CN211613789U - 一种垃圾分类处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾分类处理系统，包括分类壳体，分类壳体顶部开设有进料口，分类壳体内从上至下依次设置有吹风装置、磁选机构和振动筛分装置，磁选机构包括机架、输送带和磁选滚筒，分类壳体的底部固定有机架，输送带和磁选滚筒平行设置在机架上，输送带位于磁选滚筒的正下方，输送带的送料端位于进料口的正下方，输送带上设置有振动机构，磁选滚筒通过转轴与固定在机架上的电机传动连接，分类壳体内设置有刮料板，刮料板远离分类壳体的一端与磁选滚筒的一侧接触。有效的对垃圾中的金属物质进行筛选，同时使风选轻质垃圾的效果更好，既有效提高垃圾分类的效率和效果，又能大幅降低垃圾含水率，而且实现了对垃圾中有用物质进行回收再利用。

Description

一种垃圾分类处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类领域，具体为一种垃圾分类处理系统。

背景技术

目前，城市垃圾问题已经严重制约了我国的可持续发展，采用先进的卫生方式处置垃圾势在必行。一般，国外垃圾处理方式分三类：填埋、堆肥和焚烧，但实际上，三种方式是互补的，各有优势。堆肥的剩余物需要焚烧和填埋，而焚烧的残余灰渣需要填埋。最佳的处理方式采用垃圾综合处理方法，通过垃圾分类或采用机械化分拣、将其分成可堆肥的生物质类、可焚烧发电的塑料废纸类、可填埋的灰渣类以及可再利用的物资类等，再分别处理。在现有的技术中，生活垃圾的综合处理系统包括塑料等轻质垃圾的分离、金属物质的分离和石块类的分离，由于生活垃圾中含有多种类物质，垃圾具有一定的粘度，不易分散，在对垃圾进行磁选处理时，垃圾容易粘结成团，多种类的垃圾物质混合在一起，导致垃圾的磁选效果差，较多的金属物质不能被筛出，不仅影响分离的效率和质量，而且生活垃圾的分类效果较差，使得用于焚烧发电的物质含水率高，焚烧物质的热值低，发电的效率低。同时在对轻质塑料类的垃圾进行风选分离时，由于垃圾中的含水量高，垃圾相互粘连，导致风选效果差，使较多塑料内垃圾流入到下一个筛选装置中，影响到下一装置的分离，同时导致垃圾的分类效果差。因此，研制开发一种结构合理、实用性强、具有良好的风选、磁选和筛选效果、既有效提高垃圾分选的效率，又能大幅降低垃圾含水率的生活垃圾分类处理系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾分类处理系统，用于解决现有技术的不足，能有效的对垃圾中的金属物质进行筛选，同时使风选轻质垃圾的效果更好，既有效提高垃圾分类的效率和效果，又能大幅降低垃圾含水率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种垃圾分类处理系统，包括分类壳体和分类机架，所述分类机架上设置有所述分类壳体，所述分类壳体顶部开设有进料口，所述分类壳体内从上至下依次设置有吹风装置、磁选机构和振动筛分装置；

所述磁选机构包括机架、输送带、磁选滚筒、转轴和电机，所述分类壳体的底部固定有所述机架，所述输送带和所述磁选滚筒平行设置在所述机架上，所述输送带位于所述磁选滚筒的正下方，所述输送带的送料端位于所述进料口的正下方，所述输送带出料端的下方设置有所述振动筛分装置，所述磁选滚筒通过所述转轴与固定在所述机架上的电机传动连接，所述分类壳体内设置有刮料板，所述刮料板远离所述分类壳体的一端与所述磁选滚筒的一侧相接触；

所述分类壳体的底部开设有金属出料口，所述金属出料口位于所述刮料板远离所述分类壳体一端的正下方，所述金属出料口连通有金属收集池。

进一步地，所述吹风装置与所述振动筛分装置位于同一侧，所述吹风装置包括由上至下依次布置的细风管和粗风管，所述细风管和粗风管均嵌设在所述分类壳体的侧壁上，所述细风管和粗风管进风端均设置有热风机，所述分类壳体与所述吹风装置相对应的一侧设置有出料管，所述出料管与输送装置连接，所述吹风装置用于将从进料口落下的轻质垃圾吹入到所述出料管内。

