JP2003504292A - フライング式のロール交換に続いてフラップを短くするための方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 フライング式のロール交換では、後置された処理ステーションで故障を生ぜしめ得るフラップが結合箇所に形成される。本発明によれば、まだフラップ（６）が懸吊しているペーパウェブ（１）が、真っ直ぐな区間区分によって案内される。フラップ（６）が真っ直ぐな区間区分（４）の部分区間を通走する間、フラップ（６）が位置している側に、ペーパウェブ（１）を真っ直ぐな区間区分（４）の少なくとも部分区間で擦過する、ウェブ速度に整流された空気流がブローノズル（８）によって発生させられる。空気流によって直立させられたフラップ（６）が、真っ直ぐな区間区分（４）のほぼ終端部にペーパウェブ（１）から短い間隔を置いて配置されているナイフ（７）によって切り離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式の方法および該方法を実施す
るために適した、請求項２の上位概念部に記載した形式の装置に関する。

【０００２】 連続的に作業するペーパ処理機、特にウェブ輪転印刷機には、ロールから巻き
出されるペーパウェブが供給される。１つのロールが終了すると、このロールは
、処理機が停止させられることなしに、新たなロールに交換される。いわゆる「
フライング式（追尾継ぎ式）のロール交換」によって作業するロール交換器が知
られている。この場合、保守位置にある新たなロールの始端部には、まず接着先
端部が設けられている。その後、新たなロールが回転させられ、ほとんど空のロ
ールから巻き出されているウェブの速度に同期化された周速度にもたらされる。
ウェブは適切な時点で新たなロールに圧着され、これによって、この新たなロー
ルはウェブに接着先端部の領域で接触する。これによって、新たなロールの始端
部が、走行するウェブに接着される。巻き出されているウェブは接着箇所のすぐ
後方で切り離される。

【０００３】 所属の制御部を備えたロール交換器が記載されているドイツ連邦共和国特許第
２６１９２３６号明細書によれば、旧ウェブの、いわゆる「接着フラップ」と呼
ばれる区分が、接着箇所から、切り離された端部にまで、設定された長さを有す
るようになっている。これによって、接着フラップが印刷機を通過する場合に故
障が生ぜしめられないようになっている。

【０００４】 しかし、フラップが全て均一な特定の長さを有している場合でも、フラップに
よって、後置された処理ステーションで中断もしくは故障が生ぜしめられ得るこ
とが分かった。切断は常に、分離装置の慣性質量と制御部のサイクル時間とに基
づく遅れによって初めて行われるので、フラップを任意に短く切り離すことはで
きない。たとえば遅れ時間が１０ｍ／ｓであり、かつウェブ速度が１５ｍ／ｓで
ある場合には、フラップが少なくとも１５０ｍｍの長さを有している。

【０００５】 類似のロール交換器が記載されているドイツ連邦共和国特許出願公開第２９１
１２６８号明細書によれば、フラップを可能な限り短く保持するために、製品ウ
ェブを停止なしに巻き出すことが目標とされている。なぜならば、フラップが後
続の処理のために邪魔となり得るからである。この課題は、前記ドイツ連邦共和
国特許出願公開第２９１１２６８号明細書によれば、新たなロールに、接着可能
な領域の後方で、製品ウェブにわたって傾いて延びる、分離エレメントとして働
く引裂き紐が緊張させられるようになっており、この引裂き紐に連行器が設けら
れていることによって解決される。この連行器は、新たなロールへのペーパウェ
ブの圧着時に圧着ローラに付着し続けかつ引裂き紐を作動させ、これによって、
引裂き紐がペーパウェブを切断する。したがって、巻き出されているペーパウェ
ブをフラップなしに新たな製品ウェブに接着することが可能となる。

