KR101414837B1

KR101414837B1 - 자동 트랙 절단장치

Info

Publication number: KR101414837B1
Application number: KR1020130061149A
Authority: KR
Inventors: 진효일
Original assignee: 진효일
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2014-08-01

Abstract

본 발명은 원단의 절단시 트랙의 하단에 강판으로 된 보호판을 설치하여 금속 부스러기 등 이물질이 발생하지 않아 오염을 예방할 수 있고, 트랙을 정전기 방지용 안료로 코팅하여 정전기 발생을 방지할 수 있으며, 모터의 콘넥터 부분에 안전가이드를 설치하여 전선이 끊어지지 않아 안정성이 향상된 자동 트랙 절단장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치는 레일의 하부에 강판으로 된 보호판을 설치함으로써 커터부 하면 및 레일의 마모로 인하여 생성되는 금속의 부스러기 등의 이물질이 발생되지 않아 절단장치의 오염을 예방할 수 있으며, 상기 절단장치의 레일의 상부를 정전기 방지용 안료로 코팅함으로써 절단장치의 작동 중 정전기가 발생되지 않아 원단이 트랙에 달라붙지 않으므로 절단장치의 고장 원인을 미리 제거할 수 있는 등 여러 가지 장점이 있다.

Description

자동 트랙 절단장치{Automatic Track Cutting Apparatus}

본 발명은 원단을 절단하기 위한 자동 트랙 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단의 절단시 트랙의 하단에 강판으로 된 보호판을 설치하여 금속 부스러기 등 이물질이 발생하지 않아 오염을 예방할 수 있고, 트랙을 정전기 방지용 안료로 코팅하여 정전기 발생을 방지할 수 있으며, 모터의 콘넥터 부분에 안전가이드를 설치하여 전선이 끊어지지 않아 안정성이 향상된 자동 트랙 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 니트, 가죽, 마대, 어망 등과 같은 원단은 가공하기 전에 필요한 치수만큼 미리 절단된 후에 완제품을 제작하기 위하여 사용되는데, 오래전에는 가위를 사용하여 수작업으로 절단하였으나, 가위를 사용할 경우 작업효율이 떨어지고 원단의 소모량이 많을 뿐만 아니라 수작업에 따른 손의 부상 등으로 불편함이 많아 작업이 원활하지 못하였다. 비교적 최근에는 대량생산 추세에 맞추어 원단을 신속하고 정확하게 규격화하여 절단할 수 있을 뿐만 아니라 원단의 손실을 줄일 수 있는 트랙식 자동 절단장치가 많이 사용되고 있는 실정이다.

이러한 트랙 절단장치와 관련한 종래기술로서, 등록실용신안공보 20-0187644호에는 트랙 상에서 원단을 절단하는 트랙 절단장치에 있어서, 원단을 배치하기 위한 공간을 제공하는 작업대(10)와, 절단하고자 하는 원단이 위에 놓이도록 상기 작업대의 소정 위치에 배치되는 레일(20)과, 상기 작업대의 양단부에 결합된 클램프(30)와, 상기 레일에 고정 결합되어, 소정의 구동모터에 의해 상기 클램프를 통해서 상기 레일을 상하로 이동시키는 수직승강축(22)과, 상기 레일 상에서 왕복운동하며 상기 레일 위에 놓인 원단을 절단하는 커터부(50)와, 그리고 상기 작업대의 소정 위치에 장착되어, 전기공급선(72)에 의해 상기 커터부에 전기를 공급하는 안테나(70)를 포함하는데, 상기 전기공급선(72)은 신축 가능한 나선형 스프링 형태인 것을 특징으로 하는 안전 커터를 구비한 트랙 절단장치가 개시되어 있다.

그러나 상기 트랙레일 방식의 절단장치는 트랙인 레일(2)과 커터부 하면의 마모로 인하여 생성되는 금속의 부스러기 등의 이물질에 의한 오염 발생이 문제가 된다. 또한 절단장치의 작동 중 원단과 트랙 사이에서 정전기가 발생되어 원단이 달라붙어 장치의 작동이 원활치 못한 문제가 발생되며, 커터모터부(52)의 좌,우 이동에 따라 이에 연결된 전기공급선(72)의 말단부가 반복되는 휘어짐에 의하여 쉽게 절단되는 문제가 발생된다. 이러한 문제로 인하여 절단장치의 고장이 자주 발생되고, 나아가 원단 절단 작업을 효율적으로 할 수 없게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 절단장치의 작동 중 생성되는 금속의 부스러기 등의 이물질에 의한 오염 발생, 원단과 트랙 사이에서 정전기가 발생되어 원단이 달라붙는 문제 및 전기공급선(72)의 말단부가 쉽게 절단되는 문제를 동시에 해결할 수 있는 자동 트랙 절단장치의 제공을 그 과제로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 해결수단을 개시하고자 한다.

