CN112265692A - 一种瓦楞纸箱连续包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸箱包装的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱连续包装装置。要解决的技术问题是：提供一种工作效率更高的瓦楞纸箱连续包装装置。技术方案为：一种瓦楞纸箱连续包装装置，包括有底座、第一机架和第二机架等；所述第一机架与第二机架均与底座固定连接，第一机架与第二机架相互垂直，所述第二机架上固定设置有电机，电机转轴上固定设置有主动齿轮，所述第一机架上设置有两个转动辊，转动辊与第一机架转动连接，相邻的转动辊外绕设有多个第一传送带。折叠组件和折叠通道的设置，实现了对瓦楞纸箱折边的一次成型，从而提高设备对瓦楞纸箱折边的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱包装的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱连续包装装置。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
相关技术中对瓦楞纸包装箱进行加工时，需要使用机器或人工对瓦楞纸进行折边，而一般的折边设备对瓦楞纸进行折边都是多次翻折才最终成型，工作效率较低。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有相关技术中的折边设备对瓦楞纸进行折边都是多次翻折才最终成型，工作效率较低的缺陷。
发明内容
为了克服折边设备对瓦楞纸进行折边都是多次翻折才最终成型，工作效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种工作效率更高的瓦楞纸箱连续包装装置。
一种瓦楞纸箱连续包装装置，包括有底座、第一机架、第二机架和折叠组件，所述第一机架与第二机架均与底座固定连接，第一机架与第二机架相互垂直，所述第二机架上固定设置有电机，电机转轴上固定设置有主动齿轮，所述第一机架上设置有两个转动辊，转动辊与第一机架转动连接，相邻的转动辊外绕设有多个第一传送带，相邻第一传送带沿转动辊的长度方向间隔分布，转动辊上固定设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，第一机架上固定设置有折叠台，折叠台位于第一传送带的输出端，折叠台上开设有对应第一传送带数量的折叠通道，折叠台上设置有多组用于折叠瓦楞纸箱的折叠组件，相邻折叠组件位于折叠通道的上方，所述第二机架上固定设置有第二传送带，第二传送带与电机之间连接有传动皮带，第一机架上还固定设置有通过台，通过台上开设有多个滑道，滑道沿靠近第二机架的方向倾斜向下设置。
进一步地，第二机架靠近第二传送带输出端的一侧固定连接有置物架，置物架上固定设置有用于放置胶带的胶带架，胶带架倾斜向下设置，第二机架上开设有容纳孔，胶带架下端固定设置有割刀，割刀下端穿过容纳孔伸出至第二机架的下表面，所述第二传送带上设置有多组用于使瓦楞纸箱转向的翻转组件，相邻的翻转组件沿第二传送带的长度方向间隔设置；瓦楞纸箱随着第二传送带运动时，翻转组件能定位瓦楞纸箱的方向，继而能通过胶带架上的胶带和割刀配合进行封箱处理。
进一步地，所述折叠台的侧壁上固定设置有多个固定块，相邻固定块沿水平方向间隔设置，所述折叠组件包括有第一拉簧、第一折板和第二折板，所述第一折板位于相邻的固定块之间且二者铰接，第一折板竖直设置，第一折板的顶端呈弯折状且弯折角度为度，第二折板水平设置，第二折板一端与第一折板可拆卸连接，第二折板另一端沿倾斜向下的方向弯折，第二折板弯折的角度呈钝角，第一拉簧一端与折叠台固定连接，第一拉簧的另一端与第一折板固定连接，第一拉簧处于原长状态时，第二折板为水平状态。
进一步地，所述第二折板上开设有多个通孔，相邻的通孔沿第二折板的长度方向间隔设置，第二折板与第一折板滑动连接，第二折板能沿第一折板的长度方向滑动，第一折板上设置有螺栓，螺栓的一端贯穿第一折板与第二折板螺纹连接。
