JPS60212337A - 素材板を折り畳んで箱を作る装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 この発明は、厚紙、段ボール用厚紙、二層厚紙加工紙、
合成物質、合板すなわち多層板のような木材料、他のシ
ートあるいは板材料などで成形される素材板を折り畳ん
で箱すなわちトラフを作る装置に関する。

〈従来の技術〉 厚紙、段ボール用厚紙、二層厚紙、加工紙、合成物質、
合板すなわち多層板のような木飼料、または他のシート
すなわち板材料の成形されノこ素材板から箱を折り畳む
装置であって、上記素材板には前もって折り畳み用折り
目が設けられると共に少なくとも１つの成用の部分と、
折り畳まれるへき上記箱の垂直壁と折り目によって分離
された複数の部分から成り、上記装置は、予め定められ
た位置に上記素材板を保持するための手段を少なくとも
備え、上記位置から上記素材板の平面に対して横切る方
向に上記素材板を移動する第１コンベアを備え、上記第
１コンベアの通路内に設けられると共に、鋳型キャビテ
ィを備えた鋳型を備え、上記鋳型キャビティは、１組の
折り畳み部材により、　て囲まれると共に、上記通路に
対して横切って延在しかつ折り畳まれるべき上記箱の底
部に対応する底領域を有し、上記底領域に突出しかつ上
記底部の動きを停止するようにした停止部材を備え、上
記鋳型内で折り畳まれた上記素材板を上記鋳型内から取
除くための第２コンベアを備えている。

この種のよく知られた装置において、上記素材板は上下
または前後に往復運動するために設けられたマンドレル
（ｍａｎｄｒｅｌ）によって鋳型に１つづつ押し込まれ
る。これには、第１に、素材板のだ、　めのマガジンを
上方へ垂直にすなわち次の詩聖へ供給することが不可能
であるという欠点かある。

そのことが上記装置の構造を単純化することを可能にし
ており、第２に、素材板か折り畳まれる前に箱用の荷を
素材板の中に配置することを困難にしている。この場合
、上記荷がマンドレルの圧力を上げることができるが、
これは、例えば上記荷が食物で充満された柔軟なバッグ
から成る場合には、大抵不可能である。第３に、上記装
置の速度は比較的遅いことである。

〈発明の目的、構成、効果〉 この発明は、上述された装置を供給することを目的とし
ている。この装置はよく知られた装置の欠点をできるだ
け多く取り除いている。この発明によれば、次のことが
達成された。上記第１コンベアは、両端間を往復運動す
るように設けられた少なくとも１個の支持部材を含むと
共に、上記支持部材に取付けられた吸込みヘッドを有し
て、上記鋳型キャビティの底面を通して移動されると共
に、吸込み導管に接続されるように取付けられた吸着口
を備え、上記吸込みヘッドは、操作中に、予め定められ
た位置で保持された上記素材板に上記箱の底部となる部
分の下側で係合するようにする一方、作動ストローク中
に、上記素材板を数組の折り畳み部材を通過して上記鋳
型のキャビティへ坤１．：入むｉ　’ｌ　ｌｒ　Ｉ　ナ
ー−７ｎＱ［−Ｆ＋、＋　−ＩＨｔ班＃（マガジンの中
に納められるか、あるいは、支持部材の上に重ねられる
かあるいは支持部材の間に納められている場合には、次
の素材板は上方の位置あるいは次の鋳型内に位置付けら
れ、第１コンベアによって係合されるようになっている
。このとき、後につづく素材板の折り畳みまで接続して
いる。上記マンドレルが上記位置を離れる時間を待つこ
とは必要なくなり、その結果、上記装置の速度は可成り
増加される。

最も簡単な装置が得られる。この場合、予め定められた
位置で上記素材板を保持するための手段は、積み重ねた
素材板のためのマガジンを含み、上記マガジンは、操作
中に、上記第１コンベアの上記吸込みヘッドが上記積み
重ねた素材板の一番下の素材板、または上記マガジンか
ら外に上記素材板の下側でもって面している上記積み重
ねられた素材板の端の素材板をその都度用・き抜き、が
っ、上記素材板を上記鋳型に搬送する。

他の装置は、予め定められた位置で上記素材板を保持す
るための上記手段は、＋ｇＲＩＴＩコンベアの届かない
場所から上記第１コンベアの届く範囲内の上記予め定め
られた位置を定める場所へ上記素材板を案内するだめの
２個の平行な複式の案内バーを含み、上記案内バーは、
少なくとも上記予め定められた位置を定める場所におい
て、２個の対向する端部で上記素材板を保持すると共に
、上記端部に隣接する上記素材板の狭い周囲の部分で上
記素材板の下側を支持するように有利に構成されている
。この装置は、上記第１コンベアの上方の位置に配列さ
れている素材板の上に上記箱を充満する部品が折り畳み
過程がはじまる前に配置されているという利点を有する
。さらに、この装置は、素材板用のマガジンからなる手
段を有し、また、両端間を往復運動するように設けられ
た第３コンベアを有し、また、上記第３コンベアは上記
素材板の下側と係合する矢共に、上記案内バーに対して
上記素材板の平面を横切った方向で上記素材板を移動す
る少なくとも１個の吸込みヘッドを備え、また、上記第
１コンベアの届く場所へ上記案内バーに沿って上記素材
板を移動する搬送部材を備える第１コンベアを有する。