【０００６】 しかし、実際には、ロール準備と、接着後の引裂き紐の監視とに著しく手間が
かかることが分かった。したがって、この方法を達成することはできなかった。

【０００７】 ドイツ連邦共和国特許出願公告第２０２３１００号明細書に基づき公知の方法
および所属の装置では、新たなウェブがまず結合区間で僅かな間隔を置いて、巻
き出されているウェブに対して平行に案内されて、このウェブの速度に加速され
る。次いで、両ウェブの一方が、両ウェブの間に位置する、両側に接着剤塗布さ
れた接着テープに圧着され、次いで、この接着テープと共に他方のウェブに圧着
される。巻き出されているウェブの終端部は、結合区間の始端部に配置されたナ
イフによって切り離される。巻き出されているウェブの、接着箇所と切断箇所と
の間に位置する区分がフラップである。結合区間の終端部には、変向ローラの外
周面から短い間隔を置いて第２のナイフが配置されている。このナイフのエッジ
はペーパウェブの走行方向とは逆方向に向けられている。このナイフは、新たな
ウェブの始端部を切り離すために働く。フラップを短くするためには、このナイ
フは適していない。なぜならば、このフラップは、変向ローラの通過時に、ウェ
ブが通過する弧の内側に位置しており、これによって、フラップが、ウェブと変
向ローラの外周面との間に挟み込まれるからである。

【０００８】 邪魔なフラップの形成を今日の技術的な手段によって回避することができると
いう認識から出発して、本発明の課題は、フラップが、後置された処理ステーシ
ョンに到達する前に、フラップを邪魔にならない寸法に追補的に短くする方法を
提供することである。この課題には、新たな方法を実施するために適した装置を
提供することも所属している。

【０００９】 この課題の第１の部分は、請求項１の特徴部に記載の特徴によって解決され、
第２の部分は、請求項２の特徴部に記載の特徴によって解決される。本発明の別
の有利な特徴は、請求項３〜１１の対象である。

【００１０】 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

【００１１】 図１に示した簡単な実施例では、ペーパウェブ１が、走入側の変向ローラ２と
走出側の変向ローラ３との間で、真っ直ぐな区間区分４を矢印５の方向に通走す
る。変向ローラ３における乗上げラインの直前では、まだ約１５〜５０ｃｍの長
さのフラップ６が懸吊している側にナイフ７が配置されている。このナイフ７の
、ギザ歯付けされたエッジは通走方向とは逆方向に向けられている。変向ローラ
２に並んで、真っ直ぐな区間４の始端部にブローノズル８が設けられている。こ
のブローノズル８はペーパウェブ１の幅にわたって延びている。ブローノズル８
の吹出し方向はペーパウェブ１に対して鋭角である。

【００１２】 運転中にフラップ６が上方から変向ローラ２に接近すると、ブローノズル８が
圧縮空気で負荷される。これによって、フラップ６が位置している側に、ウェブ
速度に整流された空気流が発生させられる。この空気流は、真っ直ぐな区間区分
４のほぼ全長でペーパウェブ１に随行する。流れ速度はウェブ速度よりも大きく
、有利には著しく大きく設定されている。フラップ６がブローノズル８を通過す
ると、フラップ６が、空気流により発生させられた負圧によってペーパウェブ１
から分離されかつ直立させられる。この直立作用は、変向ローラ２における変向
領域で有効となる遠心力によって助成される。ペーパウェブ１を擦過する空気流
において、フラップ６は、ナイフ７に到達するまでペーパウェブ１に対してほぼ
直角な方向付けを維持している。そこでは、フラップ６が、ナイフ７とペーパウ
ェブ１との間隔にほぼ相当する残りの僅か数ｍｍを除いて切り離される。この工
程はその都度のロール交換時、すなわち、約１５〜６０分の時間的な間隔を置い
て繰り返される。