즉, 본 발명은 트랙 상에서 원단(3)을 절단하기 위하여 배치할 수 있는 공간을 제공하는 작업대(1)와; 절단하고자 하는 원단(3)이 위에 놓이도록 상기 작업대(1)의 소정 위치에 배치되는 레일(5)과; 상기 작업대(1)의 양단부에 결합된 클램프(40)와, 상기 레일(5)에 고정 결합되어, 소정의 구동모터(8)에 의해 상기 클램프(40)를 통해서 상기 레일(5)을 상하로 이동시키는 수직승강축과; 상기 레일(5) 상에서 왕복운동하며 상기 레일(5) 위에 놓인 원단(3)을 절단하는 커터부(30)와; 상기 작업대(1)의 소정 위치에 장착되어, 전기공급선(7)에 의해 상기 커터부(30)에 전기를 공급하는 안테나(11)와; 상기 원단(3)을 절단하기 위한 원단의 수량, 높이, 길이를 조절하고, 수동으로 작동시 상기 커터부(30)를 승,하강시킬 수 있으며, 상기 커터부(30)의 작동 및 비상시 정지시킬 수 있는 콘트롤판넬(20)을 포함하는 트랙 절단장치에 있어서,

상기 트랙의 하단에는 상기 카터부(30) 하면의 마모로 인하여 생성되는 금속 부스러기와 같은 이물질이 발생되지 않도록 하기 위한 강판으로 된 보호판(17)을 설치하며, 상기 트랙의 상부에는 정전기 발생을 예방할 수 있는 정전기 방지용 안료로 된 코팅층(16)을 형성하고, 상기 구동모터(8)의 콘넥터(13) 부분에는 상기 전기공급선(7)의 말단부를 감싸 보호할 수 있도록 안전가이드(14)를 설치하는 것을 특징으로 하는 자동 트랙 절단장치를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 커터부(30)가 상기 전기공급선(7)에 의하여 전기를 공급받는 구동모터(8)와; 상기 구동모터(8)에 의해 회전하는 회전판과; 내부에 다수의 구멍이 형성되어 구멍을 통해 상기 회전판과 고정되어 함께 회전하면서 원단을 절단하는 상부칼날(9)과; 상기 구동모터(8)의 맞은편에 배치되어 상기 커터부(30)의 균형을 맞추는 동시에 상기 상부칼날(9)을 보호하는 균형추와; 상기 레일(5) 내를 이동하도록 배치되며, 상기 상부 칼날(8)과 접촉하면서 원단(3)을 절단하는 하부칼날(52)을 구비한 하부 커터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 트랙 절단장치를 제공한다.

마지막으로 본 발명은 상기 상부칼날(9)의 형태가 원형 또는 육각형인 것을 특징으로 하는 자동 트랙 절단장치를 제공한다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명은 다음과 같은 기술적, 경제적 효과를 기대할 수 있다.

첫째, 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치는 레일의 하부에 강판으로 된 보호판을 설치함으로써 커터부 하면 및 레일의 마모로 인하여 생성되는 금속의 부스러기 등의 이물질이 발생되지 않아 절단장치의 오염을 예방할 수 있다.

둘째, 상기 절단장치의 레일의 상부를 정전기 방지용 안료로 코팅함으로써 절단장치의 작동 중 정전기가 발생되지 않아 원단이 트랙에 달라붙지 않으므로 절단장치의 고장 원인을 미리 제거할 수 있다.

셋째, 구동모터의 콘넥터 부분에 안전가이드를 설치하여 구동모터의 좌,우 이동시 이에 연결된 전기공급선(7)의 말단부를 감싸 보호함으로써 전기공급선이 반복하여 휘어지더라도 쉽게 절단되지 않는다.

넷째, 상기 문제점을 동시에 해결함으로써 절단장치의 고장 원인을 미리 제거할 수 있고, 나아가 원단 절단 작업을 효율적으로 할 수 있다.

