JP2002361593A - 積層板の切断方法 - Google Patents
積層板の切断方法Info
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- JP2002361593A JP2002361593A JP2001169288A JP2001169288A JP2002361593A JP 2002361593 A JP2002361593 A JP 2002361593A JP 2001169288 A JP2001169288 A JP 2001169288A JP 2001169288 A JP2001169288 A JP 2001169288A JP 2002361593 A JP2002361593 A JP 2002361593A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 積層板に切断粉が静電気で付着することを防
ぐことができる積層板の切断方法を提供する。 【解決手段】 積層板１を切断刃２で切断するにあたっ
て、切断箇所にイオンを含む風を作用させながら、切断
を行なう。切断刃２で積層板１を切断する際に起こる静
電気をイオンで中和することができ、積層板１の切断箇
所に静電気が発生することを防止することができる。
ぐことができる積層板の切断方法を提供する。 【解決手段】 積層板１を切断刃２で切断するにあたっ
て、切断箇所にイオンを含む風を作用させながら、切断
を行なう。切断刃２で積層板１を切断する際に起こる静
電気をイオンで中和することができ、積層板１の切断箇
所に静電気が発生することを防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板な
どに加工して使用される積層板の切断方法に関するもの
である。
どに加工して使用される積層板の切断方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】積層板１は０．０２〜３．２ｍｍ程度の
厚みに作製されており、積層板１を切断するにあたって
は、１〜３０枚程度を重ねて図４のように台座９の上に
載置し、クランプ１０で押さえ付けた状態で、台座９に
設けたガイドスリット１１に沿って丸鋸刃などで形成さ
れる切断刃２を移動させることによって、切断刃２で積
層板１の切断を行なうようにしている。
厚みに作製されており、積層板１を切断するにあたって
は、１〜３０枚程度を重ねて図４のように台座９の上に
載置し、クランプ１０で押さえ付けた状態で、台座９に
設けたガイドスリット１１に沿って丸鋸刃などで形成さ
れる切断刃２を移動させることによって、切断刃２で積
層板１の切断を行なうようにしている。
【０００３】積層板１は、基材となるガラス布や、エポ
キシ樹脂等の樹脂などから構成されているので、切断刃
２で切断する際に切断粉が多く発生するが、この切断粉
は集塵機４によって集塵されて排出されるようになって
いる。
キシ樹脂等の樹脂などから構成されているので、切断刃
２で切断する際に切断粉が多く発生するが、この切断粉
は集塵機４によって集塵されて排出されるようになって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、切断刃２で積
層板１を切断する際の擦れ合いによって静電気が発生す
るので、積層板１の切断箇所や切断粉は静電気を帯びて
おり、切断粉はこの静電気で積層板１の切断箇所におけ
る切断端面や表面に付着し、集塵機４で吸引しても積層
板１に切断粉が付着したまま離れないことが多い。
層板１を切断する際の擦れ合いによって静電気が発生す
るので、積層板１の切断箇所や切断粉は静電気を帯びて
おり、切断粉はこの静電気で積層板１の切断箇所におけ
る切断端面や表面に付着し、集塵機４で吸引しても積層
板１に切断粉が付着したまま離れないことが多い。
【０００５】そしてこのように積層板１に切断粉が付着
していると、積層板１をプリント配線板に加工する際の
回路形成時に、ショート不良やオープン不良が発生する
原因となり、歩留まり低下を招くおそれがあった。
していると、積層板１をプリント配線板に加工する際の
回路形成時に、ショート不良やオープン不良が発生する
原因となり、歩留まり低下を招くおそれがあった。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、積層板に切断粉が静電気で付着することを防ぐこ
