CN113246531A - 一种瓦楞纸箱生产用封箱装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封箱装置，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用封箱装置。技术问题：提供一种工作效率高不会对工人造成伤害的，瓦楞纸箱生产用封箱装置。技术方案如下：一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，包括有支撑架等；支撑架包括有第一支撑台、第一支架、第二支架、第三支架、第二支撑台、第四支架、第五支架和支撑柱，第一支撑台的一侧固定连接有第一支架，第二支架的侧固定连接于第一支撑台的上侧一端，第三支架的一端固定连接于第一支架的一侧，第二支撑台设置于第一支撑台的一端，第四支架的一端固定连接于第二支撑台的上侧一部。本发明通过：传送机构、第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构实现了瓦楞纸箱箱底的形成和固定粘贴。

Description

一种瓦楞纸箱生产用封箱装置

技术领域

本发明涉及一种封箱装置，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用封箱装置。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品和宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有的瓦楞纸板在经过压痕之后，在使用前要经过钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，现有的粘箱技术主要是通过人工方式，将瓦楞纸板折叠成矩形，在将矩形纸板的一端的纸板再次手工折叠，然后使用胶带或胶水，将瓦楞纸板的底部和侧边粘贴固定，此种工作方式不仅工作效率低，而且瓦楞纸板的边缘非常的锋利，人工粘箱时由于疏忽大意很容易将手臂割伤。

发明内容

为了克服人工粘箱工作效率低，而且瓦楞纸板的边缘非常的锋利，人工粘箱时由于疏忽大意很容易将手臂割伤的缺点，技术问题：提供一种工作效率高不会对工人造成伤害的，瓦楞纸箱生产用封箱装置。

技术方案如下：

一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，包括有支撑架、传送机构、第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构，支撑架包括有第一支撑台、第一支架、第二支架、第三支架、第二支撑台、第四支架、第五支架和支撑柱，第一支撑台的一侧固定连接有第一支架，第二支架的侧固定连接于第一支撑台的上侧一端，第三支架的一端固定连接于第一支架的一侧，第二支撑台设置于第一支撑台的一端，第四支架的一端固定连接于第二支撑台的上侧一部，第五支架的一端固定连接于第二支撑台的上侧另一部，支撑柱设置有两个，两个支撑柱的一端分别固定连接于第二支撑台的上侧一端，传送机构设置于第一支架与第三支架，和第四支架与第五支架的内侧，第一折叠机构设置于第一支架与第三支架上部，第二折叠机构固定连接于第四支架的上侧一端，第三折叠机构设置于第四支架与第五支架的上部。

可选地，传送机构包括有电机、固定板、第一皮带轮、小皮带轮、第一动力皮带、第二皮带轮、第一传送带、第二传送带和成对锥齿轮，固定板的一端固定连接于第一支撑台的上侧一端，电机固定连接于固定板另一端，第一皮带轮和第二皮带轮均固定连接于电机的动力输出轴，第一传送带的两端的滚轮分别转动连接于第一支架和第三支架上部两端，小皮带轮固定连接于第一传送带一端的滚轮轴，小皮带轮与第一皮带轮上饶有第一动力皮带，第二传送带的两端的滚轮分别转动连接于第四支架、第五支架和第三支架的上部，第一传送带与第二传送带通过成对锥齿轮传动连接。

可选地，第一折叠机构包括有下料仓、折叠架、第一折叠导板、第二折叠导板、固定导板和上导板，下料仓下部一侧设置有出料口，下料仓的底部设置有可以推料的滑槽，下料仓的一端两侧固定连接于第一支架和第二支架上部一端，折叠架的一端固定连接于下料仓的一侧，折叠架下侧与第一传送带设有间隙，可供瓦楞纸板通过，第一折叠导板的一端固定连接于下料仓下端一侧、第二支架和第三支架上侧，第二折叠导板的一端固定连接于下料仓下端一侧和第一支架的上侧一端，固定导板的下端固定连接于第一支架的上侧一部，固定导板的一端与第二折叠导板的一端固定连接，上导板的一端固定连接于第一折叠导板的一端，第一折叠导板、第二折叠导板、固定导板和上导板分别与折叠架配合连接，与折叠架之间设有间隙可供瓦楞纸板通过。

