CN212471729U - 用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 - Google Patents
用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212471729U CN212471729U CN202021227910.0U CN202021227910U CN212471729U CN 212471729 U CN212471729 U CN 212471729U CN 202021227910 U CN202021227910 U CN 202021227910U CN 212471729 U CN212471729 U CN 212471729U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cloth
- sweeps
- dust
- screen
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，包括集尘箱、引风机、缓冲罐、筛分机构，本方案在缓冲罐底部设置有筛分机构，筛分箱中自上而下依次倾斜设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述筛网可根据实际情况进行层数及筛孔尺寸调整，在震动电机的作用下，以对缓冲罐底部沉积的废屑等颗粒物进行筛分分类，再通过与第一筛网、第二筛网、第三筛网连接的出口将分类的废屑等颗粒物排出至编织袋或吨袋中，实现对切割废屑等颗粒物的高效筛分及回收，有效降低废屑等颗粒物对切割刀、电机等造成的不良工况，提高管材光洁度，同时回收的废屑等颗粒物按粒径分类，全面提升对回收废屑及颗粒物的再利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管切割技术领域，尤其涉及一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置。
背景技术
在PE、PVC等管材切割过程中，产生大量粒径不等的切割废屑及粉尘，这些切割废屑及粉尘易附着在切割刀、机架、夹紧支架、机架底槽表面，不断累积后，易堵塞切割刀，降低其工作效率，易使电机损坏，这些切割废屑及粉尘还易附着在切割后的管材上，影响管材光洁度，同时附着于管材上的废屑等颗粒物在后续扩口过程中，易被压实在管材扩口端的内壁及外壁上，易产生不良品，严重影响后期管材成品质量及成品率。
发明内容
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置。
一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，包括集尘箱、引风机、缓冲罐、筛分机构，所述集尘箱设置于管材切割机切割刀正下方，所述引风机入口端与集尘箱连接，所述缓冲罐入口端与引风机出口端连接，所述筛分机构与缓冲罐第一出口连接，所述筛分机构包括筛分箱、第一筛网、第二筛网、第三筛网、震动电机，所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网自上而下依次设置于筛分箱内部，所述震动电机设置于筛分箱外壁一侧。
优选的，所述第一筛网开设有若干正方形筛孔，所述第二筛网、第三筛网开设有若干圆形筛孔，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网筛孔尺寸依次减小。
优选的，所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接处还设置有缓冲管。
优选的，还设置有除尘器，所述除尘器与缓冲罐第二出口连接。
优选的，所述集尘箱上方的机架上还设置有若干组高压气枪。
本方案在缓冲罐底部设置有筛分机构，筛分箱中自上而下依次倾斜设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述筛网可根据实际情况进行层数及筛孔尺寸调整，在震动电机的作用下，以对缓冲罐底部沉积的废屑等颗粒物进行筛分分类，再通过与第一筛网、第二筛网、第三筛网连接的出口将分类的废屑等颗粒物排出至编织袋或吨袋中，实现对切割废屑等颗粒物的高效筛分及回收，有效降低废屑等颗粒物对切割刀、电机等造成的不良工况，提高管材光洁度，同时回收的废屑等颗粒物按粒径分类，全面提升对回收废屑及颗粒物的再利用率。
附图说明
图1为用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置的结构示意图。
图2为图1的局部示意图。
图3为第一筛网、第二筛网、第三筛网的结构示意图。
图中：集尘箱10、高压气枪11、引风机20、缓冲罐30、筛分机构40、筛分箱41、缓冲管411、第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44、震动电机45、除尘器50；机架100、切割刀200。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
