JP2003095223A - 封緘機のフラップ折り込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】商品が箱体の高さを若干越えて箱詰めされてい
るような場合であっても、確実に内外フラップを順に折
り込んで、外フラップを突き合わせる。 【解決手段】 搬送装置によってダンボールケースＣを
搬送する際、ダンボールケースＣの前方内フラップＦ₁
を折り込みプレート１２によって折り込むとともに、折
り込まれた前方内フラップＦ₁ を複数個のローラー１３
で押さえ込み、次いで、折り込み機構１４を作動させて
後方内フラップＦ₁ を折り込む。さらに、ガイドバー１
５によってダンボールケースＣの左右の外フラップＦ₂
を折り込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダンボールケース
などの箱体の内外フラップを順に折り込んだ後、折り込
まれた外フラップの突き合わせ部を封緘テープで封緘す
る封緘機におけるのフラップ折り込み装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図９に示すように、組み立て
られた箱体、例えば、ダンボールケースＣに商品を箱詰
めした後、その前後側面の上端縁にそれぞれ連設された
内フラップＦ₁ およびその左右側面の上端縁にそれぞれ
連設された外フラップＦ₂ を順に折り込み、上下の外フ
ラップＦ₂ の突き合わせ部をＯＰＰテープやクラフトテ
ープなどの封緘テープＴを用いて封緘する封緘機が知ら
れている。

【０００３】この封緘機１は、図３に示すように、基台
２と、基台２に設けられ、ダンボールケースＣを前方に
搬送する搬送装置３と、この搬送装置３を介して送り込
まれたダンボールケースＣの内フラップＦ₁ 、外フラッ
プＦ₂ を順に折り込むフラップ折り込み装置４と、フラ
ップ折り込み装置４を介して折り込まれた外フラップＦ
₂ の突き合わせ部を封緘テープＴで封緘する貼付装置５
と、から構成されている。

【０００４】基台２は、昇降自在な支持脚２１を備える
とともに、略中央に門形フレーム２２を設けて構成され
ており、前述の支持脚２１には、転動自在なキャスター
２３が取り付けられている。

【０００５】搬送装置３は、ダンボールケースＣを後方
から前方（図３の左側から右側）へ搬送するように、基
台２に回転自在に軸支された複数本のローラーコンベア
３１と、基台２の左右方向（図３の紙面に直交する方
向）の両側に配設され、それぞれ電動モーター３２を介
して回転駆動される一対の無端状ベルトコンベア３３
と、からなり、一対のベルトコンベア３３は、詳細には
図示しないが、ダンボールケースＣの幅に適合するよう
に、スクリュネジを介して相互に接近、離隔できるよう
になっている。

【０００６】フラップ折り込み装置４は、門形フレーム
２２にスクリュネジなどを介して昇降自在に設けられた
機枠４１と、搬送装置３による搬送方向に向かって左右
方向略中間部に位置して機枠４１に垂設された前方内フ
ラップＦ₁ の折り込みプレート４２と、機枠４１に回動
自在に軸支された後方内フラップＦ₁ の折り込み機構４
３と、機枠４１に左右対称に連結され、左右の外フラッ
プＦ₂ を折り込む一対のガイドバー４４と、から構成さ
れている。

【０００７】そして、折り込み機構４３は、機枠４１に
基端部が回転自在に軸支された略く字状の第１アーム４
３１と、第１アーム４３１の先端部に回転自在に軸支さ
れた第２アーム４３２と、機枠４１と第１アーム４３１
間に配設された第１シリンダ４３３と、第１アーム４３
１と第２アーム４３２間に配設された第２シリンダ４３
４と、からなり、第１シリンダ４３３を伸縮作動させる
ことにより、機枠４１に対して第１アーム４３１を回動
させ、また、第２シリンダ４３４を伸縮作動させること
により、第１アーム４３１に対して第２アーム４３２を
回動させることができる。また、一対のガイドバー４４
は、搬送装置３の上方から見て搬送方向の前方から後方
に向かって左右方向に広がるハ字状に形成され、かつ、
搬送装置３の側方から見て搬送方向の後方から前方に向
かって上方から下方に高さが漸減するように形成されて
いる。