とができる積層板の切断方法を提供することを目的とす
るものである。
あり、積層板に切断粉が静電気で付着することを防ぐこ
とができる積層板の切断方法を提供することを目的とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
積層板の切断方法は、積層板１を切断刃２で切断するに
あたって、切断箇所にイオンを含む風を作用させなが
ら、切断を行なうことを特徴とするものである。
積層板の切断方法は、積層板１を切断刃２で切断するに
あたって、切断箇所にイオンを含む風を作用させなが
ら、切断を行なうことを特徴とするものである。
【０００８】また請求項２の発明は、請求項１におい
て、切断刃２を切断箇所に沿って移動させて切断しなが
ら、切断刃２の後方からイオンを含む風を切断箇所に吹
き付けることを特徴とするものである。
て、切断刃２を切断箇所に沿って移動させて切断しなが
ら、切断刃２の後方からイオンを含む風を切断箇所に吹
き付けることを特徴とするものである。
【０００９】また請求項３の発明は、請求項１又は２に
おいて、切断前の切断刃２にイオンを含む風を吹き付け
ることを特徴とするものである。
おいて、切断前の切断刃２にイオンを含む風を吹き付け
ることを特徴とするものである。
【００１０】また請求項４の発明は、請求項１乃至３の
いずれかにおいて、切断箇所にイオンを含む風を作用さ
せて、切断箇所に切断粉が静電気で付着するのを防ぎな
がら、集塵機４で切断粉を回収することを特徴とするも
のである。
いずれかにおいて、切断箇所にイオンを含む風を作用さ
せて、切断箇所に切断粉が静電気で付着するのを防ぎな
がら、集塵機４で切断粉を回収することを特徴とするも
のである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１２】図１は本発明の実施の形態の一例を示すも
のであり、切断刃２は丸鋸刃によって形成されるもので
あって、その中心の回転軸１２によって回転駆動しなが
ら、送り機構で直進方向に送り移動させることができる
ようにしてある。この切断刃２が送り移動される範囲に
おいてその上方に集塵機４が配置してある。集塵機４は
下面が開口する吸塵フード１３と吸塵フード１３の上端
に接続される吸塵ダクト１４を具備して形成されるもの
であり、吸塵ダクト１４は吸塵ファン等に接続してあ
る。
のであり、切断刃２は丸鋸刃によって形成されるもので
あって、その中心の回転軸１２によって回転駆動しなが
ら、送り機構で直進方向に送り移動させることができる
ようにしてある。この切断刃２が送り移動される範囲に
おいてその上方に集塵機４が配置してある。集塵機４は
下面が開口する吸塵フード１３と吸塵フード１３の上端
に接続される吸塵ダクト１４を具備して形成されるもの
であり、吸塵ダクト１４は吸塵ファン等に接続してあ
る。
【００１３】また図１において１６は除電器であり、例
えば特公平６−５６７９７号公報などにみられるような
構成に形成してある。すなわち、除電器１６はケーシン
グ１７内にファン１８を設けると共に、ケーシング１７
の内側に電極針１９，１９を対向させて配置して形成さ
れるものであり、直流高圧電源からそれぞれプラス・マ
イナスの直流高電圧を印加することによって電極針１
９，１９間にコロナ放電を起すと、空気中のガス成分が
イオン化してイオンが発生する。そしてファン１８を駆
動して送風することによって、イオンを含む風を除電器
１６から送り出すことができるものである。
えば特公平６−５６７９７号公報などにみられるような
構成に形成してある。すなわち、除電器１６はケーシン
グ１７内にファン１８を設けると共に、ケーシング１７
の内側に電極針１９，１９を対向させて配置して形成さ
れるものであり、直流高圧電源からそれぞれプラス・マ
イナスの直流高電圧を印加することによって電極針１
９，１９間にコロナ放電を起すと、空気中のガス成分が
イオン化してイオンが発生する。そしてファン１８を駆
動して送風することによって、イオンを含む風を除電器
１６から送り出すことができるものである。
【００１４】しかして、積層板１の切断を行なうにあた
っては、所要枚数の積層板１を重ねて既述の図３のよう
に台座９の上に載置すると共に積層板１をクランプ１０
で押さえ付け（図１に台座やクランプの図示は省略）、
切断刃２を回転駆動させながら前進移動させて、切断刃
２で積層板１を切断することができる。このとき、切断
