JP2003105642A - ドラムのガーネットに対向しているカバー部材を備えているカードの装置 - Google Patents
ドラムのガーネットに対向しているカバー部材を備えているカードの装置Info
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Abstract
ことを目的とする。 【解決手段】 ドラムのガーネットに対向し、開口を有
するカバー26a、26bを備えているカードの装置に
おいて、繊維屑、種子部分、残留葉等の異物が少なくと
も一つの開口を通して分離される。分離される屑の構成
を変えること乃至左右すること及び屑の分離の調節を可
能とするために、異物分離のための開口21が少なくと
も、交換可能な要素17、22の前方及び/又は後方に
あり、これによりカバーとドラムの間の圧力が調節可能
である。
Description
トに対向し、開口を有するカバーを備えており、少なく
とも一つの開口を通して、細かい繊維屑、種子部分、残
留葉などの異物が分離されるカードの装置に関する。
では、吸引装置の形の清浄装置があり、その前方にガイ
ドロッドが配置され、その後方にナイフロッドが配置さ
れている。この装置は、分離される異物の構成(屑の構
成)を左右できないということが欠点である。
前述の欠点を防止でき、特に屑の構成を変更乃至左右す
ることを可能とし、そして屑の除去を調整することの出
来る初めに記載した種類の装置を提供するという課題に
基づいている。
項1の特徴的構成により実現される。
可能であることによって、分離開口を通って流出する屑
の構成を変えること乃至左右することが実現される。特
別な利点は、ゴミ分離を合目的的に最適化することにあ
る。それによって、異物の望ましい分離と良い繊維の望
ましくない流出の比が改善される。更にゴミ分離が処理
されるべき繊維材料(原料)により強く適合される。
ましくは、絞りビームとガーネットとの間の隙間は変更
可能である。ドラムの回転方向に見て、絞りビームの前
で圧力が高められ、絞りビームの後方で圧力が低下する
ので有利である。好ましくは、要素はガーネットを備え
た固定カーディング部材である。合目的的には、固定カ
ーディング部材のガーネットとドラムのガーネットの隙
間は変更できる。好ましくは、ドラムの回転方向に見
て、圧力は固定カーディング部材の前で増大され、そし
て固定カーディング部材の後方で低下する。要素は、空
気の開口を持つので有利である。好ましくは、空気の開
口は吸引空気源及び/又は圧縮空気源に接続可能であ
る。合目的的には、吸引空気源及び/又は圧縮空気源の
強さは、調節可能である。空気の開口の大きさは、変更
可能であるのが好ましい。空気の開口の大きさによっ
て、過圧時での圧力低下乃至低圧での圧力回復が実現さ
れるので有利である。
基づいて詳細に説明される。
ィーカインローラ3a、3b、3c、ドラム4、ドッフ
ァ5、ストリッピングローラ6、ニップローラ7、8、
フリースガイド9、ウェブトランペット10、引き渡し
ローラ11、12、フラットバー14を備えた回転フラ
ット13、容器15及び容器置き場16を備えたカー
ド、例えばツリュツラー型高性能カードDK903を示
している。ローラの回転方向は曲がった矢印で示されて
いる。その作動方向は符号Aで示されている。本発明に
よる装置17は、例えば、ドラム4に隣接する場所B及
び/又はCに配設されている。場所Bにおいて、図2に
よれば、ドラム4の回転方向4aに見て、固定カーディ
ング部材18a、分離ナイフ20と排出開口21を備え
たガス排出フード19a、及び「圧力調整器」としての
開口22を備えた本発明の部材17aが順次設けられて
いる。場所Cにおいて、図3のように、ドラム4の回転
方向4aに見て、固定カーディング部材18b、ガス排
出フード19b、及び本発明による装置17bが順次設
けられている。ドラムのガーネット(メタリックワイ
ヤ)が符号4bで示されている。ガーネット4bに対向
するカバーが符号26(26a、26b)で示されてい
る。
(「圧力調整器」)として、絞りビーム23、固定カー
ディング部材24及び開口22が一緒に回転可能な装置
17に配置されている。図4においては、使用中の、即
ちガーネット4b(図2、図3参照)に向かい合わせに
配置された絞りビーム23が示されている。開口22と
固定カーディング部材24は休止位置にある。図5にお
いては、使用中の、即ちガーネット4bに向かい合わせ
に配置された開口22が示されている。開口22の幅
は、矢印D、Eの方向に可動のスライダ25によって変
えられる。開口22はフード26に組み込まれており、
これは(図示されていない)吸引空気源又は圧縮空気源
又は大気に対して連絡することが出来る。図6において
は、使用中の、即ちガーネット4bに向かい合わせに配
置された固定のカーディング部材24が示され、一方開
口22と絞りビーム23は休止位置にある。向かい合わ