上述された装置では、上記第２コンベアは、作動ストロ
ーク中に、上記鋳型内で折り畳まれると共に、上記鋳型
キャビティの底領域を含む平面内で上記箱の底部に対し
て上記鋳型から延在する上記箱の部分を上記鋳型から取
り除くように両端間を往復運動するように設けられ、か
つ、上記素材板が上記鋳型を通過した後に、さらに折り
畳まれるべき上記素材板の部分を折り畳む第２の組の折
り畳み部材が両側に設けられ、また必要に応じて上記第
２コンベアの通路の上に設けている。

また、上記第２コンベアは少なくとも１個の吸込み部材
を備え、上記吸込み部材は、上記第２コンベアの作動ス
トロークの始まる位置で、上記鋳型内に納められた箱の
折り畳まれた部分の底部と上記ストロークの方向に導く
上記底部の端部近傍の下側で係合し、上記吸込み部材は
、上記第２の組の折り畳み部材の折り畳み操作か完了す
るまで上記底部を保持して有利になっている。この箱の
底部を上述した場所に保持することは、上記素材板の部
分を保持するのに好ましいことである。上記第２コンベ
アの移動を確実に実施させるためには、次のようにする
ことが望ましい。上記第２コンベアはさらに搬送部材を
備え、上記搬送部材は、上記コンベアの作動ストローク
の初めに、上記ストロークの方向で見れるようになって
おり、上記鋳型内に納められた上記箱の折り畳まれた部
分の後壁を側板の後方の活動位置に押し込む一方、上記
コンベアの不作動ストローク間に、不作動位置に上記後
壁を押し込むようにしている。この搬送部材は上記箱を
押すのみ用いられ、上記箱は前辺て上記装置内で折り置
まれでいる。折り畳むべき箱の寸法に対して上記装置の
調整を出来るだＩＩＪ単純化するために、少なくとも両
側にそして必要なら上記第２コンベアの通路の上方に設
けられた折り畳み部材の組と上記鋳型キャビティを囲む
折り畳み部材の組は２個のグループから成り、そのうち
の一方のグループは静止部分に取付けられ、他方のグル
ープは上記装置の調整部分に取付けられ、上記調整部分
は上記第２コンベアの通路の平面に平行な方向かつ上記
第２コンベアの動きの方向を横切った方向に調整できる
ようにしている。上述と同じ目的のために、上記素材板
の一方の端部で上記素材板を案内しかつ支持する部分を
有する一方の上記案内バーは、静止部材に取付けられ、
他方の素材板の他方の端部で上記素材板を案内しかつ支
持する部分を有する他方の案内バーは、上記装置の調整
できる部分に取付けられ、上記調整できる部分は、上記
２個の案内バーによって縁どられた通路の平面に平行な
方向にかつ上記案内バーに対して横切った方向に調整で
きるようになっている。

第１コンベアを駆動するために、上記第１コンベアは無
端状チェーンに接続され、上記無端状ヂ工−ンは両端間
を往復運動するように設けられかつリンクの一端と伝動
機構を介して直接的または間接的に連結され、上記リン
クの他端は他の無端状チェーンの接点と枢軸上に接続さ
れ、上記無端状チェーンはモータによって一方向に駆動
される。

また、上記第２コンベアは、リンクの一端と伝動機構を
介して直接的まノこは間接的に連結され、上記リンクの
他端は無端状チェーンの接点で枢軸上に接続され、上記
無端状チェーンはモータによって一方°向に駆動される
。第４コンベアは少なくとも１個の無端状チェーンてあ
り、上記無端状チェーンは両端間を往復運動するように
設けられかつ搬送部材を備え、上記無端状チェーンはリ
ンクの一端と連結され、上記リンクの他端は無端状チェ
ーンの接点と枢軸上に接続され、上記無端状チェーンは
モータによって一方向に駆動されている。

第１１第２と第４コンベアは駆動のためにチェーンで上
記リンクを介してすべて連結され、上記チェーンはモー
タによって一方向に駆動されている。

上記第３コンベアは軸のまわりに揺動するように設けら
れ、上記軸は、上記第４コンベアの通路の平面に平行で
かつ上記第４コンベアの移動方向に対して横切って延在
し、上記第３コンベアは、上記軸に取付けられた受け部
材と搬送部材とによって両端間を前後方向に駆動される
ようにされ、上記搬送部制は、上記受は部材と協働し、
」二記第４コンベアを駆動するようにされた往復運動の
チェーンと連結されるか、または、上記第４コンベアあ
るいは上記第４コンベアのチェーンと連結されるように
なっている。この発明によって構成された上記装置は、
容易に上記予め定められた場所に保持された素材板の底
部の上に形成される上記箱を充満する部品を前辺って配
置するための手段によって延在される。その目的のため
に−１−記手段は、一定の形式で配列された部品の直角
かつ水平なグループで夫々支持したり供給したりする荷
積み型枠または無端状コンベアベルトを少なくとも備え
、チェーンは両端間を往復運動し、上記配列の部品を上
記荷積み型枠または上記無端状コンヘアベルトから」二
記素材板の底部に押し込むための搬送部材を備えられ、
カップリングギアは、上記チェーンと上記第１コンベア
に接続された」二記無端状ヂ工−ンとの間に設けられ、
上記カップ、リングギアは上記箱内に詰められた部品の
層の数に従った伝動率を有する。