【０００８】貼付装置５は、前述した折り込み装置４の
折り込みプレート４２の下端と略同一水平面上に下面が
位置するように、フラップ折り込み装置４の機枠４１に
一体に連結されたハウジング５１と、ハウジング５１に
固定され、封緘テープロールＲを軸支する支持アーム５
２と、ハウジング５１の後方に位置して回動自在に軸支
されたテープ貼着板５３と、封緘テープＴを切断するカ
ッター５４と、ハウジング５１の前方に位置して回動自
在に軸支され、ダンボールケースＣの外フラップＦ₂ の
突き合わせ部に貼着された封緘テープＴを押圧する押圧
ローラー５５と、からなり、封緘テープロールＲから繰
り出された封緘テープＴは、粘着面を後方に向けてテー
プ貼着板５３の後方に導かれ、その下端を越えて垂下さ
れている。

【０００９】なお、詳細には図示ないが、テープ貼着板
５３が搬送装置３によって搬送されたダンボールケース
Ｃと当接して前方に回動された際、押圧ローラー５５は
後方に回動されるようになっている。また、カッター５
４は、図示しないカッター刃を備え、常時、カッター刃
が封緘テープＴを切断する方向に付勢されている。

【００１０】次に、このような封緘機１の作動について
説明する。

【００１１】まず、フラップ折り込み装置４の折り込み
プレート４２および貼付装置５のハウジング５１がダン
ボールケースＣの高さに適合するように、門型フレーム
２２に対して機枠４１を昇降させるとともに、一対のベ
ルトコンベア３３の間隔をダンボールケースＣの左右側
面間隔に略一致するように調整する。

【００１２】その後、図示しない操作スイッチを操作す
れば、フラップ折り込み装置４を構成する折り込み機構
４３の第１シリンダ４３３が伸長作動するとともに、第
２シリンダ４３４が縮小作動し、機枠４１に対して第１
アーム４３１が上方に回動するとともに、第１アーム４
３１に接近するように第２アーム４３２が回動し、ダン
ボールケースＣと干渉しないように退避した後、搬送装
置３が作動する。

【００１３】この状態で、商品を箱詰めしたダンボール
ケースＣを搬入すると、ダンボールケースＣは、搬送装
置３を構成するローラーコンベア３１およびベルトコン
ベア３３を介して前方に向けて搬送される（図４参
照）。

【００１４】ダンボールケースＣが搬送されると、図５
に示すように、ダンボールケースＣの前方内フラップＦ
₁ の左右幅方向の略中間部が折り込みプレート４２に当
接し、前方内フラップＦ₁ が折り込まれる。さらに、ダ
ンボールケースＣが搬送され、設定位置に到達すると、
図示しない検出機構によってダンボールケースＣが検出
され、搬送装置３の作動を停止させた後、折り込み機構
４３の第１シリンダ４３３を縮小作動させるとともに、
第２シリンダ４３４を伸長作動させ、機枠４１に対して
第１アーム４３１を下方に回動させるとともに、第１ア
ーム４３１から離隔するように第２アーム４３２を回動
させ、ダンボールケースＣの後方内フラップＦ₁ の左右
幅方向の略中間部を第２アーム４３２が押し込み、後方
内フラップＦ₁ を折り込む（図６参照）。

【００１５】後方内フラップＦ₁ の折り込みが完了すれ
ば、搬送装置３を作動させ、ダンボールケースＣの搬送
を再開する。ダンボールケースＣが搬送されると、その
左右の外フラップＦ₂ の前端縁が一対のガイドバー４４
に当接し、折り込みプレート４２および折り込み機構４
３によって折り込まれた前後の内フラップＦ₁ の上方に
外フラップＦ₂ がその前端縁側から徐々に折り込まれる
（図７参照）。この際、折り込みプレート４２は、搬送
方向に向かって一対のガイドバー４４間の略中間に位置
しており、ガイドバー４４によって折り込まれた外フラ
ップＦ₂ と干渉することはない。