刃２が切断のために前進する後方位置に除電器１６が配
置してあり、切断刃２で積層板１を切断する箇所に除電
器１６からイオンを含む風を吹き付けながら、切断刃２
による切断を行なうことができるようにしてある。
っては、所要枚数の積層板１を重ねて既述の図３のよう
に台座９の上に載置すると共に積層板１をクランプ１０
で押さえ付け（図１に台座やクランプの図示は省略）、
切断刃２を回転駆動させながら前進移動させて、切断刃
２で積層板１を切断することができる。このとき、切断
刃２が切断のために前進する後方位置に除電器１６が配
置してあり、切断刃２で積層板１を切断する箇所に除電
器１６からイオンを含む風を吹き付けながら、切断刃２
による切断を行なうことができるようにしてある。
【００１５】このように積層板１の切断箇所にイオンを
含む風を吹き付けて作用させながら、切断を行なうこと
によって、切断刃２で積層板１を切断する際の擦れ合い
によって起こる静電気をイオンで中和することができ、
静電気が発生することを防止することができるものであ
り、積層板１の切断箇所が静電気に帯電したり、切断に
よって発生する切断粉が帯電したりすることを防ぐこと
ができるものである。従って積層板１の切断端面やその
付近の表面に切断粉が静電気で付着することを防止する
ことができるものであり、切断によって発生する切断粉
は集塵機４による吸引力で容易に集塵機４に吸引するこ
とができ、積層板１に切断粉が付着したまま残ることな
く、集塵機４で回収することができるものである。
含む風を吹き付けて作用させながら、切断を行なうこと
によって、切断刃２で積層板１を切断する際の擦れ合い
によって起こる静電気をイオンで中和することができ、
静電気が発生することを防止することができるものであ
り、積層板１の切断箇所が静電気に帯電したり、切断に
よって発生する切断粉が帯電したりすることを防ぐこと
ができるものである。従って積層板１の切断端面やその
付近の表面に切断粉が静電気で付着することを防止する
ことができるものであり、切断によって発生する切断粉
は集塵機４による吸引力で容易に集塵機４に吸引するこ
とができ、積層板１に切断粉が付着したまま残ることな
く、集塵機４で回収することができるものである。
【００１６】ここで、積層板１の切断箇所に除電器１６
からイオンを含む風を作用させるにあたって、上記のよ
うに切断刃２の進行方向に対して後方から切断刃２に向
けてイオンを含む風を吹き付けるようにしてある。この
ようにすると、切断刃２で切断した積層板１の切断端面
に効率良くイオンを含む風を作用させることができるも
のであり、静電気が最も発生し易い箇所である積層板１
の切断端面に静電気が発生することを防ぐ効果を高く得
ることができ、切断粉が静電気で付着することを防止す
る効果を高く得ることができるものである。
からイオンを含む風を作用させるにあたって、上記のよ
うに切断刃２の進行方向に対して後方から切断刃２に向
けてイオンを含む風を吹き付けるようにしてある。この
ようにすると、切断刃２で切断した積層板１の切断端面
に効率良くイオンを含む風を作用させることができるも
のであり、静電気が最も発生し易い箇所である積層板１
の切断端面に静電気が発生することを防ぐ効果を高く得
ることができ、切断粉が静電気で付着することを防止す
る効果を高く得ることができるものである。
【００１７】またこのように切断刃２の後方からイオン
を含む風を吹き付けるようにすると、積層板１の切断を
開始する前の切断刃２は、図１（ｂ）に示すように、除
電器１６の前方に位置している。従って、積層板１を切
断する直前の切断刃２には除電器１６からイオンを含む
風が吹き当てられているものであり、この切断刃２で積
層板１を切断する際に静電気が起き難くすることができ
るものである。
を含む風を吹き付けるようにすると、積層板１の切断を
開始する前の切断刃２は、図１（ｂ）に示すように、除
電器１６の前方に位置している。従って、積層板１を切
断する直前の切断刃２には除電器１６からイオンを含む
風が吹き当てられているものであり、この切断刃２で積
層板１を切断する際に静電気が起き難くすることができ
るものである。
【００１８】図２は本発明の実施の形態の他の一例を示
すものであり、加工テーブルとなる台座９に切断刃２が
通過するガイドスリット１１が設けてあり、このガイド
スリット１１の上方の位置に集塵機４の集塵フード１３
が配置してある。集塵フード１３はガイドスリット１１
に沿って細長い形状に形成してあり、集塵フード１３の