进一步地，所述翻转组件包括有定位块、第二拉簧和翻转杆，定位块与第二传送带固定连接，翻转杆整体呈L状，翻转杆与第二传送带的表面铰接，第二拉簧一端与定位块固定连接，第二拉簧另一端与翻转杆固定连接，第二传送带上固定设置有限位块，第二拉簧处于原长状态时，翻转杆远离限位块；当瓦楞纸箱通过滑道到达第二传送带时，瓦楞纸箱的一侧先接触到翻转杆，翻转杆在瓦楞纸箱的推动下，拉动第二拉簧，当翻转杆运动到限位块处停止运动，当瓦楞纸箱沿着第二传送带运动到胶带架处，胶带架上的胶带对瓦楞纸箱进行封箱处理。
进一步地，所述底座上固定设置有放置台，放置台位于第二传送带输出端的下方。
进一步地，所述折叠通道的竖直投影呈等腰梯形。
有益技术效果为：1.折叠组件和折叠通道的设置，能使瓦楞纸箱的折边处理一次成型，从而提高设备对瓦楞纸箱折边的工作效率。
2.通孔的设置，通孔能调节第一折板与第二折板之间的距离，从而使折叠组件能对不同长度的瓦楞纸箱进行折边处理。
3.胶带架的设置，对已经经过折边处理的瓦楞纸箱进行封箱处理，且随着瓦楞纸箱的运动，割刀能对胶带进行切割从而完成对瓦楞纸箱的包装。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中为显示主动齿轮和从动齿轮的整体结构示意图。
图3为本发明中为显示折叠组件的放大图。
图4为本发明中为显示折叠通道的部分结构示意图。
图5为本发明中为显示滑道的部分结构示意图。
图6为本发明中为显示第二传送带的整体结构示意图。
图7为本发明中为显示翻转组件的放大图。
图中零部件名称及序号：1_底座，11_第一机架，111_转动辊，12_第一传送带，13_折叠台，131_折叠通道，132_固定块，14_通过台，141_滑道，15_第二机架，151_置物架，152_容纳孔，16_第二传送带，2_折叠组件，21_第一拉簧，22_第一折板，23_第二折板，231_通孔，3_翻转组件，31_定位块，32_第二拉簧，33_翻转杆，4_胶带架，41_割刀，5_电机，51_主动齿轮，52_从动齿轮，6_放置台，7_限位块，8_传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种瓦楞纸箱连续包装装置，参照图1至图4，包括有底座1、第一机架11和第二机架15，第一机架11与第二机架15均与底座1固定连接，第一机架11与第二机架15相互靠近且垂直，第二机架15上固定设置有用于驱动的电机5，第一机架11上水平设置有两个转动辊111，转动辊111的两端与第一机架11转动连接，相邻的转动辊111外绕设有多个第一传送带12，本实施例中第一传送带12的数量设置为三个，相邻第一传送带12沿转动辊111的长度方向间隔分布，第一机架11上固定设置有折叠台13，折叠台13位于第一传送带12的输出端，折叠台13上开设有对应第一传送带12数量的折叠通道131，折叠通道131的竖直投影呈等腰梯形，折叠台13上设置有多组用于折叠瓦楞纸箱的折叠组件2，相邻折叠组件2位于折叠通道131的上方；将未折边的瓦楞纸箱放置在第一传送带12上，随着电机5启动，主动齿轮51带动从动齿轮52转动，第一传送带12开始运动将瓦楞纸箱运送到折叠组件2处进行初步折叠，随后瓦楞纸箱通过折叠通道131，折叠通道131呈等腰梯形，能对瓦楞纸箱剩下的两侧进行压动折叠后完成整体的折边，实现了对瓦楞纸箱折边的一次成型，提高了工作效率。
参照图5至图7，折叠台13的侧壁上固定设置有多个固定块132，相邻固定块132沿水平方向间隔设置，折叠组件2包括有第一拉簧21、第一折板22和第二折板23，第一折板22位于相邻的固定块132之间且二者铰接，第一折板22竖直设置，第一折板22的顶端呈弯折状且弯折角度为90度，第二折板23水平设置，第二折板23一端与第一折板22可拆卸连接，第二折板23另一端沿倾斜向下的方向弯折，第二折板23弯折的角度呈135度，第一拉簧21一端与折叠台13固定连接，第一拉簧21的另一端与第一折板22的上表面固定连接，第一拉簧21处于原长状态时，第二折板23为水平状态；瓦楞纸箱运动到折叠组件2处，瓦楞纸箱的一边先接触到第一折板22，第一折板22对瓦楞纸箱的一侧压动并进行折边处理，随着瓦楞纸箱的运动，第一折板22被推动，第一拉簧21被拉伸，第二折板23对瓦楞纸箱需要折边的另一侧压动并进行折边处理，当瓦楞纸箱通过折叠组件2后，第一拉簧21回复到原长状态。
