CN108636564B - 一种中药材破碎器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎装置，更具体的说是一种中药材破碎器,包括整机支架、动力机构、变速机构、控制机构、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、滑动传动机构Ⅰ、滑动传动机构Ⅱ、破碎机构、破碎支架和连杆，动力机构固定连接在整机支架上，变速机构转动、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、滑动传动机构Ⅰ均转动连接在整机支架上，可以根据药材的重量来进行药材破碎速度的调节，当相同体积的药材的重量较轻时不需要较大的扭矩进行药材破碎，本装置会自动使用较小的扭矩和较大的转速将药材破碎；当相同体积的药材的重量达到一定的重量，相对较重时需要较大的扭矩进行药材破碎，本装置会自动使用较大的扭矩和较下的转速将药材破碎。

Description

一种中药材破碎器

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，更具体的说是一种中药材破碎器。

背景技术

例如专利号CN201720102726.5一种药材破碎设备。该实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、破碎效果好、工作效率高的药材破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种药材破碎设备，包括有底板、支架、滑轨、滑块、收集框、第一弹簧、顶板、安装板、第二弹簧、第一电机、扇形齿轮、第一连杆等；底板顶部设有支架和滑轨，支架位于滑轨左方，支架呈竖直设置，滑轨呈水平设置，支架和滑轨均通过螺栓连接的方式与底板顶部连接；该实用新型的缺点是不能根据药材的重量来进行药材破碎速度的调节。

发明内容

本发明的目的是提供一种中药材破碎器，可以根据药材的重量来进行药材破碎速度的调节，当相同体积的药材的重量较轻时不需要较大的扭矩进行药材破碎，本装置会自动使用较小的扭矩和较大的转速将药材破碎；当相同体积的药材的重量到达一定的重量，相对较重时需要较大的扭矩进行药材破碎，本装置会自动使用较大的扭矩和较小的转速将药材破碎。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种中药材破碎器，包括整机支架、动力机构、变速机构、控制机构、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、滑动传动机构Ⅰ、滑动传动机构Ⅱ、破碎机构、破碎支架和连杆，所述动力机构固定连接在整机支架上，变速机构转动连接在整机支架上，动力机构和变速机构通过带传动连接，控制机构的前后两侧分别滑动连接在整机支架上，控制机构的中端转动连接在变速机构上，控制机构的下端卡接在整机支架上，传动机构Ⅰ转动连接在整机支架上，传动机构Ⅰ和变速机构通过齿轮啮合传动，传动机构Ⅱ转动连接在整机支架上，传动机构Ⅱ和传动机构Ⅰ通过齿轮啮合传动，滑动传动机构Ⅰ转动连接在整机支架上，滑动传动机构Ⅰ和传动机构Ⅱ通过齿轮啮合传动，滑动传动机构Ⅱ通过直线轴承滑动连接在整机支架上，滑动传动机构Ⅱ和整机支架之间设置有压缩弹簧Ⅱ，滑动传动机构Ⅰ和滑动传动机构Ⅱ通过齿轮啮合传动，破碎机构滑动连接在整机支架上，破碎机构和滑动传动机构Ⅱ通过齿轮啮合传动，破碎支架滑动连接在整机支架上，破碎机构固定连接在破碎支架上，连杆对称设置有两个，两个连杆的上端分别铰接在破碎支架的前后两端，两个连杆的下端分别铰接在控制机构的前后两端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述整机支架包括侧板、底板、滑动板、顶板、滑动箱、转动侧板、左侧板、转动板Ⅰ、转动板Ⅱ、入料架、竖直滑动槽Ⅰ、横向滑动槽和竖直滑动槽Ⅱ，底板包括底板体和W型卡接体，W型卡接体焊接在底板体上，滑动板上设置有四个圆形通孔，顶板上设置有入料口Ⅰ，侧板、转动侧板、竖直滑动槽Ⅰ和横向滑动槽均对称设置有两个，两个竖直滑动槽Ⅰ分别设置在两个侧板上，两个横向滑动槽分别设置在两个侧板的下端，底板体的左右两端分别固定连接在两个侧板的下端，滑动板的左右两端分别固定连接在两个侧板的中端，顶板的左右两端分别固定连接在两个侧板的上端，滑动箱的下端面倾斜设置，滑动箱下侧的左端设置有矩形槽，滑动箱滑动连接在顶板上，两个转动侧板的上端分别固定连接在滑动板的左右两端，转动板Ⅰ的左右两端分别固定连接在左侧板的下端和左侧的转动侧板上，转动板Ⅱ的左端固定连接在左侧板上，入料架的内部镂空，入料架的两端分别滑动连接在两个侧板上，入料架与入料口Ⅰ处于同一竖直位置，竖直滑动槽Ⅱ设置在左侧板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述动力机构包括电机和动力带轮，动力带轮固定连接在电机的输出轴上，电机固定连接在位于前侧的侧板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述变速机构包括变速轴、变速带轮、变速大侧齿、变速小侧齿、滑动侧齿和连接键，变速带轮固定连接在变速轴的右端，变速大侧齿转动连接在变速轴的中端，变速小侧齿转动连接在变速轴的右端，滑动侧齿通过连接键周向连接在变速轴上，滑动侧齿位于变速大侧齿和变速小侧齿之间，变速轴的两端分别转动连接在两个转动侧板上，变速带轮和动力带轮通过带传动连接，变速大侧齿的齿数大于变速小侧齿的齿数。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述控制机构包括拨叉、三角卡接体和压缩弹簧Ⅰ，三角卡接体上套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ的上下两端分别固定连接在拨叉和三角卡接体上，拨叉的前后两端分别滑动连接在两个横向滑动槽内，拨叉的中端转动连接在滑动侧齿上，三角卡接体卡接在W型卡接体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述传动机构Ⅰ包括传动轴Ⅰ、传动锥齿Ⅰ、传动大齿轮和传动小齿轮，传动锥齿Ⅰ固定连接在传动轴Ⅰ的左端，传动大齿轮固定连接在传动轴Ⅰ的中端，传动小齿轮固定连接在传动轴Ⅰ上，传动小齿轮位于传动锥齿Ⅰ和传动大齿轮之间，传动轴Ⅰ的两端分别转动连接在两个转动侧板上，传动小齿轮和变速大侧齿啮合，传动大齿轮和变速小侧齿啮合，传动大齿轮的齿数大于传动小齿轮的齿数，传动小齿轮和变速大侧齿的齿数相同。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述传动机构Ⅱ包括传动轴Ⅱ、传动锥齿Ⅱ和传动齿轮，传动锥齿Ⅱ和传动齿轮分别固定连接在传动轴Ⅱ的上下两端，传动轴Ⅱ转动连接在转动板Ⅰ上，传动锥齿Ⅱ和传动锥齿Ⅰ啮合。