参见图1至图3，本实用新型提出了一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，包括集尘箱10、引风机20、缓冲罐30、筛分机构40，所述集尘箱10设置于管材切割机切割刀200正下方，所述集尘箱10为顶端敞口的刚性U形腔体，一侧设置有出口，以与引风机20入口端连接，所述引风机20入口端与集尘箱10连接，所述缓冲罐30入口端与引风机20出口端连接，以通过引风机20将局部密封腔体中的废屑及粉尘抽离至缓冲罐30中，所述缓冲罐30为一端呈圆柱形、另一端呈锥形的密封刚性腔体，以使废屑等颗粒物沉积在缓冲罐30底部，粉尘等微小颗粒物沉积在缓冲罐30中部及以上区域，所述筛分机构40与缓冲罐30第一出口连接，所述筛分机构40包括筛分箱41、第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44、震动电机45，所述筛分箱41入口端与缓冲罐30第一出口连接，以将缓冲罐30底部的废屑及颗粒物输送至筛分箱41内部的第一筛网42上，所述第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44自上而下依次倾斜设置于筛分箱41内部，以使废屑等颗粒物被第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44按粒径大小分级，所述震动电机45设置于筛分箱41外壁一侧，以使第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44不断震动，增加第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44对废屑颗粒物的筛分效率。
具体的，所述管材切割机机架100敞口处设置有钢化玻璃，以防止管材在切割过程中产生的废屑飞溅至机架100外部，减小安全隐患，避免引起操作人员受伤，同时，这些钢化玻璃及机架100与集尘箱10连接，除设置管材进口及出口的通孔外，形成局部密封的腔体。管材在切割过程中，产生的废屑及粉尘只聚集于局部密封的腔体中，如重量较大的废屑等颗粒物大部分溅落至集尘箱10中，少部分废屑等颗粒物飞溅至切割刀200、机架100内部、电机等死角处，有效防止废屑及粉尘飞溅至外部，防止污染周围环境，避免出现安全事故。
具体的，通过旋转切割刀200对管材进行切割，产生的废屑等颗粒物尺寸不一，如废屑≤1cm、1cm＜废屑≤3cm、＞3cm，如将这些废屑直接混装回收，难以满足螺旋给料机对管材原料粒径的要求，往往还需重新筛分及破碎。
本方案在缓冲罐30底部设置有筛分机构40，以对缓冲罐30底部沉积的废屑等颗粒物进行筛分分类，废屑等颗粒物先落入至筛分箱41中的第一筛网42上，如第一筛网42网孔孔径最大长度为3cm，在震动电机45的震动作用下，使粒径小于第一筛网42网孔的废屑等颗粒物通过第一筛网42并落入至第二筛网43上，而粒径大于第一筛网42网孔的废屑等颗粒物通过第一筛网42一侧的出口落入至与其连接的编织袋或吨袋中，所述第二筛网43进一步对废屑等颗粒物进行筛分，如第二筛网43网孔直径为1cm，使粒径小于第二筛网43网孔的废屑等颗粒物通过第二筛网43并落入至第三筛网44上，而粒径大于第二筛网43网孔的废屑等颗粒物通过第二筛网43一侧的出口落入至与其连接的编织袋或吨袋中，所述第三筛网44进一步对废屑等颗粒物进行筛分，如第三筛网44网孔直径为0.5cm，使粒径小于第三筛网44网孔的废屑等颗粒物通过第三筛网44并落入至筛分箱41底部，再通过筛分箱41底部一侧的出口将其进行回收，而粒径大于第三筛网44网孔的废屑等颗粒物通过第三筛网44一侧的出口落入至与其连接的编织袋或吨袋中。通过在筛分箱41中设置多层筛网，所述多层筛网可根据实际情况进行层数及筛孔尺寸调整，在震动电机45的作用下，实现对切割废屑等颗粒物的高效筛分及回收，有效降低废屑等颗粒物对切割刀200、电机等造成的不良工况，同时回收的废屑等颗粒物按粒径分类，可根据螺旋给料机要求，直接选用合适粒径的回收料进行成型，还可根据回收料粒径情况进一步破碎，大幅提升破碎效率，全面提升对回收废屑及颗粒物的再利用率。
进一步，所述第一筛网42开设有若干正方形筛孔，以使较大粒径且不规则的废屑落入至其下方的第二筛网43上，所述第二筛网43、第三筛网44开设有若干圆形筛孔，以逐步使通过第二筛网43、第三筛网44的废屑及颗粒物更加规则，如接近于球体，所述第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44筛孔尺寸依次减小，以实现废屑等颗粒物在筛分箱41中的逐级筛分分类，第一筛网42上的废屑等颗粒物最不规则，第三筛网44下的废屑等颗粒物最为规则，呈近球形颗粒状，与管材原料形状较为接近。
进一步，所述筛分箱41入口端与缓冲罐30第一出口连接处还设置有缓冲管411，所述缓冲管411为可伸缩塑料管，以便于调整缓冲罐30第一出口与筛分箱41入口端之间的高度差，有利于废屑等颗粒物以合适的高度落入至第一筛网42表面，促使废屑等颗粒物在落入第一筛网42表面上快速、均匀散开，防止废屑等颗粒物出现局部堵塞。
进一步，还设置有除尘器50，所述除尘器50与缓冲罐30第二出口连接。
具体的，粉尘等微小颗粒物沉积在缓冲罐30中部及以上区域，将这些粉尘等微小颗粒物通过除尘器50进一步除尘，再排放至大气中，降低粉尘等微小颗粒物对环境的污染，大幅提升车间环境质量。
进一步，所述集尘箱10上方的机架100上还设置有若干组高压气枪11，所述高压设气枪设置于机架100各死角处，以对局部密封腔体中的废屑及粉尘进行全方位吹扫，使各死角处无废屑及粉尘。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，其特征在于：包括集尘箱、引风机、缓冲罐、筛分机构，所述集尘箱设置于管材切割机切割刀正下方，所述引风机入口端与集尘箱连接，所述缓冲罐入口端与引风机出口端连接，所述筛分机构与缓冲罐第一出口连接，所述筛分机构包括筛分箱、第一筛网、第二筛网、第三筛网、震动电机，所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网自上而下依次设置于筛分箱内部，所述震动电机设置于筛分箱外壁一侧。
2.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，其特征在于：所述第一筛网开设有若干正方形筛孔，所述第二筛网、第三筛网开设有若干圆形筛孔，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网筛孔尺寸依次减小。
