CN212471729U - 用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 - Google Patents
用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,包括集尘箱、引风机、缓冲罐、筛分机构,本方案在缓冲罐底部设置有筛分机构,筛分箱中自上而下依次倾斜设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网,所述筛网可根据实际情况进行层数及筛孔尺寸调整,在震动电机的作用下,以对缓冲罐底部沉积的废屑等颗粒物进行筛分分类,再通过与第一筛网、第二筛网、第三筛网连接的出口将分类的废屑等颗粒物排出至编织袋或吨袋中,实现对切割废屑等颗粒物的高效筛分及回收,有效降低废屑等颗粒物对切割刀、电机等造成的不良工况,提高管材光洁度,同时回收的废屑等颗粒物按粒径分类,全面提升对回收废屑及颗粒物的再利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管切割技术领域,尤其涉及一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置。
背景技术
在PE、PVC等管材切割过程中,产生大量粒径不等的切割废屑及粉尘,这些切割废屑及粉尘易附着在切割刀、机架、夹紧支架、机架底槽表面,不断累积后,易堵塞切割刀,降低其工作效率,易使电机损坏,这些切割废屑及粉尘还易附着在切割后的管材上,影响管材光洁度,同时附着于管材上的废屑等颗粒物在后续扩口过程中,易被压实在管材扩口端的内壁及外壁上,易产生不良品,严重影响后期管材成品质量及成品率。
发明内容
有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置。
一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,包括集尘箱、引风机、缓冲罐、筛分机构,所述集尘箱设置于管材切割机切割刀正下方,所述引风机入口端与集尘箱连接,所述缓冲罐入口端与引风机出口端连接,所述筛分机构与缓冲罐第一出口连接,所述筛分机构包括筛分箱、第一筛网、第二筛网、第三筛网、震动电机,所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网自上而下依次设置于筛分箱内部,所述震动电机设置于筛分箱外壁一侧。
优选的,所述第一筛网开设有若干正方形筛孔,所述第二筛网、第三筛网开设有若干圆形筛孔,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网筛孔尺寸依次减小。
优选的,所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接处还设置有缓冲管。
优选的,还设置有除尘器,所述除尘器与缓冲罐第二出口连接。
优选的,所述集尘箱上方的机架上还设置有若干组高压气枪。
本方案在缓冲罐底部设置有筛分机构,筛分箱中自上而下依次倾斜设置有第一筛网、第二筛网、第三筛网,所述筛网可根据实际情况进行层数及筛孔尺寸调整,在震动电机的作用下,以对缓冲罐底部沉积的废屑等颗粒物进行筛分分类,再通过与第一筛网、第二筛网、第三筛网连接的出口将分类的废屑等颗粒物排出至编织袋或吨袋中,实现对切割废屑等颗粒物的高效筛分及回收,有效降低废屑等颗粒物对切割刀、电机等造成的不良工况,提高管材光洁度,同时回收的废屑等颗粒物按粒径分类,全面提升对回收废屑及颗粒物的再利用率。
附图说明
图1为用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置的结构示意图。
图2为图1的局部示意图。
图3为第一筛网、第二筛网、第三筛网的结构示意图。
图中:集尘箱10、高压气枪11、引风机20、缓冲罐30、筛分机构40、筛分箱41、缓冲管411、第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44、震动电机45、除尘器50;机架100、切割刀200。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
参见图1至图3,本实用新型提出了一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,包括集尘箱10、引风机20、缓冲罐30、筛分机构40,所述集尘箱10设置于管材切割机切割刀200正下方,所述集尘箱10为顶端敞口的刚性U形腔体,一侧设置有出口,以与引风机20入口端连接,所述引风机20入口端与集尘箱10连接,所述缓冲罐30入口端与引风机20出口端连接,以通过引风机20将局部密封腔体中的废屑及粉尘抽离至缓冲罐30中,所述缓冲罐30为一端呈圆柱形、另一端呈锥形的密封刚性腔体,以使废屑等颗粒物沉积在缓冲罐30底部,粉尘等微小颗粒物沉积在缓冲罐30中部及以上区域,所述筛分机构40与缓冲罐30第一出口连接,所述筛分机构40包括筛分箱41、第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44、震动电机45,所述筛分箱41入口端与缓冲罐30第一出口连接,以将缓冲罐30底部的废屑及颗粒物输送至筛分箱41内部的第一筛网42上,所述第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44自上而下依次倾斜设置于筛分箱41内部,以使废屑等颗粒物被第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44按粒径大小分级,所述震动电机45设置于筛分箱41外壁一侧,以使第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44不断震动,增加第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44对废屑颗粒物的筛分效率。
