CN111604138A - 一种垃圾处理装置的工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理装置,更具体的说是一种垃圾处理装置的工作方法,垃圾处理装置包括下支架、上支架、搅拌支架、动力机构、变速机构、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、粉碎机构Ⅰ、粉碎机构Ⅱ、连杆和拨叉,上支架滑动连接在下支架上,上支架和下支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ,上支架的前后两端分别卡接在下支架的前后两端,可以通过动力机构为装置提供动力,通过变速机构来改变粉碎机构Ⅰ和粉碎机构Ⅱ对垃圾的粉碎速度;当上支架上的垃圾重量达到一定程度时,上支架会推动连杆带动拨叉进行运动,拨叉改变动力机构上的传动速度,通过改变传动比来增加变速机构的输出速度,变速机构加快碎机构Ⅰ和粉碎机构Ⅱ对垃圾的粉碎速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理装置,更具体的说是一种垃圾处理装置的工作方法。
背景技术
例如专利号CN201710981499.2一种垃圾处理装置,包括箱体,箱体的背面固定安装有机箱,机箱的内部从上到下依次固定安装有第一电机和第二电机;箱体的内部且位于机箱的前方设有进料通道,进料通道的左侧从前到后依次开设有除臭剂仓和消毒液仓;箱体的内部且位于除臭剂仓和消毒液仓的下方固定安装有水泵,箱体的内部且位于水泵的下方从上到下依次开设有垃圾仓和污水仓;该发明的缺点是不能根据垃圾重量的多少调整处理速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾处理装置的工作方法,可以根据垃圾重量的多少来调整处理的速度,当垃圾较多时重量较重则需要加快处理速度;当垃圾较少时重量较轻则不需要很快的处理速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种垃圾处理装置的工作方法,垃圾处理装置包括下支架、上支架、搅拌支架、动力机构、变速机构、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、粉碎机构Ⅰ、粉碎机构Ⅱ、连杆和拨叉,所述上支架滑动连接在下支架上,上支架和下支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ,上支架的前后两端分别卡接在下支架的前后两端,搅拌支架固定连接在上支架上,动力机构固定连接在下支架上,变速机构转动连接在下支架上,动力机构和变速机构啮合,传动机构Ⅰ转动连接在下支架上,传动机构Ⅰ和变速机构通过齿轮啮合传动,传动机构Ⅱ转动连接在上支架上,传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ通过齿轮啮合传动,粉碎机构Ⅰ和粉碎机构Ⅱ均转动连接在上支架上,粉碎机构Ⅰ和粉碎机构Ⅱ的上端均设置在搅拌支架内,连杆的上端铰接在上支架上,连杆的下端铰接在拨叉上,拨叉转动连接在动力机构上,拨叉的下端向右倾斜。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述下支架包括下底板、下侧板、下顶板和W形卡接体,下侧板左右对称设置有两个,两个下侧板的下端分别固定连接在下底板的左右两端,两个下侧板的上端分别固定连接在下顶板的左右两端,W形卡接体前后对称设置有两个,两个W形卡接体分别固定连接在下顶板的前后两端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述上支架包括上底板、上侧板、上底板、滑动柱、连接杆、滑动筒和三角形卡接体,上底板的上端面倾斜设置,上侧板的上下两端分别固定连接在上底板和上底板的右端,上底板为矩形板,滑动柱设置有四个,四个滑动柱分别固定连接在上底板的四个角上,连接杆的上端固定连接在上底板上,滑动筒前后对称设置有两个,