可选地，第二折叠机构包括有折叠弧形导板，折叠弧形导板的一部下端固定连接于第四支架上侧一端，折叠弧形导板与折叠架、固定导板和上导板配合连接。

可选地，第三折叠机构包括有第三折叠导板、第四折叠导板、导向控制板和胶带粘贴器，第三折叠导板与第四折叠导板的一端固定连接于第四支架的上部顶端的一侧，第三折叠导板与第四折叠导板相互配合，第三折叠导板的一端固定连接于上导板的一端，导向控制板的一端固定连接于第五支架的上部一侧，胶带粘贴器固定连接于第三折叠导板和第四折叠导板中间位置的间隙内。

可选地，送料机构包括有滑动轨道、转动轴、第三皮带轮、第二动力皮带、圆轮、圆轴、出料推杆和滑动架，滑动轨道固定连接于下料仓的下侧中间位置，下料仓的下侧中间位置设置有缝隙，滑动轨道的缝隙与下料仓的缝隙相通，转动轴转动连接于第一支架的一端，第三皮带轮固定连接于转动轴的一端，第三皮带轮与第二皮带轮上饶有第二动力皮带，圆轮固定连接于转动轴的另一端，圆轴的一端固定连接于圆轮的偏心位置，出料推杆设置于滑动轨道内部，出料推杆与滑动轨道和下料仓滑动配合连接，滑动架的一端固定连接于出料推杆的一端，滑动架与圆轴配合。

可选地，涂胶机构包括有胶水仓、滚轮、滑动块、弹簧和小导向板，胶水仓的一侧固定连接于固定导板的上部，滚轮设置于胶水仓内部，滑动块有两个，两个滑动块分别滑动连接于胶水仓两侧的滑动槽内，滚轮两侧的转轴分别与两个滑动块转动连接，弹簧设置有两个，两个弹簧分别设置于胶水仓两侧的滑槽内，弹簧的两端分别连接于滑动块的下端和胶水仓滑槽的上侧，小导向板的下侧固定连接于固定导板的一部上侧，小导向板和滚轮均与上导板配合。

可选地，还包括有出料反转机构，出料反转机构包括有第一下滑导板、第二下滑导板、第三下滑导板和第四下滑导板，第一下滑导板和第二下滑导板的一端分别固定连接于第三折叠导板和第四折叠导板的一端，第一下滑导板和第二下滑导板的另一端分别固定连接于两个支撑柱的内侧中间位置，第三下滑导板和第四下滑导板的一端分别固定连接于导向控制板和第五支架的一端，第三下滑导板和第四下滑导板的另一端分别固定连接于两个支撑柱的一端。

本发明的有益效果是：

1、传送机构、第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构实现了瓦楞纸箱箱底的形成和固定粘贴。

2、送料机构实现了瓦楞纸板的自动间歇出料。

3、涂胶机构实现了矩形结构成型的瓦楞纸板粘贴固定。

4、出料反转机构实现了瓦楞纸箱成型后的竖直放置，方便后续使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的后侧立体结构示意图。