〈実施例〉 第１図、第２図および第３図に示すように、装置の１１
実施例の静止フレームのビームとバーは符号ｌで示され
ている。第２図から第１図か上記装置の立面図を示すこ
とが推論できるが、上記装置は他の位置、例えば第１図
が平面図例えば上面図を示すその面内の位置にも用いら
れる。単純のために上記装置が第１図の示す立面図内に
ある場合について説明する。

フレーム１の上にマガジン２がある。このマガジン２は
薄板型あるいはプレート型の材料で形成された積み重ね
た素材板３を有している。上記素材板には折り畳み用折
り目が前もって与えられている。上記素材板の形は第２
図に示されている。

この場合、各素材板は、上記箱の垂直な前壁、底壁、垂
直な後壁とカバー壁をなす各部分４，５゜６．７と上記
各部分４，５，６．７が折り畳まれて接続される垂直な
側壁の部分８．９．ｌＯ’、１１から成る。

上記素材板のカバー壁の部分７とそれに隣接する側壁の
部分１１がない場合には、箱は上記素材板の残りの部分
を折り畳んで出来る。

マガジン２内に納められた素材板の底壁５の真下に複式
鋳型、すなわち形成されたキャピテイがある。このキャ
ビティは２組の平行に対向した折り畳み部材１２．＋３
．１４．１６によって囲まれている。明確にするため上
記折り畳み部材の１つのみを図示する。

この発明によればマガジンに含まれる積み重ねられたう
ちの１番底の素材板が、その都度取外され、２個の垂直
バー１８を含む複式第１コンベアによって鋳型の鋳型キ
ャビティへ引き込まれ、上記垂直バー１８は各上端部で
吸込みヘッド１９を支持し、上記吸込みヘッド１９は吸
着口である吸着盤２０を備え、吸込みパイプ（図示しな
い）に接続されるようになっており、ブロック１７に固
定され、上記ブロック１７は静止した垂直案内ロッド１
６に沿って往復運動するように設けられている。上記吸
込みヘッド１９は上記素材板の底壁５の底面側の素材板
を係合し、上記鋳型キャビティは上記底壁と対応する底
の領域を有づ゛る。上記側壁は素材板の側面をもって表
わされ、その側壁は折り畳みの操作の後、上記箱の外表
面を形成する。

上記鋳型への素材板の通路内に素材板の第１側壁８．’
１０が上方の位置の折り畳み部材１２より高いレベルに
ある折り畳み部材１５と合って、本発明の側壁は前壁４
と後壁６に対して実質的に垂直の状態てセットされる。

これと同時に上記後壁６とカバー壁７と側壁１０．１１
は上方へ曲げられ、底壁５に対して４５度と９０度との
間の角度に折り畳み触手の自由端でセットされる。その
折り畳み触手については後述する。従って、既にセット
された第１側壁である側壁８を有する前壁４は上方に位
置する折り畳み部材１３によって垂直にセットされ、そ
の直後に側壁９は下方の折り畳み部１’１４によっと垂
直に曲げられる。

そこで、部分的に折り畳まれた箱は、鋳型キャビティの
底部に延在する狭い停止小板２１（第２図参照）上で静
止すると、吸着盤２０を有する吸込みヘッド１９は吸込
みパイプ（図示しない）から断ち切られ、第１コンベア
は吸着盤２０によってさらに下方へ移動され、その結果
、上記箱は鋳型内でルーズに横たわることになる。上記
停止小板２１は２個の水平支持小板２２の一部分を形成
し、上記支持小板２２は第１コンベアの移動方向に対し
て直角の方向に延在し、上記箱を案内し、上記箱は水平
に往復運動できる第２コンベアによって鋳型から取り除
かれる。上記第１コンベアが上記マガジンから次の素材
板を引き抜くために鋳型の底部領域を通って上昇する前
に、上記部分的に折り畳まれた箱か鋳型から取除かれる
ことをこの第２コンベアは保証している。

上記第２コンベアは、静止した案内ロット２３に沿って
往復運動をし、かつ、吸込み導管（図示しない）に接続
されるように２個の吸着盤２６を設けたバー２５を支持
するブロツク２４を備える。