所述滑动传动机构Ⅰ包括滑动传动轴Ⅰ、滑动传动齿轮Ⅰ和滑动传动宽齿轮，滑动传动齿轮Ⅰ和滑动传动宽齿轮分别固定连接在传动轴Ⅰ的上下两端，传动轴Ⅰ转动连接在转动板Ⅰ上，传动齿轮Ⅰ和传动齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述滑动传动机构Ⅱ包括滑动传动轴Ⅱ、滑动传动锥齿、滑动传动齿轮Ⅱ和弹簧垫片，滑动传动锥齿和滑动传动齿轮Ⅱ分别固定连接在滑动传动轴Ⅱ的上下两端，弹簧垫片转动连接在滑动传动轴Ⅱ的中端，滑动传动轴Ⅱ通过直线轴承连接在转动板Ⅱ上，滑动传动轴Ⅱ上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于转动板Ⅱ和弹簧垫片之间，滑动传动齿轮Ⅱ和滑动传动宽齿轮啮合，滑动传动宽齿轮的齿宽大于滑动传动齿轮Ⅱ的齿宽。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述破碎机构包括破碎轴、破碎锥齿和滑动块，破碎轴的右端螺旋设置，滑动块转动连接在破碎轴的左端，破碎锥齿固定连接在破碎轴上，滑动块滑动连接在竖直滑动槽Ⅱ内，破碎锥齿和滑动传动锥齿啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种中药材破碎器，所述破碎支架包括破碎支架体、滑动柱和入料口Ⅱ，滑动柱设置有四个，四个滑动柱分别焊接在破碎支架体的下端，入料口Ⅱ设置在破碎支架体上端的左侧，入料架固定连接在入料口Ⅱ内，入料架与破碎支架体内部连通，破碎支架体的前后两侧分别滑动连接在两个竖直滑动槽Ⅰ内，破碎支架体转动连接在破碎轴上，四个滑动柱分别滑动连接在四个圆形通孔内，四个滑动柱上分别套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于破碎支架体和滑动板之间；

所述连杆对称设置有两个，两个连杆的上端分别铰接在破碎支架体的前后两端，两个连杆的下端分别铰接在拨叉的前后两端，连杆的下端向右倾斜。

本发明一种中药材破碎器的有益效果为：

本发明一种中药材破碎器，可以根据药材的重量来进行药材破碎速度的调节，当相同体积的药材的重量较轻时不需要较大的扭矩进行药材破碎，本装置会自动使用较小的扭矩和较大的转速将药材破碎；当相同体积的药材的重量达到一定的重量，相对较重时需要较大的扭矩进行药材破碎，本装置会自动使用较大的扭矩和较小的转速将药材破碎。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的中药材破碎器整体结构示意图；

图2是本发明的中药材破碎器内部传动结构示意图；

图3是本发明的整机支架结构示意图；

图4是本发明的整机支架剖视图结构示意图；

图5是本发明的底板结构示意图；

图6是本发明的滑动板结构示意图；

图7是本发明的顶板结构示意图；

图8是本发明的动力机构结构示意图；

图9是本发明的变速机构结构示意图；

图10是本发明的变速机构剖视图结构示意图；

图11是本发明的控制机构结构示意图；

图12是本发明的控制机构剖视图结构示意图；

图13是本发明的传动机构Ⅰ结构示意图；

图14是本发明的传动机构Ⅱ结构示意图；

图15是本发明的滑动传动机构Ⅰ结构示意图；

图16是本发明的滑动传动机构Ⅱ结构示意图；

图17是本发明的破碎机构结构示意图；

图18是本发明的破碎支架结构示意图。

图中：整机支架1；侧板1-1；底板1-2；底板体1-2-1；W型卡接体1-2-2；滑动板1-3；圆形通孔1-3-1；顶板1-4；入料口Ⅰ1-4-1；滑动箱1-5；转动侧板1-6；左侧板1-7；转动板Ⅰ1-8；转动板Ⅱ1-9；入料架1-10；竖直滑动槽Ⅰ1-11；横向滑动槽1-12；竖直滑动槽Ⅱ1-13；动力机构2；电机2-1；动力带轮2-2；变速机构3；变速轴3-1；变速带轮3-2；变速大侧齿3-3；变速小侧齿3-4；滑动侧齿3-5；连接键3-6；控制机构4；拨叉4-1；三角卡接体4-2；压缩弹簧Ⅰ4-3；传动机构Ⅰ5；传动轴Ⅰ5-1；传动锥齿Ⅰ5-2；传动大齿轮5-3；传动小齿轮5-4；传动机构Ⅱ6；传动轴Ⅱ6-1；传动锥齿Ⅱ6-2；传动齿轮6-3；滑动传动机构Ⅰ7；滑动传动轴Ⅰ7-1；滑动传动齿轮Ⅰ7-2；滑动传动宽齿轮7-3；滑动传动机构Ⅱ8；滑动传动轴Ⅱ8-1；滑动传动锥齿8-2；滑动传动齿轮Ⅱ8-3；弹簧垫片8-4；破碎机构9；破碎轴9-1；破碎锥齿9-2；滑动块9-3；破碎支架10；破碎支架体10-1；滑动柱10-2；入料口Ⅱ10-3；连杆11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-18说明本实施方式，一种中药材破碎器，包括整机支架1、动力机构2、变速机构3、控制机构4、传动机构Ⅰ5、传动机构Ⅱ6、滑动传动机构Ⅰ7、滑动传动机构Ⅱ8、破碎机构9、破碎支架10和连杆11，所述动力机构2固定连接在整机支架1上，变速机构3转动连接在整机支架1上，动力机构2和变速机构3通过带传动连接，控制机构4的前后两侧分别滑动连接在整机支架1上，控制机构4的中端转动连接在变速机构3上，控制机构4的下端卡接在整机支架1上，传动机构Ⅰ5转动连接在整机支架1上，传动机构Ⅰ5和变速机构3通过齿轮啮合传动，传动机构Ⅱ6转动连接在整机支架1上，传动机构Ⅱ6和传动机构Ⅰ5通过齿轮啮合传动，滑动传动机构Ⅰ7转动连接在整机支架1上，滑动传动机构Ⅰ7和传动机构Ⅱ6通过齿轮啮合传动，滑动传动机构Ⅱ8通过直线轴承滑动连接在整机支架1上，滑动传动机构Ⅱ8和整机支架1之间设置有压缩弹簧Ⅱ，滑动传动机构Ⅰ7和滑动传动机构Ⅱ8通过齿轮啮合传动，破碎机构9滑动连接在整机支架1上，破碎机构9和滑动传动机构Ⅱ8通过齿轮啮合传动，破碎支架10滑动连接在整机支架1上，破碎机构9固定连接在破碎支架10上，连杆11对称设置有两个，两个连杆11的上端分别铰接在破碎支架10的前后两端，两个连杆11的下端分别铰接在控制机构4的前后两端；使用时将压破碎的药材放置在滑动箱1-5内，启动动力机构2，动力机构2带动变速机构3进行转动，变速机构3通过控制机构4带动传动机构Ⅰ5进行转动，传动机构Ⅰ5带动传动机构Ⅱ6进行转动，传动机构Ⅱ6带动滑动传动机构Ⅰ7进行转动，滑动传动机构Ⅰ7带动滑动传动机构Ⅱ8进行转动，滑动传动机构Ⅱ8带动破碎机构9进行转动，手动推动滑动箱1-5使要破碎的药材落入带破碎支架10内，破碎机构9将破碎支架10内的药材进行破碎；滑动箱1-5的容积不变，滑动箱1-5内要破碎的药材品种更换时，当相同体积的药材的重量较轻时不需要较大的扭矩进行药材破碎，若相同体积内药材的重量增加，要破碎的药材会压动破碎支架10向下运动，破碎支架10会推动连杆11进行运动，连杆11会推动控制机构4进行运动，控制机构4改变在整机支架1上的卡接位置，变速机构3减速增加扭矩，破碎机构9上的扭矩增加将破碎支架10内的药材破碎。

具体实施方式二：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整机支架1包括侧板1-1、底板1-2、滑动板1-3、顶板1-4、滑动箱1-5、转动侧板1-6、左侧板1-7、转动板Ⅰ1-8、转动板Ⅱ1-9、入料架1-10、竖直滑动槽Ⅰ1-11、横向滑动槽1-12和竖直滑动槽Ⅱ1-13，底板1-2包括底板体1-2-1和W型卡接体1-2-2，W型卡接体1-2-2焊接在底板体1-2-1上，滑动板1-3上设置有四个圆形通孔1-3-1，顶板1-4上设置有入料口Ⅰ1-4-1，侧板1-1、转动侧板1-6、竖直滑动槽Ⅰ1-11和横向滑动槽1-12均对称设置有两个，两个竖直滑动槽Ⅰ1-11分别设置在两个侧板1-1上，两个横向滑动槽1-12分别设置在两个侧板1-1的下端，底板体1-2-1的左右两端分别固定连接在两个侧板1-1的下端，滑动板1-3的左右两端分别固定连接在两个侧板1-1的中端，顶板1-4的左右两端分别固定连接在两个侧板1-1的上端，滑动箱1-5的下端面倾斜设置，滑动箱1-5下侧的左端设置有矩形槽，滑动箱1-5滑动连接在顶板1-4上，两个转动侧板1-6的上端分别固定连接在滑动板1-3的左右两端，转动板Ⅰ1-8的左右两端分别固定连接在左侧板1-7的下端和左侧的转动侧板1-6上，转动板Ⅱ1-9的左端固定连接在左侧板1-7上，入料架1-10的内部镂空，入料架1-10的两端分别滑动连接在两个侧板1-1上，入料架1-10与入料口Ⅰ1-4-1处于同一竖直位置，竖直滑动槽Ⅱ1-13设置在左侧板1-7上；滑动箱1-5的下端倾斜设置，在推动滑动箱1-5在顶板1-4上进行滑动时，当滑动箱1-5上设置的矩形槽与入料口Ⅰ1-4-1连通时，要破碎的药材通过入料架1-10落入到破碎支架10内。

具体实施方式三：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括电机2-1和动力带轮2-2，动力带轮2-2固定连接在电机2-1的输出轴上，电机2-1固定连接在位于前侧的侧板1-1上；启动电机2-1，电机2-1带动动力带轮2-2进行转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述变速机构3包括变速轴3-1、变速带轮3-2、变速大侧齿3-3、变速小侧齿3-4、滑动侧齿3-5和连接键3-6，变速带轮3-2固定连接在变速轴3-1的右端，变速大侧齿3-3转动连接在变速轴3-1的中端，变速小侧齿3-4转动连接在变速轴3-1的右端，滑动侧齿3-5通过连接键3-6周向连接在变速轴3-1上，滑动侧齿3-5位于变速大侧齿3-3和变速小侧齿3-4之间，变速轴3-1的两端分别转动连接在两个转动侧板1-6上，变速带轮3-2和动力带轮2-2通过带传动连接，变速大侧齿3-3的齿数大于变速小侧齿3-4的齿数；动力带轮2-2带动变速带轮3-2进行转动，变速带轮3-2带动变速轴3-1进行转动，变速轴3-1带动滑动侧齿3-5和连接键3-6进行转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述控制机构4包括拨叉4-1、三角卡接体4-2和压缩弹簧Ⅰ4-3，三角卡接体4-2上套装有压缩弹簧Ⅰ4-3，压缩弹簧Ⅰ4-3的上下两端分别固定连接在拨叉4-1和三角卡接体4-2上，拨叉4-1的前后两端分别滑动连接在两个横向滑动槽1-12内，拨叉4-1的中端转动连接在滑动侧齿3-5上，三角卡接体4-2卡接在W型卡接体1-2-2上，W型卡接体1-2-2上设置有两个卡接位置，当三角卡接体4-2位于右侧的位置时，拨叉4-1推动滑动侧齿3-5与变速小侧齿3-4啮合，变速小侧齿3-4拥有周向固定可以被变速轴3-1带动进行转动；当三角卡接体4-2位于做侧的位置时，拨叉4-1推动滑动侧齿3-5与变速大侧齿3-3啮合，变速大侧齿3-3拥有周向固定可以被变速轴3-1带动进行转动。

具体实施方式六：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述传动机构Ⅰ5包括传动轴Ⅰ5-1、传动锥齿Ⅰ5-2、传动大齿轮5-3和传动小齿轮5-4，传动锥齿Ⅰ5-2固定连接在传动轴Ⅰ5-1的左端，传动大齿轮5-3固定连接在传动轴Ⅰ5-1的中端，传动小齿轮5-4固定连接在传动轴Ⅰ5-1上，传动小齿轮5-4位于传动锥齿Ⅰ5-2和传动大齿轮5-3之间，传动轴Ⅰ5-1的两端分别转动连接在两个转动侧板1-6上，传动小齿轮5-4和变速大侧齿3-3啮合，传动大齿轮5-3和变速小侧齿3-4啮合，传动大齿轮5-3的齿数大于传动小齿轮5-4的齿数，传动小齿轮5-4和变速大侧齿3-3的齿数相同；当变速小侧齿3-4转动时，变速小侧齿3-4带动传动大齿轮5-3进行转动，当变速大侧齿3-3转动时，变速大侧齿3-3带动传动小齿轮5-4进行转动，变速大侧齿3-3的齿数大于变速小侧齿3-4的齿数，传动大齿轮5-3的齿数大于传动小齿轮5-4的齿数，传动小齿轮5-4和变速大侧齿3-3的齿数相同，当传动小齿轮5-4和变速大侧齿3-3啮合时的转速大于传动大齿轮5-3和变速小侧齿3-4啮合时的转动速度。

具体实施方式七：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述传动机构Ⅱ6包括传动轴Ⅱ6-1、传动锥齿Ⅱ6-2和传动齿轮6-3，传动锥齿Ⅱ6-2和传动齿轮6-3分别固定连接在传动轴Ⅱ6-1的上下两端，传动轴Ⅱ6-1转动连接在转动板Ⅰ1-8上，传动锥齿Ⅱ6-2和传动锥齿Ⅰ5-2啮合，传动锥齿Ⅰ5-2带动传动锥齿Ⅱ6-2转动，传动锥齿Ⅱ6-2带动传动轴Ⅱ6-1转动，传动轴Ⅱ6-1带动传动齿轮6-3转动。

所述滑动传动机构Ⅰ7包括滑动传动轴Ⅰ7-1、滑动传动齿轮Ⅰ7-2和滑动传动宽齿轮7-3，滑动传动齿轮Ⅰ7-2和滑动传动宽齿轮7-3分别固定连接在传动轴Ⅰ7-1的上下两端，传动轴Ⅰ7-1转动连接在转动板Ⅰ1-8上，传动齿轮Ⅰ7-2和传动齿轮6-3啮合；传动齿轮6-3带动传动齿轮Ⅰ7-2进行转动，传动齿轮Ⅰ7-2带动滑动传动轴Ⅰ7-1进行转动，滑动传动轴Ⅰ7-1带动滑动传动宽齿轮7-3转动。

具体实施方式八：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述滑动传动机构Ⅱ8包括滑动传动轴Ⅱ8-1、滑动传动锥齿8-2、滑动传动齿轮Ⅱ8-3和弹簧垫片8-4，滑动传动锥齿8-2和滑动传动齿轮Ⅱ8-3分别固定连接在滑动传动轴Ⅱ8-1的上下两端，弹簧垫片8-4转动连接在滑动传动轴Ⅱ8-1的中端，滑动传动轴Ⅱ8-1通过直线轴承连接在转动板Ⅱ1-9上，滑动传动轴Ⅱ8-1上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于转动板Ⅱ1-9和弹簧垫片8-4之间，滑动传动齿轮Ⅱ8-3和滑动传动宽齿轮7-3啮合，滑动传动宽齿轮7-3的齿宽大于滑动传动齿轮Ⅱ8-3的齿宽；滑动传动宽齿轮7-3带动滑动传动齿轮Ⅱ8-3进行转动，当破碎支架10内要破碎的药材达到一定重量时推动破碎支架10向下运动，破碎支架10带动破碎机构9向下运动，破碎机构9推动滑动传动机构Ⅱ8向下运动，滑动传动机构Ⅱ8挤压压缩弹簧Ⅱ，滑动传动宽齿轮7-3的齿宽大于滑动传动齿轮Ⅱ8-3的齿宽保证滑动传动轴Ⅱ8-1在下上运动时始终处于啮合状态。

具体实施方式九：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述破碎机构9包括破碎轴9-1、破碎锥齿9-2和滑动块9-3，破碎轴9-1的右端螺旋设置，滑动块9-3转动连接在破碎轴9-1的左端，破碎锥齿9-2固定连接在破碎轴9-1上，滑动块9-3滑动连接在竖直滑动槽Ⅱ1-13内，破碎锥齿9-2和滑动传动锥齿8-2啮合；滑动传动锥齿8-2带动破碎锥齿9-2进行转动，破碎锥齿9-2带动破碎轴9-1进行转动。

具体实施方式十：

下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述破碎支架10包括破碎支架体10-1、滑动柱10-2和入料口Ⅱ10-3，滑动柱10-2设置有四个，四个滑动柱10-2分别焊接在破碎支架体10-1的下端，入料口Ⅱ10-3设置在破碎支架体10-1上端的左侧，入料架1-10固定连接在入料口Ⅱ10-3内，入料架1-10与破碎支架体10-1内部连通，破碎支架体10-1的前后两侧分别滑动连接在两个竖直滑动槽Ⅰ1-11内，破碎支架体10-1转动连接在破碎轴9-1上，四个滑动柱10-2分别滑动连接在四个圆形通孔1-3-1内，四个滑动柱10-2上分别套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于破碎支架体10-1和滑动板1-3之间；

所述连杆11对称设置有两个，两个连杆11的上端分别铰接在破碎支架体10-1的前后两端，两个连杆11的下端分别铰接在拨叉4-1的前后两端，连杆11的下端向右倾斜；初始时压缩弹簧Ⅲ推动破碎支架10向上运动，连杆11的下端向右倾斜，连杆11推动拨叉4-1向左运动，当破碎支架10内要破碎的药材体积不变重量达到一定程度需要增加破碎机构9上的扭矩使，要破碎的药材会压动破碎支架10向下运动，破碎支架10会挤压压缩弹簧Ⅲ推动连杆11进行运动，连杆11推动拨叉4-1向右运动。

本发明的一种中药材破碎器，其工作原理为：

使用时启动电机2-1；电机2-1带动动力带轮2-2进行转动，动力带轮2-2带动变速带轮3-2进行转动，变速带轮3-2带动变速轴3-1进行转动，变速轴3-1带动滑动侧齿3-5和连接键3-6进行转动，W型卡接体1-2-2上设置有两个卡接位置，当三角卡接体4-2位于右侧的位置时，拨叉4-1推动滑动侧齿3-5与变速小侧齿3-4啮合，变速小侧齿3-4拥有周向固定可以被变速轴3-1带动进行转动；当三角卡接体4-2位于做侧的位置时，拨叉4-1推动滑动侧齿3-5与变速大侧齿3-3啮合，变速大侧齿3-3拥有周向固定可以被变速轴3-1带动进行转动，当变速小侧齿3-4转动时，变速小侧齿3-4带动传动大齿轮5-3进行转动，当变速大侧齿3-3转动时，变速大侧齿3-3带动传动小齿轮5-4进行转动，变速大侧齿3-3的齿数大于变速小侧齿3-4的齿数，传动大齿轮5-3的齿数大于传动小齿轮5-4的齿数，传动小齿轮5-4和变速大侧齿3-3的齿数相同，当传动小齿轮5-4和变速大侧齿3-3啮合时的转速大于传动大齿轮5-3和变速小侧齿3-4啮合时的转动速度；传动锥齿Ⅰ5-2带动传动锥齿Ⅱ6-2转动，传动锥齿Ⅱ6-2带动传动轴Ⅱ6-1转动，传动轴Ⅱ6-1带动传动齿轮6-3转动，传动齿轮6-3带动传动齿轮Ⅰ7-2进行转动，传动齿轮Ⅰ7-2带动滑动传动轴Ⅰ7-1进行转动，滑动传动轴Ⅰ7-1带动滑动传动宽齿轮7-3转动，滑动传动宽齿轮7-3带动滑动传动齿轮Ⅱ8-3进行转动，当破碎支架10内要破碎的药材达到一定重量时推动破碎支架10向下运动，破碎支架10带动破碎机构9向下运动，破碎机构9推动滑动传动机构Ⅱ8向下运动，滑动传动机构Ⅱ8挤压压缩弹簧Ⅱ，滑动传动宽齿轮7-3的齿宽大于滑动传动齿轮Ⅱ8-3的齿宽保证滑动传动轴Ⅱ8-1在下上运动时始终处于啮合状态；滑动传动锥齿8-2带动破碎锥齿9-2进行转动，破碎锥齿9-2带动破碎轴9-1进行转动，破碎轴9-1将药材进行破碎；初始时压缩弹簧Ⅲ推动破碎支架10向上运动，连杆11的下端向右倾斜连杆11推动拨叉4-1向左运动，当破碎支架10内要破碎的药材体积不变重量达到一定程度需要增加破碎机构9上的扭矩使，要破碎的药材会压动破碎支架10向下运动，破碎支架10会挤压压缩弹簧Ⅲ推动连杆11进行运动，连杆11推动拨叉4-1向右运动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种中药材破碎器，包括整机支架(1)、动力机构(2)、变速机构(3)、控制机构(4)、传动机构Ⅰ(5)、传动机构Ⅱ(6)、滑动传动机构Ⅰ(7)、滑动传动机构Ⅱ(8)、破碎机构(9)、破碎支架(10)和连杆(11)，其特征在于：所述动力机构(2)固定连接在整机支架(1)上，变速机构(3)转动连接在整机支架(1)上，动力机构(2)和变速机构(3)通过带传动连接，控制机构(4)的前后两侧分别滑动连接在整机支架(1)上，控制机构(4)的中端转动连接在变速机构(3)上，控制机构(4)的下端卡接在整机支架(1)上，传动机构Ⅰ(5)转动连接在整机支架(1)上，传动机构Ⅰ(5)和变速机构(3)通过齿轮啮合传动，传动机构Ⅱ(6)转动连接在整机支架(1)上，传动机构Ⅱ(6)和传动机构Ⅰ(5)通过齿轮啮合传动，滑动传动机构Ⅰ(7)转动连接在整机支架(1)上，滑动传动机构Ⅰ(7)和传动机构Ⅱ(6)通过齿轮啮合传动，滑动传动机构Ⅱ(8)通过直线轴承滑动连接在整机支架(1)上，滑动传动机构Ⅱ(8)和整机支架(1)之间设置有压缩弹簧Ⅱ，滑动传动机构Ⅰ(7)和滑动传动机构Ⅱ(8)通过齿轮啮合传动，破碎机构(9)滑动连接在整机支架(1)上，破碎机构(9)和滑动传动机构Ⅱ(8)通过齿轮啮合传动，破碎支架(10)滑动连接在整机支架(1)上，破碎机构(9)固定连接在破碎支架(10)上，连杆(11)对称设置有两个，两个连杆(11)的上端分别铰接在破碎支架(10)的前后两端，两个连杆(11)的下端分别铰接在控制机构(4)的前后两端；