两个滑动筒均固定连接在连接杆上,三角形卡接体前后对称设置有两个,两个三角形卡接体分别滑动连接在两个滑动筒上,两个三角形卡接体和两个滑动筒之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ,两个三角形卡接体分别卡接在两个W形卡接体的上端,四个滑动柱均滑动连接在下顶板上,四个滑动柱上均套装有压缩弹簧Ⅰ,压缩弹簧Ⅰ位于下顶板和上底板之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述搅拌支架包括搅拌筒、搅拌底板、进料支架和出料口,搅拌底板固定连接在搅拌筒的上端,进料支架固定并连通在搅拌底板上,出料口设置在搅拌筒右侧的下端,搅拌筒固定连接在上底板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述动力机构包括电机、动力大齿轮和动力小齿轮,动力大齿轮和动力小齿轮均固定连接在电机的输出轴上,动力大齿轮位于动力小齿轮的右侧,动力大齿轮的齿数大于动力小齿轮的齿数,电机固定连接在下底板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述变速机构包括变速轴、变速锥齿、变速大齿轮、滑动侧齿、变速小齿轮和连接键,变速大齿轮和变速小齿轮上均设置有侧齿,变速锥齿固定连接在变速轴的左端,变速大齿轮和变速小齿轮均转动连接在变速轴上,变速小齿轮位于变速大齿轮的右侧,滑动侧齿通过连接键周向连接在变速轴上,滑动侧齿位于变速大齿轮和变速小齿轮之间,变速轴的两端分别转动连接在两个下侧板上,变速大齿轮的齿数大于变速小齿轮的齿数,变速小齿轮和动力小齿轮的齿数相等,动力大齿轮和变速小齿轮啮合,变速大齿轮和动力小齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动齿轮Ⅰ和传动锥齿Ⅰ,传动齿轮Ⅰ和传动锥齿Ⅰ分别固定连接在传动轴Ⅰ的上下两端,传动轴Ⅰ的中端转动连接在下顶板上,传动锥齿Ⅰ和变速锥齿啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ和传动齿轮Ⅱ,传动齿轮Ⅱ固定连接在传动轴Ⅱ的中端,传动轴Ⅱ转动连接在上底板上,传动齿轮Ⅱ和传动齿轮Ⅰ啮合,传动齿轮Ⅰ的齿宽小于传动齿轮Ⅱ的齿宽。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述粉碎机构Ⅰ包括粉碎轴Ⅰ、粉碎刀Ⅰ和粉碎齿轮Ⅰ,粉碎刀Ⅰ和粉碎齿轮Ⅰ分别固定连接在粉碎轴Ⅰ的上下两端,粉碎轴Ⅰ的中端转动连接在上底板上,粉碎齿轮Ⅰ和传动齿轮Ⅱ啮合,粉碎刀Ⅰ设置在搅拌筒内,粉碎刀Ⅰ为双排破碎刀。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种垃圾处理装置,所述粉碎机构Ⅱ包括粉碎轴Ⅱ、粉碎刀Ⅱ和粉碎齿轮Ⅱ,粉碎刀Ⅱ和粉碎齿轮Ⅱ分别固定连接在粉碎轴Ⅱ的上下两个,粉碎轴Ⅱ的中端转动连接在上底板上,粉碎齿轮Ⅱ和粉碎齿轮Ⅰ啮合,粉碎齿轮Ⅱ设置在搅拌筒内,粉碎齿轮Ⅱ为单排刀,粉碎齿轮Ⅱ和粉碎刀Ⅰ相互错位设置,连杆的上端铰接在连接杆的下端,拨叉的下端转动连接在滑动侧齿上。
所述垃圾处理装置的工作方法包括:初始状态时四个压缩弹簧Ⅰ推动上底板有向上的趋势,两个W形卡接体上均设置有两个卡接位置,两个三角形卡接体分别卡接在两个W形卡接体的上端,当上底板上的垃圾重量达到一定程度时,上底板挤压四个压缩弹簧Ⅰ向下运动,两个三角形卡接体分别挤压两个压缩弹簧Ⅱ卡接在两个W形卡接体的下端;使用时将要处理的垃圾放置在进料支架内落入到搅拌筒内,启动电机,电机的输出轴带动动力大齿轮和动力小齿轮进行转动,动力大齿轮和动力小齿轮分别带动变速小齿轮和变速大齿轮进行转动,动力大齿轮的齿数大于动力小齿轮的齿数,变速大齿轮的齿数大于变速小齿轮的齿数,变速小齿轮和动力小齿轮的齿数相等,变速大齿轮和动力小齿轮啮合的传动比大于动力大齿轮和变速小齿轮啮合的传动比,初始状态时压缩弹簧Ⅰ推动上底板向上运动,上底板带动连杆的上端向上运动,连杆