도 1은 종래기술에 의한 트랙 절단장치를 전체적으로 나타낸 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치를 전체적으로 나타낸 개략적인 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치를 전체적으로 나타낸 개략적인 측면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치 중 커터부 및 레일의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치 중 커터부 및 레일의 결합 사시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치 중 레일의 측면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치 중 콘트롤판넬의 측면도이다.
도 8은 본 발명에 의한 자동 트랙 절단장치 중 하부커터부를 나태낸 사시도이다.

상기와 같은 구성 및 효과를 제공하는 본 발명의 구성 및 작동 등을 첨부도면에 의거하여 보다 설명하고자 한다.

본 발명에 따른 자동 트랙 절단장치를 도 2 내지 도 8을 참조하여 개괄적으로 설명하면, 본 발명은 트랙 상에서 원단(3)을 절단하기 위하여 배치할 수 있는 공간을 제공하는 작업대(1)와; 절단하고자 하는 원단(3)이 위에 놓이도록 상기 작업대(1)의 소정 위치에 배치되는 레일(5)과; 상기 작업대(1)의 양단부에 결합된 클램프(40)와, 상기 레일(5)에 고정 결합되어, 소정의 구동모터(8)에 의해 상기 클램프(40)를 통해서 상기 레일(5)을 상하로 이동시키는 수직승강축과; 상기 레일(5) 상에서 왕복운동하며 상기 레일(5) 위에 놓인 원단(3)을 절단하는 커터부(30)와; 상기 작업대(1)의 소정 위치에 장착되어, 전기공급선(7)에 의해 상기 커터부(30)에 전기를 공급하는 안테나(11)와; 상기 원단(3)을 절단하기 위한 원단의 수량, 높이, 길이를 조절하고, 수동으로 작동시 상기 커터부(30)를 승,하강시킬 수 있으며, 상기 커터부(30)의 작동 및 비상시 정지시킬 수 있는 콘트롤판넬(20)을 포함하는 트랙 절단장치에 있어서, 상기 트랙의 하단에는 상기 카터부(30) 하부면(18)의 마모로 인하여 생성되는 금속 부스러기와 같은 이물질이 발생되지 않도록 하기 위하여 강판으로 된 보호판(17)을 설치하며, 상기 트랙의 상부에는 정전기 발생을 예방할 수 있는 정전기 방지용 안료로 된 코팅층(16)을 형성하고, 상기 구동모터(8)의 콘넥터(13) 부분에는 상기 전기공급선(7)의 말단부를 감싸 보호할 수 있도록 안전가이드(14)를 설치하는 것을 특징으로 한다.

먼저 자동 트랙 절단장치에는 원단(3)을 배치하기 위한 공간을 제공하는 작업대(1)가 설치된다. 상기 작업대(1)는 소정의 지지대(2)에 의해 지면에서 떨어지도록 구성되며, 소정 위치에는 절단하고자 하는 원단(3)이 위에 놓이도록 레일(5)이 배치된다. 작업대(1)의 양단부에는 클램프(40)가 결합되고 레일(5)에는 수직승강축(도면 미도시)이 고정 결합되어, 소정의 구동모터(8)에 의해 클램프(40)를 통하여 레일(5)에 결합된 수직승강축을 상하로 이동시킨다. 수직승강축은 레일(5)이 안정적으로 이동될 수 있도록 두 개 이상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 수직승강축의 하단부는 견고한 결합을 위하여 서로 연결되어 있는 것이 보다 바람직하다. 레일(5) 상에는 커터부(30)가 설치되며, 커터부(30)는 레일(5) 위를 왕복 운동하면서 레일(5) 위에 놓여진 원단(3)을 절단한다. 클램프(40)의 소정 위치에는 안테나(11)가 장착되고 커터부(30)에 전기를 공급하기 위하여 전기공급선(7)이 연결된다. 또한, 본 발명의 자동 트랙 절단장치는 종래의 것과 마찬가지로 절단할 원단(3)의 길이를 맞추기 위한 캐처부(도면 미도시)와, 절단할 원단(3)의 공급을 원활하게 하기 위하여 원단걸이봉(도면 부호 미도시)이 형성된 원단걸이(6)가 포함된다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 구성요소 중 레일(5)에는 종래의 상부칼날(9)의 회전에 의한 레일(5)의 하부면(18)이 마모되어 발생되는 금속 부스러기와 같은 이물질이 발생하지 않도록 하기 위하여 레일의 하부면(18) 상부에는 강판으로 된 보호판(17)을 부착한다. 상기 보호판(17)은 알루미늄으로 된 레일(5) 보다 재질이 강한 강판으로 되어 있어 주행시 상부칼날(9)에 의하여 마모되지 않아 금속 부스러기와 같은 이물질이 발생되지 않으므로 그 주위가 오염되지 않는다. 한편, 상기 상부칼날(9)의 형태는 원형 또는 육각형으로 할 수 있는데, 일반적으로 얇은 천으로 된 박물용에는 원형으로 하는 것이 바람직하고, 두꺼운 천으로 된 후물용에는 육각형으로 하는 것이 바람직하다.