所述破碎支架(10)包括破碎支架体(10-1)、滑动柱(10-2)和入料口Ⅱ(10-3)，四个滑动柱(10-2)上分别套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于破碎支架体(10-1)和滑动板(1-3)之间，连杆(11)的下端向右倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述整机支架(1)包括侧板(1-1)、底板(1-2)、滑动板(1-3)、顶板(1-4)、滑动箱(1-5)、转动侧板(1-6)、左侧板(1-7)、转动板Ⅰ(1-8)、转动板Ⅱ(1-9)、入料架(1-10)、竖直滑动槽Ⅰ(1-11)、横向滑动槽(1-12)和竖直滑动槽Ⅱ(1-13)，底板(1-2)包括底板体(1-2-1)和W型卡接体(1-2-2)，W型卡接体(1-2-2)焊接在底板体(1-2-1)上，滑动板(1-3)上设置有四个圆形通孔(1-3-1)，顶板(1-4)上设置有入料口Ⅰ(1-4-1)，侧板(1-1)、转动侧板(1-6)、竖直滑动槽Ⅰ(1-11)和横向滑动槽(1-12)均对称设置有两个，两个竖直滑动槽Ⅰ(1-11)分别设置在两个侧板(1-1)上，两个横向滑动槽(1-12)分别设置在两个侧板(1-1)的下端，底板体(1-2-1)的左右两端分别固定连接在两个侧板(1-1)的下端，滑动板(1-3)的左右两端分别固定连接在两个侧板(1-1)的中端，顶板(1-4)的左右两端分别固定连接在两个侧板(1-1)的上端，滑动箱(1-5)的下端面倾斜设置，滑动箱(1-5)下侧的左端设置有矩形槽，滑动箱(1-5)滑动连接在顶板(1-4)上，两个转动侧板(1-6)的上端分别固定连接在滑动板(1-3)的左右两端，转动板Ⅰ(1-8)的左右两端分别固定连接在左侧板(1-7)的下端和左侧的转动侧板(1-6)上，转动板Ⅱ(1-9)的左端固定连接在左侧板(1-7)上，入料架(1-10)的内部镂空，入料架(1-10)的两端分别滑动连接在两个侧板(1-1)上，入料架(1-10)与入料口Ⅰ(1-4-1)处于同一竖直位置，竖直滑动槽Ⅱ(1-13)设置在左侧板(1-7)上。

3.根据权利要求2所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机(2-1)和动力带轮(2-2)，动力带轮(2-2)固定连接在电机(2-1)的输出轴上，电机(2-1)固定连接在位于前侧的侧板(1-1)上。

4.根据权利要求3所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述变速机构(3)包括变速轴(3-1)、变速带轮(3-2)、变速大侧齿(3-3)、变速小侧齿(3-4)、滑动侧齿(3-5)和连接键(3-6)，变速带轮(3-2)固定连接在变速轴(3-1)的右端，变速大侧齿(3-3)转动连接在变速轴(3-1)的中端，变速小侧齿(3-4)转动连接在变速轴(3-1)的右端，滑动侧齿(3-5)通过连接键(3-6)周向连接在变速轴(3-1)上，滑动侧齿(3-5)位于变速大侧齿(3-3)和变速小侧齿(3-4)之间，变速轴(3-1)的两端分别转动连接在两个转动侧板(1-6)上，变速带轮(3-2)和动力带轮(2-2)通过带传动连接，变速大侧齿(3-3)的齿数大于变速小侧齿(3-4)的齿数。

