一种用于超声底片破碎推进辅助设备
技术领域
本发明涉及一种用于底片破碎推进备,更具体的说是一种用于超声底片破碎推进辅助设备。
背景技术
随着中国的发展,人们的就医也得到了很大程度的改善,现在通过超声成像能够检测出大部分的病因,但是也随之产生了大量的底片,所以发明了一种用于超声底片破碎推进辅助设备。
发明内容
本发明涉及一种用于超声底片破碎推进辅助设备,更具体的说是一种用于超声底片破碎推进辅助设备,通过安装箱安装其他的装置,动力转换装置根据接收底片的重量控制传动的情况,控制推动装置根据动力转换装置工作情况是否对收集的底片进行推出然后进行下一步的操作等功能。
为解决上述技术问题,一种用于超声底片破碎推进辅助设备,包括安装箱、动力转换装置、控制推动装置,通过安装箱安装其他的装置,动力转换装置根据接收底片的重量控制传动的情况,控制推动装置根据动力转换装置工作情况是否对收集的底片进行推出然后进行下一步的操作等功能,其特征在于:动力转换装置安装固定在安装箱上,控制推动装置安装在安装箱内部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于超声底片破碎推进辅助设备,其特征在于:所述的安装箱包括箱体、进料口、安装腔、限位槽孔,进料口设置在箱体上,安装腔设置在箱体上,限位槽孔设置在箱体上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于超声底片破碎推进辅助设备,所述的动力转换装置包括安装固定架、电机、带轮、传动皮带、传动轴一、接收带轮、齿轮一、齿轮二、转换轴、转换齿轮,安装固定架安装固定在箱体上,电机安装固定在安装固定架上,带轮安装固定在电机上,传动皮带安装在带轮和接收带轮上,传动轴一转动安装在箱体上,接收带轮安装固定在传动轴一上,齿轮一安装固定在传动轴一上,齿轮二安装固定在传动轴一上,转换轴转动安装在箱体上,转换齿轮安装固定在转换轴上,转换齿轮和齿轮一啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于超声底片破碎推进辅助设备,所述的控制推动装置包括盛装板、安装栓、弹簧、传动轴二、接收齿轮、传动带轮、辅助带轮、传动轴三、推动带轮一、推动辊轮一、传动轴四、推动带轮二、推动辊轮二、推动牙履带、移动块、限位板、限位弹簧一、限位弹簧二、配合推动槽、推动板、连接传动皮带、位置限制弹簧、位置限制球,盛装板安装固定在安装栓上,安装栓滑动安装在箱体内部,弹簧安装固定在安装栓上,传动轴二转动安装在箱体内部,接收齿轮安装固定在传动轴二上,传动带轮安装固定在传动轴二上,辅助带轮转动安装在箱体内部,传动轴三转动安装在箱体内部,推动带轮一安装固定在传动轴三上,推动辊轮一安装固定在传动轴三上,传动轴四转动安装在箱体内部,推动带轮二安装固定在传动轴四上,推动辊轮二安装固定在传动轴四上,推动牙履带安装在推动辊轮一上,推动牙履带安装在推动辊轮二上,移动块滑动安装在盛装板上,限位板安装固定在移动块上,限位板滑动安装在盛装板内部,限位弹簧一安装固定在限位板上,限位弹簧二安装固定在移动块上,配合推动槽设置在移动块上,推动板安装固定在移动块上,连接传动皮带安装在推动带轮一和推动带轮二上,位置限制弹簧安装在盛装板内部,位置限制球滑动安装在盛装板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于超声底片破碎推进辅助设备,所述控制推动装置的安装栓和弹簧的数量均有四个,辅助带轮、传动轴三、推动带轮一、推动辊轮一、传动轴四、推动带轮二、推动辊轮二、推动牙履带、限位板、限位弹簧一、位置限制弹簧和位置限制球的数量均有两个。
本发明一种用于超声底片破碎推进辅助设备有益效果为:
本发明涉及一种用于超声底片破碎推进辅助设备,更具体的说是一种用于超声底片破碎推进辅助设备,实现了通过安装箱安装其他的装置,动力转换装置根据接收底片的重量控制传动的情况,控制推动装置根据动力转换装置工作情况是否对收集的底片进行推出然后进行下一步的操作等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的安装箱结构示意图一。
图5为本发明的安装箱结构示意图二。
图6为本发明的动力转换装置结构示意图。
图7为本发明的控制推动装置结构示意图一。
图8为本发明的控制推动装置结构示意图二。
图9为本发明的控制推动装置结构示意图三。
图10为本发明的控制推动装置结构示意图四。
图11为本发明的控制推动装置结构示意图五。
图12为本发明的控制推动装置结构示意图六。