具体的,所述管材切割机机架100敞口处设置有钢化玻璃,以防止管材在切割过程中产生的废屑飞溅至机架100外部,减小安全隐患,避免引起操作人员受伤,同时,这些钢化玻璃及机架100与集尘箱10连接,除设置管材进口及出口的通孔外,形成局部密封的腔体。管材在切割过程中,产生的废屑及粉尘只聚集于局部密封的腔体中,如重量较大的废屑等颗粒物大部分溅落至集尘箱10中,少部分废屑等颗粒物飞溅至切割刀200、机架100内部、电机等死角处,有效防止废屑及粉尘飞溅至外部,防止污染周围环境,避免出现安全事故。
具体的,通过旋转切割刀200对管材进行切割,产生的废屑等颗粒物尺寸不一,如废屑≤1cm、1cm<废屑≤3cm、>3cm,如将这些废屑直接混装回收,难以满足螺旋给料机对管材原料粒径的要求,往往还需重新筛分及破碎。
本方案在缓冲罐30底部设置有筛分机构40,以对缓冲罐30底部沉积的废屑等颗粒物进行筛分分类,废屑等颗粒物先落入至筛分箱41中的第一筛网42上,如第一筛网42网孔孔径最大长度为3cm,在震动电机45的震动作用下,使粒径小于第一筛网42网孔的废屑等颗粒物通过第一筛网42并落入至第二筛网43上,而粒径大于第一筛网42网孔的废屑等颗粒物通过第一筛网42一侧的出口落入至与其连接的编织袋或吨袋中,所述第二筛网43进一步对废屑等颗粒物进行筛分,如第二筛网43网孔直径为1cm,使粒径小于第二筛网43网孔的废屑等颗粒物通过第二筛网43并落入至第三筛网44上,而粒径大于第二筛网43网孔的废屑等颗粒物通过第二筛网43一侧的出口落入至与其连接的编织袋或吨袋中,所述第三筛网44进一步对废屑等颗粒物进行筛分,如第三筛网44网孔直径为0.5cm,使粒径小于第三筛网44网孔的废屑等颗粒物通过第三筛网44并落入至筛分箱41底部,再通过筛分箱41底部一侧的出口将其进行回收,而粒径大于第三筛网44网孔的废屑等颗粒物通过第三筛网44一侧的出口落入至与其连接的编织袋或吨袋中。通过在筛分箱41中设置多层筛网,所述多层筛网可根据实际情况进行层数及筛孔尺寸调整,在震动电机45的作用下,实现对切割废屑等颗粒物的高效筛分及回收,有效降低废屑等颗粒物对切割刀200、电机等造成的不良工况,同时回收的废屑等颗粒物按粒径分类,可根据螺旋给料机要求,直接选用合适粒径的回收料进行成型,还可根据回收料粒径情况进一步破碎,大幅提升破碎效率,全面提升对回收废屑及颗粒物的再利用率。
进一步,所述第一筛网42开设有若干正方形筛孔,以使较大粒径且不规则的废屑落入至其下方的第二筛网43上,所述第二筛网43、第三筛网44开设有若干圆形筛孔,以逐步使通过第二筛网43、第三筛网44的废屑及颗粒物更加规则,如接近于球体,所述第一筛网42、第二筛网43、第三筛网44筛孔尺寸依次减小,以实现废屑等颗粒物在筛分箱41中的逐级筛分分类,第一筛网42上的废屑等颗粒物最不规则,第三筛网44下的废屑等颗粒物最为规则,呈近球形颗粒状,与管材原料形状较为接近。
进一步,所述筛分箱41入口端与缓冲罐30第一出口连接处还设置有缓冲管411,所述缓冲管411为可伸缩塑料管,以便于调整缓冲罐30第一出口与筛分箱41入口端之间的高度差,有利于废屑等颗粒物以合适的高度落入至第一筛网42表面,促使废屑等颗粒物在落入第一筛网42表面上快速、均匀散开,防止废屑等颗粒物出现局部堵塞。
进一步,还设置有除尘器50,所述除尘器50与缓冲罐30第二出口连接。
具体的,粉尘等微小颗粒物沉积在缓冲罐30中部及以上区域,将这些粉尘等微小颗粒物通过除尘器50进一步除尘,再排放至大气中,降低粉尘等微小颗粒物对环境的污染,大幅提升车间环境质量。
进一步,所述集尘箱10上方的机架100上还设置有若干组高压气枪11,所述高压设气枪设置于机架100各死角处,以对局部密封腔体中的废屑及粉尘进行全方位吹扫,使各死角处无废屑及粉尘。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,其特征在于:包括集尘箱、引风机、缓冲罐、筛分机构,所述集尘箱设置于管材切割机切割刀正下方,所述引风机入口端与集尘箱连接,所述缓冲罐入口端与引风机出口端连接,所述筛分机构与缓冲罐第一出口连接,所述筛分机构包括筛分箱、第一筛网、第二筛网、第三筛网、震动电机,所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网自上而下依次设置于筛分箱内部,所述震动电机设置于筛分箱外壁一侧。
2.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,其特征在于:所述第一筛网开设有若干正方形筛孔,所述第二筛网、第三筛网开设有若干圆形筛孔,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网筛孔尺寸依次减小。
3.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,其特征在于:所述筛分箱入口端与缓冲罐第一出口连接处还设置有缓冲管。
4.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,其特征在于:还设置有除尘器,所述除尘器与缓冲罐第二出口连接。
5.如权利要求1所述的用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置,其特征在于:所述集尘箱上方的机架上还设置有若干组高压气枪。
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CN202021227910.0U CN212471729U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 用于管材切割机的废屑及粉尘高效收集装置 |
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CN113275335A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 浙江泽安电力设备有限公司 | 一种节能环保的pvc管无尘化加工系统 |
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