的下端向左进行运动,连杆的下端带动拨叉向左进行运动,拨叉带动滑动侧齿向左进行滑动,滑动侧齿与变速大齿轮上的侧齿进行啮合,变速大齿轮带动滑动侧齿进行转动,滑动侧齿带动变速轴进行转动,变速轴带动变速锥齿进行转动,当上底板上的垃圾重量达到一定程度时,上底板挤压压缩弹簧Ⅰ向下进行运动,上底板带动连杆的上端向下进行运动,连杆的下端向右进行运动,连杆带动拨叉向右进行运动,拨叉带动滑动侧齿向右进行运动与变速小齿轮上的侧齿进行啮合,变速小齿轮带动滑动侧齿进行转动,滑动侧齿带动变速轴进行转动,变速轴带动变速锥齿进行转动;变速锥齿带动传动锥齿Ⅰ进行转动,传动锥齿Ⅰ带动传动轴Ⅰ进行转动,传动轴Ⅰ带动传动齿轮Ⅰ进行转动,传动齿轮Ⅰ带动传动齿轮Ⅱ进行转动,传动齿轮Ⅰ的齿宽小于传动齿轮Ⅱ的齿宽保证上底板向下进行滑动时,传动齿轮Ⅰ也能带动传动齿轮Ⅱ进行转动,传动齿轮Ⅱ带动粉碎齿轮Ⅰ进行转动,粉碎齿轮Ⅰ带动粉碎轴Ⅰ进行转动,粉碎轴Ⅰ带动粉碎刀Ⅰ进行转动,粉碎齿轮Ⅰ带动粉碎齿轮Ⅱ进行转动,粉碎齿轮Ⅰ带动粉碎齿轮Ⅱ的转向相反,粉碎齿轮Ⅱ带动粉碎轴Ⅱ进行转动,粉碎轴Ⅱ带动粉碎刀Ⅱ进行转动,粉碎齿轮Ⅱ和粉碎刀Ⅰ相互错位设置,将垃圾进行破碎处理经过上底板的倾斜面从出料口落出。
本发明一种垃圾处理装置的有益效果为:
本发明一种垃圾处理装置,可以通过动力机构为装置提供动力,通过变速机构来改变粉碎机构Ⅰ和粉碎机构Ⅱ对垃圾的粉碎速度;当上支架上的垃圾重量达到一定程度时,上支架会推动连杆带动拨叉进行运动,拨叉改变动力机构上的传动速度,通过改变传动比来增加变速机构的输出速度,变速机构加快碎机构Ⅰ和粉碎机构Ⅱ对垃圾的粉碎速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的垃圾处理装置结构示意图;
图2是本发明的垃圾处理装置剖视图结构示意图;
图3是本发明的垃圾处理装置传动结构示意图;
图4是本发明的下支架结构示意图;
图5是本发明的上支架结构示意图;
图6是本发明的上支架仰视图结构示意图;
图7是本发明的搅拌支架结构示意图;
图8是本发明的动力机构结构示意图;
图9是本发明的变速机构结构示意图;
图10是本发明的变速机构剖视图结构示意图;
图11是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图;
图12是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图;
图13是本发明的粉碎机构Ⅰ结构示意图;
图14是本发明的粉碎机构Ⅱ结构示意图。
图中:下支架1;下底板1-1;下侧板1-2;下顶板1-3;W形卡接体1-4;上支架2;上底板2-1;上侧板2-2;上底板2-3;滑动柱2-4;连接杆2-5;滑动筒2-6;三角形卡接体2-7;搅拌支架3;搅拌筒3-1;搅拌底板3-2;进料支架3-3;出料口3-4;动力机构4;电机4-1;动力大齿轮4-2;动力小齿轮4-3;变速机构5;变速轴5-1;变速锥齿5-2;变速大齿轮5-3;滑动侧齿5-4;变速小齿轮5-5;连接键5-6;传动机构Ⅰ6;传动轴Ⅰ6-1;传动齿轮Ⅰ6-2;传动锥齿Ⅰ6-3;传动机构Ⅱ7;传动轴Ⅱ7-1;传动齿轮Ⅱ7-2;粉碎机构Ⅰ8;粉碎轴Ⅰ8-1;粉碎刀Ⅰ8-2;粉碎齿轮Ⅰ8-3;粉碎机构Ⅱ9;粉碎轴Ⅱ9-1;粉碎刀Ⅱ9-2;粉碎齿轮Ⅱ9-3;连杆10;拨叉11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-14说明本实施方式,一种垃圾处理装置,包括下支架1、上支架2、搅拌支架3、动力机构4、变速机构5、传动机构Ⅰ6、传动机构Ⅱ7、粉碎机构Ⅰ8、粉碎机构Ⅱ9、连杆10和拨叉11,所述上支架2滑动连接在下支架1上,上支架2和下支架1之间设置有压缩弹簧Ⅰ,上支架2的前后两端分别卡接在下支架1的前后两端,搅拌支架3固定连接在上支架2上,动力机构4固定连接在下支架1上,变速机构5转动连接在下支架1上,动力机构4和变速机构5啮合,传动机构Ⅰ6转动连接在下支架1上,传动机构Ⅰ6和变速机构5通过齿轮啮合传动