きボードをこ の区画された複数の矩形領域によって連続的に均一な破砕片に破砕することがで きる。そして歯の形状や大きさを変えることにより、リサイクルに適した形状や 大きさの破砕片を得ることができる。 表層材を分離する手段が、ボード本体の破砕片よりも大きく、表層材の破砕片 よりも小さいメッシュを有する篩であれば、ボード本体の破砕片は篩を通過して 落下し、表層材の破砕片は篩上に残るので、ボード本体の破砕片だけを効率的に 回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態を示す図で、表層材付き
ボード剪断・破砕装置の一部破断側面図である。

【図２】本考案の一実施の形態を示す図で、表層材付き
ボード剪断・破砕装置の正面図である。

【図３】本考案の一実施の形態を示す図で、送りローラ
および剪断・破砕ローラの駆動系を示す正面図である。

【図４】本考案の一実施の形態を示す図で、２つの剪断
・破砕ローラの配置と、各剪断・破砕ローラの形状を示
す側面図である。

【図５】本考案の一実施の形態を示す図で、相互に歯合
している２つの剪断・破砕ローラの歯及び谷部の配置を
示す上面図である。

【図６】本考案の一実施の形態を示す図で、表層材付き
ボード剪断・破砕装置の剪断・破砕対象である石膏ボー
ドの構造を示す側断面図である。

【符号の説明】

１ 表層材付きボード剪断・破砕装置 ３ 基台 ５ キャスタ ７ 作動部 ９ 収容ボックス １１ ボックス載置部 １３ 石膏ボード １４ ボード本体 １５ ホッパ １６ 紙 １７ 駆動装置 １９ 破砕部 ２１ 下面 ２３ 切り欠き ２５ 送り出し部 ２７ モータ ２８ 駆動軸 ２９ 送りローラ ３０ 従動プーリ ３１ 駆動プーリ ３２ 回転軸 ３３ 駆動ベルト ３５、３７ 破砕ローラ ３９、４１ 回転軸 ４３ 従動プーリ ４５ 駆動プーリ ４７ 駆動ベルト ５５ ローラ要素 ５７ 歯 ５９ 谷部 ６１ 篩 ６３ 破砕片

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体と、 上記装置本体に設けられボード本体の表面に表層材を備
   える表層材付きボードを供給する表層材付きボード供給
   手段と、 上記装置本体に設けられ上記表層材付きボード供給手段
   により供給された表層材付きボードを剪断・破砕する表
   層材付きボード剪断・破砕手段と、 上記表層材付きボード剪断・破砕手段によって剪断・破
   砕された表層材付きボードの破砕片から上記表層材を分
   離する表層材分離手段と、 を具備したことを特徴とする表層材付きボード剪断・破
   砕装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の表層材付きボード剪断・
   破砕装置において、上記表層材分離手段によって表層材
   を分離された破砕片を収容する破砕片収容手段が設けら
   れていることを特徴とする表層材付きボード剪断・破砕
   装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の表層材付きボード剪断・
   破砕装置において、上記破砕片収容手段は上記装置本体
   に対して出入可能に設けられていることを特徴とする表
   層材付きボード剪断・破砕装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の表層材付きボード剪断・
   破砕装置において、上記表層材付きボード剪断・破砕手
   段は、互いに噛み合うことのできる歯並びに谷部をそれ
   ぞれ備える２つの剪断・破砕ローラを備えていて、互い
   に回転する該２つの剪断・破砕ローラの間に前記表層材
   付きボードを入れ込んで剪断・破砕することを特徴とす
   る表層材付きボード剪断・破砕装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の表層材付きボード剪断・
   破砕装置において、前記２つの剪断・破砕ローラの歯は
   エッジを有し、該エッジにより前記表層材付きボードを
   剪断的に切断すると共に破砕することを特徴とする表層
   材付きボード剪断・破砕装置。
6. 【請求項６】 請求項４記載の表層材付きボード剪断・
   破砕装置において、前記２つの剪断・破砕ローラは、各
   々複数のローラ要素が軸方向に配列されて構成されてお
   り、各ローラ要素が前記歯および谷部を備え、一のロー
   ラ要素における前記歯と前記谷部とが該一のローラ要素
   と隣り合う他のローラ要素における前記谷部と前記歯と
   各々隣り合うように位置決めされており、各破砕ローラ
   の前記歯および谷部が全体として破砕ローラの周面上で
   千鳥状に配列されていることを特徴とする表層材付きボ
   ード剪断・破砕装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の表層材付きボード剪断・
   破砕装置において、ローラ要素の歯の長さ、幅、歯相互
   間のピッチを適宜設定することにより、破砕片の大きさ
   を任意に調整することを特徴とする表層材付きボード剪
   断・破砕装置。
8. 【請求項８】 請求項１〜７の何れかに記載の表層材付
   きボード剪断・破砕装置において、上記表層材分離手段
   は、上記ボード本体の破砕片の大きさよりも大きく、上
   記表層材の破砕片の大きさよりも小さいメッシュを有す
   る篩であることを特徴とする表層材付きボードの破砕装
   置。