CN214107415U

CN214107415U - 一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机

Info

Publication number: CN214107415U
Application number: CN202022703086.8U
Authority: CN
Inventors: 王家凡; 许威; 孙建国; 梁铭; 赵琳
Original assignee: Jiangsu Junnuo Environmental Protection Engineering Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Junnuo Environmental Protection Engineering Technology Co ltd; Genox Recycling Tech Co Ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机，包括机架外壳、投料口、粒径筛分机构、风选机构和水选机构；所述粒径筛分机构包括大粒径物料收集装置、风选机构接口、渣土收集装置、筛网振动装置、第一筛网、第二筛网；所述风选机构包括风机、风管和轻质料收集装置；所述风管的出口端与所述轻质料收集装置之间具有间隙，所述间隙位于所述风选机构接口的正下方；所述水选机构包括水选槽，重质骨料收集装置和浮料收集装置；所述水选槽设置在所述间隙的下方。本实用新型综合运用筛分、风选、水选的技术原理，将建筑垃圾中可回收利用的组分自动化精细化分选出来，克服了人工分拣的不足，降低了物资与占地的消耗。

Description

一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理环保工程设备技术领域，具体为一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。

目前，建筑垃圾处理的工艺是破碎、筛分然后分拣出骨料、木材、金属等可作为再生资源重新利用的组分。对于建筑垃圾产生量大的地方，可以投资建设一条建筑垃圾破碎自动化分拣线；但是对于一些建筑垃圾产生量小的地方，并不适合建设建筑垃圾破碎自动化分拣线，原因是建筑垃圾破碎自动化分拣生产线投资大、占地大，而且会造成产能浪费，因此通常会利用人工挑选出建筑垃圾中木材、金属等再生资源。人工挑选过程中可能会产生的粉尘对工作人员的健康带来一定的影响，另一方面人工分选效率低下，所需劳动量大，因此成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机，综合运用粒径筛分、风选、水选的技术原理，将建筑垃圾中可回收利用的组分精细化地分离出来，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机，包括机架外壳、投料口、粒径筛分机构、风选机构和水选机构；

所述粒径筛分机构包括大粒径物料收集装置、风选机构接口、渣土收集装置、筛网振动装置、第一筛网、第二筛网；

所述第一筛网倾斜放置，所述投料口设置在所述第一筛网的较高一端；所述大粒径物料收集装置设置在所述第一筛网的较低一端；所述第二筛网的孔径小于所述第一筛网的孔径，所述第二筛网设置在所述第一筛网的下方，所述风选机构接口设置在所述第二筛网的一端，所述渣土收集装置设置在所述第二筛网的下方；所述筛网振动装置驱动所述第一筛网与所述第二筛网发生共振振动，其目的在于防止筛网产生堵塞现象；所述大粒径物料收集装置用于收集粒径大于所述第一筛网孔径的物料，收集所得的物料可以再次破碎后重新投入所述移动式建筑垃圾精分除杂一体机进行分选；本领域技术人员能够根据需要设置第一筛网和第二筛网的孔径。

所述风选机构包括风机、风管和轻质料收集装置；所述风管的入口端与所述风机的出风口连接，所述风管的出口端朝向所述轻质料收集装置；所述轻质料收集装置用于收集风选吹出的塑料等轻质料；所述风管的出口端与所述轻质料收集装置之间具有间隙，所述间隙位于所述风选机构接口的正下方；本领域技术人员能够根据需要设置所述间隙的宽度和所述风机的出风流量及风速；

所述水选机构包括水选槽，重质骨料收集装置和浮料收集装置；所述水选机构的目的在于，利用物料相比于水的密度的大小不同对物料进行分选与分别收集；

所述水选槽设置在所述间隙的下方；所述水选槽上设置有所述重质骨料收集装置和所述浮料收集装置；所述重质骨料收集装置用于收集金属等密度大于水的物料；所述浮料收集装置用于收集木材等密度小于水的物料。

较佳地，所述第二筛网的孔径为10mm。

进一步地，所述重质骨料收集装置包括重质骨料接料皮带和挡板；所述重质骨料接料皮带倾斜放置，所述重质骨料接料皮带的较低一端设置在所述水选槽的内部并且位于所述间隙的下方；所述重质骨料接料皮带上设置若干所述挡板，其目的在于防止重质骨料滑落，提高输送效率。