图3为本发明的送料机构立体结构示意图。

图4为本发明的传送机构立体结构示意图。

图5为本发明的第一折叠机构立体结构示意图。

图6为本发明的第一折叠机构局部结构示意图。

图7为本发明的涂胶机构立体结构示意图。

图8为本发明的涂胶机构局部立体结构示意图。

图9为本发明的第二折叠机构和第三折叠机构立体结构示意图。

图10为本发明的第三折叠机构立体结构示意图。

图11为本发明的出料反转机构立体结构示意图。

附图中的标记：1_第一支撑台，101_第一支架，102_第二支架，103_第三支架，104_第二支撑台，105_第四支架，106_第五支架，107_支撑柱，2_电机，201_固定板，202_第一皮带轮，203_小皮带轮，204_第一动力皮带，205_第二皮带轮，206_第一传送带，207_第二传送带，208_成对锥齿轮，3_下料仓，301_滑动轨道，302_转动轴，303_第三皮带轮，304_第二动力皮带，305_圆轮，306_圆轴，307_出料推杆，308_滑动架，4_折叠架，401_第一折叠导板，402_第二折叠导板，403_固定导板，404_上导板，5_胶水仓，501_滚轮，502_滑动块，503_弹簧，504_小导向板，6_折叠弧形导板，7_第三折叠导板，701_第四折叠导板，702_导向控制板，703_胶带粘贴器，8_第一下滑导板，801_第二下滑导板，802_第三下滑导板，803_第四下滑导板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，如图1和图2所示，包括有支撑架、传送机构、第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构，支撑架包括有第一支撑台1、第一支架101、第二支架102、第三支架103、第二支撑台104、第四支架105、第五支架106和支撑柱107，第一支撑台1的上侧固定连接有第一支架101，第二支架102的下端固定连接于第一支撑台1的上侧左端，第三支架103的下端固定连接于第一支撑台1的上侧，第二支撑台104设置于第一支撑台1的右端，第四支架105的下端固定连接于第二支撑台104的上侧右部，第五支架106的下端固定连接于第二支撑台104的上侧左部，支撑柱107设置有两个，两个支撑柱107的下端分别固定连接于第二支撑台104的上侧前端，传送机构设置于第一支架101与第三支架103，和第四支架105与第五支架106的内侧，第一折叠机构设置于第一支架101与第三支架103上部，第二折叠机构固定连接于第四支架105的上侧后端，第三折叠机构设置于第四支架105与第五支架106的上部。

使用时将被压痕完成的瓦楞纸板放置在传送机构上，启动电源，传送机构开始运转，将被压痕完成的瓦楞纸板带动至第一折叠机构，第一折叠机构将展开的瓦楞纸板折叠成矩形，实现了瓦楞纸箱主体结构的折叠，经传送机构带动至第二折叠机构，第二折叠机构将折叠为矩形，形成瓦楞纸箱主体一端的左右两侧纸板向内部折叠，实现了形成主体结构的瓦楞纸箱底部的第一次折叠，在经传送机构带动至第三折叠机构，第三折叠机构将剩余的上下两侧的支板向内部折叠，在用胶带固定粘贴，实现了瓦楞纸箱的折叠成型。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图10所示，传送机构包括有电机2、固定板201、第一皮带轮202、小皮带轮203、第一动力皮带204、第二皮带轮205、第一传送带206、第二传送带207和成对锥齿轮208，固定板201的下端固定连接于第一支撑台1的上侧左端，电机2固定连接于固定板201上端，第一皮带轮202和第二皮带轮205均固定连接于电机2的动力输出轴，第一传送带206的两端的滚轮501分别转动连接于第一支架101和第三支架103上部两端，小皮带轮203固定连接于第一传送带206左端的滚轮轴，小皮带轮203与第一皮带轮202上饶有第一动力皮带204，第二传送带207的两端的滚轮分别转动连接于第四支架105、第五支架106和第三支架103的上部，第一传送带206与第二传送带207通过成对锥齿轮208传动连接。

使用时将被压痕完成的瓦楞纸板第一传送带206后将电源接通，电机2转动带动第一皮带轮202和第二皮带轮205，第一皮带轮202通过第一动力皮带204带动小皮带轮203转动，小皮带轮203带动第一传送带206转动，第一传送带206通过成对锥齿轮208带动第二传送带207转动，实现了瓦楞纸板的传送。

第一折叠机构包括有下料仓3、折叠架4、第一折叠导板401、第二折叠导板402、固定导板403和上导板404，下料仓3下部右侧设置有出料口，下料仓3的底部设置有可以推料的滑槽，下料仓3的下端两侧固定连接于第一支架101和第二支架102上部左端，折叠架4的左端固定连接于下料仓3的右侧，折叠架4下侧与第一传送带206设有间隙，可供瓦楞纸板通过，第一折叠导板401的左端固定连接于下料仓3下端右侧、第二支架102和第三支架103上侧，第二折叠导板402的左端固定连接于下料仓3下端右侧和第一支架101的上侧左端，固定导板403的下端固定连接于第一支架101的上侧右部，固定导板403的左端与第二折叠导板402的右端固定连接，上导板404的左端固定连接于第一折叠导板401的右端，第一折叠导板401、第二折叠导板402、固定导板403和上导板404分别与折叠架4配合连接，与折叠架4之间设有间隙可供瓦楞纸板通过。