3.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，其特征在于：所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接处还设置有缓冲管。
4.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，其特征在于：还设置有除尘器，所述除尘器与缓冲罐第二出口连接。
5.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置，其特征在于：所述集尘箱上方的机架上还设置有若干组高压气枪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021227910.0U CN212471729U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021227910.0U CN212471729U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212471729U true CN212471729U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74414028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021227910.0U Active CN212471729U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212471729U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275335A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 浙江泽安电力设备有限公司 | 一种节能环保的pvc管无尘化加工系统 |
| CN121017080A (zh) * | 2025-10-29 | 2025-11-28 | 西安欧中材料科技股份有限公司 | 一种高温合金粉末的筛分方法及其系统 |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202021227910.0U patent/CN212471729U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275335A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 浙江泽安电力设备有限公司 | 一种节能环保的pvc管无尘化加工系统 |
| CN121017080A (zh) * | 2025-10-29 | 2025-11-28 | 西安欧中材料科技股份有限公司 | 一种高温合金粉末的筛分方法及其系统 |
| CN121017080B (zh) * | 2025-10-29 | 2026-03-24 | 西安欧中材料科技股份有限公司 | 一种高温合金粉末的筛分方法及其系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206287400U (zh) | 一种塑料破碎筛选装置 | |
| CN212471729U (zh) | 用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 | |
| CN110694910A (zh) | 一种建筑垃圾的干式分选系统及分选方法 | |
| CN207138082U (zh) | 干法建筑垃圾处理生产线 | |
| CN209076781U (zh) | 一种改进型粉末涂料细粉碎装置 | |
| CN214107415U (zh) | 一种移动式建筑垃圾精分除杂一体机 | |
| CN112827641B (zh) | 一种极细粒萤石选矿重选工艺及其设备 | |
| CN206030304U (zh) | 一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置 | |
| CN210279760U (zh) | 一种新型的中草药筛选机 | |
| CN108080402A (zh) | 装修垃圾资源化再利用处置系统及方法 | |
| CN220126808U (zh) | 建筑废弃物再生机制砂筛分装置 | |
| CN218613104U (zh) | 一种金属碎屑回收器 | |
| CN214160457U (zh) | 一种碳化稻壳生产用筛料装置 | |
| CN214918160U (zh) | 一种垃圾风选装置 | |
| CN215353677U (zh) | 一种建筑废料回收再利用的混合骨料生产装置 | |
| CN213529556U (zh) | 用于分离冰箱拆卸物的筛分装置及相应的冰箱门破碎装置 | |
| CN221133115U (zh) | 一种石墨粗选大型装置 | |
| CN207857529U (zh) | 装修垃圾资源化再利用处置系统 | |
| CN214491220U (zh) | 一种塑料粉碎回收装置 | |
| CN206661361U (zh) | 一种高效率的除尘型整粒装置 | |
| CN220969836U (zh) | 一种机械加工的碎料回收装置 | |
| CN223892051U (zh) | 一种具有安全防护结构的化工投料装置 | |
| CN109174307A (zh) | 一种酿酒用高粱粉碎装置 | |
| CN219384109U (zh) | 射流管进料仓的防堵料结构 | |
| CN223209615U (zh) | 磨料自动筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |