CN111230530A - 一种车床辅助调节夹紧装置 - Google Patents

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CN111230530A CN202010292341.6A CN202010292341A CN111230530A CN 111230530 A CN111230530 A CN 111230530A CN 202010292341 A CN202010292341 A CN 202010292341A CN 111230530 A CN111230530 A CN 111230530A
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Abstract

本发明公开了一种车床辅助调节夹紧装置，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动机构，所述驱动机构包括转动安装在所述安装腔右端壁内的滚动轴，所述滚动轴上花键连接有上花键套，所述上花键套上固定安装有滚筒，所述滚筒内设有围绕一周的滚筒槽，所述滚筒槽内滑动安装有固定安装在所述安装腔上端壁的滑移块。通过工件的重量确定工件的圆心位置，再通过将工件的外圆表面通过夹持并促进工件旋转和推动，促进调节需要的同轴度，在经过将工件推出和将三爪卡盘将工件拧紧使得工件进行装夹。

Description

一种车床辅助调节夹紧装置
技术领域
本发明涉及车床相关技术领域，具体地说是一种车床辅助调节夹紧装置。
背景技术
车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。在大多数情况下车床对于工件的夹紧是需要操作者进行手动对于三爪卡盘进行夹紧，且夹紧力度的大小完全取决于操作者的力度大小，对于新手来说在拧紧的时候不容易把控力度，用力太轻容易对于在后续加工时造成工件的脱落且若不注意会造成锁紧把手脱力甩出，若用力过猛则会夹伤工件，且在装夹过程中对于工件的同轴度误差存在误差，若是没有调整则会对于工件在后续加工过程中影响成型，且调整过程需要经验以及时间，使得加工效率变低。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种车床辅助调节夹紧装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种车床辅助调节夹紧装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动机构，所述驱动机构包括转动安装在所述安装腔右端壁内的滚动轴，所述滚动轴上花键连接有上花键套，所述上花键套上固定安装有滚筒，所述滚筒内设有围绕一周的滚筒槽，所述滚筒槽内滑动安装有固定安装在所述安装腔上端壁的滑移块，所述上花键套左端面固定安装有转动箱，所述转动箱内设有夹持工件的转动腔，所述转动腔内前后对称滑动安装有弧形且设有磁铁的抵触块，所述抵触块左端面固定安装有三角块，所述抵触块外侧端面与所述转动腔外侧端面之间固定连接有压缩弹簧，所述转动箱前端面外侧设有与所述抵触块外侧端面内的磁铁相斥且与其内设有磁铁的后驱动杆，所述后驱动杆左端面固定安装有前驱动杆，所述安装腔内设有调整机构，所述安装腔底端壁滑动安装有移动箱，所述移动箱内设有移动腔，所述移动腔内设有移动机构，所述安装腔内设有装夹机构。
优选地，所述驱动机构还包括设置在所述安装腔底端壁内的连接槽，所述连接槽内左右对称设有下连接块，左侧的所述下连接块固定安装在所述抵触块底端壁，右侧的所述下连接块滑动安装在所述抵触块内，所述下连接块内设有连接腔，所述连接腔内滑动安装有上连接块，所述上连接块底端面与所述连接腔底端壁之间固定连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧上端面固定安装有弧形的承接块，所述承接块内侧端面固定安装有伸缩管，所述承接块内侧端面固定连接有位于所述伸缩管内的连接弹簧，所述安装箱上端面固定安装有进料的连接管。
优选地，所述驱动机构还包括固定安装在所述安装腔前端壁的驱动电机，所述驱动电机后端动力连接有驱动轴，所述安装腔底端壁内设有滑动槽，所述滑动槽后端壁固定安装有下电磁铁，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块前端面与所述滑动槽前端壁之间固定连接有转换弹簧，所述滑动块内转动安装有与所述驱动轴花键连接的下花键套，所述下花键套上固定安装有后锥齿轮，所述安装腔右端壁内转动安装有皮带轴，所述皮带轴上固定安装有与所述后锥齿轮啮合的前锥齿轮，所述皮带轴上固定安装有位于所述前锥齿轮右侧的下皮带轮，所述前螺纹套筒上固定安装有上皮带轮，所述上皮带轮和所述下皮带轮之间连接有皮带。