使用人工将多个被压痕完成的瓦楞纸板放置在下料仓3内，人工将下料仓3的瓦楞纸板向前推动至第一传送带206上，折叠架4将瓦楞纸板压在第一传送带206上，瓦楞纸板的两个压痕和折叠架4下侧的两个折杆配合，第一传送带206转动将瓦楞纸板向右传送，瓦楞纸板的两侧与第一折叠导板401和第二折叠导板402接触配合，第一折叠导板401和第二折叠导板402先将瓦楞纸板向上，按照折叠架4下侧的两个折杆导向折叠，第一折叠导板401在将瓦楞纸板按照折叠架4上侧的折杆导向向前折叠，此时瓦楞纸板围绕折叠架4的四个折杆形成矩形状态，实现了瓦楞纸板的初步折叠，形成主体结构瓦楞纸箱的矩形状态。

第二折叠机构包括有折叠弧形导板6，折叠弧形导板6的后部下端固定连接于第四支架105上侧后端，折叠弧形导板6与折叠架4、固定导板403和上导板404配合连接。

形成矩形状态的瓦楞纸板继续由第一传送带206带动向右推动，与折叠弧形导板6接触，矩形纸板右端的中间前后两侧的纸板，顶住折叠弧形导板6的弧面位置，折叠弧形导板6将矩形纸板右端的，中间前后两侧的纸板向中间挤压折叠，实现了形成主体结构的瓦楞纸箱底部的第一次折叠。

第三折叠机构包括有第三折叠导板7、第四折叠导板701、导向控制板702和胶带粘贴器703，第三折叠导板7与第四折叠导板701的前端固定连接于第四支架105的上部顶端的一侧，第三折叠导板7与第四折叠导板701相互配合，第三折叠导板7的后端固定连接于上导板404的右端，导向控制板702的左端固定连接于第五支架106的上部右侧，胶带粘贴器703固定连接于第三折叠导板7和第四折叠导板701中间位置的间隙内。

瓦楞纸板经过第一折叠机构形成矩形主体结构后，在经第二折叠机构将形成主体结构的瓦楞纸箱底部实现第一次折叠后，由进入第一传送带206进入第二传送带207，经第二传送带207将瓦楞纸箱推动至第三折叠导板7和第四折叠导板701与导向控制板702之间，瓦楞纸箱的上下两侧的纸板，分别被第三折叠导板7和第四折叠导板701向中间挤压，将被挤压上下两侧的纸板闭合与胶带粘贴器703配合，胶带粘贴器703将胶带粘贴在闭合的纸板上，实现了瓦楞纸箱箱底的形成和固定粘贴。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3-图11所示，送料机构包括有滑动轨道301、转动轴302、第三皮带轮303、第二动力皮带304、圆轮305、圆轴306、出料推杆307和滑动架308，滑动轨道301固定连接于下料仓3的下侧中间位置，下料仓3的下侧中间位置设置有缝隙，滑动轨道301的缝隙与下料仓3的缝隙相通，转动轴302转动连接于第一支架101的左端，第三皮带轮303固定连接于转动轴302的前端，第三皮带轮303与第二皮带轮205上饶有第二动力皮带304，圆轮305固定连接于转动轴302的后端，圆轴306的前端固定连接于圆轮305的偏心位置，出料推杆307设置于滑动轨道301内部，出料推杆307与滑动轨道301和下料仓3滑动配合连接，滑动架308的上端固定连接于出料推杆307的右端下侧，滑动架308与圆轴306配合。

使用时将瓦楞纸板放入下料仓3后，启动电源，电机2开始转动，通过第二皮带轮205带动第三皮带轮303转动，第三皮带轮303通过转动轴302带动圆轮305转动，圆轮305通过圆轴306带动出料推杆307和滑动架308做往复运动，出料推杆307往复运动将下料仓3内的瓦楞纸板推出到第一传送带206上，实现了瓦楞纸板的自动间歇出料。