【００１６】さらに、左右の外フラップＦ₂ が一対のガ
イドバー４４によって折り込まれた状態に保持されてダ
ンボールケースＣが搬送されると、テープ貼着板５３に
沿って垂れ下がり、粘着面を後方に向けた封緘テープＴ
がダンボールケースＣの前側面に当接し、ダンボールケ
ースＣの前側面に封緘テープＴが粘着すると一方、テー
プ貼着板５３を前方に向けて回動させるとともに、押圧
ローラー５５を後方に向けて回動させる。

【００１７】なおも、ダンボールケースＣが前方に搬送
されると、封緘テープロールＲが回転して封緘テープＴ
を繰り出すとともに、ダンボールケースＣの前側面がカ
ッター５４に当接し、カッター５４を前方に向けて回動
させて押し上げる。一方、後方に押し上げられ押圧ロー
ラー５５は、ダンボールケースＣの外フラップＦ₂ の突
き合わせ部に貼着された封緘テープＴを押圧し、封緘テ
ープＴをダンボールケースＣの搬送に追従して回転しな
がら貼り付ける。

【００１８】このようにしてダンボールケースＣの外フ
ラップＦ₂ の突き合わせ部がダンボールケースＣの搬送
に追従して封緘テープＴによって貼り付けられる。さら
に、ダンボールケースＣが搬送されて外フラップＦ₂ の
突き合わせ部の後端がカッター５４から離脱すると、カ
ッター５４のカッター刃が封緘テープＴを切断する。そ
して、封緘テープＴが切断された状態でダンボールケー
スＣがさらに搬送され、その後端が押圧ローラー５５か
ら離脱すると、押圧ローラー５５は図示しないスプリン
グの付勢力により前方に向けて回動し、ダンボールケー
スＣの後側面に封緘テープＴの端部を押圧し、貼り付け
る。

【００１９】この場合、押圧ローラー５５の前方への回
動によってテープ貼着板５３が後方に押し出されること
になり、切断された封緘テープＴは、その先端がテープ
貼着板５３の下端を越えて垂れ下がり、次のダンボール
ケースＣの搬入に備えるものである。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、空気が混入
しているような商品、例えば、プラスチックフィルム製
袋を多数枚積層して袋詰めしたような商品をダンボール
ケースＣに箱詰めする場合、ダンボールケースＣの高さ
を若干越えるまで箱詰めし、内外フラップＦ₁ ，Ｆ₂ を
順に折り込むとともに、押し込んで商品中の空気を押し
出し、外フラップＦ₂ の突き合わせ部を封緘テープＴで
封緘するようにしている。

【００２１】しかしながら、このような商品を箱詰め
し、前述した封緘機１によって封緘しようとした場合、
図８に示すように、前方内フラップＦ₁ が折り込みプレ
ート４２に当接しても、折り込みプレート４２によって
前方内フラップＦ₁ の左右方向の略中間部およびダンボ
ールケースＣの高さを越えて箱詰めされた商品の左右方
向の略中間部を凹ませるにすぎず、前方内フラップＦ₁
の左右端縁部は、ダンボールケースＣの高さを越えて箱
詰めされた商品に阻止されて折り込まれず、むしろ上方
にはね上げられたままとなってしまう。この状態で、折
り込み機構４３を作動させて後方内フラップＦ₁ を折り
込んだ後、外フラップＦ₂ がガイドバー４４に当接した
場合、外フラップＦ₂ は、左右端縁部が折り込まれずに
はね上げられている前方内フラップＦ₁ に干渉して折り
込むことができず、外フラップＦ₂の前方縁を突き合わ
せることができない。この結果、ダンボールケースＣ
は、外フラップＦ₂ が折り込まれないまま貼付装置５に
搬送されることから、外フラップＦ₂ の突き合わせ部を
封緘テープＴによって封緘することができないという問
題があった。