参照图2、图5和图6，电机5转轴上固定设置有主动齿轮51，转动辊111的一端端部固定设置有从动齿轮52，主动齿轮51与从动齿轮52啮合传动，第二机架15上固定设置有呈水平状态的第二传送带16，第二传送带16与电机5之间连接有传动皮带8，第一传送带12与第二传送带16的传送方向相互垂直，第一机架11上还固定设置有通过台14，通过台14上开设有多个滑道141，滑道141的数量设置为三个，滑道141沿靠近第二机架15的方向倾斜向下设置，滑道141的顶端正对折叠通道131设置；折好的瓦楞纸箱随后从通过台14上的滑道141到达第二传送带16，瓦楞纸箱经过折叠通道131时，瓦楞纸箱的两侧受到折叠通道131的挤压被第二次折边，瓦楞纸箱继而通过滑道141从而达到平整的状态，瓦楞纸箱随后由第二传送带16输出端输出后由工作人员收集，实现了对瓦楞纸箱折边的一次成型，提高了工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图6和图7，第二机架15靠近第二传送带16输出端的一侧固定连接有置物架151，置物架151位于第二传送带16输出端的正上方，置物架151上固定设置有用于放置胶带的胶带架4，胶带架4倾斜向下设置，第二机架15上开设有容纳孔152，容纳孔152为方形孔，胶带架4的下端固定设置有割刀41，割刀41下端穿过容纳孔152伸出至第二机架15的下表面，第二传送带16上设置有多组用于使瓦楞纸箱转向的翻转组件3，相邻的翻转组件3沿第二传送带16的长度方向间隔等距分布。
当瓦楞纸箱随着第二传送带16运动时，翻转组件3能定位瓦楞纸箱的方向，继而能通过胶带架4上的胶带和割刀41配合进行封箱处理，进一步的完善了瓦楞纸箱的处理过程，提高了包装瓦楞纸箱的工作效率。
实施例3
在实施例2的基础之上，参照图3至图7，第二折板23上开设有多个通孔231，相邻的通孔231沿第二折板23的长度方向间隔等距分布，第二折板23位于第一折板22的内部，且第二折板23与第一折板22滑动连接，第二折板23能沿远离第一折板22的方向水平滑动，第一折板22上设置有螺栓，螺栓的一端贯穿第一折板22与通孔231螺纹连接，翻转组件3包括有定位块31、第二拉簧32和翻转杆33，定位块31与第二传送带16固定连接，翻转杆33整体呈L状，翻转杆33与第二传送带16的表面铰接，翻转杆33以铰接轴为转动轴水平转动，第二拉簧32一端与定位块31固定连接，第二拉簧32另一端与翻转杆33固定连接，第二传送带16上固定设置有限位块7，第二拉簧32处于原长状态时，翻转杆33远离限位块7，当翻转杆33受到瓦楞纸箱的推动运动至限位块7处，此时翻转杆33转动角度为90度，底座1上固定设置有放置台6，放置台6位于第二传送带输出端的下方。
将第二折板23上开设有多个通孔231，能调节第一折板22与第二折板23的距离，从而使折叠组件2能对不同长度的瓦楞纸箱进行折边处理，当瓦楞纸箱通过滑道141到达第二传送带16时，瓦楞纸箱的一侧先接触到翻转杆33，翻转杆33在瓦楞纸箱的推动下，拉动第二拉簧32，当翻转杆33运动到限位块7处停止运动，当瓦楞纸箱沿着第二传送带16运动到胶带架4处，胶带架4上的胶带对瓦楞纸箱进行封箱处理，瓦楞纸箱到达第二传送带16输出端时，由于自身重力，瓦楞纸箱向下运动，此时割刀41对胶带进行切断，从而完成瓦楞纸箱的包装过程，瓦楞纸箱沿着第二传送带16运动到放置台6处，放置台6能减小瓦楞纸箱直接掉落至底座1上对瓦楞纸箱产生破坏，从而起到保护瓦楞纸箱的作用。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸箱连续包装装置，其特征在于：包括有底座(1)、第一机架(11)、第二机架(15)和折叠组件(2)，所述第一机架(11)与第二机架(15)均与底座(1)固定连接，第一机架(11)与第二机架(15)相互垂直，所述第二机架(15)上固定设置有电机(5)，电机(5)转轴上固定设置有主动齿轮(51)，所述第一机架(11)上设置有两个转动辊(111)，转动辊(111)与第一机架(11)转动连接，相邻的转动辊(111)外绕设有多个第一传送带(12)，相邻第一传送带(12)沿转动辊(111)的长度方向间隔分布，转动辊(111)上固定设置有从动齿轮(52)，主动齿轮(51)与从动齿轮(52)啮合传动，第一机架(11)上固定设置有折叠台(13)，折叠台(13)位于第一传送带(12)的输出端，折叠台(13)上开设有对应第一传送带(12)数量的折叠通道(131)，折叠台(13)上设置有多组用于折叠瓦楞纸箱的折叠组件(2)，相邻折叠组件(2)位于折叠通道(131)的上方，所述第二机架(15)上固定设置有第二传送带(16)，第二传送带与电机(5)之间连接有传动皮带(8)，第一机架(11)上还固定设置有通过台(14)，通过台(14)上开设有多个滑道(141)，滑道(141)沿靠近第二机架(15)的方向倾斜向下设置。