第３図に示すように、吸着盤２６はアーム２８によって
支持され、上記アーム２８は軸２７を中心に揺動できる
ように設けられている。また、本発明アーム２８は、初
期の（左方向へ）作動ストローク部分の間と終りの（右
方向へ）不作動ストローク部分の間、第２図に示されて
いないが、第３図に示されている案内小板２９によって
支持される。

その支持の程度は、上記吸着盤２６が鋳型内に納められ
ノこ箱の底壁の底面で箱を支持する程度であり、また、
上記吸着盤２６がバー２５の前方ストロークと後方スト
ロークの間の上記部分の長さを通して上記箱を支持し続
ける程度である。鋳型から水平支持小板２２に沿った上
記箱の搬送は、バー２５の端部に設けられ、かつ軸３１
のまわりに揺動するように取１づけられた搬送部材３０
によって行なわれる。上記搬送部材３０は、第３図中に
示される作動位置の方向にスプリング３２によって付勢
され、搬送中は上記案内小板２９の下側と係合するロー
ラ３３によって上記位置に支持される。

静−止した案内小板２９の左端部３４は軸３５まわりに
混転し、かつ搬送部材３０（第３図参照）のローラ３３
用のスイッチとして作動するようになっている。上記バ
ー２５の作動ストロークの端部近接７−１−貢一ローラ
３３めく家内ハ＼肝２９の左端部３４の下側と係合する
場合には、上記端部はローラ３３により揺動され、その
結果、上記端部は上記案内小板２９の延長を形成し、上
記ローラ３３は上記端部の下側を通過する。上記端部３
４はローラ３３より分離されると同時に、上記端部３４
は再び下方へ混転する。すなわち、第３図に示される傾
斜した状態を意味し、その結果、上記バー２５の（右方
向へ）不作動ストロークの間、上記ローラ３３が端部３
４を移動させ、案内小板２９の上側をロールする。その
とき、上記搬送部材３０は、水平位置に揺動される。そ
の結果、搬送部材３０が上記ストロークの間右側の端の
位置に移動されて、しばらくの間鋳型キャビティにいた
次の箱の下を上記搬送部材３０は上記箱に触れることな
く通過する。上記ローラ３３が案内小板２９の右９１°
１シで分離されると同時に上記搬送部材は再びスプリン
グ３２によって第３図に示す移動位置に揺動される。

吸着盤２６は底壁と垂直な後壁６との間の端部近傍で上
記箱の底壁を支えている。その目的は箱の底壁を平らに
保つためであり、その結果、上記端部が水平支持小板の
上で押圧される。このとき、箱の後壁６とカバー壁７が
側壁１１と一緒に箱が鋳型から水平方向に搬送される間
に折り畳まれる。

この後者の折り畳み操作に関して、上記第２コンベアの
通路の側面の上方と近傍に、カバー壁７を折り畳むため
の２個の触手３６と側壁９，１１に作用する折り畳みボ
ス（図示しない）を有する４個の折り畳み触手３８を備
えている。これらの折り畳みボスは側壁１１を下方へま
たしばしば鋳型の折り畳み部１，４’１４によって鋭い
エツジに折り畳まれていない側壁９とを折り畳み、上記
側壁９゜１１は折り畳み触手３８によって係合され、案
内壁３９の間に導入される前に正確に真四角に曲げられ
る。その結果として、側壁の部分８，９．１０゜１’　
１は他方に対して一方を十分押圧され、前もって接着部
が設置Ｊられでいるその接着部で互いに接着される。こ
の場合、突き出た折り畳み触手３７は無視され、１組の
２個の折り畳み触手３８と一緒に外方へ折り曲げられた
受留めプレートを形成する。接着剤は、グルーガン、な
める装置または他の接着剤を供給する装置によって夫々
の側壁に供給される。なお、上記装置などは明確のため
図面には表わされていない。

上記箱は折り畳まれ接着された後、所定の位置に搬送さ
れる。そこで、吸着盤２６は吸込み導管から分離される
。そして、上記吸着盤を有する混転するアーム２８は案
内小板２９から分離され、その結果、吸着盤は少し下へ
さがって上記箱の底壁から分離される。

上記装置からの通路には、丁度折り畳まれかつ接着され
た箱が先に完成された箱の列に対して衝突する。その結
果、上記箱の列は装置から先へ、例えば上記箱の次の搬
送のために曲げられたコンベアの方へ押圧される。

この場合、周辺部４０はカバー壁に設けられ、上記周辺
部４０は折り込まれた折り畳みプレート４２によって前
壁４に接着される。上記折り畳みプレート４２は例えば
軸４１のまわりに空気圧で傾けられるようになっている
。

素材板が折り畳まれる間、上記箱が詰め込むべき部品で
充満されているときのみ、カバー壁７は隣接する側壁１
１と周辺部４０と一緒に上記装置内で箱の垂直壁に接着
される。上記箱が上記装置内で充満されていない場合に
は、上記箱の充満と密閉は装置の外の場所で行なわなけ
ればならない。

第１．第２図と第３図に示されている装置の第１と第２
コンベアは、モータ７５（第１．第２図および第３図に
示されていないが、第４．第５図参照）によって駆動さ
れる無端状チェーン４３によって同期して駆動され、リ
ンク４５の一端と接点４４で枢軸上に接続されている。