【００２２】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、商品が箱体の高さを若干越えて箱詰めされ
ているような場合であっても、確実に内外フラップを順
に折り込んで、外フラップを確実に突き合わせることの
できる封緘機のフラップ折り込み装置を提供するもので
ある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明は、基台と、この
基台に設けられ、箱体を搬送する搬送装置と、基台に昇
降自在に設けられ、搬送装置を介して搬送される箱体の
内外フラップを折り込むフラップ折り込み装置と、基台
に昇降自在に設けられ、折り込まれた外フラップの突き
合わせ部を封緘テープで封緘する貼付装置と、を備えた
封緘機において、前記フラップ折り込み装置は、機枠
と、機枠に懸吊された前方内フラップの折り込みプレー
トと、折り込みプレートの後部に回転自在に軸支された
複数個のローラーと、機枠に回動自在に軸支された後方
内フラップの折り込み機構と、機枠に固定されて左右の
外フラップを折り込む一対のガイドバーと、からなり、
搬送装置によって箱体を搬送する際、箱体の前方内フラ
ップを折り込みプレートによって折り込むとともに、折
り込まれた前方内フラップを複数個のローラーで押さえ
込み、次いで、折り込み機構を作動させて後方内フラッ
プを折り込み、さらに、ガイドバーによって箱体の左右
の外フラップを折り込むことを特徴とするものである。

【００２４】本発明によれば、搬入された箱体が搬送装
置によって前方に向けて搬送されると、箱体の前方内フ
ラップがフラップ折り込み装置の折り込みプレートに当
接し、前側面の上端縁で折り込まれるとともに、折り込
まれた前方内フラップの中間部近傍の上面に複数個のロ
ーラーが順に乗り上げて押さえ込む。次いで、折り込み
機構が作動して後方内フラップを折り込んだ後、箱体を
搬送させることにより、ガイドバーに外フラップを当接
させ、その前端縁側から徐々に折り込む。

【００２５】この結果、商品がダンボールケースの高さ
を若干越えて過剰に箱詰めされているとしても、前方内
フラップの左右端縁をはね上げることなく、ダンボール
ケースの前側面の上端縁で前方内フラップを折り込むこ
とができるとともに、前方内フラップに干渉することな
く外フラップを折り込んで確実に突き合わせることがで
きる。

【００２６】本発明において、前記折り込みプレート
が、機枠に対して揺動自在に軸支されていると、ダンボ
ールケースにその高さを若干越えて商品が箱詰めされて
いるような場合であっても、折り込まれた前方内フラッ
プ上にローラーが乗り上げて、前方内フラップを確実に
押さえ込むことができる。

【００２７】本発明において、箱体の左右側面間隔と略
一致する間隔で前記搬送装置の左右にそれぞれ１個もし
くは複数個のガイドローラーが配設され、その外周面が
搬送されてくる箱体側面と接する位置に配置されてなる
と、ダンボールケースＣの左右側面が、過剰に箱詰めさ
れた商品によって外方に膨出するように変形していたと
しても、その左右側面をガイドローラーによって底面に
対してほぼ垂直状態に立設するように矯正することが可
能となり、外フラップを折り込んだ際、その自由端を確
実に突き合わせることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００２９】なお、封緘機１の基台２および貼付装置５
は、図３に示したものと同一であり、それらの詳細な説
明は省略する。

【００３０】図１および図２には、本発明の封緘機１の
フラップ折り込み装置１０が示されている。

【００３１】このフラップ折り込み装置１０は、門形フ
レーム２２にスクリュネジなどを介して昇降自在に設け
られた機枠１１と、搬送装置３による搬送方向に向かっ
て左右方向略中間部に位置して機枠１１に揺動自在に軸
支された前方内フラップＦ₁の折り込みプレート１２
と、折り込みプレート１２の後部左右側面にそれぞれ回
転自在に軸支された複数個のローラー１３と、機枠１１
に回動自在に軸支された後方内フラップＦ₁ の折り込み
機構１４と、機枠１１に左右対称に連結された一対のガ
イドバー１５と、から構成されている。

【００３２】折り込みプレート１２は、前端部が機枠１
１に水平軸回りに回動自在に軸支されるとともに、後端
部に形成された長穴１２ａを通して機枠１１にネジ止め
されている。したがって、折り込みプレート１２は、前
端部を回動中心として長穴１２ａの範囲内で上下方向に
揺動することができる。