,传动机构Ⅱ7转动连接在上支架2上,传动机构Ⅰ6和传动机构Ⅱ7通过齿轮啮合传动,粉碎机构Ⅰ8和粉碎机构Ⅱ9均转动连接在上支架2上,粉碎机构Ⅰ8和粉碎机构Ⅱ9的上端均设置在搅拌支架3内,连杆10的上端铰接在上支架2上,连杆10的下端铰接在拨叉11上,拨叉11转动连接在动力机构4上,拨叉11的下端向右倾斜;可以通过动力机构4为装置提供动力,通过变速机构4来改变粉碎机构Ⅰ8和粉碎机构Ⅱ9对垃圾的粉碎速度;当上支架2上的垃圾重量达到一定程度时,上支架2会推动连杆10带动拨叉11进行运动,拨叉11改变动力机构4上的传动速度,通过改变传动比来增加变速机构5的输出速度,变速机构5加快碎机构Ⅰ8和粉碎机构Ⅱ9对垃圾的粉碎速度。
具体实施方式二:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述下支架1包括下底板1-1、下侧板1-2、下顶板1-3和W形卡接体1-4,下侧板1-2左右对称设置有两个,两个下侧板1-2的下端分别固定连接在下底板1-1的左右两端,两个下侧板1-2的上端分别固定连接在下顶板1-3的左右两端,W形卡接体1-4前后对称设置有两个,两个W形卡接体1-4分别固定连接在下顶板1-3的前后两端。
具体实施方式三:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述上支架2包括上底板2-1、上侧板2-2、上底板2-3、滑动柱2-4、连接杆2-5、滑动筒2-6和三角形卡接体2-7,上底板2-3的上端面倾斜设置,上侧板2-2的上下两端分别固定连接在上底板2-1和上底板2-3的右端,上底板2-1为矩形板,滑动柱2-4设置有四个,四个滑动柱2-4分别固定连接在上底板2-1的四个角上,连接杆2-5的上端固定连接在上底板2-1上,滑动筒2-6前后对称设置有两个,两个滑动筒2-6均固定连接在连接杆2-5上,三角形卡接体2-7前后对称设置有两个,两个三角形卡接体2-7分别滑动连接在两个滑动筒2-6上,两个三角形卡接体2-7和两个滑动筒2-6之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ,两个三角形卡接体2-7分别卡接在两个W形卡接体1-4的上端,四个滑动柱2-4均滑动连接在下顶板1-3上,四个滑动柱2-4上均套装有压缩弹簧Ⅰ,压缩弹簧Ⅰ位于下顶板1-3和上底板2-1之间;初始状态时四个压缩弹簧Ⅰ推动上底板2-1有向上的趋势,两个W形卡接体1-4上均设置有两个卡接位置,两个三角形卡接体2-7分别卡接在两个W形卡接体1-4的上端,当上底板2-1上的垃圾重量达到一定程度时,上底板2-1挤压四个压缩弹簧Ⅰ向下运动,两个三角形卡接体2-7分别挤压两个压缩弹簧Ⅱ卡接在两个W形卡接体1-4的下端。
具体实施方式四:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述搅拌支架3包括搅拌筒3-1、搅拌底板3-2、进料支架3-3和出料口3-4,搅拌底板3-2固定连接在搅拌筒3-1的上端,进料支架3-3固定并连通在搅拌底板3-2上,出料口3-4设置在搅拌筒3-1右侧的下端,搅拌筒3-1固定连接在上底板2-3上;使用时将要处理的垃圾放置在进料支架3-3内落入到搅拌筒3-1内。
具体实施方式五:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述动力机构4包括电机4-1、动力大齿轮4-2和动力小齿轮4-3,动力大齿轮4-2和动力小齿轮4-3均固定连接在电机4-1的输出轴上,动力大齿轮4-2位于动力小齿轮4-3的右侧,动力大齿轮4-2的齿数大于动力小齿轮4-3的齿数,电机4-1固定连接在下底板1-1上;启动电机4-1,电机4-1的输出轴带动动力大齿轮4-2和动力小齿轮4-3进行转动。