上部には複数箇所において吸塵ダクト１４が接続してあ
る。そして集塵フード１３の長手方向に沿った両側には
それぞれガイド板２１，２１が垂下して設けてある。こ
のガイド板２１，２１は、ガイドスリット１１の両側に
配置されるものであり、その下端は台座９の上に載置さ
れた積層板１の上面に近接するようにしてある。またこ
のガイド板２１，２１の間は、集塵フード１３の長手方
向の両端において開口しており、この開口に向けてイオ
ンを含む風を送風する除電器１６が台座９に取り付けて
配置してある。
すものであり、加工テーブルとなる台座９に切断刃２が
通過するガイドスリット１１が設けてあり、このガイド
スリット１１の上方の位置に集塵機４の集塵フード１３
が配置してある。集塵フード１３はガイドスリット１１
に沿って細長い形状に形成してあり、集塵フード１３の
上部には複数箇所において吸塵ダクト１４が接続してあ
る。そして集塵フード１３の長手方向に沿った両側には
それぞれガイド板２１，２１が垂下して設けてある。こ
のガイド板２１，２１は、ガイドスリット１１の両側に
配置されるものであり、その下端は台座９の上に載置さ
れた積層板１の上面に近接するようにしてある。またこ
のガイド板２１，２１の間は、集塵フード１３の長手方
向の両端において開口しており、この開口に向けてイオ
ンを含む風を送風する除電器１６が台座９に取り付けて
配置してある。
【００１９】このものにあって、ガイドスリット１１に
沿って送られる切断刃２はガイド板２１，２１の間を通
過しながら積層板１を切断するものであり、切断によっ
て発生する切断粉が飛び散ることをガイド板２１，２１
で防ぎながら、集塵機１４でこの切断粉を効率良く集塵
して回収することができる。また除電器１６から送風さ
れるイオンを含む風は、ガイド板２１，２１の間を通過
し、この際に積層板１の切断箇所をイオン雰囲気にする
ことができるものであり、積層板１の切断箇所に静電気
が発生することを防止して、積層板１の切断箇所が静電
気に帯電したり、切断によって発生する切断粉が帯電し
たりすることを防ぐことができるものである。
沿って送られる切断刃２はガイド板２１，２１の間を通
過しながら積層板１を切断するものであり、切断によっ
て発生する切断粉が飛び散ることをガイド板２１，２１
で防ぎながら、集塵機１４でこの切断粉を効率良く集塵
して回収することができる。また除電器１６から送風さ
れるイオンを含む風は、ガイド板２１，２１の間を通過
し、この際に積層板１の切断箇所をイオン雰囲気にする
ことができるものであり、積層板１の切断箇所に静電気
が発生することを防止して、積層板１の切断箇所が静電
気に帯電したり、切断によって発生する切断粉が帯電し
たりすることを防ぐことができるものである。
【００２０】図３は本発明の実施の形態の他の一例を示
すものであり、積層板１をセットする台座９やクランプ
１０、切断刃２及び切断刃２を送り駆動する送り機構２
３などの全体がチャンバー２４内に設置してあり、この
チャンバー２４内にはさらに除電器１６が設けてある。
除電器１６はチャンバー２４内の複数箇所に設けてあっ
てよい。またチャンバー２４の天井部に吸塵フード１３
及び吸塵ダクト１４を具備して形成される吸塵機４が設
けてある。
すものであり、積層板１をセットする台座９やクランプ
１０、切断刃２及び切断刃２を送り駆動する送り機構２
３などの全体がチャンバー２４内に設置してあり、この
チャンバー２４内にはさらに除電器１６が設けてある。
除電器１６はチャンバー２４内の複数箇所に設けてあっ
てよい。またチャンバー２４の天井部に吸塵フード１３
及び吸塵ダクト１４を具備して形成される吸塵機４が設
けてある。
【００２１】このものでは、チャンバー２４内は密閉空
間であるので、除電器１６で発生したイオン化した空気
がチャンバー２４内に充満されている。従って、積層板
１を切断する際に静電気が発生しても、切断箇所の雰囲
気中のイオンによってすぐに中和され、切断粉が積層板
１に付着するのを防ぐことができ、容易に集塵機４で集
塵することができるものである。
間であるので、除電器１６で発生したイオン化した空気
がチャンバー２４内に充満されている。従って、積層板
１を切断する際に静電気が発生しても、切断箇所の雰囲
気中のイオンによってすぐに中和され、切断粉が積層板
１に付着するのを防ぐことができ、容易に集塵機４で集
塵することができるものである。
【００２２】
