CN218013355U - 一种矿粉搅拌除铁屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿粉搅拌除铁屑装置,包括电机底座,所述电机底座的顶部安装有传动机构,所述传动机构的顶部安装有限位机构,所述传动机构上转动连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱之间固定连接有装置固定架,所述传动机构在远离电机底座的一侧转动连接有磁铁块,所述磁铁块在靠近电机底座的一侧固定连接有磁铁固定支撑架,所述装置固定架顶部靠近磁铁块的一侧固定连接有弧形挡板,所述装置固定架底部靠近磁铁块的一侧放置有铁屑收集盒,所述铁屑收集盒远离电机底座的一侧放置有与传动机构相对应的矿粉收集盒。本实用新型通过设计简单的传输去除铁屑的装置,使矿粉进一步的除杂,提升了矿粉的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉处理领域,特别是涉及一种矿粉搅拌除铁屑装置。
背景技术
矿石在粉碎后会形成初步的矿粉,这种矿粉中有少量的矿石碎块,且会含有少量的铁屑,为了得到品质更好的矿粉,通常需要人工后期进一步的处理,但现有的矿粉处理大部分都是由人工简单的对其筛选出碎块,使其达到矿粉的形态,并没有进一步的对矿粉中的铁屑进行处理,给后期加工带来了不便。
因此亟需提供一种矿粉搅拌除铁屑装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的矿粉处理大部分都是由人工简单的对其筛选出碎块,使其达到矿粉的形态,并没有进一步的对矿粉中的铁屑进行处理,给后期加工带来了不便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种矿粉搅拌除铁屑装置,包括电机底座,所述电机底座的顶部安装有传动机构,所述传动机构的顶部安装有限位机构;
所述传动机构上转动连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱之间固定连接有装置固定架,所述传动机构在远离电机底座的一侧转动连接有磁铁块,所述磁铁块在靠近电机底座的一侧固定连接有磁铁固定支撑架;
所述装置固定架顶部靠近磁铁块的一侧固定连接有弧形挡板,所述装置固定架底部靠近磁铁块的一侧放置有铁屑收集盒,所述铁屑收集盒远离电机底座的一侧放置有与传动机构相对应的矿粉收集盒。
本实用型进一步设置为:所述传动机构包括传动电机,所述传动电机的输出端安装有主动传输转轴,所述主动传输转轴外壁安装有传输带,所述传输带内壁在远离主动传输转轴的一侧安装有从动传输转轴。
通过上述技术方案,传动电机带动主动传输转轴,进而带动传输带和从动传输转轴,达到传输带传输矿粉的结果。
本实用型进一步设置为:所述主动传输转轴和从动传输转轴的前后两端与多个支撑柱之间均安装有滚动轴承。
通过上述技术方案,保证了主动传输转轴和从动传输转轴转动时不影响整体装置。
本实用型进一步设置为:所述传输带内壁与主动传输转轴和从动传输转轴的外壁之间紧密贴合。
通过上述技术方案,紧密贴合会增大了两者之间的摩擦,提高了传输的效率。
本实用型进一步设置为:所述磁铁块与从动传输转轴之间安装有滚动轴承。
通过上述技术方案,保证了磁铁块不会随着从动传输转轴转动。
本实用型进一步设置为:所述弧形挡板的顶部与传输带的外壁紧密贴合。
通过上述技术方案,弧形挡板可以对离开磁铁吸附的少量残留铁屑进一步的处理。
本实用型进一步设置为:所述限位机构包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板内壁固定连接有倾斜挡板,所述装置固定架顶部分别固定连接有与第一限位板和第二限位板相对应的第一固定支架和第二固定支架,所述第一固定支架底部安装有与传输带相对应的多个分流挡块。
通过上述技术方案,分流挡块可以对堆积的矿粉随着传输带的运动进行分流,倾斜挡板可以对分流的矿粉进一步的平铺,使矿粉均匀的平铺在传输带上,大大提升了磁铁块对铁屑的吸附效率。
本实用型进一步设置为:多个所述分流挡块底部和倾斜挡板底部与传输带外壁之间均存在适当的距离,且第一限位板底部和第二限位板底部均与传输带外壁紧密贴合。
通过上述技术方案,第一限位板底部和第二限位板底部均与传输带外壁紧密贴合可以防止矿粉在传输的过程中洒落。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计简单的传输去除铁屑装置,实现了对矿粉的除杂,进一步提升了矿粉的品质,给后期的矿粉加工带来了便利;
2.本实用新型通过设计传输带和磁铁块的相结合,矿粉掉落,铁屑被吸附至下一阶段掉落,实现了方便快速的对矿粉中的铁屑进行去除;
3.本实用新型通过设计简单的分流挡块和倾斜挡板,实现了对堆积的矿粉进行分流和进一步的均匀平铺,使得磁铁块对铁屑的吸附效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部结构图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、电机底座;2、传动机构;201、传动电机;202、主动传输转轴;203、传输带;204、从动传输转轴;3、限位机构;301、第一限位板;302、第二限位板;303、倾斜挡板;304、第一固定支架;305、分流挡块;306、第二固定支架;4、支撑柱;5、装置固定架;6、磁铁块;7、磁铁固定支撑架;8、弧形挡板;9、铁屑收集盒;10、矿粉收集盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,一种矿粉搅拌除铁屑装置,包括电机底座1,电机底座1的顶部安装有传动机构2,传动机构2包括传动电机201,传动电机201的输出端安装有主动传输转轴202,主动传输转轴202外壁安装有传输带203,传输带203内壁在远离主动传输转轴202的一侧安装有从动传输转轴204,传动电机201带动主动传输转轴202,进而带动传输带203和从动传输转轴204,达到传输带203传输矿粉的结果,主动传输转轴202和从动传输转轴204的前后两端与多个支撑柱4之间均安装有滚动轴承,保证了主动传输转轴202和从动传输转轴204转动时不影响整体装置,传输带203内壁与主动传输转轴202和从动传输转轴204的外壁之间紧密贴合,紧密贴合会增大了两者之间的摩擦,提高了传输的效率,磁铁块6与从动传输转轴204之间安装有滚动轴承,保证了磁铁块6不会随着从动传输转轴204转动,弧形挡板8的顶部与传输带203的外壁紧密贴合,弧形挡板8可以对离开磁铁吸附的少量残留铁屑进一步的处理;