具体实施方式六:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述变速机构5包括变速轴5-1、变速锥齿5-2、变速大齿轮5-3、滑动侧齿5-4、变速小齿轮5-5和连接键5-6,变速大齿轮5-3和变速小齿轮5-5上均设置有侧齿,变速锥齿5-2固定连接在变速轴5-1的左端,变速大齿轮5-3和变速小齿轮5-5均转动连接在变速轴5-1上,变速小齿轮5-5位于变速大齿轮5-3的右侧,滑动侧齿5-4通过连接键5-6周向连接在变速轴5-1上,滑动侧齿5-4位于变速大齿轮5-3和变速小齿轮5-5之间,变速轴5-1的两端分别转动连接在两个下侧板1-2上,变速大齿轮5-3的齿数大于变速小齿轮5-5的齿数,变速小齿轮5-5和动力小齿轮4-3的齿数相等,动力大齿轮4-2和变速小齿轮5-5啮合,变速大齿轮5-3和动力小齿轮4-3啮合;动力大齿轮4-2和动力小齿轮4-3分别带动变速小齿轮5-5和变速大齿轮5-3进行转动,动力大齿轮4-2的齿数大于动力小齿轮4-3的齿数,变速大齿轮5-3的齿数大于变速小齿轮5-5的齿数,变速小齿轮5-5和动力小齿轮4-3的齿数相等,变速大齿轮5-3和动力小齿轮4-3啮合的传动比大于动力大齿轮4-2和变速小齿轮5-5啮合的传动比,初始状态时压缩弹簧Ⅰ推动上底板2-1向上运动,上底板2-1带动连杆10的上端向上运动,连杆10的下端向左进行运动,连杆10的下端带动拨叉11向左进行运动,拨叉11带动滑动侧齿5-4向左进行滑动,滑动侧齿5-4与变速大齿轮5-3上的侧齿进行啮合,变速大齿轮5-3带动滑动侧齿5-4进行转动,滑动侧齿5-4带动变速轴5-1进行转动,变速轴5-1带动变速锥齿5-2进行转动,当上底板2-1上的垃圾重量达到一定程度时,上底板2-1挤压压缩弹簧Ⅰ向下进行运动,上底板2-1带动连杆10的上端向下进行运动,连杆10的下端向右进行运动,连杆10带动拨叉11向右进行运动,拨叉11带动滑动侧齿5-4向右进行运动与变速小齿轮5-5上的侧齿进行啮合,变速小齿轮5-5带动滑动侧齿5-4进行转动,滑动侧齿5-4带动变速轴5-1进行转动,变速轴5-1带动变速锥齿5-2进行转动。
具体实施方式七:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述传动机构Ⅰ6包括传动轴Ⅰ6-1、传动齿轮Ⅰ6-2和传动锥齿Ⅰ6-3,传动齿轮Ⅰ6-2和传动锥齿Ⅰ6-3分别固定连接在传动轴Ⅰ6-1的上下两端,传动轴Ⅰ6-1的中端转动连接在下顶板1-3上,传动锥齿Ⅰ6-3和变速锥齿5-2啮合;变速锥齿5-2带动传动锥齿Ⅰ6-3进行转动,传动锥齿Ⅰ6-3带动传动轴Ⅰ6-1进行转动,传动轴Ⅰ6-1带动传动齿轮Ⅰ6-2进行转动。
具体实施方式八:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述传动机构Ⅱ7包括传动轴Ⅱ7-1和传动齿轮Ⅱ7-2,传动齿轮Ⅱ7-2固定连接在传动轴Ⅱ7-1的中端,传动轴Ⅱ7-1转动连接在上底板2-1上,传动齿轮Ⅱ7-2和传动齿轮Ⅰ6-2啮合,传动齿轮Ⅰ6-2的齿宽小于传动齿轮Ⅱ7-2的齿宽;传动齿轮Ⅰ6-2带动传动齿轮Ⅱ7-2进行转动,传动齿轮Ⅰ6-2的齿宽小于传动齿轮Ⅱ7-2的齿宽保证上底板2-1向下进行滑动时,传动齿轮Ⅰ6-2也能带动传动齿轮Ⅱ7-2进行转动。
具体实施方式九:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述粉碎机构Ⅰ8包括粉碎轴Ⅰ8-1、粉碎刀Ⅰ8-2和粉碎齿轮Ⅰ8-3,粉碎刀Ⅰ8-2和粉碎齿轮Ⅰ8-3分别固定连接在粉碎轴Ⅰ8-1的上下两端,粉碎轴Ⅰ8-1的中端转动连接在上底板2-3上,粉碎齿轮Ⅰ8-3和传动齿轮Ⅱ7-2啮合,粉碎刀Ⅰ8-2设置在搅拌筒3-1内,粉碎刀Ⅰ8-2为双排破碎刀;传动齿轮Ⅱ7-2带动粉碎齿轮Ⅰ8-3进行转动,粉碎齿轮Ⅰ8-3带动粉碎轴Ⅰ8-1进行转动,粉碎轴Ⅰ8-1带动粉碎刀Ⅰ8-2进行转动。
具体实施方式十:
下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式九作进一步说明,所述粉碎机构Ⅱ9包括粉碎轴Ⅱ9-1、粉碎刀Ⅱ9-2和粉碎齿轮Ⅱ9-3,粉碎刀Ⅱ9-2和粉碎齿轮Ⅱ9-3分别固定连接在粉碎轴Ⅱ9-1的上下两个,粉碎轴Ⅱ9-1的中端转动连接在上底板2-3上,粉碎齿轮Ⅱ9-3和粉碎齿轮Ⅰ8-3啮合,粉碎齿轮Ⅱ9-3设置在搅拌筒3-1内,粉碎齿轮Ⅱ9-3为单排刀,粉碎齿轮Ⅱ9-3和粉碎刀Ⅰ8-2相互错位设置,连杆10的上端铰接在连接杆2-5的下端,拨叉11的下端转动连接在滑动侧齿5-4上;粉碎齿轮Ⅰ8-3带动粉碎齿轮Ⅱ9-3进行转动,粉碎齿轮Ⅰ8-3带动粉碎齿轮Ⅱ9-3的转向相反,粉碎齿轮Ⅱ9-3带动粉碎轴Ⅱ9-1进行转动,粉碎轴Ⅱ9-1带动粉碎刀Ⅱ9-2进行转动,粉碎齿轮Ⅱ9-3和粉碎刀Ⅰ8-2相互错位设置,将垃圾进行破碎处理经过上底板2-3的倾斜面从出料口3-4落出。
本发明的一种垃圾处理装置,其工作原理为:
初始状态时四个压缩弹簧Ⅰ推动上底板2-1有向上的趋势,两个W形卡接体1-4上均设置有两个卡接位置,两个三角形卡接体2-7分别卡接在两个W形卡接体1-4的上端,当上底板2-1上的垃圾重量达到一定程度时,上底板2-1挤压四个压缩弹簧Ⅰ向下运动,两个三角形卡接体2-7分别挤压两个压缩弹簧Ⅱ卡接在两个W形卡接体1-4的下端;使用时将要处理的垃圾放置在进料支架3-3内落入到搅拌筒3-1内,启动电机4-1,电机4-1的输出轴带动动力大齿轮4-2和动力小齿轮4-3进行转动,动力大齿轮4-2和动力小齿轮4-3分别带动变速小齿轮5-5和变速大齿轮5-3进行转动,动力大齿轮4-2的齿数大于动力小齿轮4-3的齿数,变速大齿轮5-3的齿数大于变速小齿轮5-5的齿数,变速小齿轮5-5和动力小齿轮4-3的齿数相等,变速大齿轮5-3和动力小齿轮4-3啮合的传动比大于动力大齿轮4-2和变速小齿轮5-5啮合的传动比,初始状态时压缩弹簧Ⅰ推动上底板2-1向上运动,上底板2-1带动连杆10的上端向上运动,连杆10的下端向左进行运动,连杆10的下端带动拨叉11向左进行运动,拨叉11带动滑动侧齿5-4向左进行滑动,滑动侧齿5-4与变速大齿轮5-3上的侧齿进行啮合,变速大齿轮5-3带动滑动侧齿5-4进行转动,滑动侧齿5-4带动变速轴5-1进行转动,变速轴5-1带动变速锥齿5-2进行转动,当上底板2-1上的垃圾重量达到一定程度时,上底板2-1挤压压缩弹簧Ⅰ向下进行运动,上底板2-1带动连杆10的上端向下进行运动,连杆10的下端向右进行运动,连杆10带动拨叉11向右进行运动,拨叉11带动滑动侧齿5-4向右进行运动与变速小齿轮5-5上的侧齿进行啮合,变速小齿轮5-5带动滑动侧齿5-4进行转动,滑动侧齿5-4带动变速轴5-1进行转动,变速轴5-1带动变速锥齿5-2进行转动;变速锥齿5-2带动传动锥齿Ⅰ6-3进行转动,传动锥齿Ⅰ6-3带动传动轴Ⅰ6-1进行转动,传动轴Ⅰ6-1带动传动齿轮Ⅰ6-2进行转动,传动齿轮Ⅰ6-2带动传动齿轮Ⅱ7-2进行转动,传动齿轮Ⅰ6-2的齿宽小于传动齿轮Ⅱ7-2的齿宽保证上底板2-1向下进行滑动时,传动齿轮Ⅰ6-2也能带动传动齿轮Ⅱ7-2进行转动,传动齿轮Ⅱ7-2带动粉碎齿轮Ⅰ8-3进行转动,粉碎齿轮Ⅰ8-3带动粉碎轴Ⅰ8-1进行转动,粉碎轴Ⅰ8-1带动粉碎刀Ⅰ8-2进行转动,粉碎齿轮Ⅰ8-3带动粉碎齿轮Ⅱ9-3进行转动,粉碎齿轮Ⅰ8-3带动粉碎齿轮Ⅱ9-3的转向相反,粉碎齿轮Ⅱ9-3带动粉碎轴Ⅱ9-1进行转动,粉碎轴Ⅱ9-1带动粉碎刀Ⅱ9-2进行转动,粉碎齿轮Ⅱ9-3和粉碎刀Ⅰ8-2相互错位设置,将垃圾进行破碎处理经过上底板2-3的倾斜面从出料口3-4落出。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种垃圾处理装置的工作方法,垃圾处理装置包括下支架(1)、上支架(2)、搅拌支架(3)、动力机构(4)、变速机构(5)、传动机构Ⅰ(6)、传动机构Ⅱ(7)、粉碎机构Ⅰ(8)、粉碎机构Ⅱ(9)、连杆(10)和拨叉(11),其特征在于:所述上支架(2)滑动连接在下支架(1)上,上支架(2)和下支架(1)之间设置有压缩弹簧Ⅰ,上支架(2)的前后两端分别卡接在下支架(1)的前后两端,搅拌支架(3)固定连接在上支架(2)上,动力机构(4)固定连接在下支架(1)上,变速机构(5)转动连接在下支架(1)上,动力机构(4)和变速机构(5)啮合,传动机构Ⅰ(6)转动连接在下支架(1)上,传动机构Ⅰ(6)和变速机构(5)通过齿轮啮合传动,传动机构Ⅱ(7)转动连接在上支架(2)上,传动机构Ⅰ(6)和传动机构Ⅱ(7)通过齿轮啮合传动,粉碎机构Ⅰ(8)和粉碎机构Ⅱ(9)均转动连接在上支架(2)上,粉碎机构Ⅰ(8)和粉碎机构Ⅱ(9)的上端均设置在搅拌支架(3)内,连杆(10)的上端铰接在上支架(2)上,连杆(10)的下端铰接在拨叉(11)上,拨叉(11)转动连接在动力机构(4)上,拨叉(11)的下端向右倾斜;