上記リンク４５の他端は第２コンベアのブロック２４に
枢軸」二に固定される。上記チェーン４３か一方向に駆
動される場合には、上記第２コンベアは２つの端部の間
を往復運動する。上記ブロック２４はまた第２無端状チ
エーン４７の接点４６で接続され、上記第２無端状チエ
ーン４７は第３無端状チエーン５０とスプロケット４８
．４９を介して結合されている。この第３無端状チエー
ンは接点５１で第１コンベアのブロック１７に取付けら
れている。この２個のコンベアの結合によって、吸着盤
２０を有する吸込みヘッド１９はマガジン２から素材板
を引き出すため上方へ移動される。このとき、第２コン
ベアは左方へ移動し、水平方向に箱を搬送する残りの工
程の間に箱の折り畳みを完了するため、鋳型から一部折
り畳まれた箱を取り出して排出する。そして、逆もまた
同様である。

第４．第５図および第６図に示すような装置は第１．第
２図および第３図に示されるものと異なっている。その
異なっている点は、上記素材板３を納めるマガジン５２
が、第１コンベア１７．＋８゜１９．２０の上方垂直に
位置付けられるのではなく、上記コンベアの上方の位置
から左−・ある距離を離れて位置（＝Ｊけられている点
と、吸込み導管に接続されている吸着盤５５を有する第
３コンベア５４が軸５３のまわりに揺動するように備え
られ、上記コンベア５４は軸５３のまわりに揺動するよ
うに設けられ、マガジン内に納められ積み重ねられたう
ちの一番下の素材板をその都度上記素材板の下側で係合
し、かつ、上記素材板を２個の複式水平案内バー５６の
間の中へ上記素材板を入れ、上記端部に隣接する素材板
の下側で２個の対向する端部と周辺部で素材板を支持す
る点である。２本の案内バー５６間に配置された素材板
は第１コンベア上方の直線位置に移動され、第４コンベ
ア（第６図参照）によって鋳型内に引き込まれる。

上記第４コンベアは２個の無端状チェーン５８を備え、
上記無端状チェーンは上記第２チエーン４７と連結され
、夫々搬送部材５７を備えている。

第３コンベア５４．５５は、相互に連結された無端状チ
ェーン４７．５８のスプロケットの共通軸５３のまわり
に旋回自在になっている。上記第３コンベア５４．５５
は軸５３のまわりを自由に旋回できるブロック６１に後
方部材５９とロッド６０を介して取付けられている。上
記ブロック６１はチェーン４７の２個の搬送部材６２，
６３の通路に運び込まれるように操作アーム６４．６５
を備えている。第４図に示される状態で搬送部材５７は
左側の端にあって素材板３は第３コンベア５４゜５５に
よって案内バー５６の間に配置される。上記搬送部材５
７か、第１コンベア＋７．１８，１９２０の上方で素材
板を直線に配列するため右方に移動されている場合には
、搬送部材６２は右方へ移動されるが、搬送部材６３は
左方へ移動される（第６図参照）。この場合、搬送部材
６３は、アーム６５に設置：Ｉられた凹部６７を介して
通過され、上記アームに沿わせずに弱い板ばね６６によ
って橋わたしされる。チェーン４７．５８のリターンス
トロークの間、上記搬送部材６２は左方へ移動され、搬
送部ｆｒＡ’６３は右方へ移動される（第６図中矢印６
８．６９参照）。そのとき、搬送部材６３は板ばね６６
に対して突き当る。その結果、アーム６５．６４とコン
ベア５４．５５は上方へ押され、吸着盤５５はマガジン
５２内に納められた一番下の素材板を引き出す。搬送部
材６２の通路の端部でかつ搬送部材６２の到達範囲の位
置で上記アームか揺動される（第５図の破線で示される
アーム６４の位置参照）。上記コンベア５４．５５が上
方へ揺動された後、上記搬送部材６３は、第４図中示さ
れる端部ヘアームロ５の下を通って通過する間移動され
る。しかしながら、搬送部材６２が上方へ揺動されたア
ーム６４と接触すると同時に、コンベア５４．５５とそ
こに吸引された素材板とアーム６４．６５は搬送部材６
２によって下方へ押され、次の素材板が案内バー５６に
配置される。

上記素材板が折り畳まれる前に箱用の荷は箱の底部に配
置される。第４図および第５図に示される装置内には、
上記箱が一層のビンとかカンフ０で充満されている。こ
れらのビンとかカンはコンベアベルト７１によって供給
され、押し部材７２によって第１コンベア（第４図、第
５図参照）の上に直線状に配列された素材板内へ押し込
まれる。

上記押し部材７２は、２個の端部間を往復運動する無端
状のチェーン７３に取付けられる。また上記無端状チェ
ーン７３は、チェーン４７．５０のスプロケット４８．
４９の軸に固定されるスプロケット７４を通り過ぎる。