进一步地，所述浮料收集装置包括浮料接料皮带和挡板刷；所述浮料接料皮带倾斜放置，所述浮料接料皮带的较低一端设置在所述水选槽的内部但不位于所述间隙的正下方；所述浮料接料皮带上设置若干所述挡板刷，其目的在于将浮在水面上的物料刷到浮料接料皮带上运走。

进一步地，所述轻质料收集装置为轻质料接料皮带。

进一步地，所述渣土收集装置包括溜槽漏斗和渣土接料皮带；渣土接料皮带设置在溜槽漏斗的下方。

进一步地，所述大粒径物料收集装置为倾斜溜槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型综合运用筛分、风选、水选的技术原理，将建筑垃圾中可回收利用的组分按照粒径、密度等物理性质的不同分离出来，克服了人工分拣效率低下、分选精细程度不高、作业环境较差等不足。

2、本实用新型将粒径筛分机构、风选机构、水选机构进行一体化整合，降低了物资与占地的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粒径筛分机构的俯视图；

图中：1、倾斜溜槽；2、机架外壳；3、投料口；4、投料平台；5、溜槽漏斗；6、渣土接料皮带；7、重质骨料接料皮带；8、风机；9、风管；10、浮料接料皮带；11、轻质料接料皮带；12、第二筛网；13、缓冲弹簧；14、第一筛网；15、振子；16、振子电机；17、重质骨料接料皮带电机；18、挡板；19、浮料接料皮带电机；20、挡板刷；21、盖板；22、合页；23、水选槽；24、水选槽排水口；25、连接底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实施例的移动式建筑垃圾精分除杂一体机的结构示意图，包括机架外壳2、投料口3、粒径筛分机构、风选机构和水选机构；

粒径筛分机构包括大粒径物料收集装置、风选机构接口、渣土收集装置、筛网振动装置、第一筛网14、第二筛网12；渣土收集装置包括溜槽漏斗5和渣土接料皮带6；渣土接料皮带6设置在溜槽漏斗5的下方；大粒径物料收集装置为倾斜溜槽1。

第一筛网14倾斜放置，投料口3设置在第一筛网14的较高一端；大粒径物料收集装置设置在第一筛网14的较低一端；第二筛网12的孔径小于第一筛网14的孔径，第二筛网12设置在第一筛网14的下方，风选机构接口设置在第二筛网12的一端，渣土收集装置设置在第二筛网12的下方；筛网振动装置的具体结构包括连接底座25、缓冲弹簧13、振子15和振子电机16；第二筛网12和第一筛网14的下方设置有振子15，左右两端设置有缓冲弹簧13，振子15、缓冲弹簧13分别固定在连接底座25上，由振子电机16驱动振子15发生激振，并使第一筛网14与第二筛网12发生共振；投料口3外侧设置投料平台4；投料口3上设置有盖板21，盖板21的顶部通过装设合页22与机架外壳2的内侧铰接，使物料完全通过投料口3后，投料口3处于常闭状态，减少粉尘逸出。在一个较佳的实施例中，第二筛网12的孔径为10mm。

风选机构包括风机8、风管9和轻质料收集装置；轻质料收集装置为轻质料接料皮带11；风机8固定设置在机架外壳2的底部。风管9的入口端与风机8的出风口连接，风管9的出口端朝向轻质料接料皮带11；轻质料接料皮带11用于收集风选吹出的塑料等轻质料；风管9的出口端与轻质料接料皮带11之间具有间隙，间隙位于风选机构接口的正下方。

水选机构包括水选槽23、重质骨料收集装置和浮料收集装置；水选槽23设置在上述间隙的下方；水选槽23上设置有重质骨料收集装置和浮料收集装置。

在一个较佳的实施例中，重质骨料收集装置包括重质骨料接料皮带7和挡板18；重质骨料接料皮带7倾斜放置，重质骨料接料皮带7的较低一端设置在水选槽23的内部并且位于间隙的正下方；重质骨料接料皮带7上设置若干挡板18。