进一步地，所述粗风管的出风端为通孔，所述细风管的出风端设置有挡板，所述挡板等间距的开设有若干风孔。

进一步地，所述输送带内设置有两个托辊 ,托辊的两端均与激振器的振动输出杆相连，所述激振器固定在所述分类壳体的底部。

进一步地，所述振动筛分装置包括筛板和激振器a，所述分类壳体的底部开设有重杂出料口，所述重杂出料口连接有重杂输送装置，所述筛板的一端位于所述输送带出料端的正下方，并与所述激振器a的振动输出杆铰接，所述激振器a固定在所述分类壳体的底部，所述筛板的另一端铰接在所述重杂出料口的边缘。

进一步地，所述分类壳体内位于所述筛板的正下方开设有废杂出料口，所述废杂出料口通过管道连接有废杂收集盒。

本实用新型的有益效果是：

1.一种垃圾分类处理系统，包括分类壳体，分类壳体顶部开设有进料口，分类壳体内从上至下依次设置有吹风装置、磁选机构和振动筛分装置，磁选机构包括机架、输送带和磁选滚筒，分类壳体的底部固定有机架，输送带和磁选滚筒平行设置在机架上，输送带位于磁选滚筒的正下方，输送带的送料端位于进料口的正下方，输送带上设置有振动机构，磁选滚筒通过转轴与固定在机架上的电机传动连接，分类壳体内设置有刮料板，刮料板远离分类壳体的一端与磁选滚筒的一侧接触。有效的对垃圾中的金属物质进行筛选，同时使风选轻质垃圾的效果更好，既有效提高垃圾分类的效率和效果，又能大幅降低垃圾含水率，而且实现了对垃圾中有用物质进行回收再利用。

2.吹风装置包括由上至下依次布置的细风管和粗风管，细风管和粗风管均嵌设在分类壳体的侧壁上，细风管和粗风管进风端均设置有热风机，粗风管的出风端为通孔，细风管的出风端设置有挡板，挡板等间距的开设有若干风孔。吹风装置用于将从出料口落下的轻质垃圾吹入到出料管内，热风机作用一是能将落下的垃圾吹散、二是能将较为顽固的轻质物吹到出料管内、三是出去垃圾中的水份，使垃圾更容易被吹散，垃圾的风选效果更好，从而使垃圾的分类效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种垃圾分类处理系统的正视图；

图2为本实用新型一种垃圾分类处理系统的右视图；

图3为本实用新型一种垃圾分类处理系统中分类壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型一种垃圾分类处理系统中磁选机构右视图；

图5为本实用新型一种垃圾分类处理系统中细风管结构示意图；

图中，1-分类壳体，2-进料口，3-吹风装置，4-磁选机构，5-振动筛分装置，6-分类机架，7-金属收集池，31-粗风管，32-细风管，33-热风机，35-出料管，36-挡板，37-风孔，38-输送装置，41-机架，42-输送带，43-磁选滚筒，44-转轴，45-电机，46-刮料板，47-托辊，48-激振器，51-筛板，52-激振器a，53-重杂输送装置，54-重杂出料口，55-废杂收集盒。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种垃圾分类处理系统，包括分类壳体1和分类机架6，分类机架6上设置有分类壳体1，分类壳体1顶部开设有进料口2，分类壳体1内从上至下依次设置有吹风装置3、磁选机构4和振动筛分装置5；

具体实施时，垃圾从进料口2进入，先经过吹风装置3，吹风装置3将垃圾中的塑料等轻质垃圾吹出，并降低垃圾中的水份，然后进入到磁选机构4中，磁选机构4将垃圾中的金属收集回收，最后经过振动筛分装置5进行砖块等大物体的筛分。大幅降低垃圾含水率，实现垃圾分类回收的同时，也实现了对垃圾中有用物质进行回收再利用。