【００３３】複数個のローラー１３は、折り込みプレー
ト１２の後端部の左右側面にそれぞれ回転自在に設けら
れた１個の大径ローラー１３１と、該大径ローラー１３
１に続いて前方に向けて折り込みプレート１２の左右側
面にそれぞれ回転自在に設けられた４個の小径ローラー
１３２と、からなり、これらの大径ローラー１３１およ
び小径ローラー１３２は、それらの外周面がダンボール
ケースＣの高さに対応する同一水平面上にほぼ位置する
ように、折り込みプレート１２の下端面から突出されて
いる。また、４個の小径ローラー１３２のうち、後方よ
りの２個の小径ローラー１３２の外側面は、大径ローラ
ー１３１の外側面と略同一垂直面上に位置しているのに
対し、前方よりの２個の小径ローラー１３２の幅は、後
方よりの２個の小径ローラー１３２の幅よりも小さく設
定されて、その外側面が後方よりの小径ローラー１３２
の外側面よりも内方に位置している。

【００３４】折り込み機構１４は、機枠１１に基端部が
回転自在に軸支された略く字状の第１アーム１４１と、
第１アーム１４１の先端部に回転自在に軸支された第２
アーム１４２と、第２アーム１４２の左右側面に設けら
れたガイドプレート１４３と、機枠１１と第１アーム１
４１間に配設された第１シリンダ（図示せず）と、第１
アーム１４１と第２アーム１４２間に配設された第２シ
リンダ（図示せず）と、からなり、第１シリンダを伸縮
作動させることにより、機枠１１に対して第１アーム１
４１を回動させ、また、第２シリンダを伸縮作動させる
ことにより、第１アーム１４１に対してガイドバー１４
３を備えた第２アーム１４２を回動させることができ
る。

【００３５】一対のガイドバー１５は、上方から見ると
搬送方向の前方から後方に向かって左右方向に広がるハ
字状に形成されており、かつ、搬送装置３の側面から見
ると搬送方向の後方から前方に向かって上方から下方に
高さが漸減するように形成されている。

【００３６】なお、搬送装置３を構成するベルコンベア
３３のフレーム３４（図２参照）には、それぞれ前後方
向に間隔をおいて複数本のシャフト３５が立設されてお
り、これらの各シャフト３５には、１個もしくは複数個
のガイドローラー３６を配設することができる。そし
て、シャフト３５にガイドローラー３６が配設された
際、その外周面がベルトコンベア３３の搬送面とほぼ同
一垂直面上に位置するように、その外径が設定されてい
る。

【００３７】この結果、搬送装置３を介してダンボール
ケースＣが搬送される際、ダンボールケースＣの左右側
面が一対のベルトコンベア３３およびガイドローラー３
６によって挟み込まれることから、ダンボールケースＣ
が過剰に箱詰めされた商品によって左右方向に膨出する
ように変形したとしても、ガイドローラー３６によって
変形を矯正して、左右側面を底面に対してほぼ垂直状態
に立設させることができる。したがって、ダンボールケ
ースＣの左右側面が外方に膨出するように変形すること
により、外フラップＦ₂ を突き合わせることができなく
なることを確実に防止することができる。

【００３８】次に、こうように構成された封緘機１のフ
ラップ折り込み装置１０の作動について説明する。

【００３９】まず、ダンボールケースＣの高さに合わせ
てローラー１３の外周面および貼付装置５のハウジング
５１の下面が位置するように、基台２の門型フレーム２
２に対して機枠１１を昇降させるとともに、一対のベル
トコンベア３３の間隔をダンボールケースＣの左右側面
間隔に略一致するように調整する。

【００４０】次いで、図示しない操作スイッチを操作す
れば、折り込み機構１４の第１シリンダを伸長作動させ
るとともに、第２シリンダを縮小作動させ、機枠１１に
対して第１アーム１４１を上方に回動させるとともに、
第１アーム１４１に接近するように第２アーム１４２を
回動させ、ダンボールケースＣと干渉しないように上方
に退避させた後、搬送装置３を駆動させる。