その結果、上記押し部材は、上述された第４コンベアと
同期して往復運動される。スプロケット４Ｂ、４９．７
４の直径は、第１コンベアのストローク、押し部材のス
トローク、第２コンベアと第４コンベアの搬送部材５７
のストローク間の比率を決定する。一方、上記第２、第
４コンベアのストロークの比率は、軸５３に固定された
スプロケットの歯車径によって決められる。　− 上記箱が数層の部品例えば数層の浅いカップで充満され
る場合には、押し部材７２は、第１コンベア１７．１Ｂ
、１９．２０ｈ月層の高さ分下げられた後、一層毎に部
品を押し出す。なお、上記部品は前もって素材板の上に
既に配置されている数層の部品の中の１枚の板の上に配
置されている。

このことは、上記コンベアと上記押し部材との間に１段
づつ下方へ第１コンベアを駆動する駆動機構の備えを要
求している。すなわち、上記駆動機構は一層の部品の高
さ分節１コンベアを駆動する機構である。

この発明による装置の上述の実施例の特徴は、１組の折
り畳み部材１２，１３，１４，１５，３６．３７，３８
，３９、マガジン２または５２の壁と第１コンベア１７
，１８，１９．２０の付属品を有する吸着盤２０とまた
１個の支持小板２２と１個の案内バー５６が静止部材に
取付けられていて、′他の組の対応する部材と他の支持
小板２２と他の案内バー５６は調整用に設けられた装置
の動き得る部分、例えばハンドルを有するスクリュー軸
によって第２コンベアの移動方向に対し了横切った方向
と第２コンベアの通路の板に平行な方向に動き得る部分
に取付けられている。さらに、チェーン５８の折り畳み
部材１５と搬送部材５７は、第２コンベアの移動方向に
調整できるように設けられ、折り畳みフィンガ３６は第
１コンベアの移動方向に調整できる。その点で、上記装
置は折り畳まれるべき箱の寸法に容易に適合できるよう
になっている。上記押し部材７２のストロークはスプロ
ケット車７４の直径の選択によっている。