5.根据权利要求4所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述控制机构(4)包括拨叉(4-1)、三角卡接体(4-2)和压缩弹簧Ⅰ(4-3)，三角卡接体(4-2)上套装有压缩弹簧Ⅰ(4-3)，压缩弹簧Ⅰ(4-3)的上下两端分别固定连接在拨叉(4-1)和三角卡接体(4-2)上，拨叉(4-1)的前后两端分别滑动连接在两个横向滑动槽(1-12)内，拨叉(4-1)的中端转动连接在滑动侧齿(3-5)上，三角卡接体(4-2)卡接在W型卡接体(1-2-2)上。

6.根据权利要求5所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述传动机构Ⅰ(5)包括传动轴Ⅰ(5-1)、传动锥齿Ⅰ(5-2)、传动大齿轮(5-3)和传动小齿轮(5-4)，传动锥齿Ⅰ(5-2)固定连接在传动轴Ⅰ(5-1)的左端，传动大齿轮(5-3)固定连接在传动轴Ⅰ(5-1)的中端，传动小齿轮(5-4)固定连接在传动轴Ⅰ(5-1)上，传动小齿轮(5-4)位于传动锥齿Ⅰ(5-2)和传动大齿轮(5-3)之间，传动轴Ⅰ(5-1)的两端分别转动连接在两个转动侧板(1-6)上，传动小齿轮(5-4)和变速大侧齿(3-3)啮合，传动大齿轮(5-3)和变速小侧齿(3-4)啮合，传动大齿轮(5-3)的齿数大于传动小齿轮(5-4)的齿数，传动小齿轮(5-4)和变速大侧齿(3-3)的齿数相同。

7.根据权利要求6所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述传动机构Ⅱ(6)包括传动轴Ⅱ(6-1)、传动锥齿Ⅱ(6-2)和传动齿轮(6-3)，传动锥齿Ⅱ(6-2)和传动齿轮(6-3)分别固定连接在传动轴Ⅱ(6-1)的上下两端，传动轴Ⅱ(6-1)转动连接在转动板Ⅰ(1-8)上，传动锥齿Ⅱ(6-2)和传动锥齿Ⅰ(5-2)啮合；

所述滑动传动机构Ⅰ(7)包括滑动传动轴Ⅰ(7-1)、滑动传动齿轮Ⅰ(7-2)和滑动传动宽齿轮(7-3)，滑动传动齿轮Ⅰ(7-2)和滑动传动宽齿轮(7-3)分别固定连接在传动轴Ⅰ(7-1)的上下两端，传动轴Ⅰ(7-1)转动连接在转动板Ⅰ(1-8)上，传动齿轮Ⅰ(7-2)和传动齿轮(6-3)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述滑动传动机构Ⅱ(8)包括滑动传动轴Ⅱ(8-1)、滑动传动锥齿(8-2)、滑动传动齿轮Ⅱ(8-3)和弹簧垫片(8-4)，滑动传动锥齿(8-2)和滑动传动齿轮Ⅱ(8-3)分别固定连接在滑动传动轴Ⅱ(8-1)的上下两端，弹簧垫片(8-4)转动连接在滑动传动轴Ⅱ(8-1)的中端，滑动传动轴Ⅱ(8-1)通过直线轴承连接在转动板Ⅱ(1-9)上，滑动传动轴Ⅱ(8-1)上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于转动板Ⅱ(1-9)和弹簧垫片(8-4)之间，滑动传动齿轮Ⅱ(8-3)和滑动传动宽齿轮(7-3)啮合，滑动传动宽齿轮(7-3)的齿宽大于滑动传动齿轮Ⅱ(8-3)的齿宽。

9.根据权利要求8所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述破碎机构(9)包括破碎轴(9-1)、破碎锥齿(9-2)和滑动块(9-3)，破碎轴(9-1)的右端螺旋设置，滑动块(9-3)转动连接在破碎轴(9-1)的左端，破碎锥齿(9-2)固定连接在破碎轴(9-1)上，滑动块(9-3)滑动连接在竖直滑动槽Ⅱ(1-13)内，破碎锥齿(9-2)和滑动传动锥齿(8-2)啮合。

10.根据权利要求9所述的一种中药材破碎器，其特征在于：所述滑动柱(10-2)设置有四个，四个滑动柱(10-2)分别焊接在破碎支架体(10-1)的下端，入料口Ⅱ(10-3)设置在破碎支架体(10-1)上端的左侧，入料架(1-10)固定连接在入料口Ⅱ(10-3)内，入料架(1-10)与破碎支架体(10-1)内部连通，破碎支架体(10-1)的前后两侧分别滑动连接在两个竖直滑动槽Ⅰ(1-11)内，破碎支架体(10-1)转动连接在破碎轴(9-1)上，四个滑动柱(10-2)分别滑动连接在四个圆形通孔(1-3-1)内；

所述连杆(11)对称设置有两个，两个连杆(11)的上端分别铰接在破碎支架体(10-1)的前后两端，两个连杆(11)的下端分别铰接在拨叉(4-1)的前后两端。

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