【００４１】この後、商品を箱詰めしたダンボールケー
スＣを搬入すると、ダンボールケースＣは、搬送装置３
を構成するローラーコンベア３１およびベルトコンベア
３３を介して前方に向けて搬送される。ダンボールケー
スＣが前方に向けて搬送されることにより、前方内フラ
ップＦ₁ の左右方向の略中間部が折り込みプレート１２
に当接し、前方内フラップＦ₁ が折り込まれるととも
に、折り込まれた前方内フラップＦ₁ の中間部近傍の上
面に左右の大径ローラー１３１および左右の小径ローラ
ー群１３２が順に乗り上げて押さえ込む。このように、
前方内フラップＦ ₁ の略中間部近傍が左右の大径ローラ
ー１３１および小径ローラー群１３２の幅にわたって押
さえ込まれることにより、たとえ、空気が混入している
ような商品がダンボールケースＣの高さを若干越えて過
剰に箱詰めされているとしても、商品の空気を押し出し
ながら前方内フラップＦ₁ を押さえ込むので、前方内フ
ラップＦ₁ の左右端縁をはね上げることなく、ダンボー
ルケースＣの前側面の上端縁で前方内フラップＦ₁ を折
り込むことができる。

【００４２】ここで、ローラー１３がダンボールケース
Ｃの高さを若干越えた状態で箱詰めされている商品の上
に折り込まれた前方内フラップＦ₁ に乗り上げる際、折
り込みプレート１２の後端が長穴１２ａに沿って上方に
揺動する。

【００４３】ダンボールケースＣが設定位置まで搬送さ
れると、図示しない検出機構がダンボールケースＣの到
着を検出し、搬送装置３の作動を停止させる一方、折り
込み機構１４の第１シリンダ１４を縮小作動させるとと
もに、第２シリンダを伸長作動させ、機枠１１に対して
第１アーム１４１を下方に回動させるとともに、第１ア
ーム１４１から離隔するように第２アーム１４２を回動
させる。このため、ダンボールケースＣの後方内フラッ
プＦ₁ の左右方向の略中間部近傍を第２アーム１４２お
よびガイドプレート１４３が押し込み、後方内フラップ
Ｆ₁ を折り込む。

【００４４】この場合も、後方内フラップＦ₁ の略中間
部近傍が第２アーム１４２および左右のガイドプレート
１４３の幅にわたって押し込まれることにより、商品が
ダンボールケースＣの高さを若干越えた状態で箱詰めさ
れているとしても、後方内フラップＦ₁ の左右端縁をは
ね上げることなく、ダンボールケースＣの後側面の上端
縁で後方内フラップＦ₁ を折り込むことができる。

【００４５】折り込み機構１４による後方内フラップＦ
₁ の折り込みが完了すれば、搬送装置３が駆動し、ダン
ボールケースＣの搬送を再開する。

【００４６】この際、ダンボールケースＣの左右側面
は、搬送装置３に設けたガイドローラー３６に接触して
おり、たとえ箱詰めされた商品によって左右側面が外方
に膨出するように変形していたとしても、左右側面は、
底面に対してほぼ垂直状態に立設するように矯正され
る。

【００４７】ダンボールケースＣが搬送されると、ダン
ボールケースＣの左右の外フラップＦ₂ の前端縁が一対
のガイドバー１５に当接し、ローラー１３によって押さ
え込まれた前方内フラップＦ₁ の上方および第２アーム
１４２とガイドプレート１４３によって押さえ込まれた
後方内フラップＦ₁ の上方に外フラップＦ₂ がその前端
縁側から徐々に折り込まれる。この際、前後の内フラッ
プＦ₁ は、その左右端縁がはね上げられることなく前後
の側面の上端縁で折り込まれていることにより、外フラ
ップＦ₂ を内フラップＦ₁ に干渉することなく折り込む
ことができる。また、ガイドローラー３６によってダン
ボールケースＣの左右側面が底面に対して垂直状態に立
設されていることにより、折り込まれた外フラップＦ₂
の自由端を確実に突き合わせることができる。