如图3和图4所示，磁选机构4包括机架41、输送带42、磁选滚筒43、转轴44和电机45，分类壳体1的底部固定有机架41，输送带42和磁选滚筒43平行设置在机架41上，输送带42位于磁选滚筒43的正下方，输送带42的送料端位于进料口2的正下方，输送带42出料端的下方设置有振动筛分装置5，磁选滚筒43通过转轴44与固定在机架41上的电机45传动连接，分类壳体1内设置有刮料板46，刮料板46远离分类壳体1的一端与磁选滚筒43的一侧相接触；

分类壳体1的底部开设有金属出料口，金属出料口位于刮料板46远离分类壳体1一端的正下方，金属出料口连通有金属收集池7。

上述磁选机构4的工作过程为：经吹风装置3筛选的垃圾落入在输送带42的送料端，垃圾在输送带42运输的过程中会经过磁选滚筒43，磁选滚筒43在电机45的带动下旋转，磁选滚筒43将垃圾中的金属吸附在表面上，当磁选滚筒43旋转到刮料板46处时，磁选滚筒43上的金属被刮料板46刮掉，由金属出料口落入到金属收集池7中。

由于垃圾的粘连或者金属被其他垃圾覆盖在输送带42的最下面，将导致经过磁选滚筒43时，金属由于其他垃圾的阻挡将不能被吸附在磁选滚筒43上，导致金属的筛选效果差，物质的回收再利用率低，为此，本申请还设计了如下装置：

据上述，输送带42内设置有两个托辊 47,托辊47的两端均与激振器48的振动输出杆相连，激振器48固定在分类壳体1的底部。

激振器48是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件。激振器48能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器48还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。

具体实施时，托辊47两端的激振器48工作，从而带动托辊47上下振动，两个托辊47同时工作，从而使两个托辊47之间的输送带42上下振动，使输送带42上的垃圾上下振动，使垃圾能与磁选滚筒43充分接触，同时上下振动能将粘连在一起的垃圾分散，进一步的保证了磁选滚筒43对金属的吸附效果，使垃圾中的金属能被充分回收，大大提高了金属的回收利用效果。

如图2和图5所示，吹风装置3与振动筛分装置5位于同一侧，吹风装置3包括由上至下依次布置的细风管32和粗风管31，细风管32和粗风管31均嵌设在分类壳体1的侧壁上，细风管32和粗风管31进风端均设置有热风机33，分类壳体1与吹风装置3相对应的一侧设置有出料管35，出料管35与输送装置38连接，吹风装置3用于将从进料口2落下的轻质垃圾吹入到出料管35内；

粗风管31的出风端为通孔，细风管32的出风端设置有挡板36，挡板36等间距的开设有若干风孔37。

粗风管31出风端与细风管32出风端孔径大小相同。由于细风管32上设置有挡板36，挡板36上开设有若干风孔37，因此产生的风力较大，其作用一是能将落下的垃圾吹散、二是能将较为顽固的轻质物吹到轻质物仓内；粗风管31上的通孔较大，虽然其风力较小，但是气流的截面积大，因此能够有效地将残留的较为大件的轻质物吹到轻质物仓内。同时粗风管31和细风管32均吹出热风，热分能有效将垃圾中的部分吹风吹干，使粘连在一起的垃圾能很好的被吹散，同时也使垃圾进入到磁选机构4中时，垃圾中的金属能很好的被吸附筛选。

据上述，振动筛分装置5包括筛板51和激振器a52，分类壳体1的底部开设有重杂出料口54，重杂出料口54连接有重杂输送装置53，筛板51的一端位于输送带42出料端的正下方，并与激振器a52的振动输出杆铰接，激振器a52固定在分类壳体1的底部，筛板51的另一端铰接在重杂出料口54的边缘；