もし必要なら、第３コンベア５４．５５は調整用軸に滑
りうるように設けられている。搬送部材５７を有するチ
ェーン５８の１つは上述の横切った方向に調整できるよ
うに取付けられている必要はなここでは水平方向と垂直
方向とが述べられているが、上記装置は他の位置、例え
ば上述の垂直位置の代りに水平位置で用いられてもよい
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による折り畳み箱用装置の第１実施例
を直接理解できる部分の一部正面図と一部立面図、第２
図は第１図に示される装置の第１実施例の部分の斜視図
、第３図は第１図および第２図の詳細拡大図、第４図は
一定の状態でのこの発明による装置の第２実施例の一部
正面図と一部立面図、第５図は他の状態における第４図
に示情れる装置の正面図と立面図、第６図は第４図およ
び第５図に示す装置の詳細斜視図、第７図はカバー壁に
よって囲まれる箱の中に空白を畳み込む種々の段階を示
す斜視図である。 ２・・・マガジン、　３・・素材板、 １２．１３，１４．１５・・・折り畳み部材、１７．１
８・・・支持部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ｉ）厚紙、゛段ボール用厚紙、二層厚紙、加工紙、合
   成物質、合板すなわち多層板のような木材料、または他
   のシートすなわち板材料の成形された素材板から箱を折
   り畳む装置であって、上記素材板には前辺て折り畳み用
   折り目が設けられると共に、少なくとも１つの底周の部
   分と、折り畳まれるべき上記箱の垂直壁と折り目によっ
   て分離された複数の部分から成り、上記装置は、予め定
   められた位置に上記素材板を保持するための手段を少な
   くとも備え、上記位置から上記素材板の平面に対して横
   切る方向に上記素材板を移動する第１コンベアを備え、
   上記第１コンベアの通路内に設けられると共に、鋳型キ
   ャビティを備えた鋳型を備え、上記鋳型キャビティは、
   １組の折り畳み部材によって囲まれると共に、上記通路
   に対して横切って延在しかつ折り畳まれるべき上記箱の
   底部に対応する底領域を有し、上記底領域に突出しかつ
   上記底部の動きを停止するようにした停止部材を備え、
   上記鋳型内で折り畳まれた上記素材板を上記鋳型内から
   取除くための第２コンベアを備えた素材板を折り畳んで
   箱を作る装置において、上記第１コンベア（１７，１８
   ，１９，２０）は、両端間を往復運動するように設けら
   れた少なくとも１個の支持部材（１７，１８）を含むと
   共に、上記支持部材（１７、１８）に取付けられた吸込
   みヘッド（１９）を有して、上記鋳型キャビティの底面
   を通して移動されると共に、吸込み導管に接続されるよ
   うに取イ」けられた吸着口（２０）を備え、上記吸込み
   ヘッドは、操作中に、予め定められた位置で保持された
   上記素材板に上記箱の底部となる部分（５）の下側で係
   合するようにする一方、作動ストローク中に、上記素材
   板を数組の折り畳み部材（１２，１３，１４，１５）を
   通過して上記鋳型のキャビティへ挿し込むようにしたこ
   とを特徴とする素材板を折り畳んで箱を作る装置。 （２）上記特許請求の範囲第１項に記載の素材板を折り
   畳んで箱を作る装置において、〜芋め定められた位置で
   上記素材板（３）を保持するだめの手段は、積み重ねた
   素材板のためのマガジン（２）を含み、上記マガジンは
   、操作中に、上記第１コンベア（１７，１８，１９，２
   ０）の上記吸込みヘッド（１９）が上記積み重ねた素材
   板の一番下の素材板、または上記マガジンから外に上記
   素材板の下側でもって面している上記積み重ねられた素
   材板の端の素材板をその都度引き抜き、かつ、上記素材
   板を上記鋳型に搬送できるように配置されかつ構成され
   ていることを特徴とする素材板を折り畳んで箱を作る装
   置。 （３）上記特許請求の範囲第１項に記載の素材板を折り
   畳んで箱を作る装置において、予め定められた位置で上
   記素材板（３）を保持するための上記手段は、上記第１
   コンベア（１７，１８，１９，２０）の届かない場所か
   ら上記第１コンベアの届く節囲内の上記予め定められた
   位置を定める場所へ上記素材板を案内するための２個の
   平行な複式の案内バー　（５Ｂ）を含み、上記案内バー
   は、少なくとも上記予め定められた位置を定める場所に
   おいて２個の対向する端部で上記素材板を保持すると共
   に、上記端部に隣接する上記素材板の狭い周囲の部分で
   上記素材板の下側を支持することを特徴とする素材板を
   折り畳んで箱を作る装置。 （４）上記特許請求の範囲第３項に記載の素材板を折り
   畳んで箱を作る装置において、素材板（３）用のマガジ
   ン（５２）からなる手段を有し、また、両端間を往復運
   動するように設けられた第３コンベア（５４）を有し、
   また、上記第３コンヘアは上記素材板の下側と係合する
   と共に、上記案内バー（５６）に対して上記素材板の平
   面を横切った方向で上記素材板を移動する少なくとも１
   個の吸込みヘッド（５５）を備え、また、上記第１コン
   ベア（１７，１８゜１９、２０）の届く場所へ上記案内
   バーに沿って上記素材板を移動する搬送部材（５７）を
   備える第４コンベアを有することを特徴とする素材板を
   折り畳んで箱を作る装置。 （５）上記特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか
   に記載の素材板を折り畳んで箱を作る装置において、上
   記第２コンベア（２４，２５，２６，３０）は、作動ス
   トローク中に、上記鋳型内で折り畳まれると共に、上記
   鋳型キャビティの底領域を含む平面内で゛上記箱の底部
   （５）に対して上記妨型から延在する上記箱の部分を上
   記鋳型から取り除くように両端間を往復運動するように
   設けられ、かつ、上記素材板が上記鋳型を通過した後に
   、さらに折り畳まれるべき上記素材板の部分を折り畳む
   第２の組の折り畳み部材（３６，３７，３８，３９）か
   両側に設けられ、また必要に応じて上記第２コンベアの
   通路の上に設けられたことを特徴とする素材板を折り畳
   んで箱を作る装置。 （６）上記特許請求の範囲第５項に記載の素材板を折り