또한 레일(5)에는 종래 원단(3)에 의하여 작업시 정전기가 발생되어 원단(3)이 레일(5)에 달라붙어 커터부(30)의 작동이 중단되거나 고장이 나는 문제가 종종 발생되었다. 이에 본 발명은 레일(5)의 상부에 정전기 방지용 안료를 도포시킨 코팅층(16)을 형성함으로써 작업시 원단(3)으로부터 정전기가 발생되지 않게 되므로 위와 같은 문제를 해결할 수 있다.

도 6에 특히 잘 도시된 바와 같이, 레일(5)은 절단될 원단(3)이 놓이는 상부와, 커터부(30)가 주행할 수 있는 주행면(도면 부호 미도시)과, 그리고 주행면 아래로 이물질이 모이게 하기 위한 홈을 형성하는 하부면(18) 및 하부면(18) 상부를 상부칼날(9)로부터 보호하기 위한 강판으로 된 보호판(17)으로 구성된다. 이와 같은 구성에 의해서, 커터부(30)가 원단(3)을 절단하면서 생기는 이물질은 주행면에 누적되지 않고 상기 하부면(18)의 상부에 형성된 보호판(17) 위에 모이게 되며, 작업자는 보호판(17)에 이물질이 어느 정도 모이게 되면 브러시 등을 이용해서 이물질을 손쉽게 제거할 수 있게 된다.

계속해서 도 2 내지 도 5 및 도 8을 참조하면, 커터부(30)는 외부로부터 전기를 공급받아 회전력을 제공하는 구동모터(8)와 이로 인하여 회전하면서 원단(3)을 절단하는 상부 칼날(9)을 구비한 상부 커터부와, 레일(5)의 단부에 설치된 구동부에 의하여 레일(5)을 따라 순환 이동하는 벨트(도면 미도시)와, 그리고 벨트를 따라서 레일(5) 내를 이동하는 커터 지지부(10)와 커터 지지부(10)에 일단부가 결합되어 상부칼날(9)과 접촉하면서 원단을 절단하는 하부칼날(52)을 구비한 하부 커터부(도면 미도시)를 포함한다.

보다 상세하게 설명하면, 커터부(30)는 안테나(11)에 구비된 전기공급선(7)에 의하여 전기를 공급받는 구동모터(8)와, 구동모터(8)에 의해 회전하면서 원단(3)을 절단하는 상부칼날(9)과, 구동모터(8)의 맞은편에 배치되어 커터부(30)의 균형을 맞추는 동시에 상부칼날(9)을 보호하는 균형추(도면 미도시)와, 레일(5) 내를 이동하도록 배치되며 스프링(51)에 의해 상부칼날(9)을 향해 미세한 유격에도 가압되도록 회전하는 상부칼날(9)과 지속적으로 접촉하면서 원단(3)을 절단하는 하부칼날(52)을 포함하여 구성된다. 특히, 구동모터(8)의 알루미늄 부싱에 직접 회전판을 고정하기 때문에 구동모터(8)의 알루미늄 부싱이 풀려지지 않는 한 구동모터(8)와 상부칼날(9)은 함께 고정되어서 동시에 회전하게 된다. 상부칼날(9)은 또한 구동모터(8) 측에 알루미늄 부싱을 고정시키고 알루미늄 부싱에 직접 볼트결합 하는 방식으로써 단단히 고정되므로, 구동모터(9)의 고속 회전시 상부칼날(9)이 공회전하는 단점을 해소하였다.