所述下支架(1)包括下底板(1-1)、下侧板(1-2)、下顶板(1-3)和W形卡接体(1-4),下侧板(1-2)左右对称设置有两个,两个下侧板(1-2)的下端分别固定连接在下底板(1-1)的左右两端,两个下侧板(1-2)的上端分别固定连接在下顶板(1-3)的左右两端,W形卡接体(1-4)前后对称设置有两个,两个W形卡接体(1-4)分别固定连接在下顶板(1-3)的前后两端;
所述上支架(2)包括上底板(2-1)、上侧板(2-2)、上底板(2-3)、滑动柱(2-4)、连接杆(2-5)、滑动筒(2-6)和三角形卡接体(2-7),上底板(2-3)的上端面倾斜设置,上侧板(2-2)的上下两端分别固定连接在上底板(2-1)和上底板(2-3)的右端,上底板(2-1)为矩形板,滑动柱(2-4)设置有四个,四个滑动柱(2-4)分别固定连接在上底板(2-1)的四个角上,连接杆(2-5)的上端固定连接在上底板(2-1)上,滑动筒(2-6)前后对称设置有两个,两个滑动筒(2-6)均固定连接在连接杆(2-5)上,三角形卡接体(2-7)前后对称设置有两个,两个三角形卡接体(2-7)分别滑动连接在两个滑动筒(2-6)上,两个三角形卡接体(2-7)和两个滑动筒(2-6)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ,两个三角形卡接体(2-7)分别卡接在两个W形卡接体(1-4)的上端,四个滑动柱(2-4)均滑动连接在下顶板(1-3)上,四个滑动柱(2-4)上均套装有压缩弹簧Ⅰ,压缩弹簧Ⅰ位于下顶板(1-3)和上底板(2-1)之间;
所述动力机构(4)包括电机(4-1)、动力大齿轮(4-2)和动力小齿轮(4-3),动力大齿轮(4-2)和动力小齿轮(4-3)均固定连接在电机(4-1)的输出轴上,动力大齿轮(4-2)位于动力小齿轮(4-3)的右侧,动力大齿轮(4-2)的齿数大于动力小齿轮(4-3)的齿数,电机(4-1)固定连接在下底板(1-1)上;
所述变速机构(5)包括变速轴(5-1)、变速锥齿(5-2)、变速大齿轮(5-3)、滑动侧齿(5-4)、变速小齿轮(5-5)和连接键(5-6),变速大齿轮(5-3)和变速小齿轮(5-5)上均设置有侧齿,变速锥齿(5-2)固定连接在变速轴(5-1)的左端,变速大齿轮(5-3)和变速小齿轮(5-5)均转动连接在变速轴(5-1)上,变速小齿轮(5-5)位于变速大齿轮(5-3)的右侧,滑动侧齿(5-4)通过连接键(5-6)周向连接在变速轴(5-1)上,滑动侧齿(5-4)位于变速大齿轮(5-3)和变速小齿轮(5-5)之间,变速轴(5-1)的两端分别转动连接在两个下侧板(1-2)上,变速大齿轮(5-3)的齿数大于变速小齿轮(5-5)的齿数,变速小齿轮(5-5)和动力小齿轮(4-3)的齿数相等,动力大齿轮(4-2)和变速小齿轮(5-5)啮合,变速大齿轮(5-3)和动力小齿轮(4-3)啮合;
初始状态时压缩弹簧Ⅰ推动上底板2-1向上运动,上底板2-1带动连杆10的上端向上运动,连杆10的下端向左进行运动,连杆10的下端带动拨叉11向左进行运动,拨叉11带动滑动侧齿5-4向左进行滑动,滑动侧齿5-4与变速大齿轮5-3上的侧齿进行啮合,变速大齿轮5-3带动滑动侧齿5-4进行转动,滑动侧齿5-4带动变速轴5-1进行转动,变速轴5-1带动变速锥齿5-2进行转动;