   畳んで箱を作る装置において、上記第２コンベア（２４
   ，２５，２６，３０）は少なくとし１個の吸込み部＋Ｊ
   ’（２Ｂ）を備え、上記吸込み部＋Ｊ’（２Ｂ）は、上
   記第２コンベアの作動ストロークの始まる位置で、上記
   鋳型内に納められた箱の折り畳まれた部分の底部（５）
   と上記ストロークの方向に導く上記底部の端部近傍の下
   側で係合し、上記吸込み部材（２６）は、上記第２の組
   の折り畳み部材（３６，３７，３８゜３９）の折り畳み
   操作が完了するまで上記底部を保持することを特徴とす
   る素材板を折り畳んで箱を作る装置。 （７）上記特許請求の範囲第６項に記載の素材板を折り
   畳んで箱を作る装置において、上記第２コンベア（２４
   ，２５，２６，３０）はさらに搬送部材（３０）を備え
   、上記搬送部材は、上記コンベアの作動ストロークの初
   めに、上記ストロークの方向で見れるようになっており
   、上記鋳型内に納められた上記箱の折り畳まれた部分の
   後壁（４）を側板の後方の活動位置に押し込む一方、上
   記コンベアの不作動ストローク間に、不作動位置に上記
   後壁を押し込むようにしたことを特徴とする素材板を折
   り畳んで箱を作る装置。 （８）上記特許請求の範囲第５項に記載の素材板を折り
   畳んで箱を作る装置において、少なくとも両側にそして
   必要なら上記第２コンベア（２４゜２５、２６．３０）
   の通路の上方に設けられた折り畳み部材の組と上記鋳型
   キャビティを囲む折り畳み部材（１２，１３，１４，１
   ５）の組は２個のグループから成り、そのうちの一方の
   グループは静止部分に取付けられ、他方のグループは上
   記装置の調整部分に取イ１け４れ、上記調整部分は上記
   第２コンベアの通路の平面に平行な方向かつ上記第２コ
   ンヘアの動きの方向を横切った方向に調整できることを
   特徴とする素材板を折り畳んで箱を作る装置。 （９）上記特許請求の範囲第３項に記載の素材板を折り
   畳んで箱を作る装置において、上記素材板（３）の一方
   の端部で上記素材板（３）を案内しかつ支持する部分を
   有する一方の上記案内バー（５６）は、静止部材に取（
   ＝Ｊけられ、他方の素材板の他方の端部で上記素材板（
   ３）を案内しかつ支持する部分を有する他方の案内バー
   （５６）は、上記装置の調整できる部分に取イ」けられ
   、上記調整できる部分は、上記２個の案内バー（５６）
   によって縁どられノこ通路の平面に平行な方向にかつ上
   記案内バーに対して横切った方向に調整できることを特
   徴とする素材板を折り畳んで箱を作る装置。 （１０）上記特許請求の範囲第１項に記載の素材板を折
   り畳んで箱を作る装置において、上記第１コンベア（１
   ７，１８，１９，２０）は無端状チェーン（５０）に接
   続され、」―記無端状チェーンは両端間を往復運動する
   ように設置−１られかっリンク（４５）の一端と伝動機
   構（２４，４６，４７，４８，４９）を介して直接的ま
   たは間接的に連結され、上記リンクの他端は他の無端状
   チェーン（４３）の接点（４４）と枢軸上に接続され、
   上記無端状チェーン（４３）はモータ（７５）によって
   一方向に駆動されることを特徴とする素材板を折り畳ん
   で箱を作る装置。 （１１）上記特許請求の範囲第５項に記載の素材板を折
   り畳んで箱を作る装置において、」二記第２コンベア（
   ２４；　２５．２６．３０）は、リンク（４５）の一端
   と伝動機構を介して直接的または間接的に連結され、上
   記リンクの他端は無端状チェーン（４３）の接点（４４
   ）で枢軸上に接続され、上記無醜状ヂエーン（４３）は
   モータ（７５）によって一方向に駆動されることを特徴
   とする素材板を折り畳んで箱を作る装置。 （１２）上記特許請求の範囲第４項に記載の素材板を折
   り畳んで箱を作る装置において、第４コンベアは少なく
   とも１個の無端状チェーン（５８）であり、上記無端状
   チェーンは両端間を往復運動するように設けられかつ搬
   送部材（５７）を備え、上記無端状チ“エージはリンク
   （４５）の一端と連結され、上記リンク（４５）の他端
   は無端状チェーン（４３）の接点（４４）と枢軸上に接
   続され、上記無端状チェーン（４３）はモータ（７５）
   によって一方向に駆動されることを特徴とする素材板を
   折り畳んで箱を作る装置。 （１３）上記特許請求の範囲第１２項に記載の素材板を
   折り畳んで箱を作る装置において、上記第３コンベア（
   ５４，５５）は軸（５３）のまわりに揺動するように設
   けられ、上記軸（５３）は、上記第４コンベアの通路の
   平面に平行でかつ上記第４コンベアの移動方向に対して
   横切って延在し、上記第３コンベアは、上記軸に取付け
   られた受け部ｔｔＡ’（６４，６５）と搬送部材（６２
   ，６３）とによって両端間を前後方向に駆動されるよう
   にされ、上記搬送部材ｃ６２．６３）は、上記受（Ｊ部
   材と協働し、上記第４コンベア（５７、５８）を駆動す
   るようにされた往復運動のチェーン（４７）と連結され
   るか、または、上記第４コンベアあるいは上記第４コン
   ベアのチェーン（５８）と連結されることを特徴とする
   素材板を折り畳んで箱を作る装置。 （１４）上記特許請求の範囲第３項または第１０項に記
   載の素材板を折り畳んで箱を作る装置において、上記予
   め定められた場所に保持された素材板（３）の底部（５
   ）の上に形成される上記箱を充満する部品（７０）を前
   辺って配置するための手段の設備を備え、上記手段は一
   定の形式で配列された部品の直角かつ水平なグループで
   夫々支持したり供給したりする荷積み型枠または無端状
   コンベアベルト（７１）を少なくとも備え、チェーン（
   ７３）は、両端間を往復運動し、上記配列の部品（７ｏ
   ）を上記荷積み型枠または上記無端状コンベアベルＩ−
   （７１）から上記素材板の底部（５）に押し込むための
   搬送部材（７２）を備えられ、カップリングギア（４８
   ，４９，７４）は、上記チェーン（７３）と上記第１コ
   ンベア（１７，１８、１９，２０）に接続された上記無
   端状チェーン（５０）との間に設けられ、上記カップリ
   ングギアは上記箱内に詰められた部品の層の数に従った
   伝動率を有することを特徴とする素材板を折り畳んで箱
   を作る装置。