涂胶机构包括有胶水仓5、滚轮501、滑动块502、弹簧503和小导向板504，胶水仓5的一侧固定连接于固定导板403的上部，滚轮501设置于胶水仓5内部，滑动块502有两个，两个滑动块502分别滑动连接于胶水仓5两侧的滑动槽内，滚轮501两侧的转轴分别与两个滑动块502转动连接，弹簧503设置有两个，两个弹簧503分别设置于胶水仓5两侧的滑槽内，弹簧503的两端分别连接于滑动块502的下端和胶水仓5滑槽的上侧，小导向板504的下侧固定连接于固定导板403的右部上侧，小导向板504和滚轮501均与上导板404配合。

使用时将胶水注入胶水仓5，瓦楞纸板经第一折叠导板401和第二折叠导板402导向，围绕折叠架4的四个折杆形成矩形状态，瓦楞纸板的四个面相接触之后，由第一折叠导板401导向折叠的，最后一个纸板面的边缘位置设置有固定尾，第一传送带206继续推动矩形瓦楞纸板，固定尾与滚轮501接触，弹簧503始终向上推动滚轮501，使滚轮501紧紧压住矩形瓦楞纸板的固定尾，滚轮501转动将接触胶水仓5内的胶水，滚轮501转动将胶水涂在瓦楞纸板固定尾上，第一传送带206继续推动矩形瓦楞纸板，瓦楞纸板固定尾与小导向板504接触配合，小导向板504将瓦楞纸板固定尾向内挤压，与矩形瓦楞纸板的侧面粘贴，实现了矩形结构成型的瓦楞纸板粘贴固定。

还包括有出料反转机构，出料反转机构包括有第一下滑导板8、第二下滑导板801、第三下滑导板802和第四下滑导板803，第一下滑导板8和第二下滑导板801的后端分别固定连接于第三折叠导板7和第四折叠导板701的前端，第一下滑导板8和第二下滑导板801的前端分别固定连接于两个支撑柱107的内侧中间位置，第三下滑导板802和第四下滑导板803的后端分别固定连接于导向控制板702和第五支架106的前端，第三下滑导板802和第四下滑导板803的前端分别固定连接于两个支撑柱107的上端。

在瓦楞纸板经过第三折叠机构形成瓦楞纸箱之后，第二传送带207继续转动，将瓦楞纸箱底部与第一下滑导板8和第二下滑导板801配合向下滑动，瓦楞纸箱的另一部与第三下滑导板802和第四下滑导板803配合，将瓦楞纸箱的底部朝下口部朝上，实现了瓦楞纸箱成型后的竖直放置，方便后续使用。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，包括有支撑架，支撑架包括有第一支撑台、第一支架、第二支架、第三支架、第二支撑台、第四支架、第五支架和支撑柱，第一支撑台的一侧固定连接有第一支架，第二支架的一侧固定连接于第一支撑台的上侧一端，第三支架的一端固定连接于第一支撑台的一侧，第二支撑台设置于第一支撑台的一端，第四支架的一端固定连接于第二支撑台的上侧一部，第五支架的一端固定连接于第二支撑台的上侧另一部，支撑柱设置有两个，两个支撑柱的一端分别固定连接于第二支撑台的上侧一端，其特征是：还包括有传送机构、第一折叠机构、第二折叠机构和第三折叠机构，传送机构设置于第一支架与第三支架，和第四支架与第五支架的内侧，第一折叠机构设置于第一支架与第三支架上部，第二折叠机构固定连接于第四支架的上侧一端，第三折叠机构设置于第四支架与第五支架的上部。

2.按照权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，其特征是：传送机构包括有电机、固定板、第一皮带轮、小皮带轮、第一动力皮带、第二皮带轮、第一传送带、第二传送带和成对锥齿轮，固定板的一端固定连接于第一支撑台的上侧一端，电机固定连接于固定板另一端，第一皮带轮和第二皮带轮均固定连接于电机的动力输出轴，第一传送带的两端的滚轮分别转动连接于第一支架和第三支架上部两端，小皮带轮固定连接于第一传送带一端的滚轮轴，小皮带轮与第一皮带轮上饶有第一动力皮带，第二传送带的两端的滚轮分别转动连接于第四支架、第五支架和第三支架的上部，第一传送带与第二传送带通过成对锥齿轮传动连接。