优选地，所述调整机构包括设置在所述安装腔前端壁内的调整腔，所述调整腔内滑动安装有与所述前驱动杆左端面固定连接的调节箱，所述调节箱前端面与所述调整腔前端壁之间固定连接有左调整弹簧，所述调节箱内设有装有水的调节腔，所述调节腔内自左向右滑动安装有左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板前端面固定安装有连接至所述安装腔内的左调整杆和检测杆，所述左调整杆前端面固定安装有弧形的调整块，所述右挡板前端面与所述调节腔右侧前端壁之间固定连接有检测弹簧。
优选地，所述移动机构包括固定安装在所述移动腔左端壁的夹持电机，所述夹持电机右端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定安装有凸轮，所述凸轮前端面前后对称固定安装有固定块，所述固定块上铰接安装有连接杆，所述移动箱右端面内设有与所述连接杆铰接安装的移动槽，所述移动槽内上下对称滑动安装有移动块，所述移动块内设有弧形的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有夹持块，所述夹持块外侧端面与所述移动块外侧端壁之间固定连接有夹持弹簧。
优选地，所述装夹机构包括固定安装在所述安装箱后端面内的后螺纹套筒，所述后螺纹套筒下端面设有套筒槽，所述后螺纹套筒内螺纹连接有从动轴，所述从动轴内设套筒腔，所述套筒腔外侧端面上下对称固定安装有后电磁铁，所述套筒腔内滑动安装有设有磁铁的转动块，所述转动块外侧端面与所述后电磁铁内侧端面之间固定连接有转动弹簧。
优选地，所述装夹机构还包括转动安装在所述安装腔后端壁内的连接轴，所述连接轴上固定安装有桶状结构并设有齿轮的连接齿轮，所述从动轴上固定安装有与所述连接齿轮啮合的转动齿轮，所述从动轴上还固定安装有位于所述转动齿轮前侧的接触块，所述接触块转动安装在于所述移动箱右端面固定安装的拉动杆，所述从动轴后端面抵触有通过所述套筒槽连接至所述安装腔内的上调整杆，所述上调整杆前端面与所述套筒槽前端壁之间固定连接有右调整弹簧，所述安装箱下端面内滑动安装有弧形的下调整杆，所述下调整杆前端面与所述上调整杆后端面之间固定连接有联动弹簧。
有益效果为：本发明装置通过对于将工件进行放置，通过工件的重量确定工件的圆心位置，再通过将工件的外圆表面通过夹持并促进工件旋转和推动，促进调节需要的同轴度，在经过将工件推出和将三爪卡盘将工件拧紧使得工件进行装夹，使得夹紧力度能够达到合适，再通过先将工件的同轴度调节使得装夹时工件不会产生跳动，使得加工效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种车床辅助调节夹紧装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A的结构示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B的结构示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C的结构示意图；
图5为本发明实施例图1中D-D的结构示意图；
图6为本发明实施例图1中E方向的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种车床辅助调节夹紧装置，包括安装箱10，所述安装箱10内设有安装腔11，所述安装腔11内设有将工件进行通过放置调节工件圆心位置并通过将工件的外圆表面夹持并促进旋转和推动使得工件移动至需要的位置的驱动机构84，所述驱动机构84包括转动安装在所述安装腔11右端壁内的滚动轴30，所述滚动轴30上花键连接有上花键套92，所述上花键套92上固定安装有滚筒93，所述滚筒93内设有围绕一周的滚筒槽94，所述滚筒槽94内滑动安装有固定安装在所述安装腔11上端壁的滑移块91，所述上花键套9左端面固定安装有转动箱24，所述转动箱24内设有夹持工件的转动腔23，所述转动腔23内前后对称滑动安装有弧形且设有磁铁的抵触块26，所述抵触块26左端面固定安装有三角块27，所述抵触块26外侧端面与所述转动腔23外侧端面之间固定连接有压缩弹簧25，所述转动箱24前端面外侧设有与所述抵触块26外侧端面内的磁铁相斥且与其内设有磁铁的后驱动杆55，所述后驱动杆55左端面固定安装有前驱动杆54，所述安装腔11内设有与所述前驱动杆54固定连接能够对于工件的同轴度进行调节的调整机构86，所述安装腔11底端壁滑动安装有移动箱12，所述移动箱12内设有移动腔13，所述移动腔13内设有将工件进行暂时夹紧和进行推动至三爪卡盘内的移动机构85，所述安装腔11内设有将通过将三爪卡盘进行转动并找到位置拧紧的装夹机构83。