分类壳体1内位于筛板51的正下方开设有废杂出料口，废杂出料口通过管道连接有废杂收集盒55。

上述振动筛分装置5的工作过程为：垃圾从输送带42的出料端落入到筛板51上，激振器a52带动筛板上下振动，能充分的将大块类的砖块筛出，大块的砖块类垃圾从重杂出料口54进入到重杂输送装置53中被运出，小型的杂质由筛板51上的孔洞落入到废杂收集盒55内被收集。

据上述，一种垃圾分类处理系统整体流程为：垃圾从进料口2投出，由吹风装置3将垃圾吹散，并将轻质垃圾吹入到出料管35内，同时除去垃圾中的部分水份，经吹风装置3处理的垃圾进入到磁选机构4中，由磁选机构4筛选出金属进行回收利用，最后垃圾进入到振动筛分装置5中，将垃圾中的砖块类的大块物质筛出，小型杂质被回收，实现了对垃圾的分类并对垃圾中的有用物质进行回收再利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种垃圾分类处理系统，其特征在于，包括分类壳体（1）和分类机架（6），所述分类机架（6）上设置有所述分类壳体（1），所述分类壳体（1）顶部开设有进料口（2），所述分类壳体（1）内从上至下依次设置有吹风装置（3）、磁选机构（4）和振动筛分装置（5）；

所述磁选机构（4）包括机架（41）、输送带（42）、磁选滚筒（43）、转轴（44）和电机（45），所述分类壳体（1）的底部固定有所述机架（41），所述输送带（42）和所述磁选滚筒（43）平行设置在所述机架（41）上，所述输送带（42）位于所述磁选滚筒（43）的正下方，所述输送带（42）的送料端位于所述进料口（2）的正下方，所述输送带（42）出料端的下方设置有所述振动筛分装置（5），所述输送带（42）上设置有振动机构，所述振动机构用于将垃圾分散，所述磁选滚筒（43）通过所述转轴（44）与固定在所述机架（41）上的电机（45）传动连接，所述分类壳体（1）内设置有刮料板（46），所述刮料板（46）远离所述分类壳体（1）的一端与所述磁选滚筒（43）的一侧相接触；

所述分类壳体（1）的底部开设有金属出料口，所述金属出料口位于所述刮料板（46）远离所述分类壳体（1）一端的正下方，所述金属出料口连通有金属收集池（7）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类处理系统，其特征在于，所述吹风装置（3）与所述振动筛分装置（5）位于同一侧，所述吹风装置（3）包括由上至下依次布置的细风管（32）和粗风管（31），所述细风管（32）和粗风管（31）均嵌设在所述分类壳体（1）的侧壁上，所述细风管（32）和粗风管（31）进风端均设置有热风机（33），所述分类壳体（1）与所述吹风装置（3）相对应的一侧设置有出料管（35），所述出料管（35）与输送装置（38）连接，所述吹风装置（3）用于将从进料口（2）落下的轻质垃圾吹入到所述出料管（35）内。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾分类处理系统，其特征在于，所述粗风管（31）的出风端为通孔，所述细风管（32）的出风端设置有挡板（36），所述挡板（36）等间距的开设有若干风孔（37）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾分类处理系统，其特征在于，所述输送带（42）内设置有两个托辊（47）,托辊（47）的两端均与激振器（48）的振动输出杆相连，所述激振器（48）固定在所述分类壳体（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾分类处理系统，其特征在于，所述振动筛分装置（5）包括筛板（51）和激振器a（52），所述分类壳体（1）的底部开设有重杂出料口（54），所述重杂出料口（54）连接有重杂输送装置（53），所述筛板（51）的一端位于所述输送带（42）出料端的正下方，并与所述激振器a（52）的振动输出杆铰接，所述激振器a（52）固定在所述分类壳体（1）的底部，所述筛板（51）的另一端铰接在所述重杂出料口（54）的边缘。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾分类处理系统，其特征在于，所述分类壳体（1）内位于所述筛板（51）的正下方开设有废杂出料口，所述废杂出料口通过管道连接有废杂收集盒（55）。

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