浮料收集装置包括浮料接料皮带10和挡板刷20；浮料接料皮带10倾斜放置，浮料接料皮带10的较低一端设置在水选槽23的内部但不位于间隙的正下方；浮料接料皮带10上设置若干挡板刷20。

运行时，将破碎后的建筑垃圾放置到投料平台4上，然后从投料口3缓慢推入机器内，建筑垃圾先落在第一筛网14上，通过振动筛分，大粒径的物料通过倾斜溜槽1运送走，返回进行二次破碎，小粒径的物料落在第二筛网12上进行筛分，可以通过第二筛网12的渣土落入溜槽漏斗5内，然后通过渣土接料皮带6运送走；

而不能通过第二筛网12的物料沿着第二筛网12移动至风选机构接口处落下，通过风机8和风管9的风选处理将塑料薄膜等轻质料吹出到轻质料接料皮带11上运走，风选后的物料落入装满水的水选槽23里，由于建筑骨料里不同组分的密度不同，所以密度较小的木材等浮料会浮在水面上，而密度较大的金属等重质骨料会沉降在重质骨料接料皮带7上运送走，浮在水面上的浮料通过浮料接料皮带10上的挡板刷20将其刷到浮料接料皮带10上，然后运送走。

分选作业完毕后将水选槽排水口24打开，使水选槽23内的水排放出来，这样就能将渣土、塑料薄膜等轻质料、金属等重质骨料、木材等浮料精细化分选出来。

图2示出了本实施例中粒径筛分机构的俯视图；图2还示出了俯视图中轻质料接料皮带11的相对位置。结合图1和图2所示，在本实施例中，渣土、轻质料、浮料、重质骨料以及大粒径物料分别从互相远离的方向或位置输送出机架外壳2，同时留出了移动式建筑垃圾精分除杂一体机的正面空间供本领域技术人员进行观察及操作控制，便于后续的收集与处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机，其特征在于，包括机架外壳、投料口、粒径筛分机构、风选机构和水选机构；

所述第一筛网倾斜放置，所述投料口设置在所述第一筛网的较高一端，所述大粒径物料收集装置设置在所述第一筛网的较低一端；所述第二筛网的孔径小于所述第一筛网的孔径，所述第二筛网设置在所述第一筛网的下方，所述风选机构接口设置在所述第二筛网的一端，所述渣土收集装置设置在所述第二筛网的下方；所述筛网振动装置驱动所述第一筛网与所述第二筛网发生振动；

所述风选机构包括风机、风管和轻质料收集装置；所述风管的入口端与所述风机的出风口连接，所述风管的出口端朝向所述轻质料收集装置，所述风管的出口端与所述轻质料收集装置之间具有间隙，所述间隙位于所述风选机构接口的正下方；

所述水选机构包括水选槽，重质骨料收集装置和浮料收集装置；所述水选槽设置在所述间隙的下方；所述水选槽上设置有所述重质骨料收集装置和所述浮料收集装置。

2.根据权利要求1所述的移动式建筑垃圾精分除杂一体机，其特征在于，所述重质骨料收集装置包括重质骨料接料皮带和挡板；所述重质骨料接料皮带倾斜放置，所述重质骨料接料皮带的较低一端设置在所述水选槽的内部并且位于所述间隙的下方；所述重质骨料接料皮带上设置若干所述挡板。

3.根据权利要求1所述的移动式建筑垃圾精分除杂一体机，其特征在于，所述浮料收集装置包括浮料接料皮带和挡板刷；所述浮料接料皮带倾斜放置，所述浮料接料皮带的较低一端设置在所述水选槽的内部但不位于所述间隙的正下方；所述浮料接料皮带上设置若干所述挡板刷。

4.根据权利要求1所述的移动式建筑垃圾精分除杂一体机，其特征在于，第二筛网的孔径为10mm。

5.根据权利要求1所述的移动式建筑垃圾精分除杂一体机，其特征在于，所述轻质料收集装置为轻质料接料皮带。

6.根据权利要求1所述的移动式建筑垃圾精分除杂一体机，其特征在于，所述渣土收集装置包括溜槽漏斗和渣土接料皮带；渣土接料皮带设置在溜槽漏斗的下方。

7.根据权利要求1所述的移动式建筑垃圾精分除杂一体机，其特征在于，所述大粒径物料收集装置为倾斜溜槽。