【００１３】 図２によれば、ブローノズル８は走入側の変向ローラ２の上方に傾けて配置さ
れている。吹出し噴流は巻掛け領域でまたはすでに巻掛け領域の手前でペーパウ
ェブ１に衝突する。コアンダ効果によって空気流はペーパウェブ１に密着しかつ
少なくともナイフ７に到達するまでペーパウェブ１に随行する。変向によって、
空気流はペーパウェブ１に対して垂直な方向に拡幅されかつ均一化される。ナイ
フ７は、偏心的に支承されたロッド９に固定されている。図２に示したアクティ
ブ（ａｋｔｉｖ）な位置では、ロッド９が、接線方向で通過するペーパウェブ１
に接触している。この場合、ペーパウェブ１はさほど変向されないようになって
いる。これによって、ペーパウェブ１が空気流の作用下で波打つことが回避され
る。フラップ６を切り離した後、ナイフ７は、矢印１０の方向でのロッド９の旋
回によってスタンバイ位置にもたらされる。このスタンバイ位置では、ロッド９
はペーパウェブ１にもはや接触していない。ロッド９は、次のフラップ６が接近
するまでこの状態のままである。

【００１４】 図３に示した実施例はまず、真っ直ぐな区間区分４に、通走するペーパウェブ
１に対してほぼ平行に方向付けられたガイド薄板１１が対応配置されており、こ
れによって、ペーパウェブ１とガイド薄板１１との間に通路が形成されている点
で図２の実施例と異なっている。これによって、フラップ６を直立させる空気流
が案内されかつまとめられる。図２に対する別の違いは、ペーパウェブ１のため
の支持機構としてロッドまたはローラ１２が設けられている点にある。このロー
ラ１２はペーパウェブ１の裏側に配置されている。ローラ１２は旋回アーム１３
に固定されている。この旋回アーム１３によって、図３に示したアクティブな位
置からスタンバイ位置への矢印１４の方向での旋回が可能となる。

【００１５】 図４によれば、走入側の変向ローラ２にウェブ走行方向で見て付加的な変向ロ
ーラ１５が前置されている。ブローノズル８はすでに変向ローラ１５の上方に配
置されているので、吹出し噴流は巻掛け領域でペーパウェブ１に衝突する。吹出
し噴流の衝突は、ブローノズル８の位置に応じてすでに乗上げラインの手前であ
ってもよい。空気流はコアンダ効果によって変向ローラ１５だけでなく変向ロー
ラ２でも変向される。真っ直ぐな部分区間４の領域では、空気流はガイド薄板１
１によって案内される。ナイフ７に並んでサクションボックス１６が配置されて
いる。このサクションボックス１６には、ローラを介して案内されるエンドレス
なスクリーンベルト１７が装備されている。このスクリーンベルト１７は、図平
面に対して垂直な方向で循環する。送風機１８は吸込み側で吸込み室１６に接続
されていて、吐出し側でブローノズル８に接続されている。このブローノズル８
に向かって案内された管路からは吹出し管路が分岐している。作動機構（図示せ
ず）によって、ブローノズル８に戻される空気と、吹き出される空気との間の量
比率に影響を与えることができる。図４に示した実施例は、空気がほぼ循環案内
されるという利点を有している。こうして、空気衝突によるオペレータの迷惑が
回避される。主要な利点は、切り離されたフラップ６が、循環するスクリーンベ
ルト１７によって自動的に捕集され、次いで、集合容器に供給される点にもある
。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による装置の第１実施例を示す図である。

【図２】 本発明による装置の第２実施例を示す図である。

【図３】 本発明による装置の第３実施例を示す図である。

【図４】 本発明による装置の第４実施例を示す図である。

【符号の説明】

１ ペーパウェブ、 ２ 変向ローラ、 ３ 変向ローラ、 ４ 区間区分、
５ 矢印、 ６ フラップ、 ７ ナイフ、 ８ ブローノズル、 ９ ロッ
ド、 １０ 矢印、 １１ ガイド薄板、 １２ ローラ、 １３ 旋回アーム
、 １４ 矢印、 １５ 変向ローラ、 １６ サクションボックス、 １７
スクリーンベルト、 １８ 送風機