有益地，所述驱动机构84还包括设置在所述安装腔11底端壁内的连接槽36，所述连接槽36内左右对称设有下连接块39，左侧的所述下连接块39固定安装在所述抵触块26底端壁，右侧的所述下连接块39滑动安装在所述抵触块26内，所述下连接块39内设有连接腔38，所述连接腔38内滑动安装有上连接块37，所述上连接块37底端面与所述连接腔38底端壁之间固定连接有抵触弹簧40，所述抵触弹簧40上端面固定安装有弧形的承接块19，所述承接块19内侧端面固定安装有伸缩管21，所述承接块19内侧端面固定连接有位于所述伸缩管21内的连接弹簧20，所述安装箱10上端面固定安装有进料的连接管18，通过所述承接块19和所述伸缩管21能够将工件放置在其弧面上。
有益地，所述驱动机构84还包括固定安装在所述安装腔11前端壁的驱动电机63，所述驱动电机63后端动力连接有驱动轴35，所述安装腔11底端壁内设有滑动槽68，所述滑动槽68后端壁固定安装有下电磁铁69，所述滑动槽68内滑动安装有滑动块67，所述滑动块67前端面与所述滑动槽68前端壁之间固定连接有转换弹簧66，所述滑动块67内转动安装有与所述驱动轴35花键连接的下花键套64，所述下花键套64上固定安装有后锥齿轮65，所述安装腔11右端壁内转动安装有皮带轴33，所述皮带轴33上固定安装有与所述后锥齿轮65啮合的前锥齿轮34，所述皮带轴33上固定安装有位于所述前锥齿轮34右侧的下皮带轮32，所述前螺纹套筒29上固定安装有上皮带轮28，所述上皮带轮28和所述下皮带轮32之间连接有皮带31，通过所述上皮带轮28转动使得所述前螺纹套筒29螺纹转动促使所述滚动轴30旋转并向左移动将工件进行推动和夹持。
有益地，所述调整机构86包括设置在所述安装腔11前端壁内的调整腔53，所述调整腔53内滑动安装有与所述前驱动杆54左端面固定连接的调节箱42，所述调节箱42前端面与所述调整腔53前端壁之间固定连接有左调整弹簧52，所述调节箱42内设有装有水的调节腔41，所述调节腔41内自左向右滑动安装有左挡板51和右挡板57，所述左挡板51和所述右挡板57前端面固定安装有连接至所述安装腔11内的左调整杆50和检测杆59，所述左调整杆50前端面固定安装有弧形的调整块49，所述右挡板57前端面与所述调节腔41右侧前端壁之间固定连接有检测弹簧58，通过所述检测杆59确定工件有无跳动误差并将所述调整块49推出使得所述调整块49对于工件进行调整。
有益地，所述移动机构85包括固定安装在所述移动腔13左端壁的夹持电机16，所述夹持电机16右端动力连接有主动轴15，所述主动轴15上固定安装有凸轮17，所述凸轮17前端面前后对称固定安装有固定块43，所述固定块43上铰接安装有连接杆44，所述移动箱12右端面内设有与所述连接杆44铰接安装的移动槽14，所述移动槽14内上下对称滑动安装有移动块45，所述移动块45内设有弧形的弧形槽46，所述弧形槽46内滑动安装有夹持块48，所述夹持块48外侧端面与所述移动块45外侧端壁之间固定连接有夹持弹簧47，通过所述凸轮17转动时拉动所述连接杆44使得所述移动块45下移促使所述夹持块48将工件进行暂时的夹紧，保证在后续装夹过程中没有大幅度的误差产生。
有益地，所述装夹机构83包括固定安装在所述安装箱10后端面内的后螺纹套筒81，所述后螺纹套筒81下端面设有套筒槽76，所述后螺纹套筒81内螺纹连接有从动轴62，所述从动轴62内设套筒腔79，所述套筒腔79外侧端面上下对称固定安装有后电磁铁80，所述套筒腔79内滑动安装有设有磁铁的转动块77，所述转动块77外侧端面与所述后电磁铁80内侧端面之间固定连接有转动弹簧78，通过所述转动块77内磁铁能够其与三爪卡盘的凹槽内的磁铁相吸并促使将三爪卡盘进行拧紧。
有益地，所述装夹机构83还包括转动安装在所述安装腔11后端壁内的连接轴70，所述连接轴70上固定安装有桶状结构并设有齿轮的连接齿轮71，所述从动轴62上固定安装有与所述连接齿轮71啮合的转动齿轮82，所述从动轴62上还固定安装有位于所述转动齿轮82前侧的接触块60，所述接触块60转动安装在于所述移动箱12右端面固定安装的拉动杆61，所述从动轴62后端面抵触有通过所述套筒槽76连接至所述安装腔11内的上调整杆72，所述上调整杆72前端面与所述套筒槽76前端壁之间固定连接有右调整弹簧75，所述安装箱10下端面内滑动安装有弧形的下调整杆74，所述下调整杆74前端面与所述上调整杆72后端面之间固定连接有联动弹簧73，通过所述联动弹簧73的移动调节三爪卡盘的位置转动。