하부칼날(52)은 또한, 도 8에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 커터부(30)를 지지하면서 레일(5) 내를 이동하는 커터 지지부(10)의 일단부에 부착되어 있으며, 타단부는 하부칼날(52) 어느 곳에 고정되지 않고 자체의 탄성력에 의해 일측으로 가압되거나 스프링과 같은 탄성부재(51)에 의해 가압되도록 구성된다. 이를 위하여 하부칼날(52)은 판스프링으로 제조되는 것이 바람직하다. 하부칼날(52)은 회전하는 상부칼날(9)과 서로 접촉하면서 원단(3)을 절단하게 되는데, 이와 같이 하부칼날(52)이 탄성부재에 의해 일측으로 가압되도록 구성하게 되면 상부칼날(9) 및 하부칼날(52)의 간격이 벌어지면서 원단(3)이 절단되지 않아 훼손되는 위험도를 대폭 낮출 수 있으며 가압되는 힘이 일정하므로 칼날의 마모를 방지할 수 있다.

다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 커터부(30)의 구동모터(8)에 동력을 제공하기 위하여 안테나(11)는 구동모터(8)와 전기공급선(7)을 통하여 서로 연결되어 있는데, 안테나(11)는 커터부(50)의 이동에 따라 전기공급선(7)이 같이 따라 움직일 수 있도록 탄력적으로 잘 휘어질 수 있도록 하기 위하여 하단부가 스프링(도면 부호 미도시)을 구비하여 구성되어 있다.

한편, 종래에는 커터부(30)의 긴 이동거리에 따라 커터부에 접한 전기공급선(7)의 말단부가 반복하여 휘어지므로 이 부위가 잘 끊어지는 현상이 발생되고, 나아가 장치의 작동이 중단되는 문제가 자주 발생되었다. 이에 본 발명은 커터부의 콘넥터(13) 상부에 안전가이드(14)를 형성시켜 이를 통하여 반복되는 휘어짐에 가장 취약한 부분인 전기공급선(7)의 말단부를 감싸줌으로써 커터부(30)의 긴 이동거리에 따라 전기공급선(7)이 반복되어 휘어져 끊어지는 현상을 방지할 수 있는 점이 본 발명의 특징 중 하나이다.

본 발명의 자동 트랙 절단장치는 특정 장소에 상기 원단(3)을 절단하기 위한 원단(3)의 수량, 높이, 길이를 조절하고, 수동으로 작동시 상기 커터부(30)를 승,하강시킬 수 있으며, 상기 커터부(30)의 작동 및 비상시 정지시킬 수 있도록 조절하는 콘트롤판넬(20)을 구비하는데, 콘트롤판넬(20)에는 이를 위하여 원단수량표시판(21), 원단길이표시판(22), 시작버튼(23), 스톱버튼(24), 압력조절스위치(25) 및 다기능표시판(26)의 여러 가지의 조작 및 표시판이 모두 컴퓨터화 된 것이다.

콘트롤판넬(20)에는 절단할 원단(3)의 압력을 나타내는 압력조절스위치(25)가 구비되는데, 이는 절단할 원단(3)의 두께에 따라 컷팅기의 레일(5)이 내려올 때 원단(3)의 압력을 가변저항으로써 조절하는 기능을 하는 것이다.

이어서 콘트롤판넬(20)에는 절단할 원단의 수량을 나타내는 원단수량표시판(21)이 구비되고, 절단할 원단(3) 폭의 길이를 나타내는 원단길이표시판(21)이 구비되고, 상기 절단장치를 작동 및 중지시킬 수 있는 시작버튼(23), 스톱버튼(24)이 각각 설치되며, 다기능조절판(26)에는 상기 절단장치를 수동으로 작동 시에 커터부(30)의 올리고 내림을 조절할 수 있는 승,하강 버튼이 구비되고, 절단할 원단(3)의 수량을 다시 입력하거나 입력된 데이터를 삭제할 수 있는 리세트 버튼(R)이 구비되며, 절단할 원단(3)의 길이, 높이 및 수량을 설정할 때 사용되는 셋팅버튼(SET) 및 조절버튼이 각각 구비된다.

