CN220906288U - 一种自动出煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动出煤技术领域，尤其涉及一种自动出煤装置，其技术方案包括：壳体、刷板和液压缸，所述壳体前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承，两组所述轴承内环分别固定安装有固定杆，所述壳体前端安装有电机，所述壳体顶部一侧安装有料箱，所述料箱顶部嵌入安装有进料管，所述壳体底部开设有活动孔，所述活动孔下方的壳体底部安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有刷板。本实用新型具有可以将附着在输送带表面的煤块碎屑清扫下来，方便工作人员收集，减少浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动出煤技术领域，具体为一种自动出煤装置。
背景技术
煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类，自动出煤装置可以自动将料箱内部的煤块排出使用，降低工作人员的劳动强度。
自动出煤装置内部的输送结构在对煤块进行输送时，从煤块上脱落的碎屑容易附着在输送结构的表面，不仅会增加输送结构的重量，积攒在输送结构内部无法排出的煤块碎屑还造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动出煤装置，具备可以将附着在输送带表面的煤块碎屑清扫下来，方便工作人员收集，减少浪费的优点，解决了煤块脱落的碎屑容易附着在自动出煤装置内部输送结构上无法排出，造成浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动出煤装置，包括壳体、刷板和液压缸，所述壳体前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承，两组所述轴承内环分别固定安装有固定杆，所述壳体前端安装有电机，所述壳体顶部一侧安装有料箱，所述料箱顶部嵌入安装有进料管，所述壳体底部开设有活动孔，所述活动孔下方的壳体底部安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有刷板。
使用本技术方案中一种自动出煤装置时，通过进料管将煤块添加到料箱内部，料箱内部的煤块从出料管落到壳体内部的输送带上，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆转动，固定杆带动输送带移动，输送带对煤块进行输送，将接料装置放到出料孔下方，输送带上的煤块从出料孔落到接料装置内部，液压缸推动刷板上升，刷板从活动孔进入壳体内部与输送带接触，随着输送带的移动，刷板将附着在输送带表面的煤块碎屑清扫下来，煤块碎屑顺着导流板进入活动孔，碎屑从活动孔排出。
优选的，所述电机侧面安装有固定架，固定架背离电机的一端与壳体前端焊接。固定架将电机固定在壳体前端。
优选的，所述电机传动端设有连轴杆，连轴杆背离电机的一端与固定杆焊接。电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆转动。
优选的，两个所述固定杆上安装有输送带，壳体侧面开设有出料孔。固定杆带动输送带移动，输送带上的煤块从出料孔排出。
优选的，所述料箱底部嵌入安装有出料管，出料管底部从壳体顶部伸入其内部。料箱内部的煤块从出料管进入壳体内部。
优选的，所述活动孔两侧的壳体内部底端分别安装有导流板。碎屑顺着导流板进入活动孔。
优选的，所述壳体底部四角处分别焊接有支柱，四个支柱与壳体底部相垂直。支柱给壳体提供支撑力。
优选的，所述液压缸两侧分别安装有支架，两个支架顶部与壳体底部焊接。支架将液压缸固定在壳体底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置液压缸、刷板和活动孔，输送带在对煤块进行输送时，液压缸推动刷板上升，刷板从活动孔进入壳体内部与输送带接触，随着输送带的移动，刷板将附着在输送带表面的煤块碎屑清扫下来，煤块碎屑顺着导流板进入活动孔，碎屑从活动孔排出，工作人员在活动孔下方放置收集碎屑的结构即可将落下的煤块碎屑收集起来，达到了可以将附着在输送带表面的煤块碎屑清扫下来，方便工作人员收集，减少浪费的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、支柱；2、壳体；3、固定杆；4、料箱；5、进料管；6、出料管；7、支架；8、刷板；9、液压缸；10、轴承；11、导流板；12、输送带；13、活动孔；14、连轴杆；15、电机；16、固定架；17、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动出煤装置，包括壳体2、刷板8和液压缸9，壳体2前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承10，两组轴承10内环分别固定安装有固定杆3，两个固定杆3上安装有输送带12，壳体2侧面开设有出料孔17，壳体2前端安装有电机15，电机15侧面安装有固定架16，固定架16背离电机15的一端与壳体2前端焊接，电机15传动端设有连轴杆14，连轴杆14背离电机15的一端与固定杆3焊接，壳体2顶部一侧安装有料箱4，料箱4顶部嵌入安装有进料管5，料箱4底部嵌入安装有出料管6，出料管6底部从壳体2顶部伸入其内部，壳体2底部开设有活动孔13，活动孔13两侧的壳体2内部底端分别安装有导流板11，活动孔13下方的壳体2底部安装有液压缸9，液压缸9两侧分别安装有支架7，两个支架7顶部与壳体2底部焊接，液压缸9顶部安装有刷板8。
本实施例中，通过进料管5将煤块添加到料箱4内部，料箱4内部的煤块从出料管6落到壳体2内部的输送带12上，启动电机15，电机15传动给连轴杆14，连轴杆14带动固定杆3转动，固定杆3带动输送带12移动，输送带12对煤块进行输送，将接料装置放到出料孔17下方，输送带12上的煤块从出料孔17落到接料装置内部，液压缸9推动刷板8上升，刷板8从活动孔13进入壳体2内部与输送带12接触，随着输送带12的移动，刷板8将附着在输送带12表面的煤块碎屑清扫下来，煤块碎屑顺着导流板11进入活动孔13，碎屑从活动孔13排出，工作人员在活动孔13下方放置收集碎屑的结构即可将落下的煤块碎屑收集起来。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动出煤装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支柱1，壳体2底部四角处分别焊接有支柱1，四个支柱1与壳体2底部相垂直。
本实施例中，通过支柱1给壳体2提供支撑力，保持壳体2的稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种自动出煤装置，包括壳体(2)、刷板(8)和液压缸(9)，其特征在于：所述壳体(2)前后两端的两侧分别嵌入安装有轴承(10)，两组所述轴承(10)内环分别固定安装有固定杆(3)，所述壳体(2)前端安装有电机(15)，所述壳体(2)顶部一侧安装有料箱(4)，所述料箱(4)顶部嵌入安装有进料管(5)，所述壳体(2)底部开设有活动孔(13)，所述活动孔(13)下方的壳体(2)底部安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)顶部安装有刷板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动出煤装置，其特征在于：所述电机(15)侧面安装有固定架(16)，固定架(16)背离电机(15)的一端与壳体(2)前端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种自动出煤装置，其特征在于：所述电机(15)传动端设有连轴杆(14)，连轴杆(14)背离电机(15)的一端与固定杆(3)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种自动出煤装置，其特征在于：两个所述固定杆(3)上安装有输送带(12)，壳体(2)侧面开设有出料孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种自动出煤装置，其特征在于：所述料箱(4)底部嵌入安装有出料管(6)，出料管(6)底部从壳体(2)顶部伸入其内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动出煤装置，其特征在于：所述活动孔(13)两侧的壳体(2)内部底端分别安装有导流板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种自动出煤装置，其特征在于：所述壳体(2)底部四角处分别焊接有支柱(1)，四个支柱(1)与壳体(2)底部相垂直。
8.根据权利要求1所述的一种自动出煤装置，其特征在于：所述液压缸(9)两侧分别安装有支架(7)，两个支架(7)顶部与壳体(2)底部焊接。
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