初始状态下，压缩弹簧25处于未变形状态，抵触弹簧40处于未变形状态，连接弹簧20处于未变形状态，下电磁铁69未通电使得压缩弹簧25处于未变形状态使得下花键套64与连接轴70未花键连接，左调整弹簧52处于未变形状态，检测弹簧58处于未变形状态，夹持弹簧47处于未变形状态，后电磁铁80未通电使得转动弹簧78处于未变形状态，右调整弹簧75处于未变形状态，联动弹簧73处于未变形状态。
开始工作时，从连接管18内依次放入相同种类的工件，使得工件落在承接块19的弧面上，通过抵触弹簧40的张力和工件的重量调整工件的相对圆心位置，启动驱动电机63促使驱动轴35转动，使得下花键套64转动，促使后锥齿轮65旋转运动，驱动轴35通过后锥齿轮65和前锥齿轮34的啮合转动，从而造成皮带轴33旋转，促使下皮带轮32转动，通过皮带31促使上皮带轮28转动，通过上皮带轮28转动使得上花键套92转动，促使滚筒93转动，使得滚筒93通过滑移块91的固定促使滚筒槽94移动，并将上花键套92向左将转动箱24推出并使得转动箱24旋转，使得通过抵触块26将工件进行夹持；在转动箱24将工件向左旋转推动时，通过后驱动杆55的斥力使得通过前驱动杆54调整调节箱42的相对于工件的位置，在经过检测杆59移动时确定工件有无跳动误差，若有误差会将检测杆59向前挤压使得右挡板57前移，通过调节腔41内的水的挤压，促使左挡板51向后移动，使得左调整杆50和调整块49向后移动，通过调整块49推出使得调整块49对于工件进行位置的确定并调整，之后将工件推送至夹持块48内，之后夹持电机16启动，促使主动轴15旋转，促使凸轮17转动，通过凸轮17转动时拉动连接杆44使得移动块45下移促使夹持块48将工件进行暂时的夹紧，保证在后续装夹过程中没有大幅度的误差产生；在夹持块48夹紧之后驱动电机63反转至初始位置，下电磁铁69通电吸引使得滑动块67，促使下花键套64与连接轴70花键连接，而后锥齿轮65和前锥齿轮34断开啮合，之后驱动电机63正转促使连接轴70转动，通过连接齿轮71与转动齿轮82的啮合传动，从而造成从动轴62的旋转，使得从动轴62与后螺纹套筒81螺纹连接并向后移动，从动轴62移动时会推动拉动杆61移动箱12向后移动至三爪卡盘的中心位置；通过从动轴62推动上调整杆72向后移动，促使下调整杆74向后移动，从而调节三爪卡盘的位置转动，当转动块77内磁铁能够其与三爪卡盘的凹槽内的磁铁相吸时，使得联动弹簧73收到挤压，使得三爪卡盘不进行转动，并促使后电磁铁80通电吸引转动块77，使得转动块77能够将三爪卡盘进行拧紧，之后装置回到初始位置。
有益效果为：本发明装置通过对于将工件进行放置，通过工件的重量确定工件的圆心位置，再通过将工件的外圆表面通过夹持并促进工件旋转和推动，促进调节需要的同轴度，在经过将工件推出和将三爪卡盘将工件拧紧使得工件进行装夹，使得夹紧力度能够达到合适，再通过先将工件的同轴度调节使得装夹时工件不会产生跳动，使得加工效率更高。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种车床辅助调节夹紧装置，包括安装箱，其特征在于：所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动机构，所述驱动机构包括转动安装在所述安装腔右端壁内的滚动轴，所述滚动轴上花键连接有上花键套，所述上花键套上固定安装有滚筒，所述滚筒内设有围绕一周的滚筒槽，所述滚筒槽内滑动安装有固定安装在所述安装腔上端壁的滑移块，所述上花键套左端面固定安装有转动箱，所述转动箱内设有夹持工件的转动腔，所述转动腔内前后对称滑动安装有弧形且设有磁铁的抵触块，所述抵触块左端面固定安装有三角块，所述抵触块外侧端面与所述转动腔外侧端面之间固定连接有压缩弹簧，所述转动箱前端面外侧设有与所述抵触块外侧端面内的磁铁相斥且与其内设有磁铁的后驱动杆，所述后驱动杆左端面固定安装有前驱动杆，所述安装腔内设有调整机构，所述安装腔底端壁滑动安装有移动箱，所述移动箱内设有移动腔，所述移动腔内设有移动机构，所述安装腔内设有装夹机构。