所述搅拌支架(3)包括搅拌筒(3-1)、搅拌底板(3-2)、进料支架(3-3)和出料口(3-4),搅拌底板(3-2)固定连接在搅拌筒(3-1)的上端,进料支架(3-3)固定并连通在搅拌底板(3-2)上,出料口(3-4)设置在搅拌筒(3-1)右侧的下端,搅拌筒(3-1)固定连接在上底板(2-3)上;
所述传动机构Ⅰ(6)包括传动轴Ⅰ(6-1)、传动齿轮Ⅰ(6-2)和传动锥齿Ⅰ(6-3),传动齿轮Ⅰ(6-2)和传动锥齿Ⅰ(6-3)分别固定连接在传动轴Ⅰ(6-1)的上下两端,传动轴Ⅰ(6-1)的中端转动连接在下顶板(1-3)上,传动锥齿Ⅰ(6-3)和变速锥齿(5-2)啮合;
所述传动机构Ⅱ(7)包括传动轴Ⅱ(7-1)和传动齿轮Ⅱ(7-2),传动齿轮Ⅱ(7-2)固定连接在传动轴Ⅱ(7-1)的中端,传动轴Ⅱ(7-1)转动连接在上底板(2-1)上,传动齿轮Ⅱ(7-2)和传动齿轮Ⅰ(6-2)啮合,传动齿轮Ⅰ(6-2)的齿宽小于传动齿轮Ⅱ(7-2)的齿宽;
所述粉碎机构Ⅰ(8)包括粉碎轴Ⅰ(8-1)、粉碎刀Ⅰ(8-2)和粉碎齿轮Ⅰ(8-3),粉碎刀Ⅰ(8-2)和粉碎齿轮Ⅰ(8-3)分别固定连接在粉碎轴Ⅰ(8-1)的上下两端,粉碎轴Ⅰ(8-1)的中端转动连接在上底板(2-3)上,粉碎齿轮Ⅰ(8-3)和传动齿轮Ⅱ(7-2)啮合,粉碎刀Ⅰ(8-2)设置在搅拌筒(3-1)内,粉碎刀Ⅰ(8-2)为双排破碎刀;
所述粉碎机构Ⅱ(9)包括粉碎轴Ⅱ(9-1)、粉碎刀Ⅱ(9-2)和粉碎齿轮Ⅱ(9-3),粉碎刀Ⅱ(9-2)和粉碎齿轮Ⅱ(9-3)分别固定连接在粉碎轴Ⅱ(9-1)的上下两个,粉碎轴Ⅱ(9-1)的中端转动连接在上底板(2-3)上,粉碎齿轮Ⅱ(9-3)和粉碎齿轮Ⅰ(8-3)啮合,粉碎齿轮Ⅱ(9-3)设置在搅拌筒(3-1)内,粉碎齿轮Ⅱ(9-3)为单排刀,粉碎齿轮Ⅱ(9-3)和粉碎刀Ⅰ(8-2)相互错位设置,连杆(10)的上端铰接在连接杆(2-5)的下端,拨叉(11)的下端转动连接在滑动侧齿(5-4)上;
所述垃圾处理装置的工作方法包括:初始状态时四个压缩弹簧Ⅰ推动上底板有向上的趋势,两个W形卡接体上均设置有两个卡接位置,两个三角形卡接体分别卡接在两个W形卡接体的上端,当上底板上的垃圾重量达到一定程度时,上底板挤压四个压缩弹簧Ⅰ向下运动,两个三角形卡接体分别挤压两个压缩弹簧Ⅱ卡接在两个W形卡接体的下端;使用时将要处理的垃圾放置在进料支架内落入到搅拌筒内,启动电机,电机的输出轴带动动力大齿轮和动力小齿轮进行转动,动力大齿轮和动力小齿轮分别带动变速小齿轮和变速大齿轮进行转动,动力大齿轮的齿数大于动力小齿轮的齿数,变速大齿轮的齿数大于变速小齿轮的齿数,变速小齿轮和动力小齿轮的齿数相等,变速大齿轮和动力小齿轮啮合的传动比大于动力大齿轮和变速小齿轮啮合的传动比,初始状态时压缩弹簧Ⅰ推动上底板向上运动,上底板带动连杆的上端向上运动,连杆的下端向左进行运动,连杆的下端带动拨叉向左进行运动,拨叉带动滑动侧齿向左进行滑动,滑动侧齿与变速大齿轮上的侧齿进行啮合,变速大齿轮带动滑动侧齿进行转动,滑动侧齿带动变速轴进行转动,变速轴带动变速锥齿进行转动,当上底板上的垃圾重量达到一定程度时,上底板挤压压缩弹簧Ⅰ向下进行运动,上底板带动连杆的上端向下进行运动,连杆的下端向右进行运动,连杆带动拨叉向右进行运动,拨叉带动滑动侧齿向右进行运动与变速小齿轮上的侧齿进行啮合,变速小齿轮带动滑动侧齿进行转动,滑动侧齿带动变速轴进行转动,变速轴带动变速锥齿进行转动;变速锥齿带动传动锥齿Ⅰ进行转动,传动锥齿Ⅰ带动传动轴Ⅰ进行转动,传动轴Ⅰ带动传动齿轮Ⅰ进行转动,传动齿轮Ⅰ带动传动齿轮Ⅱ进行转动,传动齿轮Ⅰ的齿宽小于传动齿轮Ⅱ的齿宽保证上底板向下进行滑动时,传动齿轮Ⅰ也能带动传动齿轮Ⅱ进行转动,传动齿轮Ⅱ带动粉碎齿轮Ⅰ进行转动,粉碎齿轮Ⅰ带动粉碎轴Ⅰ进行转动,粉碎轴Ⅰ带动粉碎刀Ⅰ进行转动,粉碎齿轮Ⅰ带动粉碎齿轮Ⅱ进行转动,粉碎齿轮Ⅰ带动粉碎齿轮Ⅱ的转向相反,粉碎齿轮Ⅱ带动粉碎轴Ⅱ进行转动,粉碎轴Ⅱ带动粉碎刀Ⅱ进行转动,粉碎齿轮Ⅱ和粉碎刀Ⅰ相互错位设置,将垃圾进行破碎处理经过上底板的倾斜面从出料口落出。
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