【実施例】次に、イオンを含む風を作用させながら積層
板１の切断を行なうことによる効果を確認するために行
なった試験の結果を示す。
板１の切断を行なうことによる効果を確認するために行
なった試験の結果を示す。
【００２３】切断刃２として６０歯のダイヤモンドソー
（超鋼＋ダイヤモンドチップ）製丸鋸（ショーダテクト
ロン（株）製「ＤＳ−６０」）を用い、両面に３５μｍ
厚の銅箔を貼ったガラス布基材エポキシ樹脂板からなる
３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ１．０ｍｍの積層板１を
２０枚重ね、この積層板１を回転数２０００ｒｐｍ、送
り速度１０ｍ／分の条件で切断刃２によって切断した。
（超鋼＋ダイヤモンドチップ）製丸鋸（ショーダテクト
ロン（株）製「ＤＳ−６０」）を用い、両面に３５μｍ
厚の銅箔を貼ったガラス布基材エポキシ樹脂板からなる
３００ｍｍ×３００ｍｍ×厚さ１．０ｍｍの積層板１を
２０枚重ね、この積層板１を回転数２０００ｒｐｍ、送
り速度１０ｍ／分の条件で切断刃２によって切断した。
【００２４】そしてこの際に、積層板１の切断直後の切
断箇所にイオンを含む風を吹き付けたものを実施例１、
切断直前の切断刃２にもイオンを含む風を吹き付けるよ
うにしたものを実施例２、図２のように積層板１の切断
箇所をガイド板２１，２１で囲んで切断箇所をイオン雰
囲気にするようにしたものを実施例３、図３のようにイ
オン雰囲気のチャンバー２４内で積層板１の切断を行な
うようにしたものを実施例４とし、イオンを含む風を用
いないようにしたものを比較例１とした。さらに実施例
１〜４及び比較例１の試験を、集塵機４を用いない場合
と、集塵機４を用いる場合の両方で行なった。
断箇所にイオンを含む風を吹き付けたものを実施例１、
切断直前の切断刃２にもイオンを含む風を吹き付けるよ
うにしたものを実施例２、図２のように積層板１の切断
箇所をガイド板２１，２１で囲んで切断箇所をイオン雰
囲気にするようにしたものを実施例３、図３のようにイ
オン雰囲気のチャンバー２４内で積層板１の切断を行な
うようにしたものを実施例４とし、イオンを含む風を用
いないようにしたものを比較例１とした。さらに実施例
１〜４及び比較例１の試験を、集塵機４を用いない場合
と、集塵機４を用いる場合の両方で行なった。
【００２５】これらの実施例１〜４及び比較例１で行な
った試験の評価をするために、積層板１の３枚につい
て、付着している異物の個数を顕微鏡で観察して数え
た。また切断した積層板１を用いてプリント加工して回
路形成加工し、不良率を調べた。結果を表１に示す。
った試験の評価をするために、積層板１の３枚につい
て、付着している異物の個数を顕微鏡で観察して数え
た。また切断した積層板１を用いてプリント加工して回
路形成加工し、不良率を調べた。結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に係る積
層板の製造方法は、積層板を切断刃で切断するにあたっ
て、切断箇所にイオンを含む風を作用させながら、切断
を行なうようにしたので、切断刃で積層板を切断する際
の擦れ合いによって起こる静電気をイオンで中和するこ
とができ、静電気が発生することを防止することができ
るものであり、積層板の切断箇所が静電気に帯電した
り、切断によって発生する切断粉が帯電したりすること
を防いで、積層板に切断粉が静電気で付着することを防
止することができるものであり、積層板に回路形成をす
る際の歩留まりを高めることができるものである。
層板の製造方法は、積層板を切断刃で切断するにあたっ
て、切断箇所にイオンを含む風を作用させながら、切断
を行なうようにしたので、切断刃で積層板を切断する際
の擦れ合いによって起こる静電気をイオンで中和するこ
とができ、静電気が発生することを防止することができ
るものであり、積層板の切断箇所が静電気に帯電した
り、切断によって発生する切断粉が帯電したりすること
を防いで、積層板に切断粉が静電気で付着することを防
止することができるものであり、積層板に回路形成をす
る際の歩留まりを高めることができるものである。
【００２８】また請求項２の発明は、切断刃を切断箇所
に沿って移動させて切断しながら、切断刃の後方からイ
オンを含む風を切断箇所に吹き付けるようにしたので、
切断刃で切断した積層板の切断端面に効率良くイオンを
含む風を作用させることができ、静電気が最も発生し易
い積層板の切断端面に静電気が発生することを防いで、