2.根据权利要求1所述的一种车床辅助调节夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构还包括设置在所述安装腔底端壁内的连接槽，所述连接槽内左右对称设有下连接块，左侧的所述下连接块固定安装在所述抵触块底端壁，右侧的所述下连接块滑动安装在所述抵触块内，所述下连接块内设有连接腔，所述连接腔内滑动安装有上连接块，所述上连接块底端面与所述连接腔底端壁之间固定连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧上端面固定安装有弧形的承接块，所述承接块内侧端面固定安装有伸缩管，所述承接块内侧端面固定连接有位于所述伸缩管内的连接弹簧，所述安装箱上端面固定安装有进料的连接管。
3.根据权利要求1所述的一种车床辅助调节夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构还包括固定安装在所述安装腔前端壁的驱动电机，所述驱动电机后端动力连接有驱动轴，所述安装腔底端壁内设有滑动槽，所述滑动槽后端壁固定安装有下电磁铁，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块前端面与所述滑动槽前端壁之间固定连接有转换弹簧，所述滑动块内转动安装有与所述驱动轴花键连接的下花键套，所述下花键套上固定安装有后锥齿轮，所述安装腔右端壁内转动安装有皮带轴，所述皮带轴上固定安装有与所述后锥齿轮啮合的前锥齿轮，所述皮带轴上固定安装有位于所述前锥齿轮右侧的下皮带轮，所述前螺纹套筒上固定安装有上皮带轮，所述上皮带轮和所述下皮带轮之间连接有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种车床辅助调节夹紧装置，其特征在于：所述调整机构包括设置在所述安装腔前端壁内的调整腔，所述调整腔内滑动安装有与所述前驱动杆左端面固定连接的调节箱，所述调节箱前端面与所述调整腔前端壁之间固定连接有左调整弹簧，所述调节箱内设有装有水的调节腔，所述调节腔内自左向右滑动安装有左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板前端面固定安装有连接至所述安装腔内的左调整杆和检测杆，所述左调整杆前端面固定安装有弧形的调整块，所述右挡板前端面与所述调节腔右侧前端壁之间固定连接有检测弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种车床辅助调节夹紧装置，其特征在于：所述移动机构包括固定安装在所述移动腔左端壁的夹持电机，所述夹持电机右端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定安装有凸轮，所述凸轮前端面前后对称固定安装有固定块，所述固定块上铰接安装有连接杆，所述移动箱右端面内设有与所述连接杆铰接安装的移动槽，所述移动槽内上下对称滑动安装有移动块，所述移动块内设有弧形的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有夹持块，所述夹持块外侧端面与所述移动块外侧端壁之间固定连接有夹持弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种车床辅助调节夹紧装置，其特征在于：所述装夹机构包括固定安装在所述安装箱后端面内的后螺纹套筒，所述后螺纹套筒下端面设有套筒槽，所述后螺纹套筒内螺纹连接有从动轴，所述从动轴内设套筒腔，所述套筒腔外侧端面上下对称固定安装有后电磁铁，所述套筒腔内滑动安装有设有磁铁的转动块，所述转动块外侧端面与所述后电磁铁内侧端面之间固定连接有转动弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种车床辅助调节夹紧装置，其特征在于：所述装夹机构还包括转动安装在所述安装腔后端壁内的连接轴，所述连接轴上固定安装有桶状结构并设有齿轮的连接齿轮，所述从动轴上固定安装有与所述连接齿轮啮合的转动齿轮，所述从动轴上还固定安装有位于所述转动齿轮前侧的接触块，所述接触块转动安装在于所述移动箱右端面固定安装的拉动杆，所述从动轴后端面抵触有通过所述套筒槽连接至所述安装腔内的上调整杆，所述上调整杆前端面与所述套筒槽前端壁之间固定连接有右调整弹簧，所述安装箱下端面内滑动安装有弧形的下调整杆，所述下调整杆前端面与所述上调整杆后端面之间固定连接有联动弹簧。
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CN113070139A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 纪素兰 一种用于超声底片破碎推进辅助设备

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