图中:安装箱1箱体1-1;进料口1-2;安装腔1-3;限位槽孔1-4;动力转换装置2;安装固定架2-1;电机2-2;带轮2-3;传动皮带2-4;传动轴一2-5;接收带轮2-6;齿轮一2-7;齿轮二2-8;转换轴2-9;转换齿轮2-10;控制推动装置3;盛装板3-1;安装栓3-2;弹簧3-3;传动轴二3-4;接收齿轮3-5;传动带轮3-6;辅助带轮3-7;传动轴三3-8;推动带轮一3-9;推动辊轮一3-10;传动轴四3-11;推动带轮二3-12;推动辊轮二3-13;推动牙履带3-14;移动块3-15;限位板3-16;限位弹簧一3-17;限位弹簧二3-18;配合推动槽3-19;推动板3-20;连接传动皮带3-21位置限制弹簧3-22;位置限制球3-23。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12为解决上述技术问题,一种用于超声底片破碎推进辅助设备,包括安装箱1、动力转换装置2、控制推动装置3,通过安装箱安装其他的装置,动力转换装置根据接收底片的重量控制传动的情况,控制推动装置根据动力转换装置工作情况是否对收集的底片进行推出然后进行下一步的操作等功能,其特征在于:动力转换装置2安装固定在安装箱1上,控制推动装置3安装在安装箱1内部。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的安装箱1包括箱体1-1、进料口1-2、安装腔1-3、限位槽孔1-4,首先将需要处理的底片通过箱体1-1的进料口1-2加入到安装腔1-3的控制推动装置3的盛装板3-1上,进料口1-2设置在箱体1-1上,安装腔1-3设置在箱体1-1上,限位槽孔1-4设置在箱体1-1上。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的动力转换装置2包括安装固定架2-1、电机2-2、带轮2-3、传动皮带2-4、传动轴一2-5、接收带轮2-6、齿轮一2-7、齿轮二2-8、转换轴2-9、转换齿轮2-10,当盛装板3-1上收集的底片不足以突破位置限制弹簧3-22给与位置限制球3-23和限位槽孔1-4的限制时带动接收齿轮3-5和齿轮二2-8啮合,然后动力转换装置2的电机2-2听通过带轮2-3和传动皮带2-4带动接收带轮2-6转动,接收带轮2-6通过传动轴一2-5齿轮一2-7和齿轮二2-8转动,安装固定架2-1安装固定在箱体1-1上,电机2-2安装固定在安装固定架2-1上,带轮2-3安装固定在电机2-2上,传动皮带2-4安装在带轮2-3和接收带轮2-6上,传动轴一2-5转动安装在箱体1-1上,接收带轮2-6安装固定在传动轴一2-5上,齿轮一2-7安装固定在传动轴一2-5上,齿轮二2-8安装固定在传动轴一2-5上,转换轴2-9转动安装在箱体1-1上,转换齿轮2-10安装固定在转换轴2-9上,转换齿轮2-10和齿轮一2-7啮合。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的控制推动装置3包括盛装板3-1、安装栓3-2、弹簧3-3、传动轴二3-4、接收齿轮3-5、传动带轮3-6、辅助带轮3-7、传动轴三3-8、推动带轮一3-9、推动辊轮一3-10、传动轴四3-11、推动带轮二3-12、推动辊轮二3-13、推动牙履带3-14、移动块3-15、限位板3-16、限位弹簧一3-17、限位弹簧二3-18、配合推动槽3-19、推动板3-20、连接传动皮带3-21、位置限制弹簧3-22、位置限制球3-23,齿轮二2-8通过接收齿轮3-5带动传动轴二3-4上的传动带轮3-6转动,传动带轮3-6通过连接传动皮带3-21带动推动带轮一3-9和推动带轮二3-12转动,并且推动带轮一3-9和推动带轮二3-12的转动方向相反,然后推动带轮一3-9和推动带轮二3-12分别通过传动轴三3-8和传动轴四3-11带动推动辊轮一3-10和推动辊轮二3-13转动,推动辊轮一3-10和推动辊轮二3-13带动推动牙履带3-14转动并且两个推动牙履带3-14转动的方向也是相反的,当前情况下推动牙履带3-14通过和配合推动槽3-19配合推动移动块3-15向进料口1-2的位置推进,并且移动到一定的位置后移动块3-15上的配合推动槽3-19和推动牙履带3-14分离,然后移动到此为位置的移动块3-15会将限位弹簧二3-18进行压缩,并使得当推动牙履带3-14反向的转动时能够和配合推动槽3-19第一时间进行贴合,然后当盛装板3-1达到一定的重量后就会使得位置限制球3-23缩回到盛装板3-1内部然后对位置限制弹簧3-22进行压缩,同时盛装板3-1带动安装栓3-2向下移动并对弹簧3-3压缩,当盛装板3-1移动到使得位置限制球3-23进入到下端的限位槽孔1-4时也使得接收齿轮3-