JPH07237185A - シート切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続したシートの耳切断時に発生する耳部や
切断粉等を効率的に収集し、シートの皺、蛇行の発生を
なくしたシート切断装置である。 【構成】 対をなして配設された上下の回転刃１，２の
間に連続したシート３の端部を通過させて、シート３の
耳部を切断する。シート３の流れ方向にみて、上側の回
転刃１の前方にシート３の端部に向けてエアを吹出すエ
ア吹出しノズルまたは除電用エア発生ノズル１０を配設
し、これに対応してシート３の下側に吸引口８が配設さ
せてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリプレグのような連
続したシートに最適な切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリプレグのような連続したシー
トの両端の耳切断には、各種切断装置が知られている。
図３、図４は、従来の一般的な切断装置を示しており、
この切断装置では、上下一対の回転刃１，２の間に連続
したシート３の端部を通し、回転刃１，２によりシート
３の片側、または両側の耳部４を切断する構成になって
いる。

【０００３】このシート３の流れ方向からみて、上下の
回転刃１，２の後方には、対をなしてニップロール５と
ロール６が配設されていて、回転刃１，２で耳部４が切
断されたシート３を前方に送り出している。そして、上
下の回転刃１，２の前方に複数の案内板（ガイド板）７
によって切断された耳部４を確実に収集するための集塵
口（吸引口）８が配設されており、この集塵口８により
切断時に発生する耳部４や切断粉が集塵され、下方に排
出されるようになっている。

【０００４】また、プリプレグであるシート３の切断部
を予め加熱し、軟化状態としたうえ、切断することによ
り切断時に発生する耳部４や切断粉の発生を低減する方
法が提案されている。さらに、切断された耳部４の収集
は、この耳部４の自重により下方へ落下させる方法や、
吸引口により切断された耳部を吸い込み、次の切断、粉
砕装置、収集装置へ送る方法も知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の回転刃の後方に
吸引口を設ける方法では、耳部の切断時に発生する耳部
や、飛散する切断粉の集塵しか行うことができず、シー
ト切断面には、切断粉が付着して残ってしまう。このた
め、切断部のシート送り出し用ロール、特にニップロー
ルに切断粉が付着し、シートの皺、蛇行等の発生が問題
となっている。

【０００６】また、シートを加熱したうえで切断する切
断方法においても、切断粉がいくらかは発生するため、
シートの皺、蛇行等の頻度を若干低減できる。一方、切
断された耳部の収集には、吸引口や案内板を設けること
により、確実な収集が可能となり、トラブルは低減でき
るが、シート幅の多サイズ対応型の切断装置では、設備
が複雑化し、かつ大きくなる問題がある。また、集塵口
及び耳部の収集機能の両者を設置するには、設備スペー
スが大きくなる問題がある。

【０００７】本発明は、前記問題に鑑みて創作されたも
ので、従来の切断装置で切断した耳部や切断粉によるシ
ートの皺、蛇行等の発生を皆無とし、かつ小さいスペー
ス内で確実な集塵機能及び耳部収集の機能を有するシー
ト切断装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るシート切断装置は、連続シートの端部
を対となして配設された回転刃の間を通過させることに
より、シートの片側または両側の耳部を切断するシート
切断装置において、このシートの流れ方向にみて、回転
刃の前上方にエア吹出しノズルを配設し、前下方にエア
の吸引口を配設したことを特徴としている。

【０００９】前記エア吹出しノズルは、除電用エア発生
ノズルで構成するとよく、このエア吹出しノズルのエア
吹出し角度は、シートの耳部に向け、かつシート面に対
して４５〜７０°に設けるのが好ましい。

【００１０】

【作用】本発明によると、回転刃で切断されて発生した
シートの耳部や切断粉は、シートの切断部（シート端部
及び切断耳部）に向けられたエアノズルから吹出される
エアで吹き飛ばされ、さらに下方の吸引口で集塵させる
ことにより、確実な集塵・収集が行われる。また、エア
吹出しノズルに除電用エア発生ノズルを使用することに
より、静電気が除電されて切断粉のシートへの付着を確
実になくすことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１，図２を参照し
て説明する。なお、従来例と同一部材には同一符号を付
して説明する。図１は、実施例に係るシート切断装置の
側面図、図２は同平面図である。