상기 작동방법을 설명하면, 콘트롤판넬(20)은 커터부(30)의 구동제어와 벨트에 의한 커터부(30)의 이동제어 및 레일(5)의 상승제어를 병행하게 된다. 원단(3)의 절단할 위치가 레일(5) 위에 놓이게 되면, 사용자는 커터부(30)의 시작버튼을 온(on)시키고, 이 신호에 따라 커터부(30)의 상부칼날(9)이 회전하면서 커터부(30)가 레일(5)을 따라 이동하게 되고, 그에 따라 레일(5) 위에 놓여진 원단(3)은 절단되게 된다. 커터부(30)는 원단(3)을 절단하고 난 후에는 다시 최초의 위치로 돌아가서 다음 명령을 기다리게 된다. 또한 절단하고자 하는 원단(3)의 원활한 공급을 위해 레일(5)을 상하 방향으로 이동시킬 경우가 있는데, 이때에는 콘트롤판넬(20)의 레일승강버튼을 눌러 레일(5)을 작동시키게 된다. 레일승강버튼을 작동시키면 클램프(40)에 장착된 모터가 구동되면 서 래크와 피니언 기어에 의해 수직승강축을 이동시키게 되고, 그 결과 수직승강축에 결합된 레일(5)이 상하로 이동하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 실시예에 한하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 아니하는 범위 내에서는 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있음은 물론이다.

1 : 작업대 2 : 지지대
3 : 원단 4 : 안전커버
5 : 레일 6 : 원단걸이
7 : 전기공급선 8 : 구동모터
9 : 상부칼날 10 : 커터 지지부
11 : 안테나 12 : 안테나 홀더
13 : 콘넥터 14 : 안전가이드
15 : 스위치 16 : 코팅층
17 : 보호판 18 : 하부면
20 : 콘트롤판넬 21 : 원단수량 표시판
22 : 원단길이 표시판 23 : 시작 버튼
24 : 스톱 버튼 25 : 압력조절판
26 : 다기능 조절판 30 : 커터부
40 : 클램프 51 : 스프링
52 : 하부칼날

Claims

트랙 상에서 원단(3)을 절단하기 위하여 배치할 수 있는 공간을 제공하는 작업대(1)와;
절단하고자 하는 원단(3)이 위에 놓이도록 상기 작업대(1)의 소정 위치에 배치되는 레일(5)과;
상기 작업대(1)의 양단부에 결합된 클램프(40)와;
상기 레일(5)에 고정 결합되어, 소정의 구동모터(8)에 의해 상기 클램프(40)를 통해서 상기 레일(5)을 상하로 이동시키는 수직승강축과;
상기 레일(5) 상에서 왕복운동하며 상기 레일(5) 위에 놓인 원단(3)을 절단하는 커터부(30)와;
상기 작업대(1)의 소정 위치에 장착되어, 전기공급선(7)에 의해 상기 커터부(30)에 전기를 공급하는 안테나(11)와;
상기 원단(3)을 절단하기 위하여 원단의 수량, 높이, 길이를 조절하고, 수동으로 작동시 상기 커터부(30)를 승,하강시킬 수 있으며, 상기 커터부(30)의 작동 및 비상시 정지시킬 수 있는 콘트롤판넬(20)을 포함하는 트랙 절단장치에 있어서,
상기 트랙의 하단에는 상기 커터부(30) 하부면(18)의 마모로 인하여 생성되는 금속 부스러기와 같은 이물질이 발생되지 않도록 하기 위한 강판으로 된 보호판(17)을 설치하며,
상기 트랙의 상부에는 정전기 발생을 예방할 수 있는 정전기 방지용 안료로 된 코팅층(16)을 형성하고,
상기 구동모터(8)의 콘넥터(13) 부분에는 상기 전기공급선(7)의 말단부를 감싸 보호할 수 있도록 안전가이드(14)를 설치하며,
상기 커터부(30)는 상기 전기공급선(7)에 의하여 전기를 공급받는 구동모터(8)와, 상기 구동모터(8)에 의해 회전하는 회전판과; 내부에 다수의 구멍이 형성되어 구멍을 통해 상기 회전판과 고정되어 함께 회전하면서 원단을 절단하되, 형태가 원형 또는 육각형인 상부칼날(9)과; 상기 구동모터(8)의 맞은편에 배치되어 상기 커터부(30)의 균형을 맞추는 동시에 상기 상부칼날(9)을 보호하는 균형추와; 상기 레일(5) 내를 이동하도록 배치되며, 상기 상부 칼날(8)과 접촉하면서 원단(3)을 절단하는 하부칼날(52)을 구비한 하부 커터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 트랙 절단장치.
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