5和转换齿轮2-10啮合,然后齿轮一2-7通过转换齿轮2-10带动接收齿轮3-5反向转动,然后就会使得推动牙履带3-14反向的转动将推动移动块3-15向远离进料口1-2端推出,移动块3-15通过推动板3-20将底片推出然后进行下一步的切割破碎,当推动移动块3-15移动到最末端是限位板3-16和限位弹簧一3-17起到的效果和限位弹簧二3-18是一样的限制推动移动块3-15在两端最极端的位置,盛装板3-1安装固定在安装栓3-2上,安装栓3-2滑动安装在箱体1-1内部,弹簧3-3安装固定在安装栓3-2上,传动轴二3-4转动安装在箱体1-1内部,接收齿轮3-5安装固定在传动轴二3-4上,传动带轮3-6安装固定在传动轴二3-4上,辅助带轮3-7转动安装在箱体1-1内部,传动轴三3-8转动安装在箱体1-1内部,推动带轮一3-9安装固定在传动轴三3-8上,推动辊轮一3-10安装固定在传动轴三3-8上,传动轴四3-11转动安装在箱体1-1内部,推动带轮二3-12安装固定在传动轴四3-11上,推动辊轮二3-13安装固定在传动轴四3-11上,推动牙履带3-14安装在推动辊轮一3-10上,推动牙履带3-14安装在推动辊轮二3-13上,移动块3-15滑动安装在盛装板3-1上,限位板3-16安装固定在移动块3-15上,限位板3-16滑动安装在盛装板3-1内部,限位弹簧一3-17安装固定在限位板3-16上,限位弹簧二3-18安装固定在移动块3-15上,配合推动槽3-19设置在移动块3-15上,推动板3-20安装固定在移动块3-15上,连接传动皮带3-21安装在推动带轮一3-9和推动带轮二3-12上,位置限制弹簧3-22安装在盛装板3-1内部,位置限制球3-23滑动安装在盛装板3-1上。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述控制推动装置3的安装栓3-2和弹簧3-3的数量均有四个,辅助带轮3-7、传动轴三3-8、推动带轮一3-9、推动辊轮一3-10、传动轴四3-11、推动带轮二3-12、推动辊轮二3-13、推动牙履带3-14、限位板3-16、限位弹簧一3-17、位置限制弹簧3-22和位置限制球3-23的数量均有两个。
本发明的工作原理是:
一种用于超声底片破碎推进辅助设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,首先将需要处理的底片通过箱体1-1的进料口1-2加入到安装腔1-3的控制推动装置3的盛装板3-1上,当盛装板3-1上收集的底片不足以突破位置限制弹簧3-22给与位置限制球3-23和限位槽孔1-4的限制时带动接收齿轮3-5和齿轮二2-8啮合,然后动力转换装置2的电机2-2听通过带轮2-3和传动皮带2-4带动接收带轮2-6转动,接收带轮2-6通过传动轴一2-5齿轮一2-7和齿轮二2-8转动,齿轮二2-8通过接收齿轮3-5带动传动轴二3-4上的传动带轮3-6转动,传动带轮3-6通过连接传动皮带3-21带动推动带轮一3-9和推动带轮二3-12转动,并且推动带轮一3-9和推动带轮二3-12的转动方向相反,然后推动带轮一3-9和推动带轮二3-12分别通过传动轴三3-8和传动轴四3-11带动推动辊轮一3-10和推动辊轮二3-13转动,推动辊轮一3-10和推动辊轮二3-13带动推动牙履带3-14转动并且两个推动牙履带3-14转动的方向也是相反的,当前情况下推动牙履带3-14通过和配合推动槽3-19配合推动移动块3-15向进料口1-2的位置推进,并且移动到一定的位置后移动块3-15上的配合推动槽3-19和推动牙履带3-14分离,然后移动到此为位置的移动块3-15会将限位弹簧二3-18进行压缩,并使得当推动牙履带3-14反向的转动时能够和配合推动槽3-19第一时间进行贴合,然后当盛装板3-1达到一定的重量后就会使得位置限制球3-23缩回到盛装板3-1内部然后对位置限制弹簧3-22进行压缩,同时盛装板3-1带动安装栓3-2向下移动并对弹簧3-3压缩,当盛装板3-1移动到使得位置限制球3-23进入到下端的限位槽孔1-4时也使得接收齿轮3-5和转换齿轮2-10啮合,然后齿轮一2-7通过转换齿轮2-10带动接收齿轮3-5反向转动,然后就会使得推动牙履带3-14反向的转动将推动移动块3-15向远离进料口1-2端推出,移动块3-15通过推动板3-20将底片推出然后进行下一步的切割破碎,当推动移动块3-15移动到最末端是限位板3-16和限位弹簧一3-17起到的效果和限位弹簧二3-18是一样的限制推动移动块3-15在两端最极端的位置。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。