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱连续包装装置，其特征在于：第二机架(15)靠近第二传送带(16)输出端的一侧固定连接有置物架(151)，置物架(151)上固定设置有用于放置胶带的胶带架(4)，胶带架(4)倾斜向下设置，第二机架(15)上开设有容纳孔(152)，胶带架(4)下端固定设置有割刀(41)，割刀(41)下端穿过容纳孔(152)伸出至第二机架(15)的下表面，所述第二传送带(16)上设置有多组用于使瓦楞纸箱转向的翻转组件(3)，相邻的翻转组件(3)沿第二传送带(16)的长度方向间隔设置；瓦楞纸箱随着第二传送带(16)运动时，翻转组件(3)能定位瓦楞纸箱的方向，继而能通过胶带架(4)上的胶带和割刀(41)配合进行封箱处理。
3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱连续包装装置，其特征在于：所述折叠台(13)的侧壁上固定设置有多个固定块(132)，相邻固定块(132)沿水平方向间隔设置，所述折叠组件(2)包括有第一拉簧(21)、第一折板(22)和第二折板(23)，所述第一折板(22)位于相邻的固定块(132)之间且二者铰接，第一折板(22)竖直设置，第一折板(22)的顶端呈弯折状且弯折角度为90度，第二折板(23)水平设置，第二折板(23)一端与第一折板(22)可拆卸连接，第二折板(23)另一端沿倾斜向下的方向弯折，第二折板(23)弯折的角度呈钝角，第一拉簧(21)一端与折叠台(13)固定连接，第一拉簧(21)的另一端与第一折板(22)固定连接，第一拉簧(21)处于原长状态时，第二折板(23)为水平状态。
4.如权利要求3所述的一种瓦楞纸箱连续包装装置，其特征在于：所述第二折板(23)上开设有多个通孔(231)，相邻的通孔(231)沿第二折板(23)的长度方向间隔设置，第二折板(23)与第一折板(22)滑动连接，第二折板(23)能沿第一折板(22)的长度方向滑动，第一折板(22)上设置有螺栓，螺栓的一端贯穿第一折板(22)与第二折板(23)螺纹连接。
5.如权利要求2所述的一种瓦楞纸箱连续包装装置，其特征在于：所述翻转组件(3)包括有定位块(31)、第二拉簧(32)和翻转杆(33)，定位块(31)与第二传送带(16)固定连接，翻转杆(33)整体呈L状，翻转杆(33)与第二传送带(16)的表面铰接，第二拉簧(32)一端与定位块(31)固定连接，第二拉簧(32)另一端与翻转杆(33)固定连接，第二传送带(16)上固定设置有限位块(7)，第二拉簧(32)处于原长状态时，翻转杆(33)远离限位块(7)；当瓦楞纸箱通过滑道(141)到达第二传送带(16)时，瓦楞纸箱的一侧先接触到翻转杆(33)，翻转杆(33)在瓦楞纸箱的推动下，拉动第二拉簧(32)，当翻转杆(33)运动到限位块(7)处停止运动，当瓦楞纸箱沿着第二传送带(16)运动到胶带架(4)处，胶带架(4)上的胶带对瓦楞纸箱进行封箱处理。
6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱连续包装装置，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有放置台(6)，放置台(6)位于第二传送带输出端的下方。
7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱连续包装装置，其特征在于：所述折叠通道(131)的竖直投影呈等腰梯形。
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