切断粉が静電気で付着することを防止する効果を高く得
ることができるものである。
に沿って移動させて切断しながら、切断刃の後方からイ
オンを含む風を切断箇所に吹き付けるようにしたので、
切断刃で切断した積層板の切断端面に効率良くイオンを
含む風を作用させることができ、静電気が最も発生し易
い積層板の切断端面に静電気が発生することを防いで、
切断粉が静電気で付着することを防止する効果を高く得
ることができるものである。
【００２９】また請求項３の発明は、切断前の切断刃に
イオンを含む風を作用させるようにしたので、切断刃で
積層板を切断する際に静電気が起き難くすることができ
るものである。
イオンを含む風を作用させるようにしたので、切断刃で
積層板を切断する際に静電気が起き難くすることができ
るものである。
【００３０】また請求項４の発明は、切断箇所にイオン
を含む風を作用させて、切断箇所に切断粉が静電気で付
着するの防ぎながら、集塵機で切断粉を回収するように
したので、集塵機で切断粉を吸引して積層板の表面から
切断粉を除去することができ、積層板の表面に付着する
切断粉の量を一層少なくすることができるものであり、
積層板に回路形成をする際の歩留まりをさらに高めるこ
とができるものである。
を含む風を作用させて、切断箇所に切断粉が静電気で付
着するの防ぎながら、集塵機で切断粉を回収するように
したので、集塵機で切断粉を吸引して積層板の表面から
切断粉を除去することができ、積層板の表面に付着する
切断粉の量を一層少なくすることができるものであり、
積層板に回路形成をする際の歩留まりをさらに高めるこ
とができるものである。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の他の一例を示すものであ
り、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は側面図である。
り、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の実施の形態の他の一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】従来例の断面図である。
１ 積層板 ２ 切断刃 ４ 集塵機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C021 FC03 FC04 4D054 BA19 BB04 EA11 4F100 AB17A AB17C AB33A AB33C AG00B AK53B BA03 BA06 DG15B DH01B EJ30 EJ82B GB43 JL00 JL01
Claims (4)
- 【請求項１】 積層板を切断刃で切断するにあたって、
切断箇所にイオンを含む風を作用させながら、切断を行
なうことを特徴とする積層板の切断方法。 - 【請求項２】 切断刃を切断箇所に沿って移動させて切
断しながら、切断刃の後方からイオンを含む風を切断箇
所に吹き付けることを特徴とする請求項１に記載の積層
板の切断方法。 - 【請求項３】 切断前の切断刃にイオンを含む風を作用
させることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層板
の切断方法。 - 【請求項４】 切断箇所にイオンを含む風を作用させ
て、切断箇所に切断粉が静電気で付着するの防ぎなが
ら、集塵機で切断粉を回収することを特徴とする請求項
１乃至３のいずれかに記載の積層板の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| KR101414837B1 (ko) * | 2013-05-29 | 2014-08-01 | 진효일 | 자동 트랙 절단장치 |
| KR20180071875A (ko) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | (주) 엔지온 | 판재 절단 장치 및 방법 |
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2001
- 2001-06-05 JP JP2001169288A patent/JP4715038B2/ja not_active Expired - Lifetime
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