【００１２】各図において、上下一対の回転刃１，２が
対をなして配設されており、各回転刃１，２間をシート
３が矢印方向（図の右方向）に送られ、シート３の両端
の耳部４が切断される。

【００１３】このシート３の流れ方向にみて、回転刃
１，２の前方には、ニップロール５とロール６が対をな
して配設されており、回転刃１，２を通過したシート３
を前方に送り出している。シート３は、例えばガラスク
ロスにエポキシ樹脂を含浸させて加熱し、半硬化させて
なる連続シートのプリプレグであり、この実施例では、
幅は１０００ｍｍ、厚みは0.２ｔのシートを使用してい
る。

【００１４】上下の回転刃１，２は、約１５０φであ
り、シート３の送り速度と同調して回転し、このシート
３の端部から所定の寸法、例えば約２５ｍｍ程ずつ両端
部を切断する位置に配設されている。シート３の流れ方
向にみて回転刃１，２の前方で、かつシート３面から約
３０ｍｍ上方には、エア用配管９が接続された除電用エ
ア発生ノズル１０が配設されている。なお、このノズル
１０に替え、単純なエア吹出しノズルを使用してもよ
い。

【００１５】除電用エア発生ノズル１０は、移動フレー
ム１１に固定され、除電用エア発生ノズル１０の配置角
度は、シート３面に対して４５°〜７０°がよく、この
実施例では、シート３面に対して６０°の角度に配置さ
れている。エアは、例えば風速約４０ｍ／秒程が好まし
く、耳部４及びその切断面に対して吹き付ける。

【００１６】除電用エア発生ノズル１０に対向してシー
ト３の下側には、吸引口８が配設されている。そして、
上下の回転刃１，２でシート３の端部を切断して発生す
る耳部４や切断粉がこの吸引口８で集塵され排出され
る。

【００１７】本発明者等は、このシート切断装置を使用
して、シート３の送り速度１５ｍ／分でシート３の切断
を実施した。その結果、シート切断面からの切断粉によ
る皺、蛇行の発生が皆無であることが判明した。また、
エアの吹出しとエアの吸込みとの構成を１箇所に集約す
ることにより、回転刃１，２を含め約３００ｍｍ程度の
空間に除電用エア発生ノズル１０と吸引口８とを設置す
ることが可能であることが確認できた。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート切
断装置によると、シートの流れ方向にみて回転刃の前方
で、かつシート上方に配設したエア除電用エア発生ノズ
ルと、これに対応してシート下方に配設した吸引口とに
より、シート端部の切断時に発生する耳部及び切断粉を
確実に収集でき、前記する切断粉等によるシートの皺の
発生や蛇行を防止することができる。

【００１９】特に、本発明は、除電用エア発生ノズルを
使用することにより、切断粉の静電気が除電され、シー
トへの付着を防止でき、また、切断した耳部を収集する
ための案内板等も不要となり、これら収集及び集塵のた
めの機構部の設置スペースも小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート切断装置の側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】従来例に係るシート切断装置の側面図である。

【図４】図３の平面図である。

【符号の説明】

１，２ 回転刃 ３ シート ４ 耳部 ８ 吸引口 １０ 除電用エア発生ノズル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続したシートの端部を対となして配設
   された回転刃の間を通過させることにより、シートの片
   側または両側の耳部を切断するシート切断装置におい
   て、このシートの流れ方向にみて、回転刃の前上方にエ
   ア吹出しノズルを配設し、前下方にエアの吸引口を配設
   したことを特徴とするシート切断装置。
2. 【請求項２】 前記エア吹出しノズルは、除電用エア発
   生用ノズルである請求項１記載シート切断装置。
3. 【請求項３】 前記エア吹出しノズルのエア吹出し角度
   は、シート端部の耳部に向け、かつシート面に対して４
   ５〜７０°である請求項１記載のシート切断装置。