如图2所示,传动机构2的顶部安装有限位机构3,限位机构3包括第一限位板301和第二限位板302,第一限位板301和第二限位板302内壁固定连接有倾斜挡板303,装置固定架5顶部分别固定连接有与第一限位板301和第二限位板302相对应的第一固定支架304和第二固定支架306,第一固定支架304底部安装有与传输带203相对应的多个分流挡块305,分流挡块305可以对堆积的矿粉随着传输带203的运动进行分流,倾斜挡板303可以对分流的矿粉进一步的平铺,使矿粉均匀的平铺在传输带203上,大大提升了磁铁块6对铁屑的吸附效率,多个分流挡块305底部和倾斜挡板303底部与传输带203外壁之间均存在适当的距离,且第一限位板301底部和第二限位板302底部均与传输带203外壁紧密贴合,第一限位板301底部和第二限位板302底部均与传输带203外壁紧密贴合可以防止矿粉在传输的过程中洒落;
如图1所示,传动机构2上转动连接有多个支撑柱4,多个支撑柱4之间固定连接有装置固定架5,传动机构2在远离电机底座1的一侧转动连接有磁铁块6,磁铁块6在靠近电机底座1的一侧固定连接有磁铁固定支撑架7;
如图1所示,装置固定架5顶部靠近磁铁块6的一侧固定连接有弧形挡板8,装置固定架5底部靠近磁铁块6的一侧放置有铁屑收集盒9,铁屑收集盒9远离电机底座1的一侧放置有与传动机构2相对应的矿粉收集盒10。
本实用新型在使用时,将矿粉输出口放置在靠近主动传输转轴202的传输带203上方,矿粉在传输带203的作用下开始运动,经过分流挡块305,堆积的矿粉会在被传输带203的带动下分流开,分流后矿粉会经过倾斜挡板303,进一步的对高于倾斜挡板303底部的矿粉进行平铺,使矿粉能够均匀的平铺在传输带203上,最后经过磁铁块6对应的区域,铁屑会被磁铁块6牢牢吸附在传输带203上,矿粉经过从动传输转轴204后会掉落至矿粉收集盒10内,而矿粉中的铁屑依旧会被磁铁块6吸附在传输带203上继续运动,直至离开磁铁块6区域,铁屑开始掉落至下方的铁屑收集盒9,少量的铁屑会被弧形挡板8刮下掉落铁屑收集盒9。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种矿粉搅拌除铁屑装置,包括电机底座(1),其特征在于:所述电机底座(1)的顶部安装有传动机构(2),所述传动机构(2)的顶部安装有限位机构(3);
所述传动机构(2)上转动连接有多个支撑柱(4),多个所述支撑柱(4)之间固定连接有装置固定架(5),所述传动机构(2)在远离电机底座(1)的一侧转动连接有磁铁块(6),所述磁铁块(6)在靠近电机底座(1)的一侧固定连接有磁铁固定支撑架(7);
所述装置固定架(5)顶部靠近磁铁块(6)的一侧固定连接有弧形挡板(8),所述装置固定架(5)底部靠近磁铁块(6)的一侧放置有铁屑收集盒(9),所述铁屑收集盒(9)远离电机底座(1)的一侧放置有与传动机构(2)相对应的矿粉收集盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉搅拌除铁屑装置,其特征在于:所述传动机构(2)包括传动电机(201),所述传动电机(201)的输出端安装有主动传输转轴(202),所述主动传输转轴(202)外壁安装有传输带(203),所述传输带(203)内壁在远离主动传输转轴(202)的一侧安装有从动传输转轴(204)。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉搅拌除铁屑装置,其特征在于:所述主动传输转轴(202)和从动传输转轴(204)的前后两端与多个支撑柱(4)之间均安装有滚动轴承。
4.根据权利要求2所述的一种矿粉搅拌除铁屑装置,其特征在于:所述传输带(203)内壁与主动传输转轴(202)和从动传输转轴(204)的外壁之间紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的一种矿粉搅拌除铁屑装置,其特征在于:所述磁铁块(6)与从动传输转轴(204)之间安装有滚动轴承。
6.根据权利要求2所述的一种矿粉搅拌除铁屑装置,其特征在于:所述弧形挡板(8)的顶部与传输带(203)的外壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种矿粉搅拌除铁屑装置,其特征在于:所述限位机构(3)包括第一限位板(301)和第二限位板(302),所述第一限位板(301)和第二限位板(302)内壁固定连接有倾斜挡板(303),所述装置固定架(5)顶部分别固定连接有与第一限位板(301)和第二限位板(302)相对应的第一固定支架(304)和第二固定支架(306),所述第一固定支架(304)底部安装有与传输带(203)相对应的多个分流挡块(305)。
8.根据权利要求7所述的一种矿粉搅拌除铁屑装置,其特征在于:多个所述分流挡块(305)底部和倾斜挡板(303)底部与传输带(203)外壁之间均存在适当的距离,且第一限位板(301)底部和第二限位板(302)底部均与传输带(203)外壁紧密贴合。
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