【００４８】このように、左右の外フラップＦ₂ が折り
込まれた状態に保持されてダンボールケースＣが貼付装
置５に搬送され、前述したように、外フラップＦ₂ の突
き合わせ部にその前面から後面にわたって封緘テープＴ
を貼着して封緘することができる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、搬送装置
によって箱体を搬送する際、箱体の前方内フラップを折
り込みプレートによって折り込むとともに、折り込まれ
た前方内フラップを複数個のローラーで押さえ込み、次
いで、折り込み機構を作動させて後方内フラップを折り
込み、さらに、ガイドバーによって箱体の左右の外フラ
ップを折り込むことにより、商品がダンボールケースの
高さを若干越えた状態で箱詰めされているとしても、前
方内フラップをその左右端縁をはね上げることなくダン
ボールケースの前側面の上端縁で折り込むことができる
とともに、前方内フラップに干渉することなく外フラッ
プを折り込んで確実に突き合わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の封緘機のフラップ折り込み装置を示す
斜視図である。

【図２】本発明の封緘機のフラップ折り込み装置を一部
省略して示す正面図である。

【図３】従来の封緘機を示す側面図である。

【図４】従来の封緘機によるダンボールケースのフラッ
プの折り込み工程を示す説明図である。

【図５】従来の封緘機によるダンボールケースのフラッ
プの折り込み工程を示す説明図である。

【図６】従来の封緘機によるダンボールケースのフラッ
プの折り込み工程を示す説明図である。

【図７】従来の封緘機によるダンボールケースのフラッ
プの折り込み工程を示す説明図である。

【図８】従来の封緘機によって商品が過剰に箱詰めされ
たダンボールケースのフラップを折り込む工程を説明す
る斜視図である。

【図９】箱体の封緘要領を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 封緘機 ２ 基台 ３ 搬送装置 ３６ ガイドローラー ５ 貼付装置 １０ フラップ折り込み装置 １１ 機枠 １２ 折り込みプレート １３ ローラー １４ 折り込み機構 １４１ 第１アーム １４２ 第２アーム １４３ ガイドプレート １５ ガイドバー Ｃ ダンボールケース Ｆ₁ 内フラップ Ｆ₂ 外フラップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、この基台に設けられ、箱体を搬
   送する搬送装置と、基台に昇降自在に設けられ、搬送装
   置を介して搬送される箱体の内外フラップを折り込むフ
   ラップ折り込み装置と、基台に昇降自在に設けられ、折
   り込まれた外フラップの突き合わせ部を封緘テープで封
   緘する貼付装置と、を備えた封緘機において、前記フラ
   ップ折り込み装置は、機枠と、機枠に懸吊された前方内
   フラップの折り込みプレートと、折り込みプレートの後
   部に回転自在に軸支された複数個のローラーと、機枠に
   回動自在に軸支された後方内フラップの折り込み機構
   と、機枠に固定されて左右の外フラップを折り込む一対
   のガイドバーと、からなり、搬送装置によって箱体を搬
   送する際、箱体の前方内フラップを折り込みプレートに
   よって折り込むとともに、折り込まれた前方内フラップ
   を複数個のローラーで押さえ込み、次いで、折り込み機
   構を作動させて後方内フラップを折り込み、さらに、ガ
   イドバーによって箱体の左右の外フラップを折り込むこ
   とを特徴とする封緘機のフラップ折り込み装置。
2. 【請求項２】 前記折り込みプレートが、機枠に対して
   揺動自在に軸支されていることを特徴とする請求項１記
   載の封緘機のフラップ折り込み装置。
3. 【請求項３】 箱体の左右側面間隔と略一致する間隔で
   前記搬送装置の左右にそれぞれ１個もしくは複数個のガ
   イドローラーが配設され、その外周面が搬送されてくる
   箱体側面と接する位置に配置されてなることを特徴とす
   る請求項１記載の封緘機のフラップ折り込み装置。