3.按照权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，其特征是：第一折叠机构包括有下料仓、折叠架、第一折叠导板、第二折叠导板、固定导板和上导板，下料仓下部一侧设置有出料口，下料仓的底部设置有可以推料的滑槽，下料仓的一端两侧固定连接于第一支架和第二支架上部一端，折叠架的一端固定连接于下料仓的一侧，折叠架下侧与第一传送带设有间隙，可供瓦楞纸板通过，第一折叠导板的一端固定连接于下料仓下端一侧、第二支架和第三支架上侧，第二折叠导板的一端固定连接于下料仓下端一侧和第一支架的上侧一端，固定导板的下端固定连接于第一支架的上侧一部，固定导板的一端与第二折叠导板的一端固定连接，上导板的一端固定连接于第一折叠导板的一端，第一折叠导板、第二折叠导板、固定导板和上导板分别与折叠架配合连接，与折叠架之间设有间隙可供瓦楞纸板通过。

4.按照权利要求3所述的一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，其特征是：第二折叠机构包括有折叠弧形导板，折叠弧形导板的一部下端固定连接于第四支架上侧一端，折叠弧形导板与折叠架、固定导板和上导板配合连接。

5.按照权利要求4所述的一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，其特征是：第三折叠机构包括有第三折叠导板、第四折叠导板、导向控制板和胶带粘贴器，第三折叠导板与第四折叠导板的一端固定连接于第四支架的上部顶端的一侧，第三折叠导板与第四折叠导板相互配合，第三折叠导板的一端固定连接于上导板的一端，导向控制板的一端固定连接于第五支架的上部一侧，胶带粘贴器固定连接于第三折叠导板和第四折叠导板中间位置的间隙内。

6.按照权利要求5所述的一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，其特征是：送料机构包括有滑动轨道、转动轴、第三皮带轮、第二动力皮带、圆轮、圆轴、出料推杆和滑动架，滑动轨道固定连接于下料仓的下侧中间位置，下料仓的下侧中间位置设置有缝隙，滑动轨道的缝隙与下料仓的缝隙相通，转动轴转动连接于第一支架的一端，第三皮带轮固定连接于转动轴的一端，第三皮带轮与第二皮带轮上饶有第二动力皮带，圆轮固定连接于转动轴的另一端，圆轴的一端固定连接于圆轮的偏心位置，出料推杆设置于滑动轨道内部，出料推杆与滑动轨道和下料仓滑动配合连接，滑动架的一端固定连接于出料推杆的一端，滑动架与圆轴配合。

7.按照权利要求6所述的一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，其特征是：涂胶机构包括有胶水仓、滚轮、滑动块、弹簧和小导向板，胶水仓的一侧固定连接于固定导板的上部，滚轮设置于胶水仓内部，滑动块有两个，两个滑动块分别滑动连接于胶水仓两侧的滑动槽内，滚轮两侧的转轴分别与两个滑动块转动连接，弹簧设置有两个，两个弹簧分别设置于胶水仓两侧的滑槽内，弹簧的两端分别连接于滑动块的下端和胶水仓滑槽的上侧，小导向板的下侧固定连接于固定导板的一部上侧，小导向板和滚轮均与上导板配合。

8.按照权利要求7所述的一种瓦楞纸箱生产用封箱装置，其特征是：还包括有出料反转机构，出料反转机构包括有第一下滑导板、第二下滑导板、第三下滑导板和第四下滑导板，第一下滑导板和第二下滑导板的一端分别固定连接于第三折叠导板和第四折叠导板的一端，第一下滑导板和第二下滑导板的另一端分别固定连接于两个支撑柱的内侧中间位置，第三下滑导板和第四下滑导板的一端分别固定连接于导向控制板和第五支架的一端，第三下滑导板和第四下滑导板的另一端分别固定连接于两个支撑柱的一端。

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