せに配置されたガーネット4bに対する部材22、2
3、24の間隔aは、(図示しない技術によって)調節
可能である。
形態における2個の本発明による要素の配置を領域B、
即ちカードのティーカインローラ3cと回転フラット1
3の間及び領域C、即ちカードの回転フラット13とド
ッファ5の間、の開口22a、22bとして示してい
る。要素22a、22bは、それぞれ排出フード19
a、19b、カーディング部材18a、18bの後方に
配置されている。
部材18が配置されているならば、カバー26とドラム
4の間の圧力は図8に示すように低下する。後方配置の
開口22が吸引を行うと、圧力は一様に保持される。吸
い込みが無いと、開口22は圧力を再び上昇させる。
のために重要な機械である。清浄化の概念は、清浄化の
度合い、即ち繊維屑の分離に様々に関連している一方、
高い糸品質を得るという感覚で、清浄化の概念を埃、繊
維断片、繊維屑、節玉、スライバ節玉のような阻害粒子
に関連づけなければならない。これについて、回転フラ
ット13と並んでガス排出フード19も又、「ウェブ清
浄」のために使用される。しかしながら、分離構成は、
隙間開口とナイフ位置のような調整された分離の幾何学
的配置の影響は受けない。
より緊密に適合するように、ゴミ分離を最適化すること
に成功する。
ドの周りに配設された別の任意の要素から構成される。
数個の分離装置が順次切り替えられる。例えば、分離装
置の構成要素である2個の要素が設けられている。
引排出フードの回りに付加的な要素が配置される。排出
フードの回りに取り付けられる要素の選択によって、排
出フードの分離作用が大きく影響を受ける。
することによって、分離構成における重大な差異が実現
される。
に、分離量と分離構成とを左右する異なった圧力が生ず
る。
らは相互に影響を及ぼし合い、これによってその全体的
な作用が達成されない。これを防止するために、隣接し
た分離装置間の適当なインターフェースを作り出さなけ
ればならない。これについて、本発明による装置17
は、「圧力調整器」として組み込まれる。その圧力調整
器は、その表面に3個の異なる作用要素を含んでいる:
カーディング部材24は繊維屑のほぐし及び要素の前の
圧力形成乃至要素の後の圧力低下のために役立つ。
力形成乃至要素の後の圧力低下のために役立つ。
低圧時の圧力復活を生ずる、即ち空気は流出入出来る。
に隣接するかによってそれぞれドラム4(シリンダ)に
隣接して異なった圧力レベルが生ずる。分離装置内に圧
力調整器を組み込むことによって、最も狭い空間に可能
な限り大きい柔軟性で異なった分離装置が順次構成され
る。分離装置を並置することによって、分離作用は構成
要素の繰り返しによって強化されるが、異なった分離作
用も順次実現される。
離装置に、その後圧力調整器が加えられる。
と、排出フード19と、圧力調整器17とである。
一体化され、これに基づいて一つの機能がそれぞれ活発
化されることが出来る。その側面は、要素の機能を切り
替える。カーディング部材24(ガーネット)。狭隘部
23(絞り要素)。開口22。
可撓性曲面にねじ止めされることが出来る。圧力調整器
は自己の選択で、空気が供給されなければならないか又
は排出されなければならないかによって排気システムに
接続されることが出来る。圧力調整器は、ガーネットに
対する距離(隙間a)において調節できる。圧力調整器
の隙間a及びこれに伴い狭隘部とカーディング縁は、機
構的に又は動力を用いて変えられる。ここにおいて、制
御装置は、カードの制御回路(量計測としての高性能セ
ンサからなる)に組み入れられる。更に、圧力調整器の
開口の大きさは変えることが出来る。最後に、開口によ
って供給され、又は排出される空気の量は、機構的に又
は動力を用いて変えられる。ここにおいて、制御装置
は、カードの制御回路(量計測としての高性能センサか
らなる)に組み入れられる。
び圧力調整器17は一つの分離装置に纏められる。各分
離装置は独立の装置としてみなされる。3個の要素、即
ち固定カーディング部材18、ナイフ20を含む排出フ
ード19及び圧力調整器17は取付部の幅が同じなの
で、任意にモジュールとして構成される。排出フード1
9の周りに要素を配設する技術は、分離作用を決定す
る。対応する分離装置、即ち対応する要素の順序によっ
て、分離作用は強化され、又は異なる分離作用が相互に
活性化される。
の助けを得て行われる:狭隘部即ち支持枠幅を横切る平
坦なバーを備えた絞りビーム23。かかる狭隘部は、ガ
ーネットのそばでドラム支持台に非常に接近するように
並んでおり、これにより材料がカーディングされずに上
流側及び下流側で圧力が相当に変化する。
6、このときこの種の開口22は切り替えられて、繊維
材料は排出されない。
は空気が排出され、低圧のときは空気が吸い込まれ、そ
の結果開口位置の後ろでは圧力はゼロに近い。
られた開口位置が空気を活発に吸い出すようにし、その
ため低圧が上流側及び下流側で発生する。同様に、この