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 終了するロールから引き出されて処理ステーションに供給さ
   れる通走するペーパウェブを、この通走するペーパウェブに同期化された新たな
   ロールの、接着剤を備えた始端部に圧着し、次いで、短い期間後に切断する形式
   の、フライング式のロール交換に続いて、張り合わされたペーパウェブに懸吊し
   ているフラップを短くするための方法であって、 まだフラップが懸吊している張り合わされたペーパウェブを真っ直ぐな区間区
   分によって案内し、 フラップが真っ直ぐな区間区分の部分区間を通走する間、フラップが位置して
   いる側に、ペーパウェブを真っ直ぐな区間区分の少なくとも部分区間で擦過する
   、ウェブ走行方向で整流された空気流を発生させ、 遅くともフラップが真っ直ぐな区間区分の終端部に到達した場合に、空気流に
   よって直立させられたフラップを切り離すことを特徴とする、フライング式のロ
   ール交換に続いて、張り合わされたペーパウェブに懸吊しているフラップを短く
   するための方法。
2. 【請求項２】 フライング式のロール交換に続いて、張り合わされたペーパ
   ウェブに懸吊しているフラップを短くするための装置であって、巻出し装置にフ
   ライング式のロール交換のための装置が装備されており、終了するロールから引
   き出されて処理部に供給される通走するペーパウェブが、この通走するペーパウ
   ェブに同期化された新たなロールの、接着剤を備えた始端部に圧着されるように
   なっていて、次いで、短い期間後に切断されるようになっている形式のものにお
   いて、 ２つの変向ローラ（２，３）が設けられており、両変向ローラ（２，３）の間
   でペーパウェブ（１）が、真っ直ぐな区間区分（４）を通走するようになってお
   り、 ウェブ速度に整流された空気流を発生させるための少なくとも１つのブローノ
   ズル（８）が、真っ直ぐな区間区分（４）の少なくとも部分区間に設けられてお
   り、 真っ直ぐな区間区分（４）の領域にペーパウェブ（１）から短い間隔を置いて
   、ウェブ走行方向とは逆方向に向けられたエッジを備えた切断工具（７）が配置
   されていることを特徴とする、フライング式のロール交換に続いて、張り合わさ
   れたペーパウェブに懸吊しているフラップを短くするための装置。
3. 【請求項３】 ブローノズル（８）が、真っ直ぐな区間区分（４）のほぼ始
   端部にペーパウェブ（１）に並んで配置されている、請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 ブローノズル（８）が、ウェブ走行方向で見て、走入側の変
   向ローラ（２）の手前に配置されている、請求項２記載の装置。
5. 【請求項５】 真っ直ぐな区間区分（４）に、ペーパウェブ（１）に対して
   ほぼ平行に方向付けられたガイド薄板（１１）が対応配置されている、請求項２
   から４までのいずれか１項記載の装置。
6. 【請求項６】 切断工具（７）に並んでサクションボックス（１６）が配置
   されており、該サクションボックス（１６）に捕集スクリーン（１７）が装備さ
   れている、請求項２から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 【請求項７】 エンドレスに循環する捕集スクリーン（１７）が設けられて
   いる、請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】 送風機（１８）が設けられており、該送風機（１８）が、吸
   込み側でサクションボックス（１６）に接続されていて、吐出し側でブローノズ
   ル（８）に接続されている、請求項６または７記載の装置。
9. 【請求項９】 切断工具（７）に隣接する、通過するペーパウェブ（１）の
   ための支持機構（９，１２）が設けられている、請求項２から８までのいずれか
   １項記載の装置。
10. 【請求項１０】 支持機構（９，１２）が、選択的にスタンバイ位置にまた
    はアクティブな位置に旋回可能である、請求項９記載の装置。