開口位置によって、空気が合目的的に吹き込まれ、その
ため過大圧力が発生する。
照)、それにより空気交換量が調節できる。
合によってはカーディング部材18と結合することによ
って、排出フード26に隣接する分離構成は大きく変わ
る、即ち組み合わせによって多くの繊維屑が分離しそし
て他の組み合わせによって多くの節玉が除去される。
して吸い出され、これによってローラに隣接する圧力が
尚更に低減され、乃至空気が活発に供給される利点があ
る。
ばつまり新しい作動要素である開口22及び狭隘部23
は、回転しそして支持枠に支持された全てのロールに例
えばドラム4に隣接して組み入れられる。
て、カーディング部材18と排出フード19とからなる
分離装置は、同様な作用の下に連続して切り替えられ
る。
図を示す。
置の実施形態を示す図である。
である。
要素が休止位置に配置されているときの絞りビーム、変
更可能な穴及び固定ガーネットを交換可能な一要素とし
て示す図である。
す図である。
ろを示す図である。
びドッファの間の装置のそれぞれの配置をブロック線図
として示す。
の圧力変化を示す図である。
Claims (15)
- 【請求項1】 ドラムのガーネットに対向し、開口を有
するカバーを備えており、少なくとも一つの開口を通し
て、繊維屑、種子部分、残留葉等の異物が分離されるカ
ードの装置であって、異物分離のための開口(21)
が、少なくとも一つの要素(17;22、23、24)
の前方及び/又は後方にあり、これによってカバー(2
6;26a、26b)とドラム(4)の間の圧力が調節
可能であることを特徴とする装置。 - 【請求項2】 該要素(17;22、23、24)が、
絞りビーム(23)であることを特徴とする請求項1に
記載の装置。 - 【請求項3】 該絞りビーム(23)とガーネット(4
b)の間の隙間(a)が変更可能であることを特徴とす
る請求項1又は2に記載の装置。 - 【請求項4】 該ドラム(4)の回転方向(4a)で見
て、圧力が絞りビーム(23)の前で増加し、絞りビー
ム(23)の後方で低下することを特徴とする請求項1
乃至3のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項5】 該要素が被いを備えた固定カーディング
部材(24)であることを特徴とする請求項1乃至4の
いずれか1項に記載の装置。 - 【請求項6】 該固定カーディング部材(24)の被い
とドラム被い(4b)との隙間(a)が変更可能である
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載
の装置。 - 【請求項7】 該ドラム(4)の回転方向(4a)で見
て、圧力が固定カーディング部材(24)の前で増加
し、固定カーディング部材(24)の後方で低下するこ
とを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の
装置。 - 【請求項8】 該要素が空気の開口(22)を備えてい
ることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記
載の装置。 - 【請求項9】 該空気の開口(22)が吸引空気源及び
/又は圧縮空気源に接続可能であることを特徴とする請
求項1乃至8のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項10】 該吸引空気源及び/又は圧縮空気源の
強さが調節可能であることを特徴とする請求項1乃至9
のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項11】 該空気の開口(22)の大きさが変更
可能(D、E)であることを特徴とする請求項1乃至1
0のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項12】 該空気の開口の大きさにより、過圧時
の圧力低下乃至低圧時の圧力回復が実現されることを特
徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の装
置。 - 【請求項13】 該要素(22、23、24)を備えた
装置(17)が回転可能であることを特徴とする請求項
1乃至12のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項14】 該装置が少なくとも3個の要素(2
2、23、24)を備えていることを特徴とする請求項
1乃至13のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項15】 その都度一つの要素(22、23又は
24)が使用状態で、他の要素(22、23又は24)
が休止状態に配置されていることを特徴とする請求項1
乃至14のいずれか1項に記載の装置。
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